JPH10177313A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH10177313A JPH10177313A JP8336672A JP33667296A JPH10177313A JP H10177313 A JPH10177313 A JP H10177313A JP 8336672 A JP8336672 A JP 8336672A JP 33667296 A JP33667296 A JP 33667296A JP H10177313 A JPH10177313 A JP H10177313A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- fixing
- toner
- fixing roller
- roller
- Prior art date
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 多色画像を用紙に定着する場合に、異なるト
ナーの溶融温度の相違によっても、ダウンタイム、コー
ルドオフセット又はホットオフセット現象を生ずること
がない定着装置を提供する。 【解決手段】 定着装置であって、異なる色調のトナー
によって形成された多色画像を定着する、内部に熱源２
２を有する定着ローラ２１と、この定着ローラに圧接し
て回転する加圧ローラ２４と、加圧ローラの加圧力の切
換機構２８とを有し、前記切換機構は定着される異なる
色調のトナーの種類によって、加圧力を選択的に切換え
るようになっている。
ナーの溶融温度の相違によっても、ダウンタイム、コー
ルドオフセット又はホットオフセット現象を生ずること
がない定着装置を提供する。 【解決手段】 定着装置であって、異なる色調のトナー
によって形成された多色画像を定着する、内部に熱源２
２を有する定着ローラ２１と、この定着ローラに圧接し
て回転する加圧ローラ２４と、加圧ローラの加圧力の切
換機構２８とを有し、前記切換機構は定着される異なる
色調のトナーの種類によって、加圧力を選択的に切換え
るようになっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複写機等に用い
られる異なる色調のトナーによって形成された多色画像
を、用紙に定着する定着装置に関するものである。
られる異なる色調のトナーによって形成された多色画像
を、用紙に定着する定着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来複写機等に用いられる定着装置にお
いて、問題になることとしてトナーの定着性を保証する
ため定着温度を適正に保持しなければならないことがあ
る。それはトナーに与える熱量が適切でなくて、トナー
に与える熱量が少ないとトナーが充分に溶融しないで、
定着ローラにオフセットするコールドオフセットと呼ば
れる現象が発生し、反対に熱量が多いとトナーが溶融し
すぎて、定着ローラにオフセットするホットオフセット
と呼ばれる現象が発生するという問題である。
いて、問題になることとしてトナーの定着性を保証する
ため定着温度を適正に保持しなければならないことがあ
る。それはトナーに与える熱量が適切でなくて、トナー
に与える熱量が少ないとトナーが充分に溶融しないで、
定着ローラにオフセットするコールドオフセットと呼ば
れる現象が発生し、反対に熱量が多いとトナーが溶融し
すぎて、定着ローラにオフセットするホットオフセット
と呼ばれる現象が発生するという問題である。
【０００３】このような問題を解消するために、定着装
置を定着ローラの温度、定着ニップ巾、転写紙の種類、
トナーの種類等を考慮して制御しなければならない。そ
してトナーの種類が一種類の場合には、定着ニップ巾と
トナーの種類とは非変動因子であるから、定着ローラの
温度と転写紙の種類を考慮して制御すればよいこととな
る。そこで定着ローラの温度を変更させて、上昇させた
り下降させたりするようになっているものがあるが、こ
れは温度の上昇、下降に時間がかかるので、ダウンタイ
ムを発生させるという問題がある。
置を定着ローラの温度、定着ニップ巾、転写紙の種類、
トナーの種類等を考慮して制御しなければならない。そ
してトナーの種類が一種類の場合には、定着ニップ巾と
トナーの種類とは非変動因子であるから、定着ローラの
温度と転写紙の種類を考慮して制御すればよいこととな
る。そこで定着ローラの温度を変更させて、上昇させた
り下降させたりするようになっているものがあるが、こ
れは温度の上昇、下降に時間がかかるので、ダウンタイ
ムを発生させるという問題がある。
【０００５】そこで前記のような問題に対処するため
に、転写紙の種類の相違による厚さの相違を利用し、転
写紙の搬送経路上流側に転写紙の厚さ検知手段を有し、
これによって検知した厚さに応じて、加圧ローラの加圧
力を変更することによって、トナーの定着性を保証する
ようになっている定着装置として、特開平2-148077号
公報に開示されたようなものがある。
に、転写紙の種類の相違による厚さの相違を利用し、転
写紙の搬送経路上流側に転写紙の厚さ検知手段を有し、
これによって検知した厚さに応じて、加圧ローラの加圧
力を変更することによって、トナーの定着性を保証する
ようになっている定着装置として、特開平2-148077号
公報に開示されたようなものがある。
【０００６】一方においてこのような定着装置におい
て、処理速度の速いものにあっては、熱源によって定着
ローラに供給される熱量より、転写紙が奪う熱量の方が
多いため、連続定着を行うと定着ローラの温度が低下し
てくる。このようにして、定着ローラの温度が一定温度
