JPH10166759A - 配達伝票 - Google Patents
配達伝票Info
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- JPH10166759A JPH10166759A JP32635596A JP32635596A JPH10166759A JP H10166759 A JPH10166759 A JP H10166759A JP 32635596 A JP32635596 A JP 32635596A JP 32635596 A JP32635596 A JP 32635596A JP H10166759 A JPH10166759 A JP H10166759A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ノンインパクトプリンタの使用が可能な配達伝
票を提供することはもちろん、受領部を配送部から容易
に分離可能な構造を得る。 【解決手段】それぞれの情報記入面を表面側に有する配
送部４と受領部５とを隣接して有し、かつ受領部５は配
送部４から分離可能とされ、配送部４および受領部５
は、基材シート２表面に対して疑似接着しており、基材
シートはその裏面が配送品Ｍに対して接着可能とされ、
受領部５の基材シート２側裏面には接着力低下層２０が
形成され、配送部４の基材シート２への接着力より小さ
くされている。
票を提供することはもちろん、受領部を配送部から容易
に分離可能な構造を得る。 【解決手段】それぞれの情報記入面を表面側に有する配
送部４と受領部５とを隣接して有し、かつ受領部５は配
送部４から分離可能とされ、配送部４および受領部５
は、基材シート２表面に対して疑似接着しており、基材
シートはその裏面が配送品Ｍに対して接着可能とされ、
受領部５の基材シート２側裏面には接着力低下層２０が
形成され、配送部４の基材シート２への接着力より小さ
くされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配送品の配達作業
に際して用いる配達伝票に関し、特にノンインパクトプ
リンタの使用が可能な配達伝票に関する。
に際して用いる配達伝票に関し、特にノンインパクトプ
リンタの使用が可能な配達伝票に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来知られている一般的な配達伝票の構
成は、少なくとも配送部と受領部を含む複数枚の配送部
を重ねて、切り取り可能に綴じ合わせ、上位の伝票に記
入すると下位の伝票に複写記入されるように複写構造を
設けたものである。
成は、少なくとも配送部と受領部を含む複数枚の配送部
を重ねて、切り取り可能に綴じ合わせ、上位の伝票に記
入すると下位の伝票に複写記入されるように複写構造を
設けたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、人手で記入
する場合は問題はないが、プリンタを使用してプリント
する場合には、複写記入を可能にするために、一定以上
の圧をかける必要があるので、ノンインパクトプリンタ
は使用できないという不都合がある。
する場合は問題はないが、プリンタを使用してプリント
する場合には、複写記入を可能にするために、一定以上
の圧をかける必要があるので、ノンインパクトプリンタ
は使用できないという不都合がある。
【０００４】一方、近年においては、顧客管理をコンピ
ューターで行うことが多く、その記憶情報に基づいて配
送を行うことが望まれるところ、前記の従来の配達伝票
はこの要望に適していない。
ューターで行うことが多く、その記憶情報に基づいて配
送を行うことが望まれるところ、前記の従来の配達伝票
はこの要望に適していない。
【０００５】そこで、特開平６−２３９０５８号公報に
おいては、ノンインパクトプリンタを使用できる構造の
配達伝票を提案する。
おいては、ノンインパクトプリンタを使用できる構造の
配達伝票を提案する。
【０００６】しかし、配送部および受領部の両者を、基
材シートに同一の接着力で疑似接着させる場合、物流過
程で配送部および受領部の両者が基材シートから剥がれ
ることを防止するために、所定のある程度高い接着強度
をもたせる必要がある。
材シートに同一の接着力で疑似接着させる場合、物流過
程で配送部および受領部の両者が基材シートから剥がれ
ることを防止するために、所定のある程度高い接着強度
