JPH10179127A - お茶風味発泡酒の製造方法及び該製造方法にかかるお茶風味発泡酒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のビールあるいは発泡酒の製造設備を用
い、お茶とベースとなるビールあるいは発泡酒との調和
のとれたバランス良い味を有するお茶風味発泡酒を製造
する方法を提供することを課題とする。 【解決手段】 麦芽及び副原料から仕込工程を経てマイ
シェの形成し、該マイシェを糖化工程内で糖化し、糖化
されたマイシェを濾過工程で濾過する。得られた濾過麦
汁を煮沸工程中で煮沸釜４を用いて煮沸するとともに、
該工程中もしくは煮沸後の熱麦汁に水分が浸透自在な収
納体に収納された茶葉を投入し、茶葉から該麦汁中に茶
エキスの抽出を行なう。こうして得られた抽出茶エキス
入り麦汁を用い、更に発酵工程と貯酒工程とを経て、お
茶風味発泡酒を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、お茶風味発泡酒の
製造方法に係り、特に麦芽を原料として使用するビール
もしくは発泡酒の製造工程において、茶葉を布製の袋等
の収納体に入れて投入し、お茶エキスを抽出することに
よりお茶風味の発泡酒を製造することに関する。

【０００２】

【従来の技術】麦芽を原料とする酒類であるビールや発
泡酒は、消費者の嗜好の多様化に伴って、異なるビール
同士をミックスしたり、果汁あるいは清涼飲料をビール
や発泡酒に添加して飲む等バラエティに富んだ飲み方が
提案されている。また、健康に対する意識の高まりもあ
って、生薬やお茶類の風味を持ったビールもしくは発泡
酒の出現が期待されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、お茶の
風味を有するビール及び発泡酒は、期待とは裏腹に現在
のところ具体的に提案すら成されていない。そこで、本
発明の目的は、従来のビールもしくは発泡酒の製造設備
を有効利用し、お茶とベースとなるビールもしくは発泡
酒とが調和した香味を有するお茶風味発泡酒の製造方法
と該製造方法に係るお茶風味発泡酒を提供することにあ
る。

【０００４】上記の目的を達成するためには、茶葉をそ
のまま用いて、発泡酒の製造工程中に投入することが考
えられるが、その場合、投入された茶葉は麦汁中等に拡
散し、例えば、濾過後の麦汁を煮沸する時間等の発泡酒
の製造にとって必要な時間だけ高温条件に晒されること
となり、用いる茶葉の種類によっては、味に渋みや苦み
が生じる所謂煮過ぎ等の不具合が問題となる可能性があ
る。

【０００５】よって、本発明の他の目的は、従来のビー
ルや発泡酒の製造工程に従い、その工程において、濾過
後の麦汁を煮沸し熱麦汁を得る煮沸工程若しくは煮沸後
の熱麦汁に、茶葉を布製の袋等の収納体に入れて投入す
る。そして所望の時点でその収納体ごと茶葉全てを即座
に効率よく取り除き、用いる茶葉にとって好ましい時間
の茶エキス抽出を行なうことによって上記の問題を未然
に防止することを特徴とするお茶風味発泡酒の製造方法
と該製造方法にかかるお茶風味発泡酒を提供することで
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
お茶風味発泡酒の製造方法において麦芽もしくは麦芽と
副原料とを使用し、該原料に温水を加えてマイシェを形
成する工程と、該マイシェを所定温度で所定時間経過さ
せて糖化させる糖化工程と、糖化を終えたマイシェを濾
過して麦汁を得る濾過工程と、前記麦汁にホップを加え
て煮沸して熱麦汁を得る煮沸工程と、前記熱麦汁を冷却
後、発酵させる発酵工程とを含み、前記煮沸工程もしく
は煮沸後の熱麦汁に、水分の浸透が自在でかつ茶葉を保
持し得る収納体に収納された茶葉を投入し、茶のエキス
を麦汁中に抽出することを特徴とする。

【０００７】請求項２記載の発明は、お茶風味発泡酒の
製造方法において、麦芽及び該麦芽よりも多い量の副原
料を原料として使用し、 前記麦芽の一部と前記副原料
を仕込釜内で温水を加えてマイシェを形成する工程と、
残りの麦芽と温水とを仕込槽内で混合してマイシェを形
成する工程と、前記仕込釜で形成したマイシェと前記仕
込槽内で形成したマイシェとを混合して所定温度で所定
時間経過させて糖化させる糖化工程と、前記糖化マイシ
ェを濾過して麦汁を得る濾過工程と、前記麦汁にホップ
を加えて煮沸して熱麦汁を得る煮沸工程と、前記熱麦汁
を冷却後、発酵させる発酵工程とを含み、前記煮沸工程
もしくは煮沸後の熱麦汁に、水分の浸透が自在でかつ茶
葉を保持し得る収納体に収納された茶葉を投入し、茶の
エキスを麦汁中に抽出することを特徴とする。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１記載のお
茶風味発泡酒の製造方法において、前記収納体が紙製又
は布製の袋であることを特徴とする。請求項４記載の発
明は、請求項１記載のお茶風味発泡酒の製造方法におい
て、茶葉を緑茶とウーロン茶と焙茶と麦茶と紅茶とハト
麦茶とクワ茶とドクダミ茶とからなる群より選ばれた一
種の茶もしくは二種以上の茶の混合物とすることを特徴
とする。

