JPH10153121A - 副室式ガス機関の副室形状 - Google Patents
副室式ガス機関の副室形状Info
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- JPH10153121A JPH10153121A JP8310399A JP31039996A JPH10153121A JP H10153121 A JPH10153121 A JP H10153121A JP 8310399 A JP8310399 A JP 8310399A JP 31039996 A JP31039996 A JP 31039996A JP H10153121 A JPH10153121 A JP H10153121A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/30—Use of alternative fuels, e.g. biofuels
Abstract
(57)【要約】
【課題】 不完全燃焼を防止する副室式ガス機関の副室
形状を提供することである。 【解決手段】 気筒内の燃焼主室と燃焼副室が、噴孔を
備えた円柱状通路で連通しており、前記燃焼副室の燃焼
主室と反対側には点火プラグと燃料ガス導入口を備えて
おり、燃焼副室の内部形状は、ドーナツ型でありかつ前
記円柱状通路の中心線を含む断面で見て２つの円又は略
円とそれらの連結部で形成されており、前記２つの円又
は略円の間の距離は、円柱状通路の通路幅より短く、か
つ前記２つの円又は略円は円柱状通路の中心線に対して
線対称に配置されており、燃焼副室の前記断面におい
て、円柱状通路の延長上にありかつ燃焼主室と反対側の
副室の壁が燃焼主室向きの突起になっている。
形状を提供することである。 【解決手段】 気筒内の燃焼主室と燃焼副室が、噴孔を
備えた円柱状通路で連通しており、前記燃焼副室の燃焼
主室と反対側には点火プラグと燃料ガス導入口を備えて
おり、燃焼副室の内部形状は、ドーナツ型でありかつ前
記円柱状通路の中心線を含む断面で見て２つの円又は略
円とそれらの連結部で形成されており、前記２つの円又
は略円の間の距離は、円柱状通路の通路幅より短く、か
つ前記２つの円又は略円は円柱状通路の中心線に対して
線対称に配置されており、燃焼副室の前記断面におい
て、円柱状通路の延長上にありかつ燃焼主室と反対側の
副室の壁が燃焼主室向きの突起になっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、副室式ガス機関に
おける、不完全燃焼を防止するための副室形状に関する
ものである。
おける、不完全燃焼を防止するための副室形状に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の副室式ガス機関の副室の断面形状
は、図６に示すように略円筒形をしている。副室５１の
円柱状通路５２と連通する部分は円錐状になっている。
は、図６に示すように略円筒形をしている。副室５１の
円柱状通路５２と連通する部分は円錐状になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、副室がこの
ような略円柱形または円錐形であると、副室内において
燃料ガス及び空気が円滑に対流せず、燃料ガスと空気が
一様に混合しないため不完全燃焼を生じ、副室内にすす
が発生する。すすが点火プラグの電極に付着すると着火
性が悪くなる。また、従来の副室は、点火プラグやガス
導入口を配置するため、副室内径を小さくすることがで
きず、また、副室の長さ方向の寸法は、吸気弁、排気弁
の位置関係との兼ね合いで、あまり小さくすることがで
きない。つまり、従来の円筒形状の副室はコンパクトに
するのが困難である。
ような略円柱形または円錐形であると、副室内において
燃料ガス及び空気が円滑に対流せず、燃料ガスと空気が
一様に混合しないため不完全燃焼を生じ、副室内にすす
が発生する。すすが点火プラグの電極に付着すると着火
性が悪くなる。また、従来の副室は、点火プラグやガス