以下となると、転写紙に与える熱量が不足して定着時に
おける定着性が劣化するという問題がある。
て、処理速度の速いものにあっては、熱源によって定着
ローラに供給される熱量より、転写紙が奪う熱量の方が
多いため、連続定着を行うと定着ローラの温度が低下し
てくる。このようにして、定着ローラの温度が一定温度
以下となると、転写紙に与える熱量が不足して定着時に
おける定着性が劣化するという問題がある。
【０００７】前記のような問題に対処するようにした定
着装置として、特公昭61-10070号公報に開示されたよ
うなものがあり、これは処理速度が速いことによって、
定着ローラの表面温度の低下にしたがって通紙間隔を順
次増大して、定着温度が定着可能な温度以下に低下しな
いように制御するＣＰＭダウン制御と呼ばれる制御を行
ってトナーの定着性を保証するようになっている。
着装置として、特公昭61-10070号公報に開示されたよ
うなものがあり、これは処理速度が速いことによって、
定着ローラの表面温度の低下にしたがって通紙間隔を順
次増大して、定着温度が定着可能な温度以下に低下しな
いように制御するＣＰＭダウン制御と呼ばれる制御を行
ってトナーの定着性を保証するようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記のような定着装置
は、前記のようにいずれも一種類のトナーによる定着の
際のトナーの定着性を保証しようというものであるの
で、多色画像を用紙に定着する場合に生ずる異なるトナ
ーの溶融温度の相違によって、コールドオフセット又は
ホットオフセット現象を生ずることを防止することがで
きないという問題がある。
は、前記のようにいずれも一種類のトナーによる定着の
際のトナーの定着性を保証しようというものであるの
で、多色画像を用紙に定着する場合に生ずる異なるトナ
ーの溶融温度の相違によって、コールドオフセット又は
ホットオフセット現象を生ずることを防止することがで
きないという問題がある。
【０００９】そこでこの発明の目的は、前記のような従
来の定着装置のもつ問題を解消して、多色画像を転写紙
に定着する場合に、ダウンタイムを発生させることもな
ければ、異なるトナーの溶融温度の相違によっても、コ
ールドオフセット又はホットオフセット現象を生ずるこ
とがない定着装置を提供するにある。
来の定着装置のもつ問題を解消して、多色画像を転写紙
に定着する場合に、ダウンタイムを発生させることもな
ければ、異なるトナーの溶融温度の相違によっても、コ
ールドオフセット又はホットオフセット現象を生ずるこ
とがない定着装置を提供するにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記のよう
な目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、異
なる色調のトナーによって形成された多色画像を定着す
る、内部に熱源を有する定着ローラと、この定着ローラ
に圧接して回転する加圧ローラと、加圧ローラの加圧力
の切換機構とを有し、前記切換機構は定着される異なる
色調のトナーの種類によって、加圧ローラの加圧力を選
択的に切換えることを特徴とするものである。
な目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、異
なる色調のトナーによって形成された多色画像を定着す
る、内部に熱源を有する定着ローラと、この定着ローラ
に圧接して回転する加圧ローラと、加圧ローラの加圧力
の切換機構とを有し、前記切換機構は定着される異なる
色調のトナーの種類によって、加圧ローラの加圧力を選
択的に切換えることを特徴とするものである。
【００１１】請求項２に記載の発明は、異なる色調のト
ナーによって形成された多色画像を定着する、内部に熱
源を有する定着ローラと、この定着ローラに圧接して回
転する加圧ローラと、定着ローラの温度を検知する温度
検知手段と、温度検知手段によって検知された温度に対
応して定着ローラの温度を制御する温度制御手段と、連
続通紙されると通紙間隔を増大するＣＰＭダウン制御手
段とを有し、前記ＣＰＭダウン制御手段は定着される異
なる色調のトナーの種類によって、通紙間隔を選択的に
切換えることを特徴とするものである。
ナーによって形成された多色画像を定着する、内部に熱
源を有する定着ローラと、この定着ローラに圧接して回
転する加圧ローラと、定着ローラの温度を検知する温度
検知手段と、温度検知手段によって検知された温度に対
応して定着ローラの温度を制御する温度制御手段と、連
続通紙されると通紙間隔を増大するＣＰＭダウン制御手
段とを有し、前記ＣＰＭダウン制御手段は定着される異
なる色調のトナーの種類によって、通紙間隔を選択的に
切換えることを特徴とするものである。
【００１２】請求項３に記載の発明は、異なる色調のト
ナーによって形成された多色画像を定着する、内部に熱
源を有する定着ローラと、この定着ローラに圧接して回
転する加圧ローラと、定着ローラの温度を検知する温度
検知手段と、温度検知手段によって検知された温度に対
応して定着ローラの温度を制御する温度制御手段と、連
続通紙されて定着ローラの温度が設定温度以下になる
と、通紙を停止する搬送停止手段とを有し、前記搬送停
止手段は定着される異なる色調のトナーの種類によっ
て、搬送停止時の条件を変更することを特徴とするもの
である。
ナーによって形成された多色画像を定着する、内部に熱
源を有する定着ローラと、この定着ローラに圧接して回
転する加圧ローラと、定着ローラの温度を検知する温度
検知手段と、温度検知手段によって検知された温度に対
