JPH10166544A - 孔版印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】両面原稿又は片面原稿の特定の場合における裏
面画像の逆転現象による印刷物の使用不能を防止し、ま
た、綴じ形態を任意に変えられるようにして印刷物のフ
ァイルの多様化に対応できるようにする。 【解決手段】 感熱孔版原紙に形成される画像の位置が
変わるように画像信号を変換する画像処理手段５７を設
け、この画像処理手段５７による変換動作を原稿の置き
方や印刷物の綴じ形態に応じて選択的に用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像信号に基づい
て溶融穿孔された感熱孔版原紙（以下、単にマスタとい
う）を版胴の外周面に装着して両面印刷又は片面印刷を
行う孔版印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】両面印刷を基本的使用形態とするこの種
の孔版印刷機は、例えば図１５に示すように、給紙部６
０から搬送される印刷用紙３４の表面側及び裏面側に対
応する画像形成装置（以下、印刷ドラムという）２，１
０２と、自動原稿送り装置５９と、原稿画像読み取り部
１０等から概略構成されており、各印刷ドラム２，１０
２の内部にはインキ供給手段が備えられている。なお、
符号を付していない部材・装置等は図示していないこと
を意味する（以下、同じ）。自動原稿送り装置５９の原
稿受け台１にセットされた原稿１２は、実線矢印で示す
ように表面が下向きになるように読み取り原稿位置４８
に送られ、原稿画像読み取り部１０によって表面画像が
読み取られる。この画像信号に基づいて印刷ドラム２に
対応する製版・給版部でサーマルヘッドによりマスタに
原稿の表面画像が溶融穿孔によって形成され、製版され
たマスタが印刷ドラム２の版胴に装着されるようになっ
ている。原稿１２が両面原稿の場合には、原稿１２は自
動原稿送り装置５９の右端側で破線矢印で示すように反
転されて裏面が下向きになるように読み取り原稿位置４
８に位置付けられ、裏面画像を読み取られる。従って、
両面原稿を自動反転した場合には、表面画像の読み取り
時と裏面画像の読み取り時では原稿の搬送方向における
前後方向が反対となる。片面原稿の場合には可動ガイド
板１６が二点鎖線に示す位置に位置づけられ、読み取り
が完了した原稿は原稿排紙テーブル２０に排出される。
表面画像の場合と同様に、裏面画像の画像信号に基づい
て印刷ドラム１０２に対応する製版・給版部でサーマル
ヘッドによりマスタに原稿の裏面画像が溶融穿孔によっ
て形成され、製版されたマスタが印刷ドラム１０２の版
胴に装着されるようになっている。印刷ドラム２に対応
するサーマルヘッドと、印刷ドラム１０２に対応するサ
ーマルヘッドの穿孔方向は、マスタの供給方向に直交す
る方向において対向する方向となっている。この後、印
刷ドラム２，１０２間に印刷用紙３４が所定のタイミン
グで送られ、インキ供給手段から供給されたインキがマ
スタの穿孔部を通って印刷用紙３４に転移されて両面印
刷（この例の場合、印刷ドラム２，１０２が同一直線上
で対向しているため両面同時印刷となる）が行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ここで、画像の位置と
原稿の向き及び原稿のセットとの関係について説明す
る。図１６に縦長横綴じ両面原稿７２を示す。これは、
表面原稿画像７２ａを読解可能位置においたとき、原稿
の縦寸法が横寸法よりも長く（縦長原稿）、表面原稿画
像７２ａに対して左右に反転させた場合、裏面原稿画像
７２ｂが読解可能位置にあるもの（横綴じ原稿）をい
う。図１７（ａ）に縦長縦綴じ両面原稿７３を示す。こ
れは、縦長原稿で、且つ、表面原稿画像７３ａに対して
上下に反転させた場合、裏面原稿画像７３ｂが読解可能
位置にあるものである（縦綴じ原稿）。縦綴じ原稿の場
合、図１７（ｂ）に示すように、左右に反転させると裏
面原稿画像７３ｂは上下逆になるため、横綴じとしては
使用できない。同様に、横綴じのものを縦綴じとして使
用することはできない。図１８に横長横綴じ両面原稿７
４を示す。これは、表面原稿画像７４ａを読解可能位置
においたとき、原稿の横寸法が縦寸法よりも長く（横長
原稿）、表面原稿画像７４ａに対して左右に反転させた
場合、裏面原稿画像７４ｂが読解可能位置にあるもの
（横綴じ原稿）をいう。図１９に横長縦綴じ両面原稿７
５を示す。これは、表面原稿画像７５ａを読解可能位置
においたとき、原稿の横寸法が縦寸法よりも長く（横長
原稿）、表面原稿画像６８ａに対して上下に反転させた
場合、裏面原稿画像７５ｂが読解可能位置にあるもの
（横綴じ原稿）をいう。

【０００４】原稿の置き方については、図２０（ａ）に
示すように、自動原稿送り装置５９の原稿受け台１に原
稿の短寸法側をセットするのを原稿の縦置きとし、図２
０（ｂ）に示すように、原稿受け台１に原稿の長寸法側
をセットするのを原稿の横置きとする。

【０００５】片面原稿の場合には、縦綴じ、横綴じの関
係は無くなり、表面が一枚目の片面原稿、裏面が二枚目
の片面原稿となる。図２１（ａ）に縦長片面原稿８１
を、図２１（ｂ）に横長片面原稿８２を示す。原稿の置
き方の定義は両面原稿と同様である。

