JPH10162543A - テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 下ハーフに金属プレートをインサート成形し
た際に、下ハーフ全体に反りが生じることを抑制させ
る。 【解決手段】 上下ハーフ２，４からなるカートリッジ
本体５と、カートリッジ本体５に回動自在に支持される
リッド構体６とからなるテープカートリッジ１におい
て、インサート成形後に下ハーフ４全体に生じる反り方
向とは逆の反り方向に反られた金属製のベースプレート
３を下ハーフ４にインサート成形する。このようにする
ことで、テープカートリッジ１は、インサート成形後の
熱収縮によって湾曲されない下ハーフ４とから構成され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気テープ等のテ
ープ状媒体を巻回したテープリールがカートリッジ本体
の内部に収納され、カートリッジ本体を構成する下ハー
フに金属プレートがインサート成形されたテープカート
リッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばビデオテープレコーダ用テ
ープカートリッジやＤＡＴ用テープカートリッジ等のテ
ープカートリッジは、矩形略浅皿状の下ハーフと上ハー
フとを組み合わせてカートリッジ本体が構成される。こ
のカートリッジ本体には、磁気テープを巻回した一対の
テープリールが回転自在に収納されるとともに、前面部
にローディング空間部が構成されている。ローディング
空間部は、カートリッジ本体の前面側を開閉自在に取り
付けられるリッドにより閉塞されている。そして、リッ
ドは、記録及び／又は再生装置に装填されると、閉塞さ
れ、ローディング空間部がテープローディング手段が進
入される。

【０００３】例えば、テープカートリッジの下ハーフ１
０１は、樹脂材料を用いて射出成形によって、図１１及
び図１２に示すように、周囲壁１０２を有して矩形略浅
皿状に形成される。そして、下ハーフ１０１には、その
底面部１０３にテープリールを回転駆動させる記録再生
装置のテープ駆動軸が進入される一対のリール軸受穴１
０４，１０４が形成されている。

【０００４】また、テープカートリッジの下ハーフに
は、図１３に示すように、周囲壁１０２を有し矩形略浅
皿状に形成され、その低面部１０５に金属製のベースプ
レート１０６が一体に成形されたものがある。

【０００５】上記ベースプレート１０６は、図１４及び
図１５に示すように、下ハーフに適合されて成形された
一枚の板状面に、例えば一対のリール軸受穴１０７，１
０７が形成されている。そして、このベースプレート１
０６は、インサート成形によより下ハーフ１０１に一体
成形される。テープカートリッジは、このベースプレー
ト１０６を備えることによって、曲げやねじりに対する
機械的強度の向上が図られるとともに全体の重量が大と
され、テープリールを駆動するテープ駆動機構の振動等
が加えられても振動して磁気テープの走行動作に影響を
与えることはなく、情報信号の高精度な記録再生が行わ
れる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１１に示
した全体が樹脂材料からなる下ハーフ１０１は、射出成
形後の熱収縮によって、図１６に示すように、略全体に
わたって縮んでしまう場合があった。

【０００７】また、ベースプレート１０６が一体に成形
された下ハーフ１０１では、射出成形後に樹脂フレーム
が熱収縮した際、ベースプレート１０６の隣接部分と離
れた部分とでは樹脂の収縮量に違いが生じてしまう。す
なわち、下ハーフ１０１は、図１７（Ａ）から図１７
（Ｂ）に示すように、ベースプレート１０６が樹脂部１
０８（下ハーフの樹脂部）と比較してほぼ剛体とみなす
ことができるため、ベースプレート１０６の隣接部で
は、収縮が抑制されるためにその収縮量がほぼ０となる
が、ベースプレート１０６から離れた箇所では、収縮量
が大きくなってしまう。