応して定着ローラの温度を制御する温度制御手段と、連
続通紙されて定着ローラの温度が設定温度以下になる
と、通紙を停止する搬送停止手段とを有し、前記搬送停
止手段は定着される異なる色調のトナーの種類によっ
て、搬送停止時の条件を変更することを特徴とするもの
である。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１にはこの発明によって定着さ
れる多色画像を形成する画像形成装置が示されており、
このような画像形成装置において、第１帯電器１によっ
て均一に帯電された感光体２上に図示しない光学系によ
って、第１画像露光３が施されてネガ−ポジの潜像が形
成され、第１現像器４によって第１画像が感光体２上に
現像され、この例では接触２成分現像によって、黒トナ
ーが現像される。
れる多色画像を形成する画像形成装置が示されており、
このような画像形成装置において、第１帯電器１によっ
て均一に帯電された感光体２上に図示しない光学系によ
って、第１画像露光３が施されてネガ−ポジの潜像が形
成され、第１現像器４によって第１画像が感光体２上に
現像され、この例では接触２成分現像によって、黒トナ
ーが現像される。
【００１４】続いて第２帯電器13によって黒トナー画像
部、非画像部を含めて、感光体２上の再帯電が行われ、
図示しない光学系によって、第２画像露光６が施され
て、再びネガ−ポジの潜像が形成され、第２現像器５に
よって第１画像とは色調の異なるトナーがネガ−ポジ現
像される。この例では非接触２成分現像によって、赤ト
ナーが現像される。なおこの際第２現像器５は、現像時
のみ感光体２と微小ギャップを保つように、ソレノイド
11のばね12で感光体２に近接する位置に移動される。
部、非画像部を含めて、感光体２上の再帯電が行われ、
図示しない光学系によって、第２画像露光６が施され
て、再びネガ−ポジの潜像が形成され、第２現像器５に
よって第１画像とは色調の異なるトナーがネガ−ポジ現
像される。この例では非接触２成分現像によって、赤ト
ナーが現像される。なおこの際第２現像器５は、現像時
のみ感光体２と微小ギャップを保つように、ソレノイド
11のばね12で感光体２に近接する位置に移動される。
【００１５】黒赤の２色画像は、バイアスローラ７を通
して、電圧印加手段８によって電圧を印加された転写ベ
ルト９によって転写紙10に転写されて搬送される。この
２色現像における第２帯電器13による再帯電の条件は、
黒トナー現像領域への赤トナーの混色防止と、赤現像器
すなわち第２現像器５への黒トナーの逆現像防止とが達
成されるように設定される。この例では第１帯電位が−
850ｖ、第１露光電位が−100ｖ、第１現像バイアスが−
550ｖで黒トナー画像を形成し、第２帯電は前記の条件
を満たすために実験によって求められ、黒トナー画像部
再帯電電位が−800〜−900ｖを達成するように、第２帯
電グリッド電位が−900ｖで施され、第２露光電位が−1
00ｖ、第２現像バイアスが−750ｖで、第２現像期によ
って赤トナー画像が形成される。
して、電圧印加手段８によって電圧を印加された転写ベ
ルト９によって転写紙10に転写されて搬送される。この
２色現像における第２帯電器13による再帯電の条件は、
黒トナー現像領域への赤トナーの混色防止と、赤現像器
すなわち第２現像器５への黒トナーの逆現像防止とが達
成されるように設定される。この例では第１帯電位が−
850ｖ、第１露光電位が−100ｖ、第１現像バイアスが−
550ｖで黒トナー画像を形成し、第２帯電は前記の条件
を満たすために実験によって求められ、黒トナー画像部
再帯電電位が−800〜−900ｖを達成するように、第２帯
電グリッド電位が−900ｖで施され、第２露光電位が−1
00ｖ、第２現像バイアスが−750ｖで、第２現像期によ
って赤トナー画像が形成される。
【００１６】そしてこのような画像形成装置の図示しな
い操作部の操作によって、黒色、又は赤色、もしくは
黒、赤同時２色のそれぞれのモードが選択されると、そ
れに対応して黒現像器又は赤現像器を作動させて、転写
紙に黒トナー又は赤トナーを転写し、このようにして画
像が転写された転写紙が、この発明にかかる定着装置に
搬送されてきて、画像定着が行われることとなる。
い操作部の操作によって、黒色、又は赤色、もしくは
黒、赤同時２色のそれぞれのモードが選択されると、そ
れに対応して黒現像器又は赤現像器を作動させて、転写
紙に黒トナー又は赤トナーを転写し、このようにして画
像が転写された転写紙が、この発明にかかる定着装置に
搬送されてきて、画像定着が行われることとなる。
【００１７】図２〜５には、この際使用されるこの発明
の第１実施形態が示されている。図１において、21は表
面がＰＦＡ，ＰＴＦＥ等の耐熱離型層が、また内部に熱
源22が設けられている定着ローラを示す。熱源22はハロ
ゲンヒータ又はニクロム線赤外線ヒータが用いられてい
る。23は定着ローラ21の表面に配置されていて、定着ロ
ーラ21の温度を検知し、定着ローラ21の温度が一定とな
るように熱源22を制御する温度検知手段を示す。24は定
着ローラ21に圧接して回転する加圧ローラを示し、その
表面はシリコンゴム等の耐熱ゴム層で被覆されている。
そしてこの加圧ローラ24は、その両端軸が軸受25で支承
されている。
の第１実施形態が示されている。図１において、21は表
面がＰＦＡ，ＰＴＦＥ等の耐熱離型層が、また内部に熱
源22が設けられている定着ローラを示す。熱源22はハロ
ゲンヒータ又はニクロム線赤外線ヒータが用いられてい
る。23は定着ローラ21の表面に配置されていて、定着ロ
ーラ21の温度を検知し、定着ローラ21の温度が一定とな
るように熱源22を制御する温度検知手段を示す。24は定
