JPH10181085A - 画像露光装置の光量制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １回の主走査で複数ライン記録する場合等、
１回の副走査移動量が大きい場合に、その累積的な誤差
に基づいて光量制御を行って、主走査毎の画像むらを防
止し、画質の低下を防止する。 【解決手段】 １回の主走査毎にセンサによって、感光
材料の搬送量を検出し、適正感光材料搬送量との差を
得、この差に基づいて主走査間の先の最終ラインと後の
先頭ラインとに対応する光源の光量を制御（補正）して
いるため、主走査間に重なり、隙間が生じ、かつ重なり
量、隙間量があっても、精度よく光量制御を行うことが
可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像データ信号に
より、光源からの光ビームを制御して感光材料上に画像
を記録する画像露光装置において、複数のラインを同時
に主走査することを、副走査する毎に繰り返して、画像
を記録する場合の画像露光装置の光量制御方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】現在、
画像露光装置では、デジタル露光系を搭載したものが多
く開発されている。一般にデジタル露光系では、半導体
レーザから出力される光ビームに画像データをのせ、ポ
リゴンミラーを高速回転させることで、この光ビームを
偏向すると共に（主走査）、ガルバノミラー等でポリゴ
ンミラーで反射された光ビームをさらに副走査するか、
記録媒体側を移動させながら（あるいはステップ移動さ
せながら）主走査を繰り返すことにより、記録媒体上に
画像を記録するようになっている。ここで、記録媒体
は、コロナ放電によって帯電された感光ドラムであって
もよいし、感光材料であってもよい。また、光源として
は、半導体レーザを用いず、ＬＥＤ等の他の発光体であ
ってもい。

【０００３】ところで、前記記録媒体を移動、特にステ
ップ移動させながら主走査を繰り返す場合、記録媒体
は、移動と停止を繰り返すことになり、移動量に差が生
じることがある。このような誤差は、同一の装置におい
て、同一方向に起き得るため、誤差が累積することにな
る。

【０００４】このため、１回の主走査で複数ラインを記
録するような場合には、１回の副走査方向の移動（記録
媒体の移動）量が多く、誤差も累積されることになる。

【０００５】例えば、１回の主走査で１０ラインを記録
することを繰り返す場合、記録媒体の送り方向にプラス
の誤差が生じていると、１０ライン毎に主走査ライン間
に隙間が生じる。また、記録媒体の送り方向にマイナス
の誤差が生じていると、先に記録した１０ラインの最終
ラインと、後に記録する１０ラインの先頭ラインとが重
なって記録される４このような隙間、重なりは、画像む
らにつながり、画質の低下を招いている。

【０００６】本発明は上記事実を考慮し、１回の主走査
で複数ライン記録する場合等、１回の副走査移動量が大
きい場合に、その累積的な誤差に基づいて光量制御を行
って、主走査毎の画像むらを防止し、画質の低下を防止
することができる画像露光装置の光量制御方法を得るこ
とが目的である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、感光材料上へ複数の光ビームにより、複数のライン
を同時に主走査すると共に、副走査することにより、画
像を露光する画像露光装置の光量制御方法であって、副
走査の送り誤差を検出し、検出した送り誤差に基づいて
次の主走査における前記光ビームの光量を制御すること
を特徴としている。

【０００８】請求項２に記載の発明は、前記次の主走査
における主走査ラインが重なるとき、次の主走査におけ
る最上ラインの光量を減少させることを特徴としてい
る。

【０００９】請求項３に記載の発明は、前記次の主走査
における主走査ラインに隙間が生じるとき、次の主走査
における最上ラインの光量を増加させることを特徴とし
ている。

【００１０】請求項１に記載の発明によれば、まず、副
走査の送り誤差を検出する。この送り誤差は、例えばテ
ストプリント等を行うことによって認識する。一般的に
は、装置毎に誤差の方向（移動方向に対してプラス方向
又はマイナス方向）が同じとなる傾向にある。従って、
主走査ラインが重なるか、或いは主走査ラインに隙間が
あくかの何れかか認識される。

【００１１】請求項２に記載の如く、主走査ラインが重
なるときは、先の主走査の最終ラインに重なる後の主走
査の先頭ラインの光量を重なり度合いに応じて減少方向
に調整する。

【００１２】請求項３に記載の如く、主走査ラインに隙
間があくときは、先の主走査の最終ラインと後の主走査
の先頭ラインとの隙間の度合いに応じて、該後の主走査
の先頭ラインの光量を増加方向に調整する。

【００１３】これにより、主走査ラインの重なり及び隙
間による画像像のむらを軽減することができる。

【００１４】請求項４に記載の発明は、請求項１又は請
求項３記載の発明において、前記光量制御量が１ライン
分の隙間から１ライン分の重なりまでの間で定められて
いうことを特徴としている。

