JP2596477Y2 - 棒状化粧料繰り出し容器 - Google Patents

棒状化粧料繰り出し容器

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JP2596477Y2 JP1993068360U JP6836093U JP2596477Y2 JP 2596477 Y2 JP2596477 Y2 JP 2596477Y2 JP 1993068360 U JP1993068360 U JP 1993068360U JP 6836093 U JP6836093 U JP 6836093U JP 2596477 Y2 JP2596477 Y2 JP 2596477Y2
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、口紅等の棒状化粧料を
収納した繰り出し容器に於いて、多品種少量生産、自動
組み立てに適応した棒状化粧料繰り出し容器に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来より、口紅等の棒状化粧料繰り出し
容器は、商品価値を高めるために、キャップ及び外筒に
高価な加飾を施し、更に、キャップが抜脱自在に嵌合す
る中筒に外部に露出する飾りリング部を設け、この飾り
リング部にも加飾を施す事もあった。また、棒状化粧料
繰り出し容器の外観形状及び加飾は、化粧品のシリーズ
ごとに異なり、化粧品メーカー1社で何十種類に及ぶ事
があった。従って、棒状化粧料繰り出し容器の製造メー
カーにとっては多品種少量生産にならざるを得ず棒状化
粧料繰り出し容器のコストが高くなってしまった。
【0003】そこで、実開平1−131424号公報に
於いて、棒状化粧料繰り出し容器を高価な加飾を施した
外装体と、棒状化粧料を収納し、かつ繰り出し機構を内
装した収納体とに分割し、収納体を化粧品のシリーズに
係わりなく共通として、収納体の製造コストを低下させ
る構成が提案されている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】しかし、近年では自動
組み立て機が発達し、棒状化粧料繰り出し容器も自動組
み立て化する事により更に製造コストの低下が望まれ
た。また、揮発性成分を含有させ、密着性の良さ、伸び
の良さ等の使用感を向上させた棒状化粧料も多く利用さ
れてきている。この種の化粧料は、通常の繰り出し容器
に収納する事ができず、特別な気密性を有した繰り出し
容器に収納されており、多品種少量生産の要因ともなっ
ていた。
【0005】
【課題を解決するための手段】口紅等の棒状化粧料1を
収嵌保持し、側壁に螺合突部3を突設した保持筒2と、
該保持筒2を上下摺動自在に内装し、上端に鍔部6を設
けて下部の摺接部7との間に保持部9を構成し、該保持
部9の側壁に前記保持筒2の螺合突部3が貫通し保持筒
2を回動不能に上下摺動自在に案内するガイド溝10を
軸線方向に長く穿設し、前記摺接部7の側壁に上から嵌
合用凹溝12、係合用凹溝13の順に刻設され、該係合
用凹溝13の下方に、円周方向に沿って横U字状に肉薄
部分14を設けて間に弾性を有した舌状の弾性部15を
構成し、該弾性部15に弾性突部16を突設したガイド
筒4と、該ガイド筒4の保持部9に回動自在に保持さ
れ、側壁に前記螺合突部3が螺合する螺旋溝18を螺設
した螺旋筒11と、該螺旋筒11が内壁に止着され、上
端を内方向にカールして出没口20を構成し、下端に外
方向より内方向に、前記ガイド筒4の係合用凹溝13に
回動自在に脱落不能に係合する係合リブ21を突設した
スリーブ19と、前記ガイド筒4の下端が止着される外
筒22と、該外筒22に止着され、上端にキャップ24
が抜脱可能に嵌合する嵌合部25を設けた中筒23と、
より構成され、揮発性成分を含有した棒状化粧料1bを
収納する場合には、前記ガイド筒4の嵌合用凹溝12に
前記スリーブ19内壁に弾性を有して摺接するOリング
状の弾性リング17を嵌合し、前記スリーブ19の下端
を前記係合用凹溝13を被うまでにして弾性部15を露
出させ、前記キャップ24内にキャップ24を嵌合させ
た時スリーブ19の出没口20を密閉する密閉部材26
を止着する。また、通常の棒状化粧料1aを収納する場
合には、前記弾性リング17及び密閉部材26を装着せ
ず、スリーブ19の下端を前記弾性部15を被うまで延
設し、前記弾性突部16をスリーブ19内壁に弾性を有
して当接させる。
【0006】また、前記ガイド筒4の鍔部6の外径及び