着ローラ21に圧接して回転する加圧ローラを示し、その
表面はシリコンゴム等の耐熱ゴム層で被覆されている。
そしてこの加圧ローラ24は、その両端軸が軸受25で支承
されている。
【００１８】加圧ローラ24の軸受25は定着ローラ21から
離間することができるようになっていて、その下方に配
置された加圧レバー26によって上動して定着ローラ21に
圧接するようになっている。加圧レバー26はその基端が
枢軸27によって側板33に回動可能に枢支され、その自由
端は加圧ローラの加圧力の切換機構28の弾性部材31の下
端に結合されている。
離間することができるようになっていて、その下方に配
置された加圧レバー26によって上動して定着ローラ21に
圧接するようになっている。加圧レバー26はその基端が
枢軸27によって側板33に回動可能に枢支され、その自由
端は加圧ローラの加圧力の切換機構28の弾性部材31の下
端に結合されている。
【００１９】切換機構28は側板33に取付けたピン32が嵌
入している縦向の長孔30が設けられた可動板34を有し、
この可動板34の下端に弾性部材31の上端が結合されてい
る。またこの可動板34の長孔30の上部に、これと同方向
の図示しない長孔が設けられていて、この長孔及び側板
33に設けた図示しない軸受孔を貫通して回動軸39が横設
されている。そしてこの回動軸39の先端には歯車35が、
その後方にはカム37が、そして後端には仕切板36がそれ
ぞれ取付けられている。また可動板34の頂端にはカム37
に当接する当接板40が設けられている。仕切板36には切
欠部41が設けられ、図示しない機枠にこの切欠部41を検
知する検知部材38が設けられている。
入している縦向の長孔30が設けられた可動板34を有し、
この可動板34の下端に弾性部材31の上端が結合されてい
る。またこの可動板34の長孔30の上部に、これと同方向
の図示しない長孔が設けられていて、この長孔及び側板
33に設けた図示しない軸受孔を貫通して回動軸39が横設
されている。そしてこの回動軸39の先端には歯車35が、
その後方にはカム37が、そして後端には仕切板36がそれ
ぞれ取付けられている。また可動板34の頂端にはカム37
に当接する当接板40が設けられている。仕切板36には切
欠部41が設けられ、図示しない機枠にこの切欠部41を検
知する検知部材38が設けられている。
【００２０】歯車35は図示しないパルスモータによって
回転する駆動歯車と噛合していて、駆動歯車の駆動によ
って回転して、カム37の低部が当接板40に当接する図３
に示す第１加圧位置にあるとき、仕切板36の切欠部41が
検知部材38によって検知されるようになっている。そし
てパルスモータによる駆動歯車の回転を切換えることに
よって、カム37を第１加圧位置から、カム37の中間部が
当接板40に当接する図４に示す第２加圧位置、同高部が
当接板40に当接する図５に示す第３加圧位置に、又はそ
の反対にもしくは必要な加圧位置に切換えることができ
る。
回転する駆動歯車と噛合していて、駆動歯車の駆動によ
って回転して、カム37の低部が当接板40に当接する図３
に示す第１加圧位置にあるとき、仕切板36の切欠部41が
検知部材38によって検知されるようになっている。そし
てパルスモータによる駆動歯車の回転を切換えることに
よって、カム37を第１加圧位置から、カム37の中間部が
当接板40に当接する図４に示す第２加圧位置、同高部が
当接板40に当接する図５に示す第３加圧位置に、又はそ
の反対にもしくは必要な加圧位置に切換えることができ
る。
【００２１】このようにしてカム37を第１，２，３加圧
位置に切換えることによって、順次可動板34を高位置に
変位し、これによって弾性部材31にかかる張力すなわち
加圧レバー26の上昇力が順次増大して、加圧ローラ24の
定着ローラ21に対する加圧力を順次増大し、又はその反
対にもしくは必要な加圧力に切換えることができる。
位置に切換えることによって、順次可動板34を高位置に
変位し、これによって弾性部材31にかかる張力すなわち
加圧レバー26の上昇力が順次増大して、加圧ローラ24の
定着ローラ21に対する加圧力を順次増大し、又はその反
対にもしくは必要な加圧力に切換えることができる。
【００２２】ところでこの実施形態の場合には、黒トナ
ーを使用するときは、カム37が第１加圧位置にあり、
黒、赤トナーを同時に使用する２色モードのときは、カ
ム37が第２加圧位置にあり、赤トナーを使用するとき
は、カム37が第３加圧位置にあるようにしている。それ
は黒、赤両トナーが同一の定着特性を有していれば、加
圧ローラ24の加圧条件を変更する必要がないのである
が、この実施形態で使用するトナーの定着特性が異なる
ため、赤トナーの場合大きな加圧力となるように設定し
ているのである。この場合の定着特性とは、前記のよう
なコールドオフセットとホットオフセットとの上限値と
下限値との間の定着領域と呼ばれるところを指し、した
がってこの実施形態の場合、赤トナーの定着領域の方が
高温側にシフトしていることになる。このようにして定
着される異なる色調のトナーの種類によって、加圧力を
選択的に切換えることができる。
ーを使用するときは、カム37が第１加圧位置にあり、
黒、赤トナーを同時に使用する２色モードのときは、カ
ム37が第２加圧位置にあり、赤トナーを使用するとき
は、カム37が第３加圧位置にあるようにしている。それ
は黒、赤両トナーが同一の定着特性を有していれば、加
圧ローラ24の加圧条件を変更する必要がないのである
が、この実施形態で使用するトナーの定着特性が異なる
ため、赤トナーの場合大きな加圧力となるように設定し
