JPH1015262A - ロータリ式電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロータリ内刃両端軸のまわりのこじれ防止、
傾き防止を図るとともに、毛屑の本体ケース内への侵入
を効果的に防止することを目的とする。 【解決手段】 ロータリ式電気かみそりにおいて、本体
ケース(1) に装着されたアーチ状の外刃(55)と、外刃(5
5)の内面に対し摺接回転するシリンダ型のロータリ内刃
(4) と、ロータリ内刃(4) の両端の軸(12)を支持した左
右一対の軸受台(5・6)と、該軸受台(5・6)の下端にそれ
ぞれ一体的に形成され、かつモータを保持した底シャー
シと連絡される左右シャーシ７ａ，７ｂと、からなり、
これらロータリ内刃(4) 、左右一対の軸受台(5・6)、お
よびシャーシ，モータが一体となって上記左右シャーシ
７ａ，７ｂが本体ケース上端からスリットを介して突出
した状態で本体ケース(1) に対し上下方向に浮動自在に
支持するとともに、左右シャーシ７ａ，７ｂと各スリッ
トとの間の隙間を塞ぐ撓み自在な毛侵入防止ゴムを配設
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はロータリ式電気かみそり
に係り、特にロータリ内刃の支持構造に改善を加えたも
のである。

【０００２】

【従来の技術】ロータリ式電気かみそりとして、例え
ば、実開昭５６−１０６１７１号公報や実開昭５７−７
２８７６号公報などに示されているように外刃の内面に
対し摺接回転するシリンダ型のロータリ内刃を左右の軸
受台で支持し、その両軸受台を本体ケース内に上下方向
に浮動自在に支持したものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、前出の従来
例のものではロータリ内刃を支持する左の軸受台右の軸
受台とは互いに分離独立した構造となっており、ただロ
ータリ内刃を介して連結されているに過ぎない。そのた
め、ひげ剃りに際し外刃を肌に押し付けたり、離したり
したとき、その押し付け位置や押し付け力の変化によっ
て、左右の軸受台の両者間においてその一方の浮動量と
他方の浮動量に差が生じるといった浮動の量的なずれ
や、一方が他方よりも先に下動するといった浮動の時間
的なずれ等が生じやすい。この左右の軸受台間での浮動
の量的あるいは時間的なずれにより、ロータリ内刃の両
端軸と軸受台間でこじれが生じて内刃回転を阻害した
り、騒音を発生したり、また外刃に対しロータリ内刃が
傾いて切れ味を低下するなどの不具合が生じる。

【０００４】本発明は、上記のような、ロータリ内刃が
上下に浮動自在に組み込まれているロータリ式電気かみ
そりにおいて、そのロータリ内刃を支持する左右一対の
軸受台自体の構造を改良することにより、ロータリ内刃
の両端軸まわりのこじれ防止、ロータリ内刃の傾き防止
を図ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のロータリ式電気
かみそりでは、本体ケース(1) に装着されたアーチ状の
外刃 (55)と、外刃(55)の内面に対し摺接回転するシリ
ンダ型のロータリ内刃(4) と、ロータリ内刃(4) の両端
の軸(12)を支持した左右一対の軸受台(5・6)と、該軸受
台(5・6)の下端にそれぞれ一体的に形成され、かつモー
タを保持した底シャーシと連絡される左右シャーシ７
ａ，７ｂと、からなり、これらロータリ内刃(4) 、左右
一対の軸受台(5・6)、およびシャーシ，モータが一体と
なって上記左右シャーシ７ａ，７ｂが本体ケース上端か
らスリットを介して突出した状態で本体ケース(1) に対
し上下方向に浮動自在に支持したものである。

【０００６】

【作用】剛体化された左右の軸受台５・６は、肌圧を受
ける外刃５５による強い押力が加えられたり、あるいは
不慮に落下衝撃を受けたりしても、その形状を変えた
り、傾いたりするようなことがなく、ロータリ内刃４の
支持を確固たるものとする。また、外刃５５を肌に押し
付けたり、離したりしたとき、その押し付け位置や押し
付け力の変化によって、左右の軸受台５・６の両者間に
おいてその浮動の量的なずれや時間的なずれ等が生じる
こともない。

【０００７】

【発明の効果】本発明のロータリ式電気かみそりによれ
ば、左右一対の軸受台５・６どうしを梁部材１３で一体
につないで剛体構造にするので、ロータリ内刃４の両端
軸１２まわりでのこじれ等がなくて常にロータリ内刃４
を円滑かつ静かに回転させることができ、またロータリ
内刃４の傾きを防止できて切れ味を向上させることがで
きる。また、不慮の落下衝撃などにも十分に耐えられ、
長期にわたりロータリ内刃４の安定かつ確実な支持状態
を確保でき、この点でも回転振れ発生を予防することが
できて有利である。

