JP3838894B2 - 段差付きｐｃ版用型枠装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、上段部分と下段部分とが段差部で一体化している段差付きＰＣ版を複数枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ＰＣ合成床は、プレキャストＰＣ版と現場打ちコンクリートとが一体となってコンクリート床スラブを構築するもので、特に段差付きＰＣ版は、建築物の高低差のある床、例えば、浴室部分等に使用される。近年、住宅や公共建築物において、高齢者や身体障害者等の利用者を配慮し、床段差をなくすべくバリアーフリーの設計思想が一般化している。現場打ちのコンクリート床の設計では、仕上げや設備配管等により床に部分的な高低差が生じる場合、予めその部分に床スラブを低く施工するために、小梁、孫梁を設けて対応していた。
しかし、これでは、施工が煩雑であると共に、住宅等階高の制限が厳しい建築物では、小梁を設けることで設計計画上の不都合が生じる場合が存在した。
【０００３】
そこで、施工の合理化を図るために段差付きＰＣ版が開発された。この、上段部分１と下段部分２とが段差部で一体化している段差付きＰＣ版を複数枚製造する場合、例えば図１６（ａ）に示すように、型枠Ｃを平面状で且つ、直線状に複数個並べ、ＰＣ鋼材Ｐを一度に緊張し、プレストレスを導入するものが存在した。
また、別の従来例として、図１６（ｂ）に示すように堅固な構造の型枠Ｃを製造し、１個ずつＰＣ版を製造するべく型枠Ｃを平面的に配置し、型枠Ｃからプレストレス導入時の反力を取り、個々にプレストレス導入用のＰＣ鋼材Ｐを緊張させた後、コンクリートを打設する方法も存在していた。
更に、他の製造方法として、図１６（ｃ）（ｄ）に示すように平面的に配置した単一の型枠Ｃごとにアンボンド加工したＰＣ鋼材Ｌを設置し、コンクリートを打設し、コンクリートの硬化後に脱型してからＰＣ鋼材Ｌを緊張してプレストレスを付与するものが存在していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の型枠装置による段差付きＰＣ版の製造において、図１６（ａ）に示す場合では、平面的に型枠Ｃを並べる為に、広いスペースを必要とした。また、ＰＣ鋼材のＬ０部分が無駄になると云う欠点が存在した。
図１６（ｂ）に示す場合では、型枠の構造が大きな軸力を支えるために堅固な構造となり、型枠の製造コストか嵩むと云う欠点が存在した。また、それぞれの型枠において、ＰＣ鋼材の緊張作業を実施する必要があり、多くの労力を必要とすると共に各型枠毎に、均一の緊張力を付与するために、製造管理が煩雑になるという欠点が存在した。
図１６（ｃ）（ｄ）に示すアンボンド加工したＰＣ鋼材をコンクリート硬化後に緊張させる場合も、個々のＰＣ版について同様の作業を行う必要が存在する上に、アンボンド加工したＰＣ鋼材が高価であると云う欠点が存在した。更に、各ＰＣ版毎に、均一の緊張力を付与するために、製造管理が煩雑になるという欠点が存在した。
【０００５】
この発明は上記に鑑み提案されたもので、設置スペースを大幅に縮小できると共に、一度の緊張作業で多数のＰＣ版にプレストレスを付与でき、ＰＣ鋼材の無駄を省くことのできる段差付きＰＣ版用型枠装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、上段部分と下段部分とが段差部を介して一体化した段差付きＰＣ版を複数枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置であって、脱型時に平面視段付き構造となるように立てた状態で一枚の段付きＰＣ版を製造する型枠を複数、直線状に配列するとともに、その型枠の配列に際しては、前記型枠の内の、段差付きＰＣ版の上段部分裏側用の型枠に、隣の型枠の内の下段部分用の型枠を対向させて順次配列したことを特徴としている。