JPH10179122A - お茶風味発泡酒の製造方法及び該製造方法にかかるお茶風味発泡酒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のビールあるいは発泡酒の製造設備を用
い、お茶とベースとなるビールあるいは発泡酒との調和
のとれたバランス良い味を有するお茶風味発泡酒を製造
する方法を提供することを課題とする。 【解決手段】 茶葉を発砲酒の製造工程中に水分が浸透
自在な収納体に収納して投入する。そして、茶葉からの
茶エキスの抽出を、お茶風味発泡酒の製造工程中の麦芽
及び副原料から煮沸によりマイシェを形成する工程中、
又は、麦芽と温水とを混合してマイシェを形成する工程
中で行なう。そうして茶葉からの茶エキス抽出を適当な
時間行なった後、茶葉は収納体ごと取り出され、得られ
た茶エキス入りのマイシェを用いてお茶風味発泡酒を製
造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、お茶風味発泡酒の
製造方法に係り、特に麦芽を原料として使用するビール
もしくは発泡酒の製造工程において、茶葉を布製の袋等
の収納体に入れて投入し、お茶エキスを抽出することに
よりお茶風味の発泡酒を製造することに関する。

【０００２】

【従来の技術】麦芽を原料とする酒類であるビールや発
泡酒は、消費者の嗜好の多様化に伴って、異なるビール
同士をミックスしたり、果汁あるいは清涼飲料をビール
や発泡酒に添加して飲む等バラエティに富んだ飲み方が
提案されている。また、健康に対する意識の高まりもあ
って、生薬やお茶類の風味を持ったビールもしくは発泡
酒の出現が期待されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、お茶の
風味を有するビール及び発泡酒は、期待とは裏腹に現在
のところ具体的に提案すら成されていない。そこで、本
発明の目的は、従来のビールもしくは発泡酒の製造設備
を有効利用し、お茶とベースとなるビールもしくは発泡
酒とが調和した香味を有するお茶風味発泡酒の製造方法
と該製造方法に係るお茶風味発泡酒を提供することにあ
る。

【０００４】上記の目的を達成するためには、茶葉をそ
のまま用いて、発泡酒の製造工程中に投入することが望
ましいが、その場合、投入された茶葉は原料中に拡散
し、例えば、マイシェを形成する時間等の発泡酒の製造
にとって必要な時間だけ高温条件に晒されることとな
り、用いる茶葉の種類によっては、味に渋みや苦みが生
じる所謂煮過ぎ等の不具合が問題となる可能性がある。

【０００５】よって、本発明の他の目的は、従来のビー
ルや発泡酒の製造工程に従い、その工程中の麦芽や該副
原料からマイシェを形成する仕込工程においてマイシェ
の形成を行なうとともに、茶葉を布製の袋等の収納体に
入れて仕込釜内あるいは仕込槽内に投入し、そして所望
の時点でその収納体ごと茶葉全てを即座に効率よく仕込
釜あるいは仕込槽から取り出し、用いる茶葉にとって好
ましい時間の茶のエキス抽出を行なうことによって上記
の問題を未然に防止することを特徴とするお茶風味発泡
酒の製造方法と該製造方法にかかるお茶風味発泡酒を提
供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
お茶風味発泡酒の製造方法において、麦芽もしくは麦芽
と副原料とを使用し、該原料に温水を加えてマイシェを
形成する工程と、該マイシェを所定温度で所定時間経過
させて糖化させる糖化工程と、糖化を終えたマイシェを
濾過して麦汁を得る濾過工程と、前記麦汁にホップを加
えて煮沸して熱麦汁を得る煮沸工程と、前記熱麦汁を冷
却後、発酵させる発酵工程とを含み、前記のマイシェを
形成する工程において、水分の浸透が自在でかつ茶葉を
保持し得る収納体に収納された茶葉を投入し、茶のエキ
スの抽出とマイシェの形成を行うことを特徴とする。

【０００７】請求項２記載の発明は、お茶風味発泡酒の
製造方法において麦芽及び該麦芽よりも多い量の副原料
を原料として使用し、 前記麦芽の一部と前記副原料を
仕込釜内で温水を加えてマイシェを形成する工程と、残
りの麦芽と温水とを仕込槽内で混合してマイシェを形成
する工程と、前記仕込釜で形成したマイシェと前記仕込
槽内で形成したマイシェとを混合して所定温度で所定時
間経過させて糖化させる糖化工程と、前記糖化マイシェ
を濾過して麦汁を得る濾過工程と、前記麦汁にホップを
加えて煮沸して熱麦汁を得る煮沸工程と、前記熱麦汁を
冷却後、発酵させる発酵工程とを含み、前記の仕込釜内
でマイシェを形成する工程と仕込槽内でマイシェを形成
する工程の少なくとも一方のマイシェの形成工程におい
て、水分の浸透が自在でかつ茶葉を保持し得る収納体に
収納された茶葉を投入し、茶のエキスの抽出とマイシェ
の形成を行うことを特徴とする。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１記載のお
茶風味発泡酒の製造方法において、前記収納体が紙製又
は布製の袋であることを特徴とする。請求項４記載の発
明は、請求項１記載のお茶風味発泡酒の製造方法におい
て、茶葉を緑茶とウーロン茶と焙茶と麦茶と紅茶とハト
麦茶とクワ茶とドクダミ茶とからなる群より選ばれた一
種の茶もしくは二種以上の茶の混合物とすることを特徴
とする。

