JPH10180990A - 印刷機における見当調整方法 - Google Patents
印刷機における見当調整方法Info
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- JPH10180990A JPH10180990A JP9188060A JP18806097A JPH10180990A JP H10180990 A JPH10180990 A JP H10180990A JP 9188060 A JP9188060 A JP 9188060A JP 18806097 A JP18806097 A JP 18806097A JP H10180990 A JPH10180990 A JP H10180990A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adjustment
- adjusting
- register
- printing
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 見当調整の時間を短縮する。
【解決手段】 第１のステップにおいて、ピストン２
０，２４，２６の調整工程と調整時間の関係が予め決定
される。次のステップにおいて、予め決められた一つの
場の位置に関しての、印刷に関与したすべての分色の見
当ずれが決定される。次のステップにおいて、調整工程
と調整時間の関係を考慮して、最も遅く実現される見当
調整の時間が最小であるような一つの仮想の場の位置が
計算される。最後のステップにおいて、その仮想の場の
位置への場の移動が行われる。
０，２４，２６の調整工程と調整時間の関係が予め決定
される。次のステップにおいて、予め決められた一つの
場の位置に関しての、印刷に関与したすべての分色の見
当ずれが決定される。次のステップにおいて、調整工程
と調整時間の関係を考慮して、最も遅く実現される見当
調整の時間が最小であるような一つの仮想の場の位置が
計算される。最後のステップにおいて、その仮想の場の
位置への場の移動が行われる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、所望の印刷絵柄が
生成されるために複数の印刷絵柄要素が分色の重ね印刷
または合わせ印刷において一つの被印刷体上で相互に正
確な場を有することを必要とする、複数の印刷ユニット
を備えた印刷機における見当調整方法に関する。
生成されるために複数の印刷絵柄要素が分色の重ね印刷
または合わせ印刷において一つの被印刷体上で相互に正
確な場を有することを必要とする、複数の印刷ユニット
を備えた印刷機における見当調整方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】見当調整においては、見当調整装置が用
いられており、それによって、各分色の場を、被印刷体
の搬送方向、搬送方向に対して直角の方向、および搬送
方向に対して斜めの方向に変えることが可能である。周
方向見当調整、側方向見当調整、および対角線方向見当
調整という言葉もある。印刷における品質を高めるため
には、関与している複数の分色のうちの一つの分色を場
の色として選択し、この場の色に、他の分色の見当ずれ
を関係づけ得ることが知られている。場の色としては、
見当調整装置にある複数の調整要素の調整工程が可能な
限り小さくなるような色が選択され得る。調整工程が調
整時間に比例しているならば、そうすることによって少
ない調整時間が期待され得るはずである。最適の場の色
の選択のための典型的な方法が、特開昭 62-253 453号
公報に記載されている。
いられており、それによって、各分色の場を、被印刷体
の搬送方向、搬送方向に対して直角の方向、および搬送
方向に対して斜めの方向に変えることが可能である。周
方向見当調整、側方向見当調整、および対角線方向見当
調整という言葉もある。印刷における品質を高めるため
には、関与している複数の分色のうちの一つの分色を場
の色として選択し、この場の色に、他の分色の見当ずれ
を関係づけ得ることが知られている。場の色としては、
見当調整装置にある複数の調整要素の調整工程が可能な
限り小さくなるような色が選択され得る。調整工程が調
整時間に比例しているならば、そうすることによって少
ない調整時間が期待され得るはずである。最適の場の色
の選択のための典型的な方法が、特開昭 62-253 453号
公報に記載されている。
【０００３】この方法においては、個々の分色の見当調