前記嵌合用凹溝12より上方の摺接部7外径を、前記弾
性リング17内径よりも大径に、かつ弾性リング17の
線径の中心を結んだ中心径よりも小径に構成する。
【0007】
【作用】揮発性成分を含有した棒状化粧料1bを収納し
た構成の場合、キャップ24が被嵌した状態ではキャッ
プ24の密閉部材26がスリーブ19の出没口20を密
閉し、弾性リング17がガイド筒4とスリーブ19の間
を密閉しているため、棒状化粧料1bの揮発性成分が外
部に飛散してしまうような事はない。ここで、キャップ
24を抜脱し、スリーブ19を保持して外筒22を回転
操作すると、ガイド溝10によって回動を阻止された保
持筒2の螺合片が螺旋溝18に螺合しているため、螺合
作用によって棒状化粧料1bが繰り出される。この時、
弾性リング17は相対回転するガイド筒4の嵌合用凹溝
12及びスリーブ19内壁に弾性を有して摺接している
ため、摺動摩擦抵抗が発生する。この摺動摩擦抵抗によ
って、棒状化粧料繰り出し容器の回転操作感は良好なも
のとなっている。
【0008】また、通常の棒状化粧料1aを収納した構
成の場合、密閉部材26及び弾性リング17が設けられ
ていないため、容器自体に気密性を有していないが、キ
ャップ24は中筒23の嵌合部25に抜脱可能に嵌合し
ている。そして、キャップ24を抜脱し、スリーブ19
を保持して外筒22を回転操作すると、ガイド溝10に
よって回動を阻止された保持筒2の螺合片が螺旋溝18
に螺合しているため、螺合作用によって棒状化粧料1a
が繰り出される。この時、スリーブ19の下端が摺接部
7の弾性部15を被うまで延設されており、弾性突部1
6がスリーブ19内壁に弾性を有して摺接しているた
め、摺動摩擦抵抗が発生する。この摺動摩擦抵抗によっ
て、棒状化粧料繰り出し容器の回転操作感は良好なもの
となっている。
【0009】また、前記ガイド筒4の鍔部6の外径及び
前記嵌合用凹溝12より上方の摺接部7外径を、前記弾
性リング17内径よりも大径に、かつ弾性リング17の
線径の中心を結んだ中心径よりも小径にした構成は、ガ
イド筒4の上端より弾性リング17を装着する際、弾性
リング17の中心より内方向が鍔部6及び嵌合用凹溝1
2より上方の摺接部7に当接して、容易に弾性リング1
7が拡開し嵌合用凹溝12に装着できるようになってい
る。
【0010】
【実施例】本考案実施例を図によって説明する。図2
は、揮発性成分を含有した棒状化粧料1bを収納した場
合の構成であり、図1は、通常の棒状化粧料1aを収納
した場合の構成である。
【0011】口紅等の棒状化粧料1は、保持筒2に収嵌
保持されている。この保持筒2は、側壁に螺合突部3を
突設している。この棒状化粧料1及び保持筒2は、ガイ
ド筒4に上下摺動自在に内装されている。
【0012】このガイド筒4は、上端より底部を有した
収納孔5が穿設され、この収納孔5に棒状化粧料1及び
保持筒2が収納されている。このガイド筒4の上端外壁
には、鍔部6が周設され、下部には外径が拡大した摺接
部7が設けられ、この摺接部7の下方に更に外径が拡大
した止着部8が設けられている。そして、鍔部6と摺接
部7の間に小径の保持部9が構成されている。この鍔部
6の先端は、保持部9の外径とほぼ同径にまで削除され
たテーパー状になっている。また、保持部9の側壁に
は、前記保持筒2の螺合突部3が貫通して保持筒2を回
動不能に上下摺動自在に案内するガイド溝10が軸線方
向に細長く穿設されている。ガイド筒4の保持部9に
は、螺旋筒11が嵌合し、脱落不能に回動自在に保持さ
れている。
【0013】摺接部7の保持部9側の外側壁には、嵌合
用凹溝12が刻設され、この嵌合用凹溝12の下方に
は、係合用凹溝13が刻設されている。この嵌合用凹溝
12の溝の底径は、前記保持部9の外径とほぼ同径にな
っている。また、嵌合用凹溝12と保持部9との間の、
摺接部7と保持部9の接合部分は、前記鍔部6の外径と
ほぼ同径にまで外径が削除されている。また、係合用凹
溝13の下方の摺接部7外側壁には、円周に沿って横U
字状に肉薄部分14が設けられ、舌状の弾性変形可能な
弾性部15を構成している。この舌状の弾性部15の先
端部分には、弾性突部16を突設している。
【0014】また、揮発性成分を含有する棒状化粧料1
bを収納する場合には、図1のようにガイド筒4の嵌合
用凹溝12に、Oリング状の弾性を有した弾性リング1
7が嵌合している。なお、この弾性リング17の内径
は、ガイド筒4の保持部9の外径とほぼ同径になってお
り、かつ線径の中心を結んだ中心径よりもガイド筒4の
鍔部6、及び摺接部7と保持部9の接合部分の外径より
