JPH10179970A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 不用意な糸切り動作により作業者を驚かすこ
とを防止する。 【解決手段】 ＬＣＤとタッチパネルの近傍には、ミシ
ンの実働を伴わない文字・模様キーと、糸切り動作をさ
せるための糸切りキーとが設けられている。そして、糸
切りキーが押圧されると（Ｓ３：Ｙ）、ＬＣＤに「糸切
りを行いますか？」というメッセージが表示される（Ｓ
５）。その後、もう一度糸切りキーが押圧されると（Ｓ
６：Ｙ）、糸切り実行される（Ｓ１１）。また、取消し
キーにより糸切り動作を取りやめることができる（Ｓ
６：Ｎ、Ｓ７：Ｙ）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、糸切り機構を有す
るミシンに関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】例えば家庭用ミシンに
は、糸切りキーの操作に伴い糸切り機構を作動させ、上
糸および下糸を切断する構成のものがある。しかしなが
ら、この構成の場合、糸切りキーが誤操作され、糸切り
機構が不意に作動すると、使用者が驚いてしまうことが
あった。

【０００３】ジグザグミシン等においては、ミシンの作
動を伴うキー（運転／停止キーや針上下キー等）の近傍
に糸切りキーが配置されている都合上、運転／停止キー
等と間違えて糸切りキーが操作され、糸切り機構が作動
しても、使用者の驚きが小さくて済む。

【０００４】しかしながら、刺繍専用ミシンの場合、刺
繍データに基づいて糸切りを自動的に行うことが多く、
糸切りキーの操作頻度が低いので、糸切りキーがミシン
の作動を伴わないキー（模様選択キーや編集キー等）の
近傍に配置されていた。このため、模様選択キーや編集
キー等と間違えて糸切りキーが操作され、糸切り機構が
作動すると、使用者の驚きが大きかった。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、糸切り機構の作動により使用者を驚
かせることを防止できるミシンを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のミシン
は、縫針およびボビンからの糸のうち少なくとも一方を
切断する糸切り機構と、この糸切り機構を作動させるた
めの操作手段とを備え、この操作手段が複数回操作され
ることに伴い、前記糸切り機構が糸切りを実行するとこ
ろに特徴を有する。上記手段によれば、操作手段を複数
回操作すると糸切りが実行されるので、糸切り機構の誤
作動が防止される。このため、糸切り機構の作動により
使用者を驚かせることが防止されるのは勿論のこと、糸
が誤った部分から切断されることも防止される。

【０００７】請求項２記載のミシンは、縫針およびボビ
ンからの糸のうち少なくとも一方を切断する糸切り機構
と、この糸切り機構を作動させるための操作手段と、こ
の操作手段が操作されることに伴い前記糸切り機構によ
る糸切りの実行を確認する確認手段とを備えたところに
特徴を有する。上記手段によれば、操作手段を操作する
と、糸切りの実行が確認される。このため、糸切りの実
行を前もって知ることができるので、糸切り機構の作動
により使用者を驚かせることが防止される。

【０００８】請求項３記載のミシンは、刺繍専用機であ
るところに特徴を有する。上記手段によれば、操作手段
の操作頻度が低く、操作手段が誤操作される虞れが比較
的高いミシンに『２段階操作で糸切りを実行する構
成』，『糸切りの実行前に確認を行う構成』が適用され
るので、糸切り機構の作動により使用者を驚かせること
が効果的に防止される。

【０００９】請求項４記載のミシンは、縫製情報を表示
する表示手段と、この表示手段に縫製情報を切換え表示
させるための切換操作手段とを備え、操作手段が、前記
切換操作手段の近傍に配置されているところに特徴を有
する。上記手段によれば、操作手段が誤操作される（切
換操作手段と誤って手を触れる）虞れが比較的高いミシ
ンに『２段階操作で糸切りを実行する構成』，『糸切り
の実行前に確認を行う構成』が適用されるので、糸切り
機構の作動により使用者を驚かせることが効果的に防止
される。

【００１０】請求項５記載の手段によれば、確認手段が
縫製運転の停止時に糸切りの実行を確認するところに特
徴を有する。上記手段によれば、縫製運転の停止時に糸
切りの実行が確認される。このため、縫製運転時に操作
手段を操作しても、操作手段の操作が受付けられないの
で、糸切りが不用意に行われてしまうことが防止され
る。

