JP3444039B2 - スプリング検出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、テープカートリッ
ジの組立工程において、テープカートリッジを構成する
リッドに組み付けられたトーションスプリングの有無を
検出するために用いられるスプリング検出装置に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】テープカートリッジは、一般に上下ハー
フを組み合わせて構成したカートリッジ本体の内部に、
磁気テープを巻回した一対のテープリールが回転自在に
収納されて構成されている。例えば、デジタルオーディ
オ・テープレコーダ（ＤＡＴ）用のテープカートリッ
ジ、データ記録用テープカートリッジ或いはビデオテー
プレコーダ（ＶＴＲ）用のテープカートリッジ等におい
ては、記録再生装置に装填されることにより、この記録
再生装置側のテープ引出し手段によって磁気テープが記
録再生部へと引き出されるテープローディングが行われ
る。 【０００３】これらテープカートリッジは、カートリッ
ジ本体の前面部が開放されて記録再生装置側のテープ引
出し手段が進入するためのローディング空間部が構成さ
れるとともに、一方のハーフ側にこのローディング空間
部の両側に位置して一対のテープガイドが設けられてい
る。テープリールから繰り出された磁気テープは、これ
らテープガイドに掛け合わされることによってカートリ
ッジ本体のローディング空間部に沿って延在される。 【０００４】例えば、ＤＡＴ用テープカートリッジは、
乱暴な取り扱いにも耐え得る信頼性の高い構造であるこ
と、２時間以上の情報信号の記録、再生を可能とするこ
と、或いは上述したように記録再生装置側でテープパス
を構成することによって大幅なコストダウンを達成する
こと等の仕様を満足したテープカートリッジであり、様
々な構造的特徴を有している。 【０００５】すなわち、このＤＡＴ用テープカートリッ
ジは、横長の略矩形浅皿状に形成された上ハーフと下ハ
ーフとを互いに突き合わせて結合することによってカー
トリッジ本体が構成されている。また、テープカートリ
ッジは、カートリッジ本体にリッドやリールロック部材
或いはスライダ等の部材が組み合わされて、一対のテー
プリールを回転自在に収納する筐体部が構成されてい
る。 【０００６】上ハーフは、前方部を除く他の外周部に立
上り周壁が一体に形成されている。また、上ハーフに
は、主面部にスプリング取付け部がそれぞれ突設されて
おり、スプリング取付け部にロックスプリングの基端部
がそれぞれ組み付けられている。 【０００７】下ハーフには、カートリッジ本体の前面部
に構成された開放部の両側に位置して、一対のテープガ
イドが配設されている。磁気テープは、一方のテープリ
ールから繰り出されてこれらテープガイド間に掛け渡さ
れて他方のテープリールに巻き取られる。したがって、
磁気テープは、テープガイドに折り返しガイドされてカ
ートリッジ本体の開放部に延在し、通常、後述するリッ
ド及びスライダとによって保護されている。 【０００８】また、下ハーフには、主面部に、互いに平
行な略矩形板状の一組のスライダロック片がそれぞれ一
体に設けられている。これらスライダロック片は、下ハ
ーフの主面部に基端部が揺動自在に支持されており、先
端部に係合凸部がそれぞれ一体に突出形成されている。 【０００９】テープリールは、いわゆるフランジレス構
造が採用されており、芯材となるハブの周面に磁気テー
プが直接巻回されている。ハブには、上面部に軸方向に
突出形成されたボス部が一体に形成されるとともに、こ
のボス部の外周面に全周に亘ってそれぞれ歯車状のロッ
ク部が設けられている。テープリールは、リール穴がそ
れぞれ下ハーフに設けられたリール軸進入用開口に臨ま
せられてカートリッジ本体の内部に回転自在に収納され
ている。 【００１０】リッドは、全体が略コ字状に形成されてお
り、カートリッジ本体の前面部に構成された開放部を開
閉するように、両側面部が上ハーフの両側面部に回動自
在に支持されて組み合わされる。リッドは、支点部に組
み付けられたトーションスプリング（以下、リッドスプ
リングと称する。）の弾性力によって、通常カートリッ
ジ本体の開放部を閉塞している。リッドは、テープカー
トリッジが記録再生装置に装填されると、スライダとの
係合状態が解除されるとともに、記録再生装置側のリッ
ド駆動手段により回動動作されてカートリッジ本体の開
放部を開放する。 【００１１】スライダは、主面部が前後方向の長さを下
ハーフの主面部よりやや小とされた矩形板状に形成され
ており、この主面部の両側にガイド壁が一体に立上り形
成されている。このスライダは、ガイド壁に形成した係
合部を、下ハーフの両側の立上り周壁に形成した係合部
に相対係合させることにより、下ハーフに前後方向に移
動自在に組み合わされる。 【００１２】また、このスライダには、主面部に長手方
向に離間して円形のリール軸進入用開口が設けられると
ともに、前方側の中央部には軸状のスプリング掛止め部
が一体に突設されている。スプリング掛止め部は、スラ
イダが下ハーフに組み合わされた状態において、カート
リッジ本体の開放部に臨んで下ハーフ側のガイド壁に対
向位置している。 【００１３】そして、このスプリング掛止め部には、両
