JPH1016202A - シリンダ洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 巻芯の部分を極端に細くして洗浄布ロールの
空間効率（スペースファクタ）を向上させ、かつ洗浄布
ロールの載置状態を安定させ洗浄布の送出しを確実に行
わせることができるシリンダ洗浄装置。 【解決手段】 巻芯３ａを持つ洗浄布ロール３から供給
される洗浄布２をシリンダ外周に押し付けてシリンダ外
周面を洗浄する装置１は両サイドフレーム８間に渡され
た、サポートバー上に直接洗浄布ロールの外周を載置す
る載置面を有し、洗浄布ロールの外周に対して力を作用
させ、移動軌道の異なる回転バー１５と中間コロ１８を
設けた洗浄布ロール保持機構１２を備えており、洗浄布
ロール保持機構は一端が支持されたアーム１４に設けら
れ、かつアームに取付けた固定バー１６とサポートバー
の間に形成した洗浄布を送出する通路３０を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明はオフセット印刷機の
ブランケットシリンダ、圧胴シリンダ、インキローラな
どのシリンダ表面を洗浄布で洗浄するシリンダ洗浄装置
に関し、詳しくは洗浄布ロールの外周を載置し、その状
態で洗浄布の送出しを行うとともに、洗浄布ロールのロ
ール径が小さくなったとき洗浄布の送出しに伴って巻芯
（コア）の飛出しや変形を防止するようにしたシリンダ
洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術およびその課題】従来、オフセット印刷機
のブランケットシリンダなどのシリンダ表面を洗浄布で
洗浄するシリンダ洗浄装置においては、洗浄布は中空の
厚紙コアの上に巻かれた洗浄布ロールに使用前に鉄製等
の金属シャフトを差し込み、この金属シャフトを回転軸
として洗浄ユニットに装着する方式が一般的である。よ
り改良された方式として、このような金属シャフトを使
用せず、厚紙コアを直接保持して回転軸とする方式も、
例えば特開平４−２３４６５９号公報に提案されてい
る。しかし、シャフトを使用しない場合に洗浄布残量が
減少すると洗浄布ロールの剛性が減少し洗浄布巻取手段
の引っ張る力で中央部分が弓なりとなって正常な洗浄布
供給が行われず、またロールが外れて飛出し印刷機を破
壊する危険性があった。ところで、洗浄装置の種類が異
なるとそれに適合する金属シャフトの外径が異なった
り、厚紙コアを直接保持する保持具の寸法が異なったり
する為に、どのような洗浄布ロールでも使用できる訳で
は無かった。また剛性の強い重いシャフトをコアに差し
込み、固定具でシャフトとコアをしっかりと固定しそれ
を洗浄装置に固定具で取り付けるといった洗浄布ロール
を取り付ける作業も手間の掛かるものであった。また、
厚紙コアの部分、すなわち巻芯の部分を極端に少なくし
て洗浄布をより多く巻いた効率的かつ省資源的な洗浄布
ロールも提案されているが、径の小さい厚紙コアを使用
せざるを得ない為に、従来の装着の仕方では強度的に問
題があり、その対策が望まれていた。本発明の目的は巻
芯の部分を極端に細くして洗浄布ロールの空間効率（ス
ペースファクタ）を向上させ、かつ洗浄布ロールの載置
状態を安定させ洗浄布の送出しを確実に行わせることが
できるシリンダ洗浄装置を提供することにある。また他
の目的は洗浄布ロールの載置状態を安定させ、かつ巻芯
の飛出しや変形を防止したシリンダ洗浄装置を提供する
ことにある。