【００１１】請求項６記載のミシンは、糸切り機構が、
操作手段の再操作に伴い糸切りを実行するところに特徴
を有する。上記手段によれば、操作手段の再操作に伴
い、糸切りが実行される。このため、糸切り機構の誤作
動が防止されるので、糸が誤った部分から切断されるこ
とが防止される。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
を図１ないし図７に基づいて説明する。尚、本実施の形
態は、本発明を刺繍専用ミシンに適用したものである。
まず、図４において、ミシン本体１は、ベッド部２と、
ベッド部２の右端部から上方へ延びる脚柱部３と、脚柱
部３から左方へ延びるアーム部４と、アーム部４の左端
部に位置するヘッド部５とから構成されたものであり、
ヘッド部５には針棒６が装着されている。そして、ミシ
ン本体１内にはミシンモータ７（図７参照）が配設され
ており、ミシンモータ７が作動すると、ミシンモータ７
の回転力が針棒６に伝達され、針棒６と一体的に縫い針
６ａが上下動する。

【００１３】ベッド部２内にはフレーム８が配設されて
いる。このフレーム８には、水平釜９の釜軸９ａが回転
可能に取付けられており、この水平釜９内にはボビン
（図示せず）が着脱可能に収容されている。そして、ベ
ッド部２内には駆動ベルト１０が収容されており、ミシ
ンモータ７が作動すると、ミシンモータ７の回転力が駆
動ベルト１０を通して釜軸９ａに伝達され、縫い針６ａ
の上下動に同期して水平釜９が釜軸９ａを中心に水平方
向へ回転する。

【００１４】ベッド部２内には糸切り機構１１が配設さ
れている。以下、糸切り機構１１について詳述する。フ
レーム８には、図５に示すように、シャフト８ａが固着
されている。そして、シャフト８ａには、作動レバー１
２が上下動および回動可能に装着されており、作動レバ
ー１２にはカムフォロワ１２ａが固着されている。ま
た、ベッド部２内にはソレノイド１３が配設されてい
る。そして、ソレノイド１３のプランジャ１３ａにはト
リガー部材１４が連結されており、トリガー部材１４は
作動レバー１２に連結されている。

【００１５】水平釜９の下面には、図４に示すように、
糸切カム１５が固着されており、糸切カム１５の下面に
は、図５に示すように、カム溝１５ａが形成されてい
る。そして、シャフト８ａの外周部にはスプリング１６
が挿入されており、ソレノイド１３の釈放状態では、ス
プリング１６が作動レバー１２およびトリガー部材１４
を下方へ付勢することに伴い、カムフォロワ１２ａを糸
切カム１５から離間した状態に保持している。

【００１６】また、ソレノイド１３が励磁され、プラン
ジャ１３ａが上方へ引込むと、トリガー部材１４がスプ
リング１６のばね力に抗して作動レバー１２を押上げ
る。すると、カムフォロワ１２ａがカム溝１５ａ内に侵
入し、水平釜９の回転がカム溝１５ａ，カムフォロワ１
２ａを通して作動レバー１２に伝達されるので、作動レ
バー１２が水平釜９の回転に同期して図６の矢印Ａ方向
へ回動する。

【００１７】作動レバー１２には、図６に示すように、
可動刃１７が装着されている。そして、フレーム８には
固定刃１８が取付けられており、ソレノイド１３の励磁
に伴い作動レバー１２が矢印Ａ方向へ回動すると、ま
ず、上糸１９のループ内に可動刃１７が侵入し、上糸１
９を捕捉する。次に、可動刃１７の回動に伴い、下糸２
０が可動刃１７により捕捉された後、可動刃１７が固定
刃１８に達した時点で上糸１９および下糸２０が同時に
切断される（糸切りが行われる）。糸切り機構１１は以
上のように構成されている。

【００１８】尚、上糸１９は、縫い針６ａからの糸に相
当するものである。また、下糸２０は、ボビンからの糸
に相当するものである。

【００１９】アーム部４の前面には、図４に示すよう
に、ＬＣＤモジュール２１が装着されている。このＬＣ
Ｄモジュール２１は、透明なタッチパネル２２（図７参
照）と、図２に示すように、確認手段および表示手段に
相当する液晶表示パネル２３とを有するものであり、液
晶表示パネル（ＬＣＤ）２３はタッチパネル２２の裏側
に配置され、タッチパネル２２の前面には、右側部に位
置して文字・模様キー２４，マニュアルで糸切りを行う
ための糸切りキー２５ａ等が印刷され、両キー２４およ
び２５ａは近接配置されている。