【０００８】このため、この下ハーフ１０１は、上記収
縮量の差によって、図１８及び図１９に示すように、下
ハーフ１０１の底面部１０５が収縮するとともに、周囲
壁１０２の収縮により張力が生じ、下ハーフ全体に反り
が発生してしまう。図１９に示す下ハーフ１０１全体に
発生する反りは、特に下ハーフの長手方向に大きく発生
する。このように下ハーフ１０１が反られた状態で、上
ハーフに突き合わせても接合面が合致しないという問題
が生じてしまう。

【０００９】そこで、本発明は、下ハーフに金属プレー
トをインサート成形した際に、ハーフ全体に反りが生じ
ることを大幅に抑制することができるテープカートリッ
ジを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係るテープカー
トリッジは、上記課題を解決するために、カートリッジ
本体を構成する下ハーフに、インサート成形後に下ハー
フ全体に生じる反り方向とは逆の反り方向に反られた金
属プレートをインサート成形する。このような構成にす
ることによって、テープカートリッジは、インサート成
形後の熱収縮によって湾曲されない下ハーフとから構成
される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施例に
ついて図面を参照して詳細に説明する。

【００１２】この実施例となるテープ幅８ｍｍの磁気テ
ープが記録媒体として用いられるテープカートリッジ１
は、図１に示すように、合成樹脂製の上ハーフ２と湾曲
成形されたベースプレート３をインサート成形して一体
化した合成樹脂製の下ハーフ４とを組み合わせて構成さ
れるカートリッジ本体５と、このカートリッジ本体５の
前面部に回動自在に組み合わされるリッド構体６とで構
成される。

【００１３】カートリッジ本体５には、図２に示すよう
に、その内部に８ｍｍ幅の磁気テープ７が巻回された一
対のテープリール８ａ，８ｂがそれぞれ回転自在に収納
されている。磁気テープ７は、一方のテープリール８ａ
から引き出され、後述するテープガイド機構によってロ
ーディング空間部６５に沿って導かれて他方のテープリ
ール８ｂに巻き取られる。

【００１４】上記上ハーフ２は、合成樹脂材料、例えば
ポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹脂とを材料として形成
される。また、上ハーフ２は、リール窓９が設けられた
横長矩形の主面部１０と、開放前面部１１を除く外周部
に一体に立ち上がり形成された外周壁１２とから構成さ
れ、全体として略浅皿状を呈して成形されている。

【００１５】上記リール窓９は、ポリカーボネート樹脂
等の透明な合成樹脂材料により形成され、テープリール
８ａ，８ｂに対する磁気テープ７の巻回状態が視認でき
るように形成されている。

【００１６】また、上ハーフ２には、その主面側にガイ
ド壁１３が一体に突設されている。このガイド壁１３
は、前面中央部から両側に向かって湾曲する円弧状壁か
らなり、テープリール８ａ，８ｂの外周部を保持するリ
ールガイド壁を構成する。なお、上ハーフ２には、図示
しないが主面部１０の内面に下ハーフ４とを止めねじ１
４によって一体に結合するためのスタッドが複数箇所に
設けられている。

【００１７】上記下ハーフ４は、合成樹脂製の樹脂フレ
ーム４ａと、この樹脂フレーム４ａに対してインサート
成形される金属製のベースプレート３とから構成されて
いる。

【００１８】上記樹脂フレーム４ａは、例えばＡＢＳ樹
脂を材料として用い、横長矩形の底面部１５と、開放前
方部１６を除く外周部に一体に立ち上がり形成された外
周壁１７とから構成され、全体として略浅皿状を呈して
成形されている。そして、樹脂フレーム４ａは、その底
面部１５に、記録及び／又は再生装置に対する装填基準
部を構成する部位である中央部の前方部と後方部及び背
面側のコーナ部とを残して大きく開口された底面開口部
３０が設けられている。この底面開口部３０には、後述
するようにをベースプレート３がインサート成形により
取り付けられている。

