JPH10174613A - 液状化粧料塗布容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本体を装着時に蓋体内の気密を確実にするこ
とにより液状化粧料の気化を防止する。また、塗布具保
持部の外壁面の汚れを確実に防止する。 【解決手段】 本体３は先端に塗布具２５を備え、蓋体
５に結合する雄ネジ２１と蓋体５を圧接する圧接部１
３，２０と可動体３７に係合する突起２３を有する。蓋
体５は封止部材３５を介して液状化粧料２７を収容した
タンク３３を有する。封止部材３５は本体３に圧接する
気密部５７と可動体３７に圧接する気密部５３を有す
る。可動体３７は本体３の突起２３に係合する凹溝７９
を有し蓋体５内を摺動可能に挿通し、圧縮コイルバネ３
９により蓋体５の開口部２９側に付勢される。蓋体５を
本体３に装着すると蓋体５の内部が密閉されて液状化粧
料２７の気化を防止する。可動体３７の内部に付着防止
部材８１を設けて塗布具保持部１９の外壁面の汚れを防
止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液状化粧料塗布容
器に関し、更に詳細には、蓋体の内部に収容された液状
化粧料を塗布具に付着させて使用する液状化粧料塗布容
器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】液状化粧料塗布容器には、塗布具を先端
に設けた本体と、内部にアイライナー、アイシャドウ等
の液状化粧料を収容した蓋体、とからなり、この本体を
蓋体に装着することによって塗布具に前記液状化粧料を
付着させるようにしたものがある。

【０００３】例えば、実開平５−３９４１５号公報に開
示された化粧品の塗布用具においては、蓋体は有底筒状
をなし、蓋体の底部に化粧料を充填したタンクと、この
タンクの開口部側に位置して前記開口部を閉塞する軟質
材製の栓部材を備えている。この蓋体に本体を嵌合する
と、本体の先端に取り付けられた塗布具が前記栓部材に
挿通するとともに、塗布具の周囲に設けられた封止環が
栓部材に当接してタンクを封止して、化粧料の漏れを防
止することができる。

【０００４】また、実公平６−２５９９号公報に記載さ
れたアイライナーは前記実開平５−３９４１５号公報に
開示された考案と略同様の構成をなしているが、栓部材
の構造が異なる点で相違する。即ち、実開平５−３９４
１５号公報に記載の栓部材には塗布具の先端を進入可能
な貫通孔が設けらているが、実公平６−２５９９号公報
に記載の栓部材には切り割りが設けられていて、本体を
蓋体に装着する際に、塗布具が前記切り割りを押し拡げ
て塗布具に化粧料が付着し、蓋体から本体を取り出す際
に、塗布具を前記切り割りから引き出した後、この切り
割りが閉じてタンクが気密に閉塞される。

【０００５】従って、この切り割りを栓部材に設けるこ
とにより、タンク内の液状化粧料を気密に閉塞すること
ができる。さらに、特開平２−６０６０５号公報に記載
された化粧用容器においては、蓋体は有底筒状をなし、
蓋体の開口部にはこの開口部より底部側に突出し底部側
が先細で中空の円錐形状をなすさや部が嵌合している。
このさや部の前記開口部側に位置する端部の外側周壁に
は雄ネジが形成されており、さや部の中間部には内側に
突出する肩部が環状に形成されている。

【０００６】前記本体は、先端に塗布具を備えた管状部
材と、この管状部材を装着する筒体から構成されてい
る。この筒体は有頂筒状をなし底部に開口部を有し、筒
体の内壁面であって前記開口部の周辺には前記雄ネジに
螺合する雌ネジが形成されている。前記管状部材は筒体
の内壁面に半田づけ等の手段で固定されている。前記塗
布具をさや部の内部に挿入し、本体と蓋体とを螺合する
と、前記本体の管状部材の先端部と前記蓋体の肩部が当
接して装着終端となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】実開平５−３９４１５
号公報及び実公平６−２５９９号公報に記載されたもの
では、化粧を行なうときには、まず圧入されている蓋体
と本体を力を入れて分離するものである。しかし、本体
を蓋体から抜くときに塗布具が蓋体の内周面に形成され
た結合部に接触することが頻発する。このため、液状化
粧料が前記蓋体の嵌合面を汚すことは避けられない。か
かる結合面の汚染は、本体と蓋体との結合不良を生じて
化粧料の密封性を損なったり、あるいは使用者の手を汚
すこともある。そのうえ容器の見栄えも悪くなる。

【０００８】特開平２−６０６０５号公報に記載のもの
は、塗布具が結合部であるねじ面を液状化粧料で汚すこ
とは回避されるが、形状が複雑なさや部を必要とするう
え、本体に塗布具を取り付けるには管状部を半田付けし
なければならない。そのため、加工が面倒であり、価格
の上昇を招く。また、本体と管状部材の材料は半田付け
可能な金属材料に限定される。このため、重量が大とな
る等種々の課題が生じる。

【０００９】本発明は、かかる従来品の課題に鑑みてな
されたものであり、蓋体内の密閉を確実にすることによ
り液状化粧料の気化や漏れ及び酸化等による劣化を防止
する液状化粧料塗布容器を提供することを目的とする。

【００１０】また、本発明は、本体と蓋体とを分離した
ときに液状化粧料による結合部の汚染と塗布具保持部の
外壁面の汚れを確実に防止できる液状化粧料塗布容器を
提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、以下の手段を採用した。

【００１２】（１） 即ち、本発明による液状化粧料塗
布容器は、有底筒状をなし一端に開口部を有し、この開
口部の周辺には蓋体結合部が設けられ、底部側の内部に
は液状化粧料を収容する収容部が設けられ、この収容部
における蓋体の開口部側の端部には液状化粧料を収容部
内に封止する封止部材が設けられた蓋体と、前記蓋体結
合部に着脱可能な本体結合部が設けられ、この本体結合
部より先端側に塗布具を先端に備えた塗布具保持部が設
けられた本体と、からなり、前記本体結合部に蓋体結合
部を結合して蓋体を本体に装着したときに前記塗布具が
前記封止部材に挿入される液状化粧料塗布容器におい
て、前記本体には前記本体結合部と前記塗布具保持部と
の間に第１圧接部が設けられ、塗布具保持部の先端に第
２圧接部が設けられており、前記蓋体の内部であって前
記封止部材よりも開口部側には、可動体が蓋体内を軸線
方向に摺動可能で且つ蓋体から離脱不能に取り付けられ
ていて、この可動体はバネ部材により常に開口部側に付
勢されており、この可動体には、塗布具保持部が挿入可
能な貫通孔が設けられ、前記開口部側に位置する可動体
の端部には、前記蓋体を前記本体に装着した時に前記本
体の第１圧接部に圧接して可動体の内部を気密に閉塞す
る気密部が設けられ、収容部側に位置する可動体の端部
には圧接部が設けられ、前記封止部材は前記塗布具を内
部に収容する貫通孔を有し、この封止部材において前記
蓋体の開口部側に位置する端部には、前記蓋体を前記本
体に装着した時に前記可動体の圧接部に圧接し可動体の
内部を気密に閉塞する第１気密部と、この第１気密部の
内側で前記本体の第２圧接部に圧接して封止部材の貫通
孔の内部を気密に閉塞する第２気密部が設けられてお
り、前記本体から前記蓋体を取り外したときに前記バネ
部材の付勢力により前記可動体が蓋体の開口部側に移動
して蓋体結合部の表面を覆うことを特徴とする。