【０００６】ここで、例えば縦長横綴じ両面原稿７２の
製版について説明する。原稿を縦置きにセットした場
合、図２２（ａ）に示すように、表面原稿画像７２ａに
対する原稿画像読み取り部１０の読み取りセンサの画像
読み取り方向は見かけ上、矢印６９の方向となり、且
つ、光源は矢印７０の方向へ移動していく。裏面の製版
においても図２２（ｂ）に示すように同様である。しか
しながら、上述のように、自動原稿送り装置５９におけ
る自動反転によって裏面原稿画像６８ｂは上下が逆転す
るため、周知の処理と同様にそのままサーマルヘッドへ
画像信号を送ってマスタに原稿画像を形成すると、印刷
用紙３４の裏面には上下逆の印刷画像が形成される。縦
長横綴じ両面原稿７２を横置きでセットした場合には、
自動反転による原稿の搬送方向における前後方向の逆転
現象は起こらないが、各印刷ドラム２，１０２の回転方
向が逆であり、各サーマルヘッドの穿孔方向も逆である
ことから、印刷用紙３４の裏面には上下逆の印刷画像が
形成される。上記は横綴じ原稿の場合であるが、縦綴じ
の場合にも同様の印刷画像の逆転現象が起こり、両面原
稿の場合には、綴じ形態と置き方の種類に拘らず裏面に
おける印刷画像の上下が逆になる。片面原稿の場合には
縦長原稿を縦置きにしても、あるいは横長原稿を横置き
にしても、反転動作を経ることはないので上下の逆転現
象は起こらないが、縦長原稿を横置きにした場合、ある
いは横長原稿を縦置きにした場合には、上記縦長横綴じ
両面原稿７２を横置きでセットした場合と同様の理由で
印刷画像の上下逆転現象が起こる。

【０００７】両面印刷には横綴じの原稿を縦綴じの印刷
物に、逆に縦綴じの原稿を横綴じの印刷物にしたり、あ
るいは縦綴じ、横綴じが混在する原稿を一つのファイル
にまとめる等の種々の印刷形態のニーズがあるものの、
従来の両面印刷を行う孔版印刷機では両面印刷するか、
片面印刷するかのキー設定しかなく、様々な要求に迅速
且つ確実に対応することができなかった。もっとも、両
面原稿における裏面印刷画像の上下逆転現象をそのまま
利用することにより、縦綴じの原稿を横綴じの印刷物と
して、逆に横綴じの原稿を縦とじの印刷物として使用す
ることができるが、原稿と同じ綴じ形態とする場合に
は、逆転現象を回避するために表裏面をそれぞれ片面原
稿とみなして各々セットせざるを得ない。また、その場
合、片面原稿の方式でも逆転する場合があるので置き方
に注意しなければならない。従って、オペレータが原稿
の形態と目的の印刷物との関係で原稿の置き方をその都
度考える必要があり、作業性の低下を来すばかりでな
く、場合によっては置き方をまちがう懸念がある。これ
に対処すべく、例えば、置き方をまちがわないように予
め作業マニュアルを作成しておいて作業時に見るように
したとしても煩わしさを否めない。

【０００８】本発明は、原稿の置き方に対するオペレー
タの考慮を要することなく、迅速且つ確実に印刷形態の
多様性に対応し得るこの種の孔版印刷機の提供を、その
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】目的の印刷物に対応した
原稿の置き方の面倒さを、原稿の読み取り情報（画像信
号）の変換によって自動的に行うことを基本とするとと
もに、両面原稿の場合や片面原稿の特定の場合における
逆転現象はそのまま利用してかかる場合には画像信号の
変換は行わないこととし、全体としては画像信号の変換
の動作を、例えばオペレータのキー設定に基づいて選択
的に行い、印刷形態の多様性に対する操作の簡易化を図
る、というのが本発明の趣旨である。具体的には、請求
項１記載の発明では、回転可能に保持された円筒状の版
胴と、画像信号に基づく溶融穿孔によって原稿の画像が
形成され前記版胴の外周面に装着される感熱孔版原紙
と、前記版胴の内部に設けられ該版胴の内周面にインキ
を供給するインキ供給手段とを有し、前記版胴を回転さ
せながら給紙部より搬送された印刷用紙を前期版胴の外
周面に接触させることにより内部より供給されたインキ
を前記感熱孔版原紙の穿孔部から前記印刷用紙に転移さ
せるように構成された画像形成装置が、通過する印刷用
紙の表面側及び裏面側にそれぞれ設けられている孔版印
刷機において、前記感熱孔版原紙に形成される画像の位
置が変わるように前記画像信号を変換する画像処理手段
を備えている、という構成を採っている。

【００１０】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の構成の下、両面原稿の両面印刷において、原稿の表
面画像に基づいて印刷用紙の表面に形成される印刷画像
を正像に見たとき、原稿の裏面画像に基づいて印刷用紙
の裏面に形成される印刷画像を１８０度回転させる、と
いう構成を採っている。請求項３記載の発明によれば、
請求項１記載の構成の下、片面原稿の両面印刷におい
て、一枚目の原稿の画像に基づいて印刷用紙の表面に形
成される印刷画像を正像に見たとき、二枚目の原稿の画
像に基づいて印刷用紙の裏面に形成される印刷画像を１
８０度回転させる、という構成を採っている。請求項４
記載の構成によれば、請求項１記載の構成において、両
面印刷の設定にタッチパネルを使用する、という構成を
採っている。請求項５記載の発明によれば、請求項４記
載の構成の下、両面印刷の設定において、詳細に設定す
るモードと簡易的に設定するモードの二つから選択す
る、という構成を採っている。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図１４に
基づいて説明する。図１に示すように、本実施例におけ
る孔版印刷機は、印刷機本体部９０と、この印刷機本体
部９０の上端部に配置された原稿画像読み取り部１０
と、さらにこの原稿画像読み取り部１０の上面に配置さ
れた自動原稿送り装置５９（以下、単にＡＤＦという）
等から概略構成されている。印刷機本体部９０には、画
像形成装置としての印刷ドラム２，１０２がそれぞれの
回転軸心が上下方向の同一直線上に位置するように対向
配置されており、上側の印刷ドラム２に対応して排版装
置４と製版・給版部２２が、下側の印刷ドラム１０２に
対応して排版装置１０４と製版・給版部１２２がそれぞ
れ設けられている。両印刷ドラム２，１０２に共通対応
する要素として、印刷機本体部９０の図面上における右
側には給紙部６０が設けられ、左側には排紙部６１が設
けられている。印刷機本体部９０の上部には、製版・給
版部２２，１２２のサーマルヘッドを駆動するためのサ
ーマルヘッド駆動基板６７と、印刷動作を全体的に制御
するとともに原稿画像読み取り部１０からの画像信号を
変換して印刷画像が適正になるようにする画像処理手段
５７が設けられている（請求項１）。また、排紙部６１
の下流には排紙台４０が設けられている。

