JPS58203812A - 靴下包装における中紙製造方法並びに装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、靴下包装ＫＴｈいて用いられる中紙を連続自
動的に生産しつつこれを靴下包装経路に供給するように
した新しい手段の提供に関する。

既知のようＫ、靴下包装に当っては、先ず厚紙等による
台紙に靴下を巻付は状に装着してその形態を予備的に整
え、次いでこの台紙付き靴下を、薄紙に靴下サイズや必
要な意匠図柄模様等を印刷標示した中紙を２つ折りとし
た中に挿入挾持させ、次いでこれを透視可能な袋体内に
装入収納する方式が一般的忙採用されているのであシ、
勿論この一連の包装行程は全自動的に行なわれるのであ
る。

従来前記中紙については、所要寸法に印刷裁断された多
数の中紙を予じめ２つ折り形態としてストツカー等に積
層収納し、これを１枚宛取出して靴下包装経路上に供給
し、台紙付き靴下を同中紙内に装入するようにしている
のであるが、その２つ折りに当っては中央部分から左右
同寸に２分する本のでなく、一方は長く他方は短かい幅
員に２つ折シするため、ストッカー等に積層状に収納す
るに肖って傾きを生じ易く、このためこれを１枚宛自動
取出しするに当って、取出ミスを生じたりするトラブル
が生じ、オた予じめ２つ折りして形を整えてこれをスト
ッカー等に収容するには、時間と労力とを必要し、大量
処理を必須とする靴下の自動包装には不適切であ抄、更
に包装袋を製袋しつつこれ忙中紙を挿入する中紙先入れ
方式の自動包装においては、位置ズレ等のトラブルを生
じる等の点で問題がある。　　　　　一 本発明は、このような靴下包装において用いる中紙の取
扱いに関する問題点を解決し、靴下の自動包装行程にお
いて、かかる中紙を連増的に生産しつつかつこれを２つ
折りして、靴下包装経路上における必要位置に自動供給
可能としたものであ秒、従ってその特徴とする処は、同
一の図柄模様、字句等圧よる標記部を連続的に印刷して
成る長尺のかつロール状に巻周された中紙素材を順次解
舒しつつ前記柳記部毎に定寸に切断して個々の中紙を得
ると共に、この中紙を２つ折抄して靴下包装経路に自動
的に移送して靴下包装に提供する点にあり、更にその特
徴とする処は、同一の図柄模様、字句等による酔記部を
連続的に印刷して成る長尺のかつロール状に巻周された
中紙素材を一方向に引き出すための間欠駆動停止自在表
引出部材と、該引出部材忙よって進行する中紙素材の前
Ｅｍｍ郡部挾む定長測定手段々から成る中紙定寸送シ機
構と、前記送セ機構によって定寸送出された中紙素材の
胛皮部材並びに切断カッターとによる中紙切断機構と、
前記切断ｉ／ｐ構によって切断された中紙の進行方向に
対して直交位＊に進退自在に設けられた２つ折り用押出
部材と該押出部材の進出方向と同方向に回動自在に配置
された一対の挾持搬送用コンベアとから成る２つ折り中
紙の靴下包装経路に対する移送機構とを具備した点にあ
る。

以下図示の実施例について本発明を詳述すると第１図乃
至第３図は本発明の対象とする靴下の自動包装行程を順
次示したものであり、第１図に示すように厚紙等による
台紙（１）に靴下（２）を２つ巻きあるいは３つ巻きの
ように巻掛装着して形を整えると共に、これを第２図に
示すような中紙（３）を２つ折シとしたものの２つ折り
部内に挿入するのである。即ち中紙（３）は台紙（１）
よりも薄い薄紙で形成され、所要の縦横長さを持つ４角
片であり、中紙（３）の表面にはその靴下形状を示す図
柄模様（イ）やサイズ、用法等を説示する字句←）等に
よる所要の―郡部が印刷されると共Ｋ、折目（ａ）より
短片（ｃ）長片（ｄ）のように左右不均衡１ｃ２つ折り
されたものであり、このような中紙（３）の長短片（ｄ
）　（ｄ間に台紙（１）付き靴下（２）が第３図に示す
ように挿入され、最終的釦は同図のよう釦台紙付き靴下
（２）及び中紙（３）が例えばプラスチックフィルム等
による透視可能な包装袋体（４）内に装入され、袋口が
シールされて包装を完了することになるのである。従来
はこの中紙（３）の多数枚を一々２つ折りし、２つ折り
したものを更にストッカー内に積層収納するのであり、
これらは全て手作業によるためその時間と労力はいうま
でもなく、かつ先に述べたようにかかる不均衡な２つ折
り形状の積項では当然上下端において埋薄差を生じ、こ
のためストッカー内で傾きを生じた妙して、その１枚宛
の自動取出にミスやトラブルを生じる等の問題点が発生
し易いのである。

本発明ではこのため、第４図及び第５図に例示するよう
な中紙の製造供給手段を開発１−たものであって、第４
図は本発明による中紙素材を示し、またｔＩＩ、５図は
その定長切断による個々の中紙生理とこれが２つ折や移
送を示す本ので、第４図示のように、本発明においては
、長尺の薄紙等による一連の中紙に、所定間隔をかいて
同一の図柄模様（イ）や字句（ロ）等による標記部（５
ａ）を連続的に印刷形成し、かつ全体をロール状に巻周
させた長尺の中紙素材（５）を用いるのであり、これを
各標記部（５ａ）毎に図示境界部（ｂ）において定寸に
自動切断して個中紙（５ｂ）とし、これら中紙（５ｈ）
を夫々第２図示と同様に折目（ａ）より知片（ｃ）長片
（（１）のように２つ折りして、靴下包装経路上に供給
し、同経路上を流れてくる第１図示の台紙（１）付き靴
下（２）をその２つ折り部内に自動挿入させるようにす
るのである。

第５図は中紙素材（５）から定寸の各中紙（５ｂ）を得
ると共に、これを２つ折りして靴下包装経路上に供給す
るための装置全体の実施例を示しているが、図示のよう
に中紙素材（５）を適宜の支軸０４に引出自在に軸架さ
せ、同素材（５）を回転停止自在な一対の引出口−ヲ（
６）　（６１等の間欠駆動停止自在な引出部材によって
図向って右方に引出自在とするのであり、同ローヲ（６
）　（６）に続いて素材（５）の送出されるスライドベ
ースα３を設けるのである。前記スライドベースα３に
おける中紙素材（５）の進行方向に沿う一端十には、素
材（５）の引出口−　＝Ｐ（６１（６）ｉｃよる定寸送
出を規制するための、素材（５）の進行前端を感知する
ための例えばフォトセンサー等の検出部材（７）を配置
するのである。更にスライドベースα３の前記引出口−
ヲ（６１（６）に近い他端上には、素材（５）を切断す
るための切断カッター（９）、切断に当って素材（５）
をスライドベースα３上に胛皮固定する胛皮部材（８）
を（９）（８）の順に列設するのであり、このさい切断
カッター（９）と対応する位置のベース０３にはカッタ
ー（９）の下降する孔α９を開設し、素材（５）の材質
によっては孔α９の一辺にカッター（９）の刃部と対応
する刃部を形成することは自由であり、胛皮部材（８）
は素材（５）の幅員方向に渡る長さを持つプレート形態
のものとされる。前記胛皮部材（８）と先に述べた検出
部材（７）との中間において、ペース（至）の素材スラ
イド面と反対側に素材（５）の２つ折り用押出部材とし
てのプッシャーαυを、素材（５）Ｋ対してその進行方
向と山交状Ｋかつスライドベースα３に開設され走通孔
αＧを介して進退自在に設けるのであ沙、プッシャーＱ
ｌｌは素材（５）の幅員方向に亘る長さを持つプレート
形態のものとされ、またその進退に当っては例工ばエヤ
シリンダーのピストンロッドに連結スル等して進退させ
るようにする。更にこのプッシャー〇Ｄと対応してスラ
イドベースα３の反対側Ｋ、図示のように略ハ字状に対
向配置した２つ折り用ガイドプレートＯＯ（１（Ｉを介
して、プッシャーαυの進出方向と同方向に回動自在と
された一対の挾持搬送用コンベア（２）（２）を平行状
に対設するのであり、コンベアα２（至）は夫々駆動ロ
ーラαη従動ローヲ（至）に循環回走自在に張架される
と共に、ガイドプレート００（ｌＱ＆ｃｆｉ＜コンベア
ａ２（２）の入口側にはガイドローラ０９０値が配設さ
れて、ガイドプレー）ＱＯＱＧと対応するハネ型の入口
形状とされている。

