JPH10146820A - プレキャストコンクリート床版作製用の型枠 - Google Patents
プレキャストコンクリート床版作製用の型枠Info
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- JPH10146820A JPH10146820A JP32471396A JP32471396A JPH10146820A JP H10146820 A JPH10146820 A JP H10146820A JP 32471396 A JP32471396 A JP 32471396A JP 32471396 A JP32471396 A JP 32471396A JP H10146820 A JPH10146820 A JP H10146820A
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
- B28B7/0035—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding
- B28B7/0044—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding the sidewalls of the mould being only tilted away from the sidewalls of the moulded article, e.g. moulds with hingedly mounted sidewalls
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 側枠のスムーズな脱枠が可能で床版端部を損
傷するおそれのないＰＣａ床版作製用の型枠を提供す
る。 【解決手段】 型枠の側枠３の面板３ａにはリブ５が突
設し底枠２の側部に軸支するヒンジ部材６が支持する。
ヒンジ部材６は長孔６ｄを挿通するピン６ｃにより側枠
３を回動可能に支持すると共に側方移動も可能に支持す
る。リブ５の下方に孔部７を穿設し係止板８の楔孔８ａ
と重合する。楔９押圧用の補強板７ｂと係止板８の先端
８ｂの間にも第二楔孔７ｃを形成する。脱枠時には楔９
を第二楔孔７ｃに打ち込み側枠３をコンクリート面から
離隔する方向に平行移動する。その後回動すると薄板部
１０３ｂの上面と面板３ａの曲折部が摺接しないのでス
ムーズな脱枠ができる。
傷するおそれのないＰＣａ床版作製用の型枠を提供す
る。 【解決手段】 型枠の側枠３の面板３ａにはリブ５が突
設し底枠２の側部に軸支するヒンジ部材６が支持する。
ヒンジ部材６は長孔６ｄを挿通するピン６ｃにより側枠
３を回動可能に支持すると共に側方移動も可能に支持す
る。リブ５の下方に孔部７を穿設し係止板８の楔孔８ａ
と重合する。楔９押圧用の補強板７ｂと係止板８の先端
８ｂの間にも第二楔孔７ｃを形成する。脱枠時には楔９
を第二楔孔７ｃに打ち込み側枠３をコンクリート面から
離隔する方向に平行移動する。その後回動すると薄板部
１０３ｂの上面と面板３ａの曲折部が摺接しないのでス
ムーズな脱枠ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、橋梁等の桁上に
敷設するプレキャストコンクリート床版作製用の型枠の
改良に関し、特に支持桁と直交する端面に段差部を形成
してループ継手筋を突設する側枠を備える型枠に関す
る。
敷設するプレキャストコンクリート床版作製用の型枠の
改良に関し、特に支持桁と直交する端面に段差部を形成
してループ継手筋を突設する側枠を備える型枠に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】鋼桁と直交する方向に所定形状のプレキ
ャストコンクリート床版（以下ＰＣａ床版という）を掛