【００１５】請求項４に記載の発明によれば、１ライン
分の隙間から１ライン分の重なりまでの光量制御特性を
持っていれば、重なりが２ライン以上に及ぶ場合には、
２ライン以上の光源の個々の光量の制御を前記光量制御
特性に基づいて行うことにより、適正な光量制御を行う
ことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】

（全体構成「外観」）図１乃至図３には、本実施の形態
に係る画像露光装置としての画像記録装置１００が示さ
れている。

【００１７】この画像記録装置１００は、ＣＤ−ＲＯＭ
１０２やＦＤ１０４（図３参照）に記録された画像デー
タを読取り、感光材料１０６に露光すると共に、この感
光材料１０６に記録された画像を受像紙１０８に転写し
て出力する装置である。

【００１８】箱型のケーシング１１０の前面（図３の左
側）の上部は傾斜面とされ、操作表示部１１２が設けら
れている。

【００１９】図２に示される如く、操作表示部１１２
は、右側に位置するモニタ部１１４と左側に位置する入
力部１１６とに分類され、モニタ部１１４は前記読み取
った画像が写し出されるようになっている。

【００２０】また、入力部１１６は、複数の操作キー１
１８と、入力データ確認用表示部１２０とで構成されて
おり、記録枚数入力、サイズ設定、色バランス調製、ネ
ガ／ポジ選択等、画像記録に必要なデータを入力するこ
とができるようになっている。

【００２１】操作表示部１１２の下方には、デッキ部１
２２が配設されている。デッキ部１２２は、図３の右側
に位置する光ディスク用デッキ部１２４と、左側に位置
するＦＤデッキ部１２６とで構成されている。

【００２２】光ディスク用デッキ部１２４は、開閉ボタ
ン１２８を押圧操作を行うことにより、トレイ１３０が
開閉できるようになっている。このトレイ１３０上に光
ディスク１０２を載置することにより、光ディスク１０
２を装置内部に装填することができる。

【００２３】一方、ＦＤデッキ部１２６は、ＦＤ挿入ス
ロットル１３２が設けられ、ＦＤ１０４を挿入すること
により、装置内部の駆動系が作動して、ＦＤ１０４を引
き入れる構造となっている。なお、ＦＤ１０４を取り出
す場合は、操作ボタン１３４を押圧することにより、Ｆ
Ｄ１０４を引きだすことができる。

【００２４】なお、光ディスクデッキ部１２４及びＦＤ
デッキ部１２６には、それぞれアクセスランプ１３６、
１３８が設けられ、装置内でアクセス中はこのアクセス
ランプ１３６、１３８が点灯するようになっている。

【００２５】デッキ部１２２のさらに下方には、排出ト
レイ１４０が配設されている。この排出トレイ１４０
は、通常は装置内に収容されており、把持部１４２に指
をかけて引き出すことができるようになっている（図１
参照）。

【００２６】この排出トレイ１４０上に、前記画像が記
録された受像紙１０８が排出されるようになっている。

【００２７】受像紙１０８は、予めトレイ１４４に層状
に収容されており、このトレイ１４４はケーシング１１
０の上面に設けられた、トレイ装填口１４６に装填され
るようになっている。このトレイ装填口１４６に装填さ
れたトレイ１４４から、１枚づつ受像紙１０８を取り出
し、画像を転写させた後、前記排出トレイ１４０へ案内
される構成である。

【００２８】ケーシング１１０の右側面（図１の紙面手
前側）には、２個の円形のカバー部材１４８、１５０が
取付けられている。このカバー部材１４８、１５０は、
個々に着脱可能とされており、このカバー部材１４８、
１５０の軸線方向に沿った装置内部には、図３に示され
る如く、ロール状の感光材料１０６を巻き取る供給リー
ル１５２と巻取リール１５４とが配設されており、これ
らのリールは、カバー部材１４８、１５０と取り外した
状態で取り出し、又は装填することができるようになっ
ている。 （受像紙搬送系）図３に示される如く、トレイ装填口１
４６に装填されたトレイ１４４は、その先端部上面が半
月ローラ１５６に対向するようになっている。

【００２９】半月ローラ１５６は周面の一部が接線方向
に切りかかれており、通常は、この切欠部１５８がトレ
イ１４４内の最上層の受像紙１０８と、所定の間隔をお
いて対向されている。ここで、半月ローラ１５６が回転
すると、前記最上層の受像紙１０８と半月ローラ１５６
の周面とが接触し、半月ローラ１５６が１回転すること
によって受像紙１０８が若干引き出される。引き出され
た受像紙１０８は、第１のローラ対１６０に挟持され、
この第１のローラ対１６０の駆動力によって、トレイ１
４４から完全に引き出されるようになっている。