ているのである。この場合の定着特性とは、前記のよう
なコールドオフセットとホットオフセットとの上限値と
下限値との間の定着領域と呼ばれるところを指し、した
がってこの実施形態の場合、赤トナーの定着領域の方が
高温側にシフトしていることになる。このようにして定
着される異なる色調のトナーの種類によって、加圧力を
選択的に切換えることができる。
【００２３】つぎに図６，７を参照して、この発明の第
２実施形態について説明する。この第２実施形態は図示
を省略したが、第１実施形態と同様の構成のものを使用
する。このようなものにおいて、単位時間当たりの通紙
枚数が多くて定着処理が迅速に行われる場合に、熱源22
から定着ローラ21に供給される熱量より、定着ローラ21
が転写紙に与える熱量が多くて連続通紙をすると、定着
ローラ21の温度が低下して、定着不良を生ずることを防
止するものである。
２実施形態について説明する。この第２実施形態は図示
を省略したが、第１実施形態と同様の構成のものを使用
する。このようなものにおいて、単位時間当たりの通紙
枚数が多くて定着処理が迅速に行われる場合に、熱源22
から定着ローラ21に供給される熱量より、定着ローラ21
が転写紙に与える熱量が多くて連続通紙をすると、定着
ローラ21の温度が低下して、定着不良を生ずることを防
止するものである。
【００２４】温度検知手段23によって検知された温度
が、所定の温度より温度ΔＴ（度）（以下ＣＰＭダウン
開始温度という）だけ低くなると、通常の場合よりも通
紙間隔を広げて、単位時間当たりの通紙枚数を通常の枚
数の0.75倍となるように図示しないＣＰＭダウン制御手
段で通紙制御をする。この場合のＣＰＭダウン開始温度
ΔＴは各色モードによって図６に示すようになってい
て、黒色単色モードで25（度）、赤色単色モードで15
（度）、黒・赤同時２色モードで15（度）となってい
る。これは使用するトナーの定着特性により、赤色トナ
ーを使用した場合、前記のように高温領域で使用しない
と、コールドオフセットを生じて定着性の低下を生ずる
からである。また黒色トナーについて赤色トナーと同じ
ＣＰＭダウン開始温度ΔＴを設定すると、すぐにＣＰＭ
ダウンが開始して定着性の低下を生ずる。
が、所定の温度より温度ΔＴ（度）（以下ＣＰＭダウン
開始温度という）だけ低くなると、通常の場合よりも通
紙間隔を広げて、単位時間当たりの通紙枚数を通常の枚
数の0.75倍となるように図示しないＣＰＭダウン制御手
段で通紙制御をする。この場合のＣＰＭダウン開始温度
ΔＴは各色モードによって図６に示すようになってい
て、黒色単色モードで25（度）、赤色単色モードで15
（度）、黒・赤同時２色モードで15（度）となってい
る。これは使用するトナーの定着特性により、赤色トナ
ーを使用した場合、前記のように高温領域で使用しない
と、コールドオフセットを生じて定着性の低下を生ずる
からである。また黒色トナーについて赤色トナーと同じ
ＣＰＭダウン開始温度ΔＴを設定すると、すぐにＣＰＭ
ダウンが開始して定着性の低下を生ずる。
【００２５】この第２実施形態の作用について、図７に
示す制御フローチャートを参照して説明する。定着ロー
ラ21の温度Ｔ0（度）を設定し、作動のスタート後カラ
ー選択モードをチェックし（ステップ１）、ついでカラ
ー選択モードに対応するＣＰＭダウン開始温度ΔＴ
（度）を図６に基づいて決定し（ステップ２）、ついで
温度検知手段23によって定着ローラ21の温度Ｔ（度）を
測定し（ステップ３）、ついで設定温度Ｔ0（度）と測
定温度Ｔ（度）とを対比して、Ｔ0−Ｔ≧ΔＴを演算し
（ステップ４）、「ノー」の場合には通常の通紙間隔で
通紙し（ステップ５）、「イエス」の場合にはＣＰＭダ
ウン制御をして通紙枚数を減少する（ステップ６）。こ
の場合転写紙の長さをＬとし、通常の通紙間隔をＸとす
ると、ＣＰＭダウン率を0.75となるようにするために必
要な通紙間隔Ｙは、Ｙ＝〔（１−0.75）Ｌ＋Ｘ〕/0.75
となるので、ＣＰＭダウン時には通紙間隔Ｘで通紙して
いたのを、通紙間隔Ｙに変更して通紙すればよいことに
なる。このようにして定着性が劣化するのが阻止されて
良品質の定着品が得られる。
示す制御フローチャートを参照して説明する。定着ロー
ラ21の温度Ｔ0（度）を設定し、作動のスタート後カラ
ー選択モードをチェックし（ステップ１）、ついでカラ
ー選択モードに対応するＣＰＭダウン開始温度ΔＴ
（度）を図６に基づいて決定し（ステップ２）、ついで
温度検知手段23によって定着ローラ21の温度Ｔ（度）を
測定し（ステップ３）、ついで設定温度Ｔ0（度）と測
定温度Ｔ（度）とを対比して、Ｔ0−Ｔ≧ΔＴを演算し
（ステップ４）、「ノー」の場合には通常の通紙間隔で
通紙し（ステップ５）、「イエス」の場合にはＣＰＭダ
ウン制御をして通紙枚数を減少する（ステップ６）。こ
の場合転写紙の長さをＬとし、通常の通紙間隔をＸとす
ると、ＣＰＭダウン率を0.75となるようにするために必
要な通紙間隔Ｙは、Ｙ＝〔（１−0.75）Ｌ＋Ｘ〕/0.75
となるので、ＣＰＭダウン時には通紙間隔Ｘで通紙して
いたのを、通紙間隔Ｙに変更して通紙すればよいことに
なる。このようにして定着性が劣化するのが阻止されて
良品質の定着品が得られる。
【００２６】つぎに図８，９を参照してこの発明の第３
実施形態について説明する。この第３実施形態は図示を
省略したが、第１実施形態と同様の構成のものを使用す
る。このようなものにおいて、予め設定された通紙枚数
（以下これをＣＰＭダウン開始枚数という）Ｎ0より多
くの連続通紙を行う場合、ＣＰＭダウン開始枚数Ｎ0以
降に通紙するとき、通常の場合におけるよりも通紙間隔
を広げて、単位時間当たりの通紙枚数を通常の枚数の0.