導入口を配置するため、副室内径を小さくすることがで
きず、また、副室の長さ方向の寸法は、吸気弁、排気弁
の位置関係との兼ね合いで、あまり小さくすることがで
きない。つまり、従来の円筒形状の副室はコンパクトに
するのが困難である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１発明は、気筒内の燃
焼主室と燃焼副室が、噴孔を備えた円柱状通路で連通し
ており、前記燃焼副室の燃焼主室と反対側には点火プラ
グと燃料ガス導入口を備えており、燃焼副室の内部形状
は、ドーナツ型でありかつ前記円柱状通路の中心線を含
む断面で見て２つの円又は略円とそれらの連結部で形成
されており、前記２つの円又は略円の間の距離は、円柱
状通路の通路幅より短く、かつ前記２つの円又は略円は
円柱状通路の中心線に対して線対称に配置されており、
燃焼副室の前記断面において、円柱状通路の延長上にあ
りかつ燃焼主室と反対側の副室の壁が燃焼主室向きの突
起になっていることを特徴とする副室式ガス機関の副室
形状である。第２発明は、前記突起が裁頭円錐状になっ
ており、前記２つの円又は略円と前記裁頭円錐状の突起
が交差する部分は、Ｒを形成している第１発明の副室式
ガス機関の副室形状である。第３発明は、前記２つの略
円において、燃焼主室とは反対側の燃焼副室の円弧の半
径が燃焼主室側の円弧の半径より大きく、又は前記突起
から燃焼副室の円柱状通路と連続する部分側へいくにつ
れて徐々に半径が小さくなっており、かつ、燃焼主室側
の燃焼副室の半部と燃焼主室とは反対側の燃焼副室の半
部が、円柱状通路から離れた側において滑らかに連続し
ている第１又は第２発明の副室式ガス機関の副室形状で
ある。第４発明は、燃焼主室側の副室半部の円弧と円柱
状通路との接続部分がＲを形成しており、かつ前記接続
部分の接線が円柱状通路の中心線に対して３０度から６
０度である第１〜第３発明のいずれかの副室式ガス機関
の副室形状である。
焼主室と燃焼副室が、噴孔を備えた円柱状通路で連通し
ており、前記燃焼副室の燃焼主室と反対側には点火プラ
グと燃料ガス導入口を備えており、燃焼副室の内部形状
は、ドーナツ型でありかつ前記円柱状通路の中心線を含
む断面で見て２つの円又は略円とそれらの連結部で形成
されており、前記２つの円又は略円の間の距離は、円柱
状通路の通路幅より短く、かつ前記２つの円又は略円は
円柱状通路の中心線に対して線対称に配置されており、
燃焼副室の前記断面において、円柱状通路の延長上にあ
りかつ燃焼主室と反対側の副室の壁が燃焼主室向きの突
起になっていることを特徴とする副室式ガス機関の副室
形状である。第２発明は、前記突起が裁頭円錐状になっ
ており、前記２つの円又は略円と前記裁頭円錐状の突起
が交差する部分は、Ｒを形成している第１発明の副室式
ガス機関の副室形状である。第３発明は、前記２つの略
円において、燃焼主室とは反対側の燃焼副室の円弧の半
径が燃焼主室側の円弧の半径より大きく、又は前記突起
から燃焼副室の円柱状通路と連続する部分側へいくにつ
れて徐々に半径が小さくなっており、かつ、燃焼主室側
の燃焼副室の半部と燃焼主室とは反対側の燃焼副室の半
部が、円柱状通路から離れた側において滑らかに連続し
ている第１又は第２発明の副室式ガス機関の副室形状で
ある。第４発明は、燃焼主室側の副室半部の円弧と円柱
状通路との接続部分がＲを形成しており、かつ前記接続
部分の接線が円柱状通路の中心線に対して３０度から６
０度である第１〜第３発明のいずれかの副室式ガス機関
の副室形状である。
【０００５】
（第１発明の実施例）図１は、第１発明を適用した副室
式ガス機関の副室付近の縦断正面略図を示している。副
室１は、環状のドーナツのような空間を形成しており、
その断面は２つの円が近接しており、図２に示すよう
に、副室１の２つの円形の壁面１ｂ、１ｃは、破線で示
すように重なっておらず、間に突起１ａを形成して連続
している。なお、壁面１ｂ、１ｃは、副室１がドーナツ
のように環状に閉じているので、実際には同じ壁面であ
る。
式ガス機関の副室付近の縦断正面略図を示している。副
室１は、環状のドーナツのような空間を形成しており、