整装置での可能な限り小さい必要量だけの調整を行うべ
きことが目標になっている。選択された場の色に対して
は見当ずれはゼロとされるので、場の色のための見当調
整装置では調整は行われるべきでない。
整装置での可能な限り小さい必要量だけの調整を行うべ
きことが目標になっている。選択された場の色に対して
は見当ずれはゼロとされるので、場の色のための見当調
整装置では調整は行われるべきでない。
【０００４】一つの最適の場の色を選択しての見当調整
方法においては、個々の分色のために、見当調整装置の
複数の調整要素の個々の調整装置において、大きい調整
工程と調整時間が必要であることが欠点である。その調
整は、印刷機の運転中に行われてよいが、見当調整が終
わるまでは、所望の品質での印刷は行われ得ない。この
場合、印刷の結果が品質的に不良とされるためには、一
つの印刷色の一つの方向での見当ずれがあるだけで足り
る。見当調整は、印刷機がより遅い印刷速度で運転して
いるとき、または印刷機が停止しているときに行うとし
ても、やはり、印刷機の生産性を低下させる。なぜなら
ば、印刷速度を高めるときにも、印刷機の起動のときに
も、印刷機は、インキ供給に関与している種々の運転の
過程が安定した状態に落ち着くまで、ある時間運転を続
けねばならないからである。
方法においては、個々の分色のために、見当調整装置の
複数の調整要素の個々の調整装置において、大きい調整
工程と調整時間が必要であることが欠点である。その調
整は、印刷機の運転中に行われてよいが、見当調整が終
わるまでは、所望の品質での印刷は行われ得ない。この
場合、印刷の結果が品質的に不良とされるためには、一
つの印刷色の一つの方向での見当ずれがあるだけで足り
る。見当調整は、印刷機がより遅い印刷速度で運転して
いるとき、または印刷機が停止しているときに行うとし
ても、やはり、印刷機の生産性を低下させる。なぜなら
ば、印刷速度を高めるときにも、印刷機の起動のときに
も、印刷機は、インキ供給に関与している種々の運転の
過程が安定した状態に落ち着くまで、ある時間運転を続
けねばならないからである。
【０００５】特公平 8-462号において示されている解決
策においては、第１のステップにおいて、関係している
複数の印刷色の見当ずれが、関係しているそれら印刷色
のうちの一つのものとの関係で確定される。次のステッ
プにおいては、選択された基準の色に関しての、互いに
反対の方向にある二つの最大の見当ずれから算術平均が
作られる。その算術平均が仮想の場の位置と見做され、
関与しているすべての印刷色の見当調整装置が、実質的
に同時に、すべての印刷色の場がその仮想の場の位置に
相当するように、調整させられる。
策においては、第１のステップにおいて、関係している
複数の印刷色の見当ずれが、関係しているそれら印刷色
のうちの一つのものとの関係で確定される。次のステッ
プにおいては、選択された基準の色に関しての、互いに
反対の方向にある二つの最大の見当ずれから算術平均が
作られる。その算術平均が仮想の場の位置と見做され、
関与しているすべての印刷色の見当調整装置が、実質的
に同時に、すべての印刷色の場がその仮想の場の位置に
相当するように、調整させられる。
【０００６】そこでは、仮想の場の位置の計算におい
て、見当調整装置の調整工程と調整時間の間に直線的関
係があって前記の最大の見当ずれは最大の調節時間に対
応することを前提としている。この仮想の場の位置の計
算は、実際上しばしばある、直線的関係という前提が成
り立たない場合には、誤った計算になる。
て、見当調整装置の調整工程と調整時間の間に直線的関
係があって前記の最大の見当ずれは最大の調節時間に対
応することを前提としている。この仮想の場の位置の計
算は、実際上しばしばある、直線的関係という前提が成
り立たない場合には、誤った計算になる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって、従来技術
による解決策の欠点は、各分色のための見当調整装置の
調整要素が常に一定の調整特性を有していることを前提
としていることにある。現実には、各調整要素は、それ
の調整特性において同じでない。それは、調整運動部位
において相異なる機械的遊びが存在するとか、調整部位
が相異なる動きにくさを有することによる。最適の場の
色の選択においては、この、各調整要素に固有の特性が
考慮されないならば、誤りが生ずる。
による解決策の欠点は、各分色のための見当調整装置の
調整要素が常に一定の調整特性を有していることを前提