【００１３】このように構成された本発明の液状化粧料
塗布容器では、蓋体を本体に装着するには、塗布具保持
部の先端に備えられた塗布具を可動体の貫通孔に挿入
し、本体の本体結合部を蓋体の蓋体結合部に結合する。
この時に本体の第１圧接部が可動体の気密部を押圧しバ
ネ部材を圧縮して、可動体は収容部側に移動する。

【００１４】そして、本体の第２圧接部と封止部材の第
２気密部が圧接して封止部材の貫通孔を気密に閉塞す
る。また、本体の第１圧接部と可動体の気密部が圧接し
且つ可動体の圧接部と封止部材の第１気密部が圧接し
て、可動体の外側と蓋体の内側に形成される隙間と可動
体の貫通孔とを遮断するとともに、可動体の貫通孔を気
密に閉塞する。同時に、塗布具が封止部材の貫通孔に挿
入される。

【００１５】従って、蓋体を本体に装着すると蓋体内部
を確実に気密に閉塞して、液状化粧料の気化や漏れ及び
酸化等による劣化を防止することができる。また、本体
を蓋体から取り出すには、蓋体の蓋体結合部と本体の本
体結合部との結合を解除する。そして、蓋体を保持した
まま、本体を蓋体の開口部側に移動させる。このとき、
本体の移動にともない可動体もバネ部材に押されて蓋体
の開口部側に一緒に移動し、蓋体内の気密が解放され
る。

【００１６】そして、可動体は蓋体結合部の表面の全面
を覆う位置で停止する。本体をさらに蓋体の開口部側に
移動させると塗布具保持部は可動体の貫通孔を移動し
て、この貫通孔から引き出され、本体が蓋体から分離す
る。

【００１７】従って、本体と蓋体とを分離するときには
可動体が蓋体結合部の表面を覆うため、液状化粧料によ
る蓋体結合部の汚染を確実に防止し、これにより本体結
合部の汚染も確実に防止することができる。

【００１８】以下、この発明の構成要素のポイントをさ
らに説明する。

【００１９】［本体］前記本体結合部を雄ネジによって
構成してもよい。また、本体結合部は螺合手段ではな
く、嵌合手段を使用してもよい。

【００２０】本体の本体結合部より塗布具側に段部を形
成し、この段部を第１圧接部とすることができる。さら
に、前記段部よりも塗布具側に塗布具保持部を形成し、
この塗布具保持部の先端部を第２圧接部とすることがで
きる。

【００２１】本体は長い筒状に形成することが可能であ
り、その長さは適宜使い勝手のよい長さとすることがで
きる。また、本体の形状は、円筒形、三角形、多角形等
の適宜の断面形状を選択することができる。

【００２２】［蓋体］本体結合部を雄ネジで構成する場
合には、前記蓋体結合部を雌ネジによって構成する。ま
た、蓋体結合部は螺合手段ではなく、嵌合手段を使用し
てもよい。

【００２３】［可動体］前記可動体は円筒形にすること
ができる。また、可動体の貫通孔は本体を蓋体に挿入し
且つ取り出す際のガイドの役割も果たすゆえ、塗布具保
持部と嵌合する形状が好ましい。

【００２４】さらに、可動体において蓋体の開口部側に
位置する端面を前記本体の第１圧接部に圧接する気密部
としてもよい。また、可動体において蓋体の収容部側に
位置する端面を前記封止部材の第１気密部に圧接する圧
接部としてもよい。

【００２５】尚、可動体は蓋体から離脱不能に取り付け
られるものゆえ、可動体の外壁面と前記蓋体の内壁面の
それぞれに互いに係合する係合突起を設けることができ
る。

【００２６】［バネ部材］前記バネ部材は圧縮コイルバ
ネを使用することができる。

【００２７】［封止部材］前記封止部材は円筒形にする
ことができる。また、封止部材において蓋体の開口部側
に位置する端面を前記本体の第２圧接部に圧接する第２
気密部としてもよい。さらに、封止部材において蓋体の
開口部側に位置する端面を前記可動体の圧接部に圧接す
る第１気密部としてもよい。

【００２８】また、封止部材を合成ゴム等の弾性のある
もので形成した場合には、本体の第１圧接部と第２圧接
部の離間寸法の寸法精度を落とすことができる。即ち、
合成ゴム製の封止部材を使用して前記離間寸法の寸法精
度を落としても、蓋体を本体に装着した時に、本体の第
２圧接部と封止部材の第２気密部、本体の第１圧接部と
可動体の気密部、可動体の圧接部と封止部材の第１気密
部の全てが圧接するので、蓋体の内部の気密にすること
ができる。従って、蓋体の内部の気密を確実とし、且つ
製造コストを安価にすることができる。

【００２９】［液状化粧料］前記液状化粧料としては、
アイライナー、アイシャドウ、口紅、マニキュア、ペデ
ィキュア等の化粧料を例示することができる。また、粘
度の高いもの、あるいは粘度の低いものなど種々のもの
が含まれる。さらに、予め防腐剤を混ぜておき雑菌の繁
殖を防止してもよい。

【００３０】［塗布具］前記塗布具は液状化粧料の保持
性能の良い多孔質材料、例えば、フェルト、発泡プラス
チック、あるいは心材としてのエラストマー樹脂にナイ
ロン繊維を係着したもの、あるいはポリエステル繊維を
束ねたものなどの適宜な材料を選択して実施することが
できる。また、形状については、先端に進むにしたがっ
てその直径が漸次小さくなるぺん先あるいは筆先形状と
することが好ましい。

【００３１】（２） この液状化粧料塗布容器において
は、前記蓋体を前記本体に装着したときに、前記塗布具
の先端を前記封止部材の貫通孔の内部に収まるようにし
てもよい。

【００３２】収容部内に収容された液状化粧料を強制的
に封止部材の貫通孔に供給するには、前記収容部内に鋼
球等を装填し、液状化粧料塗布容器をその軸線方向に振
って前記鋼球等を移動させて前記貫通孔に液状化粧料を
押し出すことにより行なわれる。

