JPH10181728A - 折畳み段ボール箱群を束ねた結束紐の紐解き装置 - Google Patents
折畳み段ボール箱群を束ねた結束紐の紐解き装置Info
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- JPH10181728A JPH10181728A JP34320796A JP34320796A JPH10181728A JP H10181728 A JPH10181728 A JP H10181728A JP 34320796 A JP34320796 A JP 34320796A JP 34320796 A JP34320796 A JP 34320796A JP H10181728 A JPH10181728 A JP H10181728A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 合成樹脂製結束紐を搬送中に自動切断する折
畳み段ボール箱群を束ねた結束紐の紐解き装置を提供す
る。 【解決手段】 合成樹脂製結束紐で束ねた折畳み段ボー
ル箱束体Ａを給送する搬送コンベヤ路１の片側に、折畳
み段ボール箱束体の結束紐を溶断する熱鏝６を所定個数
配設した紐切断手段２と、紐切断手段２の切断位置と反
対側となる搬送コンベヤ路１の他側に、搬送コンベヤ路
側に臨む往復型繰出し機構１２とこの先端部に設けたコ
ンベヤ方向に移動する係止爪付き紐引っ掛け機構１６を
配設した紐抜き取り手段１０と、搬送コンベヤ路１の切
断位置の真上に臨む箱抑え手段１７とを備え、搬送コン
ベヤ路１の所定位置で停止した折畳み段ボール箱束体を
束ねた結束紐を、コンベヤ方向に移動する熱鏝６の摺接
の溶断で切断し、その反対位置で切断された結束紐を紐
引掛け機構１６で引っ掛け外方に抜き取る。
畳み段ボール箱群を束ねた結束紐の紐解き装置を提供す
る。 【解決手段】 合成樹脂製結束紐で束ねた折畳み段ボー
ル箱束体Ａを給送する搬送コンベヤ路１の片側に、折畳
み段ボール箱束体の結束紐を溶断する熱鏝６を所定個数
配設した紐切断手段２と、紐切断手段２の切断位置と反
対側となる搬送コンベヤ路１の他側に、搬送コンベヤ路
側に臨む往復型繰出し機構１２とこの先端部に設けたコ
ンベヤ方向に移動する係止爪付き紐引っ掛け機構１６を
配設した紐抜き取り手段１０と、搬送コンベヤ路１の切
断位置の真上に臨む箱抑え手段１７とを備え、搬送コン
ベヤ路１の所定位置で停止した折畳み段ボール箱束体を
束ねた結束紐を、コンベヤ方向に移動する熱鏝６の摺接
の溶断で切断し、その反対位置で切断された結束紐を紐
引掛け機構１６で引っ掛け外方に抜き取る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、段ボール箱に対す
る所定の箱詰め工程の前段において、収納，運搬等の関
係上、偏平状に折畳んだ組立式段ボール箱を複数枚単位
に束ねた結束紐を、自動的に切断するようにした折畳み
段ボール箱群を束ねた結束紐の紐解き装置に関するもの
である。
る所定の箱詰め工程の前段において、収納，運搬等の関
係上、偏平状に折畳んだ組立式段ボール箱を複数枚単位
に束ねた結束紐を、自動的に切断するようにした折畳み
段ボール箱群を束ねた結束紐の紐解き装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】一般に、みかん等の選果場などにおいて
用いられる段ボール箱の自動箱詰め工程の前段として
は、自動製函装置に折畳み段ボール箱を１箱単位として
供給し順次フラップを折り曲げて製函するが、この自動
製函装置に供給する組立式段ボール箱は、普通その保管
などの関係上、偏平状に折畳んだものを複数枚単位に合
成樹脂製などの結束紐を掛けて束ねた箱束体の荷姿とし
いる。このため、自動製函装置に達する前段の搬送コン
ベヤ上において、少なくとも折畳み段ボール箱群を束ね
た結束紐を切り放ち結束状態を解いておく必要がある。
用いられる段ボール箱の自動箱詰め工程の前段として
は、自動製函装置に折畳み段ボール箱を１箱単位として
供給し順次フラップを折り曲げて製函するが、この自動
製函装置に供給する組立式段ボール箱は、普通その保管
などの関係上、偏平状に折畳んだものを複数枚単位に合
成樹脂製などの結束紐を掛けて束ねた箱束体の荷姿とし
いる。このため、自動製函装置に達する前段の搬送コン
ベヤ上において、少なくとも折畳み段ボール箱群を束ね
た結束紐を切り放ち結束状態を解いておく必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この場合、折畳み段ボ
ール箱群の結束紐の切り放ち作業としては、従来は作業
員がカッターとか挟み等の適宜切断工具を用いて単にい
ちいち手作業で、段ボール箱を束ねた結束紐を切断せね
ばならず面倒であった。しかも、この単一の段ボール箱
群に対する結束紐の掛け箇所としては、少なくとも偏平
折りした長手方向の前後位置となる２か所に掛けられて