本発明による前記第５図実施例忙よれば、中紙素材（５
）より以下のようＫして個々の中紙（５ｂ）が逐次−動
的に生産供給されることＫなる。！ＤちｖＧ５図及び作
動状態を示した第６図及び第７図にかいて、支軸Ｑ４１
１　ＩＣ軸架されたロール状の長尺中紙素材（５）は、
一対の引出口−　？　（６）　（６）の回転駆動によっ
て自動的に引き出されることになるが、その図柄模様（
イ）、字句←）等による標記部（５ａ）毎に坑４図で示
した境界部（ｂ）においての定寸送出、切断に当っては
、図例の場合検出部材（７）によってスライドベースα
３上を進行する素材（５）の先端を感知することによっ
て、引出口−ツ（６）　（６）の回転を停止させ、素＃
（５）の引出しをその位置において一旦停止させ、これ
と共に胛皮部材（８）を下降させてペースα３上の素材
（５）の一部を固定することによって定寸送りを行なう
のであり、このさい検出部材（７）による代りに、例え
ば引出ローラ（６）の回転数をカウントしてこれＫより
タイマー等を起動してローブ（６）の回転を停止するよ
うＫしてもよい、このようにして素材（５）　Ｋ　ｂけ
る標記部（５ａ）と簿記部（５ａ）の境界部（ｂ）が切
断カッター（９）の直下に位置するように規制し、第６
図に示すような状軽とし、次いで第７図に示すようにプ
ッシャー０１１を進出させ、胛皮部材（８）によって固
定された位置から進行方向前方に亘ってペース０３上に
支承されている素材（５）を２つ折り状に折曲するので
あり、このさい胛皮部材（８）Ｋよる固定を介しこの素
材（５）は先に第２図及び第４図で説示したようＫ、そ
の長片（ｄ）と短片（Ｃ）に２分する折目（ａ）部分が
一対のコンベアα２υにおける駆動ローラαηαη並び
これに続くガイドプレー）　（１１）　Ｑ（］の中間位
置に来るようＫ、固定されていない短片（Ｃ）側がベー
スα３上をスライド移行し、プッシャーＱｌ）が中間位
置に来た折目（ａ）部分を衝当しつつコンベア０２０３
の入口内に押入するのであり、ガイドプレー）（ＩＧＱ
Ｇによる案内と共にこの素材（５）部分は２つ折り状に
形作られつつ、コンベアαり■内に押入され、同時に胛
皮部材（８）の固定下に切断カッター（９）を下降させ
て境界部（ｂ）部分を切断させ、一方コンベアａ２＠を
駆動させて素材（５）を咬み込むと共に胛皮部材（８）
を上昇させることＫより、切断されかつ２つ折り状に成
形された素材（５）は折目（ａ）部分を先頭としてコン
ベア（１２（２）間に挾持されつつ移送され、プッシャ
ーαυ及び切断カッター（９）を旧位置に復帰させるこ
とＫよって、１枚の中紙（５ｂ）の切断、２つ折り、搬
送という一連の工程が完了することＫなる。この図例で
は第２図及び第４図で示したように中紙（５ｂ）として
長片（ｄ）と短片（ｃ）による２つ折ねの場合を示して
いるが、その２つ折り状に２分される幅員比率は、切断
カッター（９）及びプッシャー（ＩＩ）の位置忙よって
所要に調整可能である。また前記折目（ａ）はコンベア
θｚ０による挾持搬送間に確実に形成され、第５図に示
すような搬送姿勢のもとに移動することＫなる。

以上のようにして長尺の中紙素材（５）から、各標記部
（５ａ）＠に所定寸法の１枚の中紙（５ｂ）が、逐次自
動的釦生産されて、靴下包装同径路の所火位置に供給さ
れて、第１図で示したような台紙（１）付き靴下（２）
をその２つ折り部内に挿入させることになるが、次にこ
のための搬送コンベアｏａ（至）以後の移動と供給につ
いて各側を説示する。

先に＠１図乃至第３図で示した靴下（２）の自動包装型
式において、第１図に示した台紙（１）に巻付は装着し
た靴下（２）を、第２図で示した２つ折りの中紙（３）
の２つ折り部内に、第３図のように挿入させる装置とし
て、第８図に示すような自動化装置がある。即ち第８図
において、ｅ２Ｄは搬送コンベアでＰＩＦ−印方向に循
環回走され、折畳機等によって所要形状に折畳みあるい
は整形した台紙付き靴下器を搬送し、（至）は集積ステ
ーション部で前記コンベアａ１）Ｋよって搬送された台
紙付き靴下（イ）を受取る板状の載置部材（ハ）、該載
置部材（ハ）の搬送方向Ｑの端部に同方向と直交方向に
立設され、台紙付き靴下（ハ）の部材（ハ）上の移送を
停止させる板状のストッパ（イ）と、該ストッパ（ハ）
とコンベアＩＩ）の搬送端の開に渡架状に配置されかつ
Ｒ矢印方向に進退自在な板状のサイドガイド部材（イ）
とから成り、前記載置部材（ハ）もサイドガイド部材（
至）と同様、Ｒ矢印方向に進退自在とされる。従って搬
送コンベア＠によって搬送された台紙付き靴下器は載置
部材（ハ）上を搬送方向ＱＫ移送され、ストッパ（至）
との衝突によりその移送が停止され、光電管スイッチ等
のセンサーの靴下（イ）検出によって、サイドガイド部
材（至）がＲ矢印方向へ進出することＫより、靴下（イ
）は押動案内されて所定位置に移送され、ＴｈＫ次の載
置部材（ハ）のＲ矢印方向への後退動作により、前記ス
トッパ（至）とサイドガイド部材ｆｉＫよって所定位置
に規制された靴下器は、その姿勢状態で搬送コンベア器
上に落下する。このコンベア＠は図示のように搬送コン
ベア（ハ）と直列状に設けられてＰ矢印方向に間欠移動
を反復するもので、この搬送コンベア翰の一側には吸引
口（至）が列設され、その搬送面の吸引口−の下位には
図示省略しであるが、エア吸引部材が設けられている。

