JPH10162704A - 温度ヒューズ - Google Patents
温度ヒューズInfo
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- JPH10162704A JPH10162704A JP8319171A JP31917196A JPH10162704A JP H10162704 A JPH10162704 A JP H10162704A JP 8319171 A JP8319171 A JP 8319171A JP 31917196 A JP31917196 A JP 31917196A JP H10162704 A JPH10162704 A JP H10162704A
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- Japan
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- compression spring
- movable electrode
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- thermal fuse
- fuse
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 可動電極は一般的に、薄板状で用いられ、し
かもリード線との接触面がアークに曝される時間が長い
ために、純ＡｇやＡｇ−ＣｄＯ合金では金属ケースとの
溶着現象を引き起こしてしまい、温度ヒューズの機能を
果たせなくなるという問題がある。また、環境的問題と
してカドミウムは、有害物質として知られている物質で
ある。 【解決手段】そこで本発明は可動電極の材料が、Ａｇ−
ＣｕＯ合金であって、ＣｕＯを１〜２０ｗｔ％含有し、
残りがＡｇと不可避不純物からなる温度ヒュ−ズを提供
する。また、可動電極の材料が、Ａｇ−ＣｕＯ合金にＳ
ｎ、Ｓｂの酸化物のうち両方又はいずれか一方を０．１
〜５ｗｔ％含有し、酸化物の合計が１〜２０ｗｔ％で残
りがＡｇと不可避不純物からなる組成を有するＡｇ−Ｃ
ｕＯ合金である温度ヒューズを提供する。
かもリード線との接触面がアークに曝される時間が長い
ために、純ＡｇやＡｇ−ＣｄＯ合金では金属ケースとの
溶着現象を引き起こしてしまい、温度ヒューズの機能を
果たせなくなるという問題がある。また、環境的問題と
してカドミウムは、有害物質として知られている物質で
ある。 【解決手段】そこで本発明は可動電極の材料が、Ａｇ−
ＣｕＯ合金であって、ＣｕＯを１〜２０ｗｔ％含有し、
残りがＡｇと不可避不純物からなる温度ヒュ−ズを提供
する。また、可動電極の材料が、Ａｇ−ＣｕＯ合金にＳ
ｎ、Ｓｂの酸化物のうち両方又はいずれか一方を０．１
〜５ｗｔ％含有し、酸化物の合計が１〜２０ｗｔ％で残
りがＡｇと不可避不純物からなる組成を有するＡｇ−Ｃ
ｕＯ合金である温度ヒューズを提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器や家庭用
電気製品等において、機器が異常高温となるのを防止す
るために取り付ける温度ヒューズに関する。
電気製品等において、機器が異常高温となるのを防止す
るために取り付ける温度ヒューズに関する。
【０００２】
【従来の技術】温度ヒューズの構造について図面を用い
て以下に説明する。図１は平常時の断面説明図、図２は
動作時の断面説明図であり、図において、１は金属ケー
ス、２、３はリード線、４は可動電極、５は絶縁材であ
り、中心にリード線を通す孔６を有する。７は感温ペレ
ットであり、所定の温度になると軟化変形するような材
料でできており、金属、合成樹脂等である。８、９は圧
縮バネ、１０、１１は仕切り板である。これらは、金属
ケース１内に可動電極４が金属ケース１内の内面に接触
するようにして移動可能に配置し、さらにその金属ケー
ス１内の一側に絶縁材５を、他側に感温ペレット７を配