としていることにある。現実には、各調整要素は、それ
の調整特性において同じでない。それは、調整運動部位
において相異なる機械的遊びが存在するとか、調整部位
が相異なる動きにくさを有することによる。最適の場の
色の選択においては、この、各調整要素に固有の特性が
考慮されないならば、誤りが生ずる。
【０００８】本発明の目的は、見当調整における調整時
間が、従来技術による解決策の場合と比べさらに短縮さ
れるような方法を提供することにある。
間が、従来技術による解決策の場合と比べさらに短縮さ
れるような方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的は、本発明によ
れば、調整要素の調整工程と調整時間の関係を予め決定
するステップと、予め決められた一つの場の位置に関し
ての、印刷に関与したすべての分色の見当ずれを決定す
るステップと、調整工程と調整時間の関係を考慮して、
最も遅く実現される見当調整の間の時間が最小であるよ
うな一つの仮想の場の位置を計算するステップと、その
仮想の場の位置への場の移動を行うステップを有するこ
とによって達成される。
れば、調整要素の調整工程と調整時間の関係を予め決定
するステップと、予め決められた一つの場の位置に関し
ての、印刷に関与したすべての分色の見当ずれを決定す
るステップと、調整工程と調整時間の関係を考慮して、
最も遅く実現される見当調整の間の時間が最小であるよ
うな一つの仮想の場の位置を計算するステップと、その
仮想の場の位置への場の移動を行うステップを有するこ
とによって達成される。
【００１０】本発明によれば、従来のような場の色の選
択は行わない。仮想の場の位置への場の移動の際には、
見当調整装置のすべての調整要素が同時に作動する。仮
想の場の位置は、最も遅く実現される見当調整時間が最
小であるようなところにある。仮想の場の位置の計算に
おいては、各調整要素の個々の特性が考慮されるが、そ
こでは、各調整要素の特性を、新しいジョブでの印刷を
行う前に、または以前に行われた調整の結果を用いるこ
とにより、改めて確定することができる。このことは、
印刷機の寿命の中で起こるか、または、その後の加工に
よって得られた調整時間から決まって来た、調整要素の
特性の変化が考慮に入れられるという利点を有する。
択は行わない。仮想の場の位置への場の移動の際には、
見当調整装置のすべての調整要素が同時に作動する。仮
想の場の位置は、最も遅く実現される見当調整時間が最
小であるようなところにある。仮想の場の位置の計算に
おいては、各調整要素の個々の特性が考慮されるが、そ
こでは、各調整要素の特性を、新しいジョブでの印刷を
行う前に、または以前に行われた調整の結果を用いるこ
とにより、改めて確定することができる。このことは、
印刷機の寿命の中で起こるか、または、その後の加工に
よって得られた調整時間から決まって来た、調整要素の
特性の変化が考慮に入れられるという利点を有する。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１２】図１に示された印刷装置の模式図において
は、版胴１、転写胴２および圧胴３がフレーム４に支持
されている。版胴１の軸受５は軸方向６に、軸受７は軸
方向６と直角の方向に移動可能に配置されている。転写
胴２と圧胴３の軸受８，９、および１０，１１は、印刷
運転の間、不動に配置されている。版胴１、転写胴２お
よび圧胴３は歯車列１２によって相互に結合されてい
る。圧胴３の軸１３上にある歯車１４はモータ１５によ
って駆動される。歯車１４は、歯がはすばであって、転
写胴２の軸１７上にある歯車１６と結合している。版胴
１を駆動する歯車１９が載っているスプライン軸１８
は、調整シリンダ２１のピストン２０と連結されてい
る。ピストン２０の作動方向は軸方向６である。歯車１
９がスプライン軸１８上に移動可能に配置されていて、
そこでは、軸受上にブラケット２２が設けられていて、
そのブラケット２２には、調整シリンダ２５のピストン
２４と結合された駆動部材２３が係合している。ピスト
ン２４が軸方向６に動くと、歯車１０が軸方向に動かさ
れる。軸方向６に直角の方向に移動させるために、軸受
７が調整シリンダ２７のピストン２６に連結されてい
る。版胴１の外套面上には、一つの印刷色のための印刷
絵柄を表している版である板２８が固定されている。版
のインキ着けの後、その印刷絵柄は、転写胴２を経て、
転写胴２と圧胴３の間を搬送される紙葉２９上に移行さ
せられる。
は、版胴１、転写胴２および圧胴３がフレーム４に支持