【００１９】また、樹脂フレーム４ａには、図３に示す
ように、底面部１５の内面に、その前面側にガイド壁１
８が設けられている。このガイド壁１８は、中央部から
両側に向かって湾曲する円弧状壁からなり、上述した上
ハーフ２のガイド壁１３に突き合わされてテープリール
８の外周部を保持するリールガイド壁の一部を構成す
る。

【００２０】そして、樹脂フレーム４ａは、背面側の両
コーナ部、リールロック部１９及び終端検出部２０を囲
む立上り壁とがそれぞれ円弧状に形成されており、これ
ら立上り壁と上述したガイド壁１８とによって囲まれる
領域がテープリール８を回転自在に収納するテープリー
ル収納部２１を構成している。

【００２１】そしてまた、樹脂フレーム４ａには、前面
開放部１６を挟んだ両側部分が前方へと張出形成される
とともにこれら部位に相対向するテープガイド２２ａ，
２２ｂが突設されている。

【００２２】上記テープガイド２２ａ，２２ｂは、外側
面が円弧状に形成されており、テープリール８ａ，８ｂ
から引き出された磁気テープ７が掛け合わされる。ま
た、テープガイド２２ａ，２２ｂには、やや内側の内面
にリッドガイド溝２３ａ，２３ｂがそれぞれ形成されて
いる。このリッドガイド溝２３ａ，２３ｂは、リッド構
体６を回動自在かつ上下方向に移動自在に支持する。

【００２３】さらに、樹脂フレーム４ａには、底面部１
５の背面側の中央領域に位置して、リールロック部１９
が設けられている。このリールロック部１９は、互いに
平行に対峙する前後方向の一対のガイド壁からなり、リ
ールロック部材２４と、リールロック部材２４を前方側
へ付勢するリールロックスプリング２５とが収納され
る。また、リールロック部１９には、底面部１５を貫通
するリールロックガイド穴２６が設けられている。この
リールロックガイド穴２６には、テープカートリッジ１
が記録及び／又は再生装置に装填されると、記録及び／
又は再生装置側のリールロック解除部材が進入される。
換言すれば、リールロック部１９は、テープカートリッ
ジ１が記録及び／又は再生装置に装填される際の装填基
準部の一部を構成する。

【００２４】さらにまた、樹脂フレーム４ａには、リー
ルロック部１９に対応する底面部１５の前面側に位置し
た中央領域に、終端検出部２０が光設けられている。こ
の終端検出部２０は、底面部１５を貫通する進入穴２０
ａと、この進入穴２０ａの周囲に形成された筒状突部２
０ｂとから構成されている。この終端検出部２０には、
テープカートリッジ１が記録及び／又は再生装置に装填
されると、記録及び／又は再生装置側の終端検出機構を
構成する光源から出射された光が進入穴２０ａからカー
トリッジ本体５の内部へと進入する。このように、終端
検出部２０も、テープカートリッジ１が記録及び／又は
再生装置に装填される際の装填基準部の一部を構成す
る。

【００２５】上記光源から出射される光は、筒状突部２
０ｂの両側からガイド壁１８の内面に沿って側方へと導
かれ、外周壁１７とテープガイド２２ａ，２２ｂとの間
を走行する磁気テープ７の走行路を横断して外方に出射
され、終端検出機構を構成する受光素子によって検出さ
れる。

【００２６】また、樹脂フレーム４ａには、背面側の両
コーナ部に位置してそれぞれ仕様検出部２７ａ，２７ｂ
が設けられている。この仕様検出部２７ａ，２７ｂは、
例えば磁気テープ７の種類、長さ或いは記録密度等の仕
様に基づいて開口された複数の検出穴によって構成され
る。これら検出穴は、詳細を省略するがパターン化され
た位置に環状の薄肉部を介して形成され、この薄肉部を
破断することによって樹脂フレーム４ａに開設される。