【０００３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は巻芯を持つ洗浄布ロールから
供給される洗浄布をシリンダ外周に押し付けて該シリン
ダ外周面を洗浄するシリンダ洗浄装置であって、両サイ
ドプレート間に渡された、横梁部材上に直接洗浄布ロー
ルの外周を載置する支承手段と、洗浄布ロールの外周に
対して力を作用させる洗浄布ロール保持手段とを備え、
洗浄布ロール保持手段は一端が支持されたアームに洗浄
布ロールの外周に対して力を作用させる機構を設けると
ともに、アームに取付けたバーと横梁部材の間に洗浄布
を送出する通路を形成した構成にある。請求項１の構成
によると、洗浄布ロールが横梁部材上に安定状態で載置
されることにより、通路から洗浄布を偏らせることなく
送出すことができるとともに、通路幅を狭めることによ
り洗浄布に強い送出し力が作用した時、洗浄布ロールが
横梁部材から落下するのを防止することができる。

【０００４】また請求項２の発明は、請求項１の発明に
おいて、洗浄布ロール保持手段はアームに設けられ、洗
浄布ロールの外周に当接させる第二のバーと、アームに
取付けたバーに設けられ、洗浄布ロールに向けて可動自
在な連結部材と、該連結部材に設けられ、かつアームに
取付けたバーと第二のバーの間に配置された、洗浄布ロ
ールの外周に当接させる第三のバーによって構成され
る。請求項２の構成によると、洗浄布ロールの外周に対
して第二のバーと第三のバーで力を作用させることによ
り洗浄布の送出しによる径の変化に対しても安定して載
置状態を保つことができる。特に洗浄布ロールの径が小
さくなって巻芯の径に近づくと不安定になり易くなる
が、第三のバーによって洗浄布ロールの通路方向への動
きが阻止されるため、洗浄布を使い切るまでスムーズか
つ確実な送出しが行われ、信頼性が向上される。

【０００５】また請求項３の発明は、請求項１または２
の発明において、アームの支持部を洗浄布ロールの載置
面のある横梁部材の伸長部の端に近い位置に配置すると
ともに、該アームの支持部に対してアームに取付けたバ
ーを横梁部材側に偏らせて取付け、洗浄布ロールの径の
変化に従って、横梁部材とアームに取付けたバーの間に
形成される洗浄布を送出する通路の間隔を変化させるよ
うにした構成にある。請求項３の構成によると、洗浄布
ロールを横梁部材に載置するのに第二のバーが邪魔にな
らないように動かすが、その操作で通路が広くなるの
で、洗浄布を通路へ通し易くなり、洗浄布ロールの交換
操作性が良く、作業効率を向上させる。また請求項４の
発明は、請求項３の発明において、横梁部材とアームに
取付けたバーの間に形成される洗浄布を送出する通路の
間隔を洗浄布ロールの巻芯の径より小さくした構成にあ
る。請求項４の構成によると、径小になった洗浄布ロー
ルに対して通常の洗浄布の送出し力を超えた大きな力が
作用し、引きずり出されたとき、洗浄布ロールが横梁部
材とアームに取付けたバーとの間に挟まってロックされ
た状態となり、洗浄布の送出しが行われなくなる。極端
な場合はアームに取付けたバーおよびアームが破壊さ
れ、これがシリンダの方まで飛んでシリンダを損傷させ
るが、通路の間隔を巻芯より狭くしておくことにより洗
浄布ロールのロックが起こらないので、上記の事故を防
止することができる。

【０００６】また請求項５の発明は、請求項３の発明に
おいて、横梁部材とアームに取付けたバーの間に形成さ
れる洗浄布を送出する通路の間隔を洗浄布ロールの巻芯
の径より小さくしかつ通路と洗浄布ロールの間に第二の
バーが介在されるようにした構成にある。請求項５の構
成によると、径小になった洗浄布ロールを第三のバーが
保持することにより洗浄布ロールの曲がりを防止でき
る。その為、洗浄布ロールが曲ったりして洗浄布の送出
しがスムーズにできなくなったり、布終端検知が不正確
になったりすることを防止できる。