【０００８】

【実施例】本発明に係るロータリ式電気かみそりの一実
施例を図面に基づき説明する。第３図および第４図にお
いて、これの本体ケース１は、前後ケース１ａ・１ｂを
突き合わせてねじ２等で一体的に結合している。本体ケ
ース１には内刃駆動ユニット３が組み込まれる。その内
刃駆動ユニット３は、第１図に示すようにシリンダ型の
ロータリ内刃４と、ロータリ内刃４を支持する左右一対
の軸受台５・６と、左右の軸受台５・６を支持するシャ
ーシ７と、シャーシ７に搭載したモータ９と、モータ９
の回転をロータリ内刃４に伝達する駆動伝達手段１０と
を一体的に組み合わせてなる。

【０００９】ロータリ内刃４はスパイラル状の切刃１１
を軸心方向両端面４ａに至るまで切削し、かつ左右両端
面の各中央から軸１２を一体に突設している。このロー
タリ内刃４はその両端の軸１２を含む全表面にわたって
ＴｉＮ等のセラミックコーティングで表面光沢処理され
て、毛くずの付着を少なくし、また軸１２に滑り性を付
与している。

【００１０】ロータリ内刃４の左右両端の軸１２は左右
の軸受台５・６で支持される。この左右の軸受台５・６
は亜鉛ダイキャスト、真鍮の金属などの剛性を有する材
料からなり、両軸受台５・６どうしは同じ剛性材料から
なる梁部材１３で一体的に連結されて剛体構造に組立て
られる。すなわち、梁部材１３は、第８図に示すごとく
左右の軸受台５・６の各下端からそれぞれ水平に一体に
突設された枠状の梁部材１３ａ・１３ｂからなり、この
梁部材１３ａ・１３ｂどうしを互いに重ね合わせて一体
的に結合することにより、左右の軸受台５・６どうしが
軸心を合わして剛体構造に組立てられる。

【００１１】第８図に示すように、シャーシ７は、左右
の軸受台５・６の各下端にそれぞれ一体的に結合される
プラスチック製の左右シャーシ７ａ・７ｂと、左右シャ
ーシ７ａ・７ｂの下端どうしを一体的に連結するプラス
チック製の底シャーシ７ｃとで、正面視Ｕ字形状に組み
立てられる。シャーシ７の底シャーシ７ｃの下側にはモ
ータ９がモータホルダ１４をもって一体的に取付けられ
ている。

【００１２】また、シャーシ７に搭載される駆動伝達手
段１０は、第３図に示すように、モータ９の上端からモ
ータホルダ１４および底シャーシ７ｃの上方へ突出する
出力軸１５に出力ギヤ１６を固定し、底シャーシ７ｃの
上方の左右シャーシ７ａ・７ｂ間に連結軸１７を回転自
在に支持し、該連結軸１７の軸方向中央部に固定された
フェースギヤ１９を前記出力ギヤ１６と直交状に噛合さ
せ、連結軸１７の左端に固定されたギヤ２０を左シャー
シ７ａ内に収容した多段ギヤ２１に噛合させている。

【００１３】左側の軸受台５の外側にはロータリ内刃４
の左軸１２上に固着したギヤ２３ａとこれに噛合するギ
ヤ２３ｂとを上下二個組み込むとともに、ギヤカバー２
２を装着し、ギヤカバー２２の開放底に下側のギヤ２３
ｂを臨ませて前記多段ギヤ２１の最上段のギヤと噛合す
る。したがって、モータ９の回転は連結軸１７、多段ギ
ヤ２１、およびギヤ２３ａ・２３ｂを介してロータリ内
刃４に伝達される。

【００１４】次に、上記構造の内刃駆動ユニット３の組
立て順の一例を説明する。まず、第７図に示すように、
左右シャーシ７ａ・７ｂ間に連結軸１７を架設し、左シ
ャーシ７ａ内に多段ギヤ２１を組み込み、右シャーシ７
ｂの上端に右軸受台６をカシメ溶着等で一体的に接合す
るとともに、該軸受台６から突設した梁部材１３ｂの先
端を左シャーシ７ａの上端にカシメ溶着等で一体的に結
合する。右軸受台６の下部には、第１０図に示すよう
に、梁部材１３ａの先端が抜き差し可能に挿入支持され
る結合孔２４が形成されている。また右軸受台６および
右シャーシ７ｂの外側には梁部材１３ａの先端が結合孔
２４から抜け出ないようにロックする内刃外し板２５が
上下スライド自在に装着される。その内刃外し板２５の
内面には梁部材１３ａの先端に対し係脱するロック爪２
６を一体に突設している。そして内刃外し板２５はばね
２７で常に上方へ付勢されていて、ロック爪２６が梁部
材１３ａの先端にこれの下方から係合する係合状態を維
持するようになしている。こうして内刃駆動ユニット３
の上部組みの組立てを終える。