【０００９】請求項５記載の発明は、お茶風味発泡酒に
おいて、麦芽もしくは麦芽と副原料とを使用し、該原料
に温水を加えてマイシェを形成する工程と、該マイシェ
を所定温度で所定時間経過させて糖化させる糖化工程
と、糖化を終えたマイシェを濾過して麦汁を得る濾過工
程と、前記麦汁にホップを加えて煮沸して熱麦汁を得る
煮沸工程と、前記熱麦汁を冷却後、発酵させる発酵工程
とを含み、前記のマイシェを形成する工程において、水
分の浸透が自在でかつ茶葉を保持し得る収納体に収納さ
れた茶葉を投入し、茶のエキスの抽出とマイシェの形成
を行うお茶風味発泡酒の製造方法によって製造したこと
を特徴とする。

【００１０】請求項６記載の発明は、お茶風味発泡酒に
おいて、麦芽及び該麦芽よりも多い量の副原料を原料と
して使用し、 前記麦芽の一部と前記副原料を仕込釜内
で温水を加えてマイシェを形成する工程と、残りの麦芽
と温水とを仕込槽内で混合してマイシェを形成する工程
と、前記仕込釜で形成したマイシェと前記仕込槽内で形
成したマイシェとを混合して所定温度で所定時間経過さ
せて糖化させる糖化工程と、前記糖化マイシェを濾過し
て麦汁を得る濾過工程と、前記麦汁にホップを加えて煮
沸して熱麦汁を得る煮沸工程と、前記熱麦汁を冷却後、
発酵させる発酵工程とを含み、前記の仕込釜内でマイシ
ェを形成する工程と仕込槽内でマイシェを形成する工程
の少なくとも一方のマイシェの形成工程において、水分
の浸透が自在でかつ茶葉を保持し得る収納体に収納され
た茶葉を投入し、茶のエキスの抽出とマイシェの形成を
行うお茶風味発泡酒の製造方法によって製造したことを
特徴とする。

【００１１】請求項１及び請求項２記載の発明によれ
ば、既に製造された発泡酒にお茶を加えたり、市販のお
茶飲料を加えたり、粉末のお茶エキスを添加し、混合な
どして作られたお茶風味発泡酒とは異なり、麦芽もしく
は麦芽と副原料、特に麦芽と該麦芽より多い量の副原料
を原料として使用し、発泡酒製造の段階で該原料等と一
緒に水分が浸透可能な収納体に収納された茶葉を投入
し、茶エキスの抽出と発泡酒の製造とを同時に同一の工
程を用いて行い、お茶風味発泡酒を製造することが可能
となる。

【００１２】具体的には、収納体入り茶葉からの茶エキ
スの抽出作業を、発泡酒原料からマイシェを形成する仕
込工程等の５０°Ｃから１００°Ｃの加熱を伴う工程を
利用して行なうことが可能となる。よって、お茶風味発
泡酒の製造工程中での茶葉からの茶エキス抽出を十分に
行うことができる。

【００１３】従って、既存の製造設備に大がかりな変更
を加えることなく、従来のビールもしくは発泡酒の製造
設備をそのまま使用し、製造コストの上昇を抑えること
ができる。また、用いる茶葉は水分が浸透可能な収納体
に収納されており、仕込釜等の製造装置内の発泡酒原料
中に拡散することが防止されている。よって、茶葉投入
後の茶葉の瞬時の取り出しを容易なものとし、用いる茶
葉にとって好ましい温度条件と時間を厳密に選択して発
泡酒製造工程内の茶のエキス抽出を可能としている。

【００１４】従って、茶葉の煮過ぎによる渋みや苦みが
なく、またお茶のエキスの濃度がお茶の風味を発泡酒に
十分に付与する濃度であっても、お茶とベースになるビ
ールあるいは発泡酒との味が分離しているように所謂分
離感が感じられることがなく、お茶とビールあるいは発
泡酒とが程よく混合されて調和のとれたバランスの良い
味を有するお茶風味発泡酒の提供が可能となる。

【００１５】請求項３記載の発明によれば、茶葉を収納
する収納体を水分の浸透が容易であり内部茶葉の茶エキ
ス抽出の効率がよく、取扱いが容易で、安価な材料であ
る紙製又は布製の袋とすることにより、発泡酒製造工
程、例えばマイシェの形成工程での茶葉投入と茶葉から
の茶エキス抽出と茶葉取り出しとを容易なものとする。

【００１６】そして、布製の袋は丈夫であり、発泡酒の
製造において収納する茶葉を入れ換えることにより、茶
葉を収納する袋の繰り返しの使用を可能とする。また、
紙製の袋は収納する茶葉からの茶エキスの抽出後、該袋
ごと茶葉を廃棄することが可能であり、茶葉の発泡酒製
造工程における取扱をより容易なものとすることができ
る。