されている。版胴１の軸受５は軸方向６に、軸受７は軸
方向６と直角の方向に移動可能に配置されている。転写
胴２と圧胴３の軸受８，９、および１０，１１は、印刷
運転の間、不動に配置されている。版胴１、転写胴２お
よび圧胴３は歯車列１２によって相互に結合されてい
る。圧胴３の軸１３上にある歯車１４はモータ１５によ
って駆動される。歯車１４は、歯がはすばであって、転
写胴２の軸１７上にある歯車１６と結合している。版胴
１を駆動する歯車１９が載っているスプライン軸１８
は、調整シリンダ２１のピストン２０と連結されてい
る。ピストン２０の作動方向は軸方向６である。歯車１
９がスプライン軸１８上に移動可能に配置されていて、
そこでは、軸受上にブラケット２２が設けられていて、
そのブラケット２２には、調整シリンダ２５のピストン
２４と結合された駆動部材２３が係合している。ピスト
ン２４が軸方向６に動くと、歯車１０が軸方向に動かさ
れる。軸方向６に直角の方向に移動させるために、軸受
７が調整シリンダ２７のピストン２６に連結されてい
る。版胴１の外套面上には、一つの印刷色のための印刷
絵柄を表している版である板２８が固定されている。版
のインキ着けの後、その印刷絵柄は、転写胴２を経て、
転写胴２と圧胴３の間を搬送される紙葉２９上に移行さ
せられる。
【００１３】次に、図２と３によって、本発明にしたが
って見当調整がどのように行われ得るかを説明する。紙
葉２９上の印刷における見当ずれを排除し得るために
は、重ね印刷される各分色の場を変えることが必要であ
る。そのための働きをするのは、図１に対応して調整シ
リンダ２１，２５、及び２７で具体化されている見当調
整装置である。調整シリンダ２１は、ピストン２０と共
に、直接、座標軸方向Ｘと平行な軸方向６の側方向見当
調整の働きをする。ピストン２０の軸方向６の調整運動
の際には、軸１８と版胴１が板（版）２８と共に移動さ
せられる。それによって得られる版胴１の新しい位置３
０が図１に破線で示されている。調整シリンダ２５は、
ピストン２４と共に、周方向見当調整の働きをする。ピ
ストン２４の調整運動の際には、駆動要素２３とブラケ
ット２２を経て歯車１９が軸方向に移動させられる。歯
車１９の歯がはすばであることにより、紙葉２９を搬送
する胴２，３に対しての版胴１の位相位置の変化が起こ
る。対応する分色絵柄の紙葉２９上での座標軸方向Ｙの
移動が起こる。調整シリンダ２７とピストン２６の働き
があることにより、いわゆる対角線方向の見当調整が可
能になる。ピストン２６の方向３１の調整運動の際に
は、版胴１は、板（版）２８と共に、軸受５の中心の周
りで向き変え運動する。版胴１の軸１８は、例えば、破
線で示された新しい位置３２を占める。図２に示されて
いるような、紙葉２９上での印刷絵柄の角度３３の回転
が起こる。
って見当調整がどのように行われ得るかを説明する。紙
葉２９上の印刷における見当ずれを排除し得るために
は、重ね印刷される各分色の場を変えることが必要であ
る。そのための働きをするのは、図１に対応して調整シ
リンダ２１，２５、及び２７で具体化されている見当調
整装置である。調整シリンダ２１は、ピストン２０と共
に、直接、座標軸方向Ｘと平行な軸方向６の側方向見当
調整の働きをする。ピストン２０の軸方向６の調整運動
の際には、軸１８と版胴１が板（版）２８と共に移動さ
せられる。それによって得られる版胴１の新しい位置３
０が図１に破線で示されている。調整シリンダ２５は、
ピストン２４と共に、周方向見当調整の働きをする。ピ
ストン２４の調整運動の際には、駆動要素２３とブラケ
ット２２を経て歯車１９が軸方向に移動させられる。歯
車１９の歯がはすばであることにより、紙葉２９を搬送
する胴２，３に対しての版胴１の位相位置の変化が起こ
る。対応する分色絵柄の紙葉２９上での座標軸方向Ｙの
移動が起こる。調整シリンダ２７とピストン２６の働き
があることにより、いわゆる対角線方向の見当調整が可
能になる。ピストン２６の方向３１の調整運動の際に
は、版胴１は、板（版）２８と共に、軸受５の中心の周
りで向き変え運動する。版胴１の軸１８は、例えば、破
線で示された新しい位置３２を占める。図２に示されて
いるような、紙葉２９上での印刷絵柄の角度３３の回転
が起こる。
【００１４】調整シリンダ２１，２５，２７は、方法の
実行に利用され得るプログラムシステムを有する計算機
を含んだ詳しくは図示されていない制御装置によって制
御されている。見当調整のために、第１のステップにお
いて、見当調整に関与しているすべての要素のために、
調整工程ｓと調整時間ｔの間の関係が予め確定される。