置し、可動電極４と絶縁材５との間および可動電極４と
感温ペレットとの間に圧縮バネ８、９をそれぞれ圧縮状
態で配置する。そして、絶縁材５の孔６にはリード線２
を通し、その先端を可動電極４に接触させておき、リー
ド線３は感温ペレット７側端の金属ケース１に接触した
状態で取り付けてある。このような構成の温度ヒューズ
を各リード線２、３を介して配線中に接続しておく。
て以下に説明する。図１は平常時の断面説明図、図２は
動作時の断面説明図であり、図において、１は金属ケー
ス、２、３はリード線、４は可動電極、５は絶縁材であ
り、中心にリード線を通す孔６を有する。７は感温ペレ
ットであり、所定の温度になると軟化変形するような材
料でできており、金属、合成樹脂等である。８、９は圧
縮バネ、１０、１１は仕切り板である。これらは、金属
ケース１内に可動電極４が金属ケース１内の内面に接触
するようにして移動可能に配置し、さらにその金属ケー
ス１内の一側に絶縁材５を、他側に感温ペレット７を配
置し、可動電極４と絶縁材５との間および可動電極４と
感温ペレットとの間に圧縮バネ８、９をそれぞれ圧縮状
態で配置する。そして、絶縁材５の孔６にはリード線２
を通し、その先端を可動電極４に接触させておき、リー
ド線３は感温ペレット７側端の金属ケース１に接触した
状態で取り付けてある。このような構成の温度ヒューズ
を各リード線２、３を介して配線中に接続しておく。
【０００３】そこで、機器が異常に高温となり、所定の
温度所定の温度になると、図２に示す如く、感温ペレッ
ト７は軟化変形してスプリング３を圧縮状態で支えるこ
とができなくなり、それによってスプリングが伸びて可
動電極４をリード線３側に移動させ、可動電極４とリー
ド線２の接触がなくなって通電が切れることになる。温
度ヒューズの構造が変われば可動電極の構造も変わるも
のである。そこで、このような構造例に示すような温度
ヒューズに用いる可動電極の材料は、純Ａｇ−ＣｄＯ合
金がその低い電気抵抗と高い熱伝導率を有するために用
いられてきた。
温度所定の温度になると、図２に示す如く、感温ペレッ
ト７は軟化変形してスプリング３を圧縮状態で支えるこ
とができなくなり、それによってスプリングが伸びて可
動電極４をリード線３側に移動させ、可動電極４とリー
ド線２の接触がなくなって通電が切れることになる。温
度ヒューズの構造が変われば可動電極の構造も変わるも
のである。そこで、このような構造例に示すような温度
ヒューズに用いる可動電極の材料は、純Ａｇ−ＣｄＯ合
金がその低い電気抵抗と高い熱伝導率を有するために用
いられてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、可動電
極は一般的に、薄板状で用いられ、しかもリード線との
接触面がアークに曝される時間が長いために、純Ａｇや
Ａｇ−ＣｄＯ合金では金属ケースとの溶着現象を引き起
こしてしまい、温度ヒューズの機能を果たせなくなると
いう問題がある。また、Ａｇ−ＣｄＯ合金において、Ｃ
ｄＯの含有量を増すことにより耐溶着性を改善すること
が可能であるが、含有料を増した分、接触抵抗が増加
し、ひいては接触部の温度上昇を招き、温度ヒューズの
機能に悪影響を及ぼすという問題がある。
極は一般的に、薄板状で用いられ、しかもリード線との
接触面がアークに曝される時間が長いために、純Ａｇや
Ａｇ−ＣｄＯ合金では金属ケースとの溶着現象を引き起
こしてしまい、温度ヒューズの機能を果たせなくなると
いう問題がある。また、Ａｇ−ＣｄＯ合金において、Ｃ
ｄＯの含有量を増すことにより耐溶着性を改善すること
が可能であるが、含有料を増した分、接触抵抗が増加
し、ひいては接触部の温度上昇を招き、温度ヒューズの
機能に悪影響を及ぼすという問題がある。
【０００５】環境的問題としてカドミウムは、有害物質
として知られている物質である。カドミウムのような重
金属は、母体の胎盤を通して胎児に障害を与えるだけで
なく、染色体異常を起こすことがわかっている。特にカ