【００３０】第１のローラ対１６０の下流側には、第２
のローラ対１６２、ガイド板１６４、第３のローラ対１
６６が順に配設されており、受像紙１０８は第１のロー
ラ対１６０に挟持された後、第２のローラ対１６２に挟
持され、かつガイド板１６４に案内され、第３のローラ
対１６６に挟持される。

【００３１】この第３のローラ対１６６では、感光材料
１０６との重ね合わせも行われる。すなわち、第３のロ
ーラ対１６６は、感光材料１０６の搬送路としても使用
される。 （感光材料搬送系）感光材料１０６は、供給リール１５
２に層状に巻き取られた長尺の形で装置に装填されてい
る。供給リール１５２は、前記カバー部材１５０（装置
後方側）を取り外し、軸線方向に挿入することにより、
所定位置に装填することができる。

【００３２】感光材料１０６が所定位置に装填されてい
る状態で、最外層を引き出し初期設定として所定の搬送
路に沿ってローディングが行われている。ローディング
の手順は、供給リール１５２から最外層を引き出し、こ
の供給リール１５２の装填位置近傍の第４のローラ対１
６８に挟持させ、リザーバ部１７０、ガイド板１７２を
介して、前記第３のローラ対１６６に挟持させた後、ヒ
ートローラ１７４に巻き掛けて、巻取リール１５４に巻
き掛けるようにしている。なお、この場合、ローディン
グに必要な長さ分のリーダテープを供給リール１５２に
巻き取られた感光材料１０６の先端部に設けてもよい。

【００３３】なお、この感光材料１０６の搬送路の内、
第４のローラ対１６８とリザーバ部１７０との間には露
光部１７６が設けられている。また、リザーバ部１７０
とガイド板１７２との間には、水塗布部１７８が設けら
れている。この露光部１７６及び水塗布部１７８の詳細
については後述するが、工程として感光材料１０６に露
光部１７６で画像が露光された後、乳剤面（露光面）に
水が塗布された状態で第３のローラ対１６６で受像紙１
０８と重ね合わされるようになっている。

【００３４】ここで、ローラ対１６８の一方（例えば、
上側ローラ）はアイドルローラであり、他方（例えば、
下側ローラ）が駆動ローラである。

【００３５】駆動ローラは、変速手段１４を介してステ
ッピングモータ１６の駆動力によって回転するようにな
っており、露光部１７６を通過するときには、ステップ
移動される。

【００３６】本実施の形態では、後述するように１回の
主走査で１０ライン記録する構成となっており、感光材
料１０６が所定位置に位置決めされると主走査が行わ
れ、次いでこの感光材料１０６の１０ラインの幅寸法分
移動することが繰り返される。

【００３７】図６に示される如く、このローラ対１６８
の近傍には、感光材料１０６の移動量を検出するセンサ
１０が設けられている。このセンサ１０は、回転体１２
を備えており、この回転体１２が感光材料１０６に接触
されている。従って、感光材料１０６の搬送に伴って回
転する。この回転体１２は、ホール素子の一部を構成し
ており、回転体１２の回転に応じた磁力の変化によっ
て、パルス信号を出力する。センサ１０は、コントロー
ラ２０２に接続されており、コントローラ２０２では、
このパルス信号によって回転体１２の回転数を認識する
ことができるようになっている。

【００３８】感光材料１０６は、前述の如く、ステッピ
ングモータ１６の駆動によって精度良く搬送されるが、
ステップ移動時のローラ対１６８等との滑り、変速手段
１４を構成する歯車の噛み合い公差等により、実際の搬
送量に誤差が生じることがある。

【００３９】前記センサ１０は、実際の感光材料１０６
に直接接触して検出しているため、実際の感光材料１０
６の搬送力を精度よく認識することができる。 （ヒートローラ）ヒートローラ１７４は、本装置の熱現
像転写部であり、円筒状のローラ本体１８０と、このロ
ーラ本体１８０の内部の軸線に沿って設けられたヒータ
１８２と、で構成されており、ヒータ１８２の作動によ
って、ローラ本体１８０の表面が加熱され、このローラ
本体１８０に巻き掛けられる部材（感光材料１０６及び
受像紙１０８）に熱を与える役目を有している。この加
熱により、熱現像転写処理がなされ、感光材料１０６上
に記録された画像が、受像紙１０８に転写されるように
なっている。

【００４０】ヒートローラ１７４の右下近傍には剥離ロ
ーラ１８４と剥離爪１８６とが設けられ、ヒートローラ
１７４に約１／３程度巻き掛けられた受像紙１０８を感
光材料１０６から引き剥がし、排出トレイ１４０方向に
受像紙１０８を案内する構造となっている。