端がコイル部から延長されたトーションスプリングが組
み付けられている。このトーションスプリングは、両端
をガイド壁に当接させることにより、スライダに対して
前方側へと付勢する。 【００１４】さらに、このスライダには、主面部の前方
縁部に開口して形成された互いに平行な略矩形溝状の一
組のロック部がそれぞれ設けられている。これらロック
部には、両端部に、第１のロック穴及び第２のロック穴
とがそれぞれ設けられている。 【００１５】このスライダは、ロック部の第１のロック
穴に、トーションスプリングの弾性力よって下ハーフの
主面部に形成されたスライダロック片の係合凸部がそれ
ぞれ相対係合して第１の位置に保持される。スライダ
は、この第１の位置において、主面部が下ハーフのリー
ル軸進入用開口及びカートリッジ本体の開放部を閉塞す
る。 【００１６】また、このスライダは、テープカートリッ
ジが記録再生装置に装填されることにより、スライダ開
放手段によってトーションスプリングの弾性力に抗して
背面側の第２の位置へと移動動作される。このスライダ
は、ロック部の第２のロック穴に、トーションスプリン
グの弾性力によって下ハーフの主面部に形成されたスラ
イダロック片の係合凸部がそれぞれ相対係合して第２の
位置に保持される。 【００１７】スライダは、第２の位置において、リール
軸進入用開口が下ハーフのリール軸進入用開口に対応位
置してこれを開放状態とするとともに、カートリッジ本
体の開放部も開放状態とする。なお、スライダは、上ハ
ーフとの間に圧縮状態で介挿されたロックスプリングの
弾性力によって、第１の位置と第２の位置とに安定した
状態でロックされる。 【００１８】テープカートリッジは、記録再生装置に装
填されると、上述したようにスライダ開放手段によって
スライダが第１の位置から第２の位置へとスライド移動
されるとともに、リッド駆動手段によってリッドが回動
動作されてカートリッジ本体の開放部が開放される。ま
た、テープカートリッジは、リッドの回動動作に伴っ
て、リールロック部材によるテープリールのロック状態
が解除される。 【００１９】そして、テープカートリッジは、この状態
で、カートリッジ本体の開放部に記録再生装置側のテー
プローディング手段が進入し、磁気テープをカートリッ
ジ本体から引き出して記録再生部へとローディングす
る。このように、カートリッジ本体の開放部は、記録再
生装置側のテープローディング手段が進入するローディ
ング空間部として構成される。 【００２０】上述したテープカートリッジを構成するリ
ッドには、テープカートリッジの組立ラインのスプリン
グ組付け工程において、このリッドに形成されたリッド
スプリング取付け部の支点部にリッドスプリングが組み
付けられている。このリッドスプリングは、スプリング
組付け工程において、取付けアームによってコイル部が
挟持された状態で、リッドのリッドスプリング取付け部
に形成されたスプリング掛け止め片に、一端部が押し込
み部材によって片押し状態で押し込まれるとともに、コ
イル部に支点部が挿入されて取り付けられている。そし
て、テープカートリッジの組立ラインにおいて、リッド
スプリング取付け部にリッドスプリングが組み付けられ
たリッドは、スプリング検出装置によって、組み付けら
れたリッドスプリングの有無が検査されている。 【００２１】従来のスプリング検出装置は、概略、リッ
ドスプリングに突き当てられる検出用平坦面部が形成さ
れたスプリング検出部材と、このスプリング検出部材を
揺動自在に支持する支持部と、スプリング検出部材を揺
動動作させる駆動部と、リッドスプリングの有無を検出
する光学検出部とを備えて構成されている。スプリング
検出部材には、一端部に検出用平坦面部が形成されてお
り、また他端部に臨んで光学検出部が設けられている。 【００２２】以上のように構成されたスプリング検出装
置は、リッドスプリングにスプリング検出部材の検出用
平坦面部が突き当てられることに伴って、スプリング検
出部材が揺動される。スプリング検出装置は、スプリン
グ検出部材が揺動された位置によって、光学検出部がス
プリング取付け部に取り付けられたリッドスプリングの
有無を検出する。 【００２３】 【発明が解決しようとする課題】上述したように、スプ
リング組付け工程において、リッドスプリング２３は、
図１１に示すように、リッドスプリング取付け部５７の
スプリング掛け止め片５８、５９に対してリッドスプリ
ング２３の一端部が片押し状態で取り付けられている。
このため、リッドスプリング２３は、リッドスプリング
取付け部５７の支点部４４にリッドスプリング２３が傾
斜した異常な状態で取り付けられてしまうことがしばし
ば発生する。したがって、リッドスプリング２３は、次
工程のリッド組付け工程においてリッド４０が上ハーフ
に組み付けられる際、上ハーフの一部に乗り上がってし
まうという問題があった。 【００２４】そして、スプリング取付け部５７にリッド
スプリング２３が正常に組み付けられなかったテープカ
ートリッジは、次工程のリッド組付け工程を経てリッド
開閉動作の検査工程で、リッドの開閉動作不良が検出さ
れると、テープカートリッジの組立ラインから組立不良
品として排出されていた。 【００２５】したがって、スプリング組付け工程におけ
る組立不良品の発生をなくすために、リッドスプリング
２３の組付け装置の調整作業が頻繁に行われることによ