渡し、隣接するＰＣａ床版のパネル相互間を接続して一
連の床版を形成する場合には、個々のＰＣａ床版が独立
した挙動を示さないよう、桁方向にも連続した版体とし
ての構造が必要となる。このため、従来は桁方向にＰＣ
鋼材を挿通しポストテンションにより応力を導入して床
版の一体化を図るいわゆる縦締め工法による継手構造が
採用されてきたが、近年ではループ継手筋を場所打ちコ
ンクリートで充填して剪断力の伝達を図り床版を一体化
する方式も採用されている。
ャストコンクリート床版（以下ＰＣａ床版という）を掛
渡し、隣接するＰＣａ床版のパネル相互間を接続して一
連の床版を形成する場合には、個々のＰＣａ床版が独立
した挙動を示さないよう、桁方向にも連続した版体とし
ての構造が必要となる。このため、従来は桁方向にＰＣ
鋼材を挿通しポストテンションにより応力を導入して床
版の一体化を図るいわゆる縦締め工法による継手構造が
採用されてきたが、近年ではループ継手筋を場所打ちコ
ンクリートで充填して剪断力の伝達を図り床版を一体化
する方式も採用されている。
【０００３】この継手構造は、図１４に示すように、支
持桁１０１上に配置するＰＣａ床版１０２の端面に段差
部１０３を形成し、床版の上下の配力鉄筋を連結して先
端をループ状に形成するループ継手筋１０４を対向する
段差部側面１０３ａより各々突設し、この対向する段差
部側面１０３ａと下部の薄板部１０３ｂで形成される目
地部１０５に場所打ちコンクリートを充填して隣接する
ＰＣａ床版１０２同士を一体に接続する構造である。
持桁１０１上に配置するＰＣａ床版１０２の端面に段差
部１０３を形成し、床版の上下の配力鉄筋を連結して先
端をループ状に形成するループ継手筋１０４を対向する
段差部側面１０３ａより各々突設し、この対向する段差
部側面１０３ａと下部の薄板部１０３ｂで形成される目
地部１０５に場所打ちコンクリートを充填して隣接する
ＰＣａ床版１０２同士を一体に接続する構造である。
【０００４】又、床版荷重を軽減するためＰＣａ床版１
０２は、一般に支持桁１０１上部の版厚が厚く、支間部
や片持ち部の版厚が薄い形状となっており、又版内には
桁と直交する方向にプレテンション方式のＰＣ鋼材１０
６を配置している。
０２は、一般に支持桁１０１上部の版厚が厚く、支間部
や片持ち部の版厚が薄い形状となっており、又版内には
桁と直交する方向にプレテンション方式のＰＣ鋼材１０
６を配置している。
【０００５】このような所定形状のＰＣａ床版１０２を
多数工場で製作するため、型枠は主に鋼製で作られ、段
差部１０３を形成する側枠は作業性を考慮して底枠にヒ
ンジ部材を介して回動可能に支持されていた。又、ルー
プ継手筋１０４を突出する面には脱枠を可能とするため
容易に取り外すことのできる木枠が用いられていた。
又、プレテンション方式によるＰＣ鋼材１０６の緊張作
業を効率的に行うため、このような型枠を直列に複数個
並べてＰＣ鋼材１０６を挿通し、緊張力を付与した後コ
ンクリートを打設し、硬化後に緊張力を解放すること
で、複数個のＰＣａ床版１０２にプレストレスを同時に
与えていた。
多数工場で製作するため、型枠は主に鋼製で作られ、段
差部１０３を形成する側枠は作業性を考慮して底枠にヒ
ンジ部材を介して回動可能に支持されていた。又、ルー
プ継手筋１０４を突出する面には脱枠を可能とするため
容易に取り外すことのできる木枠が用いられていた。
又、プレテンション方式によるＰＣ鋼材１０６の緊張作
業を効率的に行うため、このような型枠を直列に複数個
並べてＰＣ鋼材１０６を挿通し、緊張力を付与した後コ
ンクリートを打設し、硬化後に緊張力を解放すること
で、複数個のＰＣａ床版１０２にプレストレスを同時に
与えていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、側枠の下部が