その断面は２つの円が近接しており、図２に示すよう
に、副室１の２つの円形の壁面１ｂ、１ｃは、破線で示
すように重なっておらず、間に突起１ａを形成して連続
している。なお、壁面１ｂ、１ｃは、副室１がドーナツ
のように環状に閉じているので、実際には同じ壁面であ
る。
【０００６】図１に示すように、副室１は円柱状通路３
（以下スロート３と呼ぶ。）及び噴口４を介して主室２
と連通している。主室２は、図１で見て上下方向に摺動
可能なピストン５、吸気弁６ａ及び排気弁６ｂを備えて
いる。
（以下スロート３と呼ぶ。）及び噴口４を介して主室２
と連通している。主室２は、図１で見て上下方向に摺動
可能なピストン５、吸気弁６ａ及び排気弁６ｂを備えて
いる。
【０００７】副室１は、主室２と反対側に点火プラグ７
及び燃料ガス導入口８ａを備えている。副室１内の点火
プラグ７の先端には電極７ａが設けてあり、燃料ガス導
入口８ａの副室１とは反対側には燃料噴射ノズル８が設
けてある。
及び燃料ガス導入口８ａを備えている。副室１内の点火
プラグ７の先端には電極７ａが設けてあり、燃料ガス導
入口８ａの副室１とは反対側には燃料噴射ノズル８が設
けてある。
【０００８】スロート３の中心線Ｘ上の副室１の壁面に
は、図２に示すように円錐状の突起１ａが形成されてい
る。また、スロート３の内径ｄｂは、図２に二点鎖線で
示す副室１を形成する２つの円形の壁面１ｂ、１ｃの仮
想延長線上の最も近接する部分の距離ｄａよりも大きく
設定されている。
は、図２に示すように円錐状の突起１ａが形成されてい
る。また、スロート３の内径ｄｂは、図２に二点鎖線で
示す副室１を形成する２つの円形の壁面１ｂ、１ｃの仮
想延長線上の最も近接する部分の距離ｄａよりも大きく
設定されている。
【０００９】次に動作を説明する。ピストン５の下降行
程において吸気弁６ａを開く。吸気ポート１６ａから主
室２内に空気を供給充填した後、吸気弁６ａを閉じる。
これと同時に、燃料ガスをガス導入口８ａから副室１内
に流入させる。
程において吸気弁６ａを開く。吸気ポート１６ａから主
室２内に空気を供給充填した後、吸気弁６ａを閉じる。
これと同時に、燃料ガスをガス導入口８ａから副室１内
に流入させる。
【００１０】ピストン５を上昇させ主室２内の空気を圧
縮し、噴口４及びスロート３から副室１内へ圧縮空気を
流入させる。同時に、燃料噴射ノズル８から燃料ガスを
噴射し、燃料ガスをガス導入口８ａから副室１内へ供給
する。
縮し、噴口４及びスロート３から副室１内へ圧縮空気を
流入させる。同時に、燃料噴射ノズル８から燃料ガスを
噴射し、燃料ガスをガス導入口８ａから副室１内へ供給
する。
【００１１】スロート３を通った圧縮空気は副室１の突
起１ａに当たり、副室１の円形の壁面に沿って流れ、圧
縮空気と混ざり、濃度の高い混合気が形成される。
起１ａに当たり、副室１の円形の壁面に沿って流れ、圧
縮空気と混ざり、濃度の高い混合気が形成される。
【００１２】ピストン５が上死点に達する直前に点火プ
ラグ７（図１）の電極７ａで着火させ、混合気を爆発
（燃焼）させる。ピストン５が上死点に達し、高圧の副
室１内からスロート３、燃焼ガスが噴口４を介して主室
２内へ流入して爆発燃焼するので、ピストン５は下死点
へ向かって移動する。ピストン５が出力発生行程を完了
すると排気弁６ｂ（図１）を開き、主室２内の排気ガス
を排気ポート１６ｂから排気する。
ラグ７（図１）の電極７ａで着火させ、混合気を爆発
（燃焼）させる。ピストン５が上死点に達し、高圧の副
室１内からスロート３、燃焼ガスが噴口４を介して主室
２内へ流入して爆発燃焼するので、ピストン５は下死点
へ向かって移動する。ピストン５が出力発生行程を完了
すると排気弁６ｂ（図１）を開き、主室２内の排気ガス
を排気ポート１６ｂから排気する。
【００１３】（第２発明の実施例）以下において、本実
施例が第１発明の実施例と異なる点のみを説明する。図
３は、第２発明を適用した副室２０を示している。スロ
ート３の中心線Ｘ上の副室２０の壁面には、スロート３
の中心線Ｘと直角な円形のフラット部２１が設けてあ
