JPH1018231A - プレキャストコンクリート型枠へのセパレータ取付方法、及びこれに用いるプレキャストコンクリート板 - Google Patents
プレキャストコンクリート型枠へのセパレータ取付方法、及びこれに用いるプレキャストコンクリート板Info
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- JPH1018231A JPH1018231A JP17910896A JP17910896A JPH1018231A JP H1018231 A JPH1018231 A JP H1018231A JP 17910896 A JP17910896 A JP 17910896A JP 17910896 A JP17910896 A JP 17910896A JP H1018231 A JPH1018231 A JP H1018231A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】型枠材としてプレキャストコンクリート板を用
いて行う型枠組みのセパレータ取付において、セパレー
タの先端部が螺合されるアンカーは、成形時（プレキャ
スト時）に予めプレキャスト板の所定位置に配置固定さ
れているため、セパレータの先端部と必ずしも適合しな
い。 【解決手段】プレキャストコンクリート板のコンクリー
ト打設側の面に直線状のスライドガイドが配設され、こ
のスライドガイドに嵌合されて移動自在に取付られたス
ライドコマを介してセパレータを取付けるようにしたこ
とを特徴とする。セパレータとその取付部材との取付位
置を自在とすることにより、鉄筋の位置に影響されるこ
となく、自由にセパレータを配置することができるプレ
キャストコンクリート型枠へのセパレータ取付方法、及
びこれに用いるプレキャストコンクリート板を提供す
る。
いて行う型枠組みのセパレータ取付において、セパレー
タの先端部が螺合されるアンカーは、成形時（プレキャ
スト時）に予めプレキャスト板の所定位置に配置固定さ
れているため、セパレータの先端部と必ずしも適合しな
い。 【解決手段】プレキャストコンクリート板のコンクリー
ト打設側の面に直線状のスライドガイドが配設され、こ
のスライドガイドに嵌合されて移動自在に取付られたス
ライドコマを介してセパレータを取付けるようにしたこ
とを特徴とする。セパレータとその取付部材との取付位
置を自在とすることにより、鉄筋の位置に影響されるこ
となく、自由にセパレータを配置することができるプレ
キャストコンクリート型枠へのセパレータ取付方法、及
びこれに用いるプレキャストコンクリート板を提供す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、プレキャストコンク
リート板を型枠として用いたコンクリート打設工法によ
る橋脚や支柱などの構築における、プレキャストコンク
リート型枠へのセパレータ取付方法、及びこれに用いる
プレキャストコンクリート板に関する。
リート板を型枠として用いたコンクリート打設工法によ
る橋脚や支柱などの構築における、プレキャストコンク
リート型枠へのセパレータ取付方法、及びこれに用いる
プレキャストコンクリート板に関する。
【０００２】
【発明の背景】橋脚や支柱の構築は、一般にコンクリー
ト打設により行われている。かかる工法は、基礎工事を
行った後、足場の組立、鉄筋の組立、及び型枠の組立、
この型枠内ヘのコンクリート打設、そして養生後の型枠
解体等の順次の作業行程を繰り返すことよって行われて
いた。このような作業行程を経て完成された橋脚等の表
面は、現場打設のコンクリート面であるため、劣化によ
るクラックやひび割れが起きやすく、その寿命は意外と
短いものであった。
ト打設により行われている。かかる工法は、基礎工事を
行った後、足場の組立、鉄筋の組立、及び型枠の組立、
この型枠内ヘのコンクリート打設、そして養生後の型枠
解体等の順次の作業行程を繰り返すことよって行われて
いた。このような作業行程を経て完成された橋脚等の表
面は、現場打設のコンクリート面であるため、劣化によ
るクラックやひび割れが起きやすく、その寿命は意外と
短いものであった。
【０００３】そこで近年は、予め工場で堅牢に成形され
たプレキャストコンクリート板（以下「ＰＣ板」と略称
する。）を従来の木製型枠に換えて用いる工法（「ＰＣ
板型枠工法」）が行われてきている。この工法による