って、テープカートリッジの組立ラインの稼働率が低下
してしまうという問題があった。 【００２６】また、従来のスプリング検出装置は、図１
２に示すように、リッドスプリング取付け部５７に組み
付けられたリッドスプリング２３の一端部に対してスプ
リング検出部材１２０の検出用平坦面部１２１が図１２
中矢印Ｄ方向に移動されることによって、リッドスプリ
ング２３の組み付け位置にかかわらず、検出用平坦面部
１２１がリッドスプリング２３の有無を検出するのみで
あるという問題点があった。 【００２７】そこで、本発明は、リッドに組み付けられ
たリッドスプリングの有無を検出するとともに、取付け
位置が異常なリッドスプリングの取り付け位置を修正す
ることを可能とするスプリング検出装置を提供すること
を目的とする。 【００２８】 【課題を達成するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明に係るスプリング検出装置は、スプリング
取付け部に対して突き当てられてトーションスプリング
の有無を検出する検出用平坦面部と、この検出用平坦面
部と連続して形成されトーションスプリングの一端部に
押し当てられてトーションスプリングの取付け位置を修
正する修正用傾斜面部とを有するスプリング検出部材
と、上記スプリング検出部材を回動する駆動部と、上記
スプリング検出部材の位置を検出する光学検出部とを備
える。そして、スプリング検出部材は、スプリング取付
け部に対して突き当てられた際、トーションスプリング
の一端部が修正用傾斜面部に沿って移動することによっ
て、トーションスプリングの取付け位置を修正するとと
もに、上記光学検出部は、上記スプリング検出部材の位
置を検出して、上記検出用平坦面部に対するトーション
スプリングの有無を検出する。 【００２９】以上のように構成した本発明に係るスプリ
ング検出装置は、スプリング検出部材がスプリング取付
け部に対して突き当てられた際、トーションスプリング
の一端部が修正用傾斜面部に沿って移動することによっ
て、トーションスプリングの取付け位置を修正する。す
なわち、スプリング取付け部に取り付けられたトーショ
ンスプリングは、スプリング検出部材の修正用傾斜面部
によって一端部が押し込まれる。したがって、取付け位
置が異常なトーションスプリングは、一端部が修正用傾
斜面部に沿って移動されることによって押し込まれて、
トーションスプリングの取付け位置が修正される。スプ
リング検出部材は、トーションスプリングがあるときと
無いときで、位置が異なることとなり、光学検出部は、
この位置を検出して、検出用平坦面部に対するトーショ
ンスプリングの有無を検出する。 【００３０】 【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
について、ＤＡＴ用テープカートリッジを構成するリッ
ドに取り付けられるリッドスプリングに対して適用され
る実施形態スプリング検出装置を図１乃至図１０を参照
して説明する。 【００３１】実施形態スプリング検出装置１０１は、図
１に示すように、概略、後述するテープカートリッジ１
のリッド４０に組み付けられるリッドスプリング２３に
突き当てられるスプリング検出部材１０２と、このスプ
リング検出部材１０２を揺動自在に支持する支持部１０
３と、スプリング検出部材１０２を揺動させる駆動部１
０５と、リッドスプリング２３の有無を検出する光学検
出部１０６とを備えて構成されている。 【００３２】スプリング検出部材１０２は、基体部１０
２Ａと、この基体部１０２Ａの一端部に一体に形成され
た作動部１０２Ｂとから構成されている。基体部１０２
Ａは、略中央部に揺動支点穴１０２Ｃが穿設されてお
り、支持部材１０３にこの揺動支点穴１０２Ｃが揺動自
在に支持されている。 【００３３】作動部１０２Ｂは、略く字板状に形成され
ており、図２に示すように、先端部に検出用平坦面部１
１２と、この検出用平坦面部１１２に連続する修正用傾
斜面部１１１とがそれぞれ形成されている。支持部１０
３は、一端部に基体部１０２Ａの揺動支点穴１０２Ｃ
に、支軸１０４が挿通されてスプリング検出部材１０２
を揺動自在に支持している。駆動部１０５は、駆動部材
１０５Ａを備えており、この駆動部材１０５Ａによって
スプリング検出部材１０２を回転動作させて作動部１０
２Ａを移動させる。 【００３４】光学検出部１０６は、図３及び図４に示す
ように、概略、スプリング検出部材１０２の一端部に設
けられた検出片１０７と、この検出片１０７に対応して
設けられた光学検出部材１０８とから構成されている。 【００３５】検出片１０７には、一側端部に略矩形板状
の検出用凸部１０７Ａが一体に突出形成されている。こ
の検出用凸部１０７Ａには、先端部に検出用スリット１
０７Ｂが凹設されている。 【００３６】光学検出部材１０８は、略コ字状に形成さ
れており、支持基台１０９上に支持されており、またこ
の支持基台１０９は、支持ステー１１０にネジ止め固定
されて支持されている。そして、光学検出部材１０８に
は、相対する両端部の間隙に、検出片１０７の検出凸部
１０７Ａが挿通されている。 【００３７】また、光学検出部材１０８には、一端部に
検出光を出射する発光部１０８Ａが設けられており、ま
た他端部に発光部１０８Ａから出射された検出光を受光