【００３３】このとき、鋼球等により液状化粧料を押し
出す際に、塗布具が封止部材の内部に収まるようにして
おくと、塗布具は押し出し部材に衝突せず傷つくことが
ない。

【００３４】（３） この液状化粧料塗布容器において
は、前記本体の塗布具保持部の外壁面と前記可動体の貫
通孔の内壁面のいずれか一方の壁面に外側に突出する係
合凸部を設け、他方の壁面にこの係合凸部に係合可能な
係合凹部を設け、前記蓋体結合部を雌ネジに形成し前記
本体結合部を雄ネジに形成して、前記雄ネジと雌ネジを
螺合させて蓋体を本体に装着する際に雄ネジと雌ネジの
螺合の終端部において前記係合凸部と係合凹部が係合
し、蓋体を本体から取り外す際に前記雄ネジと雌ネジの
螺合を解いても前記係合凸部と係合凹部の係合が保持さ
れ、螺合解除後さらに蓋体と本体とを離間させると係合
凸部と係合凹部の係合が解除されるように構成してもよ
い。

【００３５】上記構成において蓋体を本体に装着させる
には、可動体の貫通孔に塗布具保持部を挿入するととも
に、蓋体の雌ネジと本体の雄ネジを螺合させる。そし
て、螺合の終端部にくると、塗布具保持部の係合凸部
（凹部）と、可動体の係合凹部（凸部）が係合する。こ
の可動体の係合凹部（凸部）と塗布具保持部の係合凸部
（凹部）の係合により蓋体の装着の完了を確認すること
ができる。

【００３６】一方、本体を蓋体から取り出すには、雄ネ
ジと雌ネジの螺合を解除する。このとき、可動体は、可
動体の係合凹部（凸部）と塗布具保持部の係合凸部（凹
部）が係合したままの状態で開口部側に移動する。そし
て、本体を蓋体の開口部側にさらに移動させて、前記係
合凹部（凸部）と係合凸部（凹部）との係合を解除し
て、本体を蓋体から分離する。

【００３７】従って、本体と蓋体の螺合を解除しても可
動体の係合凹部（凸部）と塗布具保持部の係合凸部（凹
部）が係合したままの状態であることから、蓋体が本体
から飛び出すことはない。

【００３８】尚、前記可動体に係合凹部を形成し塗布具
保持部に係合凸部を形成し、又は、可動体に係合凸部を
形成し塗布具保持部に係合凹部を形成してもよい。

【００３９】（４） 本発明による液状化粧料塗布容器
は、前記可動体の貫通孔の内壁面に付着防止部材を設
け、この付着防止部材に前記本体の塗布具保持部を密接
して挿通させる貫通孔を設けてもよい。

【００４０】上記構成の付着防止部材の貫通孔に液状化
粧料が付着している場合、付着防止部材の貫通孔に本体
の塗布具保持部を挿入すると、その塗布具保持部の先端
部が付着防止部材の貫通孔に付着した液状化粧料を収容
部側に移動させながら前記封止部材の貫通孔に押し出し
て排除する。

【００４１】従って、付着防止部材の内部に液状化粧料
が付着しても、塗布具保持部の先端部によりこの液状化
粧料を排除するので、塗布具保持部の周壁面が汚れるこ
とがなく使用する者の手を汚すことがない。

【００４２】（５） この液状化粧料塗布容器において
は、前記付着防止部材は弾性体であることが好ましい。
塗布具保持部を付着防止部材の貫通孔に挿入すると、付
着防止部材は弾性体であるので径方向外側に弾性変形
し、塗布具保持部の外壁面と付着防止部材の内壁面とを
確実に密接させることができる。

【００４３】弾性体としては、軟質性の合成ゴム例えば
アクリロニトリル−ブタジエンンゴム（以下、ＮＢＲと
記す。）を例示することができる。尚、塗布具保持部の
外壁面に付着防止部材を嵌着させ、可動体の貫通孔に付
着防止部材が装着された塗布具保持部を挿入して、可動
体の貫通孔の内壁面に付着した液状化粧料を排除しても
よい。

【００４４】（６） 前記収容部から封止部材の貫通孔
内へと連通して収容部内の液状化粧料を貫通孔内へと導
く流路を設けることが好ましい。液状化粧料が封止部材
の貫通孔とは別に流路を通って封止部材の貫通孔内に流
入する。そして、この封止部材の貫通孔内に収容されて
いる塗布具に液状化粧料が付着する。従って、塗布具に
充分な液状化粧料を供給することができる。

【００４５】流路は収容部内の液状化粧料が貫通孔とは
別にこの貫通孔に液状化粧料が流れるものであればその
形状は問わない。流路は、例えば、スリットや毛管現象
が生じる径の細い流路を例示することができる。

【００４６】（７） 前記流路は前記封止部材の内部に
あり、この封止部材の貫通孔を形成する内筒の外側であ
って収容部側に開口部を有する有底円環状の凹溝と前記
貫通孔とを連通するスリットであることが好ましい。

【００４７】液状化粧料が収容部から直接に貫通孔に流
入する他に、凹溝を経由しスリットを通って貫通孔に流
入したり、スリットの開口部を通りスリット内を流れて
貫通孔に流入する。

【００４８】液状化粧料が収容部から凹溝を経由しスリ
ットを通って貫通孔に流れ、又は液状化粧料が直接にス
リットを通って貫通孔に流れれば、スリットの形状や数
は問わない。スリットは、例えば、矩形状を例示するこ
とができる。

【００４９】（８） 前記収容部にはこの収容部内を移
動する移動体を設けることが好ましい。蓋体を本体に装
着した液状化粧料塗布容器を液状化粧料塗布容器の軸線
方向に振ると、移動体が収容部内の封止部材側に移動し
て液状化粧料を押圧する。そして、液状化粧料が収容部
から直接に貫通孔内に流入し、又は、収容部から凹溝を
経由しスリットを通って貫通孔に流入し、若しくはスリ
ットを通って貫通孔に流入する。

【００５０】移動体は収容部内を移動して液状化粧料を
押圧することができればその形状は問わない。移動体
は、例えば、球を例示することができる。

【００５１】（９） 前記スリットは前記収容部側に開
口部を有し、この開口部に前記移動体が進入出来ないよ
うに形成されていることが好ましい。開口部は、例え
ば、移動体が進入出来ないように移動体の大きさよりも
小さな開口幅を有してなるように形成することを例示で
きる。