【００１５】また、第７図に示すように、底シャーシ７
ｃの下側にモータホルダ１４を重ね合わせてビス２９で
一体的に結合し、このモータホルダ１４にモータ９を縦
向き姿勢で前記ビス２９で共締めして保持する。また、
底シャーシ７ｃとモータホルダ１４との間には振動子６
９を組み込む。この振動子６９は、モータ９の回転を後
述するきわ剃り用可動くし刃６３（第４図参照）に伝達
するもので、第６図に示すようにその前端に可動くし刃
６３側の駆動ピース６４（第４図参照）に係合する爪部
７０を有し、かつその前後中間に出力軸１５上の偏心カ
ム７１に嵌合する前後方向に長い形の孔７２を有すると
ともに、後端にモータホルダ１４の上面に突設したピン
７３に嵌合する孔７４を有してなる。したがって、この
振動子６９は偏心カム７１の回転を受けてピン７３を中
心として揺振運動する。この揺振運動時にモータホルダ
１４の上面との摩擦を少なくするために、その上面に小
さい突起７６を設け、この上に振動子６９を載せてい
る。そして、この振動子６９は底シャーシ７ｃの底側の
凹部７５内にその揺振運動に支障なきようにコンパクト
に納めている（第９図参照）。これで内刃駆動ユニット
３の下部組みの組立てを終える。

【００１６】ついで、第８図に示すように、内刃駆動ユ
ニット３の上部組みの左右シャーシ７ａ・７ｂの下端
を、その下部組みの底シャーシ７ｃの上側にのせてビス
３０で締めつけて、左右シャーシ７ａ・７ｂの下端どう
しを底シャーシ７ｃで一体的に連結する。このさいビス
３３は枠状の梁部材１３ｂの内部上方から締めつけられ
る。また、第３図および第８図に示すように、ロータリ
内刃４の左軸１２を左軸受台５に軸受メタル３１を介し
て支持するとともに、左軸受台５の外側にギヤ２３ａ・
２３ｂを組み込むとともにギヤカバー２２を装着して、
内刃組みの組立てを終える。

【００１７】最後に、第８図および第１０図に示すよう
に、ロータリ内刃４の右軸１２を右軸受台６に挿入支持
するとともに、左軸受台５を左シャーシ７ａの上端にの
せて着脱可能に一体的に結合する。このさい、ロータリ
内刃４の左軸受台５の梁部材１３ａの先端は、第８図に
示すように、右軸受台６の梁部材１３ｂの内面に設けて
あるガイド溝３２に挿入させて摺動させることにより、
第１０図中、二点鎖線で示すように右軸１２を右軸受台
６内の軸受メタル３３に挿入するとともに、梁部材１３
ａの先端を右軸受台６の結合孔２４に挿入させる。梁部
材１３ａの先端が結合孔２４に挿入するときは該先端が
内刃外し板２５のロック爪２６のテーパに接当して該外
し板２５を一旦ばね２７に抗して押し下げ、梁部材１３
ａの先端がロック爪２６上を通過すると外し板２５がば
ね２７により自動的に上動し、ロック爪２６が梁部材１
３の先端の内側に突入係合してロックする。また、第３
図に示すように左軸受台５およびギヤカバー２２が左シ
ャーシ７ａの上端に定置固定し、該２２内のギヤ２３ｂ
が駆動伝達手段１０の多段ギヤ２１の最上段ギヤに噛合
する状態が得られる。

【００１８】このように内刃外し板２５のロック爪２６
で梁部材１３ａの先端をロックすることにより、左右の
軸受台５・６どうしは梁部材１３ａ・１３ｂで一体的に
強固に結合されて剛体化される。かくして、このように
組立てられた内刃駆動ユニット３は、第３図および第４
図に示すように、本体ケース１の前後ケース１ａ・１ｂ
間に組み込まれる。

【００１９】このさい、内刃駆動ユニット３は、左右シ
ャーシ７ａ・７ｂの各上端が前後ケース１ａ・１ｂの上
壁３４の左右のスリット３５から上方へ突出するよう
に、組み込まれる。左右シャーシ７ａ・７ｂと各スリッ
ト３５との間の隙間は、予め各シャーシ７ａ・７ｂに備
えた撓み自在な毛侵入防止ゴム３６で塞がれる。