【００４１】一方、感光材料１０６は、ヒートローラ１
７４に約１／２程度巻き取られ、１８０°方向転換され
て巻取リール１５４が装填された位置へ案内されるよう
になっている。 （水塗布部）図３に示される如く、水塗布部１７８は、
画像形成用溶媒としての水を感光材料１０６又は受像紙
１０８に付与し、両者の重ね合わせ面を密着させ、熱現
像する役目を有しており、感光材料１０６の幅方向に沿
って長尺の塗布片１８８と、水を貯留するタンク１９０
とで構成されている。

【００４２】塗布片１８８は、フェルトやスポンジ等の
吸収性の高い部材で、かつ適度な硬さを持ったもので、
感光材料１０６が搬送時に所定の圧力で接触するように
なっている。タンク１９０内の水は毛細管現象を利用し
て、塗布片１８８へ常に適度な量が移行するようになっ
ており、前記感光材料１０６と塗布片１８８とが接触す
ることにより、塗布片１８８によって感光材料１０６の
表面（乳剤面）に水が塗布される構成である。

【００４３】また、塗布片１８８が適度な圧力で感光材
料１０６に当接しているため、水は、均一に塗布され
る。

【００４４】タンク１９０内の水は、水塗布部１７８全
体を取り外すことにより、補充するようになっている
が、配管を施して、装置外部から常に水を供給するよう
にしてもよい。

【００４５】なお、本実施の形態では、画像形成用溶媒
として水を使用しているが、この水は純水に限らず、広
く一般的に使用されている意味で水を含む。また、水と
メタノール、ＤＭＦ、アセトン、ジイソブチルケトン等
の低沸点溶媒との混合溶媒であってもよい。さらに、画
像形成促進剤、カブリ防止剤、現像停止剤、親水性熱溶
媒等を含有させた溶液であってもよい。 （露光部）図４には、本実施の形態に係る露光部１７６
が示されている。

【００４６】露光部１７６は、感光材料１０６の搬送路
上方に設けられた光源ユニット２００を主構成として、
コントローラ２０２に接続されている。コントローラ２
０２には、画像信号がメモリされており（前記光ディス
ク１０２やＦＤ１０４から読み取った画像信号）、この
画像信号に応じて、光源ユニット２００内の光源部２０
４を点灯させるようになっている。光源ユニット２００
は、後述する主走査ユニット２０６の駆動によって、感
光材料１０６の幅方向（主走査方向）に移動可能となっ
ており、感光材料１０６が露光部１７６をステップ駆動
するときの停止時に主走査が行われるようになってい
る。

【００４７】露光部１７６の光源ユニット２００は、箱
型の露光ケーシング２１４によって覆われており、この
露光ケーシング２１４の上端面に光源部２０４が配設さ
れ、この光源部２０４の発光面が露光ケーシング２１４
内側に向けられている。光源部２０４の発光面側には、
アパーチャ２１６が設けられ、複数のＬＥＤチップ２０
８からの光の広がりを制限している。なお、アパーチャ
２１６のなり構成も有り得る。

【００４８】アパーチャ２１６の下流側で露光ケーシン
グ２１４の中央部には、テレセントリックレンズ２１２
が配設され、光源部２０４からの光を集光し、感光材料
１０６上に結像させる役目を有している。なお、結像さ
れる光の解像度は、２５０〜４００ｄｐｉ程度である。

【００４９】ここで、テレセントリックレンズ２１２
は、複数枚のレンズと絞りで構成されており、像面の高
さが変わっても倍率が変動しない特性を持ったレンズで
あり、主走査ユニット２０６による主走査移動時や、露
光ケーシング２１４の取り付け状態による差を吸収する
ことができる。

【００５０】また、ピントは、図示しないオートフォー
カス機構によって常に調整されている。或いは、焦点深
度の深いレンズ系とすることにより、調整不要としても
よい。

【００５１】光源部２０４は、主走査ユニット２０６の
一部を構成する互いに平行な一対のガイドシャフト２１
８に支持されている。このガイドシャフト２１８は、感
光材料１０６の幅方向（図４の矢印Ｗ方向）に沿って配
設されており、光源部２０４は、このガイドシャフト２
１８に案内されて、感光材料１０６の幅方向に移動可能
とされている。

【００５２】光源部２０４の露光ケーシング２１４に
は、無端のタイミングベルト２２０の一部が固定されて
いる。このタイミングベルト２２０の両端は、それぞれ
ガイドシャフト２１８の両端近傍に位置するスプロケッ
ト２２２に巻き掛けられている。一方のスプロケット２
２２の回転軸には変速機２２４を介してステッピングモ
ータ２２６の回転軸と連結されており、このステッピン
グモータ２２６の往復回転によって、光源部２０６は、
ガイドシャフト２１８に沿って往復移動される。