する受光部１０８Ｂが設けられている。 【００３８】上述した光学検出部１０６は、駆動部１０
５によってスプリング検出部材１０２が揺動されること
に伴って、検出片１０７の検出用凸部１０７Ａが光学検
出部材１０８に対して揺動される。光学検出部１０６
は、後述するリッドスプリング取付け部５７にリッドス
プリング２３が組み付けられている場合、光学検出部材
１０８の発光部１０８Ａから出射された検出光が、検出
用凸部１０７Ａの検出用スリット１０７Ｂを通過して受
光部１０８Ｂに受光されることによって、リッドスプリ
ング取付け部５７にリッドスプリング２３が組み付けら
れていることを検出する。 【００３９】また、光学検出部１０６は、リッドスプリ
ング取付け部５７にリッドスプリング２３が組み付けら
れていない場合、発光部１０８Ａから出射された検出光
が検出用凸部１０７Ａの検出用スリット１０７Ｂを通過
せずに検出用凸部１０７Ａによって遮られる。光学検出
部１０６は、検出用凸部１０７Ａが検出光を遮ることに
よって、受光部１０８Ｂに検出光が受光されないため、
リッドスプリング取付け部５７にリッドスプリング２３
が組み付けられていないことを検出する。したがって、
光学検出部１０６は、光学検出部材１０８に対して検出
片１０７の検出用凸部１０７Ａが揺動された位置によっ
て、リッドスプリング取付け部５７に組み付けられたリ
ッドスプリング２３の有無を検出する。 【００４０】上述したスプリング検出装置１０１によっ
てリッドスプリング２３の有無が検出されるＤＡＴ用テ
ープカートリッジ１について、図５乃至図９を参照して
説明する。このＤＡＴ用テープカートリッジ１は、横長
の略矩形浅皿状に形成された上ハーフ３と下ハーフ８と
を互いに突き合わせて結合することによってカートリッ
ジ本体２を構成している。また、テープカートリッジ１
は、カートリッジ本体２にリッド４０やリールロック部
材２５或いはスライダ２９等の部材を組み合わせて、一
対のテープリール１５Ａ、１５Ｂを回転自在に収納する
筐体部が構成されている。 【００４１】上ハーフ３は、前方部５を除く他の外周部
に立上り周壁４が一体に形成されるとともに、主面にウ
ィンドウ６が設けられている。ウィンドウ６には、透明
板が嵌め込まれており、カートリッジ本体２の内部に収
納されたテープリール１５Ａ、１５Ｂの状態が外部より
識別可能とされている。上ハーフ３には、開放された前
面部５の長手方向の両側に位置して検出機構取付け部７
Ａ、７Ｂが一体に形成されている。これら検出機構取付
け部７Ａ、７Ｂには、テープ始端検出機構３６Ａ及びテ
ープ終端検出機構３６Ｂが取り付けられる。 【００４２】また、上ハーフ３には、検出機構取付け部
７Ａ、７Ｂに隣接する位置に、スプリング取付け部５６
が一体に突出形成されている。そして、このスプリング
取付け部５６には、コイル状のロックスプリング３７
Ａ、３７Ｂが取り付けられており、上ハーフ３に対して
下ハーフ８が組み付けられた際、ロックスプリング３７
Ａ、３７Ｂの先端部が、下ハーフ８に設けられたスライ
ダロック片５５Ａ、５５Ｂに当接される。 【００４３】下ハーフ８は、矩形の主面部９の前方部を
除く他の外周部に立上り周壁１０が一体に形成されると
ともに、主面部９に長手方向に離間してリール軸進入用
開口１３Ａ、１３Ｂが設けられている。下ハーフ８に
は、前方部に略凸字状の切欠き部１２が形成されてい
る。 【００４４】この切欠き部１２は、上ハーフ３の開放さ
れた前方部５とともに記録再生装置側のテープローディ
ング手段が進入するローディング空間部を構成する。下
ハーフ８には、主面部９に切欠き部１２に面して略々ヘ
字状を呈するガイド壁１１が立ち上がり形成されてい
る。 【００４５】また、下ハーフ８には、切欠き部１２の中
央部に隣接する位置に、軸状のスプリング掛止め部５４
が突設されている。このスプリング掛止め部５４には、
リールロック部材２５にテープリール１５Ａ、１５Ｂを
ロックさせる方向の移動習性を付与するトーションスプ
リング５３が組み付けられている。 【００４６】さらに、下ハーフ８には、切欠き部１２を
構成する両側部にそれぞれテープガイド１４Ａ、１４Ｂ
が一体に形成されている。これらテープガイド１４Ａ、
１４Ｂは、それぞれ平滑な外周面を有する筒状体を呈し
て、下ハーフ８の前方部の両側に位置して一体に立ち上
がり形成されている。なお、テープガイド１４Ａ、１４
Ｂは、上ハーフ３と下ハーフ８とを組み合わせた状態に
おいて、上ハーフ３側に立設した図示しない嵌合凸部が
中心穴に嵌合されることによって軸精度が保持される。 【００４７】さらにまた、下ハーフ８には、底面部の背
面縁に沿って、このテープカートリッジ１を記録再生装
置に装填した際に位置決め手段が嵌合する位置決め穴と
磁気テープ１７の種類や厚み等のテープカートリッジ１
の仕様を識別するための複数の識別穴とがそれぞれ設け
られている。 【００４８】また、下ハーフ８には、主面部９に、互い
に平行な略矩形板状の一組のスライダロック片５５Ａ、
５５Ｂがそれぞれ一体に設けられている。これらスライ
ダロック片５５Ａ、５５Ｂは、下ハーフ８の主面部９
に、基端部が揺動自在に支持されている。 【００４９】以上のように構成された上ハーフ３と下ハ
ーフ８には、詳細を省略するが、主面部にそれぞれ相対
向する複数個の軸穴及びボスが一体に形成されている。
上ハーフ３と下ハーフ８とは、これら軸穴とボスとを互