をもたせる必要がある。
【０００７】その結果、受領部を配送部から分離する際
に、分離することが困難となる。
に、分離することが困難となる。
【０００８】本発明は、この不都合を解消し、ノンイン
パクトプリンタの使用が可能な配達伝票を提供すること
はもちろん、受領部を配送部から容易に分離可能な構造
を提供しようとするものである。
パクトプリンタの使用が可能な配達伝票を提供すること
はもちろん、受領部を配送部から容易に分離可能な構造
を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の請求項１記載の発明は、それぞれの情報記入面を表
面側に有する配送部と受領部とを隣接して有し、かつ前
記受領部は前記配送部から分離可能とされ、前記配送部
および前記受領部は、基材シート表面に対して疑似接着
しており、前記基材シートはその裏面が配送品に対して
接着可能とされ、前記受領部の基材シート側裏面には接
着力低下層が形成され、配送部の基材シートへの接着力
より小さくされている、ことを特徴とする配達伝票であ
る。
明の請求項１記載の発明は、それぞれの情報記入面を表
面側に有する配送部と受領部とを隣接して有し、かつ前
記受領部は前記配送部から分離可能とされ、前記配送部
および前記受領部は、基材シート表面に対して疑似接着
しており、前記基材シートはその裏面が配送品に対して
接着可能とされ、前記受領部の基材シート側裏面には接
着力低下層が形成され、配送部の基材シートへの接着力
より小さくされている、ことを特徴とする配達伝票であ
る。
【００１０】請求項２記載の発明は、前記接着力低下層
は、受領部の裏面に対して形成された印刷層である請求
項１記載の配達伝票である。
は、受領部の裏面に対して形成された印刷層である請求
項１記載の配達伝票である。
【００１１】請求項３記載の発明は、前記印刷層は前記
記入情報に対して隠蔽性を有するものである請求項２記
載の配達伝票である。
記入情報に対して隠蔽性を有するものである請求項２記
載の配達伝票である。
【００１２】請求項４記載の発明は、前記接着力低下層
は、その接着力低下に伴って受領部の剥離時において受
領部のカール防止機能を有する請求項１記載の配達伝票
である。
は、その接着力低下に伴って受領部の剥離時において受
領部のカール防止機能を有する請求項１記載の配達伝票
である。
【００１３】請求項５記載の発明は、基材シートの受領
部に対向する表面に情報が印刷されている請求項１また
は３項記載の配達伝票である。
部に対向する表面に情報が印刷されている請求項１また
は３項記載の配達伝票である。
【００１４】請求項６記載の発明は、前記情報記入面
は、感熱記録用、インクジェット記録用または電子写真
複写記録用として形成されている請求項１記載の配達伝
票である。
は、感熱記録用、インクジェット記録用または電子写真
複写記録用として形成されている請求項１記載の配達伝
票である。
【００１５】請求項７記載の発明は、前記配送部および
受領部は、その支持体の表面側にアンダーコート層、感
熱記録層および保護層がこの順で積層されている請求項
１記載の配達伝票である。
受領部は、その支持体の表面側にアンダーコート層、感
熱記録層および保護層がこの順で積層されている請求項
１記載の配達伝票である。
【００１６】請求項８記載の発明は、前記配送部および
受領部は、その支持体の表面側にインクジェット記録層
が形成されている請求項１記載の配達伝票である。
受領部は、その支持体の表面側にインクジェット記録層
が形成されている請求項１記載の配達伝票である。
【００１７】請求項９記載の発明は、基材シートの裏面
に粘着剤層を介して剥離シートが積層され、配達伝票全
体の総厚が２５０μm 以下とされている請求項１、６、
７または８いずれか１項記載の配達伝票である。
に粘着剤層を介して剥離シートが積層され、配達伝票全
体の総厚が２５０μm 以下とされている請求項１、６、
７または８いずれか１項記載の配達伝票である。
【００１８】
【作用】配送部および受領部の表面が情報記入面となっ
て共に表出するよう設けたので、複写記入する必要がな
く、ノンインパクトプリンタ、たとえば感熱記録の適用
が可能となる。また、配送部および受領部は基材シート
に疑似接着され、この基材シートが配送品に対して接着
されるので、届け先では、受領部を基材シートから剥離
するとともに、配送部から分離して持ち帰ればよい。
て共に表出するよう設けたので、複写記入する必要がな