【００２０】また、内刃駆動ユニット３は、プラスチッ
ク製のモータホルダ１４の左右端から上下方向のみに弾
性変形自在な前後の支持アーム３７・３７を左右方向に
水平に一体に突設しており、各支持アーム３７の先端３
７ａを前後ケース１ａ・１ｂの各内壁に設けた凹部３９
に係合固定することによって、内刃駆動ユニット３全体
が左右の支持アーム３７の弾性変形を介して上下方向に
浮動自在に支持される。底シャーシ７ｃの底側と、この
下方に対応するように本体ケース１側に固着したばね受
４０との間には圧縮ばね４１を介装し、該ばね４１で内
刃駆動ユニット３全体を常に上方へ押上げ付勢する。

【００２１】第３図および第４図において、モータ９と
本体ケース１の内面との間には内刃駆動ユニット３の前
後および左右方向の移動を規制する上下動ガイド手段が
設けられる。その上下動ガイド手段としては、前後ケー
ス１ａ・１ｂの各内面から前後位置規制リブ４２を一体
に突設し、この前後の前後位置規制リブ４２・４２間で
モータ９をガイドして内刃駆動ユニット３全体が前後方
向に移動するのを規制する。また後ケース１ｂの内面に
縦長円状凹部４３を形成するとともに、モータホルダ１
４からピン４４を突設して、このピン４４を前記凹部４
３に上下方向のみに摺動自在に嵌合することにより、内
刃駆動ユニット３の左右方向の移動規制をも確実にして
いる。なお、第１図に示すように内刃駆動ユニット３の
重心位置にモータ９の軸線を一致させることにより、本
体ケース１への組み付け状態で左右の支持アーム３７・
３７に加わる力（重量配分）を均等にし、内刃駆動ユニ
ット３がバランスよく浮動できるようにしている。

【００２２】本体ケース１内の下半部には、モータ９の
前後に配置する前後一対の回路基板４５・４６と、モー
タ９の左右に配置する２本のニカドなどの充電型の電池
４７とが組み込まれる。

【００２３】第４図に示すように、本体ケース１のロー
タリ内刃４の下方にはその内刃４から落ちる毛くずを溜
める毛くず溜室５１が形成される。毛くず溜室５１には
その排出口５２を開閉回転するシャッタ５３と、該シャ
ッタ５３の開き回転動作に連動して毛くずを排出口５２
に掻き出す掻出羽根５４とが備えられている。

【００２４】第３図、第４図および第１１図において、
本体ケース１の上部には、網目状の外刃５５がこれのホ
ルダ５６を介してアーチ状に弯曲されて装着される。そ
の外刃ホルダ５６は、第１１図に示すように内ホルダ５
６ａとこれの外側に分離可能に重ね合わした外ホルダ５
６ｂとからなり、外刃５５はこの内外ホルダ５６ａ・５
６ｂの合わせ面間に挟まれる。第１２図に示すように内
ホルダ５６ａの後壁部に外刃５５の固定側後端５５ｂが
カシメ溶着されるとともに、第１１図に示すように外刃
５５の可動側前端５５ａが内ホルダ５６ａの前壁部に取
付けた支持板５７にジグザグ形状のばね５８を介して連
結されて、外刃５５が常に可動側前端５５ａ側に向けて
引っ張られている。

【００２５】したがって、外刃５５を肌に押し付けた場
合、外刃５５はばね５８を縮み変形させて下動し、外刃
５５を肌から離すとばね５８の拡がり復元力により外刃
５５は上動して復帰する。

【００２６】内ホルダ５６ａの左右壁部は本体ケース１
の左右側上端にそれぞればね５９を介して出没自在に装
着したノブ付き係止爪６０に係合保持されている。した
がって、第３図において、左右のノブ付き係止爪６０を
ばね５９に抗して押し込むと、外刃５５は外刃ホルダ５
６とともに本体ケース１から取り外すことができる。外
刃５５を引っ張るばね５８と内刃駆動ユニット３全体を
押上げる圧縮ばね４１との相乗効果で外刃５５とロータ
リ内刃４との密着性を向上させる。