おり、数箇所の結束紐を、一定の速さで送られて来るコ
ンベヤ上にて切断する作業は面倒であり、且つ普通は一
束単位に供給するため、この点からも非能率的な段ボー
ル箱束体の紐切り作業となっている。勿論、人為的作業
のため、次段の自動製函装置の製函スピードに追従させ
るには容易でない。更に、この種の結束紐の解き（切
断）作業では、その切り放ちされた結束紐を手作業でい
ちいち取り除くために面倒であり所謂紐屑除去にも問題
を残している。
ール箱群の結束紐の切り放ち作業としては、従来は作業
員がカッターとか挟み等の適宜切断工具を用いて単にい
ちいち手作業で、段ボール箱を束ねた結束紐を切断せね
ばならず面倒であった。しかも、この単一の段ボール箱
群に対する結束紐の掛け箇所としては、少なくとも偏平
折りした長手方向の前後位置となる２か所に掛けられて
おり、数箇所の結束紐を、一定の速さで送られて来るコ
ンベヤ上にて切断する作業は面倒であり、且つ普通は一
束単位に供給するため、この点からも非能率的な段ボー
ル箱束体の紐切り作業となっている。勿論、人為的作業
のため、次段の自動製函装置の製函スピードに追従させ
るには容易でない。更に、この種の結束紐の解き（切
断）作業では、その切り放ちされた結束紐を手作業でい
ちいち取り除くために面倒であり所謂紐屑除去にも問題
を残している。
【０００４】本発明は上記実情に鑑み、複数枚単位に束
ねた折畳み段ボール箱の合成樹脂製結束紐を、搬送コン
ベヤ路の搬送中において熱鏝による自動切断をし、且つ
切断した結束紐を反対側に引き抜く自動除去をするよう
にしたことで、上記課題を解決する折畳み段ボール箱群
を束ねた結束紐の紐解き装置を提供することを目的とし
たものである。
ねた折畳み段ボール箱の合成樹脂製結束紐を、搬送コン
ベヤ路の搬送中において熱鏝による自動切断をし、且つ
切断した結束紐を反対側に引き抜く自動除去をするよう
にしたことで、上記課題を解決する折畳み段ボール箱群
を束ねた結束紐の紐解き装置を提供することを目的とし
たものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、数枚単位の偏
平状折畳み段ボール箱を合成樹脂製結束紐で束ねた折畳
み段ボール箱束体を数段重ねで給送する搬送コンベヤ路
の片側に、前記折畳み段ボール箱束体の結束紐の片側掛
け部を溶断する熱鏝を所定個数配設したコンベヤ方向に
移動する紐切断手段と、この紐切断手段の切断位置と反
対側となる搬送コンベヤ路の他側に、直交外方から搬送
コンベヤ路側に臨む往復型繰出し機構とこの先端部に設
けたコンベヤ方向に移動する所定個数の係止爪付き紐引
っ掛け機構を配設してなる紐抜き取り手段と、前記搬送
コンベヤ路の切断位置の真上に臨む折畳み段ボール箱束
体の最上位を押圧する箱抑え手段とを備え、搬送コンベ
ヤ路の所定位置で停止した折畳み段ボール箱束体を束ね
た結束紐を、コンベヤ方向に移動する熱鏝の溶断で切断
すると共に、その反対位置で切断された結束紐を紐引掛
け機構で引っ掛け外方に引っ張り抜き取るようにしたも
のである。
平状折畳み段ボール箱を合成樹脂製結束紐で束ねた折畳
み段ボール箱束体を数段重ねで給送する搬送コンベヤ路
の片側に、前記折畳み段ボール箱束体の結束紐の片側掛
け部を溶断する熱鏝を所定個数配設したコンベヤ方向に
移動する紐切断手段と、この紐切断手段の切断位置と反
対側となる搬送コンベヤ路の他側に、直交外方から搬送
コンベヤ路側に臨む往復型繰出し機構とこの先端部に設
けたコンベヤ方向に移動する所定個数の係止爪付き紐引
っ掛け機構を配設してなる紐抜き取り手段と、前記搬送
コンベヤ路の切断位置の真上に臨む折畳み段ボール箱束
体の最上位を押圧する箱抑え手段とを備え、搬送コンベ
ヤ路の所定位置で停止した折畳み段ボール箱束体を束ね
た結束紐を、コンベヤ方向に移動する熱鏝の溶断で切断
すると共に、その反対位置で切断された結束紐を紐引掛
け機構で引っ掛け外方に引っ張り抜き取るようにしたも
のである。
【０００６】また、数枚単位に偏平状折畳み段ボール箱
を合成樹脂製結束紐で束ねた折畳み段ボール箱束体を数
段重ねて給送する搬送コンベヤ路の片側に、前記折畳み
段ボール箱束体の結束紐の片側掛け部を溶断する熱鏝を
所定個数配設したコンベヤ方向に移動する紐切断手段
と、この紐切断手段の切断位置と反対側となる搬送コン
ベヤ路の他側に、直交外方から搬送コンベヤ路側に臨む
往復型繰出し機構とこの先端部に設けたコンベヤ方向に
移動する所定個数の係止爪付き紐引っ掛け機構を配設し
てなる紐抜き取り手段と、該紐抜き取り手段の往復型繰
出し機構と搬送コンベヤ路間に介在する屑紐受箱と、前
記搬送コンベヤ路の切断位置の真上に臨む折畳み段ボー
ル箱束体の最上位を押圧する箱抑え手段とを備え、搬送
コンベヤ路の所定位置で停止した折畳み段ボール箱束体
を束ねた結束紐を、コンベヤ方向に移動する熱鏝の溶断
で切断するとすると共に、その反対位置で切断された結
束紐を紐引掛け機構で引っ掛け外方に引っ張り抜き取る
ものである。
を合成樹脂製結束紐で束ねた折畳み段ボール箱束体を数