る。フラット部２１の直径は、スロート３の直径とほぼ
同じである。
施例が第１発明の実施例と異なる点のみを説明する。図
３は、第２発明を適用した副室２０を示している。スロ
ート３の中心線Ｘ上の副室２０の壁面には、スロート３
の中心線Ｘと直角な円形のフラット部２１が設けてあ
る。フラット部２１の直径は、スロート３の直径とほぼ
同じである。
【００１４】フラット部２１の外周縁にはＲａ（面取り
部）が設けてあり、副室２０の壁面１ｂ、１ｃと滑らか
に連続している。スロート３を通過してきた圧縮空気
は、フラット部２１に当たり、周縁のＲａ部を経て副室
２０の壁面１ｂ、１ｃに沿って流れ、副室２０内に渦流
を発生させる。ここでフラット部２１の半径は、スロー
ト３の半径より小さく設定するのが好ましいが、スロー
ト３と同径若しくはやや大きく設定してもよい。
部）が設けてあり、副室２０の壁面１ｂ、１ｃと滑らか
に連続している。スロート３を通過してきた圧縮空気
は、フラット部２１に当たり、周縁のＲａ部を経て副室
２０の壁面１ｂ、１ｃに沿って流れ、副室２０内に渦流
を発生させる。ここでフラット部２１の半径は、スロー
ト３の半径より小さく設定するのが好ましいが、スロー
ト３と同径若しくはやや大きく設定してもよい。
【００１５】（第３発明の実施例）図４は第３発明を適
用した副室３０を示している。スロート３の中心線Ｘ上
の副室３０の壁面には、図２に示す突起１ａを設けても
よいし（図４には二点鎖線で示す）、図３に示すような
フラット部２１およびＲａを形成してもよい。図４に示
す第３発明の実施例ではフラット部３１及びＲａを形成
している。
用した副室３０を示している。スロート３の中心線Ｘ上
の副室３０の壁面には、図２に示す突起１ａを設けても
よいし（図４には二点鎖線で示す）、図３に示すような
フラット部２１およびＲａを形成してもよい。図４に示
す第３発明の実施例ではフラット部３１及びＲａを形成
している。
【００１６】以下において、第３発明の実施例（図４）
が第１、第２発明の実施例（図２，３）と異なる点のみ
を説明する。図４において、副室３０の主室側（図４の
下側）の半径ｒａは主室とは反対側の半径ｒｂより小さ
く形成されている。また、半径ｒａの壁面と半径ｒｂの
壁面は、図４に示すようにスロート３から離れた位置Ｐ
で滑らかに連続している。
が第１、第２発明の実施例（図２，３）と異なる点のみ
を説明する。図４において、副室３０の主室側（図４の
下側）の半径ｒａは主室とは反対側の半径ｒｂより小さ
く形成されている。また、半径ｒａの壁面と半径ｒｂの
壁面は、図４に示すようにスロート３から離れた位置Ｐ
で滑らかに連続している。
【００１７】スロート３から供給された圧縮空気はフラ
ット部３１に当たり、副室３０の壁面に沿って流れる。
主室側の小さい半径ｒａの壁面に沿った圧縮空気は、ス
ロート３から供給された圧縮空気より副室３０の中心側
を通るため、無風状態になりがちな副室３０の中心付近
の領域においても効果的に圧縮空気と燃料ガスを混合さ
せることができる。
ット部３１に当たり、副室３０の壁面に沿って流れる。
主室側の小さい半径ｒａの壁面に沿った圧縮空気は、ス
ロート３から供給された圧縮空気より副室３０の中心側
を通るため、無風状態になりがちな副室３０の中心付近
の領域においても効果的に圧縮空気と燃料ガスを混合さ
せることができる。
【００１８】副室３０の壁面は、上述のように主室側の
半径をｒａに、及び主室とは反対側の半径をｒｂに固定
して位置Ｐで滑らかに連続させて形成してもよいが、フ
ラット部３１からスロート３まで徐々に半径が小さくな
るように形成してもよい。
半径をｒａに、及び主室とは反対側の半径をｒｂに固定
して位置Ｐで滑らかに連続させて形成してもよいが、フ
ラット部３１からスロート３まで徐々に半径が小さくな
るように形成してもよい。
【００１９】（第４発明の実施例）以下において、第４
発明の実施例が第１〜第３発明の実施例と異なる点のみ
を説明する。図５は第４発明を適用した副室４０を示し
ている。副室４０のスロート３との連通部分は、Ｒｂ部
が形成されている。また、副室４０の壁面とＲｂ部の連