いに突き合わせるとともに、止めねじをねじ込むことに
より、一体に組み合わされてカートリッジ本体２を構成
する。カートリッジ本体２には、内部にテープリール１
５Ａ、１５Ｂが回転自在に収納されるとともに、前方部
にローディング空間部が構成される。 【００５０】テープリール１５Ａ、１５Ｂは、全体が筒
状に形成されたいわゆるフランジレス構造が採用されて
おり、芯材となるハブの周面に磁気テープ１７が直接巻
回される。テープリール１５Ａ、１５Ｂには、詳細を省
略するが、上面部に軸方向に突出形成されたボス部が一
体に形成されるとともに、このボス部の外周面に全周に
亘ってそれぞれ歯車状のロック部が設けられている。ま
た、テープリール１５Ａ、１５Ｂは、内周部に複数の係
合リブが形成されて記録再生装置側のリール駆動軸が相
対係合するリール軸穴１６Ａ、１６Ｂを有している。 【００５１】テープリール１５Ａ、１５Ｂは、リール軸
穴１６Ａ、１６Ｂがそれぞれリール軸進入用開口１３
Ａ、１３Ｂに臨ませられてカートリッジ本体２の内部に
回転自在に収納される。テープカートリッジ１は、磁気
テープ１７を一方のテープリール１５Ａから立上り周壁
に沿って引き出して一方のテープガイド１４Ａに掛け合
わせて前面部と平行にローディング空間部に臨ませて導
くとともに、他方のテープガイド１４Ｂに掛け合わせて
立上り周壁に沿って他方のテープリール１５Ｂへと導い
たテープ走行路をカートリッジ本体２の内部に構成す
る。 【００５２】磁気テープ１７は、両端部にセンシングテ
ープ１９を介してそれぞれ透明なリーダテープ１８が接
合されており、これらリーダテープ１８の先端部を外周
部に形成した係合部に差し込むことによってテープリー
ル１５Ａ、１５Ｂに固定されている。リーダテープ１８
は、後述するようにテープ始端検出機構３６Ａ及びテー
プ終端検出機構３６Ｂによって検出される。 【００５３】磁気テープ１７は、ローディング空間部に
臨む部分、すなわちテープカートリッジ１が記録再生装
置に装填された状態においてテープローディング手段よ
って引き出される引出し部１７Ａが、上ハーフ３に回動
自在に支持されたリッド４０、及び下ハーフ８にスライ
ド移動自在に支持されたスライダ２９によって保護され
る。 【００５４】リッド４０は、図５乃至図７に示すよう
に、上ハーフ３と下ハーフ８の前面部に構成されたロー
ディング空間部を閉塞するに足る外形を有する主面部４
１と、この主面部４１の内面５０の両側に位置して腕状
に一体に突出形成された一対の側面部４２、４３とから
なる全体が略コ字状に形成されている。これら側面部４
２、４３には、先端部の外側面部に係合凹部４６、４７
がそれぞれ凹設されている。これら係合凹部４６、４７
には、リッド４０が上ハーフ３に回動自在に組み合わさ
れた状態において、後述するリールロック部材２５の係
合片２７Ａ、２７Ｂの先端部が近接して延在される。 【００５５】また、リッド４０の主面部４１には、下端
縁に長手方向に離間して切欠き部４８、４９が形成され
ている。これら切欠き部４８、４９は、後述するスライ
ダ２９の主面部３０の前方縁に開口して形成されたロッ
ク部３０Ａ、３０Ｂとそれぞれ対応位置されている。そ
して、テープカートリッジ１は、記録再生装置に装填さ
れた際、スライダ開放手段がこれら切欠き部４８、４９
から進入してスライダ２９のロック部３０Ａ、３０Ｂに
到達する。 【００５６】リッド４０の側面部４２、４３には、相対
する内面に互いに軸線を一致させて軸状の支点部４４、
４５が一体に突設されている。したがって、リッド４０
は、後述するように、これら支点部４４、４５を上ハー
フ３の立上り周壁４の内面に形成した軸穴にそれぞれ嵌
合されることによって、カートリッジ本体２の前方部に
回動自在に支持される。 【００５７】また、リッド４０には、図８に示すよう
に、側面部４２の内方に、リッドスプリング取付け部５
７が形成されている。リッドスプリング取付け部５７
は、支点部４４と、この支点部４４に隣接して一体に突
出形成された第１のスプリング掛け止め部５８及び第２
のスプリング掛け止め部５９とから構成されている。 【００５８】リッドスプリング取付け部５７には、リッ
ドスプリング２３のコイル部に支点部４４が挿入された
状態で、第１のスプリング掛け止め部５８と第２のスプ
リング掛け止め部５９との間にリッドスプリング２３の
一端部が挟み込まれて取り付けられる。 【００５９】また、第２のスプリング掛け止め部５９
は、図９に示すように、一側面部に掛け止め凹部５９Ａ
が凹設されており、この掛け止め凹部５９Ａにリッドス
プリング２３の一端部が係合されている。 【００６０】そして、リッド４０は、一方の側面部４２
側の支点部４４に組み付けたリッドスプリング２３によ
って、時計方向の弾性力が付与されることにより、通常
カートリッジ本体２のローディング空間部を閉塞する方
向に付勢されている。リッド４０は、ローディング空間
部を閉塞した状態において、主面部４１が磁気テープ１
７の引出し部１７Ａの前方部に位置してこの引出し部１
７Ａを保護している。 【００６１】リールロック部材２５は、上ハーフ３の長
手方向寸法よりもやや小とされた長さを有する板状基部
２６の両端部に下方へと折曲された立上り片を有する全
体が略下向きコ字状に形成されており、上ハーフ３の内