【００２７】第３図において、ロータリ内刃４はスパイ
ラル状の切刃１１の有効長さを可及的に長くとるため
に、前述のように切刃１１をその左右両端面４ａにまで
切削している。こうした場合、切刃１１の左右端で外刃
５５を引っ掻いて破るおそれがある。そこで、第３図お
よび第１２図に示すように、軸受台５・６の各円弧上端
とロータリ内刃４の外周上部とを略同面にする。すなわ
ち、軸受台５・６の各円弧上端の円弧曲率と、ロータリ
内刃４の切刃１１の刃先どうしを結ぶ仮想刃先円弧の曲
率とを略同一にするとともに、軸受台５・６の頂部の高
さとロータリ内刃４の切刃１１の刃先頂部の高さとを略
同一にする。そのうえで、ロータリ内刃４の装着状態で
ロータリ内刃４の左右端面４ａと軸受台５・６の各内面
とを近接対向せしめ、この状態で外刃５５の左右端を軸
受台５・６の各円弧上端で受け止めるようにしている。
また右軸受台６のエッジ６ａを面取り加工し、また左軸
受台５のギヤカバー２２のエッジ２２ａにも面取り加工
を施して、これらエッジ６ａ・２２ａに対しても外刃５
５が引っ掛かるのを避けている。

【００２８】また、上記ロータリ内刃４は、例えば、切
刃１１の刃先どうしを結ぶ仮想刃先円の直径は１０mm、
切刃１１の本数は１２本、切刃１１のリード角は２０度
に設定することにより、このロータリ内刃４を外刃５５
の内面に弾性密着させた状態で、外刃５５を肌に押し当
てても、外刃５５が切刃１１・１１間の溝に落ち込んで
破損するようなことがない。

【００２９】第４図において、前ケース１ａの外面上に
はスイッチケース６１を上下方向にスライド操作自在に
装着している。スイッチケース６１の内面側の上部には
きわ剃り用の固定くし刃６２と可動くし刃６３を各刃先
が上向きに突出するように備え、またモータ出力を受け
継いで可動くし刃６３に伝動する駆動ピース６４を備え
ている。また、第５図および第１３図に示すように、ス
イッチケース６１は前ケース１ａの内面側に配される節
度板６５と一体的に結合される。その節度板６５はスイ
ッチケース６１の上下スライドに伴い回路基板４５上の
スイッチ端子と接離するスイッチ板ばね６６と、前ケー
ス１ａの内面に突設した節度突起６７に対し係脱自在な
節度アーム６８とを有している。その節度突起６７は、
第１３図に示すごとく前ケース１ａの内面に突設した前
記の前後位置規制リブ４２を正面視において円弧形状に
形成し、これを上下方向に三個並べて設けてなり、前後
位置規制リブ４２と節度突起６７とを兼用する構造にな
している。しかし、その節度突起６７は前後位置規制リ
ブ４２とは別々に設けてもよい。

【００３０】かくして、スイッチケース６１は節度アー
ム６８を節度突起６７に順次段階的に係合させて行くこ
とにより、第４図に実線で示す下方待機位置（スイッチ
オフ位置）と、これより一段上のモータ起動位置（スイ
ッチオン位置）と、更に一段上できわ剃り用の駆動ピー
ス６４がモータ９の出力軸１５上の振動子６９の爪部７
０と係合して可動くし刃６３に駆動力が伝動され、該可
動くし刃６３および固定くし刃６２と、ひげ剃り用のロ
ータリ内刃４および外刃５５とを共同させて使用する第
１上方突出使用位置と、さらに一段上できわ剃り刃（可
動くし刃６３・固定くし刃６２）のみ使用の第２上方突
出使用位置とにそれぞれ、位置決め保持される。第４図
において、上記スイッチケース６１の下方待機位置から
モータ起動位置への移動ストロークは符号Ｓ₁ で、また
モータ起動位置から第１上方突出使用位置への移動スト
ロークは符号Ｓ₂ で、さらに第１上方突出使用位置から
第２上方突出使用位置への移動ストロークは符号Ｓ₃ で
それぞれ示している。

【００３１】ひげ剃り用のロータリ内刃４および外刃５
５とを共同させて使用するについて、第１４図に示すよ
うに、先ず長い毛をきわ剃り用の固定くし刃６２と可動
くし刃６３で短く剃り、引き続いてその毛を更に外刃５
５とロータリ内刃４とで深剃りする。

【００３２】ロータリ内刃４を取り外して掃除する場
合、またはそれを新規なものと交換する場合には、外刃
５５をホルダ５６共に本体ケース１の上部から取り外し
たうえで、内刃外し板２５をばね２７に抗して引き下げ
るとロック爪２６が梁部材１３ａの先端の内側から下方
に抜き出され、ロータリ内刃４および左軸受台１３ａを
右方向へスライドさせることにより、右軸受台６からロ
ータリ内刃４を取り外すことができる。