と、型枠がＰＣ板であるため、型枠解体のための期間の
短縮を図れると共に、打設されたコンクリートと一体化
されて外面がそのままを橋脚や柱の表面となるため、外
観が綺麗であることに加え、クラックやひび割れの発生
を防止することができ、寿命も以前の施工より長くする
ことができる利点があった。
たプレキャストコンクリート板（以下「ＰＣ板」と略称
する。）を従来の木製型枠に換えて用いる工法（「ＰＣ
板型枠工法」）が行われてきている。この工法による
と、型枠がＰＣ板であるため、型枠解体のための期間の
短縮を図れると共に、打設されたコンクリートと一体化
されて外面がそのままを橋脚や柱の表面となるため、外
観が綺麗であることに加え、クラックやひび割れの発生
を防止することができ、寿命も以前の施工より長くする
ことができる利点があった。
【０００４】
【従来の技術】上記のＰＣ板型枠工法に限らず型枠工法
では、型枠の保形と、流し込まれるコンクリートに依っ
て作用する背圧（ＰＣ板内面に係る圧力）に対抗するた
め、対向するＰＣ板どうしを連結支持するための部材、
すなわちセパレータが使用されている。
では、型枠の保形と、流し込まれるコンクリートに依っ
て作用する背圧（ＰＣ板内面に係る圧力）に対抗するた
め、対向するＰＣ板どうしを連結支持するための部材、
すなわちセパレータが使用されている。
【０００５】図８は従来のＰＣ板型枠工法による橋脚施
工例を示す横断面図であり、図９はその要部を示す一部
切欠き断面図である。橋脚２０の施行は、基礎工事後
に、上方に延びる多数の鉄筋２１、２１、・・・が敷設
され、その回りを取り囲むように複数枚のＰＣ板２２、
２２、・・・が組み付けられ、かつ対向するＰＣ板２２
どうしを連結するようにセパレータ２３が取付られる。
このセパレータ２３のＰＣ板２２への取付構造は、例え
ば図９に示すように、予め成形時に配置取付られていた
アンカー２４を介して行われている。すなわち、先ず、
アンカー２４に、セパレータ２３の先端部が内側から螺
合取付られる。そして、ＰＣ板２２の外側面側（完成後
表面となる側）には、この押さえとなるパイプ２５が縦
横に配置されており、これらのパイプ２５は、これに係
合する座金２６と、座金２６が螺合したホームタイボル
ト２７をアンカー２４に外側から螺合することによっ
て、保持するようにされている。
工例を示す横断面図であり、図９はその要部を示す一部
切欠き断面図である。橋脚２０の施行は、基礎工事後
に、上方に延びる多数の鉄筋２１、２１、・・・が敷設
され、その回りを取り囲むように複数枚のＰＣ板２２、
２２、・・・が組み付けられ、かつ対向するＰＣ板２２
どうしを連結するようにセパレータ２３が取付られる。
このセパレータ２３のＰＣ板２２への取付構造は、例え
ば図９に示すように、予め成形時に配置取付られていた
アンカー２４を介して行われている。すなわち、先ず、
アンカー２４に、セパレータ２３の先端部が内側から螺
合取付られる。そして、ＰＣ板２２の外側面側（完成後
表面となる側）には、この押さえとなるパイプ２５が縦
横に配置されており、これらのパイプ２５は、これに係
合する座金２６と、座金２６が螺合したホームタイボル
ト２７をアンカー２４に外側から螺合することによっ
て、保持するようにされている。
【０００６】次に、このようにしてＰＣ板２２が型組み
されて区画された空間２８内に、生コンクリートが打設
される。養生硬化を待って、外側のパイプ２５、座金２
６、及びホームタイボルト２７が解体され、最後に、ホ
ームタイボルト２７の取り外し穴がモルタル等で塞がれ
て施行完了となる。
されて区画された空間２８内に、生コンクリートが打設
される。養生硬化を待って、外側のパイプ２５、座金２
６、及びホームタイボルト２７が解体され、最後に、ホ
ームタイボルト２７の取り外し穴がモルタル等で塞がれ
て施行完了となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図８の横断
面図に示すように、セパレータ２３は、空間２８内に配
置された鉄筋２１の間を通すように、または避けるよう
にして取付られるものである。
面図に示すように、セパレータ２３は、空間２８内に配
置された鉄筋２１の間を通すように、または避けるよう
にして取付られるものである。
【０００８】しかし、セパレータ２３の先端部が螺合さ
れるアンカー２４は、成形時（プレキャスト時）に予め