段重ねて給送する搬送コンベヤ路の片側に、前記折畳み
段ボール箱束体の結束紐の片側掛け部を溶断する熱鏝を
所定個数配設したコンベヤ方向に移動する紐切断手段
と、この紐切断手段の切断位置と反対側となる搬送コン
ベヤ路の他側に、直交外方から搬送コンベヤ路側に臨む
往復型繰出し機構とこの先端部に設けたコンベヤ方向に
移動する所定個数の係止爪付き紐引っ掛け機構を配設し
てなる紐抜き取り手段と、該紐抜き取り手段の往復型繰
出し機構と搬送コンベヤ路間に介在する屑紐受箱と、前
記搬送コンベヤ路の切断位置の真上に臨む折畳み段ボー
ル箱束体の最上位を押圧する箱抑え手段とを備え、搬送
コンベヤ路の所定位置で停止した折畳み段ボール箱束体
を束ねた結束紐を、コンベヤ方向に移動する熱鏝の溶断
で切断するとすると共に、その反対位置で切断された結
束紐を紐引掛け機構で引っ掛け外方に引っ張り抜き取る
ものである。
【０００７】この場合、紐切断手段が、コンベヤ方向に
平行の切断用シリンダと該シリンダの先端部に配設の支
持腕に取付けた所定個数の熱鏝及び支持腕をロッド端側
受座の首振り用シリンダで揺動する首振り機構とよりな
る。
平行の切断用シリンダと該シリンダの先端部に配設の支
持腕に取付けた所定個数の熱鏝及び支持腕をロッド端側
受座の首振り用シリンダで揺動する首振り機構とよりな
る。
【０００８】また、紐抜き取り手段が、コンベヤ方向に
直交の基盤を設けたシリンダの繰出し機構と、前記基盤
に設けたコンベヤ方向に平行な係止爪付きシリンダの紐
引っ掛け機構よりなる。
直交の基盤を設けたシリンダの繰出し機構と、前記基盤
に設けたコンベヤ方向に平行な係止爪付きシリンダの紐
引っ掛け機構よりなる。
【０００９】また、箱抑え手段が、シリンダで回動する
揺動軸と該揺動軸の先端下部に設けた可動型抑え板であ
る。
揺動軸と該揺動軸の先端下部に設けた可動型抑え板であ
る。
【００１０】この様に、折畳み段ボール箱群を束ねた結
束紐の紐解き装置は搬送コンベヤ路の所定位置の片側に
コンベヤ方向に移動する熱鏝を所定個数配設の紐切断手
段と、この反対側に切断された結束紐を外方に引っ張る
紐抜き取り手段と、上方に束ねた段ボール箱群を押圧す
る箱抑え手段を配置してなり、合成樹脂製結束紐をもっ
て数枚単位に束ねた偏平状折畳み段ボール箱束体を、数
段に積み重ねた状態で搬送コンベヤ路に給送すればよ
い。この折畳み段ボール箱束体が搬送コンベヤ路の所定
位置に達し一旦停止したとき、先ず箱抑え手段が作動し
その擺動する押圧板が折畳み段ボール箱束体の最上位を
押圧し荷崩れを防ぐ。このとき、搬送コンベヤ路の片側
に備えた紐切断手段が作動し、このコンベヤ方向に平行
の切断用シリンダの突出するロッド端の支持腕に設けた
熱鏝が折畳み段ボール箱束体の側面に臨むが、ここでは
まだ熱鏝はコンベヤ方向に平行であり折畳み段ボール箱
束体の側面に接しな。この状態下で熱鏝を支持する支持
腕を受座側の首振り用シリンダを作動させ、支持腕自体
を回動し熱鏝を傾斜姿勢（所謂首振り）とし鏝先部を折
畳み段ボール箱束体の側面に接するようにする。この後
前記シリンダを後退させれば、折畳み段ボール箱束体を
束ねた結束紐に所定温度に加熱された熱鏝が摺接して溶
断される。
束紐の紐解き装置は搬送コンベヤ路の所定位置の片側に
コンベヤ方向に移動する熱鏝を所定個数配設の紐切断手
段と、この反対側に切断された結束紐を外方に引っ張る
紐抜き取り手段と、上方に束ねた段ボール箱群を押圧す
る箱抑え手段を配置してなり、合成樹脂製結束紐をもっ
て数枚単位に束ねた偏平状折畳み段ボール箱束体を、数
段に積み重ねた状態で搬送コンベヤ路に給送すればよ
い。この折畳み段ボール箱束体が搬送コンベヤ路の所定
位置に達し一旦停止したとき、先ず箱抑え手段が作動し
その擺動する押圧板が折畳み段ボール箱束体の最上位を
押圧し荷崩れを防ぐ。このとき、搬送コンベヤ路の片側
に備えた紐切断手段が作動し、このコンベヤ方向に平行
の切断用シリンダの突出するロッド端の支持腕に設けた
熱鏝が折畳み段ボール箱束体の側面に臨むが、ここでは
まだ熱鏝はコンベヤ方向に平行であり折畳み段ボール箱
束体の側面に接しな。この状態下で熱鏝を支持する支持
腕を受座側の首振り用シリンダを作動させ、支持腕自体
を回動し熱鏝を傾斜姿勢（所謂首振り）とし鏝先部を折
畳み段ボール箱束体の側面に接するようにする。この後
前記シリンダを後退させれば、折畳み段ボール箱束体を
束ねた結束紐に所定温度に加熱された熱鏝が摺接して溶
断される。
【００１１】一方、結束紐の溶断となる切断時には、搬
送コンベヤ路の反対側の紐抜き取り手段が作動する。紐
抜き取り手段のコンベヤ方向に直交配設のシリンダ型繰
出し機構の先端に設けた基盤には、折畳み段ボール箱束
体を束ねた結束紐の本数分だけの紐引っ掛け機構が配設
してなるため、各紐引っ掛け機構が結束紐位置に臨んだ
後、この係止爪が紐掛け用シリンダの動作でコンベヤ方
向に摺動（横移動）し切断側と反対側の結束紐を引っ掛
ける。この状態で紐引っ掛け機構全体が繰出し機構の後