【００３３】第３図、第４図、第１５図および第１６図
において、本体ケース１の底側には充電交流両用タイプ
のプラグユニット９０が装着されている。このプラグユ
ニット９０は、第４図に示すごとく前後ケース１ａ・１
ｂ間に挟み固定されるプラグ基板１１１と、該プラグ基
板１１１の下面側に固着されて電源コードを介して給電
可能とする固定式ソケット９４と、同基板１１１の下面
側に左右方向にスライド自在に装着されて壁コンセント
等に差し込み可能とする充電用の可動式プラグ９５とを
一体的に組み合わせてなる。固定式ソケット９４と可動
式プラグ９５とは択一的に使用可能になしている。

【００３４】前後ケース１ａ・１ｂの底部の右側面にプ
ラグ出退口９６を、その底面に操作溝９７をそれぞれ開
口している。プラグ出退口９６は前後ケース１ａ・１ｂ
の右側面のプラグ出退口９６の上方に上下スライド自在
に装着したプラグカバー９８で開閉可能としている。そ
の前後ケース１ａ・１ｂのプラグ出退口９６を有する側
のコーナーはその上下および前後方向に丸みをつけた曲
断面形状に形成し、またプラグカバー９８の下端部もそ
の前後ケース１ａ・１ｂのコーナーの形状に対応させて
丸みをつけた形に形成している（第１５図および第１６
図参照）。したがって、本体ケース１を強く握ってもそ
のコーナーで掌に傷みを感じさせるようなことがない。

【００３５】第１５図および第１６図において、上記プ
ラグ基板１１１の下面には、第１９図に示すごとき平面
視においてコ字形状のプラグ刃ホルダ１０１が、固定式
ソケット９４の前後両側を跨いで左右方向に所定ストロ
ークだけスライド自在に組み付けられる。そのプラグ刃
ホルダ１０１はこの先端１０１ａにプラグ刃挿入孔１０
２を、またその前後側面にフック係合溝１０３をそれぞ
れ有し、その前後のフック係合溝１０３を前記プラグ基
板１１１の前後端から下向きに突設した前後のフック１
０４にスライド自在に係合させている。

【００３６】第１９図に示すように、可動式プラグ９５
は前後一対のプラグ刃９９とこれの基端に一体結合した
刃台１００とを有する。第１６図に示すように、この可
動式プラグ９５はプラグ刃９９を固定式ソケット９４の
前後両側に跨がせてプラグ刃ホルダ１０１のプラグ刃挿
入孔１０２に挿入させるとともに、刃台１００の前後側
面から突設した前後の突起９１をプラグ刃ホルダ１０１
の前後側面壁に開口した前後のガイド孔９２に嵌入させ
ている。また刃台１００の底側には操作ノブ１０５がば
ね１１２により常時下方へ付勢される状態で取りつけら
れ、この操作ノブ１０５は、操作溝９７内を可動式プラ
グ９５と一体となって左右方向にスライド自在とされる
とともに、操作溝９７の左右端位置に設けた凹部１０６
・１０７に対しそれぞれ係脱自在とされている。その凹
部１０６・１０７は、第１９図に示すように上記固定式
ソケット９４から一体に延設された、操作溝９７内で可
動式プラグ９５をガイドするためのガイド板１１３に設
けられている。

【００３７】第１５図および第１６図に示すように、操
作ノブ１０５が操作溝９７の左端の凹部１０７に係合し
ているときは、可動式プラグ９５はプラグ刃９９および
プラグ刃ホルダ１０１をプラグ出退口９６の内部に退入
収納する状態にある。

【００３８】いま、プラグカバー９８を上方へスライド
させてプラグ出退口９６を開け、操作ノブ１０５を左端
の凹部１０７との係合を解いたうえで操作溝９７に沿っ
て右方向にスライドさせると、まず、突起９１がガイド
孔９２内の右端壁に当たるまで、プラグ刃９９がプラグ
刃挿入孔１０２およびプラグ出退口９６から突出して行
く。

【００３９】更に操作ノブ１０５を操作溝９７の右端の
凹部１０６に係合するまで右方向にスライドさせると、
今度は突起９１によりガイド孔９２内の右端壁が押され
ることにより、プラグ刃ホルダ１０１がその方向にプラ
グ刃９９と一緒に移動し、第１７図および第１８図に示
すようにプラグ刃９９がプラグ出退口９６から所定突出
量だけ突出するとともに、プラグ刃ホルダ１０１の先端
１０１ａもプラグ出退口９６から突出する。そのプラグ
刃ホルダ１０１の突出状態ではその平らな先端１０１ａ
が本体ケース１の曲断面コーナーのアール部Ｒより上方
に連続する直線部Ｓと一直線状になるように設定してい
る。この時、プラグ刃ホルダ１０１および可動式プラグ
９５は操作ノブ１０５が凹部１０６に係合することによ
りロックされている。