面部に前後方向に移動自在に組み合わされている。 【００６２】このリールロック部材２５には、板状基部
２６の中央部にスプリング掛止め部５２が設けられてい
る。このスプリング掛止め部５２には、下ハーフ８のス
プリング掛止め部５４に組み付けられたトーションスプ
リング５３の一端部が取り付けられている。 【００６３】また、リールロック部材２５には、後方側
の側縁部に幅方向に離間して一対のロック片２８Ａ、２
８Ｂが一体に形成されている。これらロック片２８Ａ、
２８Ｂは、リッド４０がローディング空間部を閉塞した
状態において、トーションスプリング５３の弾性力によ
ってテープリール１５Ａ、１５Ｂのロック部にそれぞれ
相対係合されて、これらテープリール１５Ａ、１５Ｂを
ロック状態とする。 【００６４】さらに、リールロック部材２５には、立上
り片の側縁に前方側へと突出する係合片２７Ａ、２７Ｂ
が一体に形成されている。これら係合片２７Ａ、２７Ｂ
は、先端部に係合部が形成されており、リールロック部
材２５を上ハーフ３に組み合わせた状態において、上述
したようにリッド４０の側面部４２、４３に凹設された
係合凹部４６、４７に近接して延在される。 【００６５】したがって、リールロック部材２５は、テ
ープカートリッジ１が記録再生装置に装填されてリッド
４０がリッド駆動手段によって回動動作されると、係合
凹部４６、４７に係合片２７Ａ、２７Ｂが相対係合され
て上ハーフ３の内面に沿って前方側へと移動動作され
る。リールロック部材２５は、この移動動作によって、
ロック片２８Ａ、２８Ｂによるテープリール１５Ａ、１
５Ｂのロック状態を解除する。 【００６６】スライダ２９は、主面部３０が前後方向の
長さを下ハーフ８の主面部９よりもやや小とされた矩形
板を呈しており、この主面部３０の両側にガイド壁３１
Ａ、３１Ｂが一体に立ち上がり形成されている。このス
ライダ２９は、詳細を省略するが、ガイド壁３１Ａ、３
１Ｂの上縁部に形成した係合部を、下ハーフ８の両側の
立上り周壁１０に形成した係合部に相対係合させること
により、下ハーフ８に前後方向に移動自在に組み合わさ
れる。 【００６７】また、このスライダ２９には、主面部３０
に長手方向に離間して円形のリール軸進入用開口３２
Ａ、３２Ｂが設けられるとともに、前方側の中央部には
軸状のスプリング掛止め部３３が一体に突設されてい
る。スプリング掛止め部３３は、スライダ２９が下ハー
フ８に組み合わされた状態において、ローディング空間
部に臨んで下ハーフ８側のガイド壁１１に対向位置して
いる。 【００６８】そして、このスプリング掛止め部３３に
は、両端がコイル部から延長されたトーションスプリン
グ３４が組み付けられている。このトーションスプリン
グ３４は、両端をガイド壁１１に当接させることによ
り、スライダ２９に対して前方側へと付勢する。 【００６９】さらに、このスライダ２９には、主面部の
前方縁部に開口して形成された互いに平行な略矩形溝状
の一組のロック部３８Ａ、３８Ｂがそれぞれ設けられて
いる。これらロック部３８Ａ、３８Ｂには、両端部に、
第１のロック穴及び第２のロック穴とがそれぞれ設けら
れている。 【００７０】このスライダ２９は、ロック部３８Ａ、３
８Ｂの第１のロック穴に、トーションスプリング３４の
弾性力よって下ハーフ８の主面部９に形成されたスライ
ダロック片５５Ａ、５５Ｂの係合凸部がそれぞれ相対係
合して第１の位置に保持される。スライダ２９は、この
第１の位置において、主面部３０が下ハーフ８のリール
軸進入用開口１３Ａ、１３Ｂ及びローディング空間部を
閉塞する。 【００７１】また、このスライダ２９は、テープカート
リッジ１が記録再生装置に装填されることにより、スラ
イダ開放手段によってトーションスプリング３４の弾性
力に抗して背面側の第２の位置へと移動動作される。こ
のスライダ２９は、ロック部３８Ａ、３８Ｂの第２のロ
ック穴に、トーションスプリング３４の弾性力よって下
ハーフ８の主面部９に形成されたスライダロック片５５
Ａ、５５Ｂの係合凸部がそれぞれ相対係合して第２の位
置に保持される。 【００７２】スライダ２９は、第２の位置において、リ
ール軸進入用開口３２Ａ、３２Ｂが下ハーフ８のリール
軸進入用開口１３Ａ、１３Ｂに対応位置してこれを開放
状態とするとともに、ローディング空間部も開放状態と
する。なお、スライダ２９は、上ハーフ３との間に圧縮
状態で介挿されたロックスプリング３６Ａ、３６Ｂの弾
性力によって、第１の位置と第２の位置とに安定した状
態でロックされる。 【００７３】上ハーフ３と下ハーフ８には、テープリー
ル保持シート３５Ａ、３５Ｂがそれぞれ介挿される。こ
れらテープリール保持シート３５Ａ、３５Ｂは、滑性及
び弾性を有する合成樹脂材料によって成形されており、
テープリール１５Ａ、１５Ｂをカートリッジ本体２の内
部で円滑に回転動作させるとともに、磁気テープ１７が
これらテープリール１５Ａ、１５Ｂに適正な状態で巻回
されるように上下方向から押さえ付けて保持する。 【００７４】テープ始端検出機構３６Ａ及びテープ終端
検出機構３６Ｂは、詳細を省略するが、取付け基板に実
装されたプリズムによって構成されている。これらテー
プ始端検出機構３６Ａ及びテープ終端検出機構３６Ｂ
は、テープカートリッジ１が記録再生装置に装填される
と、カートリッジ本体２の前方側の側方に位置する発光