【０００７】また請求項６の発明は、巻芯を持つ洗浄布
ロールから供給される洗浄布をシリンダ外周に押し付け
て該シリンダ外周面を洗浄するシリンダ洗浄装置であっ
て、両サイドプレート間に渡された、横梁部材上に直接
洗浄布ロールの外周を載置する支承手段と、洗浄布ロー
ルの外周に対して力を作用させる洗浄布ロール保持手段
とを備え、洗浄布ロール保持手段は回動自在に設けられ
たアームに、洗浄布ロールの外周に力を作用させる機構
を設けるとともに、アームにバーを取付け、該バーと横
梁部材の間に洗浄布を送出する通路を形成するととも
に、アームの先端側に第二のバーおよびアームの支持部
側に第三のバーを配置し、第三のバーがアームに取付け
たバーに回動自在に設けられた連結部材に取付けかつア
ームに取付けたバーと第二のバーの間に配置された構成
にある。請求項６の構成によると、請求項１および２の
発明の作用効果が期待できるとともに、第二のバーと第
三のバーを回転自在または洗浄布に対して摩擦抵抗の小
さい材質で作製することにより洗浄布ロールの外周面と
の間の摩擦を小さくすることができるため、予め洗浄液
を含浸させた洗浄布からなる洗浄布ロールを使用するも
のに適用した場合にも洗浄液絞り出し防止効果が期待で
きる。また移動軌跡の異なる２つのバーで洗浄布ロール
の外周に力を作用させるため、洗浄布ロールの径が減少
していく過程で常に載置状態を安定に保たせることがで
き、洗浄布終端まで送出しがスムーズに行われる。

【０００８】また請求項７の発明は、請求項６の発明に
おいて、第二のバーの回動軌跡の内側かつ第三のバーの
回動軌跡の外側に洗浄布ロールの巻芯が位置されるよう
にした構成にある。請求項７の構成によると、洗浄布ロ
ールの径の変化に第二のバーと第三のバーが追従し、２
つのバーの協働作用によって更に安定して保持すること
ができる。

【０００９】また請求項８の発明は、請求項１乃至７の
発明において、洗浄布ロールの洗浄布終端を検知する手
段を備えた構成にある。請求項８の構成によると、洗浄
布の終端を検知して洗浄布ロールの交換時期を知らせる
ことにより膨張部材で洗浄布をシリンダ表面に押圧して
洗浄中に、洗浄布の無い状態の発生により膨張部材を直
接シリンダ表面を押圧してしまい、膨張部材を損傷させ
る事故を未然に防止することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。本実施形態は管状巻芯や棒状巻芯
を持つ洗浄布ロールが適用される。また、洗浄布は通常
の布、不織布、紙、プラスチックフィルムおよびそれら
に処理を加えたもの、あるいは類似のもので形成されて
いる。処理を加えた洗浄布としては、例えば予め液を含
浸させたもの、あるいはゼリー状、ペースト状等の洗浄
剤を塗布したものも含む。

【００１１】図１は本発明のシリンダ洗浄装置の基本構
成を示す断面図である。図１（ａ）は新しい洗浄布ロー
ルをセットした状態を示す。また図１（ｂ）は洗浄布ロ
ールの洗浄布が終端に近い状態を示す。シリンダ洗浄装
置１は図示を省略したブランケットシリンダなどの被洗
浄シリンダ（以下シリンダと記す）の外周面に対し、相
対的に移動する帯状の洗浄布２が洗浄布ロール３から送
出され、布巻取りロール４に巻取られる。布巻取りロー
ル４は布送り用シリンダ５により、図示を省略したギヤ
およびワンウェイクラッチを介して、一方向に間欠的に
回転駆動され、洗浄布２を巻取る。シリンダに対向する
側には、洗浄布２の背面側に係合する膨張部材６とその
保持体としてのバックアップバー７が設けられており、
このバックアップバー７は洗浄装置１の両サイドを形成
するサイドプレート８を連結保持する、横梁部材として
のサポートバー９に取り付けられている。