【０００９】請求項５記載の発明は、お茶風味発泡酒に
おいて、麦芽もしくは麦芽と副原料とを使用し、該原料
に温水を加えてマイシェを形成する工程と、該マイシェ
を所定温度で所定時間経過させて糖化させる糖化工程
と、糖化を終えたマイシェを濾過して麦汁を得る濾過工
程と、前記麦汁にホップを加えて煮沸して熱麦汁を得る
煮沸工程と、前記熱麦汁を冷却後、発酵させる発酵工程
とを含み、前記煮沸工程もしくは煮沸後の熱麦汁に、水
分の浸透が自在でかつ茶葉を保持し得る収納体に収納さ
れた茶葉を投入し、茶のエキスを麦汁中に抽出するお茶
風味発泡酒の製造方法によって製造したことを特徴とす
る。

【００１０】請求項６記載の発明は、お茶風味発泡酒に
おいて、麦芽及び該麦芽よりも多い量の副原料を原料と
して使用し、 前記麦芽の一部と前記副原料を仕込釜内
で温水を加えてマイシェを形成する工程と、残りの麦芽
と温水とを仕込槽内で混合してマイシェを形成する工程
と、前記仕込釜で形成したマイシェと前記仕込槽内で形
成したマイシェとを混合して所定温度で所定時間経過さ
せて糖化させる糖化工程と、前記糖化マイシェを濾過し
て麦汁を得る濾過工程と、前記麦汁にホップを加えて煮
沸して熱麦汁を得る煮沸工程と、前記熱麦汁を冷却後、
発酵させる発酵工程とを含み、前記煮沸工程もしくは煮
沸後の熱麦汁に、水分の浸透が自在でかつ茶葉を保持し
得る収納体に収納された茶葉を投入し、茶のエキスを麦
汁中に抽出するお茶風味発泡酒の製造方法によって製造
したことを特徴とする。

【００１１】請求項１及び請求項２記載の発明によれ
ば、既に製造された発泡酒にお茶を加えたり、市販のお
茶飲料を加えたり、粉末のお茶エキスを添加し、混合な
どして作られたお茶風味発泡酒とは異なり、麦芽もしく
は麦芽と副原料、特に麦芽と該麦芽より多い量の副原料
を原料として使用し、発泡酒製造の段階で該原料等と一
緒に水分が浸透可能な収納体に収納された茶葉を投入
し、茶エキスの抽出を発泡酒の製造とを同時に同一の工
程を用いて行ない、お茶風味発泡酒を製造することが可
能である。

【００１２】具体的には、茶葉からの茶エキスの抽出作
業を、濾過工程後、煮沸釜内に投入した麦汁を１乃至２
時間煮沸してなる煮沸工程を利用し、煮沸の最中もしく
は煮沸終了後に麦汁が８０乃至９０°Ｃの適当な温度ま
で冷めた状態において行うことが可能となる。

【００１３】よって、お茶風味発泡酒の製造工程中での
茶葉からの茶エキス抽出を十分に行うことができる。従
って、既存の製造設備に大がかりな変更を加えることな
く、従来のビールもしくは発泡酒の製造設備をそのまま
使用し、製造コストの上昇を抑えることができる。

【００１４】また、用いる茶葉は水分が浸透可能な収納
体に収納されており、煮沸釜内の麦汁中に拡散すること
を防止されている。よって、茶葉投入後の茶葉全ての瞬
時の取り出しを容易なものとし、用いる茶葉にとって好
ましい温度条件を煮沸工程中の有する温度範囲から選択
し、数分から数十分の抽出時間と抽出温度を厳密に制御
した発泡酒製造工程内での茶のエキス抽出を可能とす
る。

【００１５】従って、茶葉の煮過ぎによる渋みや苦みが
なく、またお茶のエキスの濃度がお茶の風味を発泡酒に
十分に付与する濃度であっても、お茶とベースになるビ
ールもしくは発泡酒との味が分離しているように所謂分
離感が感じられることがなく、お茶とビールあるいは発
泡酒とが程よく混合されて調和のあるバランスの良い味
を有するお茶風味発泡酒の提供が可能となる。

【００１６】請求項３記載の発明によれば、茶葉を収納
する収納体を水分の浸透が容易であり内部茶葉の茶エキ
ス抽出の効率がよく、取扱いが容易で、安価な材料であ
る紙製又は布製の袋とすることにより、発泡酒製造工
程、例えば煮沸工程での茶葉投入と茶葉からの茶エキス
抽出と茶葉取り出しを容易なものとする。

【００１７】そして、布製の袋は丈夫であり、発泡酒の
製造において収納する茶葉を入れ換えることにより、茶
葉を収納する袋の繰り返しの使用を可能とする。また、
紙製の袋は収納する茶葉からの茶エキスの抽出後、該袋
ごと茶葉を廃棄することが可能であり、茶葉の発泡酒製
造工程における取扱をより容易なものとすることができ
る。

【００１８】従って、茶葉の煮過ぎによる渋みや苦みが
なく、お茶とベースとなるビールあるいは発泡酒との調
和のとれた味を有するお茶風味発泡酒の提供が可能とな
る。請求項４記載の発明によれば、お茶として消費者に
馴染みの深いものの茶葉を茶入り発泡酒を飲む消費者の
好みに合わせて、一種または二種以上混合してお茶風味
発泡酒を製造することが可能となる。