曲折して薄板部１０３ｂを覆う構造をとるため、従来の
型枠では側枠をヒンジ部材により回動しようとしても、
薄板部１０３ｂの上面と側枠の曲折部が回動時に摺接す
ることになり、面板にコンクリートが食い込んでいると
スムーズな脱枠が難しく、無理に回動すると薄板先端部
が破損する恐れもあった。
曲折して薄板部１０３ｂを覆う構造をとるため、従来の
型枠では側枠をヒンジ部材により回動しようとしても、
薄板部１０３ｂの上面と側枠の曲折部が回動時に摺接す
ることになり、面板にコンクリートが食い込んでいると
スムーズな脱枠が難しく、無理に回動すると薄板先端部
が破損する恐れもあった。
【０００７】又、木製の押え型枠は転用が不可能なため
作業・コストの両面で効率的とは言えず、又柔軟性がな
いため鉄筋に密着せずその隙間よりコンクリートが漏出
し、鋼製型枠内に流入する等の不都合が生じていた。更
に、木枠はコンクリートに食い込み易いため脱枠時にこ
れを無理に撤去すると床版や鋼製型枠に損傷を与える恐
れもあった。
作業・コストの両面で効率的とは言えず、又柔軟性がな
いため鉄筋に密着せずその隙間よりコンクリートが漏出
し、鋼製型枠内に流入する等の不都合が生じていた。更
に、木枠はコンクリートに食い込み易いため脱枠時にこ
れを無理に撤去すると床版や鋼製型枠に損傷を与える恐
れもあった。
【０００８】この発明は上記課題を解決し、側枠のスム
ーズな脱枠が可能で床版端部を損傷するおそれのないＰ
Ｃａ床版作製用の型枠を提供することを目的としてい
る。又ループ継手筋を突出する面板の転用が可能で、作
業面及びコスト面でも有利な、コンクリートの漏出も少
ないＰＣａ床版作製用の型枠を提供することを目的とし
ている。
ーズな脱枠が可能で床版端部を損傷するおそれのないＰ
Ｃａ床版作製用の型枠を提供することを目的としてい
る。又ループ継手筋を突出する面板の転用が可能で、作
業面及びコスト面でも有利な、コンクリートの漏出も少
ないＰＣａ床版作製用の型枠を提供することを目的とし
ている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明のプレキャストコンクリート床版作製用の
型枠は、支持桁上部の版厚が厚く支間部の版厚が薄い床
版を作製する底枠と、支持桁と直交する端面に段差部を
形成してループ継手筋を突設する側枠を備え、プレテン
ション方式のＰＣ鋼材を配置するプレキャストコンクリ
ート床版作製用の型枠において、前記側枠は、面板より
突設して孔部を穿設するリブ材と、側枠を回動可能に支
持すると共に側方移動も可能に支持するヒンジ部材と、
孔部と一部重合する楔孔を穿設して底枠側部より突設す
る係止板と、この係止板と重合する孔部の挿通位置を選
択することで側枠の締付又は解放を行う楔を備えること
を特徴とするものである。又、前記側枠は、ループ継手
筋突設部にゴム板を取り付け、このゴム板に鉛直スリッ
トで連結する一対の鋼材突出用孔部を穿設することが望
ましい。
め、この発明のプレキャストコンクリート床版作製用の
型枠は、支持桁上部の版厚が厚く支間部の版厚が薄い床
版を作製する底枠と、支持桁と直交する端面に段差部を
形成してループ継手筋を突設する側枠を備え、プレテン
ション方式のＰＣ鋼材を配置するプレキャストコンクリ
ート床版作製用の型枠において、前記側枠は、面板より
突設して孔部を穿設するリブ材と、側枠を回動可能に支
持すると共に側方移動も可能に支持するヒンジ部材と、
孔部と一部重合する楔孔を穿設して底枠側部より突設す
る係止板と、この係止板と重合する孔部の挿通位置を選
択することで側枠の締付又は解放を行う楔を備えること
を特徴とするものである。又、前記側枠は、ループ継手
筋突設部にゴム板を取り付け、このゴム板に鉛直スリッ
トで連結する一対の鋼材突出用孔部を穿設することが望
ましい。
【００１０】側枠は、ループ継手筋を突出可能とする段