【００１２】膨張部材６はゴムなどの弾性体で断面がほ
ぼコ字状に形成されており、膨張部材６の軸方向に平行
な両端はそれぞれクランプバー１０によりバックアップ
バー７の両側端面に固定されている。バックアップバー
７内にはその長手方向に空気通路１１が形成されてお
り、その空気通路１１は複数個所においてバックアップ
バー７と膨張部材６との間に開口している。サポートバ
ー９は断面Ｌ形の部材で構成されており、その内側は所
定の曲面に形成されている。サポートバー９の下部には
膨張部材６とは反対側に伸びている、Ｌ形部材の一部を
成す伸長部９ａが設けられており、その伸長部９ａの上
面は洗浄布ロール３を載置するため、曲面を含んで載置
面を形成している。

【００１３】サポートバー９と布巻取ロール４の間には
洗浄布ロール３をサポートバー９の内側、つまり載置面
に押し付けて安定させるとともに、洗浄布ロール３およ
びその巻芯３ａの飛出し、あるいは巻芯３ａの変形を防
止するための洗浄布ロール保持機構１２が配置されてい
る。洗浄布ロール保持機構１２は両サイドプレート８に
取り付けられたクロスアーム支持ピン１３にクロスアー
ム１４が揺動自在に取り付けられている。それぞれのク
ロスアーム１４は洗浄布ロール３の端面より外方に位置
され、図１に示す矢印方向に回動するように付勢されて
いる。クロスアーム１４の先端には洗浄布ロール３の外
周に所定の押圧力で接触する回転バー１５が設けられて
いる。またクロスアーム１４にはクロスアーム支持ピン
１３に近くかつサポートバー９側に偏った位置に固定バ
ー１６が設けられており、この固定バー１６に中間コロ
連結板１７が回動自在に取り付けられている。中間コロ
連結板１７の自由端には中間コロ１８が回転自在に設け
られ、かつスプリング２６によりクロスアーム１４と同
方向に付勢されている。即ち、中間コロ１８は回転バー
１５と固定バー１６の間に配置され、回転バー１５との
間隔は少なくとも洗浄布ロール３の巻芯３ａの径より若
干大きくなっている。

【００１４】更に洗浄布ロール保持機構１２を図２およ
び図３により詳しく説明する。図２は図１の布巻取りロ
ール４側から見た洗浄布ロール保持機構の左サイドプレ
ート側の構成を示す展開正面図である。同様に、図３は
右サイドプレート側の構成を示す正面図である。図２に
おいて、クロスアーム１４の基部１４ａに設けられた穴
にクロスアーム支持ピン１３を貫通させ、そのクロスア
ーム支持ピン１３の先端に形成されたネジをサイドプレ
ート８のネジ穴に螺合する。クロスアーム１４はクロス
アーム支持ピン１３を中心にして回動する。クロスアー
ム支持ピン１３の頭部とクロスアーム１４の基部１４ａ
の間には一端がクロスアーム１４の基部１４ａに、他端
がサイドプレート８に固定されたピン２５にそれぞれが
係止されたコイル状のスプリング１９が設けられてい
る。このスプリング１９はクロスアーム１４を図１に示
す矢印方向、つまり回転バー１５を介して洗浄布ロール
３をサポートバー９の内面に押し付けるように作用す
る。

【００１５】図３において、左サイドプレート８には軸
２０が回転自在に支持されており、この軸２０の一端側
にはクロスアーム１４がサイドプレート８側に回転自在
に設けられている。クロスアーム１４との間に間隔を空
けて洗浄布の終端を検知するための感知板２１の基部が
固定されている。感知板２１は回転バー１５と固定バー
１６の間に位置されるように軸２０に固定されている。
感知板２１の先端側は、図４に示すように洗浄布ロール
３方向に屈曲している。クロスアーム１４と感知板２１
の基部との間には一端が感知板２１の基部、他端がクロ
スアームの基部にそれぞれ係止されたスプリング２２が
介在されており、このスプリング２２によって感知板２
１は洗浄布ロール３の外周に接触する方向に付勢され
る。洗浄布ロール３からの洗浄布の供給によって減少す
る洗浄布ロール３の径に追従するクロスアーム１４の動
きをスプリング２２を介して感知板２１に伝え、クロス
アーム１４と同じ方向に回動させる。感知板２１の回動
によって軸２０を回転させ、この軸が所定角度回転する
とスイッチ２３が動作し、洗浄布の終端検知が行われ
る。