退で外方へ引っ張れば折畳み段ボール箱束体に巻き付い
た結束紐が外側に引き抜かれる。
送コンベヤ路の反対側の紐抜き取り手段が作動する。紐
抜き取り手段のコンベヤ方向に直交配設のシリンダ型繰
出し機構の先端に設けた基盤には、折畳み段ボール箱束
体を束ねた結束紐の本数分だけの紐引っ掛け機構が配設
してなるため、各紐引っ掛け機構が結束紐位置に臨んだ
後、この係止爪が紐掛け用シリンダの動作でコンベヤ方
向に摺動（横移動）し切断側と反対側の結束紐を引っ掛
ける。この状態で紐引っ掛け機構全体が繰出し機構の後
退で外方へ引っ張れば折畳み段ボール箱束体に巻き付い
た結束紐が外側に引き抜かれる。
【００１２】この場合、搬送コンベヤ路と前記シリンダ
型繰出し機構の間に抜き取りした紐を受ける屑紐受箱が
設置しているため、該屑紐受箱に外方に引き抜かれた切
断の結束紐が自動落下し周囲に散らかることもない。
型繰出し機構の間に抜き取りした紐を受ける屑紐受箱が
設置しているため、該屑紐受箱に外方に引き抜かれた切
断の結束紐が自動落下し周囲に散らかることもない。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の折畳み段ボール箱
群を束ねた結束紐の紐解き装置の実施例を図に基づいて
説明すれば、次の通りである。
群を束ねた結束紐の紐解き装置の実施例を図に基づいて
説明すれば、次の通りである。
【００１４】図は、偏平状に折畳んだ段ボール箱を数枚
単位に重ね合成樹脂製結束紐で２箇所を束ねて形成の折
畳み段ボール箱束体を、搬送コンベヤ路の途中にて自動
紐切りする結束紐の紐解き装置を示し、１は偏平状折畳
み段ボール箱Ａ′を数枚単位に重ね合成樹脂製結束紐Ｂ
で束ねた折畳み段ボール箱束体Ａを給送する搬送コンベ
ヤ路で、この所定位置の片側に紐切断手段２を配置す
る。紐切断手段２の構成は、コンベヤ方向に平行配設し
た切断用シリンダ３とこのロッド３ａの先端部に設けた
受座４に枢着の縦型支持腕５に所定個数（例えば、折畳
み段ボール箱束体の積み重ね個数、図示にあって４個）
の熱鏝６を取付けてなり、且つ支持腕５の基端と受座４
間には首振り用シリンダ７を介在して首振り機構８して
いる。９，９′は切断用シリンダ３のロッド案内杆であ
る。１０は搬送コンベヤ路１の紐切断位置にあって他側
に配置した紐抜き取り手段で、該紐抜き取り手段１０の
構成は、コンベヤ方向に直交となる外方に配設した一対
のシリンダ１１とこのロッド１１ａの先端部に設けたコ
ンベヤ方向に平行な板状基盤１２よりなる往復型繰出し
機構１３と、基盤１２の前面に配設したコンベヤ方向に
平行の所定個数のロッド１４ａ端に係止爪１５を付けた
紐掛け用シリンダ１４の紐引っ掛け機構１６とよりな
る。１７は紐切断位置にあって搬送コンベヤ路１の上方
に臨む折畳み段ボール箱束体Ａの最上位を押圧する箱抑
え手段で、該箱抑え手段１７の構成は、搬送コンベヤ路
１の片側縁に起立した支持板１８の頂部に架設の支点軸
１９に、先端に押板２０を配設した擺動腕２１を軸支し
てなり、且つ擺動腕２１の基端にシリンダ２２を連結し
たものである。２３は前記紐抜き取り手段１０の箇所に
あって、搬送コンベヤ路１と繰出し機構１３間に差し込
み自在に装着した抜き取り紐を受ける屑紐受箱であり、
これら上記全体の構成で折畳み段ボール箱群を束ねる結
束紐の紐解き装置２４となる。
単位に重ね合成樹脂製結束紐で２箇所を束ねて形成の折
畳み段ボール箱束体を、搬送コンベヤ路の途中にて自動
紐切りする結束紐の紐解き装置を示し、１は偏平状折畳
み段ボール箱Ａ′を数枚単位に重ね合成樹脂製結束紐Ｂ
で束ねた折畳み段ボール箱束体Ａを給送する搬送コンベ
ヤ路で、この所定位置の片側に紐切断手段２を配置す
る。紐切断手段２の構成は、コンベヤ方向に平行配設し
た切断用シリンダ３とこのロッド３ａの先端部に設けた
受座４に枢着の縦型支持腕５に所定個数（例えば、折畳
み段ボール箱束体の積み重ね個数、図示にあって４個）
の熱鏝６を取付けてなり、且つ支持腕５の基端と受座４
間には首振り用シリンダ７を介在して首振り機構８して
いる。９，９′は切断用シリンダ３のロッド案内杆であ
る。１０は搬送コンベヤ路１の紐切断位置にあって他側
に配置した紐抜き取り手段で、該紐抜き取り手段１０の
構成は、コンベヤ方向に直交となる外方に配設した一対
のシリンダ１１とこのロッド１１ａの先端部に設けたコ
ンベヤ方向に平行な板状基盤１２よりなる往復型繰出し
機構１３と、基盤１２の前面に配設したコンベヤ方向に
平行の所定個数のロッド１４ａ端に係止爪１５を付けた
紐掛け用シリンダ１４の紐引っ掛け機構１６とよりな
る。１７は紐切断位置にあって搬送コンベヤ路１の上方
に臨む折畳み段ボール箱束体Ａの最上位を押圧する箱抑
え手段で、該箱抑え手段１７の構成は、搬送コンベヤ路
１の片側縁に起立した支持板１８の頂部に架設の支点軸
１９に、先端に押板２０を配設した擺動腕２１を軸支し
てなり、且つ擺動腕２１の基端にシリンダ２２を連結し
たものである。２３は前記紐抜き取り手段１０の箇所に