【００２７】上記仕様検出部２７ａ，２７ｂは、テープ
カートリッジ１が記録及び／又は再生装置に装填される
と、記録及び／又は再生装置側の仕様検出機構を構成す
る検出部材が検出穴の有無を検出することによって、所
定の仕様検出が行われる。したがって、仕様検出部２７
ａ，２７ｂも、テープカートリッジ１が記録及び／又は
再生装置に装填される際の装填基準部の一部を構成す
る。

【００２８】そして、樹脂フレーム４ａの一方のコーナ
部には、記憶部２８が設けられている。この記憶部２８
は、詳細を省略するが、記憶素子と、入出力端子とから
構成され、例えばテープカートリッジ１の使用状況や制
御情報等が記憶素子に対して記録されている。ここで、
入出力端子は、樹脂フレーム４ａの背面部側の外周壁１
７に臨んで配設されている。また、記憶部２８は、テー
プカートリッジ１が記録及び／又は再生装置に装填され
ると、入出力端子に情報記録再生機構のコネクタが接続
される。テープカートリッジ１は、この情報記録再生機
構によって記憶素子に記録された情報が再生され或いは
所定の情報が記録される。

【００２９】さらに、樹脂フレーム４ａの他方コーナ部
には、図２に示すように、誤記録防止部材２９が設けら
れている。この誤記録防止部材２９は、コーナ部に形成
された誤記録検出穴を開閉する２位置に切換え操作され
る。テープカートリッジ１は、この誤記録防止部材２９
が誤記録検出穴を閉塞した第１の位置に設定操作された
場合、誤記録防止部材２９によって記録及び／又は再生
装置側の誤記録検出機構の検出部材が誤記録検出穴へ進
入することを阻止し、磁気テープ７に対する情報信号の
記録動作を可能とする。

【００３０】また、テープカートリッジ１は、誤記録防
止部材２９が誤記録検出穴を開放した第２の位置に設定
操作された場合、記録及び／又は再生装置側の誤記録検
出機構の検出部材が誤記録検出穴へと進入することによ
り、磁気テープ７に対する情報信号の記録動作を不能と
する。このように、誤記録防止穴も、テープカートリッ
ジ１が記録及び／又は再生装置に装填される際の、装填
基準部の一部を構成する。

【００３１】そして、樹脂フレーム４ａは、側面部側の
外周壁１７に、ベースプレート３の凸縁部４５ａ，４５
ｂに対応して、略矩形状の切欠き部３１ａ，３１ｂが形
成されている。樹脂フレーム４ａは、射出成形後に生ず
る熱収縮によってこのベースプレート３を保持してい
る。

【００３２】上記ベースプレート３は、テープカートリ
ッジ１に対して、所定の重量を付与するとともにねじり
や曲げに対する機械的剛性を保持させることができる。
このベースプレート３は、例えばアルミ板やアルミ合金
板によって形成される。

【００３３】上記ベースプレート３は、図３及び図４に
示すように、基部４０が長手方向の寸法を樹脂フレーム
４ａの長手方向の寸法とほぼ等しくかつ幅寸法がテープ
リール回転領域２１の直径よりもやや小とされて、横長
矩形を基本形として形成されている。

【００３４】このベースプレート３には、基部４０に長
手方向に離間してリール軸受穴４１４１ａ，４１ｂがそ
れぞれ開設されている。このリール軸受穴４１ａ，４１
ｂは、上述したようにカートリッジ本体５の内部に収納
されたテープリール８のハブ穴を外方へと臨ませる。し
たがって、このリール軸受穴４１ａ，４１ｂには、テー
プカートリッジ１が記録及び／又は再生装置に装填され
ると、ハブ穴に嵌合してテープリール８ａ，８ｂを回転
駆動させるテープ駆動軸が進入する。

【００３５】また、ベースプレート３には、リール軸受
穴４１ａ，４１ｂ間に位置して基部４０の幅方向の両端
側からリールロック逃げ部４２と終端検出逃げ部４３と
がそれぞれ切欠き形成され、それぞれリールロック部１
９と終端検出部２０とに対応され形成される。さらに、
ベースプレート３には、基部４０の一方側の両コーナ部
に位置して仕様検出逃げ部４４ａ，４４ｂがそれぞれ切
欠き形成され、仕様検出部２４に対応され形成される。