ｃ＠は中紙供給部であって、中紙（３）をコンベア勾の
靴下器の落下位置に斜め上方より供給するもので、送り
ローラ（至）とピンチローフ（至）とによって挾持移送
され、停止状態のコンベア翰の落下位Ｉ？に供給された
さい、中紙（３）における２つ折り部の折目（ａ）を境
とする一方の短片（ｃ）を前記吸引口（ホ）の上部に位
置して水平に吸引保持され、中紙（３）の折目（ａ）を
境とする他方の長片（ｄ）は斜め上方に起立状とされる
のであり、従って、短片ｒｃ）上に靴下器が落下し、こ
の状態で中紙（３）靴下器は中紙折曲部（至）にコンベ
ア勾の移動を介１．て送られ、ここで回動部材（ロ）に
よる折曲プレート（至）にｔって長片（ｄ）が靴下器上
に折曲されるのである。

上記のような装置において、本発明はその中紙供給部（
至）位置忙第９図に示すように、本発明による第５図実
施例装置を配役１−１若干の補助部材の付加によって本
発明釦よる中紙（５ｂ）の自動供給が容易に得られる。

即ち第５図で示した本発明装置を図示のように横位置に
配役１７、一対の挾持搬送用コンベア０２０３の搬出端
にｔ４．（へて、上位のコンベアＯａと同レベルに移送
コンベアに）を設けると共に、下位のコンベア（２）と
同レベルに中紙（５ｂ）　Ｋおける短片（ｃ）の先端引
離用ローラ■を前端に備え、これより後方に同先端の引
出ローフ＠刀を伽えた進退部材（６）を前記コンベア■
と同方向に進退自在に、また進退部材りの前方に位置し
て同レベルに中紙（５ｂ）の折目（ａ）を折曲部分とす
る２つ折り部を支承する折り返し部支持ローラーを枢軸
−を支点として可回動に設けるのであり、更に前記進退
部材（転）と支持ロー″ｙ−の中間位置には、駆動ロー
ラー従動ローラーによって凹走自在忙張架された中紙（
５ｈ）の搬送用ベルト（ロ）が、図示のように斜め下方
に向って傾斜状罠配設されるのであり、同ベルト＠ηの
キャリヤ側裏面には支承板（財）が配置されると共に、
キャリヤ側と対応して同じく平行状に傾斜するガイドプ
レート四が配置される。又同ベルト（財）のキャリヤ側
の上部にはこれと接触して回動し中紙（５ｂ）を繰り出
すフィードローラ句が、ガイドプレート−を利用して設
けたアームＩＩ）の先端に可回動に保持されるのである
６図において翰は第８図に示した靴下（イ）の搬送コン
ベアであり、翰はその吸引［］、翰は吸引用エアチャン
バーであり、又＠は靴下、例は第８図に示した矢印Ｒ方
向に進退自在な載置部材、翰は同じく矢印方向に進退自
在なサイドガイド部材であり、この他図示省略しである
が第１図におけるストッパ（至）も設けられる。

上記のように本発明装置を第８図に示した装置における
中紙供給部（至）に、同図に示した中紙供給機構に代っ
て配設することにより、挾持搬送用コンベア（１２（Ｊ
７）より出た２つ折り中紙（５ｂ）は、移送コンベア（
至）と進退部材静に卦けるローラ（ト）０１）を介して
移送され、折目（ａ）による折曲部が支持ローラ（財）
とコンベア弼とによって挾持されると共にコンベア（至
）を停ｔＬさせ、進退部材りを点線図示のように移動さ
せると共に、必要に応じエアノズル６２によりエアを短
片（ｃ）と長片（ｄ）の折り返し重合部に向って噴射さ
せることＫより、支持ローラ（ハ）による支持部を支点
として下位の短片（ｃ）は確実に長片（ｄ）側から剥瞬
されて、短片（Ｃ）が搬送ベル）　６７）側に垂下され
ると共に引出ローラ０１）によってべｖトキャリア面上
に押圧されるので、ベルト＠りの駆動回走によって支持
ローラーの避退を介し中紙（５ｂ）はその短片（Ｃ）側
を先頭として、ベルトθ力、ガイドプレート−側のフィ
ードローラＩＡ忙より搬送コンベア勾玉に向って移送さ
れることＫなる。従って第９図示のようにその短片（Ｃ
）がコンベア（社）上に水十釦移送された時点にかいて
、搬送ベルト＠ηの駆動を停止すると共にコンベア（財
）上の短片（ｃ）上に、載置部材（ハ）上の台紙付き靴
下（イ）を落下させることによって、靴下翰は短片（ｃ
）上に載置されるので、次にコンベア勿の移動を介しこ
の中紙（５ｂ）を、第８図で示した中紙折曲部（至）に
向わせ、同郡において折曲プレート（至）により長片（
ｄ）を靴下勾上に折り返すことによって、台紙付き靴下
（イ）を２つ折りの中紙（５ｂ）の内部に挿入させるこ
とが得られるのである。

即ち本発明によって、従来のようにストッカー等に収納
した多数の２つ折り台紙（３）を１枚宛取り出して、こ
れを中紙供給部ｍＫ移送して供給する必要なく、第９図
示のように中紙供給部（至）Ｋ、Ｔｈいて、長尺の中紙
素材（５）よね個々の中級（５ｂ）を次々に製造し、こ
れを直ちに台紙付き靴下翰側に供給してその自動挿入作
業を勇わめて効率的に行なえるのであり、従来のストッ
カー設備や同設備よりの出入装置、多数の中紙をストッ
カー内に収納しかつ補給する等の煩雑な手間と労力、時
間は全く不要化されて、一連の自動包装作業を更に高能
率化できることになる。

前記第８図に示したものは、台紙（１）付き靴下（２）
を中紙（３）内に挿入Ｌ、これを既に環装された包装袋
体（４）内に装入する方式に属するものであるが、既製
の袋体を用いることなく、２つ折り状としだ袋素材を間
欠的ＶＣｍ送し、この袋素材内に前記台紙（１）付舞靴
下（２）を中紙（３）と共に装入し、袋素材をｆ４−１
１１ｉ　Ｌ　−ＣＭ袋する自動包装型式４既に開発され
ているが、この製袋と同時に包装を行なう型式ておＩＡ
でも、その中紙供給に当っては、先に述べたように予じ
め２つ折りされた中紙をストッカー内に収納し、これを
１枚宛吹出して供給する手段が用いられているのであり
、本発明に係る中紙の製造供給はかかる方式に龜勿論適
用可能であり、次にその１例について四示する。

第１１図乃至第２３図に例示した本のは、プラスチック
フィルムを２つ折り状とした袋素材を長手方向に間欠的
に搬送し、この袋素材内に２つ折り状の中紙を装入する
と共に更に台紙付き靴下を装入し、袋素材を溶断して製
袋するものであって、積層された２つ折り状の中紙をそ
の積層下段より１枚宛取出して供給する中紙供給装置と
、該中紙及び台紙付き靴下をプラスチックフィルムにヨ
ル袋素材内に収納する装入れ製袋装置とから成る本ので
、第１１図乃至第１３図はその中紙供給装置を示してお
り、各図にかいて、輪は架台であり、対向立設した一対
の縦フレーム＠輪からなる０輪は中紙積層部であ抄、架
台柚の上部に少なくと本上下を開放部として設けである
。この中紙積層部−には、第３図で示す如く折目（ａ）
によって短片（Ｃ）と長片（ｃｌ）とが２つ折り状とさ
れた中紙（３）の多数が、短片（ｃ）を下位として上下
方向に積層収納されている。中紙（３）には、商標、品
質、サイズ、用法並びに各種の図形模様等が印刷表示さ
れている。