ＰＣ板２２の所定位置に配置固定されているため、セパ
レータ２３の先端部と必ずしも適合するとは限らなかっ
た。そのため、連結せずにそのままにしておく箇所が多
々あった。鉄筋２１が細い場合は撓ませるなどして、何
とか連結させることも可能であるが、橋脚等に使用され
る鉄筋２１は太いため、そのような処置もでき難かっ
た。
れるアンカー２４は、成形時（プレキャスト時）に予め
ＰＣ板２２の所定位置に配置固定されているため、セパ
レータ２３の先端部と必ずしも適合するとは限らなかっ
た。そのため、連結せずにそのままにしておく箇所が多
々あった。鉄筋２１が細い場合は撓ませるなどして、何
とか連結させることも可能であるが、橋脚等に使用され
る鉄筋２１は太いため、そのような処置もでき難かっ
た。
【０００９】
【目的】そこで、本願発明はかかる課題に着目してなさ
れたもので、その目的とするところは、セパレータとそ
の取付部材との取付位置を自在とすることにより、鉄筋
の位置に影響されることなく、自由にセパレータを配置
することができるプレキャストコンクリート型枠へのセ
パレータ取付方法、及びこれに用いるプレキャストコン
クリート板を提供するものである。
れたもので、その目的とするところは、セパレータとそ
の取付部材との取付位置を自在とすることにより、鉄筋
の位置に影響されることなく、自由にセパレータを配置
することができるプレキャストコンクリート型枠へのセ
パレータ取付方法、及びこれに用いるプレキャストコン
クリート板を提供するものである。
【００１０】
【課題を達成するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は以下のように構成されている。すなわち、
型枠材としてプレキャストコンクリート板を用いて行う
型枠組みのセパレータ取付方法において、プレキャスト
コンクリート板のコンクリート打設側の面に直線状のス
ライドガイドが配設され、このスライドガイドに嵌合さ
れて移動自在に取付られたスライドコマを介してセパレ
ータを取付けるようにしたことを特徴とする。
め、本発明は以下のように構成されている。すなわち、
型枠材としてプレキャストコンクリート板を用いて行う
型枠組みのセパレータ取付方法において、プレキャスト
コンクリート板のコンクリート打設側の面に直線状のス
ライドガイドが配設され、このスライドガイドに嵌合さ
れて移動自在に取付られたスライドコマを介してセパレ
ータを取付けるようにしたことを特徴とする。
【００１１】またこれに用いるプレキャストコンクリー
ト板においては、プレキャストコンクリート板のコンク
リート打設側の面に直線状のスライドガイドが配設さ
れ、このスライドガイドに嵌合されて移動自在に取付ら
れたスライドコマを有し、これを介してセパレータを取
付けるようにしたことを特徴とする。
ト板においては、プレキャストコンクリート板のコンク
リート打設側の面に直線状のスライドガイドが配設さ
れ、このスライドガイドに嵌合されて移動自在に取付ら
れたスライドコマを有し、これを介してセパレータを取
付けるようにしたことを特徴とする。
【００１２】このスライドガイドは、ガイド溝としても
良く、また凸条のガイドレールとしても良い。さらに、
型枠材としてのプレキャストコンクリート板の他の構成
としては、プレキャストコンクリート板のコンクリート
打設側の面から略垂直に突出した直線帯状の連結部材が
立設固定され、この突出している部分には、長手方向に
複数個の締結孔が配列形成されており、この締結孔を介
してセパレータを取付けるようにしたことを特徴とす
る。
良く、また凸条のガイドレールとしても良い。さらに、
型枠材としてのプレキャストコンクリート板の他の構成
としては、プレキャストコンクリート板のコンクリート
打設側の面から略垂直に突出した直線帯状の連結部材が
立設固定され、この突出している部分には、長手方向に
複数個の締結孔が配列形成されており、この締結孔を介
してセパレータを取付けるようにしたことを特徴とす
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、上記本願発明の実施の形態
について、図面を基づいて詳細に説明する。図１は本実
施形態にかかるＰＣ板を示した斜視図であり、図２は本
実施形態にかかるコーナーＰＣ板を示した斜視図であ
る。
について、図面を基づいて詳細に説明する。図１は本実