75倍となるように制御するＣＰＭダウン制御手段が設け
られているものである。
実施形態について説明する。この第３実施形態は図示を
省略したが、第１実施形態と同様の構成のものを使用す
る。このようなものにおいて、予め設定された通紙枚数
（以下これをＣＰＭダウン開始枚数という）Ｎ0より多
くの連続通紙を行う場合、ＣＰＭダウン開始枚数Ｎ0以
降に通紙するとき、通常の場合におけるよりも通紙間隔
を広げて、単位時間当たりの通紙枚数を通常の枚数の0.
75倍となるように制御するＣＰＭダウン制御手段が設け
られているものである。
【００２７】図８には使用トナーの種類によるＣＰＭダ
ウン開始枚数Ｎ0が示されており、黒色単色モードで
Ｎ1、赤色単色モードでＮ2、黒・赤同時２色モードでＮ
3となっている。これは使用するトナーの定着特性によ
り、赤色トナーを使用した場合、前記のように高温領域
で使用しないと、コールドオフセットを生じて定着性の
低下を生ずるからである。また黒色トナーについて赤色
トナーと同じＣＰＭダウン開始枚数Ｎ2を設定すると、
通常の黒色トナーを使用するとすぐにＣＰＭダウンが開
始して定着性の低下を生ずる。
ウン開始枚数Ｎ0が示されており、黒色単色モードで
Ｎ1、赤色単色モードでＮ2、黒・赤同時２色モードでＮ
3となっている。これは使用するトナーの定着特性によ
り、赤色トナーを使用した場合、前記のように高温領域
で使用しないと、コールドオフセットを生じて定着性の
低下を生ずるからである。また黒色トナーについて赤色
トナーと同じＣＰＭダウン開始枚数Ｎ2を設定すると、
通常の黒色トナーを使用するとすぐにＣＰＭダウンが開
始して定着性の低下を生ずる。
【００２８】この第３実施形態の作用について、図９に
示す制御フローチャートを参照して説明する。作動のス
タート後カラー選択モードをチェックし（ステップ
１）、ついでカラー選択モードに対応するＣＰＭダウン
開始枚数Ｎ0を図８に基づいて決定し（ステップ２）、
ついで図示しない通紙枚数カウンタで通紙枚数Ｎをカウ
ントし（ステップ３）、ついで通紙枚数ＮとＣＰＭダウ
ン開始枚数Ｎ0とを対比して、Ｎ≧Ｎ0を演算し（ステッ
プ４）、「ノー」の場合には通常の通紙間隔で通紙し
（ステップ５）、「イエス」の場合にはＣＰＭダウン制
御をして通紙枚数を減少する（ステップ６）。この場合
ＣＰＭダウン開始枚数Ｎ0（Ｎ1，Ｎ2）は、転写紙のサ
イズによって異なるものとなる。このようにして定着性
が劣化するのが阻止されて良品質の定着品が得られる。
示す制御フローチャートを参照して説明する。作動のス
タート後カラー選択モードをチェックし（ステップ
１）、ついでカラー選択モードに対応するＣＰＭダウン
開始枚数Ｎ0を図８に基づいて決定し（ステップ２）、
ついで図示しない通紙枚数カウンタで通紙枚数Ｎをカウ
ントし（ステップ３）、ついで通紙枚数ＮとＣＰＭダウ
ン開始枚数Ｎ0とを対比して、Ｎ≧Ｎ0を演算し（ステッ
プ４）、「ノー」の場合には通常の通紙間隔で通紙し
（ステップ５）、「イエス」の場合にはＣＰＭダウン制
御をして通紙枚数を減少する（ステップ６）。この場合
ＣＰＭダウン開始枚数Ｎ0（Ｎ1，Ｎ2）は、転写紙のサ
イズによって異なるものとなる。このようにして定着性
が劣化するのが阻止されて良品質の定着品が得られる。
【００２９】つぎに図10，11を参照してこの発明の第４
実施形態について説明する。この第４施形態は図示を省
略したが、第１実施形態と同様の構成のものを使用す
る。このようなものにおいて、単位時間当たりの通紙枚
数が多くて定着処理が迅速に行われる場合に、熱源22か
ら定着ローラ21に供給される熱量より、定着ローラ21が
転写紙に与える熱量が多くて、連続通紙をすると定着ロ
ーラ21の温度が低下して定着不良を生ずることを防止す
るために、定着ローラ21の温度が正常な定着性を保証す
ることが可能な温度以下に低下したら、通紙を停止する
停止手段が設けられているものである。
実施形態について説明する。この第４施形態は図示を省
略したが、第１実施形態と同様の構成のものを使用す
る。このようなものにおいて、単位時間当たりの通紙枚
数が多くて定着処理が迅速に行われる場合に、熱源22か
ら定着ローラ21に供給される熱量より、定着ローラ21が
転写紙に与える熱量が多くて、連続通紙をすると定着ロ
ーラ21の温度が低下して定着不良を生ずることを防止す
るために、定着ローラ21の温度が正常な定着性を保証す
ることが可能な温度以下に低下したら、通紙を停止する
停止手段が設けられているものである。
【００３０】この実施形態によって前記のように、通紙
を停止する際使用トナーの種類が複数の場合には、各ト
ナー毎に停止温度を変更しなければならない。図10には
使用トナーの種類による通紙停止温度Ｔs（度）が示さ
れており、黒色単色モードで30（度）、赤色単色モード
及び黒・赤同時２色モードで20（度）となっている。
を停止する際使用トナーの種類が複数の場合には、各ト
ナー毎に停止温度を変更しなければならない。図10には
使用トナーの種類による通紙停止温度Ｔs（度）が示さ
れており、黒色単色モードで30（度）、赤色単色モード
及び黒・赤同時２色モードで20（度）となっている。
【００３１】この第４実施形態の作用について、図11に
示す制御フローチャートを参照して説明する。定着ロー
ラ21の温度Ｔ0を設定し、作動のスタート後カラー選択
モードをチェックし（ステップ１）、ついでカラー選択
モードに対応する停止温度Ｔｓ（度）を図10に基づいて
決定し（ステップ２）、ついで温度検知手段23によって
定着ローラ21の温度Ｔ（度）を測定し（ステップ３）、
ついで設定温度Ｔ0（度）と測定温度Ｔとを対比して、
Ｔ0−Ｔ≧Ｔｓを演算し（ステップ４）、「ノー」の場
合には通常の通紙間隔で通紙し（ステップ５）、「イエ
ス」の場合には通紙を停止して（ステップ６）定着性が
劣化するのが阻止されて良品質の定着品が得られる。
示す制御フローチャートを参照して説明する。定着ロー
ラ21の温度Ｔ0を設定し、作動のスタート後カラー選択
モードをチェックし（ステップ１）、ついでカラー選択
モードに対応する停止温度Ｔｓ（度）を図10に基づいて
決定し（ステップ２）、ついで温度検知手段23によって
定着ローラ21の温度Ｔ（度）を測定し（ステップ３）、