ドミウムの引き起こした公害病としては、富山県神通川
流域に発生したイタイイタイ病が有名である。
として知られている物質である。カドミウムのような重
金属は、母体の胎盤を通して胎児に障害を与えるだけで
なく、染色体異常を起こすことがわかっている。特にカ
ドミウムの引き起こした公害病としては、富山県神通川
流域に発生したイタイイタイ病が有名である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、感温ペ
レットが動作温度で溶融して圧縮バネを除荷し、圧縮バ
ネが伸長することにより、圧縮バネにより圧接されてい
た可動電極とリ−ド線とが離隔して電流を遮断する温度
ヒュ−ズにおいて、前記可動電極の材料が、Ａｇ−Ｃｕ
Ｏ合金であって、ＣｕＯを１〜２０ｗｔ％含有し、残り
がＡｇと不可避不純物からなる温度ヒュ−ズを提供す
る。
レットが動作温度で溶融して圧縮バネを除荷し、圧縮バ
ネが伸長することにより、圧縮バネにより圧接されてい
た可動電極とリ−ド線とが離隔して電流を遮断する温度
ヒュ−ズにおいて、前記可動電極の材料が、Ａｇ−Ｃｕ
Ｏ合金であって、ＣｕＯを１〜２０ｗｔ％含有し、残り
がＡｇと不可避不純物からなる温度ヒュ−ズを提供す
る。
【０００７】また、感温ペレットが動作温度で溶融して
圧縮バネを除荷し、圧縮バネが伸長することにより、圧
縮バネにより圧接されていた可動電極とリ−ド線とが離
隔して電流を遮断する温度ヒュ−ズにおいて前記可動電
極の材料が、Ａｇ−ＣｕＯ合金にＳｎ、Ｓｂの酸化物の
うち両方又はいずれか一方を０．１〜５ｗｔ％含有し、
酸化物の合計が１〜２０ｗｔ％で残りがＡｇと不可避不
純物からなる組成を有するＡｇ−ＣｕＯ合金である温度
ヒューズを提供する。
圧縮バネを除荷し、圧縮バネが伸長することにより、圧
縮バネにより圧接されていた可動電極とリ−ド線とが離
隔して電流を遮断する温度ヒュ−ズにおいて前記可動電
極の材料が、Ａｇ−ＣｕＯ合金にＳｎ、Ｓｂの酸化物の
うち両方又はいずれか一方を０．１〜５ｗｔ％含有し、
酸化物の合計が１〜２０ｗｔ％で残りがＡｇと不可避不
純物からなる組成を有するＡｇ−ＣｕＯ合金である温度
ヒューズを提供する。
【０００８】また、感温ペレットが動作温度で溶融して
圧縮バネを除荷し、圧縮バネが伸長することにより、圧
縮バネにより圧接されていた可動電極とリ−ド線とが離
隔して電流を遮断する温度ヒュ−ズにおいて前記可動電
極の材料が、Ａｇ−ＣｕＯ合金にＳｎ、Ｓｂの酸化物の
うちの両方又はいずれか一方を０．１〜５ｗ ｔ％含有
し、さらにＦｅ、Ｃｏ、Ｎｉの酸化物のうち１または２
以上の酸化物を０．１〜 ５ｗｔ％含有し、酸化物の合
計が１〜２０ｗｔ％で残りがＡｇと不可避不純物からな
る組成を有するＡｇ−ＣｕＯ合金とした温度ヒューズを
提供する。
圧縮バネを除荷し、圧縮バネが伸長することにより、圧
縮バネにより圧接されていた可動電極とリ−ド線とが離
隔して電流を遮断する温度ヒュ−ズにおいて前記可動電
極の材料が、Ａｇ−ＣｕＯ合金にＳｎ、Ｓｂの酸化物の
うちの両方又はいずれか一方を０．１〜５ｗ ｔ％含有
し、さらにＦｅ、Ｃｏ、Ｎｉの酸化物のうち１または２
以上の酸化物を０．１〜 ５ｗｔ％含有し、酸化物の合
計が１〜２０ｗｔ％で残りがＡｇと不可避不純物からな
る組成を有するＡｇ−ＣｕＯ合金とした温度ヒューズを
提供する。
【０００９】また、感温ペレットが動作温度で溶融して
圧縮バネを除荷し、圧縮バネが伸長することにより、圧
縮バネにより圧接されていた可動電極とリ−ド線とが離
隔して電流を遮断する温度ヒュ−ズにおいて前記可動電
極の材料が、Ａｇ−ＣｕＯ合金にＹ、Ｌａの酸化物のう
ちの両方又はいずれか一方を０．０１〜１ｗｔ％含有
し、酸化物の合計が１〜２０ｗｔ％で残りがＡｇと不可
避不純物からなる組成を有するＡｇ−ＣｕＯ合金とした
温度ヒューズを提供する。
圧縮バネを除荷し、圧縮バネが伸長することにより、圧
縮バネにより圧接されていた可動電極とリ−ド線とが離
隔して電流を遮断する温度ヒュ−ズにおいて前記可動電