く、ノンインパクトプリンタ、たとえば感熱記録の適用
が可能となる。また、配送部および受領部は基材シート
に疑似接着され、この基材シートが配送品に対して接着
されるので、届け先では、受領部を基材シートから剥離
するとともに、配送部から分離して持ち帰ればよい。
【００１９】本発明においては、特に、受領部の基材シ
ート側裏面には接着力低下層が形成され、配送部の基材
シートへの接着力より小さくされている。その結果、受
領部を基材シートから容易に剥離でき、配送部から分離
も容易である。しかも、配送部自体は、基材シートに対
して、物流過程で剥がれない程度の接着力で疑似接着さ
せておく限り、受領部の基材シートへの接着力が小さく
とも、配送部との関係では繋がっているので、受領部が
配送部から分離して基材シートから剥がれる虞れがな
い。
ート側裏面には接着力低下層が形成され、配送部の基材
シートへの接着力より小さくされている。その結果、受
領部を基材シートから容易に剥離でき、配送部から分離
も容易である。しかも、配送部自体は、基材シートに対
して、物流過程で剥がれない程度の接着力で疑似接着さ
せておく限り、受領部の基材シートへの接着力が小さく
とも、配送部との関係では繋がっているので、受領部が
配送部から分離して基材シートから剥がれる虞れがな
い。
【００２０】さらに、接着力低下層を印刷により形成す
ることにより、簡易に接着力低下機能をもたせることが
できるとともに、その印刷層が前記記入情報に対して隠
蔽性を示す。その結果、特に、基材シートの受領部に対
向する表面に情報が印刷されている場合において、その
情報が配達伝票の外面から裏映りして見えることがな
く、受領部の記入情報のみが見え、見栄えのよいものと
なる。
ることにより、簡易に接着力低下機能をもたせることが
できるとともに、その印刷層が前記記入情報に対して隠
蔽性を示す。その結果、特に、基材シートの受領部に対
向する表面に情報が印刷されている場合において、その
情報が配達伝票の外面から裏映りして見えることがな
く、受領部の記入情報のみが見え、見栄えのよいものと
なる。
【００２１】他方、接着力低下層を形成すると、その接
着力低下に伴って受領部の基材シートからの剥離時にお
いて、受領部に作用する曲げ応力量が小さくなる結果、
受領部にカールが生じ難くなる。
着力低下に伴って受領部の基材シートからの剥離時にお
いて、受領部に作用する曲げ応力量が小さくなる結果、
受領部にカールが生じ難くなる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施例を添
付図面に基づいて説明する。図１は配達伝票の概略的な
平面図、図２はその２−２線断面図、図３は配送情報を
プリントした配達伝票を配送品に接着した状態の断面
図、図４は受領部を剥離した状態の断面図、図５はその
平面図である。
付図面に基づいて説明する。図１は配達伝票の概略的な
平面図、図２はその２−２線断面図、図３は配送情報を
プリントした配達伝票を配送品に接着した状態の断面
図、図４は受領部を剥離した状態の断面図、図５はその
平面図である。
【００２３】図１および図２に示すように、配達伝票１
は基材シート２上に接着後に剥離可能な疑似接着剤３を
介して剥離可能に接着された配送部４と受領部５とから
なり、これら配送部４と受領部５は、同一支持体Ｂをス
リットまたはミシン目６によって区画形成したものであ
る。
は基材シート２上に接着後に剥離可能な疑似接着剤３を
介して剥離可能に接着された配送部４と受領部５とから
なり、これら配送部４と受領部５は、同一支持体Ｂをス
リットまたはミシン目６によって区画形成したものであ
る。
【００２４】疑似接着剤３は接着後にも剥離可能な感圧
接着剤であり、例えば天然ゴムを主体とし、スチレンや
メタクリル酸メチルとをグラフト共重合させて得られた
天然ゴムや合成ゴムをベース接着剤とし、このベース接
着剤に対し、シリカゲルなどの微粒子、粘着付与剤、澱
粉などを添加してなるものである。
接着剤であり、例えば天然ゴムを主体とし、スチレンや
メタクリル酸メチルとをグラフト共重合させて得られた
天然ゴムや合成ゴムをベース接着剤とし、このベース接
着剤に対し、シリカゲルなどの微粒子、粘着付与剤、澱
粉などを添加してなるものである。
【００２５】図２に示されているように、基材シート２
の裏面側には強い接着力を有する通常の粘着剤７が設け
られるとともに、この粘着剤７塗布面は、必要により切