【００１７】従って、茶葉の煮過ぎによる渋みや苦みが
なく、お茶とベースとなるビールあるいは発泡酒との調
和のとれた味を有するお茶風味発泡酒の提供が可能とな
る。請求項４記載の発明によれば、お茶として消費者に
馴染みの深いものの茶葉をお茶風味発泡酒を飲む消費者
の好みに合わせて、一種または二種以上混合してお茶風
味発泡酒を製造することが可能となる。

【００１８】よって、消費者に馴染みが深く、消費者の
好みに合わせた種々の香味を有す、また、お茶とビール
あるいは発泡酒との調和のとれた味を有するお茶風味発
泡酒の提供が可能となる。請求項５及び請求項６記載の
発明によれば、お茶風味発泡酒は、既に製造された発泡
酒にお茶を加えたり、市販のお茶飲料を加えたり、粉末
のお茶エキスを添加し、混合などして作られたお茶風味
発泡酒とは異なり、麦芽もしくは麦芽と副原料、特に麦
芽と該麦芽より多い量の副原料を原料として使用し、発
泡酒製造の段階で該原料等と一緒に水分が浸透可能な収
納体に収納された茶葉を投入し、茶エキスの抽出と発泡
酒の製造とを同時に同一の工程を用いて行なって製造さ
れている。

【００１９】具体的には、収納体入り茶葉からの茶エキ
スの抽出作業を、発泡酒原料からマイシェを形成する仕
込工程等の５０°Ｃから１００°Ｃの加熱を伴う工程を
利用して行なっている。よって、お茶風味発泡酒の製造
工程中で、茶葉からの茶エキス抽出が十分に行なうこと
ができる。

【００２０】従って、既存の製造設備に大がかりな変更
を加えることなく、従来のビールもしくは発泡酒の製造
設備をそのまま使用し、製造コストの上昇を抑えたお茶
風味発泡酒を得ることができる。また、用いる茶葉は水
分が浸透可能な収納体に収納され、仕込釜等の製造装置
内の発泡酒原料中に拡散することが防止されている。よ
って、茶葉投入後の茶葉の瞬時の取り出しは容易であ
り、用いる茶葉にとって好ましい温度条件と時間を選択
して発泡酒製造工程内の茶のエキス抽出がなされてい
る。

【００２１】従って、茶葉の煮過ぎによる渋みや苦みが
なく、またお茶のエキスの濃度がお茶の風味を発泡酒に
十分に付与する濃度であっても、お茶とベースになるビ
ールあるいは発泡酒との味が分離しているように所謂分
離感が感じられることがなく、お茶とビールあるいは発
泡酒とが程よく混合されて調和のとれたバランスの良い
味を有するお茶風味発泡酒の提供が可能となる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下で本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。本発明は、製造設備に大がかりな変
更を伴うことなく、従来のビールあるいは発泡酒の製造
設備をそのまま使用し、製造コストの上昇を抑え、お茶
とビール或いは発泡酒との調和のとれた味を有するお茶
風味発泡酒を製造するものである。従って、従来のビー
ルや発泡酒の製造工程及び製造方法がそのベースとなっ
ている。図１は本発明のお茶風味発泡酒の製造工程を示
す図であり、これを用いて本発明にかかるお茶風味発泡
酒の製造工程について説明する。

【００２３】本発明に係るお茶風味発泡酒の製造工程
は、茶葉投入による茶葉からの茶エキスの抽出とマイシ
ェの形成を行なうマイシェ形成工程（以下「液化工程」
という）と、糖化工程と濾過工程と煮沸工程と発酵工程
と貯酒工程からなる。それぞれの工程を以下で簡単に説
明する。

【００２４】液化工程は、並行し、かつ異なる二つのマ
イシェ工程からなる。仕込釜マイシェ工程は、主原料で
ある粉砕された麦芽とスターチや小麦やコウリャンやト
ウモロコシや米等のでんぷん質を含有する副原料を仕込
釜１中に温水とともに投入加熱し、液化工程を経て仕込
釜マイシェを形成する。

【００２５】仕込槽マイシェ工程は、主原料である粉砕
された麦芽を仕込槽２と呼ばれるタンク内に温水ととも
に投入混合をしながら所定の温度−時間経過のもとで酵
素分解を行い、仕込槽マイシェを形成する。本発明のお
茶風味発泡酒の製造においてはこのマイシェ形成工程に
おいて茶葉を投入することを特徴としており、前記仕込
釜マイシェ若しくは前記仕込槽マイシェのいずれかの工
程中で、水分の浸透が自在な収納体に収納され前記の発
泡酒原料若しくはマイシェ中への拡散が抑止された茶葉
を投入し、茶葉から直接の茶エキス抽出を行なう。な
お、麦芽のみを原料として使用する場合には上記液化工
程を仕込釜と仕込槽とに分けて行なわない場合もある。

【００２６】茶葉の投入の時点は、仕込釜マイシェの工
程においては、麦芽とでんぷん質を含有する副原料を仕
込釜中に温水とともに投入する際に同時に投入すること
が可能である。また、麦芽とでんぷん質を含有する副原
料とを仕込釜１中に温水とともに投入した後のマイシェ
の形成中に茶葉を投入すること、又はマイシェの形成後
に茶葉を投入することも可能である。よって、茶葉投入
の時期は抽出に用いられる茶葉の特性と投入される各工
程の温度条件に合わせて選択されうる。