ついで設定温度Ｔ0（度）と測定温度Ｔとを対比して、
Ｔ0−Ｔ≧Ｔｓを演算し（ステップ４）、「ノー」の場
合には通常の通紙間隔で通紙し（ステップ５）、「イエ
ス」の場合には通紙を停止して（ステップ６）定着性が
劣化するのが阻止されて良品質の定着品が得られる。
【００３２】
【発明の効果】この発明は上記のようであって、定着装
置において、請求項１に記載の発明は、異なる色調のト
ナーによって形成された多色画像を定着する、内部に熱
源を有する定着ローラと、この定着ローラに圧接して回
転する加圧ローラと、加圧ローラの加圧力の切換機構と
を有し、前記切換機構は定着される異なる色調のトナー
の種類によって、加圧ローラの加圧力を選択的に切換え
るようになっているので、多色画像を用紙に定着する場
合に、ダウンタイムを発生させることもなければ、異な
るトナーの溶融温度の相違によっても、コールドオフセ
ット又はホットオフセット現象を生ずることがないとい
う効果がある。
置において、請求項１に記載の発明は、異なる色調のト
ナーによって形成された多色画像を定着する、内部に熱
源を有する定着ローラと、この定着ローラに圧接して回
転する加圧ローラと、加圧ローラの加圧力の切換機構と
を有し、前記切換機構は定着される異なる色調のトナー
の種類によって、加圧ローラの加圧力を選択的に切換え
るようになっているので、多色画像を用紙に定着する場
合に、ダウンタイムを発生させることもなければ、異な
るトナーの溶融温度の相違によっても、コールドオフセ
ット又はホットオフセット現象を生ずることがないとい
う効果がある。
【００３３】請求項２に記載の発明は、異なる色調のト
ナーによって形成された多色画像を定着する、内部に熱
源を有する定着ローラと、この定着ローラに圧接して回
転する加圧ローラと、定着ローラの温度を検知する温度
検知手段と、温度検知手段によって検知された温度に対
応して定着ローラの温度を制御する温度制御手段と、連
続通紙されると通紙間隔を増大するＣＰＭダウン制御手
段とを有し、前記ＣＰＭダウン制御手段は定着される異
なる色調のトナーの種類によって、通紙間隔を選択的に
切換えるので、ダウンタイムを発生させることもなけれ
ば、異なるトナーの溶融温度の相違によっても、コール
ドオフセット又はホットオフセット現象を生ずることが
ないという効果がある。
ナーによって形成された多色画像を定着する、内部に熱
源を有する定着ローラと、この定着ローラに圧接して回
転する加圧ローラと、定着ローラの温度を検知する温度
検知手段と、温度検知手段によって検知された温度に対
応して定着ローラの温度を制御する温度制御手段と、連
続通紙されると通紙間隔を増大するＣＰＭダウン制御手
段とを有し、前記ＣＰＭダウン制御手段は定着される異
なる色調のトナーの種類によって、通紙間隔を選択的に
切換えるので、ダウンタイムを発生させることもなけれ
ば、異なるトナーの溶融温度の相違によっても、コール
ドオフセット又はホットオフセット現象を生ずることが
ないという効果がある。
【００３４】請求項３に記載の発明は、異なる色調のト
ナーによって形成された多色画像を定着する、内部に熱
源を有する定着ローラと、この定着ローラに圧接して回
転する加圧ローラと、定着ローラの温度を検知する温度
検知手段と、温度検知手段によって検知された温度に対
応して定着ローラの温度を制御する温度制御手段と、連
続通紙されて定着ローラの温度が設定温度以下になる
と、通紙を停止する搬送停止手段とを有し、前記搬送停
止手段は定着される異なる色調のトナーの種類によっ
て、搬送停止時の条件を変更するので、ダウンタイムを
発生させることもなければ、異なるトナーの溶融温度の
相違によっても、コールドオフセット又はホットオフセ
ット現象を生ずることがないという効果がある。
ナーによって形成された多色画像を定着する、内部に熱
源を有する定着ローラと、この定着ローラに圧接して回
転する加圧ローラと、定着ローラの温度を検知する温度
検知手段と、温度検知手段によって検知された温度に対
応して定着ローラの温度を制御する温度制御手段と、連
続通紙されて定着ローラの温度が設定温度以下になる
と、通紙を停止する搬送停止手段とを有し、前記搬送停
止手段は定着される異なる色調のトナーの種類によっ
て、搬送停止時の条件を変更するので、ダウンタイムを
発生させることもなければ、異なるトナーの溶融温度の
相違によっても、コールドオフセット又はホットオフセ
ット現象を生ずることがないという効果がある。
【図１】この発明の実施形態が付設される画像形成装置
の正面図である。
の正面図である。
【図２】この発明の実施形態の要部の斜面図である。
【図３】同上のカムが第１加圧位置にある状態を示す正
面図である。
面図である。
【図４】同第２加圧位置にある状態を示す正面図であ
る。
る。
【図５】同第３加圧位置にある状態を示す正面図であ
る。
る。
【図６】この発明の第２実施形態の異なるモード毎のＣ
ＰＭダウン開始温度図表である。
ＰＭダウン開始温度図表である。
【図７】同上の制御フロー図である。
【図８】この発明の第３実施形態の異なるモード毎のＣ
ＰＭダウン開始通紙枚数図表である。
ＰＭダウン開始通紙枚数図表である。
【図９】同上の制御フロー図である。
【図１０】この発明の第４実施形態の異なるモード毎の
通紙停止温度図表である。
通紙停止温度図表である。
【図１１】同上の制御フロー図である。
21 定着ローラ 22 熱源 23 温度 24 加圧ローラ 25 軸受 26加圧レバー 27 軸 28 切換機構 30 長孔 31 弾性部材 32 ピン 33 側板 34 可動板 35 歯車 36 仕切板 37 カム 38 検知部材 39 回動軸 40 当接板 41 切欠部
Claims (3)
- 【請求項１】 異なる色調のトナーによって形成された
多色画像を定着する、内部に熱源を有する定着ローラ
と、この定着ローラに圧接して回転する加圧ローラと、
加圧ローラの加圧力の切換機構とを有し、前記切換機構
は定着される異なる色調のトナーの種類によって、加圧
ローラの加圧力を選択的に切換えることを特徴とする定
着装置。 - 【請求項２】 異なる色調のトナーによって形成された
多色画像を定着する、内部に熱源を有する定着ローラ