り目９を有して形成される剥離シート８によって被覆保
護されている。
の裏面側には強い接着力を有する通常の粘着剤７が設け
られるとともに、この粘着剤７塗布面は、必要により切
り目９を有して形成される剥離シート８によって被覆保
護されている。
【００２６】さらに、この配達伝票１は当初は図１上、
上下方向に折り兼切り用ミシン目（図示せず）を介して
連続する連続フォーム状態から、そのミシン目を介して
分離されたものである。その幅方向両側には切り用ミシ
ン目１０を境にして移送孔１１が等間隔に多数透設され
たマージナル部１２が設けられている。
上下方向に折り兼切り用ミシン目（図示せず）を介して
連続する連続フォーム状態から、そのミシン目を介して
分離されたものである。その幅方向両側には切り用ミシ
ン目１０を境にして移送孔１１が等間隔に多数透設され
たマージナル部１２が設けられている。
【００２７】図１に示すように、配送部４の表面には、
たとえば、配送伝票なる表題４０、届け先欄４１、発送
人の表示欄４３などが予め印刷などにより記載され、内
容種別欄４２情報が記録される。他方、受領部５には、
たとえば受領伝票なる表題５０、届け先欄５１、発送人
の表示欄５３などが予め印刷などにより記載され、届け
先欄５１、発送人の表示欄５３、配達日欄５４、配達状
況欄５２、受領印欄５５などの情報が記録される。その
他、目的に応じて、各種の案内情報や記録情報が、予め
印刷により、あるいは各種の記録装置により記録され
る。バーコードなどでも記録される。
たとえば、配送伝票なる表題４０、届け先欄４１、発送
人の表示欄４３などが予め印刷などにより記載され、内
容種別欄４２情報が記録される。他方、受領部５には、
たとえば受領伝票なる表題５０、届け先欄５１、発送人
の表示欄５３などが予め印刷などにより記載され、届け
先欄５１、発送人の表示欄５３、配達日欄５４、配達状
況欄５２、受領印欄５５などの情報が記録される。その
他、目的に応じて、各種の案内情報や記録情報が、予め
印刷により、あるいは各種の記録装置により記録され
る。バーコードなどでも記録される。
【００２８】前記基材シート２と粘着剤７および剥離シ
ート８によって配送品に接着する接着構造を構成し、剥
離シート８を剥離することが、この接着構造の接着条件
となるものである。そして、前記配送部４と受領部５
は、前記基材シート２に対して疑似接着剤３により剥離
可能に接着することにより、前記接着構造に対して剥離
可能に構成されているものである。
ート８によって配送品に接着する接着構造を構成し、剥
離シート８を剥離することが、この接着構造の接着条件
となるものである。そして、前記配送部４と受領部５
は、前記基材シート２に対して疑似接着剤３により剥離
可能に接着することにより、前記接着構造に対して剥離
可能に構成されているものである。
【００２９】前記配達伝票は、図示していないコンピュ
ータに連動したノンインパクトプリンタ、たとえば感熱
記録装置、インクジェット記録装置、あるいは電子写真
記録装置によって、所定の欄に各種の配送情報Ｉｎが記
録され、マージナル部１２を除去して単片化することに
より、配達伝票１が作成される。この配達伝票１は、剥
離シート８をスリット９から剥離して、露出した粘着剤
７で配送品Ｍの適所に貼り付け、配送作業を行う。
ータに連動したノンインパクトプリンタ、たとえば感熱
記録装置、インクジェット記録装置、あるいは電子写真
記録装置によって、所定の欄に各種の配送情報Ｉｎが記
録され、マージナル部１２を除去して単片化することに
より、配達伝票１が作成される。この配達伝票１は、剥
離シート８をスリット９から剥離して、露出した粘着剤
７で配送品Ｍの適所に貼り付け、配送作業を行う。
【００３０】配送品を受け取った届け先では、受領部５
を基材シート２から剥離したうえ（図４参照）、受取人
に受領印捺印欄に認印を押捺し、受領年月日記入欄に受
領年月日を記入してもらい、これを持ち帰ることによ
り、配送作業を終了する。
を基材シート２から剥離したうえ（図４参照）、受取人
に受領印捺印欄に認印を押捺し、受領年月日記入欄に受
領年月日を記入してもらい、これを持ち帰ることによ
り、配送作業を終了する。
【００３１】さて、本発明においては、図２に示されて
いるように、受領部５の基材シート２側裏面には接着力
低下層が形成され、配送部４の基材シート２２への接着
力より小さくされている。
いるように、受領部５の基材シート２側裏面には接着力