差部側面と、これより曲折して下部の薄板部を覆いなが
ら底枠に至る面板を有する。この面板外部には複数枚の
リブが突設し、底枠側部に軸支するヒンジ部材が側枠を
支持している。ヒンジ部材は回動可能であると同時に側
方移動も可能とするため、軸部材を長孔に挿通支持して
いる。
差部側面と、これより曲折して下部の薄板部を覆いなが
ら底枠に至る面板を有する。この面板外部には複数枚の
リブが突設し、底枠側部に軸支するヒンジ部材が側枠を
支持している。ヒンジ部材は回動可能であると同時に側
方移動も可能とするため、軸部材を長孔に挿通支持して
いる。
【００１１】又、リブは底枠側部より突設する係止板と
楔により結合するが、楔の挿通位置で側枠の締付又は解
放が行えるようリブ材の孔部は、係止板の楔孔と一部が
重合する一方、係止板の先端にも楔打込用の開口が存在
するべく開設する。このように構成することで、楔孔に
楔を打ち込む場合には係止板に係止する楔が側枠を内方
に押圧し、又係止板先端の開口に楔を打ち込む場合には
係止板とリブ材とが離隔する方向に移動する。
楔により結合するが、楔の挿通位置で側枠の締付又は解
放が行えるようリブ材の孔部は、係止板の楔孔と一部が
重合する一方、係止板の先端にも楔打込用の開口が存在
するべく開設する。このように構成することで、楔孔に
楔を打ち込む場合には係止板に係止する楔が側枠を内方
に押圧し、又係止板先端の開口に楔を打ち込む場合には
係止板とリブ材とが離隔する方向に移動する。
【００１２】従って、脱枠時に係止板先端の開口に楔を
打ち込むと、側枠は平行移動しながら面板とコンクリー
トの食い込みを解消してコンクリート面から離隔する。
その後側枠を回動すると薄板部上面と側枠曲折部の摺接
がないのでスムーズな脱枠ができ、薄板先端部の破損が
生ずる恐れもない。
打ち込むと、側枠は平行移動しながら面板とコンクリー
トの食い込みを解消してコンクリート面から離隔する。
その後側枠を回動すると薄板部上面と側枠曲折部の摺接
がないのでスムーズな脱枠ができ、薄板先端部の破損が
生ずる恐れもない。
【００１３】ループ継手筋突設部に取り付けるゴム板
は、鉄筋に密着すると共にループ継手筋が鉛直スリット
を通り抜けられるような変形性能も保有し、かつ鉛直ス
リットから漏出しないような弾性も必要である。このよ
うなゴム板を用いるとコンクリートとの馴染みもよくな
り充填も十分に行える。又脱型時もゴム板が変形しなが
らコンクリートとの付着を断って行くので脱型がスムー
ズに行え、型枠やＰＣａ製品に損傷が生じない。
は、鉄筋に密着すると共にループ継手筋が鉛直スリット
を通り抜けられるような変形性能も保有し、かつ鉛直ス
リットから漏出しないような弾性も必要である。このよ
うなゴム板を用いるとコンクリートとの馴染みもよくな
り充填も十分に行える。又脱型時もゴム板が変形しなが
らコンクリートとの付着を断って行くので脱型がスムー
ズに行え、型枠やＰＣａ製品に損傷が生じない。
【００１４】
【発明の実施の形態】次にこの発明の実施の形態を添付
図面に基づき詳細に説明する。図１はＰＣａ床版作製用
の型枠の平面図、図２は同正面図、図３は図１のIII−I
II断面を示す断面図である。この型枠１は、底枠２と、
その長手方向の両側面に配設する側枠３と、底枠２の両
端部近傍に載置する端板４とを有し、底枠２の面板２ａ
は支持桁上部の版厚ｈ１が厚く支間部及び片持ち部の版
厚ｈ２，ｈ３が薄くなるよう凹凸が形成されている。こ
の凹凸面を有する上部底枠２ｂはベース枠２ｃにより水
平に支持されている。側枠３は、その面板３ａを保持す
るため外部に適宜間隔で複数枚のリブ５が突設し、底枠
２の側部に軸支するヒンジ部材６が所定間隔で支持して
いる。
図面に基づき詳細に説明する。図１はＰＣａ床版作製用
の型枠の平面図、図２は同正面図、図３は図１のIII−I