あって、搬送コンベヤ路１と繰出し機構１３間に差し込
み自在に装着した抜き取り紐を受ける屑紐受箱であり、
これら上記全体の構成で折畳み段ボール箱群を束ねる結
束紐の紐解き装置２４となる。
【００１５】次にこの作用を説明すると、先ず合成樹脂
製結束紐Ｂで束ねられた折畳み段ボール箱束体Ａを数段
（図示において、４段）に積み重ねた状態で搬送コンベ
ヤ１に給送し、このチェーン１ａの駆動で回転のローラ
１ｂ群にて順次前方に搬送される。
製結束紐Ｂで束ねられた折畳み段ボール箱束体Ａを数段
（図示において、４段）に積み重ねた状態で搬送コンベ
ヤ１に給送し、このチェーン１ａの駆動で回転のローラ
１ｂ群にて順次前方に搬送される。
【００１６】ここにおいて、折畳み段ボール箱束体Ａが
搬送コンベヤ路１の紐切り位置に達すると、適宜箇所に
配置した所定の位置決めセンサー２５が働き搬送コンベ
ヤ路１を一旦停止させて箱抑え手段１７を作動する。こ
の場合、起立支持板１８側に備えたシリンダ２２が作動
しロッド２２ａの繰出しで擺動腕２１の基端が突き上げ
られれば、該擺動腕２１は支点軸１９を介し先端側が降
下回動し押板２０が最上位の折畳み段ボール箱束体Ａを
押圧し積み崩れを阻止する。
搬送コンベヤ路１の紐切り位置に達すると、適宜箇所に
配置した所定の位置決めセンサー２５が働き搬送コンベ
ヤ路１を一旦停止させて箱抑え手段１７を作動する。こ
の場合、起立支持板１８側に備えたシリンダ２２が作動
しロッド２２ａの繰出しで擺動腕２１の基端が突き上げ
られれば、該擺動腕２１は支点軸１９を介し先端側が降
下回動し押板２０が最上位の折畳み段ボール箱束体Ａを
押圧し積み崩れを阻止する。
【００１７】このとき、搬送コンベヤ路１の片側に配設
の紐切断手段２が作動する。先ず、切断用シリンダ３が
作動してロッド３ａをコンベヤ方向に平行繰出しすれ
ば、先端に設けた支持腕５に突出の熱鏝６も折畳み段ボ
ール箱束体Ａの側面位置まで繰出される。但し、この時
は、まだ熱鏝６はコンベヤ方向と平行で折畳み段ボール
箱束体Ａの側面に接していない。この後、熱鏝６はこの
取付部材となる支持腕５自体を適宜角度に回動する。即
ち、シリンダ３のロッド３ａ端となる固定の受座４側に
設けた首振り用シリンダ５を作動しロッドを繰出せば、
支持腕５は枢軸５ａを基点としてコンベヤ側に回動し熱
鏝６を傾斜させ鏝先部を折畳み段ボール箱束体Ａの側面
に接する状態にする。
の紐切断手段２が作動する。先ず、切断用シリンダ３が
作動してロッド３ａをコンベヤ方向に平行繰出しすれ
ば、先端に設けた支持腕５に突出の熱鏝６も折畳み段ボ
ール箱束体Ａの側面位置まで繰出される。但し、この時
は、まだ熱鏝６はコンベヤ方向と平行で折畳み段ボール
箱束体Ａの側面に接していない。この後、熱鏝６はこの
取付部材となる支持腕５自体を適宜角度に回動する。即
ち、シリンダ３のロッド３ａ端となる固定の受座４側に
設けた首振り用シリンダ５を作動しロッドを繰出せば、
支持腕５は枢軸５ａを基点としてコンベヤ側に回動し熱
鏝６を傾斜させ鏝先部を折畳み段ボール箱束体Ａの側面
に接する状態にする。
【００１８】この状態で、前記切断用シリンダ３の戻り
作動でロッド３ａを後退させれば、熱鏝６は折畳み段ボ
ール箱束体Ａの側面を摺接しながら前進するため、該折
畳み段ボール箱束体Ａに掛けた結束紐Ｂに鏝先部が接し
熱溶断され切り放たれる（図８，９参照）。このとき、
紐切断手段２と反対側に備えた紐抜き取り手段１０も作
動し切り放たれた結束紐Ｂを、反対側に引っ張るように
する。
作動でロッド３ａを後退させれば、熱鏝６は折畳み段ボ
ール箱束体Ａの側面を摺接しながら前進するため、該折
畳み段ボール箱束体Ａに掛けた結束紐Ｂに鏝先部が接し
熱溶断され切り放たれる（図８，９参照）。このとき、
紐切断手段２と反対側に備えた紐抜き取り手段１０も作
動し切り放たれた結束紐Ｂを、反対側に引っ張るように
する。
【００１９】この場合は、紐抜き取り手段１０の繰出し
機構１３となるシリンダ１１が作動し、このロッド１１
ａ端の基盤１２を折畳み段ボール箱束体Ａの側面近傍の
位置まで繰出し、この後基盤１２の前面に配設の紐引っ
掛け機構１６となるシリンダ１４を作動し予め突出状態
のロッド１４ａを後退させれば、該ロッド１４ａの先端
に有する鉤折状係止爪１５が折畳み段ボール箱束体Ａの
側面に対し摺動するように移動するため、折畳み段ボー
ル箱束体Ａに掛けた切り放たれる結束紐Ｂ′を引っ掛け
る。この状態で前記繰出し機構１３を後退させれば、係
止爪１５に引っ掛けられた結束紐Ｂ′は外方に引き抜か
れるようになる（図１０参照）。
機構１３となるシリンダ１１が作動し、このロッド１１
ａ端の基盤１２を折畳み段ボール箱束体Ａの側面近傍の
位置まで繰出し、この後基盤１２の前面に配設の紐引っ
掛け機構１６となるシリンダ１４を作動し予め突出状態
のロッド１４ａを後退させれば、該ロッド１４ａの先端
に有する鉤折状係止爪１５が折畳み段ボール箱束体Ａの
側面に対し摺動するように移動するため、折畳み段ボー
ル箱束体Ａに掛けた切り放たれる結束紐Ｂ′を引っ掛け