低下層が形成され、配送部４の基材シート２２への接着
力より小さくされている。
【００３２】この接着力低下層としては、インキ、シリ
コーン、ワックス等を使用した印刷によって形成した印
刷層２０であるのが望ましい。一般に、疑似接着剤３の
水性または油性の各インキに対する接着強度は、紙に対
するあるいは疑似接着剤同士のものより小さいので、接
着力低下層とすることができる。この場合、インキの色
は限定されないが、特に白色系のインクを使用すると、
前記記入情報に対する隠蔽性を高め、かつ見た目の白さ
の向上を図ることができる。したがって、図５に示すよ
うに、基材シート２の受領部５に対向する表面に注意書
き情報Ｉｍを印刷しておく場合において、その注意書き
情報Ｉｍが配達伝票１の外面から裏映りして見えること
がなく、受領部５の記入情報Ｉｎのみが見え、見栄えの
よいものとなる。
コーン、ワックス等を使用した印刷によって形成した印
刷層２０であるのが望ましい。一般に、疑似接着剤３の
水性または油性の各インキに対する接着強度は、紙に対
するあるいは疑似接着剤同士のものより小さいので、接
着力低下層とすることができる。この場合、インキの色
は限定されないが、特に白色系のインクを使用すると、
前記記入情報に対する隠蔽性を高め、かつ見た目の白さ
の向上を図ることができる。したがって、図５に示すよ
うに、基材シート２の受領部５に対向する表面に注意書
き情報Ｉｍを印刷しておく場合において、その注意書き
情報Ｉｍが配達伝票１の外面から裏映りして見えること
がなく、受領部５の記入情報Ｉｎのみが見え、見栄えの
よいものとなる。
【００３３】ところで、疑似接着方式を採る場合、受領
部を基材シートから剥離する際に、疑似接着剤の接着力
による応力でカールが生じる。カールがあると、その後
の受領部の管理に不都合があり、かつ受領部の印字やバ
ーコードの読み取りを行い難くなる。しかるに、受領部
に印刷層を形成する、特に好適にはＵＶインクにより印
刷すると、受領部の伸びを抑制し、受領部を基材シート
から剥離する際におけるカールの発生を防止する利点が
ある。
部を基材シートから剥離する際に、疑似接着剤の接着力
による応力でカールが生じる。カールがあると、その後
の受領部の管理に不都合があり、かつ受領部の印字やバ
ーコードの読み取りを行い難くなる。しかるに、受領部
に印刷層を形成する、特に好適にはＵＶインクにより印
刷すると、受領部の伸びを抑制し、受領部を基材シート
から剥離する際におけるカールの発生を防止する利点が
ある。
【００３４】受領部裏面の印刷は、隠蔽性の向上、剥離
時のカール抑制の効果を調整し易くするために、スクリ
ーン印刷により、その線数（網点スクリーンの単位長さ
あたりの線数であり、1 インチ当たりの線数）が６０以
上で、網点率が１０％以上であるのが望ましい。特に、
ベタ印刷は前記の効果の調整に効果的である。
時のカール抑制の効果を調整し易くするために、スクリ
ーン印刷により、その線数（網点スクリーンの単位長さ
あたりの線数であり、1 インチ当たりの線数）が６０以
上で、網点率が１０％以上であるのが望ましい。特に、
ベタ印刷は前記の効果の調整に効果的である。
【００３５】一方、記入情報Ｉｎは、種々の記録手段に
よって記録させることができるものの、感熱記録によっ
ても付与できる。この場合、図６に示すように、支持体
Ｂの表面側に感熱記録層３０を設けることにより、感熱
記録が可能となる。同時に示されているように、支持体
Ｂと感熱記録層３０との間にアンダーコート層３１、感
熱記録層３０の表面に透明保護層３２を、それぞれ必要
により形成できる。
よって記録させることができるものの、感熱記録によっ
ても付与できる。この場合、図６に示すように、支持体
Ｂの表面側に感熱記録層３０を設けることにより、感熱
記録が可能となる。同時に示されているように、支持体
Ｂと感熱記録層３０との間にアンダーコート層３１、感
熱記録層３０の表面に透明保護層３２を、それぞれ必要
により形成できる。
【００３６】感熱記録は、その感熱記録装置の構造が簡
単でかつ小型であり、しかも装置のメンテナンスが容易
であり、インクやトナーなどの消耗品が不要である利点
がある。インクジェット記録は、基材シート、特に紙の
種類を選ばない、カラー印刷において装置コストが低
く、ランニングコストも低い利点がある。感熱記録に比
較すると、記録の保存性が良好である。電子写真複写記
録は、高速印刷が可能であり、解像度が高く、高精細で