【００５３】ステッピングモータ２２６の駆動は、コン
トローラ２０２によって制御され、感光材料１０６のス
テップ駆動と同期がとられている。すなわち、感光材料
１０６が１ステップ移動して停止した状態で、ステッピ
ングモータ２２６が回転を開始して感光材料１０６上を
光源部２０４が感光材料１０６の幅方向に沿って移動す
る。所定パルスを確認した後、ステッピングモータ２２
６を逆回転させることにより、光源部２０４は、元の位
置に戻る。この光源部２０４の戻り動作と同時に感光材
料１０６の次の移動が開始されるようになっている。

【００５４】光源部２０４の光出力側、感光材料１０６
との対向面にはフォトダイオード２２８が配設され、光
源部２０４からの光源の光量に応じた信号を出力するよ
うになっている。このフォトダイオード２２８は、光量
補正ユニット２３０に接続され、前記信号はこの光量補
正ユニット２３０へ入力される。

【００５５】光量補正ユニット２３０では、検出した各
色のＬＥＤチップ２０８からの光量を比較して、濃度、
色バランス調整を行い、補正値をコントローラ２０２へ
出力する役目を有している。この補正値に基づいて、光
源部２０４へ送られる画像信号が補正され、適正な光量
で各ＬＥＤチップ２０８が点灯する。

【００５６】図５に示される如く、光源部２０４は、Ｌ
ＥＤチップ２０８が集合して構成されており、それぞれ
Ｂ（ブルー）、Ｇ（グリーン）、Ｒ（レッド）の各色に
発色するＬＥＤチップ２０８（以下、色毎の個々に説明
する場合には、Ｂ色に発色するＬＥＤチップをＢ−ＬＥ
Ｄチップ２０８Ｂ、Ｇ色に発色するＬＥＤチップをＧ−
ＬＥＤチップ２０８Ｇ、Ｒ色に発色するＬＥＤチップを
Ｒ−ＬＥＤチップ２０８Ｒという）がそれぞれ基板２１
０上で、感光材料１０６の幅方向（主走査方向）に沿っ
て、同一の配列規則にしたがって取り付けられている。
なお、各色の波長は、Ｒ−ＬＥＤチップ２０８Ｒが６５
０±２０ｎｍ、Ｇ−ＬＥＤチップ２０８Ｇが５３０±３
０ｎｍ、Ｂ−ＬＥＤチップ２０８Ｂが４７０±２０ｎｍ
とされている。

【００５７】基板２１０の平面視で右端には、１０個の
Ｂ−ＬＥＤチップ２０８Ｂが、２列、かつ千鳥状に配列
され、左端には、１０個のＲ−ＬＥＤチップ２０８Ｒ
が、２列、かつ千鳥状に配列され、中央には、１０個の
Ｇ−ＬＥＤチップ２０８Ｇが、２列、かつ千鳥状に配列
されており、合計６列のＬＥＤチップが配列されてい
る。

【００５８】基板２１０には、所定の配線がエッチング
処理等で施されているが、この配線間が短絡しないよう
に、金属で被覆されており、放熱機能を有している。こ
のため、ＬＥＤチップ２１０の点灯による発熱を抑制す
ることがでい、発光量の変動を抑えることができる。

【００５９】以下に、本実施の形態で適用される光源部
２０４の各部の寸法を示す。まず、基板２１０は横
（Ｘ）×縦（Ｙ）寸法は、５×５ｍｍ（最大）であり、
ＬＥＤチップ２０８の外形寸法（ｘ×ｙ）は約３６０×
３６０μｍである。同一色の列間ピッチＰは６００μｍ
で、各列の行ピッチＬは５２０μｍ、千鳥状としたとき
の段差寸法Ｄは２６０μｍである。各色間の隙間寸法Ｇ
はテレセントリックレンズ２１２によって決まるもので
あり、一義的に決められないが、Ｒ−Ｇ間、Ｇ−Ｂ間の
隙間寸法Ｇは同一であることが好ましい。

【００６０】なお、図５に示すＬＥＤチップ２０８の斜
線部分は、実際に発光する領域であり、図５の鎖線で示
される如く、千鳥状とした隣り合う列同志の発光領域の
境を一致させている。

【００６１】上記構造の光源部２０４により、感光材料
１０６上には、各色共に１回の主走査で１０本の主走査
ラインが記録できることになる。このため、感光材料１
０６のステップ移動は、感光材料１０６上に記録される
主走査ライン幅の１０倍のピッチで駆動、停止を繰り返
すように制御されている。