【００２０】制御装置２６は、図７に示すように、ＣＰ
Ｕ２６ａ，ＲＯＭ２６ｂ，ＲＡＭ２６ｃ，入力インター
フェース２６ｄ，出力インターフェース２６ｅをバスラ
インにより相互接続して構成されたものであり（マイク
ロコンピュータを主体に構成されたものであり）、文字
・模様キー２４の操作を検出すると、液晶表示パネル２
３に複数の模様（図柄，文字等）を表示する。そして、
タッチパネル２２からの出力信号に基づいていずれの模
様がタッチされたかを検出し、検出模様に応じた刺繍デ
ータを設定する。尚、文字・模様キー２４は切換操作手
段に相当するものである。

【００２１】また、制御装置２６は、糸切りキー２５ａ
の操作を検出すると、図３に示すように、液晶表示パネ
ル２３に「糸切りを行いますか？」という確認メッセー
ジ２３ａ，「はい」という実行キー２５ｂ，「いいえ」
という取消しキー２５ｃを表示する。そして、タッチパ
ネル２２からの出力信号に基づいて実行キー２５ｂがタ
ッチされたことを検出すると、糸切り信号を出力するこ
とに伴いソレノイド１３を励磁させ、上述の糸切りを実
行する。尚、図４の符号２５は、糸切りキー２５ａ，実
行キー２５ｂ，取消しキー２５ｃからなる操作手段であ
る。

【００２２】ベッド部２には、図４に示すように、刺繍
ヘッド２７が装着されている。この刺繍ヘッド２７は、
パルスモータからなるＸ方向駆動モータ２７ａ（図７参
照）に連結されたものであり、モータ２７ａの作動に伴
い矢印Ｘ方向へ移動する。また、刺繍ヘッド２７にはア
ーム２８が装着されている。このアーム２８は、パルス
モータからなるＹ方向駆動モータ２８ａ（図７参照）に
連結されたものであり、モータ２８ａの作動に伴いＹ方
向（矢印Ｘ方向に対して直交する紙面奥方向）へ移動す
る。

【００２３】アーム２８には刺繍枠２９が着脱可能に装
着されている。この刺繍枠２９は加工布（図示せず）を
保持するためのものであり、制御装置２６は、運転／停
止キー３０（図４および図７参照）の操作を検出する
と、設定した刺繍データに基づいてモータ２７ａおよび
２８ａを駆動制御することに伴い刺繍枠２９を移動さ
せ、加工布に刺繍模様を形成した後、糸切り信号を出力
することに伴いソレノイド１３を励磁させ、自動的に糸
切りを実行する。

【００２４】尚、図４の符号３１は、針棒６をマニュア
ル操作で上下動させるための針上下キーを示すものであ
り、この針上下キー３１および運転／停止キー３０は、
ヘッド部５の前面に配置されている。

【００２５】また、切換操作手段に相当する操作部材と
しては、外部記憶媒体を用いるためのカードキー１０
０、組み合わせた模様を記憶するためのメモリーキー１
０４、ランプオンオフスイッチ（図示せず）、縫製に対
するアドバイスを液晶表示パネル２３に表示するための
アドバイスキー１０６、ミシンの一般的な使い方を液晶
表示パネル２３に表示するための使い方キー１０８等が
相当する。

【００２６】とりわけ、このように実際に縫い針６ａが
上下動しない複数の操作部材が集中する位置に、糸切り
キー２５ａのような縫い針６ａの上下動や糸切りといっ
たミシンの動作を伴う操作部材があると、安易にミシン
を操作した場合には糸切りキー２５ａが間違って押され
作業者が驚く虞れがあり、本願のような発明に至った次
第である。

【００２７】次に上記構成の作用について説明する。電
源が投入されると、制御装置２６は、糸切りフラグをク
リアした後、図１のステップＳ１へ移行し、ミシンが停
止中であるかを判断する（縫製動作が行われていないか
を判断する）。例えば、ミシンモータ７が停止している
場合には、「ＹＥＳ」と判断してステップＳ２へ移行
し、糸切りフラグがセットされているかを判断する。こ
の糸切りフラグは、糸切りキー２５ａの操作に伴いセッ
トされるものであり、ここでは糸切りキー２５ａが操作
されておらず、糸切りフラグがセットされていないの
で、「ＮＯ」と判断してステップＳ３へ移行し、糸切り
キー２５ａの操作を判断する。