【００１９】よって、消費者に馴染みが深く、消費者の
好みに合わせた種々の香味を有す、また、お茶とビール
あるいは発泡酒との調和のとれた味を有するお茶風味発
泡酒の提供が可能となる。請求項５及び請求項６記載の
発明によれば、既に製造された発泡酒にお茶を加えた
り、市販のお茶飲料を加えたり、粉末のお茶エキスを添
加し、混合などして作られたお茶風味発泡酒とは異な
り、麦芽もしくは麦芽と副原料、特に麦芽と該麦芽より
多い量の副原料を原料として使用し、発泡酒製造の段階
で該原料等と一緒に水分が浸透可能な収納体に収納され
た茶葉を投入し、茶エキスの抽出を発泡酒の製造とを同
時に同一の工程を用いて行ない、お茶風味発泡酒を製造
することが可能である。

【００２０】具体的には、茶葉からの茶エキスの抽出作
業を、濾過工程後、煮沸釜内に投入した麦汁を１乃至２
時間煮沸してなる煮沸工程を利用し、煮沸の最中もしく
は煮沸終了後に麦汁が８０乃至９０°Ｃの適当な温度ま
で冷めた状態において行うことが可能となる。

【００２１】よって、お茶風味発泡酒の製造工程中での
茶葉からの茶エキス抽出を十分に成されている。従っ
て、既存の製造設備に大がかりな変更を加えることな
く、従来のビールもしくは発泡酒の製造設備をそのまま
使用し、製造コストの上昇を抑えたお茶風味発泡酒を提
供できる。

【００２２】また、用いる茶葉は水分が浸透可能な収納
体に収納されており、煮沸釜内の麦汁中に拡散すること
を防止されている。よって、茶葉投入後の茶葉全ての瞬
時の取り出しを容易なものとし、用いる茶葉にとって好
ましい温度条件を煮沸工程中の有する温度範囲から選択
し、数分から数十分の抽出時間と抽出温度を厳密に制御
した発泡酒製造工程内での茶のエキス抽出を可能とす
る。

【００２３】従って、茶葉の煮過ぎによる渋みや苦みが
なく、またお茶のエキスの濃度がお茶の風味を発泡酒に
十分に付与する濃度であっても、お茶とベースになるビ
ールもしくは発泡酒との味が分離しているように所謂分
離感が感じられることがなく、お茶とビールあるいは発
泡酒とが程よく混合されて調和のあるバランスの良い味
を有するお茶風味発泡酒の提供が可能となる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下で本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。本発明は、従来のビールあるいは発
泡酒の製造設備をそのまま使用し、お茶とビール或いは
発泡酒との調和のある味を有するお茶風味発泡酒を製造
するものである。従って、従来のビールや発泡酒の製造
工程及び製造方法がそのベースとなっている。図１は本
発明のお茶風味発泡酒の製造工程を示す図であり、これ
を用いて本発明にかかるお茶風味発泡酒の製造工程つい
て説明する。

【００２５】本発明に係るお茶風味発泡酒の製造工程
は、マイシェの形成を行なうマイシェ形成工程（以下
「液化工程」という）と糖化工程と濾過工程と、茶葉投
入による茶葉から麦汁への茶エキスの抽出と麦汁の煮沸
を行う煮沸工程と発酵工程と貯酒工程からなる。それぞ
れの工程を以下で簡単に説明する。

【００２６】液化工程は、並行し、かつ異なる二つのマ
イシェ工程からなる。仕込釜マイシェ工程は、主原料で
ある粉砕された麦芽とスターチや小麦やコウリャンやト
ウモロコシや米等のでんぷん質を含有する副原料を仕込
釜１中に温水とともに投入加熱し、液化工程を経て仕込
釜マイシェを形成する。

【００２７】仕込槽マイシェ工程は、主原料である粉砕
された麦芽を仕込槽２と呼ばれるタンク内に温水ととも
に投入混合をしながら所定の温度−時間経過のもとで酵
素分解を行い、仕込槽マイシェを形成する。なお、麦芽
のみを原料として使用する場合には上記液化工程を仕込
釜と仕込槽とに分けて行なわない場合もある。

【００２８】次に、糖化工程は、前記の仕込釜マイシェ
及び仕込槽マイシェ工程を経て形成されたそれぞれのマ
イシェを合併する。そして、６０°Ｃ乃至６６°Ｃの範
囲内の所定温度で３０分間乃至１２０分間の範囲内の所
定時間経過させて、糖化を終えたマイシェを形成する。

【００２９】そして、その後、糖化したマイシェを加熱
し、７０°Ｃ乃至８０°Ｃの範囲内の所定温度で１０乃
至３０分間の範囲内の所定時間経過させて、前記の酵素
を失活させて糖化分解反応を停止させるとともにマイシ
ェの粘度を低下させ、次の工程で行なわれる濾過を行な
いやすくする。

【００３０】以上の工程を温度−時間経過で表したもの
が仕込ダイアグラムである。図２には麦芽の使用量が副
原料の使用量よりも多いお茶風味発泡酒の仕込ダイアグ
ラムを示し、図３には麦芽使用量が副原料の使用量より
も少ないお茶風味発泡酒の仕込ダイアグラムをを示す。