も大径になっている。従って、弾性リング17をガイド
筒4の上端より挿入した場合、弾性リング17の中心径
が鍔部6及び摺接部7と保持部9の接合部分の外径より
も大径になっているため、弾性リング17の中心より内
方向が鍔部6及び摺接部7と保持部9の接合部に当接し
て、容易に弾性リング17が拡開し嵌合用凹溝12に装
着できるようになっている。なお、図1のように通常の
棒状化粧料1aを収納する場合には、嵌合用凹溝12に
弾性リング17が嵌合していない。
【0015】前記ガイド筒4の保持部9に保持された螺
旋筒11の内側壁には、前記ガイド溝10を貫通した螺
合突部3が螺合する螺旋溝18が螺設されている。ま
た、この螺旋筒11は、スリーブ19内に挿入止着され
ている。なお、この螺旋筒11とスリーブ19を一体に
成形する事も可能である。
【0016】このスリーブ19の上端は、内方向にカー
ルされ、棒状化粧料1の出没口20を構成している。こ
の出没口20の内径は、ガイド筒4の収納孔5の内径よ
りも僅かに大径になっている。そしてスリーブ19の下
端は、ガイド筒4の摺接部7までを被っている。なお、
揮発性成分を含有した棒状化粧料1bを収納する場合に
は、図2のようにスリーブ19の下端は係合用凹溝13
までを被っており、弾性リング17がスリーブ19の内
壁に弾性を有して摺接してガイド筒4とスリーブ19の
間を密閉している。また、通常の棒状化粧料1aを収納
する場合には、図1のようにスリーブ19の下端は弾性
部15までを被っており、ガイド筒4の弾性突部16が
スリーブ19の内壁に弾性を有して摺接している。ま
た、スリーブ19の下端には、外部より内方向に、ガイ
ド筒4の係合用凹溝13に回動自在に脱落不能に係合す
る係合リブ21が周設されている。その結果、ガイド筒
4とスリーブ19は、螺旋筒11を介して相対回転可能
になっている。そして、ガイド筒4とスリーブ19を相
対回転させると、揮発性成分を含有した棒状化粧料1b
を収納する場合には、図2のように、弾性リング17が
スリーブ19の内壁に弾性を有して摺接しているため、
摺動摩擦抵抗が発生し良好な繰り出し操作感にしてい
る。また、通常の棒状化粧料1aを収納する場合には、
図1のように、弾性突部16がスリーブ19内壁に弾性
を有して摺接しているため、摺動摩擦抵抗が発生し良好
な繰り出し操作感にしている。
【0017】また、ガイド筒4の止着部8は、外筒22
内に挿入止着されている。この外筒22の上端には、中
筒23が止着されている。この中筒23の上部は、外筒
22の上部より突出し、キャップ24が抜脱自在に嵌合
する嵌合部25となっている。なお、外筒22の上部及
び中筒23は、スリーブ19の下部を被っている。
【0018】また、揮発性成分を含有した棒状化粧料1
bを収納する場合には、図2のように、このキャップ2
4内に密閉部材26が圧入止着されている。この密閉部
材26は、キャップ24を被嵌させた際、スリーブ19
の出没口20内に突入し、出没口20を密閉するように
なっている。その結果、キャップ24を被嵌した状態で
は、出没口20は密閉部材26で密閉され、スリーブ1
9とガイド筒4の間は弾性リング17によって密閉され
ているため、内部に収容された棒状化粧料1bの揮発性
成分が外部に飛散しないようになっている。
【0019】
【考案の効果】本考案は以上のように、通常の棒状化粧
料1aを収納する容器キャップ24内に密閉部材26を
止着し、ガイド筒4の嵌合用凹溝12にガイド筒4及び
スリーブ19内壁に密着する弾性リング17を内装する
事によって、密閉機能を付与させることができ、揮発性
成分を含有した棒状化粧料1bを収納するが可能となっ
ている。加えて棒状化粧料繰り出し容器を構成する保持
筒2、ガイド筒4、螺旋筒11、外筒22、中筒23、
及びキャップ24を共通とする事ができ、スリーブ19
も全長が異なる以外全く同じ形状をしている。従って、
棒状化粧料1に係わりなく保持筒2、ガイド筒4、螺旋
筒11、外筒22、中筒23、及びキャップ24を生産
でき、スリーブ19も全長に切断する工程まで共通に生
産でき、多品種少量生産に係わりなく大量生産をする事
ができる。
【0020】しかも、ガイド筒4の嵌合用凹溝12に弾
性リング17を嵌合させて密閉機能を付加した場合、ス
リーブ19を短く切断してガイド筒4の弾性部15を露
出させ、ガイド筒4の嵌合用凹溝12に弾性リング17
を嵌合させない場合には、スリーブ19を長く切断して
ガイド筒4の弾性部15を被わせて弾性突部16をスリ