【００２８】制御装置２６は、ステップＳ３で糸切りキ
ー２５ａが操作されたと判断すると、「ＹＥＳ」と判断
してステップＳ４へ移行し、糸切りフラグをセットす
る。そして、ステップＳ５へ移行し、図３に示すよう
に、液晶表示パネル２３に確認メッセージ２３ａ，実行
キー２５ｂ，取消しキー２５ｃを表示する。

【００２９】制御装置２６は、確認メッセージ２３ａ，
実行キー２５ｂ，取消しキー２５ｃを表示すると、図１
のステップＳ６へ移行し、実行キー２５ｂ（「はい」）
がタッチされたかを判断する。ここで、実行キー２５ｂ
がタッチされない場合には、ステップＳ７へ移行する。
そして、取消しキー２５ｃ（「いいえ」）がタッチされ
たかを判断し、取消しキー２５ｃがタッチされない場合
には、ステップＳ１へ復帰する。

【００３０】制御装置２６は、ステップＳ１へ復帰する
と、ミシンモータ７が停止中であるかを判断し、ミシン
モータ７が停止中である場合には、ステップＳ２〜Ｓ７
を繰返す。また、ミシンモータ７が作動している場合に
は、ステップＳ１で「ＮＯ」と判断してステップＳ８へ
移行し、糸切りフラグがセットされているかを判断す
る。ここでは、先のステップＳ４で糸切りフラグがセッ
トされているので、「ＹＥＳ」と判断してステップＳ９
へ移行する。

【００３１】制御装置２６は、ステップＳ９へ移行する
と、糸切りフラグをクリアした後、ステップＳ１０へ移
行し、液晶表示パネル２３の画面から確認メッセージ２
３ａ，実行キー２５ｂ，取消しキー２５ｃを消去し、画
面を前の状態に戻す。

【００３２】また、制御装置２６は、タッチパネル２２
からの信号に基づいて実行キー２５ｂがタッチされたと
判断すると、ステップＳ６で「ＹＥＳ」と判断してＳ１
１へ移行し、ソレノイド１３を作動させることに伴い糸
切りを実行した後、糸切りフラグのクリア（ステップＳ
９）、確認メッセージ２３ａ，実行キー２５ｂ，取消し
キー２５ｃの消去（ステップＳ１０）を行う。また、取
消しキー２５ｃがタッチされたと判断すると、ステップ
Ｓ７で「ＹＥＳ」と判断し、糸切りを行わないまま、糸
切りフラグのクリア（ステップＳ９）、確認メッセージ
２３ａ，実行キー２５ｂ，取消しキー２５ｃの消去（ス
テップＳ１０）を行う。

【００３３】上記実施の形態によれば、糸切りキー２５
ａが操作されただけでは糸切りを実行せず、糸切りキー
２５ａ，実行キー２５ｂ（「はい」）が順次操作された
ときに糸切りを実行した。このため、糸切り機構１１の
誤作動がなくなるので、使用者を驚かせることが防止さ
れるのは勿論のこと、上糸１９，下糸２０が誤った部分
から切断されることも防止される。

【００３４】また、糸切りキー２５ａが操作されると、
「糸切りを行いますか？」という確認メッセージ２３ａ
を糸切りの実行前に表示した。このため、糸切りの実行
を前もって知らせることができるので、この点からも使
用者を驚かせることが防止される。この場合、確認メッ
セージ２３ａの表示後に実行キー２５ｂが操作される
と、糸切りを実行したので、この点からも、上糸１９，
下糸２０が誤った部分から切断されることが防止され
る。また、ミシンモータ７の停止時に確認メッセージ２
３ａを表示した。このため、縫製運転時に糸切りキー２
５ａが誤操作され、糸切りが不用意に行われてしまうこ
とが防止される。

【００３５】ところで、刺繍専用ミシンの場合、刺繍デ
ータに従って糸切りが自動的に行われる。このため、糸
切りキー２５ａの操作頻度が低いので、糸切りキー２５
ａが誤操作される虞れが他のミシンに比べて高い。これ
に対して本実施の形態では、『２段階操作で糸切りを実
行する構成』，『糸切りの実行前に確認を行う構成』を
刺繍専用ミシンに適用した。このため、糸切り機構１１
の作動により使用者を驚かせることが効果的に防止され
る。