【００１２】上側の印刷ドラム２には、外周面にマスタ
２３が巻き付け態様で装着される円筒状の版胴２ａと、
この版胴２ａを回転可能に保持するために両端に設けら
れたドラムフランジ４７と、マスタ２３の先端を挟持す
るクランパ２８と、版胴２ａの内部に設けられて版胴２
ａの内周面にインキを供給するインキ供給手段３８が備
えられている。インキ供給手段３８は、インキ供給管４
３と、インキ供給ローラ４４と、ドクターローラ４５
と、インキ供給ローラ４４とドクターローラ４５間に形
成されるくさび状のインキ溜まり４６とから構成されて
いる。上側の印刷ドラム２に対応する排版装置４には、
排版剥離ローラ５ａ，５ｂ、排版搬送ベルト６ａ，６
ｂ、排版コロ７ａ，７ｂ、排版ボックス８、圧縮板９が
備えられている。上側の印刷ドラム２に対応する製版・
給版部２２には、ロール状のマスタ２３と、画像信号に
基づいてマスタ２３を溶融穿孔するサーマルヘッド２４
と、マスタ２３をサーマルヘッド２４に押圧するプラテ
ンローラ２５と、製版済みのマスタ３２を切り離すカッ
ター３０と、一対の送りローラ２６ａ，２６ｂと、製版
済みのマスタ３２を一時収容する受け箱３１と、製版済
みのマスタ３２を印刷ドラム２に供給する一対の給版ロ
ーラ２７ａ，２７ｂが備えられている。下側の印刷ドラ
ム１０２とこれに対応する排版装置１０４並びに製版・
給版部１２２の構成は、符号が１００番台となるだけで
上記印刷ドラム２側と対応する同一構成であるので説明
を省略する。

【００１３】給紙部６０には、給紙台３３と、この給紙
台３３に積載される印刷用紙３４と、給紙コロ３５と、
一対の分離コロ３６ａ，３６ｂと、一対のフィードロー
ラ３７ａ，３７ｂが備えられている。排紙部６１には、
印刷用紙３４を印刷ドラム２から剥離する排紙剥離爪３
９と、印刷用紙３４を印刷ドラム１０２から剥離する排
紙剥離爪１３９と、搬送ベルト４１と、印刷用紙３４を
搬送ベルト４１に密着させるための搬送吸着ファン４２
が備えられている。

【００１４】原稿画像読み取り部１０には、コンタクト
ガラス１９と、光源５２とミラー４９ａを有する光学装
置５０と、ミラー４９ｂ，４９ｃを有する反射装置５１
と、レンズ５３と、読み取りセンサ１３と、Ａ／Ｄ変換
基板６６が備えられている。ＡＤＦ５９には、原稿１２
を置く原稿受け台１と、一対の原稿搬送ローラ１１ａ，
１１ｂと、ローラ１８ａ，１８ｂと、このローラ１８
ａ，１８ｂ間に掛けられた無端幅広搬送ベルト１５と、
原稿ガイド板２１と、この原稿ガイド板２１との間で反
転経路を形成する搬送ローラ１７と、可動ガイド板１６
と、原稿排紙テーブル２０が備えられている。符号４８
は読み取り原稿位置を示す。

【００１５】孔版印刷機は図２に示す操作パネル６２を
備えている（請求項４）。操作パネル６２には、タッチ
パネル（タッチセンサスクリーン）６３が備えられてい
るとともに、製版スタートキー６４ａ、印刷スタートキ
ー６４ｂ、ストップキー６４ｃ、テンキー６４ｄ、デジ
タル表示部６４ｅが備えられている。タッチパネル６３
の画面上にはボタンの形状をした両面印刷エリア６３１
があり、選択すると周知の構成によって画面が切り替わ
り、「片面原稿」と「両面原稿」のエリアが表示される
ようになっている。

【００１６】次に、本実施例に係る孔版印刷機による印
刷動作を図１に基づいて説明する。例えば、操作パネル
６２のタッチパネル６３画面上の両面印刷エリア６３１
が選択され、両面画像の原稿があり、印刷用紙の表面、
裏面それぞれに画像を形成する場合とする。タッチパネ
ル６３の画面上の両面印刷エリア６３１を選択し、切り
替わった画面から両面原稿エリアを選択して原稿１２を
ＡＤＦ５９の原稿受け台１にセットし、図２に示した製
版スタートキー６４ａを押すと、印刷ドラム２が図１に
おける矢印２９の方向、すなわち時計回りに回転し、設
定されている排版位置に達した時点で停止するととも
に、印刷ドラム２の外周面に装備されたクランパ２８が
開閉機構によりその挟持状態を解除される。次に先端が
クランパ２８から開放された使用済みマスタ３は、排版
装置４の排版剥離ローラ５ａ，５ｂ、排版搬送ベルト６
ａ，６ｂ、排版コロ７ａ，７ｂで構成されている排版剥
離搬送部により先端側から剥がされ、排版ボックス８内
へと排出される。それと同時に、クランパ２８は開閉機
構により一旦閉じられる。なお、排出された使用済みの
マスタ３は、その後完全に印刷ドラム２から剥がされた
時点で圧縮板９にて排版ボックス８の内部において圧縮
されることになる。

【００１７】印刷ドラム２は、使用済みマスタ３を排版
装置４に取り込まれながら時計回りに回転し、マスタ供
給位置に達したことがセンサにより検知された時点で停
止するとともに、クランパ２８の挟持状態が再び開閉機
構により解除される。すなわち、クランパ２８が開いた
状態となる。また、排版剥離搬送部により使用済みマス
タ３が引っ張られ続けると、印刷ドラム２の停止位置が
変動し、製版済みマスタ３２の係止位置にバラツキが発
生してしまうので、印刷ドラム２が停止する直前に排版
剥離搬送部も停止するように制御されている。この状態
で製版・給版部２２が給版を開始するまで待機すること
になる。なお、この時点では、使用済みマスタ３は一部
が未だ印刷ドラム２に巻き付いたままとなっている。