【００３１】いずれの場合もビールもしくは発泡酒の既
存の製造工程、設備を用いて図２および図３に示す仕込
ダイアグラムに従ってお茶風味発泡酒を製造することが
でき、お茶とベースとなるビールあるいは発泡酒とが程
よく混合され、調和のあるバランスのとれた味を有す
る。

【００３２】次に、濾過工程は、糖化を終えたマイシェ
を濾過槽３に投入し、濾過を行ない、殻皮その他麦芽や
副原料に由来する不溶物からなる濾過粕を分離して先ず
所謂一番麦汁を得る。それから、該濾過粕中に残る麦汁
エキスをさらに濾取するため、濾過槽３に湯を供給し、
該濾過粕を洗うことにより残存する麦汁エキス（所謂二
番麦汁）を得る。

【００３３】次に、煮沸工程は、前記の一番麦汁及び二
番麦汁を合わせて、ホップを加えて、煮沸釜４中で煮沸
し、熱麦汁を形成する。この熱麦汁は沈殿槽（図示され
ていない）に送られ、煮沸時に生成した熱凝固物等を除
去し、清澄な麦汁を得る。本発明のお茶風味発泡酒の製
造においてはこの煮沸工程において茶葉を投入すること
を特徴としており、水分の浸透が自在な収納体に収納さ
れ麦汁中への拡散が抑止された茶葉を投入し、直接に茶
葉から茶エキスの抽出を行なう。

【００３４】収納体に収納された茶葉を用いて行なわれ
る茶葉の投入は、その茶葉の特性に従い、投入後の所望
の時間の茶エキス抽出後、即座に収納体ごと煮沸釜４か
ら取り出される。よって、所謂煮過ぎによる渋みの発現
等の不具合ば防止される。収納体については、内部に本
発明のお茶風味発泡酒を製造するに必要な量の茶葉を収
納可能で、内部の茶葉の効率よい抽出を可能とし、さら
に自身が熱等の反応条件下安定であるならば如何なるも
のでもよい。

【００３５】例えば、茶葉が通って収納体外部に拡散し
てしまわない程度のメッシュで望ましくは５乃至５０メ
ッシュである金属製や繊維製や木製や竹製や紙製の網
を、籠状又は袋状に組み立てたものが使用可能である。
図４には前記の籠の一例である金属製の網１１を用いて
製造した茶葉収納用の籠１０を示した。この籠１０は内
部に茶葉が入れられると蓋部１３が閉められて、閉じヒ
モ１２で蓋部１３は籠１０の胴部に固定され、内部に収
納された茶葉の籠１０外部への拡散を防止する。これに
縄や紐などを結びつけ、茶葉を収納した後、煮沸釜に投
入する。そして、籠１０内部に収納する茶葉から茶エキ
スの抽出を行い、所望の時間の抽出後に該縄や紐を引っ
張るなどすれば、煮沸釜から茶エキス抽出を終えた茶葉
を籠１０ごと取り出すことが可能である。

【００３６】また、さらし布等の布や濾紙等の紙をその
まま用いて袋状又は籠状としたものが使用可能である。
このとき、布製の袋等は丈夫であり、発泡酒の製造にお
いて収納する茶葉を入れ換えることにより、茶葉を収納
する袋等として繰り返し使用することができる。そし
て、紙製の袋等は収納する茶葉からの茶エキスの抽出
後、その収納体ごと不要となった茶葉を廃棄することが
可能であり、茶葉の発泡酒製造工程における取扱いをよ
り容易なものとすることができる。

【００３７】尚、袋状又は籠状の収納体のその他の材質
としては、前記の布や紙以外に、樹脂や水中でも酸化し
ない金属など発泡酒の製造工程中で自身が熱的に及び化
学的に安定な材料であれば使用可能である。図５には、
前記の袋の一例である布製の袋を示し、茶葉１１を布袋
１３に収納後、閉じヒモ１２を結んで袋入りの茶葉を製
造する様子を示している。この袋入りの茶葉に縄や紐な
どを結びつけ、煮沸釜に投入する。そして、茶葉から茶
エキスの抽出を行い、所望の時間の抽出後に該縄や紐を
引っ張るなどすれば、煮沸釜から茶エキス抽出を終えた
茶葉をそのまま取り出すことが可能である。

【００３８】この収納体入りの茶葉の投入の時点につい
ては、濾過麦汁を図１中に示す煮沸釜４に投入する際に
煮沸釜４に同時に投入することが可能である。その場
合、濾過麦汁の煮沸が１乃至２時間行なわれることか
ら、何れの種類の茶葉を用いたとしてもほとんどの場
合、茶葉から麦汁への茶エキスの抽出は十分に行うこと
ができる。

【００３９】また、茶葉には種類に応じて適した抽出温
度と抽出時間があり、高温下で長時間晒されることによ
り茶の渋み成分が多量に抽出され、かえって香味を劣化
させる可能性があるため、茶葉投入のタイミングを考慮
し、煮沸工程中のいずれかの時点で茶葉の特性に合わせ
て茶葉投入の時点を選択することも可能である。

【００４０】例えば、煮沸中適当な時間だけ麦汁ととも
に収納体入り茶葉を煮沸し、茶エキスを茶葉中に抽出す
ることが可能である。また、煮過ぎの発現等、煮沸条件
である１００°Ｃなどの高温での抽出を好まない種類の
茶葉を用いて抽出をする場合は、濾過麦汁の煮沸を終了
した後、１００°Ｃ近くまで熱くなっている麦汁が冷め
て８０°Ｃ乃至９０°Ｃまでその温度が下がった時点
で、茶葉を投入することが可能である。その結果、望み
の時間、例えば数分から数十分の範囲で、対応する茶葉
の特性に合わせて８０°Ｃ乃至９０°Ｃの温度での抽出
をすることが可能となる。