【００３６】特に刺繍においては、縫目の連続性や均等
さがその刺繍の仕上りの善し悪しの重要な基準となる。
そして、縫目はできるだけ糸切りがなく連続して刺繍し
た方が、縫製状態が安定し、連続した均等な縫い目が得
られる。また、１つの刺繍模様の縫製途中で不用意な糸
切りが行われ、糸が切られると、刺繍データを数針分或
いは一色分戻して、もう一度縫製する。そのようなこと
を行えば、その部分の縫製がその前後の縫目と比べて、
布の２度縫いや縫製の中断によって異なる風合いにな
る。このようなことは刺繍にとっては、品質を低下させ
るので、できるだけ行いたくない。これに対して、上記
実施の形態では、本発明を縫製専用機に適用したので、
上記の動作を行う必要がなくなる。このため、刺繍の仕
上がり状態が向上する。

【００３７】また、ミシンの作動を伴わないキー（文字
・模様キー２４，糸切りキー２５ａ等）をアーム部４の
前面に配置したミシンの場合、文字・模様キー２４等と
誤って糸切りキー２５ａに手を触れてしまうことがある
ので、糸切りキー２５ａが誤操作される虞れが他のミシ
ンに比べて高い。これに対して本実施の形態では、ミシ
ンの作動を伴わないキーが前面に配置されたミシンに
『２段階操作で糸切りを実行する構成』，『糸切りの実
行前に確認を行う構成』を適用した。このため、糸切り
機構１１の作動により使用者を驚かせることが効果的に
防止される。

【００３８】また、上述したように複数回の入力操作に
よって糸切りを行うミシンにおいては、糸切りキー２５
ａによる一回目の入力と液晶表示パネル２３上の実行キ
ー２５ｂによる複数回目の入力のように、異なる操作部
分で糸切り入力を行うことにより、糸切り入力が確実な
場合にだけに限定され、不用意な糸切り入力が防止され
る。

【００３９】尚、上記実施例の形態では、印刷された部
分に糸切りキー２５が備えられているが、糸切りキーは
液晶画面上に表示されるキーであっても良い。

【００４０】また、上記実施の形態においては、液晶表
示パネル２３に確認メッセージ２３ａを表示する構成と
したが、これに限定されるものではなく、例えば「糸切
りを行いますか？」という確認アナウンスを行う構成と
しても良い。また、上記実施の形態においては、糸切り
キー２５ａ，実行キー２５ｂが順次操作されることに伴
い、糸切りを実行する構成としたが、これに限定される
ものではなく、例えば、糸切りキー２５ａが複数回操作
されることに伴い糸切りを実行する構成としても良い。

【００４１】また、上記実施の形態においては、確認メ
ッセージ２３ａの表示後に実行キー２５ｂがタッチされ
ると、糸切り機構１１を作動させる構成としたが、これ
に限定されるものではなく、例えば確認メッセージ２３
ａの表示から所定時間後に糸切り機構１１を自動的に作
動させる構成としても良い。また、上記実施の形態にお
いては、糸切り機構１１により上糸１９および下糸２０
を切断する構成としたが、これに限定されるものではな
く、上糸１９および下糸２０のいずれか一方を切断する
構成としても良い。

【００４２】また、上記実施の形態においては、切換操
作手段に相当する文字・模様キー２４の近傍に糸切りキ
ー２５ａを配置したが、これに限定されるものではな
く、例えば、刺繍模様の配置編集機能（回転，移動，拡
大，縮小等）を有するミシンの場合、ミシンの主軸が回
転しない、あるいは、縫い針６ａが上下動しない状態で
表示を変化させる編集キー３６（図８参照）と糸切りキ
ー２５ａとを近接配置しても良い。この場合、編集キー
３６が切換操作手段に相当する。

【００４３】また、ジグザグ縫い等の機能を有するコン
ピユータミシン（針振りと送り歯とによって、針と加工
布とを相対的に移動させるミシン）の場合、本発明の第
２の実施の形態を示す図８のように、糸調子設定キー３
２，送り量設定キー３３，針振り量設定キー３４等と糸
切りキー２５ａとを近接配置しても良い。この場合、糸
調子設定キー３２，送り量設定キー３３，針振り量設定
キー３４が切換操作手段に相当する。尚、このようなジ
グザグミシンでは、前面にタッチパネルを有するＬＣＤ
３５（表示装置３５）がミシンの前面に配置され、ＬＣ
Ｄ３５上に糸切りキー２５ａが糸調子設定キー３２，送
り量設定キー３３，針振り量設定キー３４と同一画面で
表示される。