【００１８】上記排版工程と平行して、原稿読み取り工
程もスタートする。まず、原稿画像読み取り部１０の原
稿搬送ローラ１１ａ（１１ｂは原稿分離ローラ）が回転
し、原稿１２の上部の一枚目が送られる。その後、コン
タクトガラス１９の上を移動させるために、ローラ１８
ａ，１８ｂが反時計方向へ回転し、それに伴って無端幅
広搬送ベルト１５が反時計回りに移動するように制御さ
れる。センサで読み取り原稿位置４８までの移動を検知
すると、ローラ１８ａ，１８ｂ、無端幅広搬送ベルト１
５が停止する。なお、ＡＤＦ５９は開閉可能になってい
て、原稿１２をコンタクトガラス１９の読み取り原稿位
置４８に直接置いてから製版スタートキー６４ａを押
し、その後の処理を行うこともできる。その時の原稿搬
送工程は実行されず、原稿交換の指示がタッチパネル６
３の画面上に表示される。光学装置５０の光源５２より
露光された読み取り位置原稿１２の表面からの反射光
は、光学装置５０及び反射装置５１のミラー４９ａ，４
９ｂ，４９ｃを介し、レンズ５３を通して読み取りセン
サ１３に入射する。光学装置５０は矢印５４の方向へ、
また反射装置５１は光学装置５０の半分の速度で矢印５
４の方向へ移動しながら、順次読み取りセンサ１３に入
射させていき、原稿サイズセンサで検知した原稿分の距
離を移動すると、光源５２が消灯し、光学装置５０及び
反射装置５１は定位置まで戻る。一方、読み取りセンサ
１３内で光電変換された電気信号は、印刷機本体部９０
内に設けられたアナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換基板
６６でデジタル信号に変換された後、画像処理手段５７
に入力される。

【００１９】画像処理手段５７は、図３に示す制御装置
５５、画像信号処理装置５６等で構成されている。制御
装置５５は、中央演算処理装置、入出力ポート、読み出
し専用記憶装置、及び読み書き可能な記憶装置等を備
え、それらが信号バスによって接続された構成を有する
マイクロコンピュータからなる。また、制御装置５５
は、前記入出力ポートを介して、画像信号処理装置５
６、図２に示す操作パネル６２の各キー、ＡＤＦ５９、
原稿画像読み取り部１０、排版装置４，１０４、製版・
給版部２２，１２２、印刷ドラム２，１０２、給紙部６
０、排紙部６１等に配設されている各駆動手段や装置部
に配設されたセンサ等との間で電気的に接続されてい
て、これらとの間で指令信号及びオン／オフ信号やデー
タ信号を送受信しており、動作全体のシステムを制御し
ている。図３は画像信号の電気的接続構成を示すブロッ
ク図である。Ａ／Ｄ変換基板６６で変換された画像信号
は、画像信号処理装置５６で周知の処理を行った後、サ
ーマルヘッド駆動基板６７に入力される。

【００２０】一方、製版・給版部２２のマスタ２３をサ
ーマルヘッド２４に押し付けているプラテンローラ２５
と送りローラ２６ａ，２６ｂが回転し、マスタ２３が搬
送される。このように搬送されるマスタ２３に対し、サ
ーマルヘッド２４にライン状に並んだ複数個の発熱素子
が、サーマルヘッド駆動基板６７から送られてきた原稿
のデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、マス
タ２３の熱可塑性フィルムは溶融穿孔される。この間、
印刷ドラム２は使用済みマスタ３を排版装置４に取り込
まれながら時計回りに回転し、設定されているマスタ供
給位置に達したことがセンサにより検知された時点で停
止するとともに、開閉機構によりクランパ２８が開いた
状態になり、製版されるマスタ２３は製版が終了するま
での間、製版済みマスタ３２として弛んだ状態で受け箱
３１に一時格納される。

【００２１】製版が完了すると、製版済みマスタ３２は
カッター３０により所定の長さに切断され、その後、給
版ローラ２７ａ，２７ｂが駆動手段により回転を始め、
製版済みマスタ３２の先端は印刷ドラム２側に進行し、
クランパ２８の位置に到達する。そして所定のタイミン
グで製版済みマスタ３２の先端がクランパ２８によりク
ランプされる。印刷ドラム２が矢印２９の方向に回転す
るとともに、製版済みマスタ３２は印刷ドラム２の外周
面に徐々に巻付けられる。それに伴って一部が未だ印刷
ドラム２に巻き付いたままとなっていた使用済みマスタ
３は徐々に剥がされ、最終的に排版ボックス８の内部に
完全に入り込む。一方、製版済みマスタ３２は印刷ドラ
ム２に完全に巻付けられる。製版済みマスタ３２が印刷
ドラム２に完全に巻付けられると、ローラ１８ａ，１８
ｂが反時計方向へ回転し、それに伴って無端幅広搬送ベ
ルト１５が反時計回りに移動するように制御される。原
稿１２がコンタクトガラス１９上を動き始めると同時に
搬送ローラ１７が回転を始め、原稿１２は原稿ガイド板
２１に沿って進む。その際、原稿１２の先端を再びコン
タクトガラス１９の上に搬送させるべく、原稿の搬送経
路途中に設けられた可動ガイド板１６はソレノイドとリ
ンク機構により実線の位置に制御されている。原稿１２
の先端がローラ１８ａ部に到達したことがセンサにより
検知されると、今度は原稿１２を逆方向に搬送させるた
めに、ローラ１８ａ，１８ｂが時計方向へ回転し、それ
に伴って無端幅広搬送ベルト１５が時計回りに移動する
ように制御される。そして原稿１２が無端幅広搬送ベル
ト１５によって搬送され、読み取り原稿位置４８に到達
したことがセンサで検知されると、ローラ１８ａ，１８
ｂが停止し、それに伴い無端幅広搬送ベルト１５が停止
する。このようにして原稿１２の反転動作が終了する。