【００６２】ここで、感光材料１０６の移動が正確に行
われている場合には、図７に示される如く、各主走査ラ
インは均等に配列される。しかし、実際には、搬送量に
は、誤差が生じる。この誤差は、先の主走査時の１０ラ
インの内の最終ラインと、後の主走査時の１０ラインの
内の先頭ラインと、の間で重なり（図８参照）、或いは
隙間（図９参照）になって画像むらの原因となる。そこ
で、本実施の形態のコントローラ２０２では、前記セン
サ１０からのパルス信号に基づいて、実際の感光材料１
０６の搬送量を得、本来の搬送量（主走査ライン幅×１
０）との差（ずれ量）を演算する。

【００６３】また、このコントローラ２０２には、図１
０に示されるようなライン間隔−光量特性マップが記憶
されている。このマップでは、１ライン幅分の隙間が生
じている状態から、１ライン全て重なっている状態まで
の光量制御率を示している。

【００６４】すなわち、センサ１０からの信号に応じた
ずれ量に応じて、後の主走査時の１０ラインの内の先頭
ラインの光量が制御されるようになっている。

【００６５】例えば、ライン間に隙間があるときには、
図１０に示される如く特性曲線は横軸の上側（プラス
側）にあり、その隙間が大きい程光量増加量を多くし、
比較的主走査ラインが幅広となって、隙間を感光させ
る。一方、ライン間が重なったときには、図１０に示さ
れる如く、特性曲線は横軸の下側（マイナス側）にあ
り、その重なりが大きい程光量減少量を少なくし、比較
的主走査ラインが幅狭となって、重なりによる過感光を
抑制する。

【００６６】（リザーバ部）リザーバ部１７０は、前述
の如く露光部１７４と水塗布部１７８との間に配設され
ており、２対の挟持ローラ対１９２、１９４と、１個の
ダンサーローラ１９６とで構成されている。感光材料１
０６は、２対の挟持ローラ対１９２、１９４に掛け渡さ
れており、この間で感光材料１０６に略Ｕ字型の弛みを
設けている。この弛みに対応してダンサーローラ１９６
を上下動するようになっており、弛み部の感光材料１０
６を保持している。

【００６７】露光部１７６では、感光材料１０６はステ
ップ移動するが、水塗布部１７８では、水の均一な塗布
のために一定速度で搬送させる必要がある。このため、
露光部１７６と水塗布部１７８との間に感光材料１０６
の搬送速度差が生じる。この速度差を吸収するために、
ダンサーローラ１９６が上下動させ、感光材料１０６の
弛み量を調整し、感光材料１０６のステップ移動と定速
移動とを同時に行えるようにしている。

【００６８】以下に本実施の形態の作用を説明する。ま
ず、画像記録のための全体の流れを説明する。

【００６９】トレイ１４４をトレイ装填口１４６に装填
しておき、感光材料１０６を巻き取った状態の供給リー
ル１５２及び空状態の巻取リール１５４をそれぞれ所定
位置に装填し、かつローディングが完了した状態で、操
作表示部１１２のプリント開始キーを操作すると、コン
トローラ２０２では、光ディスク１０２又はＦＤ１０４
から画像データを読取り、記憶する。

【００７０】コントローラ２０２で画像データを記憶す
ると、供給リール１５２が駆動して、感光材料１０６の
搬送を開始する。

【００７１】感光材料１０６が露光部１７６の所定位置
に至ると、感光材料１０６は一旦停止して、コントロー
ラ２０２から画像信号が光源部２０４へ出力される。こ
の画像信号は、１０ライン毎に出力され、光源部２０４
は、ステッピングモータ２２６の駆動によってガイドシ
ャフト２１８に案内され感光材料１０６の幅方向に沿っ
て移動する（主走査）。なお、この画像信号の出力の開
始前にフォトダイード２２８によって光源部２０４から
の各色の光量を検出し、光量補正ユニット２３０におい
て、濃度、色バランス等を調整するための補正値をコン
トローラ２０２へ供給し、画像信号を補正している。こ
の補正値は１画像毎に実行される。

【００７２】１回の主走査が終了すると、感光材料１０
６は、１ステップ（１０ラインピッチ）移動し停止し、
２回目の主走査がなされる。これを繰り返すことによ
り、感光材料１０６上に１フレーム分の画像が記録され
る。なお、記録が終了した感光材料１０６は、リザーバ
部１７０の上流側の挟持ローラ対１９２のみの駆動（下
流側の挟持ローラ対１９４は停止）によって、ダンサー
ローラ１９６に巻き掛けられるようにリザーバ部１７０
で弛んだ状態で保持され、水塗布部１７８へは至らない
ようになっている。