【００１６】両クロスアーム１４に両端をねじ止め２４
された固定バー１６には所定距離を隔てて中間コロ連結
板１７がそれぞれ回動自在に取り付けられている。右サ
イドプレート８側の中間コロ連結板１７は感知板２１と
の干渉を避けるため感知板２１より内側に位置されてい
る。中間コロ連結板１７の自由端には、図５に示すよう
に中間コロ・ブロック１７ａがねじ止め１７ｂされてお
り、この中間コロ・ブロック１７ａに中間コロ１８が回
転自在に支持されている。また固定バー１６にはスプリ
ング２６が巻回されており、その一端は固定バー１６
に、他端が中間コロ連結板１７にそれぞれ係止されてい
る。スプリング２６は中間コロ連結板１７を洗浄布ロー
ル３側に回動させるように作用し、洗浄布ロール３が径
小になったとき中間コロ１８を洗浄布の送出し方向の前
方に介在させる。即ち、図１（ｂ）に示すように、回転
バーがサポートバーの載置面に当接状態のとき、中間コ
ロが洗浄布ロール３の洗浄布送出し方向に位置され、洗
浄布ロールと中間コロが載置面上でほぼ並列になる。

【００１７】このように、中間コロ１８を位置させるこ
とにより、径小の洗浄布ロール３を曲げようとする力を
中間コロ１８が受け止め、巻芯３ａの変形を防止するこ
とができるとともに、洗浄布ロールがサポートバーの端
側に移動するのを押える事ができる。つまり洗浄布終端
まで洗浄布ロールを安定して保持し、スムーズな送出し
が確保される。更に洗浄布ロールの曲がりを押えること
により感知板が洗浄布ロールに正しく接触し、正確な布
終端検知が可能となる。また中間コロ連結板１７を幅広
の板材で形成することにより、中間コロ１８の捩れを無
くし、中間コロ１８の動きを確実かつ円滑にするととも
に、中間コロ１８の全体を洗浄布ロールに安定して接触
させることができる。

【００１８】洗浄布ロール３をサポートバー９に載置す
る場合は、クロスアーム１４を図６に示す矢印方向に回
動させ、回転バー１５とサポートバー９の上部との間隔
を洗浄布ロールの径より広くした後、洗浄布ロール３を
上方からサポートバー９の載置面に落とし込む。この洗
浄布ロール３の載置操作ではクロスアーム１４の回動に
より、サポートバー９の先端部９ａと固定バー１６の間
隔ａが広がるため、洗浄布２の先端をサポートバー９の
端部９ａから外に出し易くなり、洗浄布の装着が簡単に
なる。洗浄布ロール３をサポートバー９の載置面に載せ
た後、クロスアーム１４を押えている力を緩めることに
より、クロスアーム１４はスプリング力によってサポー
トバー９の方向に回動し、回転バー１５にて洗浄布ロー
ル３をサポートバー９の載置面に保持する（図７）。こ
のとき、回転バー１５の回動軌跡が洗浄布ロール３の巻
芯３ａの外側を通るような長さのクロスアーム１４にな
っている。これにより、洗浄布ロール３のロール径が漸
減していく過程で、例えば図７に示すように回転バー１
５と中間コロ１８が常に洗浄布ロール３の外周面に接触
させることができる。

【００１９】図８は洗浄布ロールの洗浄布が終端に近づ
いたときの洗浄布ロール保持機構１２の作動状態を示
す。洗浄布ロール３の径が回転バー１５と中間コロ１８
の間隔より小さくなると、図示の如く洗浄布ロール３は
回転バー１５と中間コロ１８の間に位置される。この時
の感知板２１の回動位置により洗浄布の終端検知が行わ
れる。洗浄布ロール３の径が漸減するのに従ってクロス
アーム１４が回動すると、サポートバー９の端部９ａと
固定バー１６の間隔ｂが狭くなり、図９に示す状態にな
るとその間隔は最も狭くなる。間隔ｂは洗浄布ロール３
の巻芯３ａの径より小さくなっているので、洗浄布２に
強い引張り力が働いて、万一巻芯３ａがサポートバー９
の載置面より引き出されてもその端部９ａと固定バー１
６との間に引掛かり、外部に飛び出すことが防止され
る。サポートバーの端部と固定バーの間の通路３０を巻
芯の径より小さい幅、つまり狭くしておくことにより中
間コロが無くても径小の洗浄布ロールが通路から飛び出
すのを阻止することができる。