−は担持部材であり、短片（ｃ）を支持するとと龜に支
持解放するものであり、図例では中紙積層部−の−側下
部に横軸−を支点に揺動アーム−を枢支せしめ、該揺動
アームＨの先端に転勤自在にローラーを設けたものを例
示している。

なか、担持部材−はそのローラ輪が短片（ｃ）を支持す
る方向にバネＱＯで付勢されており、揺動アーム＠に着
脱固定自在として一対の蹴り出Ｉ〜アームウ１）を有す
る。従って、蹴り出１．アーム（ハ）をバネぐ０に抗し
て第１図では左方に押動すれば担持部材−は支持解放さ
れるのである。

（ハ）は拡開部材であり、前記担持部材−と対応する側
の中紙積層部−の他側下部に設けである。

図例では縦フレーム動輪の対向面上部に水平方向Ｋｍび
るガイドレール（ハ）をそれぞれ設け、該ガイドレール
ケ１上を転勤するローラぐ→を対して支持アーム１７９
の一対を設け、該支持アームｆ９間に軸方向間隔をおい
て引出しローラｆ７＋９を有する軸０を架設するととも
に、該軸（ハ）の前方、即ち、担持部材ｆｆｇ側に支持
アーム（７→を介して剥離ローフ翰を有する軸輪を架設
した本のを例示している。

な卦、両ローラＯ′ｌ１９　ｇｌが実質的に中紙（３）
の長片（（′Ｄを支持すべくその頂点は同一水準面に位
置しており、剥離ローラーが実質的に折り返し片（ｃ）
の拡開部を構成し、このようなことから、それぞれのロ
ーラｔＱ翰は前方側の剥離ローラ翰が引出しローラｇｌ
よりも小径とされている。

６υは拡開部材用移動部材であ抄、図例では縦フレーム
呻輪間に架設したブラケット（ハ）に流体圧シリンダ曽
を横向水平に固定し、該ピストンロッド−を軸０の軸長
中央部に着脱自在に連結した屯のを示している。従って
、移動部材６υの伸縮ストロークによって、拡開部材（
ハ）はガイドレール（ハ）とローラａ４１の協働で担持
部材−に対して相対遠近移動自在とされている。

なお、拡開部材りはこれが担持部材−に向って前進移動
するとき、該相持部材−の蹴り出しアーム（２）を押動
する突押し体缶の一対を支持アーム（ハ）に備えている
。

従って、図例では拡開部材（ハ）の相対遠近移動にとも
なって担持部材−は短片（Ｃ）の支持と支持解放が連動
されている。

缶はエアー噴出部材であり、図例では拡開部材６りの軸
＠に担持部材−に向ってに通孔（ロ）を設け、１孔■の
先端に水平方向のノズル（ハ）を連通せしめ。

孔翰の後端に可視接子等を介してエアー供給管−を連通
（７たものを示し、軸０の軸長所定間隔に複数個設けで
ある。

なお、このエアー噴出部材（ハ）は拡開部材（７諺側に
設ける限り、該拡開部材（ハ）とは別個に独立して設け
ることもできる。

（イ）は傾斜搬送部材で、前記和持部材岐と拡開部材ｒ
４０間の下方に設けてあり、図例では縦フレームね１間
の下部に軸受１１］）に）を介して駆動ローラに）を架
設し、該駆動ロー＝７輪の上方において支持アーム−等
を介して従動ローラ０９を平行に架設し、両ローブ−に
）間に一対の無端ベルト−を巻掛けた本のを例示してお
怜、駆動ローラーの軸に設けたスプロケット（９３ム）
に図外の原動機からの原動力を伝達することＫよって第
１図の矢示方向に無端ベルト（至）が債環回走自在であ
る。

（社）はテンション部材で、図例では無端ベル）Ｈの弛
み側にローラを摺接してそのスリップを防止している。

弼は挾持部材で、傾斜搬送部材−に対応設置されており
、図例では傾斜搬送部材−の従動ローラ（至）に対応し
、かつ、無端ベルトに）と対応してフィードローブ軸を
有する軸（９）を支持アーム（１０１）間に回転自在に
架設してなり、フィードローラーが傾斜搬送部材−と協
働して短片（ｃ）の一端を挾持するとと本に摩擦伝動を
介して従動回転すべく構成されている。なお、挾持部材
−は支持アーム（ＩＣＨ）と固定部材（１０２）との間
にバネ（１０３）を掛張することによって挾持方向に付
勢されている。

（１０４）はガイド部材で、無端ベルト−と平行に対応
して設けてあ抄、図示しないがこのガイド部材（１０４
）と対応する無端ベルト（ホ）の内面には支持板を設け
である。

（１０５）は折返し部材であり、前記挾持部材に）より
下方の傾斜搬送部材句の中途に、Ｆ搬送部材（イ）の搬
送方向に対して交叉する位置と搬送方向と沿う位置の相
互位置間で変更自在に設けである。

図例では縦フレーム帖２−に支持ロッド（１０６）を固
定自在に架設せしめ、該支持ロッド（１０６）に固定し
た折返し棒材（１０７）を無端ベル）　（１０６）の各
両側に位置させるとともＫ、支持ロッド（１０６）の両
端に連結アーム（１０８）を設け、該連結アーム（１０
８）のビン部（１所）に連結具（１１０）の長孔（１１
１）を係合せしめ、該連結具（１１０）を固定ブフケッ
）　（１１２）を介して設けた流体シリンダ（１１３）
のピストンロッド（１１４）に取付けたものを示してい
る。

従って、流体圧シリンダ（１１＋）が縮少しているとき
折返し棒材（１０７）を演１図に示す如く無端ベルト（
４）に対１７て送り方向に立上り状として交叉する位置
として設け、流体圧シリンダ（１１３）の伸長で支持ロ
ッド（１０６）を支点に折返し棒材（１０７）を第３図
に仮轡線に示す如く無端ベルト（４）の搬送方向に沿う
べく変更自在としているのである。

（１１５）　ｔｉ挾持搬送部材であり、前記折返し部材
（１（Ｈ）より下方の傾斜搬送部材（イ）と対応する位
置に設けられ、診領斜搬送部材−と協働して２つ折り状
の中紙（３）を挾持搬送するものである。

図例では搬送部材…の駆動ローラーの上方および同ロー
ヲ（至）の平面上にかいてローブ軸（１１６）（１１７
）を縦フレームｌｅｔ、１間に平行架設するとともに、
縦フレーム（転）岐に軸（１１８）を介して枢支したア
ーム（１１９）の先端にローラ軸（１２０）を回転自在
に架設せしめ、各ローラ軸（１１６）（１１７Ｘ１２０
）　Ｋ設けたローラ（１２１Ｘ１２２）（１２３）間に
無端ベル）（１２４）を巻掛けてなり、該無端ベル）（
１２４）が傾斜搬送部材−の無端ベルト−の同走力を受
けて従動回走すべく設けである。従って。

アーム（１１９）と固定側にバネ（１２５）を掛張して
駆動ローラーの下部に位置するローラ（１２３）を駆動
ローラ鐙に対して接触方向に付勢してあり、ここに、傾
斜搬送部材−の巻掛部にかいて囲路とされた長大な挾持
搬送部（１２６）を構成１−でいる。