続部分の接線Ｌは、スロート３の中心線Ｘと３０〜６０
度の角度θを形成している。
発明の実施例が第１〜第３発明の実施例と異なる点のみ
を説明する。図５は第４発明を適用した副室４０を示し
ている。副室４０のスロート３との連通部分は、Ｒｂ部
が形成されている。また、副室４０の壁面とＲｂ部の連
続部分の接線Ｌは、スロート３の中心線Ｘと３０〜６０
度の角度θを形成している。
【００２０】Ｒｂ及び角度θを形成することにより、副
室４０の温度上昇によるＲｂ部の破損を防止することが
でき、また、角度θが３０〜６０度の範囲であれば、圧
縮行程で副室４０内に渦流が発生し易く、また燃焼ガス
の副室４０からの噴出を促進することができる。
室４０の温度上昇によるＲｂ部の破損を防止することが
でき、また、角度θが３０〜６０度の範囲であれば、圧
縮行程で副室４０内に渦流が発生し易く、また燃焼ガス
の副室４０からの噴出を促進することができる。
【００２１】例えばθを３０度、Ｒｂ部の半径を５ｍｍ
に設定すると、副室４０内の温度上昇によるＲｂ部の破
損を防止することができ、かつ燃焼ガスの副室４０から
の噴出を促進することができる。
に設定すると、副室４０内の温度上昇によるＲｂ部の破
損を防止することができ、かつ燃焼ガスの副室４０から
の噴出を促進することができる。
【００２２】
【発明の効果】第１発明を適用し、副室の形状を中央部
が連通したドーナツ形にすると、燃料ガスと圧縮空気が
一様に混合し、不完全燃焼を防止することができる。第
１発明では、副室内の形状を中央部が連通したドーナツ
形にすることによりガス機関を小形化することができ、
省スペース化を図ることができる。
が連通したドーナツ形にすると、燃料ガスと圧縮空気が
一様に混合し、不完全燃焼を防止することができる。第
１発明では、副室内の形状を中央部が連通したドーナツ
形にすることによりガス機関を小形化することができ、
省スペース化を図ることができる。
【００２３】副室の形状をドーナツ形にすることにより
副室の容積を小さくすることができるため、圧縮空気と
燃料ガスの混合が容易となり、窒素酸化物濃度を小さく
することができる。スロートから供給された圧縮空気
は、強制的に副室内の壁面に沿って一様に流されるた
め、非常に強い渦を発生させることができ、圧縮空気と
燃料ガスの混合を促進することができる。
副室の容積を小さくすることができるため、圧縮空気と
燃料ガスの混合が容易となり、窒素酸化物濃度を小さく
することができる。スロートから供給された圧縮空気
は、強制的に副室内の壁面に沿って一様に流されるた
め、非常に強い渦を発生させることができ、圧縮空気と
燃料ガスの混合を促進することができる。
【００２４】第１発明では副室内の温度上昇により突起
が破損する恐れがあるが、第２発明では突起を裁頭円錐
形にしたため、破損の心配がない。また、圧縮空気を副
室の壁面に沿って流すだけでなく、突起の平坦な部分で
副室の中心方向へも送るので、副室の中心付近の圧縮空
気及び燃料ガスの混合を促進することができる。
が破損する恐れがあるが、第２発明では突起を裁頭円錐
形にしたため、破損の心配がない。また、圧縮空気を副
室の壁面に沿って流すだけでなく、突起の平坦な部分で
副室の中心方向へも送るので、副室の中心付近の圧縮空
気及び燃料ガスの混合を促進することができる。
【００２５】つまり圧縮の初期行程においては、圧縮空
気の副室への流入速度が遅いため、圧縮空気は突起の平
坦な部分に形成した高圧部を迂回するようにＲａ（図
３）から副室の壁面に沿って流れ、副室内に渦流を形成
するが、圧縮の末期行程では圧縮空気の副室内への流入
速度が速く、突起の平坦な部分に衝突した圧縮空気が副
室中心方向へ向かうため、副室内の圧縮空気と燃料ガス
の混合を促進することができるため不完全燃焼を解消
し、窒素酸化物濃度の低減化を図ることができる。
気の副室への流入速度が遅いため、圧縮空気は突起の平
坦な部分に形成した高圧部を迂回するようにＲａ（図
３）から副室の壁面に沿って流れ、副室内に渦流を形成
するが、圧縮の末期行程では圧縮空気の副室内への流入