【００３６】さらに、ベースプレート３には、基部４０
の長手方向の両端部に樹脂フレーム４ａの切欠き部３１
に対応して凸縁部４５ａ，４５ｂが一体に突出形成され
る。この凸縁部４５は、ベースプレート３が底面開口部
３０にインサート成形された状態において、図２に示す
ように、外周縁部が樹脂フレーム４ａの外周面に露呈さ
れて外周壁１７と同一面を構成している。

【００３７】そして、ベースプレート３には、図５に示
すように、樹脂フレーム４ａと接合する外周面に対して
嵌合凸部３３が形成されている。この嵌合凸部３３は、
樹脂フレーム４ａとのインサート成形時に樹脂フレーム
４ａの底面開口部３０に形成される嵌合凹部３４に嵌合
されることで、ベースプレート３が確実に保持される。

【００３８】上記テープカートリッジ１は、上述のよう
に形成された上ハーフ２及び下ハーフ４を突き合わせて
カートリッジ本体５を構成している。

【００３９】そして、カートリッジ本体５に回転自在に
支持されるリッド構体６は、図２に示すように、フロン
トリッド６１と、バックリッド６２と、リッドスプリン
グ６３及びリッドカム５４の各部材によって構成されて
いる。

【００４０】上記フロントリッド６１は、カートリッジ
本体５の前面部に構成された図４に示すローディング空
間部６５を閉塞するに足る外形寸法を有する主面部６６
と、カートリッジ本体５の側面部に設けられた図示しな
い軸穴に係合された支軸６７ａ，６７ｂを有する側面部
６８ａ，６８ｂとから構成され、全体として略横向きコ
字状を呈して形成されている。

【００４１】また、フロントリッド６１は、主面部６６
がテープガイド２２ａ，２２ｂの前方側に位置されて側
面部６８ａ，６８ｂをカートリッジ本体５に回動自在に
支持される。さらに、フロントリッド６１は、支軸６７
ａに装着されたトーションスプリングからなるリッドス
プリング６３の弾性力によって、カートリッジ本体５の
ローディング空間部６５を閉塞する方向に付勢されてい
る。

【００４２】上記バックリッド６２は、カートリッジ本
体５の開放された前面部を閉塞するに足る外形を有する
断面略コ字状に形成されており、フロントリッド６１の
主面部６６の内側に位置してこのフロントリッド６１に
回動自在に支持されている。そして、バックリッド６２
は、両側縁部に、リッドガイド溝２３に相対係合される
カム凸部が設けられている。このバックリッド６２は、
フロントリッド６１の主面部６６に対して磁気テープ７
を延在させる対向空間を構成するようにして、やや間隔
を以って対向位置してカートリッジ本体５に組み付けら
れている。

【００４３】上記リッドカム５４は、下ハーフ４の外周
壁１７に一体に形成したカム取付け部に回動自在に組み
付けられており、詳細を省略するが一端部がフロントリ
ッド６１の一方側面部６８ａの先端内面に形成したカム
部に相対係合されるとともに、他端部が樹脂フレーム４
ａに開設したリッド開放溝に臨ませられている。

【００４４】以上のように構成されたリッド構体６は、
図１及び図４に示すように、通常リッドスプリング６３
の弾性力によってカートリッジ本体５の開放前面部を閉
塞している。

【００４５】上記リッド構体６は、記録及び／又は再生
装置に装填されると、リッド開放溝に進入する記録及び
／又は再生装置側のリッド開放部材によってリッドカム
６４が回動動作される。そして、リッド構体６は、この
リッドカム６４の動作によって、フロントリッド６１が
リッドスプリング６３の弾性力に抗して回動されてカー
トリッジ本体５の開放前面部１１，１６を開放する。さ
らに、リッド構体６は、このフロントリッド６１の動作
によって、バックリッド６２がリッドガイド溝２３に沿
って一体的に回動動作される。