前記挾持搬送部（１２６）の送出側下方に、中紙及び靴
下の装入れ製袋装置の第１中紙搬送部材（１２７）が直
交状に設けられている。

以上のように構成された図例によれば、２つ折り状の中
紙（５）は、その積層部−内に第３図（Ａ）で示す如く
収納された状Ｉ！！忙おいて、最下段のものから以丁の
要領で１枚宛取出されるとと本に、再び第３図（匂で示
す如く２つ折り状に折返しされて第３図（Ｆ）で示す如
く水平搬送部材（１２７）に供給される。

まず、移動部材ｅｌｌ）を伸長するとともにエアー噴出
部材−を介して折り目（ａ）を基点とする２つ折り部の
内部にエアーを吹き込むことＫより、短片（ｃ）と長片
（ｄ）の重合部を膨らませる。

即ち、下位の短片（ｃ）は積層部−の開放底面下方に位
置する担持部材−のロー’ｙ−ｔ＜よる支承部分を支へ
として長片（ｄ）と離開され下方へ垂下状に分離するこ
ととな抄、これとともに拡開部材（ハ）が前進すること
により先端剥離ローブ軸及び引出しローブク０は一体に
同行ｊ〜、ローブ軸によって短片（Ｃ）の先端を確実に
下方に離開するとと本に、両ローヲ（７ｆｌ　（７１Ｖ
Ｃよって積層中紙（３）の全重量を支持する。

一方、拡開部材（ハ）の前進により担持部材−はバネｆ
ｆ１１に抗して下方に揺動され、最下＆の中紙（３）の
折り返し部を自由な状嘘とし、引出しローラｆ９によっ
て第３図（Ｒ１で示すように離開しかつ垂下された短片
（ｃ）の先端側は傾斜搬送部社員の従動ローフ（ホ）側
に押付けられ、無端ベルト−の下方への同定によって第
５図（０）で示す如く短片（ｃ）を先頭として中紙（３
）はベル）ａｌｌの摩擦力によって下方へ送出される。

次いで、短片（ｃ）を先頭として無端ベルト（至）上に
引出された中紙（３）は、その短片（ｃ）の先端がアー
ム−に保持されたフィードローラーで示す挾持部材−と
無端ベル）ＧｌｆＳ間に挾持されるとともに、下方へ搬
送される。一方、拡開部材（ハ）は一旦旧位に戻り、こ
れ忙より担持部材−がバネＱＯＶＣよって復動し、ここ
忙、再び担持部材−のローフ輸と、拡開部材（２）の両
ローラＱＱ翰によって積層中紙（３）の全重量を支持す
ることになる。

挾持部材−と無端ベルト−の協働で下方へ送出されてい
る中紙（３）は、ガイ１ド部材（１０４）によって腰折
れ等のトラブルを生ずることなく円滑に直進ガイドされ
ることになる。

この送り出し過程において無端ベルト−に対して折返し
部材（１０５）が交叉位置していることから、一旦展開
された短片（ｃ）は折返し部材（１０５）に向って折目
（ａ）を基点に乗り上り、その後、折返し部材（１０５
）が流体シリンダ（１１３）の伸長を介して無端ベルト
−の搬送方向と沿う方向に反転されること釦より、短片
（ｃｌけ第５図（Ｄ）で示す如く無端ベルト（ホ）の搬
送力を受けつつ徐々に糊び２つ折り状に折返えされるの
である。

このように再炭２つ折り状に折返見された中紙（３）Ｆ
ｉ無端ベル）Ｍと挾持搬送部材（１１５）の無端ベル）
　（１２４）間に挿入され、両ベルｌｊ−の挾持搬送部
（１２６）Ｋよる長大な経路を通過されるとと忙より強
力Ｋ１合されて水平搬送部材（１２７）上に送ね出され
ることになる。なお、折返し１部材（１０５）は次の中
紙折返しのためシリンダ（１１３）の縮少を介して杓び
交叉位ｆｌＩ忙復元される。

挾持搬送部材（１１５）の接触により無端ベルト−がス
リップするのはテンション部材ＨＫより防止さね、ここ
に、挾持搬送部（１２６）にかいて第３図（Ｅ）で示す
如く２つ折り部を先頭として、中紙（３）は、中紙及び
靴下等の装入れ製袋装置の＠１中紙搬送部材（１２７）
上に送り出される。

中紙及び靴下等の装入れ製袋装置は、第４図及び第５図
に示すようＫ、中紙供給装置から上面側に長片（ｄ）を
上側とした中紙（５）が２つ折り部を先頭として供給さ
れる第１中電搬送部材（１２７）は左右一対の支持部材
（１３１）Ｋ備えられるもので、該搬送部材（１２７）
は、駆動ローブ（１４０）、従動ローフ（１２８）及び
張りローラ（１４１）間に無端ベルト（１２９）を巻掛
けて成る。

（１３０）は中紙エツジ位置揃え体であって、挾持搬送
部（１２６）の送出側の第１中紙搬送部材（１２７）の
−側に設けられ、支持部材（１３１）Ｋ、エアー噴出部
材６３２χストツパ（１３３）及び中紙案内板（１３４
）を第１中紙搬送部材（１２７）の搬送幅方向に固定具
（１３５）を介して進退固定自在に設けられている。

第６図にも示すようＫ、エアー噴出部材（１３２）は第
１中紙搬送部材（１２７）の搬送面下方にあって、その
搬送幅方向外方に向ってエアーを噴出するノズル（１３
２Ａ）を有する箱体で、該箱体く図外の接続具等を介し
てエアー供給管が接続されている。又、中紙案内板（１
３４）は第１中紙搬送部材（１２７）の搬送面の側方よ
り挾持搬送部（１２６）に向って徐々に立上り状に傾斜
して延びている。

（１３６）は押圧ローフで、第１中紙搬送部材（１２７
）の搬送方向側に、流体圧シリンダ（１３７）を介して
上下揺動自在建設けられるものであ抄、その支持アーム
（１３８）がビン（１５９）を介して上下揺動自在に設
けられて込る。そして、支持アーム（ＩＷ）の先端に押
圧ローフ（１３６）が［ＤＪ　ｆｋ：自在に設けられ、
支持アーム（１３８）の後端が１記シリンダ（１３７）
の伸長を介して押下けられれば、ピン（１３９）を支点
に抑圧ローラ（１３６）が搬送面よ沙離反し１、シリン
ダ（１３７）が縮少すれば自重で抑圧ローラ（１５６）
が搬送面に桜皮する。

（１４２）は３個の上側ガイドで、第１中紙搬送部材０
２７）に卦ける押圧ローフ（１３６）の搬送方向前方側
に卦いて搬送面上方で幅方向に連設されている。

（１４３）は中紙滑秒板で、ｔ＄、１中紙搬送部材（１
２７）の搬送方向前方側に連投さ第１ており、中紙（３
）が水平＜Ｓ送される水平面を有する。

（１４４）は左右一対の第２中紙搬送部材で、中紙滑り
板（１４３）及び第１中紙搬送部材（１２７）の搬送方
向側端部上方に配置され、これらの協働作用によって中
紙（３）が搬送される。第２中紙搬送部材（１４４）は
、駆動ローラ（１４５）と従動ローラ（１４６）との閣
に無端ベルト（１４７）を巻掛けて成り、電動モータ（
１４Ｂ）により動連結されている。（１５１）は無端ベ
ル）　（１４７）の張りローブである。

（１５２）は中紙押込−み機構であって、中紙滑り板（
１４３）の搬送方向側端部から中紙（５）を更に搬送方
向に押込むものであり、中紙滑り板（１４３）の上方側
に配置されている。