あり、保存性に優れている。
単でかつ小型であり、しかも装置のメンテナンスが容易
であり、インクやトナーなどの消耗品が不要である利点
がある。インクジェット記録は、基材シート、特に紙の
種類を選ばない、カラー印刷において装置コストが低
く、ランニングコストも低い利点がある。感熱記録に比
較すると、記録の保存性が良好である。電子写真複写記
録は、高速印刷が可能であり、解像度が高く、高精細で
あり、保存性に優れている。
【００３７】図２および図６の層構成において、プリン
ターへの供給を行うために、いずれも配達伝票１全体の
総厚が２５０μm 以下とされているのが望ましい。支持
体Ｂ、基材シート２および剥離シート８自体の厚みは限
定されない。同様に通紙性のために、配達伝票１の最外
面はベック平滑度で３０秒以上が望ましい。
ターへの供給を行うために、いずれも配達伝票１全体の
総厚が２５０μm 以下とされているのが望ましい。支持
体Ｂ、基材シート２および剥離シート８自体の厚みは限
定されない。同様に通紙性のために、配達伝票１の最外
面はベック平滑度で３０秒以上が望ましい。
【００３８】本発明において、基材シート２および支持
体Ｂとしては、上質紙、中質紙、コート紙、合成紙、プ
ラスチックフィルムなどを用いることができる。
体Ｂとしては、上質紙、中質紙、コート紙、合成紙、プ
ラスチックフィルムなどを用いることができる。
【００３９】疑似接着剤３の剥離力は、２０℃、５０％
ＲＨの環境下に測定片を３０分以上放置し、大日本印刷
社製またはムーア社製の圧着機により１５０μm のギャ
ップを通して疑似接着させた後、巾５cmに裁断し、受領
部および基材シート（紙）部におけるＴピールの引張強
度が１００ｇ以下、配送部および基材シート（紙）部に
おけるＴピールの引張強度が２００ｇ以上が望ましい。
疑似接着剤３は、基材シート２または支持体Ｂの一方に
設けるほか、両者に設けてもよい。
ＲＨの環境下に測定片を３０分以上放置し、大日本印刷
社製またはムーア社製の圧着機により１５０μm のギャ
ップを通して疑似接着させた後、巾５cmに裁断し、受領
部および基材シート（紙）部におけるＴピールの引張強
度が１００ｇ以下、配送部および基材シート（紙）部に
おけるＴピールの引張強度が２００ｇ以上が望ましい。
疑似接着剤３は、基材シート２または支持体Ｂの一方に
設けるほか、両者に設けてもよい。
【００４０】
【実施例】本発明に係る受領部の裏面に対する白色イン
クによるスクリーン印刷層（接着力低下層）の有無につ
いて、基材シート上の印刷に対する隠蔽性、受領部のカ
ール発生状況を調べたところ、表１に示す結果を得た。
配送部の基材シートに対する前述のＴピール引張強度は
２００ｇである。また、カールは、１０cm角のサンプル
について、その４隅のカール量の平均値を示す。
クによるスクリーン印刷層（接着力低下層）の有無につ
いて、基材シート上の印刷に対する隠蔽性、受領部のカ
ール発生状況を調べたところ、表１に示す結果を得た。
配送部の基材シートに対する前述のＴピール引張強度は
２００ｇである。また、カールは、１０cm角のサンプル
について、その４隅のカール量の平均値を示す。
【００４１】
【表１】
【００４２】本発明に従う配達伝票によれば、高い隠蔽
性および優れたカール発生抑制効果を示すことが判明し
た。
性および優れたカール発生抑制効果を示すことが判明し
た。
【００４３】
【発明の効果】以上とおり、本発明によれば、ノンイン
パクトプリンタの使用が可能となるとともに、受領部の
配送部からの分離が容易となる。
パクトプリンタの使用が可能となるとともに、受領部の
配送部からの分離が容易となる。
【図１】本発明に配達伝票の表面図である。
【図２】その断面図である。
【図３】被着体（配送品）への貼着状態の断面図であ
る。
る。
【図４】受領部の剥離後の状態の断面図である。
【図５】その平面図である。
【図６】感熱記録の場合の層構成例を示す断面図であ
る。
る。
１…配達伝票、２…基材シート、３…疑似接着剤、４…
配送部、５…受領部、６…ミシン目、Ｂ…支持体。
配送部、５…受領部、６…ミシン目、Ｂ…支持体。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年７月３１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、人手で記入
する場合は問題はないが、プリンタを使用してプリント