極の材料が、Ａｇ−ＣｕＯ合金にＹ、Ｌａの酸化物のう
ちの両方又はいずれか一方を０．０１〜１ｗｔ％含有
し、酸化物の合計が１〜２０ｗｔ％で残りがＡｇと不可
避不純物からなる組成を有するＡｇ−ＣｕＯ合金とした
温度ヒューズを提供する。
【００１０】また、感温ペレットが動作温度で溶融して
圧縮バネを除荷し、圧縮バネが伸長することにより、圧
縮バネにより圧接されていた可動電極とリ−ド線とが離
隔して電流を遮断する温度ヒュ−ズにおいて前記可動電
極は、粒径１〜３μｍの酸化物の粒子が１００μｍ2 当
たり１個以上リ−ド線との接点表面に分布していること
を特徴とする請求項１、２、３、４記載の温度ヒュー
ズ。
圧縮バネを除荷し、圧縮バネが伸長することにより、圧
縮バネにより圧接されていた可動電極とリ−ド線とが離
隔して電流を遮断する温度ヒュ−ズにおいて前記可動電
極は、粒径１〜３μｍの酸化物の粒子が１００μｍ2 当
たり１個以上リ−ド線との接点表面に分布していること
を特徴とする請求項１、２、３、４記載の温度ヒュー
ズ。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を説明
する。加工工程は、まず所定の材料を溶解し、圧延加工
によって所定の板形状となし、内部酸化炉中で内部酸化
を行なった。さらにこの材料を圧延加工および焼鈍処理
を行い、目的の板厚にした後、スリット加工を行い目的
の板幅とした、つぎにこの板にプレス加工を施し、目的
の可動電極材を得た。以上の工程にて加工して得られた
Ａｇ−ＣｕＯ合金の表面酸化物の状態を示したものを図
３に示す。
する。加工工程は、まず所定の材料を溶解し、圧延加工
によって所定の板形状となし、内部酸化炉中で内部酸化
を行なった。さらにこの材料を圧延加工および焼鈍処理
を行い、目的の板厚にした後、スリット加工を行い目的
の板幅とした、つぎにこの板にプレス加工を施し、目的
の可動電極材を得た。以上の工程にて加工して得られた
Ａｇ−ＣｕＯ合金の表面酸化物の状態を示したものを図
３に示す。
【００１２】表１に示される成分組成をもった温度ヒュ
ーズ用可動電極材の実施の形態例１〜１９および従来の
温度ヒューズ用可動電極材料１〜３を製造し、これらを
可動電極として温度ヒューズに組み込み、通電試験およ
び電流遮断試験を行い、その結果を表１に併記した。
ーズ用可動電極材の実施の形態例１〜１９および従来の
温度ヒューズ用可動電極材料１〜３を製造し、これらを
可動電極として温度ヒューズに組み込み、通電試験およ
び電流遮断試験を行い、その結果を表１に併記した。
【表１】 つぎに、酸化物粒子の分布密度については、分布密度を
変えたものを温度ヒューズに組み込み、電流遮断試験を
おこない。その結果を表２に示した。
変えたものを温度ヒューズに組み込み、電流遮断試験を
おこない。その結果を表２に示した。
【表２】
【００１３】同様にＡｇ−ＣｕＯ合金にＹ、Ｌａの酸化
物を添加したものについての実施の形態を表にして説明
する。表３に示される成分組成をもった温度ヒューズ用
可動電極材料の実施例２０〜２２および従来の温度ヒュ
ーズ用可動電極材料１〜３を製造し、これらを可動電極
として温度ヒューズに組み込み、通電試験および電流遮
断試験を行い、その結果を表３に併記した。
物を添加したものについての実施の形態を表にして説明
する。表３に示される成分組成をもった温度ヒューズ用
可動電極材料の実施例２０〜２２および従来の温度ヒュ
ーズ用可動電極材料１〜３を製造し、これらを可動電極
として温度ヒューズに組み込み、通電試験および電流遮
断試験を行い、その結果を表３に併記した。
【表３】
【００１４】
【発明の効果】以上詳細に説明した発明によると、表１
〜表３に示されるように、電流遮断特性において、従来
以上の優れた特性を有し、温度ヒューズとしての機能に
悪影響を及ぼすことがなく、安定した接触抵抗が得られ
る温度ヒューズを得ることができることになる。
〜表３に示されるように、電流遮断特性において、従来