【００４６】上記テープカートリッジ１は、このように
してリッド構体６が回動動作することによって、カート
リッジ本体５の前面部に構成されたローディング空間部
６５が開放される。

【００４７】また、テープカートリッジ１に回転自在に
装着された左右一対のテープリール８は、図２に示すよ
うに、上ハーフ２の内面に取り付けた一対のリールスプ
リング７１ａ，７１ｂによってそれぞれ下ハーフ４側へ
と押し付けられる。そして、テープリール８ａ，８ｂ
は、これらリールスプリング７１ａ，７１ｂによってカ
ートリッジ本体５の内部において上下方向の遊動が防止
されている。

【００４８】このテープリール８ａ，８ｂは、それぞれ
外周部に磁気テープ７が巻回される筒状のハブ７２ａ，
７２ｂと、このハブ７２ａ，７２ｂに磁気テープ７の一
端部を固定するためのクランパ７３ａ，７３ｂと、ハブ
７２ａ，７２ｂと一体に形成された下フランジ７４ａ，
７４ｂと、この下フランジ７４ａ，７４ｂに対向してハ
ブ７２ａ，７２ｂに組み合わされる上フランジ７５ａ，
７５ｂとから構成される。

【００４９】上記ハブ７２ａ，７２ｂには、記録及び／
又は再生装置側のリール駆動軸が嵌合する図示しないハ
ブ穴が設けられており、ベースプレート３に設けたリー
ル軸受穴４１ａ，４１ｂにそれぞれ臨ませられる。ま
た、ハブ７２ａ，７２ｂには、外周部の一部にクランパ
７３ａ，７３ｂが係合される係合溝が設けられており、
このクランパ７３ａ，７３ｂによって磁気テープ７の先
端部に接合したクランピングテープ７６が挟み込まれて
固定される。

【００５０】上記下フランジ７４ａ，７４ｂには、外周
部に外周歯が全周に亘って形成されている。テープリー
ル８ａ，８ｂは、通常、上述したリールロック部１９に
収納されるとともに、リールロックスプリング２５の弾
性力によりロックレバーが下フランジ７４ａ，７４ｂの
外周歯に係合するリールロック部材２４によって、回転
方向の遊動が阻止されている。そして、テープリール８
ａ，８ｂは、テープカートリッジ１が記録及び／又は再
生装置に装填されると、リールロックガイド穴２６から
進入するリールロック解除部材によってリールロックス
プリング２５の弾性力に抗して、リールロック部材２４
が移動動作されることにより、係止状態が解除されて回
転自在な状態となる。

【００５１】上記クランピングテープ７６は、透明テー
プによって構成されており、上述した終端検出部２０に
進入した記録及び／又は再生装置側の光源から出射され
た光を透過させる。勿論、磁気テープ７は、記録層が形
成されていることによって不透明に構成されていること
から、終端検出機構の光源から出射された光を遮断す
る。したがって、テープカートリッジ１は、クランピン
グテープ７６を透過してカートリッジ本体５の側面から
漏出する光の有無により、終端の検出が行われる。

【００５２】上記磁気テープ７は、一方のテープリール
８ａの外周部から前方へと向かって引き出され、一方の
テープガイド２２ａに掛け合わされてローディング空間
部６５側へと折り返される。そして、磁気テープ７は、
このローディング空間部６５を横断して他方のテープガ
イド２２ｂに掛け合わされて内側へと折り返されて他方
のテープリール８ｂの外周部に巻き取られる。なお、磁
気テープ７は、ローディング空間部６５を横断する際
に、リッド構体６のフロントリッド６１とバックリッド
６２との間に構成された空間部に延在されることによ
り、汚損或いは破損が防止されている。