第７図及び第８図にも示すように、中紙押込み機構（１
５２）は左右一対の中紙押込み部材（１５３）を有し、
各押込み部材（１５３）は、中紙滑り板（１４３）の搬
送方向側端部上方側Ｋｂける各第２中紙搬送部材（１４
４）の外側に配置されている。（１５４）は左右一対の
複動式の進退用流体圧シリンダで、各押込み部材（１５
３）を搬送方向に進退させるものであ抄、各押込み部材
０５３）の搬送方向後方側Ｋｍ設され、そのピストンウ
ッド（１５５）が押込み部材（１５３）の上部に固定さ
れ、捷た、その基端部がビン（１５６）Ｋ：　！　！り
上下揺動自在に枢支されている。

各シリンダ（１５４）からは一対の支持部材（１５７）
が下役され、各支持部材（１５７）には、前端が押込み
部材（１５３）下部に固定されたガイド棒（１５８）が
搬送方向に進退自在に挿通されている。（１５９）はガ
イド棒（１５Ｂ）忙固設されたストッパで、押込み部材
（１５３）の搬送方向への所定以上の移動を阻止する。

　（１６０）は連結棒で、支持部材（１５ハの高さ方向
中途部を連結してｂる。

（１６１）は単動式の上下動用流体圧シリンダで、押込
み部材（１５３）及び進退用流体圧シリンダ（１５４）
を上下動させるものであり、両進退用流体圧シリンダ０
５４）の幅方向中間位置でブラケット（１６２）を介し
て固設されると共に、その下向きに突出するピストンウ
ッド（１６３）には接当板（１６４）が固設され、該接
当板（ＩＩＡ）が連結棒（１６０）に上方から接当して
いる。（１６５）は上下動用流体圧シリンダ（１１１）
の復帰用弾機で、ブヲケツ）　（１６２）と連結棒（１
６０）との間に弾引状に介装されている。

（１６６）は中紙延長滑り板で、中板滑り板（１４３）
の搬送方向側端部−側から搬送方向に延設されている。

（１６７）は中紙エツジガイドで、中紙滑り板（１４３
）及び中紙延長滑り板（１４６）の外側端部に全長にわ
たって固設されている。

（１６８）は袋素材（１６９）の搬送路であり、中紙延
長滑り板（１６６）ＩＣ対して直交状に設けられ、袋素
材（１６９）は一対の支持部材（１７０）間に横架され
た搬送ローフ０７Ｉ）により間欠的に搬送される０袋素
材（１６９）はプラスチックフィルムを２つ折り状とし
て成り、第２中紙搬送部材（１４４）側に対して開口し
た状態で長手方向に搬送されるものであり、袋素材（１
６９）は中紙延長滑り板（１６６）及び中紙エツジガイ
ド（１６ハの一部を内存状とする。なお、袋素材（１６
９）の下面部（１ｇ？Ｂ）の開口側端＠（１６９Ｄ）は
上面部（１６９＾）の開口側端縁（１６９０）よりも突
出状とされる。

（１７２）は袋素材（１６９）の上面部（１６９Ａ）と
下面部（１６９Ｒ）のセパレータ兼用とされた中紙（内
の上側ガイドで、中紙滑抄板（１４３）の中紙搬送方向
側端部上方側でその搬送幅方向に３個並設されている。

（１７３）　ＪＩｉ袋素褒章り板で、袋素材（１６９）
の搬送路（１６８）上において、中紙滑り板（１４３）
及び中紙延長滑り板（１６６）に隣接状に配置されてい
る。

（１７４）は支持軸で、袋素材滑り板（１７５）の上方
側で、褒章＄ｔ（１６９）の搬送幅方向に横設されてい
る。　（１７５）は一対の固定抑圧ローブで、第９図及
び第１０図にも示すように袋素材滑り板（１７３）と協
働して、中紙（５）の挿入された袋素材（１６９）を挾
持状とするものであ抄、その子持アーム（１７６）が支
持幅（１７４）Ｋ袋素材（１６９）の搬送方向に突出状
として備えられている。

（１７７’）は一対の可動押圧ローフで、固定抑圧ロー
ブ（１７５）の搬送方向後方側で中紙（３）の挿入され
た袋素材（１６９）を上記同様に挾持する本のであって
、支持軸（１７４）の中央部に備身られた取付ブラケッ
ト（１７８）両側にその支持アーム（１７９）がビン（
１８０）により上下揺動自在忙枢支されている。

（１８１）は左右一対の支持材で、支持軸（１７４）の
各取付ブラケット（１７８）と支持アーム（１７６）闇
に固設され、各支持材（１８１’）　ＫはＬ型状取付板
（１８２）が立設状に固設されている。（１８３）は左
右一対の単動式の流体圧シリンダで、各取付板（１８２
）に固設されている。該シリンダ（１８３）からはピス
トンロッド（１８４）が下方に突出されると共に、該ロ
ッド（１８４）には延長軸（１８５）が下方に連設され
て支持材（１８１）Ｋ移動自在に挿通されている。（１
Ｂ６）は左右一対の押圧片で、袋素材（１６９）の上面
部（１６９ム）を下面部（１６９Ｂ）に押付けるもので
あり、延長軸（１８５）下端忙固設されている。

各延長軸（１８５）上端部には支持ブラケット（１８ハ
が固設され、延長軸（１８５）における支持プラケツ）
（１８７）と支持材（１８１）間には、シリンダ（１８
３）の復帰用弾機（１８８）が弾発状に捲回介装されて
いる。オた、各支持ブラケット（１８ハにはガイド棒（
１８９）が固設され、各ガイド棒（１８９）は支持材（
１８１）に上下方向に移動自在に挿通されている。（１
９０）は左右、一対の連動軸で、各支持ブラケット（１
８７）に固設され、１シリンダ（１８３）の伸長時に、
可動抑圧ローフ（１７７）を支持アーム（１７９）を介
して上方側に揺動操作する。なお、シリンダ（１８３）
の縮小時には、押圧ロー−ｙ（１７７）　　は自重によ
抄落下する。

（１９１）は上下一対の挾持ローラで、中紙（５）の収
納された袋素材（１６９）を挾持する本のであり、袋素
材（１６９）の搬送路（１６８）にかける固定抑圧ロー
ラ（１７５）の搬送方向前方側に配置されている。

（１９２）は回転駆動される溶断ローフで、搬送路（１
６８）にかける挾持ローラ（１９１）の搬送方向前方側
に配置されている。　（１９３）は溶断ローフ（１９２
）の上方側に配置された溶断刃で、昇降自在忙備えられ
ており、溶断ローラ（１９２）と協働しで、袋素材（１
６９）を定寸幅の下に溶断して、中紙（３）の収納され
た袋体（１９４）を形成する。

（１９５）は袋体（１９４）の搬送路であって、袋素材
（１６９）の搬送路（１６８）に連設されており、一対
のローフ（ｔ９６）間に無端ベル）　（１９７）を巻掛
けて構成されている。

該搬送路（１９５）では袋体（１９４）を間欠的に搬送
される。

（１９Ｂ）は靴下等のワーク（１９９）の搬送路であっ
て、袋体（１９４）の搬送路（１９５）の−側で該搬送
路（１９５）に対して直交状に設けられでおり、一対の
ロー９　（２００）間に無端ベル）（２０１）を巻掛け
て構成さ五ている。