以上の優れた特性を有し、温度ヒューズとしての機能に
悪影響を及ぼすことがなく、安定した接触抵抗が得られ
る温度ヒューズを得ることができることになる。
【図１】 温度ヒューズの平常時の断面図
【図２】 温度ヒューズの動作時の断面図
【図３】 Ａｇ−ＣｕＯ合金の表面酸化物の状態を示し
た図
た図
１ 金属ケース ２、３ リード線 ４ 可動電極 ５ 絶縁材 ７ 感温ペレット ８、９ 圧縮バネ
フロントページの続き (72)発明者 西島 道彦 東京都千代田区鍛冶町２丁目９番12号 株 式会社徳力本店内
Claims (5)
- 【請求項１】感温ペレットが動作温度で溶融して圧縮バ
ネを除荷し、圧縮バネが伸長することにより、圧縮バネ
により圧接されていた可動電極とリ−ド線とが離隔して
電流を遮断する温度ヒュ−ズにおいて、前記可動電極の
材料が、Ａｇ−ＣｕＯ合金であって、ＣｕＯを１〜２０
ｗｔ％含有し、残りがＡｇと不可避不純物からなること
を特徴とする温度ヒュ−ズ。 - 【請求項２】感温ペレットが動作温度で溶融して圧縮バ
ネを除荷し、圧縮バネが伸長することにより、圧縮バネ
により圧接されていた可動電極とリ−ド線とが離隔して
電流を遮断する温度ヒュ−ズにおいて、前記可動電極の
材料が、Ａｇ−ＣｕＯ合金にＳｎ、Ｓｂの酸化物のうち
両方又はいずれか一方を０．１〜５ｗｔ％含有し、酸化
物の合計が１〜２０ｗｔ％で残りがＡｇと不可避不純物
からなる組成を有するＡｇ−ＣｕＯ合金であることを特
徴とする温度ヒューズ。 - 【請求項３】感温ペレットが動作温度で溶融して圧縮バ
ネを除荷し、圧縮バネが伸長することにより、圧縮バネ
により圧接されていた可動電極とリ−ド線とが離隔して
電流を遮断する温度ヒュ−ズにおいて、前記可動電極の
材料が、Ａｇ−ＣｕＯ合金にＳｎ、Ｓｂの酸化物のうち
の両方又はいずれか一方を０．１〜５ｗｔ％含有し、さ
らにＦｅ、Ｃｏ、Ｎｉの酸化物のうち１または２以上の
酸化物を０．１〜 ５ｗｔ％含有し、酸化物の合計が１
〜２０ｗｔ％で残りがＡｇと不可避不純物からなる組成
を有するＡｇ−ＣｕＯ合金としたことを特徴とする温度
ヒューズ。 - 【請求項４】感温ペレットが動作温度で溶融して圧縮バ
ネを除荷し、圧縮バネが伸長することにより、圧縮バネ
により圧接されていた可動電極とリ−ド線とが離隔して
電流を遮断する温度ヒュ−ズにおいて前記可動電極の材
料が、Ａｇ−ＣｕＯ合金にＹ、Ｌａの酸化物のうちの両
方又はいずれか一方を０．０１〜１ｗｔ％含有し、酸化
物の合計が１〜２０ｗｔ％で残りがＡｇと不可避不純物
からなる組成を有するＡｇ−ＣｕＯ合金としたことを特
徴とする温度ヒューズ。 - 【請求項５】感温ペレットが動作温度で溶融して圧縮バ
ネを除荷し、圧縮バネが伸長することにより、圧縮バネ
により圧接されていた可動電極とリ−ド線とが離隔して
電流を遮断する温度ヒュ−ズにおいて前記可動電極は、
粒径１〜３μｍの酸化物の粒子が１００μｍ2 当たり１
個以上リ−ド線との接点表面に分布していることを特徴
とする請求項１、２、３、４記載の温度ヒューズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8319171A JPH10162704A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 温度ヒューズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8319171A JPH10162704A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 温度ヒューズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10162704A true JPH10162704A (ja) | 1998-06-19 |
Family