【００４１】このように、茶葉が１００°Ｃにも達する
高温の条件下で抽出されることがその味にとって好まし
くなく、その結果、お茶風味発泡酒の味に好ましくない
影響を及ぼしてしまう場合や、逆に茶葉の種類によって
は高温で効率よく抽出を終了することがその味にとって
好ましい場合でも、それぞれ対応する望みの茶エキス抽
出が可能である。

【００４２】それから、茶葉からの茶エキス抽出効率の
向上を目的とし、お茶風味発泡酒の製造に必要な量の茶
葉を幾つかの収納体に分けて投入することが可能であ
る。また同様に、お茶風味発泡酒製造に必要な量の茶葉
を幾つかの収納体に分けて、煮沸工程の煮沸前にその内
の幾つかを投入し、その後、例えば前記したように煮沸
中又は煮沸後に残りの収納体入り茶葉を更に投入するな
ど、幾つかの収納体に分けられた茶葉を、茶葉の特性に
合わせて幾つかの時点に分けて投入する事も可能であ
る。

【００４３】茶葉としては緑茶とウーロン茶と焙茶と麦
茶と紅茶とハト麦茶とクワ茶とドクダミ茶とからなる群
より選ばれた一種の茶若しくは二種以上の茶の混合物を
これを飲む消費者の好みに合わせて用いることが可能で
ある。また、紅茶については、レモン果汁若しくはレモ
ン香料を工程中の適当な時期に添加し、レモンティー風
味の発泡酒を製造することも可能である。

【００４４】そして、例えば紅茶の中にはアールグレ
イ、ダージリン等の種類、緑茶の中には通常のものの
他、所謂玉露茶と称される香りが高く、比較的低温での
抽出が望ましい種類等、様々な種類が含まれているが、
それぞれの種類の特性に合わせて、茶葉の投入時期や温
度や抽出時間を適宜選択することにより、茶葉特有の香
りを有するお茶風味発泡酒を製造することができる。

【００４５】さらに、複数の収納体を用い、それぞれに
異なる種類で異なる抽出条件の茶葉を収納して煮沸工程
中、同一の時点で投入し、異なる抽出時間後に収納体ご
と取り出すことや、例えば、煮沸工程の煮沸中と煮沸終
了後の冷却している時点とで茶葉の特性に合わせてそれ
ぞれ別個に投入し、所望の茶エキスの抽出時間後、それ
ぞれ収納体ごと取り出す事も可能である。

【００４６】このような投入方法を用いる事により、茶
葉本来の特性が十分に発泡酒中に引き出され、これを飲
む消費者の好みにより合致したお茶風味発泡酒の製造が
可能となる。次に、発酵工程は、まず熱麦汁を冷却槽５
で冷却する。そして、発酵タンク６に移し、直ちに酵母
を加えてアルコール発酵を行なう。７日間程度発酵は行
なわれ、発酵した液から酵母を分離し、ビール製造の場
合は若ビールを形成する。

【００４７】次に、貯酒工程は、前記の若ビールを貯酒
タンク７で数週間貯蔵し、熟成させて、お茶風味発泡酒
を製造する。こうして、製造されたお茶風味発泡酒はお
茶とベースとなるビールあるいは発泡酒とが程よく混合
され、調和のとれた味を有する。

【００４８】尚、本発明においてはお茶風味発泡酒の製
造において、対応する茶葉そのものを用いているが、粉
末状のお茶エキスを用い、お茶風味発泡酒を製造するこ
とも可能である。その場合もお茶とベースとなるビール
あるいは発泡酒とが程よく混合され、一体感のある味を
有するお茶風味発泡酒を製造できる。

【００４９】

【実施例】

（実施例１）〔麦汁煮沸中に茶葉を投入するお茶風味発
泡酒の製造〕 茶葉として緑茶、ウーロン茶、ほうじ茶、麦
茶、ドクダミ茶、ハト麦茶、紅茶、クワ茶を用
いる。また、紅茶については、その他に貯酒工程にお
いてレモン果汁を加えてレモンティー風味の紅茶風味発
泡酒を製造した。

【００５０】まず、ビールの原料である麦芽を５０ｋ
ｇ、副原料を２０ｋｇを準備する。次に、仕込釜に前記
麦芽の一部である麦芽１０ｋｇと前記副原料を２０ｋｇ
と５０°Ｃの仕込用水８５リットルを投入する。そし
て、仕込槽に前記麦芽の残り分である麦芽４０ｋｇと５
０°Ｃの仕込用水１４５リットルを投入する。そして、
図２に示す仕込ダイアグラムと前記した工程に従って、
お茶風味発泡酒を製造する。

【００５１】この時、茶葉の投入は、麦汁の煮沸中の煮
沸終了３分前にさらし布製の袋に入れられた一袋の袋入
り茶葉によって行なわれ、茶葉は３分間の間麦汁と共に
煮沸される。その結果、茶エキスは麦汁中に抽出され
る。以下に、製造に用いた茶葉の種類と茶葉の投入量
（仕込釜と仕込槽の仕込用水を合わせた全仕込用水の１
リットルに対して投入した量として表す。）の範囲及び
今回実施した値を示す。