【００４０】したがって、充電時に、プラグ刃９９を曲
断面コーナーのプラグ出退口９６から突出させる場合
も、そのプラグ刃ホルダ１０１の先端１０１ａを壁等の
コンセントＫ（第１７図中、二点鎖線参照）に面接当さ
せることができて安定確実な充電姿勢にすることができ
る。また、この可動式プラグ９５を用いて充電している
ときは、固定式ソケット９４は刃台１００の底側に一体
に形成されているソケットカバー１０８で閉じられるよ
うにしている。

【００４１】そして可動式プラグ９５を元通りプラグ出
退口９６内に退入させるには、操作ノブ１０５をこれが
操作溝９７の左端の凹部１０７に係合するまで該溝９７
内をスライド移動させればよい。

【００４２】なお、第１９図に示す上記した各部品、す
なわちプラグ基板１１１、プラグ刃ホルダ１０１、固定
式ソケット９４、可動式プラグ９５、および操作ノブ１
０５を上記のように組み合わせることにより、第５図に
示すごときプラグユニット９０を完成し、この状態で部
組部品となる。この部組部品の状態では、これを本体ケ
ース１に組み込む前の段階で、操作ノブ１０５を操作す
ることにより可動プラグ９５の突出および退入作動、ま
たプラグ刃ホルダ１０１の突出および退入作動が、正常
に行い得るか否かの事前チェックが可能である。

【００４３】

【別実施例】上記実施例ではロータリ内刃４を着脱し易
くするために、左右の軸受台５・６を分離できるように
梁部材１３で一体的に結合する剛体とするが、これに限
られず、当初から左右の軸受台５・６と梁部材１３の三
者を全て金属等の剛性材料で一体成形して剛体とするも
のであってもよい。これら軸受台５・６、および梁部材
１３に剛性を持たせる材料としては、金属や金属ダイキ
ャストに代えて、ガラスビーズ、鉄粉、あるいはステン
レス粉入りのプラスチック等のような強化プラスチック
等であってもよい。

【００４４】また、上記実施例ではモータ９と駆動伝達
手段１０をロータリ内刃４と一緒に上下に浮動自在とす
るが、これに代えて、モータ９は本体ケース１側に固定
し、ロータリ内刃４、左右の軸受台５・６および梁部材
１３の三者のみを浮動自在として、両者間をギヤ伝動に
代えてベルト伝動で連結するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るロータリ式電気かみそりの要部を
概略的に示す正面図である。

【図２】第２図は全体の透視図である。

【図３】第３図は全体の縦断正面図である。

【図４】第４図は全体の縦断側面図である。

【図５】第５図は全体の分解斜視図である。

【図６】第６図は内刃駆動ユニットの下部組みを分解し
て示す斜視図である。

【図７】第７図は内刃駆動ユニットの上部組みと下部組
みとを分離状態で示す斜視図である。

【図８】第８図は内刃駆動ユニットとロータリ内刃とを
分離状態で示す斜視図である。

【図９】第９図は第７図におけるＡ−Ａ線断面図であ
る。

【図１０】第１０図はロータリ内刃の装着途上を示す断
面図である。

【図１１】第１１図は外刃の分解斜視図である。

【図１２】第１２図は第３図におけるＢ−Ｂ線断面図で
ある。

【図１３】第１３図は第４図におけるＣ−Ｃ線断面図で
ある。

【図１４】第１４図はひげ剃り態様の一例を示す側面図
である。

【図１５】第１５図は可動式プラグを退入した状態で示
す本体ケース底部の縦断正面図である。

【図１６】第１６図は第１５図におけるＤ−Ｄ線断面図
である。

【図１７】第１７図は可動式プラグを突出した状態で示
す本体ケース底部の縦断正面図である。

【図１８】第１８図は第１７図におけるＥ−Ｅ線断面図
である。

【図１９】第１９図はプラグユニットの分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 本体ケース ４ ロータリ内刃 ５・６ 左右の軸受台 １３ 梁部材 ５５ 外刃