搬送路（１９８）上のワーク（１９９）は搬送路（１９
５）上の袋体＜１９４）内における中紙（３）の長片（
ｄ）と短片（Ｃ）間に図示省略した装入手段を介して装
入されるが、この際には、搬送路（１９５）は一旦停止
され、また、必要に応じて袋体（１９４）はストッパ等
で位置を固定される。

更に、上記の際には、袋体（１９４）の両側辺（１９４
ム）には一対の出入自在な開口ガイド（２０２）が沿接
状に挿入され、両側辺（１９４ム）ＩＩＩは断面路Ｕ形
乃至は■形状にされ１袋体（１９４）は大きく開口され
ると共に、上記の際には、一方の開口ガイド（２０２）
は中紙（３）の長片（山−側の下方に位置され、また、
他方の開口ガイド（２０２）は長片（４他側と短片（ｃ
）間に挿入されて、長片（ｄ）が−Ｅ実字状に、また、
短片（Ｃ）が下方突状として夫々彎曲される。

なか、搬送路（１９８）と搬送路（１９５）間に嫂り部
材を介設して、ワーク（１６９）を押込み部材で袋体（
１９４／）内に補助的に押込み進行させる等は自由であ
る。オた。開口ガイド（２０２）はワーク（１９９）の
両側辺の案内押開を兼ねるように、その断面形状が略Ｕ
形乃至Ｖ形のようにして屯よい。

（２１５）は中紙（５）及びワーク（１９９）の収納さ
れた袋体（１９４）を搬送する搬送路であって、搬送路
（１９５）　Ｋおける搬送路（１９８）とは反対側の側
方に直交状に設けられてかり、一対のローＡ／　（２０
４）間に無端ベルト（２０５）を巻掛けて構成されてい
る。そして、該搬送路（２０５）上で袋体（１９４）は
感圧接着剤等によって封緘される。

以上のよう忙構威された実施例によれば、中紙供給装置
の挾持搬送部（１２６）からは２つ折り部を先頭として
中紙（３）が長片（（１）を上側とした状態で第１中紙
搬送部材（１２７）上に送り出されるのであるが、この
場合において、押圧ローフ（１３６）は第１中紙搬送部
材（１２７）の搬送面よりシリンダ（１３７）の伸長を
介して離反されており、中紙（３）は中紙エツジ位置掃
１え体（１３０）の案内＆（１３４）により案内される
と共Ｋ、エアー噴出部材（１３２）から噴出するエアー
によって吸引されてストッパ（１３３）Ｋ接当される。

この際、中紙（３）はその２つ折り部がストッパ（１３
３）に接当することから腰が強く、ここＫ、中紙（３）
は第１中紙搬送部材（１２７３上で搬送幅方向に対して
正確に位置決めされる。

このようにして、中紙（３）が第１中紙搬送部材ｆ’１
２７）上に供給されると共に、シリンダ（１３７）が縮
小されて抑圧ローフ（１３６）が自重により自然落下し
、この抑圧ローフ（１３６）と第１中紙搬送部材（１２
７）により中紙（３）は搬送されるのであり、この際Ｋ
、中紙（３）は上側ガイド（１４２）により案内作用を
受ける。

第１中紙搬送部材（１２７）により搬送された中紙（３
）は第２中紙搬送部材（１４４）及び中紙滑り板（１４
３）によって更に搬送されるのであるが、この搬送時に
は中紙（３）はエツジガイド（１６７）によりその端部
を案内されるのであり、中紙（３）は搬送幅方向く関し
て位置ズレしたりすることはない。

中紙（３）の搬送時にけ、中紙押込み機構（１５２）Ｉ
ｃおいては、′！ｇ７図に示すように、進退用流体圧シ
リンダ（１５４）は縮小状態にあると共に、上下動用流
体圧シリンダ（１６１）は伸長状態にあって、中紙押込
み部材（１５３）は中紙滑り板（１４３）上方側から浮
上った押込み準備位置にある。従って、中紙（３）は押
込み部材（１５３）によって邪魔されることなく、エツ
ジガイド（１６７）及び上側ガイド（１７２）の案内作
用を受けつつ中紙延長滑り板（１６６）上に搬送される
。

一方、布送路（１６８）上の袋素材（１６９）は中紙滑
り板（１４３）及びエツジガイド（１６７）を内有し且
つ上側ガイド（１７２）による上面部（１６９Ａ　）と
下面部（１６９Ｂ）との分離作用を受けつつ袋素材滑り
板（１７３）上を搬送されるのであるが、上記の際には
、袋素材（１６９）は搬送停止）−、状態にあり、中紙
延長滑り板（１６６）上に搬送された中紙（３）は袋素
材（１６９）内圧挿入状態となる。

この際、第９図に示すように、シリンダ（１８５）は伸
長状態にあり、押圧片（１８６）が袋素材（１６９）の
上面部（１６９Ａ　）を下面部（１６９Ｂ）に押付ける
と共に、連動軸（１９０）により可動抑圧ローワ（１７
７）が支持アーム（１７９）を介して袋素材（１６９）
から持上げた状態に維持されるのであり、これにより、
袋素材（１６９）は膨らんだ状態となり、袋素材（１６
９）内に中紙（３）が容易に搬送されると共に、この搬
送時には、中紙（５）はエツジガイド（１６７）のみな
らず抑圧片（１Ｂ６）によってもその搬送幅方向に関す
る位置規制作用を受ける。

ト酊１のようにして、第２中紙搬送部材（１６４）等の
搬送作用によって中紙（３）は袋素材（１６９）内Ｋｇ
送されるのであるが、この搬送後には中紙（３）はその
終端部が袋素材（１６９）から露出した状態となる０面
して、中紙押込み機構（１５２）においては、上下動用
流体圧シリンダ（１６１）の油圧が解放状態とされ、該
シリンダ（１６１）が復帰用弾機（１６５）により縮小
して、進退用流体圧シリンダ（１５４）及び押込み部材
（１５３）が下降して、押込み部材（１５３）は中紙滑
り板（１４３）Ｋ対して復帰用弾機（１６５）により圧
接状となる。そして、更に、進退用流体圧シリンダ（１
５４）が伸長されて、押込み部材（１５３）は中紙滑り
板（１４３）上をその搬送方向側に摺動し”Ｃ１中紙（
３）終端部をエツジガイド（１６７）役び押圧片（１８
６）により搬送幅方向ｔＩＣ関して位置規制させながら
袋素材（１６９）内に押込むのである。

このように、中紙（５）が袋素材（１６９）内に押込オ
れルト、シリンダ（１８３）の油圧が解放状９になり、
シリンダ（１８３）が復帰用弾＃（１８８）により縮小
して、延長軸（１８５）が上昇し第１０図に示すように
、抑圧片（１８６）が袋素材（１６９）から離間すると
共に、延長軸（１８５）と同行して連動軸（１９０）も
上昇し、これにより、可動抑圧ローラ（１７７）は自重
により落下して、該ローフ（１７ハは袋素材滑り板（１
７３）と協働して中紙（５）の収納された袋素材（１６
９）を挾持する。オた、これと同時に袋素材（１６９）
は搬送ローワ（１７１）等によって搬送を開始される。

この搬送時には、中紙（３）は袋素材（１６９）と共Ｋ
、可動押圧ローラ（１７７）及び固定押圧ローラ（１７
５）と、袋素材滑り板（１７３）とＫよって挾持された
状軌で挾持ローフ（１９１）間に搬送されるので、搬送
に伴う慣性によって中紙（３）が袋素材（１６９）内で
位置ズレを起こしたりすることはない。