素子と受光素子とを備える光学検出部に対応位置する。 【００７５】テープ始端検出機構３６Ａ及びテープ終端
検出機構３６Ｂは、光学検出部の発光素子から出射され
る検出光をプリズムによってカートリッジ本体２の内側
から磁気テープ１７の表面に導く。テープ始端検出機構
３６Ａ及びテープ終端検出機構３６Ｂは、磁気テープ１
７が始端或いは終端まで駆動されて透明なリーダテープ
１８が対応位置すると、発光素子から出射された検出光
がこのリーダテープ１８を透過して受光素子側で受光さ
れることにより、テープ始端の検出或いはテープ終端の
検出を行わさせる。 【００７６】以上のように構成されたテープカートリッ
ジ１は、記録再生装置に装填されると、スライダ開放手
段によってスライダ２９が第１の位置から第２の位置へ
とスライド移動されるとともにリッド駆動手段によって
リッド４０が回動されてカートリッジ本体２のローディ
ング空間部が開放される。テープカートリッジ１は、リ
ッド４０の回動動作に伴ってリールロック部材２５によ
るテープリール１５Ａ、１５Ｂのロック状態が解除され
る。 【００７７】そして、テープカートリッジ１は、テープ
リール１５Ａ、１５Ｂのリール軸穴１６Ａ、１６Ｂに、
互いに対応位置された下ハーフ８のリール軸進入開口１
３Ａ、１３Ｂ及びスライダ２９のリール軸進入開口３２
Ａ、３２Ｂから進入する記録再生装置側のリール駆動軸
が相対係合される。 【００７８】テープカートリッジ１は、ローディング空
間部に記録再生装置側のテープローディング手段が進入
して、このローディング空間部に延在された磁気テープ
１７の引出し部１７Ａが引き出されて各テープガイドに
掛け合わせながら記録再生部へとローディングする。 【００７９】テープカートリッジ１は、記録再生装置の
再生操作或いは記録操作等のテープ駆動操作が行われる
ことによって、リール駆動軸を介してテープリール１５
Ａ、１５Ｂが回転駆動される。磁気テープ１７は、例え
ば一方のテープリール１５Ａから繰り出されて所定のテ
ープ走行路に沿って走行されて情報信号の再生或いは記
録が行われた後、他方のテープリール１５Ｂに巻き取ら
れる。 【００８０】テープカートリッジ１は、再生操作或いは
記録操作等が終了するとテープローディング手段が復旧
動作して引き出された磁気テープ１７のアンローディン
グ操作が行われる。テープカートリッジ１は、イジェク
ト操作が行われることによって、記録再生装置から排出
される。テープカートリッジ１は、リッド４０がリッド
スプリング２３の弾性力によってローディング空間部を
閉塞する状態へと復帰回動するとともに、リールロック
部材２５によってテープリール１５Ａ、１５Ｂがロック
される。 【００８１】また、このテープカートリッジ１は、トー
ションスプリング５３の弾性力によってスライダ２９が
第２の位置から第１の位置へと復帰動作して、主面部３
０によって下ハーフ８のリール軸進入用開口１３Ａ、１
３Ｂが閉塞されるとともに、ローディング空間部が閉塞
される。 【００８２】上述したように構成されたスプリング検出
装置１０１について、スプリング取付け部５７に組み付
けられたリッドスプリング２３を検出する動作、及びリ
ッドスプリング２３の取付け位置を修正する動作を図２
及び図１０（Ａ）、（Ｂ）を参照して説明する。 【００８３】まず、スプリング検出装置１０１は、駆動
部１０５によってスプリング検出部材１０２が回転動作
されることによって、スプリング検出部材１０２の作動
部１０２Ｂがリッドスプリング２３の一端部に突き当て
られる。すなわち、スプリング検出部材１０２は、作動
部１０２Ｂの修正用傾斜面部１１１がリッドスプリング
取付け部５７のリッドスプリング２３の一端部に対して
図２中に示すＢ方向に移動されて突き当てられる。 【００８４】スプリング検出装置１０１は、リッドスプ
リング２３の一端部にスプリング検出部材１０２の修正
用傾斜面部１１１が突き当てられることによって、この
修正用傾斜面部１１１に沿って徐々にリッドスプリング
２３の一端部が図２中に示すＣ方向に移動される。リッ
ドスプリング２３は、Ｃ方向に移動されることによっ
て、リッドスプリング取付け部５７の正常な取付け位置
に押し込まれて修正される。 【００８５】そして、リッドスプリング２３の一端部
は、修正用傾斜面部１１１に沿って移動するとともに、
この修正用傾斜面部１１１と連続して形成された検出用
平坦面部１１２に当接する。スプリング検出部材１０２
は、検出用平坦面部１１２にリッドスプリング２３の一
端部が当接することによって回動が停止される。 【００８６】したがって、スプリング検出装置１０１
は、スプリング検出部材１０２の検出用平坦面部１１２
にリッドスプリング２３の一端部が当接することによっ
て、光学検出部１０６がリッドスプリング２３が組み付
けられていることを検出する。或いは、スプリング検出
装置１０１は、スプリング検出部材１０２の検出用平坦
面部１１２にリッドスプリング２３の一端部が当接され
ないで更に回動することによって、光学検出部１０６が
リッドスプリング２３が組み付けられていないことを検
出する。 【００８７】上述したように、実施形態スプリング検出
装置１０１によれば、スプリング検出部材１０２が、リ
ッドスプリング２３の有無を検出する検出用平坦面部１
１２と連続して形成された修正用傾斜面部１１１を備え
ることによって、リッドスプリング取付け部５７に取り