速度が速く、突起の平坦な部分に衝突した圧縮空気が副
室中心方向へ向かうため、副室内の圧縮空気と燃料ガス
の混合を促進することができるため不完全燃焼を解消
し、窒素酸化物濃度の低減化を図ることができる。
【００２６】第３発明を適用すると、副室内を旋回した
圧縮空気と新たにスロートから副室に供給された圧縮空
気との間にせん断力が生じて強い乱流が発生し、圧縮空
気と燃料ガスの混合を促進させることができる。
圧縮空気と新たにスロートから副室に供給された圧縮空
気との間にせん断力が生じて強い乱流が発生し、圧縮空
気と燃料ガスの混合を促進させることができる。
【００２７】また、副室内を旋回した圧縮空気がスロー
トから新たに供給された圧縮空気よりも副室の中心側を
通るため、副室内に渦を形成し易く、圧縮空気の対流に
より副室の中心付近の混合を促進することができる。
トから新たに供給された圧縮空気よりも副室の中心側を
通るため、副室内に渦を形成し易く、圧縮空気の対流に
より副室の中心付近の混合を促進することができる。
【００２８】第１〜第３発明では、副室とスロートの連
通部分が、副室内の温度上昇によって破損する恐れがあ
るが、第４発明を適用すると、この破損を防止すること
ができ、同時に燃焼ガスをスロートから効率よく主室へ
噴出することができる。
通部分が、副室内の温度上昇によって破損する恐れがあ
るが、第４発明を適用すると、この破損を防止すること
ができ、同時に燃焼ガスをスロートから効率よく主室へ
噴出することができる。
【図１】 第１発明を適用した副室式ガス機関の副室付
近の縦断正面略図である。
近の縦断正面略図である。
【図２】 図１の副室付近を拡大した縦断正面略図であ
る。
る。
【図３】 第２発明を適用した副室付近の縦断正面略図
である。
である。
【図４】 第３発明を適用した副室付近の縦断正面略図
である。
である。
【図５】 第４発明を適用した副室付近の縦断正面略図
である。
である。
【図６】 従来の副室式ガス機関の副室形状を示す縦断
正面略図である。
正面略図である。
１ （燃焼）副室 １ａ 突起 １ｂ、１ｃ 壁面（円又は略円） ２ （燃焼）主室 ３ 円柱状通路（スロート） ４ 噴孔 ７ 点火プラグ ８ 燃料ガス導入口 ｄａ、ｄｂ 距離 ｒａ、ｒｂ 半径 Ｒａ、Ｒｂ Ｒ部（面取り部） θ 角度
Claims (4)
- 【請求項１】 気筒内の燃焼主室と燃焼副室が、噴孔を
備えた円柱状通路で連通しており、 前記燃焼副室の燃焼主室と反対側には点火プラグと燃料
ガス導入口を備えており、 燃焼副室の内部形状は、ドーナツ型でありかつ前記円柱
状通路の中心線を含む断面で見て２つの円又は略円とそ
れらの連結部で形成されており、 前記２つの円又は略円の間の距離は、円柱状通路の通路
幅より短く、かつ前記２つの円又は略円は円柱状通路の
中心線に対して線対称に配置されており、 燃焼副室の前記断面において、円柱状通路の延長上にあ
りかつ燃焼主室と反対側の副室の壁が燃焼主室向きの突
起になっていることを特徴とする副室式ガス機関の副室
形状。 - 【請求項２】 前記突起が裁頭円錐状になっており、 前記２つの円又は略円と前記裁頭円錐状の突起が交差す
る部分は、Ｒを形成している請求項１に記載の副室式ガ
ス機関の副室形状。 - 【請求項３】 前記２つの略円において、燃焼主室とは
反対側の燃焼副室の円弧の半径が燃焼主室側の円弧の半
径より大きく、 又は前記突起から燃焼副室の円柱状通路と連続する部分
側へいくにつれて徐々に半径が小さくなっており、 かつ、燃焼主室側の燃焼副室の半部と燃焼主室とは反対
側の燃焼副室の半部が、円柱状通路から離れた側におい
て滑らかに連続している請求項１又は２に記載の副室式
ガス機関の副室形状。 - 【請求項４】 燃焼主室側の副室半部の円弧と円柱状通
路との接続部分がＲを形成しており、かつ前記接続部分
の接線が円柱状通路の中心線に対して３０度から６０度
である請求項１〜３のいずれかに記載の副室式ガス機関