【００５２】（１０） 前記可動体の貫通孔の内面には
この貫通孔の内側に突出するリブが形成されていること
が好ましい。毛先のばらけた塗布具を可動体の貫通孔に
挿入すると、塗布具の先端はリブや可動体の貫通孔の内
壁面に当接する。

【００５３】しかしながら、本体側における塗布具の先
端とリブの貫通孔の内壁面とのなす角度は鋭角であるの
で、リブ等から受ける毛先を折り曲げようとする力の大
きさは極めて小さい。また、可動体の貫通孔の表面は滑
らかに成形されているので、塗布具の先端と貫通孔の表
面との間に生じる摩擦力の大きさも小さい。

【００５４】従って、塗布具の先端が貫通孔の表面に引
っ掛かったり折曲がったりせずにリブや貫通孔の壁面上
を収容部側に沿って移動し、リブ間の貫通孔を通りなが
ら塗布具全体が一つのまとまった束になる。

【００５５】リブは、例えば、可動体の軸芯方向と同一
の方向に配置された長方体形状のものを例示することが
できる。また、リブは、貫通孔の内側に一定の間隔を有
して複数個設けてもよい。

【００５６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
から図１７の図面に基づいて説明する。

【００５７】〔第１の実施の形態〕本発明における液状
化粧料塗布容器の第１の実施の形態を、図１から図５に
基づいて説明する。

【００５８】液状化粧料塗布容器１は本体３と蓋体５か
ら構成されている。前記本体３は、図２に示すように、
断面形状が円形をなし後端に向かって次第に径小に形成
された中空の軸筒７と、この軸筒７の先端に圧入固定さ
れた先筒９、を有している。

【００５９】前記軸筒７は、アクリルニトリル−ブタジ
エン−スチレン樹脂（以下、ＡＢＳ樹脂と記す。）を用
いてインジェクション成形したものである。前記先筒９
は、前記軸筒７に嵌着する基部１１と、この基部１１よ
り先端部側の端部に環状に形成された段部（第１圧接
部）１３と、この段部１３に連設し前記基部１１より小
径をなす円筒状の小径部１５と、この小径部１５に連接
し先細の円錐状の円錐部１７と、この円錐部１７に連接
し中空円筒状の塗布具保持部１９、から構成されてい
る。前記塗布具保持部１９の先端周壁は第２圧接部２０
をなしている。

【００６０】前記基部１１における小径部１５側の外周
面には雄ネジ（本体結合部）２１が形成され、蓋体５と
の結合部になる。小径部１５の外壁面には、図４に示す
ように、外側に突出する円形状の突起２３が周方向に等
間隔に設けられている。前記本体３の中空円筒状の塗布
具保持部１９の内部には塗布具２５が挿入され接着剤に
て固定されている。この塗布具２５は先細形状をなし、
ポリエステル繊維を束ねた筆タイプのものである。

【００６１】蓋体５は、図３に示すように、有底筒状を
なし一端に開口部２９を有する筒体３１と、この筒体３
１の底部側に位置し内部に前記液状化粧料２７を収容す
るタンク（収容部）３３と、このタンク３３の開口部２
９側に位置する端部に嵌着される封止部材３５と、この
封止部材３５よりも開口部２９側に位置し蓋体５内を軸
線方向に摺動可能な可動体３７と、この可動体３７と前
記封止部材３５との間に介在して可動体３７を常に開口
部２９側に付勢する圧縮コイルバネ（バネ部材）３９、
から構成されている。

【００６２】筒体３１の開口部２９側の内周面には前記
本体３の雄ネジ２１に螺合する雌ネジ（蓋体結合部）４
１が形成されている。この雌ネジ４１における底部側の
終端部には筒体３１の内側に突出し前記可動体３７の移
動を制限する突条４３が環状に設けられている。この突
条４３よりも底部側には一定の幅を有する凹溝４５が環
状に形成されている。

【００６３】尚、前記筒体３１は、ＡＢＳ樹脂を用いて
インジェクション成形したものである。タンク３３の内
部にはアイライナーやアイシャドウのような液状化粧料
２７と、この液状化粧料２７を前記封止部材３５の内部
に強制的に押し出すための鋼球（移動体）４７が装填さ
れている。

【００６４】封止部材３５は、合成ゴム製であって筒状
をなし、内部に略漏斗形状をなす封止部材の貫通孔４９
（以下、「貫通孔４９」と記す。）を有している。この
貫通孔４９のタンク３３側の開口は開口部２９側の開口
よりも小径に形成されており、これによって、液状化粧
料２７が容易に封止部材３５の貫通孔４９に流出するこ
とはない。

【００６５】封止部材３５の開口部２９側の端部には外
側に張り出すフランジ部５１が環状に設けられている。
このフランジ部５１の底面は前記タンク３３の開口部２
９側の端部に当接する。

【００６６】封止部材３５の開口部２９側の端面の周縁
は、一番外側が前記圧縮コイルバネ３９のバネ受けとな
っており、その内側が前記可動体３７に圧接する圧接面
となる第１気密部５３になっている。この第１気密部５
３の内側であって大径をなす開口の周縁には前記本体３
の第２圧接部２０に圧接して封止部材３５の貫通孔４９
を気密に閉塞する第２気密部５７が環状に形成されてい
る。

【００６７】可動体３７は略円筒状をなし、開口部２９
側に大径部５９、タンク３３側に小径部６１を有してい
る。前記大径部５９の開口部２９側の端面は前記本体３
の第１圧接部１３に圧接する気密部６２をなしている。
また、前記小径部６１のタンク３３側の端面は前記封止
部材３５の第１気密部５３に圧接する圧接部６４をなし
ている。

【００６８】前記大径部５９と前記小径部６１との間に
は大径部５９よりも径方向外側に突出する突条６３が設
けられており、この突条６３は前記蓋体５の凹溝４５に
摺動可能に挿入されている。可動体３７は筒体３１の軸
線方向に移動可能であり、前記突条６３と蓋体５の突条
４３が当接することにより可動体３７は蓋体５から離脱
不能となる。突条６３と小径部６１との間には段部６５
が形成され、前記圧縮コイルバネ３９のバネ受けになっ
ている。

【００６９】可動体３７の内部には可動体の貫通孔６７
（以下、「貫通孔６７」と記す。）が設けられ、タンク
３３側に小径部６９、開口部２９側に大径部７１を有し
ている。この小径部６９と大径部７１との間には小径部
６９側が先細となる円錐状の円錐部７３が形成され、前
記大径部７１には一定の幅を有した凹溝７９が環状に形
成されている。

【００７０】上記構成において、蓋体５を本体３に装着
するには、本体３を蓋体５に挿入し、本体３の第１圧接
部１３と可動体３７の気密部６２を当接させて、可動体
３７を圧縮コイルバネ３９の弾性に抗して押圧し蓋体３
７の底部側に移動させて、雌ネジ４１の表面を露出させ
る。