と、この定着ローラに圧接して回転する加圧ローラと、
定着ローラの温度を検知する温度検知手段と、温度検知
手段によって検知された温度に対応して定着ローラの温
度を制御する温度制御手段と、連続通紙されると通紙間
隔を増大するＣＰＭダウン制御手段とを有し、前記ＣＰ
Ｍダウン制御手段は定着される異なる色調のトナーの種
類によって、通紙間隔を選択的に切換えることを特徴と
する定着装置。 - 【請求項３】 異なる色調のトナーによって形成された
多色画像を定着する、内部に熱源を有する定着ローラ
と、この定着ローラに圧接して回転する加圧ローラと、
定着ローラの温度を検知する温度検知手段と、温度検知
手段によって検知された温度に対応して定着ローラの温
度を制御する温度制御手段と、連続通紙されて定着ロー
ラの温度が設定温度以下になると、通紙を停止する搬送
停止手段とを有し、前記搬送停止手段は定着される異な
る色調のトナーの種類によって、搬送停止時の条件を変
更することを特徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33667296A JP3537276B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33667296A JP3537276B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10177313A true JPH10177313A (ja) | 1998-06-30 |
| JP3537276B2 JP3537276B2 (ja) | 2004-06-14 |
Family
ID=18301608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33667296A Expired - Lifetime JP3537276B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3537276B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010186133A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-08-26 | Fuji Xerox Co Ltd | 定着装置、画像形成装置、定着処理プログラム |
| JP2014119634A (ja) * | 2012-12-18 | 2014-06-30 | Konica Minolta Inc | 画像形成システム、画像処理装置、及び画像形成方法 |
| JP2014199409A (ja) * | 2013-03-11 | 2014-10-23 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| JP2015212799A (ja) * | 2014-02-07 | 2015-11-26 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| US10401766B2 (en) | 2015-11-10 | 2019-09-03 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and image forming method with temperature and power-based productivity rate selection |
-
1996
- 1996-12-17 JP JP33667296A patent/JP3537276B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010186133A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-08-26 | Fuji Xerox Co Ltd | 定着装置、画像形成装置、定着処理プログラム |
| US7962052B2 (en) | 2009-02-13 | 2011-06-14 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Fixing device, image forming apparatus, recording medium and fixing treatment method |
| KR101056760B1 (ko) * | 2009-02-13 | 2011-08-16 | 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤 | 정착 장치, 화상형성장치, 기록 매체, 정착 처리 방법 |
| JP2014119634A (ja) * | 2012-12-18 | 2014-06-30 | Konica Minolta Inc | 画像形成システム、画像処理装置、及び画像形成方法 |
| JP2014199409A (ja) * | 2013-03-11 | 2014-10-23 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| JP2015212799A (ja) * | 2014-02-07 | 2015-11-26 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| US10401766B2 (en) | 2015-11-10 | 2019-09-03 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and image forming method with temperature and power-based productivity rate selection |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3537276B2 (ja) | 2004-06-14 |
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