の副室形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8310399A JPH10153121A (ja) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | 副室式ガス機関の副室形状 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8310399A JPH10153121A (ja) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | 副室式ガス機関の副室形状 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10153121A true JPH10153121A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=18004800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8310399A Pending JPH10153121A (ja) | 1996-11-21 | 1996-11-21 | 副室式ガス機関の副室形状 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10153121A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003286849A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 副室付ガスエンジン |
| JP2009221936A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Osaka Gas Co Ltd | 副室式エンジン |
| CN101858246A (zh) * | 2009-04-04 | 2010-10-13 | 曼柴油机欧洲股份公司 | 内燃机 |
| CN107630746A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-26 | 北京航空航天大学 | 用于活塞发动机的组合式燃烧室 |
| CN107762654A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-03-06 | 北京航空航天大学 | 用于活塞式发动机的气缸 |
| CN109973203A (zh) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 丰田自动车株式会社 | 内燃机 |
-
1996
- 1996-11-21 JP JP8310399A patent/JPH10153121A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003286849A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 副室付ガスエンジン |
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| CN101858246A (zh) * | 2009-04-04 | 2010-10-13 | 曼柴油机欧洲股份公司 | 内燃机 |
| CN107630746A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-26 | 北京航空航天大学 | 用于活塞发动机的组合式燃烧室 |
| CN107762654A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-03-06 | 北京航空航天大学 | 用于活塞式发动机的气缸 |
| CN109973203A (zh) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 丰田自动车株式会社 | 内燃机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040210 |