【００２７】そして、茶葉には種類に応じて適した抽出
温度と抽出時間があり、高温下で長時間晒されることに
より茶の渋み成分が多量に抽出され、かえって香味を劣
化させる可能性があるため、茶葉の投入は液化工程に至
る昇温の途中の、マイシェの温度が８０乃至９０°Ｃに
なった時点で行なわれるのが望ましい。そして、茶葉の
煮過ぎは防止のため、前記の収納体に収納された茶葉は
用いられる茶葉の特性に従い、ある所望の抽出時間後即
座に収納体ごと仕込釜１から取り出される。

【００２８】また、仕込槽マイシェの工程においても同
様に、麦芽とでんぷん質を含有する副原料からマイシェ
を形成し、麦芽の投入と同時に仕込槽２への投入がなさ
れる。しかし、茶葉と麦芽が同時に投入されることは必
須の条件ではない。つまり、麦芽を仕込槽２中に温水と
ともに投入した後のマイシェの形成中に茶葉を投入する
こと、又はマイシェの形成後に茶葉を投入することも可
能であり、抽出に用いられる茶葉の特性に合わせて茶葉
投入の時期は選択されうる。

【００２９】そして、仕込槽マイシェの工程中において
も茶葉を煮過ぎない程度の好ましい時点で茶葉は仕込槽
２から収納されている収納体ごと取り出される。さら
に、仕込釜マイシェ及び仕込槽マイシェの両方の工程中
で茶葉を投入することも可能であり、抽出に用いられる
茶葉の特性に合わせて、仕込釜マイシェ工程中に投入さ
れる茶葉と仕込槽マイシェ工程中に投入される茶葉との
種類を変えることなども可能である。そして、投入する
茶葉の特性に合わせて、やはり適当な時点で茶葉は収納
されている収納体ごと取り出される。

【００３０】収納体については、内部に本発明のお茶風
味発泡酒を製造するに必要な量の茶葉を収納可能で、内
部の茶葉の効率よい抽出を可能とし、さらに自身が熱等
の反応条件下安定であるならば如何なるものでもよい。
例えば、茶葉が通って収納体外部に拡散してしまわない
程度のメッシュで望ましくは５乃至５０メッシュである
金属製や繊維製や木製や竹製や紙製の網を、籠状又は袋
状に組み立てたものが使用可能である。

【００３１】図２には前記の籠の一例である金属製の網
１１を用いて製造した茶葉収納用の籠１０を示した。こ
の籠１０は内部に茶葉が入れられると蓋部１３が閉めら
れて、閉じヒモ１２で蓋部１３は籠１０の胴部に固定さ
れ、内部に収納された茶葉の籠１０外部への拡散を防止
する。これに縄や紐などを結びつけ、茶葉を収納した
後、仕込釜あるいは仕込槽に投入する。

【００３２】そして、籠１０内部に収納する茶葉から茶
エキスの抽出を行い、所望の時間の抽出後に該縄や紐を
引っ張るなどすれば、仕込釜あるいは仕込槽から茶エキ
ス抽出を終えた茶葉を籠１０ごと取り出すことが可能で
ある。また、さらし布等の布や濾紙等の紙をそのまま用
いて袋状又は籠状としたものが使用可能である。このと
き、布製の袋等は丈夫であり、発泡酒の製造において収
納する茶葉を入れ換えることにより、茶葉を収納する袋
等として繰り返し使用することができる。

【００３３】そして、紙製の袋等は収納する茶葉からの
茶エキスの抽出後、その収納体ごと不要となった茶葉を
廃棄することが可能であり、茶葉の発泡酒製造工程にお
ける取扱をより容易なものとすることができる。尚、袋
状又は籠状の収納体のその他の材質としては、前記の布
や紙以外に、樹脂や水中でも酸化しない金属など発泡酒
の製造工程中で自身が熱的に及び化学的に安定な材料で
あれば使用可能である。

【００３４】図３には、前記の袋の一例である布製の袋
を示し、茶葉１１を布袋１３に収納後、閉じヒモ１２を
結んで袋入りの茶葉を製造する様子を示している。この
袋入りの茶葉に縄や紐などを結びつけ、仕込釜あるいは
仕込槽に投入する。そして、茶葉から茶エキスの抽出を
行い、所望の時間の抽出後に該縄や紐を引っ張るなどす
れば、仕込釜あるいは仕込槽から茶エキス抽出を終えた
茶葉をそのまま取り出すことが可能である。

【００３５】尚、茶葉からの茶エキス抽出の効率を向上
するために、本発明のお茶風味発泡酒の製造に必要な量
の茶葉を、幾つかの袋等の収納体に分けて収納し投入す
ることももちろん可能である。茶葉としては緑茶とウー
ロン茶と焙茶と麦茶と紅茶とハト麦茶とクワ茶とドクダ
ミ茶とからなる群より選ばれた一種の茶若しくは二種以
上の茶の混合物をこれを飲む消費者の好みに合わせて用
いることが可能である。また、紅茶については、レモン
果汁若しくはレモン香料を工程中の適当な時期に添加
し、レモンティー風味の発泡酒を製造することも可能で
ある。