十訃のよう圧して、第１１図に示すようＫ、中紙（３）
の収納された袋素材（１６９）は挾持ローラ（１９１）
間に寥送さｔ、ここにおいて、中紙（３）は袋素材（１
６９）に対して位置ズレすることなく挾持ローラ（１９
１）によって伸展整形されると共に、袋素材（１６９）
に馴染ませられるのである。

次いで、袋素材（１６９）は更に搬送され、溶断ロー−
ｙ（１９２）上方側で下降してきた溶断刃（１９３）に
よって定寸幅に溶断されて、溶断側辺（１９４ム）が封
止され、折曲部が底部（１９４Ｂ）となった中紙（３）
の収納された袋体（１９４）が得られる。

この袋体（１９４）は搬送路（１９５）上を搬送され、
該搬送路（１９５）がワーク（１９９）の搬送路（１９
８）と直交する位置で一旦停止されて、ストッパ等で固
定される。

そして、袋体（１９４）の両側辺（１９４Ａ）には一対
の開口ガイド（２０２）が押入されて、両側辺Ｃ２Ｏ４
ム）の断面が略Ｕ形乃至はＶ形にされて、袋体（１９４
）が大きく開口されると共に一方の開口ガイド（２０２
）は中紙（３）の長片（ｃｌ）−側の下方に位置され、
また、他方の開口ガイド（２０２）は長片（ｄ）他側と
短片（ｃ）間に装入されて、長片（ｄ）が上方突状にま
た短片（ｃ）が下方突状として夫々彎曲される。この状
態で、ワーク（１９９）が袋体（１９４）に収納された
中紙（３）の長片（ｄ）と短片（ｃ）間に装入されるの
であり、ワーク（１９９）は袋体（１９４）の大きな開
口を通って長片（ｄ）と短片（Ｃ）間に容易且つ円滑に
進入し、開口ガイド（２０２）による中紙（３）及び袋
体（１９４）の一体化と相俟って、中紙（３）のズレや
歪み、折曲等のトラブルを生じることなく、ワーク（１
９９）は第１２図及び第１３図に示すように袋体（１９
４）内に正確且つ容易に装入される。

このようにして、ワーク（１９９）の袋体（１９４）内
への装入が終了すれば、ワーク（１９９）の収納された
袋体（１９４）は次の搬送路（２０５）へと搬送され、
該搬送路（２０３）上で、袋体（１９４）の下面部（１
６９Ｂ）の上面部（１６９ム）より突出した端部圧感圧
接着剤が施されて、該端部が折曲げられ、これＫより、
袋体（１９４）の開口を閉鎖する等の封緘作菊が行われ
る。

上記のような製袋と装入れを同時進行させる型式の自動
包装装置において、本発明では第１０図に例示するよう
に、第１１図で示した中紙積層部（財）の位置Ｋ、第５
図で例示した本発明による中紙製造装置を配設し、その
一対の挾持搬送用コンベア＠（至）の搬出端において、
本発明によって得られる２つ折り中紙（５ｂ）の移送コ
ンベア（至）を配置し、同コンベア（至）の下位忙第１
１図において説示した揺動アーム輸によるローラー、支
持アーム（ハ）による引出しローーｙｆ＊剥喘ローラｆ
ｆ１以下傾斜搬送部材−に亘る一連の中紙供給機構を同
様に設けて、水平搬送部付（１２７）側に中紙（５ｂ）
を送るようＫすればよいのであり、これによって＃ｃ１
１図乃至第１３図で説示したような中紙（３）の１枚宛
取出し釦比べ、はるかに容易に２つ折り中紙（５ｂ）を
円滑に供給可能となり、第９図で示したと同様の作用効
果を得られることくなるのである。

以上のように本発明方法並び装置によれば、従来この種
靴下自動包装において、最も問題点が多くまたその取扱
いに手間と労力とを必要として、能率化の障害となって
いた包装用中紙の取扱いに当って、長尺中紙素材を連続
的に繰り出しつつ、これを定寸毎に裁断かつ２つ折りし
、２つ折りされた個々の中紙を直ちに靴下包装経路上圧
連続的に供給可能とした事により、従来のような中紙の
整理と収納、収納場所からの１枚宛の取出しというネッ
クを解消し、最も効率的に中紙を正確容具かつ迅速に供
給でき、自動包装能率を更に向上させると共に各種トラ
ブルを生じることなく、一連の作業が遂行できるように
した点Ｉ／ｃおいて顕著な効果を発揮できる本のであり
、利用価値大である。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図及び第３図は台紙、中紙付き靴下包装の
説明図、第４図は本発明による長尺中紙素材の説明図、
第５図は本発明方法並びに装置実施例の説明図、第６．
７図は同要部作動状態の各説明図、第８図は従来の靴下
包装要部装置側の斜面図、第９図は同装置に対する本発
明の適用実施例を示すＩＩＩ　ｉｉ＋図、第１０図は自
動製袋包装装置に対する本発明の適用実施例を示す側面
図、第１１図は従来の自動製袋包装装置にかける中紙供
給装置例の縦断正面図、第１２図は同側面図、第１３図
は同作動状態と中紙の各セクションでの状態を示した縦
゛断面図、第１４図は同装入れ製袋装置例の側面図、第
１５図は同平面図、第１６図は中紙エツジ位置合せ体の
斜面図、第１７図は中紙押込み機構縦断側面図、第１８
図は同作動状態図、第１９図は袋素材搬送機構の縦断背
面図、第２０図は同作動状態図、第２１図は袋素材及び
袋体の搬送路斜面図、第２２図は靴下収納袋体の斜面図
、第２３図は第２２図Ａ−Ａ線午視断面図である。 （１）・・・台紙、（２）・・・靴下、（３）・・・中
紙、（４）・・・袋体、（５）・・・中紙素材、（５ａ
）・・・標記部、（５ｂ）・・・中紙、（６）　（６）
・・・引出ローフ、（７）・・・検出部材、（８）・・
・胛皮部材、（９）・・・切断カッター、θＯ・・・ガ
イドプレート、αＶ・・・プッシャー、＠（２）・・・
挾持搬送用コンベア、（ａ）・・・折目、（（へ）境界
部、（ｃ）・・・鉛片、（ｄ）・・・長片。 特許出願人　グンゼ株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　同一の図柄模様、字句等による標記部を連続的に
   印刷して成る長尺のかつロール状に巻周された中紙素材
   を順次解舒しつつ前記標記部毎に定寸に切断して個々の
   中紙を得ると共に、この中紙を２つ折りして靴下包続経
   路忙自動的に移送して靴下包装経路供することを特徴と
   する靴下包装における中紙製造方法。 ２、同一の図柄模様、字句等による標記部を連続的に印
   刷して成る長尺のかつロール状に巻周された中紙素材を
   一方向に引き出すための間欠駆動停止自在な引出部材と
   、該引出部材によって進行する中紙素材の前記標記部を
   挾む定長測定手段とから成る中紙定寸送り機構と、前記
   送砂機構によって定寸送出された中紙素材の押支部材並
   びに切断カッターとＫよる中紙切断機構と、前記切断機
   構によって切断された中紙の進行方向に対して直交位置
   に進退自在に設けられた２つ折り用押出部材と該押出部
   材の進出方向と同方向に回動自在に配置された一対の挾
   持搬送用コンベアとから成る２つ折り中紙の靴下包装経
   路に対する移送機構とを具備したことを特徴とする靴下
   包装における中紙製造装置。