II断面を示す断面図である。この型枠１は、底枠２と、
その長手方向の両側面に配設する側枠３と、底枠２の両
端部近傍に載置する端板４とを有し、底枠２の面板２ａ
は支持桁上部の版厚ｈ１が厚く支間部及び片持ち部の版
厚ｈ２，ｈ３が薄くなるよう凹凸が形成されている。こ
の凹凸面を有する上部底枠２ｂはベース枠２ｃにより水
平に支持されている。側枠３は、その面板３ａを保持す
るため外部に適宜間隔で複数枚のリブ５が突設し、底枠
２の側部に軸支するヒンジ部材６が所定間隔で支持して
いる。
【００１５】この側枠３の詳細を図４乃至図６に基づき
説明する。図４は側枠の部分拡大正面図、図５及び図６
は各々図４のＶ−Ｖ断面、VI−VI断面を示す断面図であ
る。側枠３は、ＰＣａ床版１０２の支持桁と直交する端
面に段差部１０３を形成するため、その面板３ａの上部
は内方に位置し底枠２に近接すると外方に曲折して薄板
部１０３ｂを覆う構造をとる。
説明する。図４は側枠の部分拡大正面図、図５及び図６
は各々図４のＶ−Ｖ断面、VI−VI断面を示す断面図であ
る。側枠３は、ＰＣａ床版１０２の支持桁と直交する端
面に段差部１０３を形成するため、その面板３ａの上部
は内方に位置し底枠２に近接すると外方に曲折して薄板
部１０３ｂを覆う構造をとる。
【００１６】面板３ａは側枠３全体にわたり同一断面で
形成されており、これを保持するリブ５もほぼ同一形状
である。このため図５に示すＰＣａ床版１０２の版厚が
薄い箇所を保持するリブ５は下部が底枠２の側部に位置
するが、版厚の厚い箇所のリブ５は図６のように下端が
底枠２の面板２ａとほぼ同一高さになる。
形成されており、これを保持するリブ５もほぼ同一形状
である。このため図５に示すＰＣａ床版１０２の版厚が
薄い箇所を保持するリブ５は下部が底枠２の側部に位置
するが、版厚の厚い箇所のリブ５は図６のように下端が
底枠２の面板２ａとほぼ同一高さになる。
【００１７】側枠３を支持するヒンジ部材６は、側枠下
端に固着するアーム６ａとベース枠２ｃの側面より突設
する支持板６ｂをピン６ｃが連結する構成で、支持板６
ｂに穿設する長孔６ｄにより側枠３を底枠２に対して回
動可能に支持すると共に側方移動も可能に支持するもの
である。
端に固着するアーム６ａとベース枠２ｃの側面より突設
する支持板６ｂをピン６ｃが連結する構成で、支持板６
ｂに穿設する長孔６ｄにより側枠３を底枠２に対して回
動可能に支持すると共に側方移動も可能に支持するもの
である。
【００１８】版厚の薄い箇所のリブ５には下方に孔部７
を穿設し、この孔部７の面板３ａ側を底枠２の側部より
突設する係止板８の楔孔８ａと重合する。孔部７の面板
側及び外端には各々楔９押圧用の補強板７ａ，７ｂを固
設し、係止板８の先端８ｂと補強板７ｂとの間にも第二
楔孔７ｃを形成する。一方版厚の厚い箇所のリブ５の下
方には、孔部１０ａを穿設する断面Ｔ型の板材１０を垂
下し、この孔部１０ａとベース枠２ｃの側部より突設す
る係止板１１の楔孔１１ａに楔９を挿通して両者を連結
する。
を穿設し、この孔部７の面板３ａ側を底枠２の側部より
突設する係止板８の楔孔８ａと重合する。孔部７の面板
側及び外端には各々楔９押圧用の補強板７ａ，７ｂを固
設し、係止板８の先端８ｂと補強板７ｂとの間にも第二
楔孔７ｃを形成する。一方版厚の厚い箇所のリブ５の下
方には、孔部１０ａを穿設する断面Ｔ型の板材１０を垂
下し、この孔部１０ａとベース枠２ｃの側部より突設す
る係止板１１の楔孔１１ａに楔９を挿通して両者を連結
する。
【００１９】又、側枠３の面板３ａには、ループ継手筋
１０４の突設部に開口を設けると共にゴム板１２を取り
付け、このゴム板１２に鉛直スリット１２ａで連結する
一対の鋼材突出用孔部１２ｂを穿設する。ゴム板１２
は、ループ継手筋１０４を突出する際、鉛直スリット１
２ａを通り抜けられるような変形性能を保有し、鉛直ス