非直線的関係が得られる。図３において、例として、対
角線方向の見当調整のための、この非直線的関係が図示
されている。もし、例えば、図３に詳しく図示されてい
るように、二つの調整工程Ｓ1 ，Ｓ2 が実現されるべき
であり、Ｓ2 の大きさがＳ1 の２倍であるならば、各調
整運動時間ｔ1 ，ｔ2 が得られ、ｔ2 はｔ1 の２倍では
ない。
実行に利用され得るプログラムシステムを有する計算機
を含んだ詳しくは図示されていない制御装置によって制
御されている。見当調整のために、第１のステップにお
いて、見当調整に関与しているすべての要素のために、
調整工程ｓと調整時間ｔの間の関係が予め確定される。
非直線的関係が得られる。図３において、例として、対
角線方向の見当調整のための、この非直線的関係が図示
されている。もし、例えば、図３に詳しく図示されてい
るように、二つの調整工程Ｓ1 ，Ｓ2 が実現されるべき
であり、Ｓ2 の大きさがＳ1 の２倍であるならば、各調
整運動時間ｔ1 ，ｔ2 が得られ、ｔ2 はｔ1 の２倍では
ない。
【００１５】このような関係が、各見当の種類について
個別に決定され、周方向、側方向および対角線方向の見
当のための装置のほか、より狭いとかより広い印刷の補
償や、丸み印刷の補償のための装置も解析され、それら
各々での関係が記憶に入れられる。それら関係は、モデ
ルを用いてのシミュレーションによって確定されるか、
または、印刷機の製造の際か、新しい印刷ジョブ実行の
直前か、または印刷ジョブの調整段階にある間に、調整
部位の応答特性の調査によって決定され、それにより、
それら関係は、実際に印刷機において優勢に支配してい
る条件に対応する。
個別に決定され、周方向、側方向および対角線方向の見
当のための装置のほか、より狭いとかより広い印刷の補
償や、丸み印刷の補償のための装置も解析され、それら
各々での関係が記憶に入れられる。それら関係は、モデ
ルを用いてのシミュレーションによって確定されるか、
または、印刷機の製造の際か、新しい印刷ジョブ実行の
直前か、または印刷ジョブの調整段階にある間に、調整
部位の応答特性の調査によって決定され、それにより、
それら関係は、実際に印刷機において優勢に支配してい
る条件に対応する。
【００１６】それぞれの調整工程と調整時間の間の関係
が予め確定された後に、印刷に関与しているすべての分
色の見当ずれが確定される。このことは、手持ち型測定
機器を用いての目視で行われるか、または、見当マーク
上に向けられた見当測定装置によって自動的に行われ
る。それら見当ずれのための絶対値が、予め確定された
行程と時間の関係と共に処理される。この処理の成果の
中で、最も遅く実現される調整の運動時間が最小である
ような仮想の場の位置が得られる。そこでは、計算を座
標軸方向Ｘ，Ｙのうちの一つについて個々に行うか、ま
たは、同時に相異なる座標軸方向に経過する、より多く
の調整運動のために時間的に最適化された仮想の場の位
置を確定することが可能である。後者の場合が、図２に
示されている。同時に実行されるべき、側方向３４と周
方向３５，３６の移動から、仮想の場の位置３７，３
８、すなわち、実際の場の位置３９，４０からそこへの
移動が最も少ない時間的消費を必要とするような仮想の
場の位置が得られる。必要な移動３５，３６が相異なる
大きさを有するので、周方向の見当ずれのほかに対角線
方向の見当ずれもあり、それが、調整シリンダ２７によ
って同時に補償され得る。
が予め確定された後に、印刷に関与しているすべての分
色の見当ずれが確定される。このことは、手持ち型測定
機器を用いての目視で行われるか、または、見当マーク
上に向けられた見当測定装置によって自動的に行われ
る。それら見当ずれのための絶対値が、予め確定された
行程と時間の関係と共に処理される。この処理の成果の
中で、最も遅く実現される調整の運動時間が最小である
ような仮想の場の位置が得られる。そこでは、計算を座
標軸方向Ｘ，Ｙのうちの一つについて個々に行うか、ま
たは、同時に相異なる座標軸方向に経過する、より多く
の調整運動のために時間的に最適化された仮想の場の位
置を確定することが可能である。後者の場合が、図２に
示されている。同時に実行されるべき、側方向３４と周
方向３５，３６の移動から、仮想の場の位置３７，３
８、すなわち、実際の場の位置３９，４０からそこへの
移動が最も少ない時間的消費を必要とするような仮想の
場の位置が得られる。必要な移動３５，３６が相異なる
大きさを有するので、周方向の見当ずれのほかに対角線
方向の見当ずれもあり、それが、調整シリンダ２７によ