【００２２】次に、下側の印刷ドラム１０２が矢印１２
９の方向、すなわち反時計回りに回転し、設定されてい
る排版位置に達した時点で停止するとともに、印刷ドラ
ム１０２の外周面に装備されたクランパ１２８の挟持状
態が開閉機構により解除される。先端がフリーになった
使用済みマスタ１０３は、排版装置１０４の排版剥離ロ
ーラ１０５ａ，１０５ｂ、排版搬送ベルト１０６ａ，１
０６ｂ、排版コロ１０７ａ，１０７ｂで構成されている
排版剥離搬送部により先端側が剥がされ、排版ボックス
１０８内へと排出される。それと同時にクランパ１２８
は開閉機構により一旦閉じられる。なお、排出された使
用済みマスタ１０３は、その後完全に印刷ドラム１０２
から剥がされた時点で圧縮板１０９により排版ボックス
１０８の内部において圧縮されることになる。

【００２３】印刷ドラム１０２は使用済みマスタ１０３
を排版装置１０４に取り込まれながら反時計回りに回転
し、マスタ供給位置に達したことがセンサにより検知さ
れた時点で停止するとともに、クランパ１２８の挟持状
態が開閉機構により再び解除される。すなわちクランパ
１２８が開いた状態になる。また、排版剥離搬送部によ
り使用済みマスタ１０３が引っ張られ続けると、印刷ド
ラム１０２の停止位置が変動し、製版済みマスタ１３２
の係止位置にバラツキが発生してしまうので、印刷ドラ
ム１０２が停止する直前に排版剥離搬送部も停止するよ
うに制御されている。この状態で製版・給版部１２２が
給版を開始するまで待機することになる。なお、この時
点では、使用済みマスタ１０３は一部が未だ印刷ドラム
１０２に巻き付いたままとなっている。

【００２４】光学装置５０の光源５２より露光された読
み取り位置原稿１２の表面からの反射光は、光学装置５
０及び反射装置５１のミラー４９ａ，４９ｂ，４９ｃを
介し、レンズ５３を通して読み取りセンサ１３に入射す
る。光学装置５０は矢印５４の方向へ、また反射装置５
１は光学装置５０の半分の速度で矢印５４の方向へ移動
しながら、順次読み取りセンサ１３に入射させていき、
原稿サイズセンサで検知した原稿分の距離を移動する
と、光源５２が消灯し、光学装置５０及び反射装置５１
は定位置まで戻る。一方、読み取りセンサ１３内で光電
変換された電気信号は、印刷機本体部９０内に設けられ
たアナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換基板６６でデジタ
ル信号に変換された後、画像処理手段５７に入力され
る。制御装置５５からは原稿１２が反転されたことを知
らせる信号が出力され、アドレス装置６５及び画像信号
処理装置５６に入力される。Ａ／Ｄ変換基板６６で変換
された画像信号は画像信号処理装置５６で周知の処理が
行われた後、アドレス装置６５で発生させた書き込み信
号によってメモリ装置５８に書き込まれる。次に、書き
込み終了後、アドレス装置６５で読み出し信号を発生さ
せ、メモリ装置５８から画像信号を読み出すが、この場
合、書き込みの順番と反対のアドレスから読み出し、画
像信号処理装置５６からサーマルヘッド駆動基板６７に
入力される。

【００２５】一方、製版・給版部１２２のマスタ１２３
をサーマルヘッド１２４に押し付けているプラテンロー
ラ１２５と送りローラ１２６ａ，１２６ｂが回転し、マ
スタ１２３が搬送される。このように搬送されるマスタ
１２３に対し、サーマルヘッド１２４にライン状に並ん
だ複数個の発熱素子が、サーマルヘッド駆動基板６７か
ら送られてきた原稿のデジタル画像信号に応じて各々選
択的に発熱し、マスタ１２３の熱可塑性フィルムは溶融
穿孔される。印刷ドラム１０２は使用済みマスタ１０３
を排版装置１０４に取り込まれながら反時計回りに回転
し、設定されているマスタ供給位置に達したことがセン
サにより検知された時点で停止するとともに、開閉機構
によりクランパ１２８が開いた状態になり、製版される
マスタ１２３は製版が終了するまでの間、製版済みマス
タ１３２として弛んだ状態で受け箱１３１に一時格納さ
れる。

【００２６】製版が完了すると、ローラ１８ａ，１８ｂ
が反時計方向へ回転し、それに伴って無端幅広搬送ベル
ト１５が反時計回りに移動するように制御される。原稿
１２がコンタクトガラス１９上を動き始めると同時に搬
送ローラ１７が回転を始め、原稿１２は原稿ガイド板２
１に沿って進む。その際、原稿１２を原稿排紙テーブル
２０の上に搬送させるべく、可動ガイド板１６はソレノ
イドとリンク機構により破線の位置に制御されている。
一方、製版済みマスタ１３２はカッター１３０により所
定の長さに切断され、その後、給版ローラ１２７ａ，１
２７ｂが駆動手段により回転を始め、製版済みマスタ１
３２の先端は印刷ドラム１０２側に進行し、クランパ１
２８の位置に到達する。そして所定のタイミングで製版
済みマスタ１３２の先端がクランパ１２８によりクラン
プされる。印刷ドラム１０２が矢印１２９の方向に回転
するとともに、製版済みマスタ１３２は印刷ドラム１０
２の外周面に徐々に巻付けられる。それに伴って一部が
未だ印刷ドラム１０２に巻き付いたままとなっていた使
用済みマスタ１０３は徐々に剥がされ、最終的に排版ボ
ックス１０８の内部に完全に入り込む。一方、製版済み
マスタ１３２は印刷ドラム１０２に完全に巻付けられ
る。