付けられたリッドスプリング２３の有無を検出するとと
もに、取付け位置が異常なリッドスプリング２３の取付
け位置を修正することが可能とされる。 【００８８】また、このスプリング検出装置１０１によ
れば、リッドスプリング２３の修正工程における修正作
業が低減されるとともに、スプリング組付け工程の組付
け装置の調整作業が低減される。このため、このスプリ
ング検出装置１０１は、テープカートリッジの組立ライ
ンの稼働率を向上させる。 【００８９】なお、本実施形態に係るスプリング検出装
置１０１は、ＤＡＴ用テープカートリッジ１のリッドス
プリング２３に適用されたが、リッドスプリング２３に
限定されて適用されるものではなく、例えば、他のテー
プカートリッジに組み付けられるリッドスプリング等の
トーションスプリングに適用されてもよいことは勿論で
ある。 【００９０】 【発明の効果】上述したように本発明に係るスプリング
検出装置によれば、スプリング取付け部に取り付けられ
たトーションスプリングの有無を検出する検出用平坦面
部と、この検出用平坦面部に連続して形成されてトーシ
ョンスプリングの取付け位置を修正する修正用傾斜面部
とを有するスプリング検出部材を備え、更に、スプリン
グ検出部材の位置を検出する光学検出部を備えることに
よって、トーションスプリングの有無を検出するととも
に、トーションスプリングの取付け位置を修正すること
ができる。 【００９１】また、このスプリング検出装置によれば、
トーションスプリングの取付け位置を修正することがで
きるため、トーションスプリングの取付け位置を修正す
る修正工程における修正作業を低減させるとともに、ス
プリング組付け工程の組付け装置の調整作業を低減させ
る。したがって、このスプリング検出装置は、テープカ
ートリッジの組立ラインの稼働率を向上させる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係る実施形態スプリング検出装置を示
す側面図である。 【図２】同スプリング検出装置を構成するスプリング検
出部材を示す要部側面図である。 【図３】同スプリング検出装置を構成する光学検出部を
示す平面模式図である。 【図４】同スプリング検出装置を構成する光学検出部を
示す側面模式図である。 【図５】同スプリング検出装置が適用されるテープカー
トリッジを示す分解斜視図である。 【図６】同テープカートリッジを構成するリッドを示す
背面図である。 【図７】同テープカートリッジを構成するリッドを示す
平面図である。 【図８】同テープカートリッジを構成するリッドのリッ
ドスプリング取付け部を説明するために示す平面図であ
る。 【図９】同テープカートリッジを構成するリッドのリッ
ドスプリング取付け部を説明するために示すＡ−Ａ断面
図である。 【図１０】同スプリング検出装置を構成するスプリング
検出部材がリッドスプリングの取付け位置を修正する動
作を説明するために示す平面図である。 【図１１】従来のスプリング検出装置を構成するスプリ
ング検出部材がリッドに取り付けられたリッドスプリン
グを検出する状態を示す平面図である。 【図１２】従来のスプリング検出装置を構成するスプリ
ング検出部材を示す要部側面図である。 【符号の説明】 １ テープカートリッジ ２３ リッドスプリング（トーションスプリング） ４０ リッド ５７ リッドスプリング取付け部（スプリング取付け
部） １０１ スプリング検出装置 １０２ スプリング検出部材 １０６ 光学検出部（光学式検出手段） １０７Ｂ 検出用スリット １１１ 検出用平坦面部 １１２ 修正用傾斜面部

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 上下ハーフを組み合わせて内部に一対
   のテープリールを回転自在に収納するとともに、前面部
   を開放して記録再生装置側のテープローディング手段が
   進入するローディング空間部が構成されたカートリッジ
   本体と、このカートリッジ本体のローディング空間部に
   回動自在に設けられたリッドと、このリッドに形成され
   たスプリング取付け部に取り付けられるトーションスプ
   リングとを備えるテープカートリッジのスプリング取付
   け部に対してスプリング検出部材を突き当ててトーショ
   ンスプリングの有無を検出するスプリング検出装置にお
   いて、 スプリング取付け部に対して突き当てられてトーション
   スプリングの有無を検出する検出用平坦面部と、この検
   出用平坦面部と連続して形成されトーションスプリング
   の一端部に押し当てられてトーションスプリングの取付
   け位置を修正する修正用傾斜面部とを有するスプリング
   検出部材と、上記スプリング検出部材を回動する駆動部と、 上記スプリング検出部材の位置を検出する光学検出部と
   を備え、 上記 スプリング検出部材は、上記スプリング取付け部に
   対して突き当てられた際、トーションスプリングの一端
   部が修正用傾斜面部に沿って移動することによって、ト
   ーションスプリングの取付け位置を修正するとともに、
   上記光学検出部は、上記スプリング検出部材の位置を検
   出して、上記検出用平坦面部に対するトーションスプリ
   ングの有無を検出することを特徴とするスプリング検出
   装置。