って同時に補償され得る。
【図１】見当調整装置を有するオフセット印刷装置の模
式図である。
式図である。
【図２】紙葉上での印刷絵柄の位置の変化の一例を示す
図である
図である
【図３】見当調整装置の個々の調整部位のうちの一つの
ものの調整特性を示す模式図である。
ものの調整特性を示す模式図である。
１ 版胴 ２ 転写胴 ３ 圧胴 ４ フレーム ５，７，８，９，１０，１１ 軸受 ６ 軸方向 １２ 歯車列 １３，１７，１８ 軸 １４，１６，１９ 歯車 １５ モータ ２０，２４，２６ ピストン ２１，２５，２７ 調整シリンダ ２２ ブラケット ２３ 駆動要素 ２８ 板（版） ２９ 紙葉 ３０，３２ 位置 ３１ 方向 ３３ 角度 ３４，３５， ３６，３７，３８，３９，４０ 移動
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ
Claims (5)
- 【請求項１】 個々の分色で被印刷体上に重ね印刷され
た複数の印刷絵柄要素の場のずれを、少なくとも一つの
見当調整装置の複数の調整要素によって補償される、印
刷機における見当調整方法において、 調整要素（２０，２４，２６）の調整工程と調整時間の
関係を予め決定するステップと、 予め決められた一つの場の位置に関しての、印刷に関与
したすべての分色の見当ずれを決定するステップと、 調整工程と調整時間の関係を考慮して、最も遅く実現さ
れる見当調整の時間が最小であるような仮想の場の位置
を計算するステップと、 その仮想の場の位置への場の移動を行うステップを有す
る印刷機における見当調整方法。 - 【請求項２】 調整要素（２０，２４，２６）の個々の
特性を印刷ジョブの前に決定して記憶する、請求項１記
載の方法。 - 【請求項３】 見当ずれの決定、仮想の場の位置の計
算、および見当調整装置の作動のいずれもを、印刷方
向、印刷方向と直角の方向、および印刷方向に対して斜
めの方向に個別的に行う、請求項１記載の方法。 - 【請求項４】 一つより多くの方向において最も遅く実
現される見当調整の時間が最小であるような仮想の場の
位置を計算し、その仮想の場の位置への場の移動のため
にすべての見当調整装置を同時に作動させる、請求項１
記載の方法。 - 【請求項５】 調整工程と調整時間の間の予め決められ
た関係を、印刷の間に、調整要素（２０，２４，２６）
の特定の調整位置の環境内の調整過程のシミュレーショ
ンによって検査し、ずれがあった場合には、予め与えら
れた限界値でもって修正する、請求項１記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19628410-4 | 1996-07-15 | ||
| DE1996128410 DE19628410B4 (de) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | Verfahren zur Passereinstellung an einer Druckmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10180990A true JPH10180990A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=7799826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9188060A Pending JPH10180990A (ja) | 1996-07-15 | 1997-07-14 | 印刷機における見当調整方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10180990A (ja) |
| DE (1) | DE19628410B4 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10151490B4 (de) * | 2001-10-18 | 2017-04-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Diagonalregister für Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetmaschinen mit Lackierwerk |
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