【００３６】そして、例えば紅茶の中にはアールグレ
イ、ダージリン等の種類、緑茶の中には通常のものの
他、所謂玉露茶と称される香りが高く、比較的低温での
抽出が望ましい種類等、様々な種類が含まれているが、
それぞれの種類の特性に合わせて、茶葉の投入時期や温
度や抽出時間を適宜選択することにより、茶葉特有の香
りを有するお茶風味発泡酒を製造することができる。

【００３７】さらに、複数の収納体を用い、それぞれに
異なる種類の茶葉を収納して仕込工程中に同時若しくは
別個に投入し、それぞれの茶葉の特性に合った抽出時間
後、それぞれ別々に取り出す事も可能である。このよう
な投入方法を用いる事により、これを飲む消費者の好み
により合わせたお茶風味発泡酒の製造が可能となる。

【００３８】次に、糖化工程は、前記の仕込釜マイシェ
及び仕込槽マイシェ工程を経て形成されたそれぞれのマ
イシェを合併する。そして、６０°Ｃ乃至６６°Ｃの範
囲内の所定温度で３０分間乃至１２０分間の範囲内の所
定時間経過させて、糖化を終えたマイシェを形成する。

【００３９】次に、濾過工程は、糖化を終えたマイシェ
を濾過槽３に投入し、濾過を行ない、殻皮その他麦芽や
副原料に由来する不溶物からなる濾過粕を分離して先ず
所謂一番麦汁を得る。それから、該濾過粕中に残る麦汁
エキスをさらに濾取するため、濾過槽３に湯を供給し、
該濾過粕を洗うことにより残存する麦汁エキス（所謂二
番麦汁）を得る。

【００４０】次に、煮沸工程は、前記の一番麦汁及び二
番麦汁を合わせて、ホップを加えて、煮沸釜４中で煮沸
し、熱麦汁を形成する。この熱麦汁は沈殿槽（図示され
ていない）に送られ、煮沸時に生成した熱凝固物を除去
し、清澄な麦汁を得る。次に、発酵工程は、まず熱麦汁
を冷却槽５で冷却する。そして、発酵タンク６に移し、
直ちに酵母を加えてアルコール発酵を行なう。７日間程
度発酵は行なわれ、発酵した液から酵母を分離し、ビー
ル製造の場合は若ビールを形成する。

【００４１】次に、貯酒工程は、前記の若ビールを貯酒
タンク７で数週間貯蔵し、熟成させて、お茶風味発泡酒
を製造する。こうして、以上の記載に従いお茶風味発泡
酒は製造される。図４には麦芽の使用量が副原料の使用
量よりも多いお茶風味発泡酒の仕込ダイアグラムを示
し、図５には麦芽使用量が副原料の使用量よりも少ない
お茶風味発泡酒の仕込ダイアグラムを示す。

【００４２】いずれの場合もビールもしくは発泡酒の既
存の製造工程、設備を用いて図４および図５に示す仕込
ダイアグラムに従ってお茶風味発泡酒を製造することが
でき、お茶とベースとなるビールあるいは発泡酒とが程
よく混合され、調和のあるバランスのとれた味を有す
る。

【００４３】

【実施例】

（実施例１）〔仕込釜マイシェ工程中に茶葉を投入する
お茶風味発泡酒の製造〕 茶葉として緑茶、ウーロン茶、ほうじ茶、麦
茶、ドクダミ茶、ハト麦茶、紅茶、クワ茶を用
いる。また、紅茶については、その他に貯酒工程にお
いてレモン果汁を加えてレモンティー風味の紅茶風味発
泡酒を製造した。

【００４４】まず、ビールの原料である麦芽を５０ｋ
ｇ、副原料を２０ｋｇを準備する。次に、仕込釜に前記
麦芽の一部である麦芽１０ｋｇと前記副原料を２０ｋｇ
と５０°Ｃの仕込用水８５リットルを投入する。そし
て、仕込槽に前記麦芽の残り分である麦芽４０ｋｇと５
０°Ｃの仕込用水１４５リットルを投入する。そして、
図４に示す仕込ダイアグラムと前記した工程に従って、
お茶風味発泡酒を製造する。

【００４５】この時、茶葉の投入は、仕込釜内でのマイ
シェ形成工程で形成されるマイシェの液温が、液化工程
における煮沸前で、８０乃至９０°Ｃに達した時点で、
さらし布製の袋に入れられた一袋の袋入り茶葉によって
なされ、３乃至１０分間の茶エキス抽出がなされた後、
袋ごと即座に取り出される。

【００４６】以下に、製造に用いた茶葉の種類と茶葉の
投入量（仕込釜と仕込槽の仕込用水を合わせた全仕込用
水の１リットルに対して投入した量として表す。）の範
囲及び今回実施した値を示す。 緑茶： 投入の範囲；２０ｇ乃至２５ｇ： 実施の
値；２０ｇ ウーロン茶： 投入の範囲；１５ｇ乃至２０ｇ： 実
施の値；１５ｇ ほうじ茶： 投入の範囲；１０ｇ乃至１５ｇ： 実施
の値；１０ｇ 麦茶： 投入の範囲；１０ｇ乃至２０ｇ： 実施の
値；１０ｇ ドクダミ茶： 投入の範囲；２０ｇ乃至３０ｇ： 実
施の値；２０ｇ ハト麦茶： 投入の範囲；１０ｇ乃至２０ｇ： 実施
の値；１０ｇ 紅茶： 投入の範囲；１０ｇ乃至２０ｇ： 実施の
値；１２ｇ クワ茶： 投入の範囲；２０ｇ乃至５０ｇ： 実施の
値；２０ｇ 製造されたお茶風味発泡酒は、何れの茶葉を用いてもそ
れぞれのお茶の香りを有しており、また、お茶とビール
とが程よく混合されて調和のあるバランスのとれた味を
有している。