施形態にかかるＰＣ板を示した斜視図であり、図２は本
実施形態にかかるコーナーＰＣ板を示した斜視図であ
る。
【００１４】このＰＣ板１は、内部に鉄筋やワイヤーメ
ッシュ（図示省略）などが配設されてプレキャストコン
クリートによって成形されている。その上端面には、ク
レーン懸垂のためのフック１０が取付けられるアンカー
１１が埋め込まれている。また、ＰＣ板１の四隅には、
ボルト穴１２が開設されている。このボルト穴１２は、
締結ボルト１３の螺合穴であり、連結部材１４を介し
て、ＰＣ板１の左右あるいは上下に当接配置される他の
ＰＣ板を連結するためのものである。さらに上下左右の
端面部には、連結される他のＰＣ板との緩衝及び水密の
目的から、例えば軟質ゴム等の目地材を嵌め込むための
目地溝１５が形成されている。
ッシュ（図示省略）などが配設されてプレキャストコン
クリートによって成形されている。その上端面には、ク
レーン懸垂のためのフック１０が取付けられるアンカー
１１が埋め込まれている。また、ＰＣ板１の四隅には、
ボルト穴１２が開設されている。このボルト穴１２は、
締結ボルト１３の螺合穴であり、連結部材１４を介し
て、ＰＣ板１の左右あるいは上下に当接配置される他の
ＰＣ板を連結するためのものである。さらに上下左右の
端面部には、連結される他のＰＣ板との緩衝及び水密の
目的から、例えば軟質ゴム等の目地材を嵌め込むための
目地溝１５が形成されている。
【００１５】本実施形態にかかるＰＣ板１の特徴的部分
は、ＰＣ板１の裏面側にスライドガイドとしてのガイド
溝２が形成されている点にある。このガイド溝２は、Ｐ
Ｃ板１の全幅に渡って延びる直線状に形成され、その凹
部横断面形は略Ｔ字状に形成されている。このガイド溝
２には、この凹部内に沿って自在にスライド移動可能と
する複数個のスライドコマ３、３、３が配置されてい
る。
は、ＰＣ板１の裏面側にスライドガイドとしてのガイド
溝２が形成されている点にある。このガイド溝２は、Ｐ
Ｃ板１の全幅に渡って延びる直線状に形成され、その凹
部横断面形は略Ｔ字状に形成されている。このガイド溝
２には、この凹部内に沿って自在にスライド移動可能と
する複数個のスライドコマ３、３、３が配置されてい
る。
【００１６】スライドコマ３は、図示すように略Ｔ字状
の形状、すなわち矩形状の基板部３ａと、該基板部３ａ
の片面中央から略垂直状に一体立設された連結片部３ｂ
とから構成されている。連結片部３ｂには、セパレータ
４と連結するための締結孔３ｃが形成されている。そし
て、基板部３ａの部分がガイド溝２内を摺動自在となる
ように、かつ連結片部３ｂはＰＣ板１の裏面から露出す
るように配置されている。かかる構成のスライドコマ３
は、適宜ガイド溝２内を摺動移動することができ、セパ
レータ４の先端部４tと連結片部３ｂとが、締結孔３ｃ
を貫通させるボルト５とナット６との螺合により締結さ
れることになる。
の形状、すなわち矩形状の基板部３ａと、該基板部３ａ
の片面中央から略垂直状に一体立設された連結片部３ｂ
とから構成されている。連結片部３ｂには、セパレータ
４と連結するための締結孔３ｃが形成されている。そし
て、基板部３ａの部分がガイド溝２内を摺動自在となる
ように、かつ連結片部３ｂはＰＣ板１の裏面から露出す
るように配置されている。かかる構成のスライドコマ３
は、適宜ガイド溝２内を摺動移動することができ、セパ
レータ４の先端部４tと連結片部３ｂとが、締結孔３ｃ
を貫通させるボルト５とナット６との螺合により締結さ
れることになる。
【００１７】図２はコーナー部に配置されるコーナーＰ
Ｃ板１ａである。かかるコーナーＰＣ板１ａは前記のＰ
Ｃ板１の端面部どうしを垂直に突き合わせた状態で形成
されたものである。ガイド溝２、連結部材１４の取付用
のボルト穴１２の形成、及びスライドコマ３の配置は、
前記の平板状のＰＣ板１と同様であるため、同一符号を
付して説明は省略する。
Ｃ板１ａである。かかるコーナーＰＣ板１ａは前記のＰ
Ｃ板１の端面部どうしを垂直に突き合わせた状態で形成
されたものである。ガイド溝２、連結部材１４の取付用
のボルト穴１２の形成、及びスライドコマ３の配置は、
前記の平板状のＰＣ板１と同様であるため、同一符号を
付して説明は省略する。
【００１８】セパレータ４は、長尺帯状をなし、金属又
は樹脂等で形成されており、その先端部４ｔには、前記
の連結片部３ｂの締結孔３ｃと適合した貫通孔４cが形
成されている。