リット１２ａから打設コンクリートが漏出しないような
弾性が必要である。
１０４の突設部に開口を設けると共にゴム板１２を取り
付け、このゴム板１２に鉛直スリット１２ａで連結する
一対の鋼材突出用孔部１２ｂを穿設する。ゴム板１２
は、ループ継手筋１０４を突出する際、鉛直スリット１
２ａを通り抜けられるような変形性能を保有し、鉛直ス
リット１２ａから打設コンクリートが漏出しないような
弾性が必要である。
【００２０】このような側枠３の脱枠時の作用を図７乃
至図１０に基づき説明する。図７及び図８は、各々図５
に示す断面の水平移動時または回動時を示す断面図、図
９及び図１０は、各々図６に示す断面の水平移動時また
は回動時を示す断面図である。図５及び図６のように係
止板８，１１の楔孔８ａ，１１ａに楔９を打ち込む場合
には、拘束される楔９が補強板７ａあるいは板材１０を
内方に押圧するので側枠３は締結される。
至図１０に基づき説明する。図７及び図８は、各々図５
に示す断面の水平移動時または回動時を示す断面図、図
９及び図１０は、各々図６に示す断面の水平移動時また
は回動時を示す断面図である。図５及び図６のように係
止板８，１１の楔孔８ａ，１１ａに楔９を打ち込む場合
には、拘束される楔９が補強板７ａあるいは板材１０を
内方に押圧するので側枠３は締結される。
【００２１】脱枠時には、両者の楔９を取り外し、次い
で図７に示すように楔９を第二楔孔７ｃに打ち込む。楔
９は補強板７ｂと係止板８の先端８ｂとの距離を広げる
ように作用するので側枠３はコンクリートの食い込みを
解消して矢印方向に平行移動し、面板３ａはコンクリー
ト面から離隔する。なおこの時、ヒンジ部材６のピン６
ｃも長孔６ｄ内を側方移動する。又、版厚が厚い箇所の
側枠３も図９に示すように同時に側方に平行移動する。
その後ピン６ｃを中心にして側枠３を回動すると薄板部
１０３ｂの上面と面板３ａの曲折部が摺接せずに離隔す
るのでスムーズな脱枠ができ、図８及び図１０のように
脱枠が完了する。
で図７に示すように楔９を第二楔孔７ｃに打ち込む。楔
９は補強板７ｂと係止板８の先端８ｂとの距離を広げる
ように作用するので側枠３はコンクリートの食い込みを
解消して矢印方向に平行移動し、面板３ａはコンクリー
ト面から離隔する。なおこの時、ヒンジ部材６のピン６
ｃも長孔６ｄ内を側方移動する。又、版厚が厚い箇所の
側枠３も図９に示すように同時に側方に平行移動する。
その後ピン６ｃを中心にして側枠３を回動すると薄板部
１０３ｂの上面と面板３ａの曲折部が摺接せずに離隔す
るのでスムーズな脱枠ができ、図８及び図１０のように
脱枠が完了する。
【００２２】次に底枠２の構成、作用を図１１乃至図１
３に基づいて説明する。図１１は型枠１の横断面図、図
１２及び図１３は複数のＰＣａ床版にプレストレスを与
える場合の縦断面図である。底枠２は、上部底枠２ｂと
これを摺動可能に支持するベース枠２ｃを備える。この
ため、ベース枠２ｃの上面には板状のスライド部材２ｄ
が添接され、側部には底枠滑りガイド２ｅが付設され
る。
３に基づいて説明する。図１１は型枠１の横断面図、図
１２及び図１３は複数のＰＣａ床版にプレストレスを与
える場合の縦断面図である。底枠２は、上部底枠２ｂと
これを摺動可能に支持するベース枠２ｃを備える。この
ため、ベース枠２ｃの上面には板状のスライド部材２ｄ
が添接され、側部には底枠滑りガイド２ｅが付設され
る。
【００２３】プレテンション方式による緊張作業を効率
的に行うため、図１２に示すように型枠１を直列に複数
個並べてＰＣ鋼材１０６を挿通し、両端に設置するアン
カー１０７にジャッキ１０８を介して定着し、緊張力を
付与した後コンクリートを打設してＰＣａ床版１０２を
製造する。コンクリート硬化後、図１３に示すように緊
張力を解放すると、コンクリートで拘束されていないＰ
Ｃ鋼材１０６は収縮するのでＰＣａ床版１０２には隣接