【００４７】特に、緑茶を用いたお茶風味発泡酒につ
いては、香りは他の茶葉によるものよりも少なめで、味
はやや渋みを有している。また、ウーロン茶を用いた
ものについては、高い香りを有しており、味はやや渋み
を有している。また、ほうじ茶を用いたものについて
は、ほうじ茶特有の香りが感じられ、味はやや渋みを有
している。また、麦茶を用いたものについては、所謂
濃色ビールに近い香りを有しており、香ばしい。また、
ドクダミ茶を用いたものについては、高い香りを有し
ており、味はやや渋みを有している。紅茶を用いたも
のについては、重厚な味を有し、万人に好まれる美味し
さを有している。また、合わせて、貯酒工程においてレ
モン果汁を加えて製造されたレモンティー風味の紅茶風
味発泡酒については、味に紅茶由来の渋みが少しあるも
のの、レモンティー特有の香味を有しており、万人に好
まれる美味しさを有している。

【００４８】（実施例２）〔仕込槽マイシェ工程中に茶
葉を投入するお茶風味発泡酒の製造〕 茶葉として緑茶、ウーロン茶、ほうじ茶、麦
茶、ドクダミ茶、ハト麦茶、紅茶、クワ茶を用
いる。また、紅茶については、その他に貯酒工程にお
いてレモン果汁を加えてレモンティー風味の紅茶風味発
泡酒を製造した。

【００４９】まず、ビールの原料である麦芽を５０ｋ
ｇ、副原料を２０ｋｇを準備する。次に、仕込釜に前記
麦芽の一部である麦芽１０ｋｇと前記副原料を２０ｋｇ
と５０°Ｃの仕込用水８５リットルを投入する。そし
て、仕込槽に前記麦芽の残り分である麦芽４０ｋｇと５
０°Ｃの仕込用水１４５リットルをに投入する。そし
て、図４に示す仕込ダイアグラムと前記した工程に従っ
て、お茶風味発泡酒を製造する。

【００５０】この時、茶葉の投入は、仕込槽マイシェ工
程で形成されるマイシェの液温が５０°Ｃの状態である
糖化工程の前の工程中で、さらし布製の袋に入れられた
一袋の袋入り茶葉によって行ない、２０分間程度茶エキ
ス抽出を行なった後、袋ごと茶葉は取り出される。

【００５１】そして、茶葉の投入量は、実施例１と同じ
範囲で選択可能であり、実施した投入量は同じとした。
製造されたお茶風味発泡酒は、何れの茶葉を用いても実
施例１で製造されたものと同様の香りと味を有してお
り、それぞれのお茶の香りを有している。よって、お茶
とビールとが程よく混合され、調和のある味を有してい
る。

【００５２】また、各茶の種類に応じた香味も実施例１
と同様のものが得られた。 （実施例３）〔仕込釜マイシェ工程中に茶葉を投入する
お茶風味発泡酒の製造〕 茶葉として緑茶、ウーロン茶、ほうじ茶、麦
茶、ドクダミ茶、ハト麦茶、紅茶、クワ茶を用
いる。また、紅茶については、その他に貯酒工程にお
いてレモン果汁を加えてレモンティー風味の紅茶風味発
泡酒を製造した。

【００５３】まず、発泡酒の原料である麦芽を３４ｋ
ｇ、副原料を３６ｋｇを準備する。次に、仕込釜に前記
麦芽の一部である麦芽１０ｋｇと前記副原料を３６ｋｇ
と５０°Ｃの仕込用水８０リットルを投入する。そし
て、仕込槽に前記麦芽の残り分である麦芽２４ｋｇと５
０°Ｃの仕込用水１８０リットルをに投入する。そし
て、図５に示す仕込ダイアグラムと前記した工程に従っ
て、お茶風味発泡酒を製造する。

【００５４】この時、茶葉の投入は、仕込釜マイシェ工
程で形成されるマイシェの液温が、液化工程における煮
沸前で、８０乃至９０°Ｃに達した時点で、さらし布製
の袋に入れられた一袋の袋入り茶葉によってなされ、３
乃至１０分間の茶エキス抽出がなされた後、袋ごと即座
に取り出される。

【００５５】そして、茶葉の投入量は実施例１と同じ範
囲で選択可能であり、実施した投入量は同じとした。製
造されたお茶風味発泡酒は、何れの茶葉を用いてもそれ
ぞれのお茶の香りを有しており、また、お茶と発泡酒と
が程よく混合されて調和のあるバランスのとれた味を有
している。