ーブ19内壁に摺接させている。従って、通常の場合に
は弾性突部16が、気密性を付加した場合には弾性リン
グ17がそれぞれ摺動摩擦抵抗を発生させ、どちらの構
成も良好な繰り出し操作感を得る事ができる。
【0022】また、前記ガイド筒4の鍔部6の外径及び
前記嵌合用凹溝12より上方の摺接部7外径を、前記弾
性リング17内径よりも大径に、かつ弾性リング17の
線径の中心を結んだ中心径よりも小径にした構成は、ガ
イド筒4の上端より弾性リング17を装着する際、弾性
リング17の中心より内方向が鍔部6及び嵌合用凹溝1
2より上方の摺接部7に当接して、容易に弾性リング1
7が拡開し嵌合用凹溝12に装着できるようになってい
る。従って、自動組み立てする際のネック工程であった
弾性リング17入れ工程を自動化可能となり、自動組み
立てに対応した棒状化粧料繰り出し容器となっている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案実施例の棒状化粧料繰り出し容器の正面
断面図。
【図2】本考案実施例の棒状化粧料繰り出し容器に密閉
機構を付加した構成の正面断面図。
【図3】本考案実施例のガイド筒の部分正面断面図。
【図4】及び
【図5】本考案実施例のガイド筒に弾性リングを装着す
る状態の説明図。
【符合の説明】
1 棒状化粧料 1a 通常の棒状化粧料 1b 揮発性成分を含有した棒状化粧料 2 保持筒 3 螺合突部 4 ガイド筒 6 鍔部 7 摺接部 9 保持部 10 ガイド溝 11 螺旋筒 12 嵌合用凹溝 13 係合用凹溝 15 弾性部 16 弾性突部 17 弾性リング 18 螺旋溝 19 スリーブ 20 出没口 21 係合リブ 22 外筒 23 中筒 24 キャップ 25 嵌合部 26 密閉部材

Claims (2)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 口紅等の棒状化粧料1を収嵌保持し、側
    壁に螺合突部3を突設した保持筒2と、該保持筒2を上
    下摺動自在に内装し、上端に鍔部6を設けて下部の摺接
    部7との間に保持部9を構成し、該保持部9の側壁に前
    記保持筒2の螺合突部3が貫通し保持筒2を回動不能に
    上下摺動自在に案内するガイド溝10を軸線方向に長く
    穿設し、前記摺接部7の側壁に上から嵌合用凹溝12、
    係合用凹溝13の順に刻設され、該係合用凹溝13の下
    方に、円周方向に沿って横U字状に肉薄部分14を設け
    て間に弾性を有した舌状の弾性部15を構成し、該弾性
    部15に弾性突部16を突設したガイド筒4と、該ガイ
    ド筒4の保持部9に回動自在に保持され、側壁に前記螺
    合突部3が螺合する螺旋溝18を螺設した螺旋筒11
    と、該螺旋筒11が内壁に止着され、上端を内方向にカ
    ールして出没口20を構成し、下端に外方向より内方向
    に、前記ガイド筒4の係合用凹溝13に回動自在に脱落
    不能に係合する係合リブ21を突設したスリーブ19
    と、前記ガイド筒4の下端が止着される外筒22と、該
    外筒22に止着され、上端にキャップ24が抜脱可能に
    嵌合する嵌合部25を設けた中筒23と、より構成さ
    れ、 揮発性成分を含有した棒状化粧料1bを収納する場合に
    は、前記ガイド筒4の嵌合用凹溝12に前記スリーブ1
    9内壁に弾性を有して摺接するOリング状の弾性リング
    17を嵌合し、前記スリーブ19の下端を前記係合用凹
    溝13を被うまでにして弾性部15を露出させ、前記キ
    ャップ24内にキャップ24を嵌合させた時スリーブ1
    9の出没口20を密閉する密閉部材26を止着し、通常
    の棒状化粧料1aを収納する場合には、前記弾性リング
    17及び密閉部材26を装着せず、スリーブ19の下端
    を前記弾性部15を被うまで延設し、前記弾性突部16
    をスリーブ19内壁に弾性を有して当接させることを特
    徴とする棒状化粧料繰り出し容器。
  2. 【請求項2】 前記ガイド筒4の鍔部6の外径及び前記
    嵌合用凹溝12より上方の摺接部7外径を、前記弾性リ
    ング17内径よりも大径に、かつ弾性リング17の線径
    の中心を結んだ中心径よりも小径に構成した事を特徴と
    する実用新案登録請求の範囲第1項記載の棒状化粧料繰
    り出し容器。
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