する場合には、複写記入を可能にするために、一定以上
の圧力をかける必要があるので、ノンインパクトプリン
タは使用できないという不都合がある。
する場合は問題はないが、プリンタを使用してプリント
する場合には、複写記入を可能にするために、一定以上
の圧力をかける必要があるので、ノンインパクトプリン
タは使用できないという不都合がある。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】本発明においては、特に、受領部の基材シ
ート側裏面には接着力低下層が形成され、配送部の基材
シートへの接着力より小さくされている。その結果、受
領部を基材シートから容易に剥離でき、配送部からの分
離も容易である。しかも、配送部自体は、基材シートに
対して、物流過程で剥がれない程度の接着力で疑似接着
させておく限り、受領部の基材シートへの接着力が小さ
くとも、配送部との関係では繋がっているので、受領部
が配送部から分離して基材シートから剥がれる虞れがな
い。
ート側裏面には接着力低下層が形成され、配送部の基材
シートへの接着力より小さくされている。その結果、受
領部を基材シートから容易に剥離でき、配送部からの分
離も容易である。しかも、配送部自体は、基材シートに
対して、物流過程で剥がれない程度の接着力で疑似接着
させておく限り、受領部の基材シートへの接着力が小さ
くとも、配送部との関係では繋がっているので、受領部
が配送部から分離して基材シートから剥がれる虞れがな
い。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３５】一方、記入情報Ｉｎは、種々の記録手段に
よって記録させることができるものの、感熱記録によっ
ても付与できる。この場合、図６に示すように、支持体
Ｂの表面側に感熱記録層３０を設けることにより、感熱
記録が可能となる。同時に示されているように、支持体
Ｂと感熱記録層３０との間にアンダーコート層３１を、
感熱記録層３０の表面に透明保護層３２を、それぞれ必
要により形成できる。
よって記録させることができるものの、感熱記録によっ
ても付与できる。この場合、図６に示すように、支持体
Ｂの表面側に感熱記録層３０を設けることにより、感熱
記録が可能となる。同時に示されているように、支持体
Ｂと感熱記録層３０との間にアンダーコート層３１を、
感熱記録層３０の表面に透明保護層３２を、それぞれ必
要により形成できる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４３】
【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、ノンイ
ンパクトプリンタの使用が可能となるとともに、受領部
の配送部からの分離が容易となる。
ンパクトプリンタの使用が可能となるとともに、受領部
の配送部からの分離が容易となる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】本発明の配達伝票の表面図である。
Claims (9)
- 【請求項１】それぞれの情報記入面を表面側に有する配
送部と受領部とを隣接して有し、かつ前記受領部は前記
配送部から分離可能とされ、 前記配送部および前記受領部は、基材シート表面に対し
て疑似接着しており、前記基材シートはその裏面が配送
品に対して接着可能とされ、 前記受領部の基材シート側裏面には接着力低下層が形成
され、配送部の基材シートへの接着力より小さくされて
いる、 ことを特徴とする配達伝票。 - 【請求項２】前記接着力低下層は、受領部の裏面に対し
て形成された印刷層である請求項１記載の配達伝票。 - 【請求項３】前記印刷層は前記記入情報に対して隠蔽性
を有するものである請求項２記載の配達伝票。 - 【請求項４】前記接着力低下層は、その接着力低下に伴
って受領部の剥離時において受領部のカール防止機能を
有する請求項１記載の配達伝票。 - 【請求項５】基材シートの受領部に対向する表面に情報
が印刷されている請求項１または３項記載の配達伝票。 - 【請求項６】前記情報記入面は、感熱記録用、インクジ
ェット記録用または電子写真複写記録用として形成され
ている請求項１記載の配達伝票。 - 【請求項７】前記配送部および受領部は、その支持体の
表面側にアンダーコート層、感熱記録層および保護層が
この順で積層されている請求項１記載の配達伝票。 - 【請求項８】前記配送部および受領部は、その支持体の