【００５６】特に、麦茶を用いたものについては、香
ばしく、若干の焦げ臭い匂いがするものの、味にコクが
ある。また、ドクダミ茶を用いたものについては、若
干の焦げた味がするものの、味にクセは無い。ハト麦
茶を用いたものについては、香り・味ともにハト麦の特
徴を有している。紅茶を用いたものについては、重厚
な味を有し、万人に好まれる美味しさを有している。ま
た、合わせて、貯酒工程においてレモン果汁を加えて製
造されたレモンティー風味の紅茶風味発泡酒について
は、味に紅茶由来の渋みが少しあるものの、レモンティ
ー特有の香味を有しており、万人に好まれる美味しさを
有している。クワ茶を用いたものについては、クワ茶
の味が残っているが全体としてマイルド感を有する味に
仕上がっている。

【００５７】（実施例４）〔仕込槽マイシェ工程中に茶
葉を投入するお茶風味発泡酒の製造〕 茶葉として緑茶、ウーロン茶、ほうじ茶、麦
茶、ドクダミ茶、ハト麦茶、紅茶、クワ茶を用
いる。また、紅茶については、その他に貯酒工程にお
いてレモン果汁を加えてレモンティー風味の紅茶風味発
泡酒を製造した。

【００５８】まず、発泡酒の原料である麦芽を３４ｋ
ｇ、副原料を３６ｋｇを準備する。次に、仕込釜に前記
麦芽の一部である麦芽１０ｋｇと前記副原料を３６ｋｇ
と５０°Ｃの仕込用水８０リットルを投入する。そし
て、仕込槽に前記麦芽の残り分である麦芽２４ｋｇと５
０°Ｃの仕込用水１８０リットルをに投入する。そし
て、図５に示す仕込ダイアグラムと前記した工程に従っ
て、お茶風味発泡酒を製造する。

【００５９】この時、茶葉の投入は、仕込槽マイシェ工
程で形成されるマイシェの液温が５０°Ｃの状態である
糖化工程の前の工程中で、さらし布製の袋に入れられた
一袋の袋入り茶葉によって行ない、２０分間程度茶エキ
ス抽出を行なった後、袋ごと茶葉は取り出される。

【００６０】そして、茶葉の投入量は実施例１と同じ範
囲で選択可能であり、実施した投入量は同じとした。製
造されたお茶風味発泡酒は、何れの茶葉を用いても実施
例３で製造されたものと同様の香りと味を有しており、
それぞれのお茶の香りを有している。よって、お茶と発
泡酒とが程よく混合され、調和のあるバランスのとれた
味を有している。

【００６１】また、各茶の種類に応じた香味も実施例３
と同様のものが得られた。尚、本発明において茶葉に意
味するところは、緑茶や紅茶などの植物の葉から製造さ
れたもののみに限られることはなく、麦茶用の麦のよう
に葉以外の部分であって、抽出によりお茶を作りうるも
のを全て含んでいる。

【００６２】

【発明の効果】請求項１及び請求項２記載の発明によれ
ば、茶エキスの抽出を発泡酒の製造とを同時に同一の工
程を用いて厳密に行なってお茶風味発泡酒を製造してい
る。よって、お茶風味発泡酒の製造工程中での茶葉から
の茶エキス抽出を十分に行うことができる。

【００６３】従って、既存の製造設備に大がかりな変更
を加えることなく、従来のビールもしくは発泡酒の製造
設備をそのまま使用し、製造コストの上昇を抑えること
ができる。また、用いる茶葉は水分が浸透可能な収納体
に収納されており、茶葉の煮過ぎによる渋みや苦みがな
く、お茶とビールあるいは発泡酒とが程よく混合されて
調和のとれたバランスの良い味が得られるお茶風味発泡
酒の提供が可能となる。

【００６４】請求項３記載の発明によれば、発泡酒製造
工程での茶葉投入と茶葉からの茶エキス抽出と茶葉取り
出しとを容易なものとすることができる。従って、茶葉
の煮過ぎによる渋みや苦みがなく、お茶とベースとなる
ビールあるいは発泡酒との調和のとれた味を有するお茶
風味発泡酒の提供が可能となる。

【００６５】請求項４記載の発明によれば、消費者に馴
染みが深く、消費者の好みに合わせた種々の香味を有
す、また、お茶とビールあるいは発泡酒との調和のとれ
た味を有するお茶風味発泡酒の提供が可能となる。請求
項５及び請求項６記載の発明によれば、お茶風味発泡酒
は、麦芽もしくは麦芽と副原料、特に麦芽と該麦芽より
多い量の副原料を原料として使用し、茶エキスの抽出と
発泡酒の製造とを同時に同一の工程を用いて厳密に行な
って製造されている。

【００６６】よって、お茶風味発泡酒の製造工程中で、
茶葉からの茶エキス抽出が十分に行なうことができる。
従って、既存の製造設備に大がかりな変更を加えること
なく、従来のビールもしくは発泡酒の製造設備をそのま
ま使用し、製造コストの上昇を抑えることができる。

【００６７】また、用いる茶葉は水分が浸透可能な収納
体に収納され、茶葉の煮過ぎによる渋みや苦みがなく、
お茶とビールあるいは発泡酒とが程よく混合されて調和
のとれたバランスの良い味を有するお茶風味発泡酒の提
供が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のお茶風味発泡酒の製造工程を示す図で
ある。