【００２７】印刷ドラム１０２への製版済みマスタ１３
２の巻付けが終了すると、所定のタイミングで給紙台３
３に積載されている印刷用紙３４のうちの最上位の一枚
が、給紙コロ３５、分離コロ３６ａ，３６ｂによりフィ
ードローラ３７ａ，３７ｂへ向けて送られ、さらにフィ
ードローラ３７ａ，３７ｂにより印刷ドラム２及び印刷
ドラム１０２の回転と同期した所定のタイミングで印刷
ドラム２の版胴２ａと印刷ドラム１０２の版胴１０２ａ
との間に送られる。印刷用紙３４が版胴２ａと版胴１０
２ａとの間にくると、印刷指令で上側ソレノイド及び下
側ソレノイドに通電されることによりそれぞれのインキ
供給手段３８，１３８のストッパーが解除され、印刷ド
ラム２においてはインキ供給手段３８が下がって版胴２
ａの内周面と接触し、所定の量だけ版胴２ａを印刷ドラ
ム１０２側へ押し下げる。また、印刷ドラム１０２にお
いてはインキ供給手段１３８が上がって版胴１０２ａの
内周面と接触し、所定の量だけ版胴１０２ａを印刷ドラ
ム２側へ押し上げる。それによって印刷用紙３４は版胴
２ａの外周面に新たに装着された製版済みマスタ３２と
版胴１０２ａの外周面に新たに装着された製版済みマス
タ１３２に同時に押し付けられ、製版済みマスタ３２及
び製版済みマスタ１３２の穿孔部より印刷インキが印刷
用紙３４の表面及び裏面に転移される。なお、版胴２
ａ、１０２ａは展開可能な形状となっており、その先端
側をそれぞれのドラムのクランパ取付部固定され、後端
側は一回りしてバネによりクランパ取付部へ伸縮可能な
ように繋がっている。すなわち、版胴２ａ、１０２ａと
フランジ４７、１４７とは連結状態にはなっていない。

【００２８】このようにして印刷された印刷用紙３４
は、画像形成部を通り過ぎると、排紙剥離爪３９、１３
９により版胴２ａの外周面に装着された製版済みマスタ
３２及び版胴１０２ａの外周面に装着された製版済みマ
スタ１３２から剥がされ、排紙部６１を経て排紙台４０
上に落下し、いわゆる試し刷りが終了する。なお、搬送
経路の途中において、搬送ベルト４１及び搬送吸着ファ
ン４２を設けずに直接排紙台４０上に落下させる構成と
してもよい。その後、試し刷りと同様の過程で、給紙、
印刷、排紙の工程が、セットされた印刷枚数分繰り返し
て行われ、孔版印刷工程が終了するようになっている。

【００２９】次に画像信号と製版の処理について説明す
る。例えば縦長横綴じ両面原稿７２を製版する。図２０
（ａ）に示したのと同様に、ＡＤＦ５９の原稿受け台１
に原稿を縦置きでセットする。製版スタートキー６４ａ
を押すと、図４に示すように、縦長横綴じ両面原稿７２
の表面７２Ａはコンタクトガラス１９上の読み取り原稿
位置４８に達する。読み取りセンサ１３の画像読み取り
方向は見かけ上、矢印６９の方向となり、且つ、光源５
２は矢印７０の方向へ移動していく。サーマルヘッド２
４への画像信号は、読み取り順のまま送られるから図５
のようになる。ここではわかりやすいように読み取り１
ドット分を拡大してある。読み取り順序は、マトリック
スの(1,1) から始まり、以下（1,2)、(1,3) 、・・・
(1,n) 、(2,1) 、(2,2) 、・・・、(2,n) 、・・・、
(m,1) 、(m,2) 、・・・、(m,n) となる。図６におい
て、サーマルヘッド２４は矢印７１の方向順で、且つ、
プラテンローラ２５が時計方向に回転しながらマスタ２
３を溶融穿孔していく。

【００３０】裏面の製版において、図７のように反転さ
れた裏面７２Ｂはコンタクトガラス１９上の読み取り原
稿位置４８に達する。読み取りセンサ１３の画像読み取
り方向は見かけ上、矢印６９の方向となり、且つ、光源
５２は矢印７０の方向へ移動していく。裏面の製版で
は、ここでメモリ装置５８に画像信号が書き込まれる。
これはアドレス装置６５の信号によって図８のようにな
り、読み取り信号の先頭から順に書き込まれ、アドレス
の(1,1) から始まり、以下（1,2)、(1,3) 、・・・(1,
n) 、(2,1) 、(2,2) 、・・・、(2,n) 、・・・、(m,1)
、(m,2) 、・・・、(m,n) となる。書き込み終了直後
に、アドレス装置６５の信号によってメモリ装置５８か
ら画像信号の読み出しが始まる。読み出しは図９のアド
レス（ｍ，ｎ）から始まり、以下（m,n-1)、(m,n-2) 、
・・・、(m,1) 、(m-1,n) 、(m-1,n-1) 、・・・(m-1,
1) ・・・(1,n) 、(1n-1)・・・(1,1) というように、
書き込み順と逆のアドレス順で読み出され、サーマルヘ
ッド１２４に送られる。これは見かけ上、縦長横綴じ両
面原稿７２の裏面７２Ｂを図１０のように置いたのと同
じことになり、サーマルヘッド１２４への画像信号は、
図１１に示すように、マトリックスの(1,1) から始ま
り、以下（1,2)、(1,3) 、・・・(1,n) 、(2,1) 、(2,
2) 、・・・、(2,n) 、・・・、(m,1) 、(m,2) 、・・
・、(m,n) となる（請求項２）。図１２に於いて、サー
マルヘッド１２４は矢印１７１の方向順で、且つ、プラ
テンローラ１２５が反時計方向に回転しながらマスタ１
２３を溶融穿孔していく。従って、印刷時は図１３のよ
うになり、印刷用紙３４は縦長横綴じ両面原稿７２と同
じ画像位置の縦長横綴じ両面印刷用紙として出力され
る。両面原稿においては、原稿と同じ画像位置の両面印
刷用紙を出力する場合、画像の位置と、原稿の向きと、
原稿セットとの関係に拘らず上記メモリ装置５８を使用
した画像信号処理を行わなければならない。なお、製版
時にメモリ装置５８を使用しない場合でも、書き込みア
ドレス順に読み出して使用してもよいし、表面画像に使
用して裏面画像に使用しない方法としてもよい。これは
後述の工程でも同じである。