る。この状態で前記繰出し機構１３を後退させれば、係
止爪１５に引っ掛けられた結束紐Ｂ′は外方に引き抜か
れるようになる（図１０参照）。
【００２０】但し、この紐抜き取り手段１０は、折畳み
段ボール箱束体Ａに掛ける結束紐Ｂが、普通は長手方向
の前後２箇所を束ねる態様を取っているため、繰出し機
構１３と紐引っ掛け機構１６を、前記２箇所の結束紐位
置に対応するよう２基一対の構成とする。
段ボール箱束体Ａに掛ける結束紐Ｂが、普通は長手方向
の前後２箇所を束ねる態様を取っているため、繰出し機
構１３と紐引っ掛け機構１６を、前記２箇所の結束紐位
置に対応するよう２基一対の構成とする。
【００２１】ここで、紐引っ掛け機構１６で折畳み段ボ
ール箱束体Ａ側から引き抜かれた結束紐Ｂ′は、繰出し
機構１３と搬送コンベヤ路１間に介在配置したボール箱
等よりなる屑紐受箱２３に前記係止爪１５より外れ自然
落下して収容される。この屑紐受箱２３が屑紐で一杯に
なったら空の屑紐受箱２３に交換すればよい。
ール箱束体Ａ側から引き抜かれた結束紐Ｂ′は、繰出し
機構１３と搬送コンベヤ路１間に介在配置したボール箱
等よりなる屑紐受箱２３に前記係止爪１５より外れ自然
落下して収容される。この屑紐受箱２３が屑紐で一杯に
なったら空の屑紐受箱２３に交換すればよい。
【００２２】勿論、上記の作動した箱抑え手段１７の擺
動腕２１は上回動し押板２０はコンベヤの上方に戻り待
機し、紐切断手段２のコンベヤ方向に繰出した熱鏝６付
きの支持腕５も後退の待機をし、また紐抜き取り手段１
０も係止爪１５を配設の基盤１２を後退させた状態と
し、次の折畳み段ボール箱束体Ａの給送を待つ。
動腕２１は上回動し押板２０はコンベヤの上方に戻り待
機し、紐切断手段２のコンベヤ方向に繰出した熱鏝６付
きの支持腕５も後退の待機をし、また紐抜き取り手段１
０も係止爪１５を配設の基盤１２を後退させた状態と
し、次の折畳み段ボール箱束体Ａの給送を待つ。
【００２３】この様に、搬送コンベヤ路１の紐切り位置
を経て結束紐Ｂを取り除かれた折畳み段ボール箱Ａ′は
順次送られ前方に配置する自動製函装置（図示せず）側
へ移動するものとなる。
を経て結束紐Ｂを取り除かれた折畳み段ボール箱Ａ′は
順次送られ前方に配置する自動製函装置（図示せず）側
へ移動するものとなる。
【００２４】
【発明の効果】上述の様に、本発明の折畳み段ボール箱
群を束ねた結束紐の紐解き装置は搬送コンベヤ路の片側
に折畳み段ボール箱群を合成樹脂製結束紐で束ねた折畳
み段ボール箱束体の給送を感知して働く結束紐を溶断す
る熱鏝を持つ紐切断手段と、この反対側に熱鏝で切り放
たれた結束紐を引っ掛け，引っ張る紐引っ掛け機構と繰
出し機構よりなる紐抜き取り手段と、切断位置の真上に
折畳み段ボール箱束体を押圧する箱抑え手段とを備えた
ため、結束紐できつく束ねられた所定枚数の折畳み段ボ
ール箱束体にあっても、熱鏝の熱溶断で確実に切断で
き、且つ切断された各結束紐もその反対位置に臨む各紐
引掛け機構で引っ掛け外方に引っ張るようにしたため、
折畳み段ボール箱束体が複数個積み重ねた搬送状態でも
一挙に遂行し得、能率的な切断と抜き取りが確実にでき
る。しかも、抜き取った屑紐は搬送コンベヤ路と紐抜き
取り手段間の下方にセットした屑紐受箱へ自動落下させ
るため面倒でなく、従来の様に切断した屑紐の面倒で重
労働な紐引き抜き作業もなく、且つ引き抜いた屑紐の後
処理に悩むこともなく、作業現場の整理，整とんに役立
つものとなる。
群を束ねた結束紐の紐解き装置は搬送コンベヤ路の片側
に折畳み段ボール箱群を合成樹脂製結束紐で束ねた折畳
み段ボール箱束体の給送を感知して働く結束紐を溶断す
る熱鏝を持つ紐切断手段と、この反対側に熱鏝で切り放
たれた結束紐を引っ掛け，引っ張る紐引っ掛け機構と繰
出し機構よりなる紐抜き取り手段と、切断位置の真上に
折畳み段ボール箱束体を押圧する箱抑え手段とを備えた
ため、結束紐できつく束ねられた所定枚数の折畳み段ボ
ール箱束体にあっても、熱鏝の熱溶断で確実に切断で
き、且つ切断された各結束紐もその反対位置に臨む各紐
引掛け機構で引っ掛け外方に引っ張るようにしたため、
折畳み段ボール箱束体が複数個積み重ねた搬送状態でも
一挙に遂行し得、能率的な切断と抜き取りが確実にでき
る。しかも、抜き取った屑紐は搬送コンベヤ路と紐抜き
取り手段間の下方にセットした屑紐受箱へ自動落下させ
るため面倒でなく、従来の様に切断した屑紐の面倒で重
労働な紐引き抜き作業もなく、且つ引き抜いた屑紐の後
処理に悩むこともなく、作業現場の整理，整とんに役立
つものとなる。
【００２５】更に、本発明の紐解き装置は全体としてエ
アー駆動の簡略構成となっているため、誤動作，故障，
破損も少なく保守，点検が容易であり、且つ搬送コンベ
ヤ路を基準とし、両側に紐切断手段と紐抜き取り手段を
配し真上位置の箱抑え手段を配するコンパクト設計とな
っているため、装置の設置場所も取らず狭い選果場など
にあって最適となる等の効果を有する。
アー駆動の簡略構成となっているため、誤動作，故障，
破損も少なく保守，点検が容易であり、且つ搬送コンベ