【００７１】そして、本体３と蓋体５を相対的に回転し
て、本体３の雄ネジ２１を蓋体５の雌ネジ４１に螺合す
る。すると本体３の第１圧接部１３が可動体３７の気密
部６２をさらに押圧して圧縮コイルバネ３９を圧縮し、
可動体３７を蓋体５の軸線方向に沿ってさらにタンク３
３側に移動させる。

【００７２】そして、螺合の終端において、本体３の小
径部１５の突起２３が可動体３７の貫通孔６７における
大径部７１の凹溝７９に係合するとともに、本体３の第
１圧接部１３と可動体３７の気密部６２が圧接し可動体
３７の圧接部６４と封止部材３５の第１気密部５３が圧
接して可動体３７の貫通孔６７を気密に閉塞し、且つ、
本体３の第２圧接部２０と封止部材３５の第２気密部５
７が圧接して封止部材３５の貫通孔４９を気密に閉塞し
て、塗布具２５が封止部材３５の貫通孔４９内に収容さ
れる。

【００７３】従って、蓋体５を本体３に装着した状態に
おいては二重の気密構造となるので、万が一に封止部材
３５の貫通孔４９の気密が損なわれた場合にも可動体３
７の貫通孔６７の気密が確保され、あるいはこれと逆に
万が一に可動体３７の貫通孔６７の気密が損なわれた場
合にも封止部材３５の貫通孔４９の気密が確保されるの
で、蓋体５内部を確実に気密にすることができ、液状化
粧料２７の気化や漏れ及び酸化による劣化を防止するこ
とができる。

【００７４】次に、本体３に蓋体５が装着された液状化
粧料塗布容器１の状態から液状化粧料２７を使用するに
は、本体３と蓋体５とを相対的に回転する。すると可動
体３７は圧縮コイルバネ３９により開口部２９側に押圧
されて蓋体５の軸線方向に移動し、封止部材３５の貫通
孔４９と可動体３５の貫通孔６７の気密が解放される。

【００７５】そして、螺合が解除すると同時又はその後
に可動体３７の突条６３と蓋体の突条４３が接触して可
動体３７は停止し、可動体３７の大径部５９が雌ネジ４
１の表面を覆う。このとき、本体３の突起２３と可動体
３７の凹溝７９との係合は保たれたままの状態であるの
で、圧縮コイルバネ３９が可動体３７を開口部２９側に
付勢していても蓋体５は本体３から飛び出すことはな
い。

【００７６】そして、さらに、本体３を蓋体５の開口部
２９側に引き出すと、本体３の突起２３と可動体３７の
凹溝７９との係合が解除されて、本体３は蓋体５から分
離する。

【００７７】従って、本体３と蓋体５とを分離したとき
には蓋体５の雌ネジ４１が可動体３７によって覆われる
ので、塗布具２５が雌ネジ４１に接触しなくなり、液状
化粧料２７による雌ネジ４１の汚染を確実に防止するこ
とができる。

【００７８】次にタンク３３内に収容された液状化粧料
２７を塗布具２５に付着させるには、本体３に蓋体５を
装着したままの状態で液状化粧料塗布容器１をその軸線
方向に振り、前記鋼球４７をタンク３３内で移動させ
る。そして、鋼球４７の移動により液状化粧料２７を封
止部材３５の貫通孔４９に押し出して塗布具２５に付着
させる。

【００７９】従って、塗布具２５は封止部材３５の貫通
孔４９に収められタンク３３内に進入しないので、塗布
具２５は鋼球４７に接触せず傷つくことがない。

【００８０】〔第２の実施の形態〕次に、第２の実施の
形態を図５に基づいて説明する。第２の実施の形態の液
状化粧料塗布容器１が第１の実施の形態と相違する点
は、蓋体５の筒体３１と本体３の軸筒７がアルマイト処
理されたアルミニウムで成形されている点と、雌ネジ４
１が形成された雌ネジ形成体８０が筒体３１と別体に形
成されていて筒体３１に嵌着されている点と、塗布具２
５がナイロン繊維をバインダーで固めたものを使用して
いる点、にある。その他の点については前記第１の実施
の形態と同様であるため、図中同一態様部分については
同一符号を付して説明を省略する。

【００８１】前記雌ネジ形成体８０は、ポリアセタール
（ＰＯＭ）製であって円筒状をなし、筒体３１に嵌合固
定されている。

【００８２】〔第３の実施の形態〕本発明における液状
化粧料塗布容器１の第３の実施の形態を、図６から図８
に基づいて説明する。

【００８３】第３の実施の形態における液状化粧料塗布
容器１が第１の実施の形態と相違する点は、可動体３７
の貫通孔６７に筒状の付着防止部材８１を嵌入した点
と、本体３の小径部１５が省略されている点、にある。
その他の点については前記第１の実施の形態と同様であ
るため、図中同一態様部分については同一符号を付して
説明を省略する。

【００８４】第３の実施の形態における可動体３７の貫
通孔６７は、図７に示すように、開口部２９側に小径孔
部８３、タンク３３側に大径孔部８５を有している。こ
の小径孔部８３の中間部には内側に突出する突起８７が
環状に設けられている。この突起８７における開口部２
９側の端部には段部８９が設けられている。大径孔部８
５と小径孔部８３との間には段部９３が設けられてい
る。

【００８５】前記付着防止部材８１は合成ゴム製（例え
ば、ＮＢＲ等）であって、円筒状をなし開口部２９側に
小径部９５、タンク３３側に大径部９７を有している。
この小径部９５の中間部には内側に窪んだ凹溝９９が環
状に設けられている。この凹溝９９の開口部２９側の端
部には段部１０１が設けられている。大径部９７と小径
部９５との間には段部１０３が設けられている。

【００８６】付着防止部材８１の内部には付着防止部材
の貫通孔１０５（以下、貫通孔１０５と記す。）が設け
られている。この貫通孔１０５の開口部２９側にはタン
ク３３側を先細とする漏斗状の円錐孔部１０７が連通し
ている。貫通孔１０５の内径は前記本体３の塗布具保持
部１９の外径よりも小さめに形成され、この貫通孔１０
５に塗布具保持部１９を挿入すると、塗布具保持部１９
の外壁面と貫通孔１０５の外壁面とが密接するように構
成されている。

【００８７】付着防止部材８１は可動体３７のタンク３
３側の開口から付着防止部材８１の前記円錐孔部１０７
を先端にして挿入される。そして、可動体３７の突起８
７と付着防止部材８１の凹溝９９を係合させるととも
に、可動体３７の突起８７の段部８９と付着防止部材８
１の凹溝９９の段部１０１を当接させて付着防止部材８
１のタンク３３側への移動を制限し、且つ、付着防止部
材８１の段部１０３に可動体３７の段部９３を当接させ
て付着防止部材８１の開口部２９側への移動を制限し
て、可動体３７に付着防止部材８１を固定している。