【００３１】次に、片面原稿を製版してみる。この場
合、表面の製版工程、すなわち、１枚目の製版工程まで
は両面原稿製版時と同じであり、例えば図２１（ａ）で
示した縦長片面原稿８１の縦置き製版での画像信号処理
では、図４に示したのと同様に、表面用原稿８１ａ（一
枚目の原稿）がコンタクトガラス１９上の読み取り原稿
位置４８に達した後、前記表面画像信号処理が行なわれ
る。裏面製版時においては、新しいマスタが印刷ドラム
２に完全に巻き付けられると（表面製版終了）、ローラ
１８ａ、１８ｂが反時計方向へ回転し、それに伴って無
端幅広搬送ベルト１５が反時計回りに移動するように制
御される。原稿がコンタクトガラス１９上を動き始める
と同時に搬送ローラ１７が回転を始め、原稿は原稿ガイ
ド板２１に沿って進む。その際、原稿１２を原稿排紙テ
ーブル２０の上に搬送させるべく、原稿の搬送経路途中
に設けた可動ガイド板１６はソレノイドとリンク機構に
より破線の位置に制御されている。一方、平行して原稿
１２の上部の二枚目が一枚目と同じ駆動で読み取り原稿
位置４８までの移動を完了する。すなわち、両面原稿製
版における原稿反転工程が省略されることになる。裏面
用原稿（二枚目の原稿）は、図１０と同様になる。両面
原稿の裏面製版処理と異なるのは、画像信号は制御装置
５５の指令でメモリ装置５８を介さず、画像信号処理装
置５６で周知の処理を行った後、サーマルヘッド駆動基
板６７に入力される。印刷用紙は縦長片面原稿８１と同
じ画像位置の縦長横綴じ両面印刷用紙として出力され
る。図２１（ｂ）で示した横長片面原稿８２を横置きで
製版を行った場合も同様の処理となる。この場合、印刷
用紙は、横長片面原稿８２と同じ画像位置の横長横綴じ
両面印刷用紙として出力される。縦長原稿を横置きに
し、あるいは横長原稿を縦置きにして製版を行う場合に
は、メモリ装置５８を介した処理となる。但し、横綴じ
の印刷物を得る場合である。

【００３２】次に、綴じ位置を変更した印刷用紙を出力
する場合の製版を説明する。綴じ位置を変更するという
のは、横綴じ原稿を縦綴じ印刷用紙に、縦綴じ原稿を横
綴じ印刷用紙に変換して出力することをいう。例えば縦
長横綴じ両面原稿７２での縦置き製版において、画像信
号は裏面製版時に制御装置５５の指令でメモリ装置５８
を介さず、画像信号処理装置５６で周知の処理を行った
後、サーマルヘッド駆動基板６７に入力させる。印刷用
紙は縦長横綴じ両面原稿７２の裏面が１８０度回転した
画像位置の縦長縦綴じ両面印刷用紙として出力される。
すなわち、この場合は、両面原稿における裏面画像反転
現象をそまま利用するものである。片面原稿の場合、例
えば、縦長片面原稿８１の縦置き製版であれば、画像信
号は裏面製版時に制御装置５５の指令でメモリ装置５８
を介した画像処理となり（請求項３）、印刷用紙は裏面
（二枚目の原稿）が１８０度回転した画像位置の縦長縦
綴じ両面印刷用紙として出力される。横長片面原稿を横
置きで製版する場合にも同様の処理となる。この場合、
印刷用紙は、裏面（二枚目の原稿）が１８０度回転した
画像位置の横長縦綴じ両面印刷用紙として出力される。

【００３３】このようにメモリ装置５８を介した画像処
理動作と、これを介さない周知の画像処理動作とを選択
的に使用することにより、両面原稿の場合や片面原稿の
特定の場合における画像反転を回避して原稿と同じ画像
位置の印刷用紙を得ることができるとともに、綴じ位置
を任意に変更した印刷用紙を得ることができる。

【００３４】次に、両面印刷の設定において、詳細に設
定するモードと簡易的に設定するモードを有するタッチ
パネル６３について説明する。図１４に示すように、両
面印刷エリア６３１を選択すると、詳細設定エリア６３
２、片面原稿エリア６３３、両面原稿エリア６３４が表
示される。ここでの片面原稿エリア６３３、両面原稿エ
リア６３４は、予め設定されている両面製版制御しか行
われないようになっている。この場合、印刷機自身で設
定されているものを使用するが、ユーザによる独自の設
定もできる。例えば設定が縦長原稿・横綴じ印刷であっ
て、片面原稿を両面印刷する場合、両面印刷エリア６３
１、片面原稿エリア６３３を選択した後、ＡＤＦ５９に
原稿をセットし、製版スタートキー６４ａを押せば、縦
長横綴じ両面印刷用紙が出力される等である。