【図２】本発明において用いる茶葉の収納体の一例であ
る籠を示す斜視図である。

【図３】本発明において用いる茶葉の収納体の一例であ
る布袋に茶葉を収納する様子を示す図である。

【図４】麦芽の使用量が副原料の使用量よりも多いお茶
風味発泡酒の仕込ダイアグラムを示す図である。

【図５】麦芽使用量が副原料の使用量よりも少ないお茶
風味発泡酒の仕込ダイアグラムを示す図である。

【符号の説明】

１ 仕込釜 ２ 仕込槽 ３ 濾過槽 ４ 煮沸釜 ５ 冷却槽 ６ 発酵タンク ７ 貯酒タンク １０ 籠 １１ 網 １２，２２ 閉じヒモ １３ 蓋部 ２１ 茶葉 ２３ 布袋

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 麦芽もしくは麦芽と副原料とを使用し、 該原料に温水を加えてマイシェを形成する工程と、 該マイシェを所定温度で所定時間経過させて糖化させる
   糖化工程と、 糖化を終えたマイシェを濾過して麦汁を得る濾過工程
   と、 前記麦汁にホップを加えて煮沸して熱麦汁を得る煮沸工
   程と、 前記熱麦汁を冷却後、発酵させる発酵工程とを含み、 前記のマイシェを形成する工程において、水分の浸透が
   自在でかつ茶葉を保持し得る収納体に収納された茶葉を
   投入し、茶のエキスの抽出とマイシェの形成を行うこと
   を特徴とするお茶風味発泡酒の製造方法。
2. 【請求項２】 麦芽及び該麦芽よりも多い量の副原料を
   原料として使用し、 前記麦芽の一部と前記副原料を仕込釜内で温水を加えて
   マイシェを形成する工程と、 残りの麦芽と温水とを仕込槽内で混合してマイシェを形
   成する工程と、 前記仕込釜で形成したマイシェと前記仕込槽内で形成し
   たマイシェとを混合して所定温度で所定時間経過させて
   糖化させる糖化工程と、 前記糖化マイシェを濾過して麦汁を得る濾過工程と、 前記麦汁にホップを加えて煮沸して熱麦汁を得る煮沸工
   程と、 前記熱麦汁を冷却後、発酵させる発酵工程とを含み、 前記の仕込釜内でマイシェを形成する工程と仕込槽内で
   マイシェを形成する工程の少なくとも一方のマイシェの
   形成工程において、水分の浸透が自在でかつ茶葉を保持
   し得る収納体に収納された茶葉を投入し、茶のエキスの
   抽出とマイシェの形成を行うことを特徴とするお茶風味
   発泡酒の製造方法。
3. 【請求項３】 請求項１記載のお茶風味発泡酒の製造方
   法において、 前記収納体が紙製又は布製の袋であることを特徴とする
   お茶風味発泡酒の製造方法。
4. 【請求項４】 請求項１記載のお茶風味発泡酒の製造方
   法において、 茶葉を緑茶とウーロン茶と焙茶と麦茶と紅茶とハト麦茶
   とクワ茶とドクダミ茶とからなる群より選ばれた一種の
   茶もしくは二種以上の茶の混合物とすることを特徴とす
   るお茶風味発泡酒の製造方法。
5. 【請求項５】 麦芽もしくは麦芽と副原料とを使用し、 該原料に温水を加えてマイシェを形成する工程と、 該マイシェを所定温度で所定時間経過させて糖化させる
   糖化工程と、 糖化を終えたマイシェを濾過して麦汁を得る濾過工程
   と、 前記麦汁にホップを加えて煮沸して熱麦汁を得る煮沸工
   程と、 前記熱麦汁を冷却後、発酵させる発酵工程とを含み、 前記のマイシェを形成する工程において、水分の浸透が
   自在でかつ茶葉を保持し得る収納体に収納された茶葉を
   投入し、茶のエキスの抽出とマイシェの形成を行うお茶
   風味発泡酒の製造方法によって製造したことを特徴とす
   るお茶風味発泡酒。
6. 【請求項６】 麦芽及び該麦芽よりも多い量の副原料を
   原料として使用し、 前記麦芽の一部と前記副原料を仕込釜内で温水を加えて
   マイシェを形成する工程と、 残りの麦芽と温水とを仕込槽内で混合してマイシェを形
   成する工程と、 前記仕込釜で形成したマイシェと前記仕込槽内で形成し
   たマイシェとを混合して所定温度で所定時間経過させて
   糖化させる糖化工程と、 前記糖化マイシェを濾過して麦汁を得る濾過工程と、 前記麦汁にホップを加えて煮沸して熱麦汁を得る煮沸工
   程と、 前記熱麦汁を冷却後、発酵させる発酵工程とを含み、 前記の仕込釜内でマイシェを形成する工程と仕込槽内で
   マイシェを形成する工程の少なくとも一方のマイシェの
   形成工程において、水分の浸透が自在でかつ茶葉を保持
   し得る収納体に収納された茶葉を投入し、茶のエキスの
   抽出とマイシェの形成を行うお茶風味発泡酒の製造方法
   によって製造したことを特徴とするお茶風味発泡酒。