表面側にインクジェット記録層が形成されている請求項
１記載の配達伝票。 - 【請求項９】基材シートの裏面に粘着剤層を介して剥離
シートが積層され、配達伝票全体の総厚が２５０μm 以
下とされている請求項１、６、７または８いずれか１項
記載の配達伝票。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32635596A JP3283774B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 配達伝票 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32635596A JP3283774B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 配達伝票 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10166759A true JPH10166759A (ja) | 1998-06-23 |
| JP3283774B2 JP3283774B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=18186875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32635596A Expired - Lifetime JP3283774B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 配達伝票 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3283774B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001322369A (ja) * | 2000-05-15 | 2001-11-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 配送伝票 |
| JP2002079780A (ja) * | 2000-06-21 | 2002-03-19 | Kobayashi Kirokushi Co Ltd | 複合帳票 |
| JP2002351326A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-06 | Toppan Forms Co Ltd | 配送伝票及び配送伝票用シート |
| JP2003063171A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-05 | Yamato Transport Co Ltd | 帳票印刷用シート及び帳票 |
| JP2005153317A (ja) * | 2003-11-26 | 2005-06-16 | Sato Corp | 配送伝票 |
| JP2007076014A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | We'll Corporation:Kk | 用紙 |
| JP2013049215A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Yamato Transport Co Ltd | 帳票印刷用シート及び配送用伝票 |
-
1996
- 1996-12-06 JP JP32635596A patent/JP3283774B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4683389B2 (ja) * | 2005-09-12 | 2011-05-18 | 株式会社ウイルコ | 用紙 |
| JP2013049215A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Yamato Transport Co Ltd | 帳票印刷用シート及び配送用伝票 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3283774B2 (ja) | 2002-05-20 |
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