は樹脂等で形成されており、その先端部４ｔには、前記
の連結片部３ｂの締結孔３ｃと適合した貫通孔４cが形
成されている。
【００１９】なお、上記のスライドコマ３は、略Ｔ字状
にしているが、この他、基板部３ａがガイド溝２から裏
面方向へ抜け落ちない形状であれは、略Ｌ字状（図示省
略）としてもよい。
にしているが、この他、基板部３ａがガイド溝２から裏
面方向へ抜け落ちない形状であれは、略Ｌ字状（図示省
略）としてもよい。
【００２０】次に、ＰＣ板１、及びコーナーＰＣ板１ａ
で橋脚や柱を施工する場合について説明をする。図３は
本実施形態のＰＣ板、及びコーナーＰＣ板による橋脚施
工例を示す横断面図であり、図４はその施工例における
セパレータ取付状態を示す要部斜視図である。図５は本
実施形態のＰＣ板、及びコーナーＰＣ板による橋脚施工
例を示す側面図である。
で橋脚や柱を施工する場合について説明をする。図３は
本実施形態のＰＣ板、及びコーナーＰＣ板による橋脚施
工例を示す横断面図であり、図４はその施工例における
セパレータ取付状態を示す要部斜視図である。図５は本
実施形態のＰＣ板、及びコーナーＰＣ板による橋脚施工
例を示す側面図である。
【００２１】ＰＣ板１、コーナーＰＣ板１ａを使用して
橋脚１７を施工する時も、従来と同様に先ず、所定位置
に基礎１８を築造し、これに複数本の鉄筋２１を取り囲
むようにして垂直に敷設される。そして、この鉄筋２１
の回りに足場１９を取付けていきながら、ＰＣ板１及び
コーナーＰＣ板１ａが組み付けられる。この構築方法
は、先ず最初に、コーナーＰＣ板１ａが四隅となる位置
に取り付けられ、コーナーＰＣ板１ａと他の平板状のＰ
Ｃ板１の接触面に設けられている目地溝１５に軟質のゴ
ム目地材を嵌め込み、平板状のＰＣ板１がコーナーＰＣ
板１ａ間に配置される。次いで、各ＰＣ板１及びコーナ
ーＰＣ板１ａは、連結部材１４に締結ボルト１３を締め
付けることによって連結される。
橋脚１７を施工する時も、従来と同様に先ず、所定位置
に基礎１８を築造し、これに複数本の鉄筋２１を取り囲
むようにして垂直に敷設される。そして、この鉄筋２１
の回りに足場１９を取付けていきながら、ＰＣ板１及び
コーナーＰＣ板１ａが組み付けられる。この構築方法
は、先ず最初に、コーナーＰＣ板１ａが四隅となる位置
に取り付けられ、コーナーＰＣ板１ａと他の平板状のＰ
Ｃ板１の接触面に設けられている目地溝１５に軟質のゴ
ム目地材を嵌め込み、平板状のＰＣ板１がコーナーＰＣ
板１ａ間に配置される。次いで、各ＰＣ板１及びコーナ
ーＰＣ板１ａは、連結部材１４に締結ボルト１３を締め
付けることによって連結される。
【００２２】かかる構成によるセパレータ４は、先ず、
鉄筋２１の間を通すようにしてガイド溝２の水平位置に
配置し、次いで、スライドコマ３を、セパレータ先端部
４tに対応する位置まで、ガイド溝２内を適宜移動させ
てきて位置を合わ、ボルト５とナット６とで締め付けて
固定される。
鉄筋２１の間を通すようにしてガイド溝２の水平位置に
配置し、次いで、スライドコマ３を、セパレータ先端部
４tに対応する位置まで、ガイド溝２内を適宜移動させ
てきて位置を合わ、ボルト５とナット６とで締め付けて
固定される。
【００２３】なお、上記実施形態例では、ガイド溝２を
図面上横方向に設けているが、これを斜め縦方向として
も良い。図５は、図１に示したガイド溝２の他に、スラ
イドガイドの他の実施形態としてのガイドレール７につ
いて示したのである。
図面上横方向に設けているが、これを斜め縦方向として
も良い。図５は、図１に示したガイド溝２の他に、スラ
イドガイドの他の実施形態としてのガイドレール７につ
いて示したのである。
【００２４】このガイドレール７は、横断面形が略工字
状で直線状に形成されており、長手方向に沿って一方側
のフランジ７ａがＰＣ板の裏面側に埋め込まれた状態
で、かつ他方側のフランジ７ｂは凸条に突出した状態に
なるように配設されている。そして、このガイドレール
７に摺動自在に取付けられるスライドコマ８は、その基
板部８ａが、フランジ７ｂを外側から掴むような“Ｃ”
字状に形成されている。
状で直線状に形成されており、長手方向に沿って一方側
のフランジ７ａがＰＣ板の裏面側に埋め込まれた状態
で、かつ他方側のフランジ７ｂは凸条に突出した状態に
なるように配設されている。そして、このガイドレール
７に摺動自在に取付けられるスライドコマ８は、その基