【００２０】図１０に回転バーと固定バーの変形例を示
す。本例は回転バー１５、固定バー１６を洗浄布ロール
の幅より短く形成し、それぞれがサイドプレート８に支
持されたアームに独立させて設けたものである。それぞ
れのバーは片持または両持構造によってクロスアーム１
４に取付けられる。このように構成されたシリンダ洗浄
装置においては、空気通路１１を通してバックアップバ
ー７と膨張部材６との間にエアを導入することにより、
図１に２点鎖線で示す収縮状態６ａから実線で示す膨張
状態となる。この膨張した膨張部材により洗浄布２をシ
リンダの外周に圧接する。シリンダの回転と洗浄布２の
移動との相対運動により、シリンダの表面が洗浄され
る。洗浄布２は洗浄布ロール３からサポートバー９の端
部９ａと洗浄布ロール保持機構の固定バー１６の間から
送出され、サポートバー９の下方を通って膨張部材へと
供給される。洗浄が終わると、エアを排出して膨張部材
６を収縮させ、洗浄布２をシリンダの表面から離脱させ
る。なお、洗浄布のシリンダへの圧接または離脱は洗浄
装置全体をシリンダに対して前進または後退させる機構
によって構成することもできる。

【００２１】本実施形態では第二のバーと第三のバーを
回転自在な回転バーと中間コロで説明したが、回転しな
いバーで構成することもできる。特に予め洗浄液を含浸
させた洗浄布を使用する際に、バーが非回転の場合は摩
擦によって洗浄液が絞り出され、充分な洗浄効果が得ら
れなくなるので、この種の洗浄布を使用するときには回
転自在なバーを用いることにより洗浄布との間の摩擦を
極めて小さくすることができ、洗浄液の絞り出し防止に
有効なものとなる。その他の対応としては、洗浄布に対
して摩擦抵抗の小さい部材を用いて非回転のバーを構成
することもできる。また中間コロは１本もので説明した
が、分割した中間コロであっても構わない。更にはアー
ムを回動自在に軸支持した構造で説明したが、弾性を有
する部材でアームを形成し、洗浄布ロールの径変化に追
従させてアーム部材が支持部を支点として曲るように構
成することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のシリンダ洗浄装置の基本構成を示す
もので、図１（ａ）は新しい洗浄布ロールをセットした
状態、また図１（ｂ）は洗浄布ロールの洗浄布が終端に
近い状態の断面図である。

【図２】 図１の布巻取りロール側から見た洗浄布ロー
ル保持機構の左サイドプレート側の構成を示す展開正面
図である。

【図３】 右サイドプレート側の構成を示す正面図であ
る。

【図４】 図３のＡ−Ａ断面図である。

【図５】 図３のＢ−Ｂ断面図である。

【図６】 洗浄布ロールの装着の説明図である。

【図７】 洗浄布ロールの装着完了状態の説明図であ
る。

【図８】 洗浄布ロールの径が変化したときの説明図で
ある。

【図９】 洗浄布ロールが径小になったときの説明図で
ある。

【図１０】 回転バー、固定バーの変形例を示すもの
で、右サイドプレート側の斜視図である。

【符号の説明】

１…シリンダ洗浄装置、２…洗浄布、３…洗浄布ロー
ル、４…布巻取りロール、５…布巻取り用シリンダ、６
…膨張部材、８…サイドプレート、９…サポートバー、
９ａ…サポートバーの端部、１２…洗浄布ロール保持機
構、１４…アーム、１５…回転バー、１６…固定バー、
１７…中間コロ連結部材、１８…中間コロ、２１…感知
板、２３…布終端検知用スイッチ、３０…通路