【００４４】また、上記実施の形態においては、本発明
を刺繍専用ミシンに適用したが、これに限定されるもの
ではなく、糸切り機構を有するミシン全般に適用でき
る。上述した実施の形態においては、１つのミシンヘッ
ド５を有する家庭ミシンにおいて発明を実施したが、工
業ミシンにおいては、家庭ミシンのように１つのミシン
ヘッド５を有するミシンの他、多数のミシンヘッドを有
するミシンに発明を実施しても良い。さらに、上述した
実施の形態においては、いわゆる本縫いミシンである
が、その他の縫い方（かがり縫い，タフティング，カバ
ー縫い，環縫い）を行うミシンであっても良い。そし
て、本実施の形態は、唯一の針を有するミシンであった
が、多数の針を持つミシンで発明を実施しても良い。

【００４５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のミシンは次の効果を奏する。請求項１記載の手段によ
れば、複数段階の操作で糸切りを実行した。このため、
糸切り機構の誤作動が防止されるので、使用者を驚かせ
ることが防止されるのは勿論のこと、糸が誤った部分か
ら切断されることも防止される。請求項２記載の手段に
よれば、糸切りの実行前に確認を行った。このため、糸
切りの実行を前もって知らせることができるので、使用
者を驚かせることが防止される。

【００４６】請求項３および４記載の手段によれば、糸
切り機構の不意の作動により使用者を驚かせる虞れが比
較的高いタイプのミシンに『２段階操作で糸切りを実行
する構成』，『糸切りの実行前に確認を行う構成』を適
用したので、本発明の効果が顕著になる。請求項５記載
の手段によれば、縫製運転の停止時に糸切りの実行を確
認した。このため、縫製運転時に操作手段が操作され、
糸切りが不用意に行われてしまうことが防止される。請
求項６記載の手段によれば、操作手段の再操作に伴い糸
切りを実行した。このため、糸切り機構の誤作動が防止
されるので、糸が誤った部分から切断されることが防止
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図（制御装置
の制御内容を示すフローチャート）

【図２】ＬＣＤモジュールを示す図

【図３】液晶表示パネルの表示内容を示す図

【図４】ミシンの外観を示す正面図

【図５】糸切り機構を示す縦断正面図

【図６】糸切り機構を示す平面図

【図７】電気的構成の概略を示す図

【図８】本発明の第２の実施の形態を示す図４相当図

【符号の説明】

１１は糸切り機構、２３は液晶表示パネル（確認手段，
表示手段）、２４は文字・模様キー（切換操作手段）、
２５は操作手段、２５ａは糸切りキー、２５ｂは実行キ
ー、２５ｃは取消しキー、１００はカードキー（切換操
作手段）、１０４はメモリーキー（切換操作手段）、１
０６はアドバイスキー（切換操作手段）、１０８は使い
方キー（切換操作手段）を示す。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縫針およびボビンからの糸のうち少なく
   とも一方を切断する糸切り機構と、 この糸切り機構を作動させるための操作手段とを備え、 前記糸切り機構は、前記操作手段が複数回操作されるこ
   とに伴い糸切りを実行することを特徴とするミシン。
2. 【請求項２】 縫針およびボビンからの糸のうち少なく
   とも一方を切断する糸切り機構と、 この糸切り機構を作動させるための操作手段と、 この操作手段が操作されることに伴い、前記糸切り機構
   による糸切りの実行を確認する確認手段とを備えたこと
   を特徴とするミシン。
3. 【請求項３】 刺繍専用機であることを特徴とする請求
   項１または２記載のミシン。
4. 【請求項４】 縫製情報を表示する表示手段と、 この表示手段に縫製情報を切換え表示させるための切換
   操作手段とを備え、 操作手段は、前記切換操作手段の近傍に配置されている
   ことを特徴とする請求項１または２記載のミシン。
5. 【請求項５】 確認手段は、縫製運転の停止時に糸切り
   の実行を確認することを特徴とする請求項２記載のミシ
   ン。
6. 【請求項６】 糸切り機構は、操作手段の再操作に伴い
   糸切りを実行することを特徴とする請求項２記載のミシ
   ン。