【００５３】また、磁気テープ７は、テープカートリッ
ジ１が記録及び／又は再生装置に装填されると、リッド
構体６が回動動作してローディング空間部６５が開放さ
れることから、カートリッジ本体５の前方部において外
方へと露呈された状態となる。磁気テープ７は、この状
態で、ローディング空間部６５に進入するテープローデ
ィング部材によってロック状態が解除されたテープリー
ル８から引き出され、所定のローディングが行われる。

【００５４】以上のように構成されたテープカートリッ
ジ１は、カートリッジ本体５の外周部と底面部とを基準
面として記録及び／又は再生装置に装填されると、記録
及び／又は再生装置側のリッド開放部材によってリッド
構体６が回動動作されて前面部のローディング空間部６
５が開放される。そして、テープカートリッジ１は、リ
ールロックガイド穴２６から進入するリールロック解除
部材によってリールロック部材２４がリールロックスプ
リング２５の弾性力に抗して移動され、テープリール８
のロック状態が解除される。さらに、テープカートリッ
ジ１は、ローディング空間部６５から進入する記録及び
／又は再生装置側のローディング機構によって磁気テー
プ７が引き出されて所定のテープ走行路を構成するロー
ディング動作が行われる。

【００５５】上記テープカートリッジ１は、リール軸受
穴４１ａ，４１ｂにリール駆動軸が進入してテープリー
ル８ａ，８ｂのリール軸穴とそれぞれ相対係合する。テ
ープカートリッジ１は、記録、再生等のテープ駆動操作
によってリール駆動軸が回転動作することによりテープ
リール８ａ，８ｂが回転され、磁気テープ７の繰出し、
巻取りが行われる。また、テープカートリッジ１は、仕
様検出部２７の検出穴が検出機構によって検出され、記
憶部２８に記録された情報が読み出される。

【００５６】上述したテープカートリッジ１の構成をな
す下ハーフは、以下に説明するベースプレート３をイン
サート成形して形成される。

【００５７】上記ベースプレート３は、上述したよう
に、例えばアルミ板やアルミ合金板を材料として形成さ
れる。そして、このベースプレート３は、図６に示すよ
うに、樹脂フレーム４ａに適合して基体４０に各部、リ
ール軸受穴４１ａ，４１ｂ、リールロック逃げ部４２、
終端検出逃げ部４３、仕様検出逃げ部４４ａ，４４ｂ、
凸縁部４５ａ，４５ｂを、例えば上記アルミ板の型抜き
によって形成される。

【００５８】そして、樹脂フレーム４ａが射出成形され
る前、ベースプレート３は、図７に示すように、長手方
向に対して外方に臨む面側が凹になるように湾曲に反ら
れる加工がなされる。このベースプレート３の反りは、
図示しないディンプル加工法によって加工される。ま
た、例えばベースプレート３は、その厚さｔ₀以下の反
り量ｈ₀になるように加工される。なお、ベースプレー
ト３の反りは、例えばレベラー加工法或いはアニール加
工法によって加工されたものであってもよい。

【００５９】上述のように湾曲に反られたベースプレー
ト３は、下ハーフ４を成形する図示しない成形金型の底
面開口部３０に対応するキャビティ内に組み付けられ
る。成形金型には、キャビティ内の溶融状態の材料樹脂
が射出されることによって、樹脂フレーム４ａの底面部
１５にベースプレート３が一体化されて下ハーフ４の成
形が行われる。成形金型は、所定の冷却時間が経過した
後に型開き動作が行われ、成形された下ハーフ４のイジ
ェクト動作が行われる。

【００６０】上記イジェクト動作直後の下ハーフ４は、
図８に示すように、ベースプレート３によって上ハーフ
２に対向する面が凸になる湾曲された形状をなす。そし
て、樹脂フレーム４ａの熱収縮によって、下ハーフ４
は、図９に示すように、湾曲が矯正され、反りのない形
状になる。この下ハーフ４は、図１０に示すように、下
ハーフ２と組み合わされる。このとき、テープカートリ
ッジ１には、上ハーフ４の外周壁１７端部の接合面と下
ハーフ２の外周壁１２端部の接合面とが離間する箇所な
く接合面全体が合致された接合部３２が形成される。