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成９年３月２４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はロータリ式電気かみそり
に係り、特にロータリ内刃およびこれを支えるシャーシ
体やモータ，駆動伝達手段等からなる駆動ユニットの支
持構造に改善を加えたものである。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】本発明は、上記のような、ロータリ内刃が
上下に浮動自在に組み込まれているロータリ式電気かみ
そりにおいて、そのロータリ内刃を支持する左右一対の
軸受台自体の構造を改良することにより、ロータリ内刃
の両端軸まわりのこじれ防止、ロータリ内刃の傾き防止
を図るとともに、浮動動作がスムーズに行われ、かつ本
体ケース内部への毛屑等の侵入も確実に防止できるよう
にすることを目的とする。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のロータリ式電気
かみそりでは、本体ケース（１）に装着されたアーチ状
の外刃（５５）と、外刃（５５）の内面に対し摺接回転
するシリンダ型のロータリ内刃（４）と、ロータリ内刃
（４）の両端の軸（１２）を支持した左右一対の軸受台
（５・６）と、該軸受台（５・６）の下端にそれぞれ一
体的に形成され、かつモータを保持した底シャーシと連
絡される左右シャーシ７ａ，７ｂと、少なくともその一
部が上記左右シャーシ７ａ，７ｂの一方に収納され、モ
ータの駆動をロータリ内刃（４）へ伝達するための駆動
伝達手段とからなり、これらロータリ内刃（４）、左右
一対の軸受台（５・６）、および各シャーシ，モータが
一体となって上記左右シャーシ７ａ，７ｂが本体ケース
上端からスリット３５を介して突出した状態で本体ケー
ス（１）に対し上下方向に浮動自在に支持するととも
に、左右シャーシ７ａ，７ｂと各スリット３５との間の
隙間を撓み自在な毛侵入の防止ゴムで塞いだものであ
る。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】

【作用】剛体化された左右の軸受台５・６は、肌圧を受
ける外刃５５による強い押力が加えられたり、あるいは
不慮に落下衝撃を受けたりしても、その形状を変えた
り、傾いたりするようなことがなく、ロータリ内刃４の
支持を確固たるものとする。また、外刃５５を肌に押し
付けたり、離したりしたとき、その押し付け位置や押し
付け力の変化によって、左右の軸受台５・６の両者間に
おいてその浮動の量的なずれや時間的なずれ等が生じる
こともない。また、左右シャーシ７ａ，７ｂをスリット
を介して本体ケース上端から突出させ、ロータリ内刃
４，各シャーシ，モータ等からなる剛体構造体をフロー
ティングさせるようにし、さらに各スリット３５と左右
シャーシ７ａ，７ｂ間を撓み自在な毛侵入防止ゴムで塞
いでいるため、スムースにフローティングするととも
に、本体ケース内部への毛屑等の侵入もない。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】

【発明の効果】本発明のロータリ式電気かみそりによれ
ば、左右一対の軸受台５・６どうしを梁部材１３で一体
につないで剛体構造にするので、ロータリ内刃４の両端
軸１２まわりでのこじれ等がなくて常にロータリ内刃４
を円滑かつ静かに回転させることができ、またロータリ
内刃４の傾きを防止できて切れ味を向上させることがで
きる。また、不慮の落下衝撃などにも十分に耐えられ、
長期にわたりロータリ内刃４の安定かつ確実な支持状態
を確保でき、この点でも回転振れ発生を予防することが
できて有利である。さらに、本体ケース内部と外方側に
位置する剛体構造体がその左右シャーシ７ａ，７ｂを本
体ケース上端のスリット３５を介して突出させるととも
に、毛侵入防止ゴムでそれぞれを塞いでいるため、浮動
（フローティング）動作に支障を来すことなく、スムー
スな動作のまま本体ケース内部への確実な防塵構造を備
えることができる。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４４】また、上記実施例では、モータ９とロータ
リ内刃４とを連結する駆動伝達手段１０をギヤ伝動とし
たが、これに代えてベルト伝動で連結するようにしても
よい。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケース(1) に装着されたアーチ状
   の外刃 (55)と、 外刃(55)の内面に対し摺接回転するシリンダ型のロータ
   リ内刃(4) と、 ロータリ内刃(4) の両端の軸(12)を支持した左右一対の
   軸受台(5・6)と、 該軸受台(5・6)の下端にそれぞれ一体的に形成され、か
   つモータを保持した底シャーシと連絡される左右シャー
   シ７ａ，７ｂと、 からなり、 これらロータリ内刃(4) 、左右一対の軸受台(5・6)、お
   よびシャーシ，モータが一体となって上記左右シャーシ
   ７ａ，７ｂが本体ケース上端からスリットを介して突出
   した状態で本体ケース(1) に対し上下方向に浮動自在に
   支持するとともに、左右シャーシ７ａ，７ｂと各スリッ
   トとの間の隙間を撓み自在な毛侵入防止ゴムで塞いだこ
   とを特徴とするロータリ式電気かみそり。