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻芯を持つ洗浄布ロールから供給される
   洗浄布をシリンダ外周に押し付けて該シリンダ外周面を
   洗浄するシリンダ洗浄装置であって、 両サイドプレート間に渡された、横梁部材上に直接洗浄
   布ロールの外周を載置する支承手段と、 前記洗浄布ロールの外周に対して力を作用させる洗浄布
   ロール保持手段とを備え、 前記洗浄布ロール保持手段は一端が支持されたアームに
   洗浄布ロールの外周に対して力を作用させる機構を設け
   るとともに、前記アームに取付けたバーと前記横梁部材
   の間に洗浄布を送出する通路を形成したことを特徴とす
   るシリンダ洗浄装置。
2. 【請求項２】 前記洗浄布ロール保持手段はアームに設
   けられ、洗浄布ロールの外周に当接させる第二のバー
   と、アームに取付けたバーに設けられ、前記洗浄布ロー
   ルに向けて可動自在な連結部材と、該連結部材に設けら
   れ、かつ前記アームに取付けたバーと前記第二のバーの
   間に配置された、前記洗浄布ロールの外周に当接させる
   第三のバーによって構成されていることを特徴とする請
   求項１記載のシリンダ洗浄装置。
3. 【請求項３】 前記アームの支持部を洗浄布ロールの載
   置面のある横梁部材の伸長部の端に近い位置に配置する
   とともに、該アームの支持部に対して前記アームに取付
   けたバーを横梁部材側に偏らせて取付け、洗浄布ロール
   の径の変化に従って、前記横梁部材とアームに取付けた
   バーの間に形成される洗浄布を送出する通路の間隔を変
   化させることを特徴とする請求項１または２記載のシリ
   ンダ洗浄装置。
4. 【請求項４】 前記横梁部材とアームに取付けたバーの
   間に形成される洗浄布を送出する通路の間隔を洗浄布ロ
   ールの巻芯の径より小さくして構成することを特徴とす
   る請求項３記載のシリンダ洗浄装置。
5. 【請求項５】 前記横梁部材とアームに取付けたバーの
   間に形成される洗浄布を送出する通路の間隔を洗浄布ロ
   ールの巻芯の径より小さくしかつ前記通路と洗浄布ロー
   ルの間に第二のバーが介在されるようにしたことを特徴
   とする請求項４記載のシリンダ洗浄装置。
6. 【請求項６】 巻芯を持つ洗浄布ロールから供給される
   洗浄布をシリンダ外周に押し付けて該シリンダ外周面を
   洗浄するシリンダ洗浄装置であって、 両サイドプレート間に渡された、横梁部材上に直接洗浄
   布ロールの外周を載置する支承手段と、 前記洗浄布ロールの外周に対して力を作用させる洗浄布
   ロール保持手段とを備え、 前記洗浄布ロール保持手段は回動自在に設けられたアー
   ムに、洗浄布ロールの外周に力を作用させる機構を設け
   るとともに、前記アームにバーを取付け、該バーと前記
   横梁部材の間に洗浄布を送出する通路を形成するととも
   に、前記アームの先端側に第二のバーおよびアームの支
   持部側に第三のバーを配置し、 前記第三のバーをアームに取付けたバーに回動自在に設
   けられた連結部材に取付けかつ前記アームに取付けたバ
   ーと第二のバーの間に配置されることを特徴とするシリ
   ンダ洗浄装置。
7. 【請求項７】 前記第二のバーの回動軌跡の内側かつ第
   三のバーの回動軌跡の外側に洗浄布ロールの巻芯が位置
   されることを特徴とする請求項６記載のシリンダ洗浄装
   置。
8. 【請求項８】 前記洗浄布ロールの洗浄布終端を検知す
   る手段を備えていることを特徴とする請求項１乃至７の
   いずれかに記載のシリンダ洗浄装置。