【００６１】よって、下ハーフ４がインサート成形後の
熱収縮によって生ずる反り方向とは逆の反り方向に反ら
れたベースプレート３を下ハーフ４にインサート成形す
ることによって、ベースプレート３をインサート成形し
た後の熱収縮により下ハーフ４全体に生ずる反りが大幅
に抑制することができる。

【００６２】これにより、テープカートリッジ１は、上
ハーフ２と下ハーフ４との接合部に隙間が生じないた
め、カートリッジ本体５に塵等が侵入することを防止で
きるとともに、外見上の美感がよくなる。

【００６３】なお、本発明に係るテープカートリッジ
は、上述したテープカートリッジ１に限定されるもので
なく、標準のビデオテープカートリッジやその他のテー
プカートリッジにも適用できる。

【００６４】また、上記テープカートリッジは、カート
リッジ本体５を共通として、磁気テープ７に代えてクリ
ーニングテープを収納したクリーニングテープカートリ
ッジにも適用できる。

【００６５】さらに、上記テープカートリッジは、ビデ
オテープレコーダ用のテープカートリッジに限定される
ものではなく、例えばコンピュータ用のデータカートリ
ッジ等の各種機器に用いられるテープカートリッジにも
適用できる。

【００６６】

【発明の効果】本発明に係るテープカートリッジは、イ
ンサート成形後の熱収縮によって下ハーフ全体に生ずる
反り方向とは逆の反り方向に反られた金属プレートを下
ハーフにインサート成形することによって、金属プレー
トをインサート成形した後の熱収縮により下ハーフ全体
に生ずる反りを大幅に抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例となるテープカートリッジの斜
視図である。

【図２】上記テープカートリッジの分解斜視図である。

【図３】上記テープカートリッジのカートリッジ本体を
構成する下ハーフの平面図である。

【図４】上記テープカートリッジの底面図である。

【図５】上記下ハーフを構成するベースプレートと樹脂
フレームとの嵌合部を示す断面図である。

【図６】上記ベースプレートの平面図である。

【図７】上記ベースプレートの背面図である。

【図８】上記ベースプレートをインサート成形した直後
の下ハーフを示す背面図である。

【図９】熱収縮した後の下ハーフを示す背面図でる。

【図１０】上記テープカートリッジのカートリッジ本体
を構成する下ハーフと上ハーフとを組み付けた状態を示
す背面図である。

【図１１】従来のテープカートリッジを構成する下ハー
フの底面図である。

【図１２】従来の上記下ハーフの背面図である。

【図１３】従来のベースプレートがインサート成形され
た下ハーフを示す底面図である。

【図１４】従来のベースプレートの平面図である。

【図１５】従来のベースプレートの背面図である。

【図１６】従来の下ハーフの熱収縮後を示す底面図であ
る。

【図１７】ベースプレートがインサート成形された下ハ
ーフの熱収縮を説明するために示す断面図である。

【図１８】従来のベースプレートがインサート成形され
た下ハーフの熱収縮後を示す底面図である。

【図１９】熱収縮した従来のベースプレートがインサー
ト成形された下ハーフを示す背面図である。

【符号の説明】

１ テープカートリッジ、２ 下ハーフ、３ ベースプ
レート、４ 上ハーフ、５ カートリッジ本体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の上下ハーフを組み合わせて構成し
   たカートリッジ本体の内部にテープ状媒体が巻回された
   一対のテープリールが回転自在に収納され、下ハーフに
   金属プレートがインサート成形されたテープカートリッ
   ジにおいて、 下ハーフは、インサート成形後に下ハーフ全体に生じる
   反り方向とは逆の反り方向に反られた金属プレートをイ
   ンサート成形することを特徴とするテープカートリッ
   ジ。