ヤ路を基準とし、両側に紐切断手段と紐抜き取り手段を
配し真上位置の箱抑え手段を配するコンパクト設計とな
っているため、装置の設置場所も取らず狭い選果場など
にあって最適となる等の効果を有する。
【図１】本発明の折畳み段ボール箱群を束ねた結束紐の
紐解き装置の一実施例の要部を示す平面図である。
紐解き装置の一実施例の要部を示す平面図である。
【図２】同箱抑え手段の要部を示す斜視図である。
【図３】同紐切断手段の要部を示す斜視図である。
【図４】熱鏝の首振り機構の説明図である。
【図５】同紐抜き取り手段の要部を示す斜視図である。
【図６】同屑紐受箱の設置を示す斜視図である。
【図７】搬送コンベヤ路に給送された折畳み段ボール箱
束体の最上位を箱抑え手段の押板で押圧する説明図であ
る。
束体の最上位を箱抑え手段の押板で押圧する説明図であ
る。
【図８】搬送コンベヤ路に給送された折畳み段ボール箱
束体の側面に熱鏝が臨む説明図である。
束体の側面に熱鏝が臨む説明図である。
【図９】同熱鏝を摺動させ折畳み段ボール箱束体の結束
紐を溶断で切断した状態を示す説明図である。
紐を溶断で切断した状態を示す説明図である。
【図１０】切断した折畳み段ボール箱束体に掛かった結
束紐を反対側の紐抜き取り手段で外方へ引っ張り抜いた
状態を示す説明図である。
束紐を反対側の紐抜き取り手段で外方へ引っ張り抜いた
状態を示す説明図である。
【図１１】数枚単位の折畳み段ボール箱に結束紐を掛け
た折畳み段ボール箱束体の斜視図である。
た折畳み段ボール箱束体の斜視図である。
１ 搬送コンベヤ路 ２ 紐切断手段 ３ 切断用シリンダ ５ 支持腕 ６ 熱鏝 ７ 首振り用シリンダ ８ 首振り機構 １０ 紐抜き取り手段 １１ シリンダ １２ 基盤 １３ 往復型繰出し機構 １４ 紐掛け用シリンダ １６ 紐引っ掛け機構 １７ 箱抑え手段
Claims (5)
- 【請求項１】 数枚単位の偏平状折畳み段ボール箱を合
成樹脂製結束紐で束ねた折畳み段ボール箱束体を数段重
ねで給送する搬送コンベヤ路の片側に、前記折畳み段ボ
ール箱束体の結束紐の片側掛け部を溶断する熱鏝を所定
個数配設したコンベヤ方向に移動する紐切断手段と、こ
の紐切断手段の切断位置と反対側となる搬送コンベヤ路
の他側に、直交外方から搬送コンベヤ路側に臨む往復型
繰出し機構とこの先端部に設けたコンベヤ方向に移動す
る所定個数の係止爪付き紐引っ掛け機構を配設してなる
紐抜き取り手段と、前記搬送コンベヤ路の切断位置の真
上に臨む折畳み段ボール箱束体の最上位を押圧する箱抑
え手段とを備え、搬送コンベヤ路の所定位置で停止した
折畳み段ボール箱束体を束ねた結束紐を、コンベヤ方向
に移動する熱鏝の溶断で切断すると共に、その反対位置
で切断された結束紐を紐引掛け機構で引っ掛け外方に引
っ張り抜き取ることを特徴とする折畳み段ボール箱群を
束ねた結束紐の紐解き装置。 - 【請求項２】 数枚単位に偏平状折畳み段ボール箱を合
成樹脂製結束紐で束ねた折畳み段ボール箱束体を数段重
ねて給送する搬送コンベヤ路の片側に、前記折畳み段ボ
ール箱束体の結束紐の片側掛け部を溶断する熱鏝を所定
個数配設したコンベヤ方向に移動する紐切断手段と、こ
の紐切断手段の切断位置と反対側となる搬送コンベヤ路
の他側に、直交外方から搬送コンベヤ路側に臨む往復型
繰出し機構とこの先端部に設けたコンベヤ方向に移動す
る所定個数の係止爪付き紐引っ掛け機構を配設してなる
紐抜き取り手段と、該紐抜き取り手段の往復型繰出し機
構と搬送コンベヤ路間に介在する屑紐受箱と、前記搬送
コンベヤ路の切断位置の真上に臨む折畳み段ボール箱束
体の最上位を押圧する箱抑え手段とを備え、搬送コンベ
ヤ路の所定位置で停止した折畳み段ボール箱束体を束ね
た結束紐を、コンベヤ方向に移動する熱鏝の溶断で切断
するとすると共に、その反対位置で切断された結束紐を
紐引掛け機構で引っ掛け外方に引っ張り抜き取ることを
特徴とする折畳み段ボール箱群を束ねた結束紐の紐解き
装置。 - 【請求項３】 紐切断手段が、コンベヤ方向に平行の切
断用シリンダと該シリンダの先端部に配設の支持腕に取
付けた所定個数の熱鏝及び支持腕をロッド端側受座の首
振り用シリンダで揺動する首振り機構とよりなる請求項
１又は２記載の折畳み段ボール箱群を束ねた結束紐の紐
解き装置。 - 【請求項４】 紐抜き取り手段が、コンベヤ方向に直交
の基盤を設けたシリンダの繰出し機構と、前記基盤に設
けたコンベヤ方向に平行な係止爪付きシリンダの紐引っ
掛け機構よりなる請求項１又は２記載の折畳み段ボール
箱群を束ねた結束紐の紐解き装置。 - 【請求項５】 箱抑え手段が、シリンダで回動する揺動
軸と該揺動軸の先端下部に設けた可動型抑え板である請
求項１又は２記載の折畳み段ボール箱群を束ねた結束紐