【００７３】リザーバ部１７０に、１画像分の長さの感
光材料１０６がたまると、リザーバ部１７０の下流側の
挟持ローラ対１９４が駆動を開始する。これにより、感
光材料（画像記録済）１０６が水塗布部１７８へ搬送さ
れる。水塗布部１７８では、感光材料１０６は定速搬送
され、塗布片１８８によって水が均一に塗布される。

【００７４】この塗布片１８８には、タンク１９０から
水が常に送られており、かつ所定の圧力で感光材料１０
６を押圧しているため、適量の水が感光材料１０６へ塗
布される。

【００７５】水が塗布された感光材料１０６は、ガイド
板１７２に案内されて第３のローラ対１６６へと搬送さ
れる。

【００７６】一方、受像紙１０８は、半月ローラ１５６
が１回転することにより、半月ローラ１５６の周面と受
像紙１０８の先端部とが接触し、最上層の受像紙１０８
が引き出され、第１のローラ対１６０の挟持される。こ
の第１のローラ対１６０の駆動によって、受像紙１０８
はトレイ１４４から引き出され、第２のローラ対１６２
に挟持された状態で、感光材料１０６を到着を待つ。

【００７７】感光材料１０６がガイド板を通過するのに
同期して、第１のローラ対１６０及び第２のローラ対１
６２の駆動が開始され、受像紙１０８は、ガイド板１６
４に案内されて第３のローラ対１６６へと搬送される。

【００７８】第３のローラ対１６６では、感光材料１０
６と受像紙１０８とが重ね合わされた状態で挟持し、ヒ
ートローラ１７４へ送り出す。このとき、感光材料１０
６に塗布された水によって、両者が密着される。

【００７９】重ね合わされた状態の感光材料１０６と受
像紙１０８は、ヒートローラ１７４に巻き掛けられ、ヒ
ータ１８２からの熱を受け、熱現像転写処理がなされ
る。すなわち、感光材料１０６に記録された画像が受像
紙１０８へ転写され、顕像化される。

【００８０】ヒートローラ１７４に約１／３程度巻き掛
けられた状態で熱現像転写は完了し、受像紙１０８は、
剥離ローラ１８４及び剥離爪１８６によって感光材料１
０６から剥がされ、剥離ローラ１８４に巻き掛けられる
形で排出トレイ１４０上に排出される。

【００８１】一方、感光材料１０６は、ヒートローラ１
７４に約１／２巻き掛けられた後、接線方向に移動し
て、巻取リール１５４に巻き取られる。

【００８２】ここで、本実施の形態では、感光材料１０
６の露光部１７６上での搬送量をセンサ１０によって検
出し、予め定められた適正搬送量との差に基づいて、光
源部２０４の光量が制御される。本実施の形態では、光
源部２０４で光量制御されるのは、先頭ライン（図５の
最上に配置された）ＬＥＤ光源２０８である。

【００８３】すなわち、感光材料１０６は、ステッピン
グモータ１６によって精度よく搬送されるのであるが、
感光材料１０６とローラ対１６８との滑りやステッピン
グモータ１６とローラ対１６８との間に介在される変速
手段１４に用いられる歯車の噛み合い公差等によって、
誤差が生じることがある。センサ１０は、その回転体１
２が直接感光材料１０６に接触し、感光材料１０６の搬
送に応じて回転させてパルス信号を得ているため、正確
な感光材料１０６の搬送量が求められる。

【００８４】そこで、この正確な感光材料１０６の搬送
量と適正な感光材料１０６の搬送量との差（ずれ量）を
演算し、図１０に示すマップから、ずれ量に応じた光量
制御率を求める。

【００８５】前記最上段に配置されたＬＥＤ光源２０８
は、この光量制御率に基づいて標準光量が補正され、さ
れ、このＬＥＤ光源２０８は補正された光量で点灯す
る。

【００８６】図８は、既に実行された先の主走査ライン
の最終ラインと次に実行される後の主走査ラインの先頭
ラインとが完全に重なるような誤差が生じている場合を
示している。この場合は、図１０のマップから、該先頭
ラインの点灯を０とする補正がなされ、この結果、図５
の最上段のＬＥＤ光源２０８は、消灯状態となる。

【００８７】一方、図９は、既に実行された先の主走査
ラインの最終ラインと次に実行される後の主走査ライン
の先頭ラインとの間に１ライン幅分の隙間になるような
誤差が生じている場合を示している。この場合は、図１
０のマップから、該先頭ラインの光量を２倍とする補正
がなされる。