ID=18107224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8319171A Pending JPH10162704A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 温度ヒューズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10162704A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003009323A1 (fr) * | 2001-07-18 | 2003-01-30 | Nec Schott Components Corporation | Fusible thermique |
| JP2012248490A (ja) * | 2011-05-31 | 2012-12-13 | Nec Schott Components Corp | 浮動接点を有する温度ヒューズ |
| JP2013048095A (ja) * | 2012-09-13 | 2013-03-07 | C C P Contact Probes Co Ltd | アーク消耗耐性を備える銀母材−カドミウム複合材を含まない電気接点部材 |
| WO2013141273A1 (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-26 | 田中貴金属工業株式会社 | クラッド構造を有する電極材料 |
| KR20140044897A (ko) | 2011-07-06 | 2014-04-15 | 가부시키가이샤 토쿠리키 혼텐 | 온도 퓨즈용 전극 재료 및 그 제조 방법과 그 전극 재료를 이용한 온도 퓨즈 |
| KR101514956B1 (ko) * | 2013-12-09 | 2015-04-24 | (주)엠에스테크비젼 | 과열 및 과전류 차단을 위한 복합퓨즈 |
| JPWO2014091634A1 (ja) * | 2012-12-14 | 2017-01-05 | 株式会社徳力本店 | 温度ヒューズ用電極材料およびその製造方法 |
-
1996
- 1996-11-29 JP JP8319171A patent/JPH10162704A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR20160061441A (ko) | 2011-07-06 | 2016-05-31 | 가부시키가이샤 토쿠리키 혼텐 | 온도 퓨즈용 전극 재료 및 그 제조 방법과 그 전극 재료를 이용한 온도 퓨즈 |
| DE112012002864B4 (de) | 2011-07-06 | 2018-07-12 | Schott Japan Corporation | Elektrodenmaterial für Temperatursicherungen und Herstellungsverfahren derselben sowie Temperatursicherung, die das Elektrodenmaterial verwendet |
| WO2013141273A1 (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-26 | 田中貴金属工業株式会社 | クラッド構造を有する電極材料 |
| JP2013196984A (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-30 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | クラッド構造を有する電極材料 |
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Legal Events
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