【００５２】緑茶： 投入の範囲；２０ｇ乃至２５
ｇ： 実施の値；２０ｇ ウーロン茶： 投入の範囲；１５ｇ乃至２０ｇ： 実
施の値；１５ｇ ほうじ茶： 投入の範囲；１０ｇ乃至１５ｇ： 実施
の値；１０ｇ 麦茶： 投入の範囲；１０ｇ乃至２０ｇ： 実施の
値；１０ｇ ドクダミ茶： 投入の範囲；２０ｇ乃至３０ｇ： 実
施の値；２０ｇ ハト麦茶： 投入の範囲；１０ｇ乃至２０ｇ： 実施
の値；１０ｇ 紅茶： 投入の範囲；１０ｇ乃至２０ｇ： 実施の
値；１２ｇ クワ茶： 投入の範囲；２０ｇ乃至５０ｇ： 実施の
値；２０ｇ 製造されたお茶風味発泡酒は、何れの茶葉を用いてもそ
れぞれのお茶の香りを有しており、また、お茶とビール
とが程よく混合されて調和のあるバランスのとれた味を
有している。

【００５３】特に、緑茶を用いたお茶風味発泡酒につ
いては、香りは他の茶葉によるものよりも少なめで、味
はやや渋みを有している。また、ウーロン茶を用いた
ものについては、高い香りを有しており、味はやや渋み
を有している。また、ほうじ茶を用いたものについて
は、ほうじ茶特有の香りが感じられ、味はやや渋みを有
している。また、麦茶を用いたものについては、所謂
濃色ビールに近い香りを有しており、香ばしい。また、
ドクダミ茶を用いたものについては、高い香りを有し
ており、味はやや渋みを有している。紅茶を用いたも
のについては、重厚な味を有し、万人に好まれる美味し
さを有している。また、合わせて、貯酒工程においてレ
モン果汁を加えて製造されたレモンティー風味の紅茶風
味発泡酒については、味に紅茶由来の渋みが少しあるも
のの、レモンティー特有の香味を有しており、万人に好
まれる美味しさを有している。 （実施例２）〔麦汁煮沸終了後に茶葉を投入するお茶風
味発泡酒の製造〕 茶葉として緑茶、ウーロン茶、ほうじ茶、麦
茶、ドクダミ茶、ハト麦茶、紅茶、クワ茶を用
いる。また、紅茶については、その他に貯酒工程にお
いてレモン果汁を加えてレモンティー風味の紅茶風味発
泡酒を製造した。

【００５４】まず、ビールの原料である麦芽を５０ｋ
ｇ、副原料を２０ｋｇを準備する。次に、仕込釜に前記
麦芽の一部である麦芽１０ｋｇと前記副原料を２０ｋｇ
と５０°Ｃの仕込用水８５リットルを投入する。そし
て、仕込槽に前記麦芽の残り分である麦芽４０ｋｇと５
０°Ｃの仕込用水１４５リットルをに投入する。そし
て、図２に示す仕込ダイアグラムと前記した工程に従っ
て、お茶風味発泡酒を製造する。

【００５５】この時、茶葉の投入は、麦汁の煮沸終了
後、熱麦汁の温度が８０°Ｃ乃至９０°Ｃに下がってか
ら、さらし布製の袋に入れられた一袋の袋入り茶葉を用
いて行ない、茶葉からの茶エキスを抽出は熱麦汁の温度
が８０°Ｃ乃至９０°Ｃの条件で行う。

【００５６】そして、茶葉の投入量は、実施例１と同じ
範囲で選択可能であり、実施した投入量は同じとした。
製造されたお茶風味発泡酒は、何れの茶葉を用いても実
施例１で製造されたものと同様の香りと味を有してお
り、それぞれのお茶の香りを有している。よって、お茶
とビールとが程よく混合され、調和のとれた味を有して
いる。

【００５７】また、各茶の種類に応じた香味も実施例１
と同様のものが得られた。 （実施例３）〔麦汁煮沸中に茶葉を投入するお茶風味発
泡酒の製造〕 茶葉として緑茶、ウーロン茶、ほうじ茶、麦
茶、ドクダミ茶、ハト麦茶、紅茶、クワ茶を用
いる。また、紅茶については、その他に貯酒工程にお
いてレモン果汁を加えてレモンティー風味の紅茶風味発
泡酒を製造した。

【００５８】まず、発泡酒の原料である麦芽を３４ｋ
ｇ、副原料を３６ｋｇを準備する。次に、仕込釜に前記
麦芽の一部である麦芽１０ｋｇと前記副原料を３６ｋｇ
と５０°Ｃの仕込用水８０リットルを投入する。そし
て、仕込槽に前記麦芽の残り分である麦芽２４ｋｇと５
０°Ｃの仕込用水１８０リットルをに投入する。そし
て、図３に示す仕込ダイアグラムと前記した工程に従っ
て、お茶風味発泡酒を製造する。

【００５９】この時、茶葉の投入は、麦汁の煮沸中の煮
沸終了３分前にさらし布製の袋に入れられた一袋の袋入
り茶葉によって行なわれ、茶葉は３分間の間麦汁と共に
煮沸され、茶エキスは麦汁中に抽出される。そして、茶
葉の投入量は実施例１と同じ範囲で選択可能であり、実
施した投入量は同じとした。