板部８ａが、フランジ７ｂを外側から掴むような“Ｃ”
字状に形成されている。
【００２５】かかる構成により、スライドコマ８はガイ
ドレール７に沿って適宜自由に移動でき、セパレータ４
の先端部４tと連結片部８ｂとが締結孔８ｃを貫通させ
るボルト５とナット６とにより連結されることになる。
また、このガイドレール７は、ＰＣ板１内に埋め込まれ
た部分では、図５に示すようにＰＣ板内部の配筋１６が
貫通されており、これにより、ガイドレール７とＰＣ板
１との接合がより強固なものとされている。
ドレール７に沿って適宜自由に移動でき、セパレータ４
の先端部４tと連結片部８ｂとが締結孔８ｃを貫通させ
るボルト５とナット６とにより連結されることになる。
また、このガイドレール７は、ＰＣ板１内に埋め込まれ
た部分では、図５に示すようにＰＣ板内部の配筋１６が
貫通されており、これにより、ガイドレール７とＰＣ板
１との接合がより強固なものとされている。
【００２６】次に、図６は、他の実施形態例を示したも
ので、上記のスライドコマ３、８のようにスライドガイ
ド２、７に嵌合させて移動させるものではなく、固定式
の取付部材９について示したものである。この取付部材
９は、ＰＣ板１の面から略垂直に突出して長尺帯状に立
設固定されているものである。この突出部分には、長手
方向に複数個の締結孔９ｃ、９ｃ、９ｃ、・・・が一列
に配置形成されている。これにより、鉄筋２１の間を通
されてきたセパレータ４は、連結可能な締結孔９ｃを適
宜選択して連結されることになる。尚、締結孔９ｃは必
要に応じて、長円形等として、締結時の自由度を高める
ことも可能である。
ので、上記のスライドコマ３、８のようにスライドガイ
ド２、７に嵌合させて移動させるものではなく、固定式
の取付部材９について示したものである。この取付部材
９は、ＰＣ板１の面から略垂直に突出して長尺帯状に立
設固定されているものである。この突出部分には、長手
方向に複数個の締結孔９ｃ、９ｃ、９ｃ、・・・が一列
に配置形成されている。これにより、鉄筋２１の間を通
されてきたセパレータ４は、連結可能な締結孔９ｃを適
宜選択して連結されることになる。尚、締結孔９ｃは必
要に応じて、長円形等として、締結時の自由度を高める
ことも可能である。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような構成を採
ることにより、ＰＣ板間の鉄筋の位置に影響されず、自
由にセパレータを配置して取付けることができる。これ
より、型枠の取付作業が容易になると共に、施工期間を
大幅に短縮することができる。
ることにより、ＰＣ板間の鉄筋の位置に影響されず、自
由にセパレータを配置して取付けることができる。これ
より、型枠の取付作業が容易になると共に、施工期間を
大幅に短縮することができる。
【図１】 本願発明の本実施形態にかかるＰＣ板を示し
た斜視図である。
た斜視図である。
【図２】 本実施形態にかかるコーナーＰＣ板を示した
斜視図である。
斜視図である。
【図３】 本実施形態のＰＣ板、及びコーナーＰＣ板に
よる橋脚施工例を示す横断面図である。
よる橋脚施工例を示す横断面図である。
【図４】 本実施形態のセパレータを取付た状態を示す
要部斜視図である。
要部斜視図である。
【図５】 本実施形態のＰＣ板、及びコーナーＰＣ板に
よる橋脚施工例を示す側面図である。
よる橋脚施工例を示す側面図である。
【図６】 本願発明の他の実施形態にかかるＰＣ板を示
した斜視図である。
した斜視図である。
【図７】 本願発明の他の実施形態にかかるＰＣ板を示
した斜視図である。
した斜視図である。
【図８】 従来のＰＣ板型枠工法による橋脚施工例を示
す横断面図である。
す横断面図である。
【図９】 従来のＰＣ板型枠工法の要部を示す一部切欠
き断面図である。
き断面図である。
１・・ＰＣ板 ２・・・ガイド溝 ３・・・スライドコマ ４・・・セパレータ ７・・・ガイドレール ８・・スライドコマ ９・・・取付部材 ２０・・橋脚 ２１・・鉄筋 ２２・・ＰＣ板 ２３・・セパレータ
Claims (5)
- 【請求項１】 型枠材としてプレキャストコンクリート
板を用いて行う型枠組みのセパレータ取付方法におい
て、 プレキャストコンクリート板のコンクリート打設側の面
に直線状のスライドガイドが配設され、このスライドガ
イドに嵌合されて移動自在に取付られたスライドコマを
介してセパレータを取付けるようにしたことを特徴とす