の紐解き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8343207A JP2817788B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 折畳み段ボール箱群を束ねた結束紐の紐解き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8343207A JP2817788B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 折畳み段ボール箱群を束ねた結束紐の紐解き装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10181728A true JPH10181728A (ja) | 1998-07-07 |
| JP2817788B2 JP2817788B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=18359750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8343207A Expired - Fee Related JP2817788B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 折畳み段ボール箱群を束ねた結束紐の紐解き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2817788B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108275463A (zh) * | 2018-01-28 | 2018-07-13 | 杨立强 | 一种使用纸箱包装的原料的自动上料装置 |
| CN109279066A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-29 | 长兴创智科技有限公司 | 一种铅酸电池包装箱自动换向侧打包方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6226974A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-04 | Nec Corp | フアクシミリ装置 |
| JPS62143607U (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-10 | ||
| JPH03148433A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-25 | Lion Eng Kk | 梱包体における結束バンド回収処理方法およびその装置 |
| JPH0431230A (ja) * | 1990-05-14 | 1992-02-03 | Hokkai Can Co Ltd | 梱包体の結束紐除去方法及びその装置 |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP8343207A patent/JP2817788B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6226974A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-04 | Nec Corp | フアクシミリ装置 |
| JPS62143607U (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-10 | ||
| JPH03148433A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-25 | Lion Eng Kk | 梱包体における結束バンド回収処理方法およびその装置 |
| JPH0431230A (ja) * | 1990-05-14 | 1992-02-03 | Hokkai Can Co Ltd | 梱包体の結束紐除去方法及びその装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108275463A (zh) * | 2018-01-28 | 2018-07-13 | 杨立强 | 一种使用纸箱包装的原料的自动上料装置 |
| CN108275463B (zh) * | 2018-01-28 | 2019-09-06 | 台州市黄岩乐信玩具有限公司 | 一种使用纸箱包装的原料的自动上料装置 |
| CN109279066A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-29 | 长兴创智科技有限公司 | 一种铅酸电池包装箱自动换向侧打包方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2817788B2 (ja) | 1998-10-30 |
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