【００３５】詳細に設定するモードとしての詳細設定エ
リア６３２を選択すると、片面原稿エリア６３５、両面
原稿エリア６３６、見開き原稿エリア６３７が表示され
る。ここで片面原稿エリア６３５を選択すると、タテ長
原稿エリアＡ１，ヨコ長原稿エリアＡ２、タテとじ印刷
エリアＡ３，ヨコとじ印刷エリアＡ４の操作フローが表
示される。例えばオペレータの目的がＡ１−Ａ３、また
はＡ２−Ａ４のフローである場合には、裏面画像の反転
が必要となるので、メモリ装置５８を介した画像処理動
作がなされるように制御されている。それ以外はメモリ
装置５８を介した画像処理動作がなされないように制御
されている。但し、これらの場合、原稿を縦置きにセッ
トする。両面原稿エリア６３６を選択すると、タテとじ
原稿エリアＡ５，ヨコとじ原稿エリアＡ６、タテとじ印
刷エリアＡ７，ヨコとじ印刷エリアＡ８の操作フローが
表示される。例えばオペレータの目的がＡ６−Ａ７のフ
ローである場合には、自動反転による画像の反転現象を
利用することができるので、メモリ装置５８を介した画
像処理動作がなされないように制御されている。見開き
原稿エリア６３７のフローにおいても同様の観点から制
御がなされている。なお、原稿を自動反転させる場合に
は、ＡＤＦセットエリア６３８を、原稿台（コンタクト
ガラス１９）に原稿をセットする場合には原稿台セット
エリア６３９を選択する。このように、詳細に設定する
モードを使用すれば、原稿の置き方と印刷物との関係を
考慮することなく、原稿の形態と所望の印刷物の形態と
を入力することにより画像反転の生じない印刷を行うこ
とができ、また、綴じ形態を任意に変えることができる
（請求項５）。

【００３６】

【発明の効果】請求項１乃至３記載の発明によれば、感
熱孔版原紙に形成される画像の位置が変わるよう画像信
号を変換する画像処理手段を備えた構成としたので、両
面原稿の場合や片面原稿の特定の場合に生じる、印刷画
像の逆転を回避することができ、原稿と同じ画像位置の
印刷物を得ることができる。また、両面原稿及び片面原
稿の両面印刷において、綴じ形態を任意に変更すること
ができ、綴じ形態の異なる原稿が混在するものを一つの
ファイルにまとめることができる。

【００３７】請求項４記載の発明によれば、両面印刷の
設定にタッチパネルを使用する構成としたので、煩雑な
両面印刷の設定がチャート式で行えるため失敗が無く、
消耗品（印刷用紙等）の無駄使いを防止できる。請求項
５記載の発明によれば、両面印刷の設定において、詳細
に設定するモードと簡易的に設定するモードの二つから
選択する構成としたので、何度も同じ設定で印刷する場
合等、短時間で設定することが可能である。また、多様
な印刷形態に対して、原稿の置き方等を考慮することな
く迅速且つ正確に対応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す孔版印刷機の概要図で
ある。

【図２】操作パネルの平面図である。

【図３】画像信号の電気的接続構成を示すブロック図で
ある。

【図４】縦長横綴じ両面原稿の表面画像を読み取る状態
の図である。

【図５】表面画像の読み取り順序を示す図である。

【図６】表面画像をマスタ２３に形成した状態を示す斜
視図である。

【図７】縦長横綴じ両面原稿の裏面画像を読み取る状態
の平面図である。

【図８】裏面画像の読み取り順序を示す図である。

【図９】記憶された裏面画像を反対側から読み取る状態
の図である。

【図１０】読み取り信号を１８０度反転処理した場合に
相当する裏面画像の平面図である。

【図１１】図１０の場合の画像信号を読みとる順序を示
す図である。

【図１２】裏面画像をマスタ１２３に形成した状態を示
す斜視図である。

【図１３】印刷前の印刷ドラムの状態を示す斜視図であ
る。

【図１４】タッチパネルのモードを示す図である。

【図１５】従来の孔版印刷機の概要を示す図である。

【図１６】縦長横綴じ両面原稿を示す図である。

【図１７】縦長縦綴じ両面原稿を示す図で、（ａ）は裏
面画像を上下に反転させた場合、（ｂ）は裏面画像を左
右に反転させたある。

【図１８】横長横綴じ両面原稿を示す図である。

【図１９】横長縦綴じ両面原稿を示す図である。

【図２０】原稿の置き方を示す図で、（ａ）は縦置き、
（ｂ）は横置きである。

【図２１】片面原稿を示す図で、（ａ）は縦長、（ｂ）
は横長である。

【図２２】従来の孔版印刷機における読み取り段階の図
で、（ａ）は表面画像の平面図、（ｂ）は自動反転され
た裏面画像の平面図である。

【符号の説明】

２、１０２ 画像形成装置としての印刷ドラム ２ａ、１０２ａ 版胴 １２ 原稿 ２３ 感熱孔版原紙としてのマスタ ３４ 印刷用紙 ３８ インキ供給手段 ５７ 画像処理手段 ６０ 給紙部 ６３ タッチパネル

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転可能に保持された円筒状の版胴と、画
   像信号に基づく溶融穿孔によって原稿の画像が形成され
   前記版胴の外周面に装着される感熱孔版原紙と、前記版
   胴の内部に設けられ該版胴の内周面にインキを供給する
   インキ供給手段とを有し、前記版胴を回転させながら給
   紙部より搬送された印刷用紙を前期版胴の外周面に接触
   させることにより内部より供給されたインキを前記感熱
   孔版原紙の穿孔部から前記印刷用紙に転移させるように
   構成された画像形成装置が、通過する印刷用紙の表面側
   及び裏面側にそれぞれ設けられている孔版印刷機におい
   て、 前記感熱孔版原紙に形成される画像の位置が変わるよう
   に前記画像信号を変換する画像処理手段を備えているこ
   とを特徴とする孔版印刷機。
2. 【請求項２】両面原稿の両面印刷において、原稿の表面
   画像に基づいて印刷用紙の表面に形成される印刷画像を
   正像に見たとき、原稿の裏面画像に基づいて印刷用紙の
   裏面に形成される印刷画像を１８０度回転させることを
   特徴とする請求項１記載の孔版印刷機。
3. 【請求項３】片面原稿の両面印刷において、一枚目の原
   稿の画像に基づいて印刷用紙の表面に形成される印刷画
   像を正像に見たとき、二枚目の原稿の画像に基づいて印
   刷用紙の裏面に形成される印刷画像を１８０度回転させ
   ることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷機。
4. 【請求項４】両面印刷の設定にタッチパネルを使用する
   ことを特徴とする請求項１記載の孔版印刷機。
5. 【請求項５】両面印刷の設定において、詳細に設定する
   モードと簡易的に設定するモードの二つから選択するこ
   とを特徴とする請求項４記載の孔版印刷機。