する間隔を近づける方向に力が作用する。この時ＰＣａ
床版１０２の下面の凹凸を形成する上部底枠２ｂは、ベ
ース枠２ｃ上面を摺動するので、ＰＣ鋼材１０６のスム
ーズな緊張力解放が可能となる。
的に行うため、図１２に示すように型枠１を直列に複数
個並べてＰＣ鋼材１０６を挿通し、両端に設置するアン
カー１０７にジャッキ１０８を介して定着し、緊張力を
付与した後コンクリートを打設してＰＣａ床版１０２を
製造する。コンクリート硬化後、図１３に示すように緊
張力を解放すると、コンクリートで拘束されていないＰ
Ｃ鋼材１０６は収縮するのでＰＣａ床版１０２には隣接
する間隔を近づける方向に力が作用する。この時ＰＣａ
床版１０２の下面の凹凸を形成する上部底枠２ｂは、ベ
ース枠２ｃ上面を摺動するので、ＰＣ鋼材１０６のスム
ーズな緊張力解放が可能となる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明のＰＣａ
床版作製用の型枠は、側枠を回動可能に支持すると共に
側方移動も可能に支持するヒンジ部材を備え、かつ挿通
位置を選択することで側枠の締付又は解放を行う楔を有
するので、脱枠時に楔を打ち込んで側枠を平行移動し面
板をコンクリート面から離隔することができる。このよ
うに平行移動してから側枠を回動するので床版段差部の
薄板部上面と側枠の摺接がなくなりスムーズな脱枠が可
能となる。これにより薄板先端部の破損の恐れもなくな
る。
床版作製用の型枠は、側枠を回動可能に支持すると共に
側方移動も可能に支持するヒンジ部材を備え、かつ挿通
位置を選択することで側枠の締付又は解放を行う楔を有
するので、脱枠時に楔を打ち込んで側枠を平行移動し面
板をコンクリート面から離隔することができる。このよ
うに平行移動してから側枠を回動するので床版段差部の
薄板部上面と側枠の摺接がなくなりスムーズな脱枠が可
能となる。これにより薄板先端部の破損の恐れもなくな
る。
【００２５】又、請求項２記載の型枠は、ループ継手筋
の通過が可能な鉛直スリットを有するゴム板を取り付け
るので、面板の転用が可能となり作業面においてもコス
ト面においても有利となる。又、鉄筋に密着するゴム板
の弾性によりコンクリートの漏出も少なくなり、馴染み
もよくなるので充填も十分に行える。又脱型時もゴム板
が変形しながらコンクリートとの付着を断って行くので
脱型がスムーズに行え、型枠やＰＣａ製品に損傷が生じ
ない。
の通過が可能な鉛直スリットを有するゴム板を取り付け
るので、面板の転用が可能となり作業面においてもコス
ト面においても有利となる。又、鉄筋に密着するゴム板
の弾性によりコンクリートの漏出も少なくなり、馴染み
もよくなるので充填も十分に行える。又脱型時もゴム板
が変形しながらコンクリートとの付着を断って行くので
脱型がスムーズに行え、型枠やＰＣａ製品に損傷が生じ
ない。
【図１】ＰＣａ床版作製用の型枠の平面図である。
【図２】ＰＣａ床版作製用の型枠の正面図である。
【図３】図１のIII−III断面を示す断面図である。
【図４】側枠の部分拡大正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面を示す断面図である。
【図６】図４のVI−VI断面を示す断面図である。
【図７】図５に示す断面の水平移動時を示す断面図であ
る。
る。
【図８】図５に示す断面の回動時を示す断面図である。
【図９】図６に示す断面の水平移動時を示す断面図であ
る。
る。
【図１０】図６に示す断面の回動時を示す断面図であ
る。
る。
【図１１】ＰＣａ床版作製用の型枠の横断面図である。
【図１２】複数のＰＣａ床版にプレストレスを与える場
合の緊張時の縦断面図である。
合の緊張時の縦断面図である。
【図１３】図１２の緊張力解放時の縦断面図である。
【図１４】支持桁上に載置するＰＣａ床版の斜視図であ