【００８８】上記構成において、本体３の塗布具保持部
１９を付着防止部材８１の貫通孔１０５に挿入すると、
付着防止部材８１は弾性体であるので径方向外側に弾性
変形するとともに、塗布具保持部１９の外壁面は付着防
止部材８１の内壁面に密接する。

【００８９】そして、付着防止部材８１の内壁面に付着
した液状化粧料２７は、塗布具保持部１９の端面に接触
して、塗布具保持部１９の移動にともない封止部材３５
の貫通孔４９に押し出されて排除される。

【００９０】従って、取り外した時に或いは装着時に付
着防止部材８１に液状化粧料２７が付着しても装着時に
塗布具保持部１９の端面により液状化粧料２７を排除す
ることができるので、付着防止部材８１の貫通孔１０５
に嵌合する塗布具保持部１９の外壁面を汚すことがな
く、また、使用者の手を汚すこともない。

【００９１】〔第４の実施の形態〕本発明における液状
化粧料塗布容器１の第４の実施の形態を、図９から図１
４に基づいて説明する。

【００９２】第４の実施の形態における液状化粧料塗布
容器１が第１の実施の形態と相違する点は、封止部材の
形状、にある。その他の点については前記第１の実施の
形態と同様であるため、図中同一態様部分については同
一符号を付して説明を省略する。

【００９３】封止部材１１１は、図１０,図１１に示す
ように、合成樹脂製であって筒状をなし、内部に略漏斗
形状をなす貫通孔４９を有する内筒１１３を備えてい
る。この内筒１１３の外側には内筒１１３を取り囲みタ
ンク３３側が開口する有底円環状の凹溝（流路）１１５
が形成されている。

【００９４】内筒１１３には凹溝１１５と貫通孔４９と
が連通しタンク３３側に開口部１１７ａを有するスリッ
ト（流路）１１７が形成されている。このスリット１１
７は細管状をなし、内筒１１３のタンク３３側の開口か
ら内筒１１３のほぼ底部まで形成されている。スリット
１１７は細管状であることから、毛管現象によりタンク
３３内の液状化粧料２７がスリット１１７に吸引されて
貫通孔４９に供給される。

【００９５】スリット１１７の開口部１１７ａは、図１
１に示すように、略正方形状をなし、鋼球４９がこの開
口部１１７ａに侵入できないような大きさに開口してい
る。即ち、開口部１１７ａの開口幅Ｂは鋼球４９の直径
よりも小さく形成されている。また、貫通孔４９のタン
ク３３側の開口は円形状をなし、この開口の直径は鋼球
４９のそれよりも小さい。

【００９６】従って、鋼球４９はスリット１１７の開口
部１１７ａに進入することができないとともに、貫通孔
４９のタンク３３側の開口にも進入できない。また、封
止部材１１１は、図１２,図１３に示すように、内筒１
１３に一定の離間寸法を有して２本又は３本のスリット
１１７を設けることもできる。

【００９７】尚、スリット１１７の数や長さは上記実施
例に限るものではなく、使用の状態に応じて適宜変更す
ることができる。上記構成において、図１４に示すよう
に、本体３に蓋体５を装着して塗布具２５を封止部材１
１１の貫通孔４９に挿入した状態で、液状化粧料塗布容
器１をその軸線方向に振り鋼球４７がタンク３３内を移
動すると、タンク３３内の液状化粧料２７は、鋼球４７
に押圧され、貫通孔４９の開口部のある方向（矢印Ｃの
方向）と、スリット１１７の開口部１１７ａの方向（矢
印Ｄの方向）と、凹溝１１５の開口部のある方向（矢印
Ｅの方向）、に移動する。

【００９８】矢印Ｃの方向に移動する液状化粧料２７は
封止部材の貫通孔４９に直接流入し、矢印Ｄの方向に移
動する液状化粧料２７はスリット１１７を通って貫通孔
４９に流入し、矢印Ｅの方向に移動する液状化粧料２７
は凹溝１１５を経由しスリット１１７を通って貫通孔４
９に流入する。

【００９９】即ち、封止部材１１１の貫通孔４９には液
状化粧料２７が封止部材の貫通孔４９に直接流入する他
に、スリット１１７を経由した液状化粧料２７が流入す
る。従って、貫通孔４９に多くの液状化粧料２７が供給
されて、塗布具２５に充分な液状化粧料２７が付着す
る。また、スリット１１７の開口部１１７ａは鋼球４７
が侵入できないような大きさに開口しているので、鋼球
４７が塗布具２５に接触して傷つけることはない。

【０１００】さらに、液状化粧料塗布容器１を放置した
状態においても、スリット１１７による毛管現象により
液状化粧料２７がスリット１１７内を移動して封止部材
１１１の貫通孔４９に流入して塗布具２５に付着する。

【０１０１】従って、液状化粧料塗布容器１を放置した
状態からこの液状化粧料塗布容器１を使用しても塗布具
２５に充分な量の液状化粧料２７を付着させることがで
きる。

【０１０２】〔第５の実施の形態〕本発明における液状
化粧料塗布容器１の第５の実施の形態を、図１５から図
１７に基づいて説明する。

【０１０３】第５の実施の形態における液状化粧料塗布
容器１が第４の実施の形態と相違する点は、可動体の形
状、にある。その他の点については前記第４の実施の形
態と同様であるため、図中同一態様部分については同一
符号を付して説明を省略する。

【０１０４】可動体１２３は合成樹脂製であり、この可
動体１２３の貫通孔１２５は開口部２９側に大径部７
１、タンク３３側に円錐部１２７を有している。円錐部
１２７はタンク３３側に進むほど内径が緩やかに小さく
なるように形成されており、可動体１２３のタンク３３
側の端部近傍まで形成されている。円錐部１２７の表面
は滑らかに形成されており、塗布具２５の毛先が円錐部
１２７の表面に当接しても引っ掛かることはない。

【０１０５】この円錐孔１２７の内壁面には可動体１２
３の軸芯方向に突出し軸芯と略同一方向に延出する長方
体形状のリブ１２９が設けられている。このリブ１２９
は貫通孔１２５の内壁面の円周方向に一定の間隔を有し
て６個設けられている。

【０１０６】リブ１２９の開口部２９側の端部は開口部
２９側に進むにしたがってリブ１２９の高さが低くなる
傾斜面１３１が形成されている。この傾斜面１３１の表
面は滑らかに形成されており、塗布具２５の毛先が傾斜
面１３１の表面に当接しても引っ掛かることはない。