【００６０】製造されたお茶風味発泡酒は、何れの茶葉
を用いてもそれぞれのお茶の香りを有しており、また、
お茶と発泡酒とが程よく混合されて調和のあるバランス
のとれた味を有している。特に、麦茶を用いたものに
ついては、香ばしく、若干の焦げ臭い匂いがするもの
の、味にコクがある。また、ドクダミ茶を用いたもの
については、若干の焦げた味がするものの、味にクセは
無い。ハト麦茶を用いたものについては、香り・味と
もにハト麦の特徴を有している。紅茶を用いたものに
ついては、重厚な味を有し、万人に好まれる美味しさを
有している。また、合わせて、貯酒工程においてレモン
果汁を加えて製造されたレモンティー風味の紅茶風味発
泡酒については、味に紅茶由来の渋みが少しあるもの
の、レモンティー特有の香味を有しており、万人に好ま
れる美味しさを有している。クワ茶を用いたものにつ
いては、クワ茶の味が残っているが全体としてマイルド
感を有する味に仕上がっている。 （実施例４）〔麦汁煮沸終了後に茶葉を投入するお茶風
味発泡酒の製造〕 茶葉として緑茶、ウーロン茶、ほうじ茶、麦
茶、ドクダミ茶、ハト麦茶、紅茶、クワ茶を用
いる。また、紅茶については、その他に貯酒工程にお
いてレモン果汁を加えてレモンティー風味の紅茶風味発
泡酒を製造した。

【００６１】まず、発泡酒の原料である麦芽を３４ｋ
ｇ、副原料を３６ｋｇを準備する。次に、仕込釜に前記
麦芽の一部である麦芽１０ｋｇと前記副原料を３６ｋｇ
と５０°Ｃの仕込用水８０リットルを投入する。そし
て、仕込槽に前記麦芽の残り分である麦芽２４ｋｇと５
０°Ｃの仕込用水１８０リットルをに投入する。そし
て、図３に示す仕込ダイアグラムと前記した工程に従っ
て、お茶風味発泡酒を製造する。

【００６２】この時、茶葉の投入は、麦汁の煮沸終了
後、熱麦汁の温度が８０°Ｃ乃至９０°Ｃに下がってか
らさらし布製の袋に入れられた一袋の袋入り茶葉を用い
て行ない、茶葉からの茶エキスを抽出は熱麦汁の温度が
８０°Ｃ乃至９０°Ｃの条件で行う。

【００６３】そして、茶葉の投入量は実施例１と同じ範
囲で選択可能であり、実施した投入量は同じとした。製
造されたお茶風味発泡酒は、何れの茶葉を用いても実施
例３で製造されたものと同様の香りと味を有しており、
それぞれのお茶の香りを有している。よって、お茶と発
泡酒とが程よく混合され、調和のあるバランスのとれた
味を有している。

【００６４】また、各茶の種類に応じた香味も実施例３
と同様のものが得られた。尚、本発明において茶葉に意
味するところは、緑茶や紅茶などの植物の葉から製造さ
れたもののみに限られることはなく、麦茶用の麦のよう
に葉以外の部分であって、抽出によりお茶を作りうるも
のを全て含んでいる。

【００６５】

【発明の効果】請求項１及び請求項２記載の発明によれ
ば、茶エキスの抽出を発泡酒の製造とを同時に同一の工
程を用いて行ない、お茶風味発泡酒を製造することが可
能である。

【００６６】よって、お茶風味発泡酒の製造工程中での
茶葉からの茶エキス抽出を十分に行うことができる。従
って、既存の製造設備に大がかりな変更を加えることな
く、従来のビールもしくは発泡酒の製造設備をそのまま
使用し、製造コストの上昇を抑えることができる。

【００６７】また、用いる茶葉は水分が浸透可能な収納
体に収納されており、茶葉の煮過ぎによる渋みや苦みが
なく、お茶とビールあるいは発泡酒とが程よく混合され
て調和のあるバランスの良い味を有するお茶風味発泡酒
の提供が可能となる。請求項３記載の発明によれば、発
泡酒製造工程での茶葉投入と茶葉からの茶エキス抽出と
茶葉取り出しを容易なものとする。

【００６８】従って、茶葉の煮過ぎによる渋みや苦みが
なく、お茶とベースとなるビールあるいは発泡酒との調
和のとれた味を有するお茶風味発泡酒の提供が可能とな
る。請求項４記載の発明によれば、消費者に馴染みが深
く、消費者の好みに合わせた種々の香味を有す、また、
お茶とビールあるいは発泡酒との調和のとれた味を有す
るお茶風味発泡酒の提供が可能となる。

【００６９】請求項５及び請求項６記載の発明によれ
ば、お茶風味発泡酒は、麦芽もしくは麦芽と副原料、特
に麦芽と該麦芽より多い量の副原料を原料として使用
し、茶エキスの抽出を発泡酒の製造とを同時に同一の工
程を用いて行ない、お茶風味発泡酒を製造することが可
能である。

【００７０】よって、お茶風味発泡酒の製造工程中での
茶葉からの茶エキス抽出を十分に成されている。従っ
て、既存の製造設備に大がかりな変更を加えることな
く、従来のビールもしくは発泡酒の製造設備をそのまま
使用し、製造コストの上昇を抑えたお茶風味発泡酒を提
供できる。