る。
る。
１ 型枠 ２ 底枠 ３ 側枠 ３ａ 面板 ５ リブ ６ ヒンジ部材 ６ｃ ピン ６ｄ 長孔 ７ 孔部 ７ｃ 第二楔孔 ８ 係止板 ８ａ 楔孔 ９ 楔 １０２ ＰＣａ床版
Claims (2)
- 【請求項１】 支持桁上部の版厚が厚く支間部の版厚が
薄い床版を作製する底枠と、支持桁と直交する端面に段
差部を形成してループ継手筋を突設する側枠を備え、プ
レテンション方式のＰＣ鋼材を配置するプレキャストコ
ンクリート床版作製用の型枠において、前記側枠は、面
板より突設して孔部を穿設するリブ材と、側枠を回動可
能に支持すると共に側方移動も可能に支持するヒンジ部
材と、孔部と一部重合する楔孔を穿設して底枠側部より
突設する係止板と、この係止板と重合する孔部の挿通位
置を選択することで側枠の締付又は解放を行う楔を備え
ることを特徴とするプレキャストコンクリート床版作製
用の型枠。 - 【請求項２】 前記側枠は、ループ継手筋突設部にゴム
板を取り付け、このゴム板に鉛直スリットで連結する一
対の鋼材突出用孔部を穿設することを特徴とする請求項
１記載のプレキャストコンクリート床版作製用の型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8324713A JP2948158B2 (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | プレキャストコンクリート床版作製用の型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8324713A JP2948158B2 (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | プレキャストコンクリート床版作製用の型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10146820A true JPH10146820A (ja) | 1998-06-02 |
| JP2948158B2 JP2948158B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=18168883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8324713A Expired - Lifetime JP2948158B2 (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | プレキャストコンクリート床版作製用の型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2948158B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112917649A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 中建科技(湖州)有限公司 | 万能叠合板模具 |
-
1996
- 1996-11-20 JP JP8324713A patent/JP2948158B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112917649A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 中建科技(湖州)有限公司 | 万能叠合板模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2948158B2 (ja) | 1999-09-13 |
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