【０１０７】従って、毛先のばらけたた塗布具２５を可
動体１２３の貫通孔１２５に挿入する際に塗布具２５の
先端がリブ１２９の端部に引っ掛かることはない。上記
構成の可動体１２３において、本体３と蓋体５の各軸線
が交差する状態で可動体１２３の貫通孔１２５に毛先の
ばらけた塗布具２５を挿入すると、塗布具２５の毛先は
リブ１２９の傾斜面１３１や円錐部１２７の内壁面に当
接する。

【０１０８】しかしながら、開口部２９側における、毛
先と傾斜面１３１や円錐部１２７の内壁面とのなす角度
は鋭角であるので、傾斜面１３１等から受ける毛先を折
り曲げようとする力は極めて小さい。また、円錐部１２
７の内壁面は滑らかに形成されているので、毛先とこの
内壁面との間に生じる摩擦力の大きさも小さい。

【０１０９】従って、毛先が貫通孔１２５の表面に引っ
掛かったり折曲がったりせずに傾斜面１３１や円錐部１
２７の壁面上をタンク３３側に沿って移動し、リブ１２
９間の貫通孔１２５を通りながら塗布具全体が一つのま
とまった束になる。

【０１１０】そこで、塗布具２５の毛先が可動体１２３
の貫通孔１２５の内壁面やリブ１２９に引っ掛かって巻
き込まれたり折曲がることはないので、塗布部２５をい
ためることはない。

【０１１１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
蓋体を本体に装着したときに本体と可動体と封止部材と
収容部により、封止部材の貫通孔と可動体の貫通孔の内
部を気密に閉塞して液状化粧料の気化や漏れ及び酸化に
よる劣化を防止することができる。

【０１１２】また、液状化粧料を使用するために蓋体と
本体を分離した際に、蓋体の内部の蓋体結合部の表面が
可動体によって覆われることから、蓋体結合部が液状化
粧料によって汚されることを確実に防止することがで
き、これにより本体結合部が汚されることも確実に防止
することができる。

【０１１３】さらに、本体の塗布具保持部に係合凸部
（凹部）を設け、これに係合する係合凹部（凸部）を可
動部に設けた場合には、蓋体結合部と本体結合部の結合
を解除しても前記係合凸部と係合凹部が係合しているの
で、蓋体が本体から飛び出すことがない。

【０１１４】また、可動体の貫通孔に付着防止部材を設
けた場合には、取り外した時に或いは装着時に付着防止
部材の貫通孔に液状化粧料が付着しても装着時に塗布具
保持部の先端部の端面により液状化粧料を排除すること
ができるので、塗布具保持部の外壁面を汚すことがな
く、また、使用者の手を汚すこともない。

【０１１５】また、収容部が封止部材の貫通孔内へと連
通して収容部内の液状化粧料を貫通孔内へと導く流路を
設けた場合には、貫通孔内へ液状化粧料を充分に供給し
て塗布具に充分な液状化粧料を付着することができる。

【０１１６】さらに、流路は封止部材の内部にあり、こ
の封止部材の貫通孔を形成する内筒の外側であって収容
部側に開口部を有する有底円環状の凹溝と貫通孔とが連
通するスリットである場合には、液状化粧料塗布容器を
放置した状態から使用する際に、スリットの毛管現象に
より封止部材の貫通孔に液状化粧料を供給することがで
き、塗布具に充分な液状化粧料を付着させることができ
る。

【０１１７】また、収容部にはこの収容部内を移動する
移動体を設ける場合には、移動体を移動することによ
り、収容部内の液状化粧料を封止部材の貫通孔に供給す
ることができる。

【０１１８】また、スリットは収容部側に開口部を有
し、この開口部に移動体が進入出来ないように形成され
ている場合には、移動体が塗布具に接触することがない
ので、塗布具をいためることはない。

【０１１９】さらに、可動体の貫通孔の内面にはこの貫
通孔の内側に突出するリブが形成されている場合には、
塗布具の毛先が可動体の貫通孔の内壁面やリブに引っ掛
かっり貫通孔内に巻き込まれて折曲がることはないの
で、塗布具をいためることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施の形態における液状化粧
料塗布容器の要部正面図であって、蓋体を断面で示した
図である。