るプレキャストコンクリート型枠へのセパレータ取付方
法。 - 【請求項２】 型枠材としてのプレキャストコンクリー
ト板において、 プレキャストコンクリート板のコンクリート打設側の面
に直線状のスライドガイドが配設され、このスライドガ
イドに嵌合されて移動自在に取付られたスライドコマを
有し、これを介してセパレータを取付けるようにしたこ
とを特徴とするプレキャストコンクリート板。 - 【請求項３】 スライドガイドが、ガイド溝であること
を特徴とする請求項２記載のプレキャストコンクリート
板。 - 【請求項４】 スライドガイドが、凸条のガイドレール
であることを特徴とする請求項２記載のプレキャストコ
ンクリート板。 - 【請求項５】 型枠材としてのプレキャストコンクリー
ト板において、 プレキャストコンクリート板のコンクリート打設側の面
から略垂直に突出した直線帯状の連結部材が立設固定さ
れ、この突出している部分には、長手方向に複数個の締
結孔が配列形成されており、この締結孔を介してセパレ
ータを取付けるようにしたことを特徴とするプレキャス
トコンクリート板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17910896A JPH1018231A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | プレキャストコンクリート型枠へのセパレータ取付方法、及びこれに用いるプレキャストコンクリート板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17910896A JPH1018231A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | プレキャストコンクリート型枠へのセパレータ取付方法、及びこれに用いるプレキャストコンクリート板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1018231A true JPH1018231A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16060167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17910896A Pending JPH1018231A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | プレキャストコンクリート型枠へのセパレータ取付方法、及びこれに用いるプレキャストコンクリート板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1018231A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100573287B1 (ko) | 2004-02-13 | 2006-04-24 | 호남에스비티(주) | 무해체 벽체 및 슬라브 거푸집 |
| KR20060062708A (ko) * | 2004-12-06 | 2006-06-12 | 김삼권 | 벽체 시공용 마감 거푸집 조립체 |
| CN106401178A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种混凝土墙和砖墙交接处防开裂措施模具及安装方法 |
-
1996
- 1996-07-09 JP JP17910896A patent/JPH1018231A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100573287B1 (ko) | 2004-02-13 | 2006-04-24 | 호남에스비티(주) | 무해체 벽체 및 슬라브 거푸집 |
| KR20060062708A (ko) * | 2004-12-06 | 2006-06-12 | 김삼권 | 벽체 시공용 마감 거푸집 조립체 |
| CN106401178A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种混凝土墙和砖墙交接处防开裂措施模具及安装方法 |
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