【００８８】本実施の形態では、１回の主走査毎にセン
サ１０によって、感光材料１０６の搬送量を検出し、適
正感光材料搬送量との差を得ているため、図１１に示さ
れる如く、１画面内で重なり、隙間が生じ、かつ重なり
量、隙間量がその都度異なっていても、精度よく光量制
御を行うことができる。なお、図１１において、矢印Ｐ
部が１ライン分の重なり部、矢印Ｑ部が１／２ライン分
の重なり部、矢印Ｒ部が１／２ライン分の隙間部、矢印
Ｓ部が１ライン分の隙間部である。

【００８９】このように、本実施の形態では、感光材料
１０６の露光部１７６での搬送誤差があったとしても、
その誤差に応じて光源部２０４の光量制御によって、誤
差を補償しているため、画像にむらが生じるようなこと
がなく、品質を向上することができる。

【００９０】なお、本実施の形態では、感光材料１０６
の搬送誤差をセンサ１０を設け、このセンサ１０からの
出力信号に基づいて検出したが、一般的にこの感光材料
１０６の搬送誤差は一定期間再現性があるため、一定期
間毎にテストプリントを実行し、このテストプリントに
よって重なり量、隙間量を認識して予め光量を定めてお
いてもよい。この場合、先の主走査の前に制御量（補正
量）が分かるため、後の主走査時の先頭ラインの光量制
御のみならず、この先の主走査時の最終ラインの光量を
併せて制御することも可能となる。

【００９１】また、２ライン以上の重なりが生じた場合
には、２ラインで光量補正すればよい。２ライン以上の
隙間が生じる場合には、光量制御でもよいが、ステッピ
ングモータ１６による搬送量を重なり方向に調整するこ
とが好ましい。また、光軸を偏光して重なり、隙間を抑
制することを併せて行ってもよい。

【００９２】なお、本実施の形態では、装置に光ディス
ク用デッキ部１２４及びＦＤ用デッキ部１２６を搭載し
たが、他の記録媒体（例えば、光磁気ディスク（Ｍ
Ｏ）、相変化ディスク（ＰＤ）、ビデオテープ等）を装
填可能なデッキ部を搭載してもよい。また、外部（例え
ば、パソコン、テレビジョン等）からの画像信号を取り
込む、画像入力端子を設けてもよい。

【００９３】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る画像露光
装置の光量制御方法は、１回の主走査で複数ライン記録
する場合等、１回の副走査移動量が大きい場合に、その
累積的な誤差に基づいて光量制御を行って、主走査毎の
画像むらを防止し、画質の低下を防止することができる
という優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る画像記録装置の斜視図であ
る。

【図２】本実施の形態に係る画像記録装置の正面図であ
る。

【図３】本実施の形態に係る画像記録装置の内部構成を
示す側面断面図である。

【図４】露光部の概略構成を示す正面図である。

【図５】露光部の光源部を示す平面図である。

【図６】露光部近傍の拡大側面図である。

【図７】感光材料が正常に搬送された場合の、感光材料
上の主走査ライン状態を示す平面図である。

【図８】感光材料が正常よりも短く搬送された場合（重
なり）の、感光材料上の主走査ライン状態を示す平面図
である。

【図９】感光材料が正常よりも長く搬送された場合（隙
間）の、感光材料上の主走査ライン状態を示す平面図で
ある。

【図１０】ライン間隔−光量特性図である。

【図１１】１画面内で感光材料が正常よりも長く、又は
短く搬送された場合が混在する、感光材料上の主走査ラ
イン状態を示す平面図である。

【符号の説明】

１０ センサ １２ 回転体 １００ 画像記録装置（画像露光装置） １０６ 感光材料 １０８ 受像紙 １６８ ローラ対 １７４ ヒートローラ １７６ 露光部 １７８ 水塗布部 ２００ 光源ユニット ２０２ コントローラ ２０４ 光源部 ２０８ ＬＥＤチップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｈ０４Ｎ 1/113

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料上へ複数の光ビームにより、複
   数のラインを同時に主走査すると共に、副走査すること
   により、画像を露光する画像露光装置の光量制御方法で
   あって、 副走査の送り誤差を検出し、検出した送り誤差に基づい
   て次の主走査における前記光ビームの光量を制御するこ
   とを特徴とする画像露光装置の光量制御方法。
2. 【請求項２】 前記次の主走査における主走査ラインが
   重なるとき、次の主走査における最上ラインの光量を減
   少させることを特徴とした請求項１記載の画像露光装置
   の光量制御方法。
3. 【請求項３】 前記次の主走査における主走査ラインに
   隙間が生じるとき、次の主走査における最上ラインの光
   量を増加させることを特徴とした請求項１記載の画像露
   光装置の光量制御方法。
4. 【請求項４】 前記光量制御量が１ライン分の隙間か
   ら１ライン分の重なりまでの間で定められていうことを
   特徴とする請求項１乃至請求項３記載の何れか１項記載
   の画像露光装置の光量制御方法。