【００７１】また、用いる茶葉は水分が浸透可能な収納
体に収納されており、茶葉の煮過ぎによる渋みや苦みが
なく、お茶とビールあるいは発泡酒とが程よく混合され
て調和のあるバランスの良い味を有するお茶風味発泡酒
の提供が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のお茶風味発泡酒の製造工程を示す図で
ある。

【図２】麦芽の使用量が副原料の使用量よりも多いお茶
風味発泡酒の仕込ダイアグラムを示す図である。

【図３】麦芽の使用量が副原料の使用量よりも少ないお
茶風味発泡酒の仕込ダイアグラムを示す図である。

【図４】本発明において用いる茶葉の収納体の一例であ
る籠を示す斜視図である。

【図５】本発明において用いる茶葉の収納体の一例であ
る布袋に茶葉を収納する様子を示す図である。

【符号の説明】

１ 仕込釜 ２ 仕込槽 ３ 濾過槽 ４ 煮沸釜 ５ 冷却槽 ６ 発酵タンク ７ 貯酒タンク １０ 籠 １１ 網 １２，２２ 閉じヒモ １３ 蓋部 ２１ 茶葉 ２３ 布袋

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 麦芽もしくは麦芽と副原料とを使用し、 該原料に温水を加えてマイシェを形成する工程と、 該マイシェを所定温度で所定時間経過させて糖化させる
   糖化工程と、 糖化を終えたマイシェを濾過して麦汁を得る濾過工程
   と、 前記麦汁にホップを加えて煮沸して熱麦汁を得る煮沸工
   程と、 前記熱麦汁を冷却後、発酵させる発酵工程とを含み、 前記煮沸工程もしくは煮沸後の熱麦汁に、水分の浸透が
   自在でかつ茶葉を保持し得る収納体に収納された茶葉を
   投入し、茶のエキスを麦汁中に抽出することを特徴とす
   るお茶風味発泡酒の製造方法。
2. 【請求項２】 麦芽及び該麦芽よりも多い量の副原料を
   原料として使用し、 前記麦芽の一部と前記副原料を仕込釜内で温水を加えて
   マイシェを形成する工程と、 残りの麦芽と温水とを仕込槽内で混合してマイシェを形
   成する工程と、 前記仕込釜で形成したマイシェと前記仕込槽内で形成し
   たマイシェとを混合して所定温度で所定時間経過させて
   糖化させる糖化工程と、 前記糖化マイシェを濾過して麦汁を得る濾過工程と、 前記麦汁にホップを加えて煮沸して熱麦汁を得る煮沸工
   程と、 前記熱麦汁を冷却後、発酵させる発酵工程とを含み、 前記煮沸工程もしくは煮沸後の熱麦汁に、水分の浸透が
   自在でかつ茶葉を保持し得る収納体に収納された茶葉を
   投入し、茶のエキスを麦汁中に抽出することを特徴とす
   るお茶風味発泡酒の製造方法。
3. 【請求項３】 請求項１記載のお茶風味発泡酒の製造方
   法において、前記収納体が紙製又は布製の袋であること
   を特徴とするお茶風味発泡酒の製造方法。
4. 【請求項４】 請求項１記載のお茶風味発泡酒の製造方
   法において、 茶葉を緑茶とウーロン茶と焙茶と麦茶と紅茶とハト麦茶
   とクワ茶とドクダミ茶とからなる群より選ばれた一種の
   茶もしくは二種以上の茶の混合物とすることを特徴とす
   るお茶風味発泡酒の製造方法。
5. 【請求項５】 麦芽もしくは麦芽と副原料とを使用し、 該原料に温水を加えてマイシェを形成する工程と、 該マイシェを所定温度で所定時間経過させて糖化させる
   糖化工程と、 糖化を終えたマイシェを濾過して麦汁を得る濾過工程
   と、 前記麦汁にホップを加えて煮沸して熱麦汁を得る煮沸工
   程と、 前記熱麦汁を冷却後、発酵させる発酵工程とを含み、 前記煮沸工程もしくは煮沸後の熱麦汁に、水分の浸透が
   自在でかつ茶葉を保持し得る収納体に収納された茶葉を
   投入し、茶のエキスを麦汁中に抽出するお茶風味発泡酒
   の製造方法によって製造したことを特徴とするお茶風味
   発泡酒。
6. 【請求項６】 麦芽及び該麦芽よりも多い量の副原料を
   原料として使用し、 前記麦芽の一部と前記副原料を仕込釜内で温水を加えて
   マイシェを形成する工程と、 残りの麦芽と温水とを仕込槽内で混合してマイシェを形
   成する工程と、 前記仕込釜で形成したマイシェと前記仕込槽内で形成し
   たマイシェとを混合して所定温度で所定時間経過させて
   糖化させる糖化工程と、 前記糖化マイシェを濾過して麦汁を得る濾過工程と、 前記麦汁にホップを加えて煮沸して熱麦汁を得る煮沸工
   程と、 前記熱麦汁を冷却後、発酵させる発酵工程とを含み、 前記煮沸工程もしくは煮沸後の熱麦汁に、水分の浸透が
   自在でかつ茶葉を保持し得る収納体に収納された茶葉を
   投入し、茶のエキスを麦汁中に抽出するお茶風味発泡酒
   の製造方法によって製造したことを特徴とするお茶風味
   発泡酒。