【図２】 本発明の第１の実施の形態における液状化粧
料塗布容器の全体断面図である。

【図３】 本発明の第１の実施の形態における液状化粧
料塗布容器の蓋体の断面図である。

【図４】 本発明の第１の実施の形態における液状化粧
料塗布容器の本体の要部正面図である。

【図５】 本発明の第２の実施の形態における液状化粧
料塗布容器の断面図である。

【図６】 本発明の第３の実施の形態における液状化粧
料塗布容器の要部正面図であって、蓋体を断面で示した
図である。

【図７】 本発明の第３の実施の形態における液状化粧
料塗布容器の蓋体の断面図である。

【図８】 本発明の第３の実施の形態における液状化粧
料塗布容器の本体の要部正面図である。

【図９】 本発明の第４の実施の形態における液状化粧
料塗布容器の要部正面図であって、蓋体を断面で示した
図である。

【図１０】 本発明の第４の実施の形態における液状化
粧料塗布容器の封止部材の正面図であって、右半分を図
１１のＡ−Ａ矢視の断面で示した図である。

【図１１】 本発明の第４の実施の形態における液状化
粧料塗布容器の封止部材の平面図である。

【図１２】 本発明の第４の実施の形態における液状化
粧料塗布容器の封止部材の平面図である。

【図１３】 本発明の第４の実施の形態における液状化
粧料塗布容器の封止部材の平面図である。

【図１４】 本発明の第４の実施の形態における液状化
粧料塗布容器の要部正面図であって、蓋体を断面で示し
た図である。

【図１５】 本発明の第５の実施の形態における液状化
粧料塗布容器の本体の塗布具を可動体に挿入する作用を
説明する図である。

【図１６】 本発明の第５の実施の形態における液状化
粧料塗布容器の可動体の断面図である。

【図１７】 本発明の第５の実施の形態における液状化
粧料塗布容器の可動体の正面図である。

【符号の説明】

１ 液状化粧料塗布容器 ３ 本体 ５ 蓋体 １３ 第１圧接部 １９ 塗布具保持部 ２０ 第２圧接部 ２１ 雄ネジ（本体結合部） ２３ 突起（係合凸部） ２５ 塗布具 ２７ 液状化粧料 ２９ 開口部 ３３ タンク（収容部） ３５,１１１ 封止部材 ３７,１２３ 可動体 ３９ 圧縮コイルバネ（バネ部材） ４１ 雌ネジ（蓋体結合部） ４７ 鋼球（移動体） ４９ 封止部材の貫通孔 ６７,１２５ 可動体の貫通孔 ５３ 第１気密部 ５７ 第２気密部 ６２ 気密部 ６４ 圧接部 ７９ 凹溝（係合凹部） ８１ 付着防止部材 １０５ 付着防止部材の貫通孔 １１３ 内筒 １１５ 凹溝（流路） １１７ スリット（流路） １１７ａ 開口部 １２９ リブ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底筒状をなし一端に開口部（２９）を
   有し、この開口部（２９）の周辺には蓋体結合部（４
   １）が設けられ、底部側の内部には液状化粧料（２７）
   を収容する収容部（３３）が設けられ、この収容部（３
   ３）における蓋体（５）の開口部（２９）側の端部には
   液状化粧料（２７）を収容部（３３）内に封止する封止
   部材（３５）が設けられた蓋体（５）と、前記蓋体結合
   部（４１）に着脱可能な本体結合部（２１）が設けら
   れ、この本体結合部（２１）より先端側に塗布具（２
   ５）を先端に備えた塗布具保持部（１９）が設けられた
   本体（３）と、からなり、前記本体結合部（２１）に蓋
   体結合部（４１）を結合して蓋体（５）を本体（３）に
   装着したときに前記塗布具（２５）が前記封止部材（３
   ５）に挿入される液状化粧料塗布容器（１）において、 前記本体（３）には前記本体結合部（２１）と前記塗布
   具保持部（１９）との間に第１圧接部（１３）が設けら
   れ、塗布具保持部（１９）の先端に第２圧接部（２０）
   が設けられており、 前記蓋体（５）の内部であって前記封止部材（３５）よ
   りも開口部（２９）側には、可動体（３７）が蓋体
   （５）内を軸線方向に摺動可能で且つ蓋体（５）から離
   脱不能に取り付けられていて、この可動体（３７）はバ
   ネ部材（３９）により常に開口部（２９）側に付勢され
   ており、この可動体（３７）には、塗布具保持部（１
   ９）が挿入可能な貫通孔（６７）が設けられ、前記開口
   部（２９）側に位置する可動体（３７）の端部には、前
   記蓋体（５）を前記本体（３）に装着した時に前記本体
   （３）の第１圧接部（１３）に圧接して可動体（３７）
   の内部を気密に閉塞する気密部（６２）が設けられ、収
   容部（３３）側に位置する可動体（３７）の端部には圧
   接部（６４）が設けられ、 前記封止部材（３５）は前記塗布具（２５）を内部に収
   容する貫通孔（４９）を有し、この封止部材（３５）に
   おいて前記蓋体（５）の開口部（２９）側に位置する端
   部には、前記蓋体（５）を前記本体（３）に装着した時
   に前記可動体（３７）の圧接部（６４）に圧接し可動体
   （３７）の内部を気密に閉塞する第１気密部（５３）
   と、この第１気密部（５３）の内側で前記本体（３）の
   第２圧接部（２０）に圧接して封止部材（３５）の貫通
   孔（４９）の内部を気密に閉塞する第２気密部（５７）
   が設けられており、 前記本体（３）から前記蓋体（５）を取り外したときに
   前記バネ部材（３９）の付勢力により前記可動体（３
   ７）が蓋体（５）の開口部（２９）側に移動して蓋体結
   合部（４１）の表面を覆うことを特徴とする液状化粧料
   塗布容器。
2. 【請求項２】前記蓋体（５）を前記本体（３）に装着し
   たときに、前記塗布具（２５）の先端は前記封止部材
   （３５）の貫通孔（４９）の内部に収まることを特徴と
   する請求項１に記載の液状化粧料塗布容器。
3. 【請求項３】前記本体（３）の塗布具保持部（１９）の
   外壁面と前記可動体（３７）の貫通孔（６７）の内壁面
   のいずれか一方の壁面には外側に突出する係合凸部（２
   ３）が設けられ、他方の壁面にはこの係合凸部（２３）
   に係合可能な係合凹部（７９）が設けられ、前記蓋体結
   合部（４１）は雌ネジをなし前記本体結合部（２１）は
   雄ネジをなし、前記雄ネジと雌ネジを螺合させて蓋体
   （５）を本体（３）に装着する際に雄ネジと雌ネジの螺
   合の終端部において前記係合凸部（２３）と係合凹部
   （７９）が係合し、蓋体（５）を本体（３）から取り外
   す際に前記雄ネジと雌ネジの螺合を解いても前記係合凸
   部（２１）と係合凹部（７９）の係合が保持されてお
   り、螺合解除後さらに蓋体（５）と本体（３）とを離間
   させると係合凸部（２３）と係合凹部（７９）の係合が
   解除されることを特徴とする請求項１または２に記載の
   液状化粧料塗布容器。
4. 【請求項４】前記可動体（３７）の貫通孔（６７）の内
   壁面には付着防止部材（８１）が設けられ、この付着防
   止部材（８１）には前記本体（３）の塗布具保持部（１
   ９）を密接して挿通させる貫通孔（１０５）が設けられ
   ていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記
   載の液状化粧料塗布容器。
5. 【請求項５】前記付着防止部材（８１）は弾性体である
   こと特徴とする請求項４に記載の液状化粧料塗布容器。
6. 【請求項６】前記収容部（３３）から封止部材（１１
   １）の貫通孔（４９）内へと連通して収容部（３３）内
   の液状化粧料（２７）を貫通孔（４９）内へと導く流路
   を設けたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに
   記載の液状化粧料塗布容器。
7. 【請求項７】前記流路（１１７）は前記封止部材（１１
   １）の内部にあり、この封止部材（１１１）の貫通孔
   （４９）を形成する内筒（１１３）の外側であって収容
   部（３３）側に開口部を有する有底円環状の凹溝（１１
   ５）と前記貫通孔（４９）とを連通するスリット（１１
   ７）である、ことを特徴とする請求項６に記載の液状化
   粧料塗布容器。
8. 【請求項８】前記収容部（３３）にはこの収容部（３
   ３）内を移動する移動体（４７）が設けられていること
   を特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の液状化
   粧料塗布容器。
9. 【請求項９】前記スリット（１１７）は前記収容部（３
   ３）側に開口部（１１７ａ）を有し、この開口部（１１
   ７ａ）に前記移動体（４７）が進入出来ないように形成
   されていることを特徴とする請求項８に記載の液状化粧
   料塗布容器。
10. 【請求項１０】前記可動体（１２３）の貫通孔（１２
    ５）の内面にはこの貫通孔（１２５）の内側に突出する
    リブ（１２９）が形成されていることを特徴とする請求
    項１から９のいずれかに記載の液状化粧料塗布容器。