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の構成に更に限定を加えて、上段部分と下段部分とが段差部で一体化している段差付きＰＣ版を複数枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置であって、脱型時に平面視段付き構造となるように立てた状態で一枚の段差付きＰＣ版を製造する型枠を複数、直線状に配列するとともに、その型枠の配列に際しては、当該型枠の内の、段差付きＰＣ版の上段部分裏側用の型枠に、隣の型枠の内の下段部分表側用の型枠を一体化し、さらにその一体化した型枠に、隣の型枠の内の下段部分裏側用の型枠を対向させるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明は請求項１または２に記載の構成に限定を加えて、上記型枠で形成される段差付きＰＣ版の上段部分同士、下段部分同士の少なくも一方を挿通するように、上記直線状に配列された複数の型枠の両端間にプレストレス導入用のＰＣ鋼材を緊張させることを特徴としている。
【０００９】
また、請求項４に記載の発明は請求項１〜３の何れか１に記載の構成に限定を加えて、上記型枠は段差部の高低差を決定する型枠部分にスペーサを挿入することにより、上段部分と下段部分との高低差を調整可能であると共に常にＰＣ鋼材を一直線上で緊張することができることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項５に記載の発明は請求項１〜４の何れか１に記載の構成に限定を加えて、上記型枠の内周面には、製造される段差付きＰＣ版の上面側に後打ちコンクリートとの付着を促進する連続した小溝を形成するべく小突起が形成されたことを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、一実施の形態を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は、本発明に係る段差付きＰＣ版用型枠装置の一実施の形態を示す平面図、図２は、本発明の段差付きＰＣ版用型枠装置の要部平面図、図３は、図２のＡ−Ａ線断面図、図４は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。ここで、段差付きＰＣ版用型枠装置１０は、上段部分１１の裏側用の型枠１１ｂに、隣の型枠の内の下段部１２の表面用の型枠１２ａを対向させて順次配列されている。また、型枠の上段部分１１と隣の上段部分１１を貫いてＰＣ鋼材１３が配設されている。ＰＣ鋼材１３は、ピアノ線等を好適に使用することができる。また、ＰＣ鋼材１３は、アバット１９を介してテンション手段１４により緊張力が付与されている。
【００１２】
図２〜３に示すように段差付きＰＣ版用型枠装置１０は、上段部分１１を形成する表面用の型枠１１ａと、裏側用の型枠１１ｂ、及び下段部１２を形成する表面用の型枠１２ａと、裏側用の型枠１２ｂ等から構成されている。表面用の型枠１１ａには、突条を形成するための凹溝１５が長手方向に２本設けられている。また、表面用の型枠１１ａの内面には、小突起が一面に形成されており、ＰＣ版の表面側に小さな凹凸が形成される。なお、小突起の代わりに、深さ５ｍｍで幅が１０〜１５ｍｍ程度の溝を形成してもよい。このような溝を形成した場合、ＰＣ版の表面にシアーコッターを形成することができる。更に、表面用の型枠１１ａの側面枠１１ａ−１、１１ａ−２には、ＰＣ鋼材を挿通するための孔２０が形成されている。
【００１３】
また、表面用の型枠１１ａは、下端に取り付けられたローラー１６によって型枠装置の長手方向に対して垂直に設置されたレール１７上を移動可能に配置されている。したがって、表面用の型枠１１ａは、対向して配置された裏側用の型枠１１ｂに対して、近接及び離間可能に配設されている。
【００１４】
下段部１２を形成する表面用の型枠１２ａには、突条２２を形成するための凹溝２３が長手方向に２本設けられている。この表面用の型枠１２ａの内面には、小突起が一面に形成されており、ＰＣ版の表面側に小さな凹凸が形成される。なお、小突起の代わりに、深さ５ｍｍで幅が１０〜１５ｍｍ程度の溝を形成してもよい。このような溝を形成した場合、ＰＣ版の表面にシアーコッターを形成することができる。また、裏側用の型枠１２ｂは、下端に取り付けられたローラー２１によって型枠装置の長手方向に対して垂直に設置されたレール１７上を移動可能に配置されている。したがって、裏側用の型枠１２ｂは、対向して配置された表面用の型枠１２ａに対して、近接及び離間可能に配設されている。また、裏側用の型枠１２ｂの側面枠１２ｂ−１、１２ｂ−２には、ＰＣ鋼材を挿通するための孔２０が形成されている。
【００１５】
また、表面用の型枠１２ａは、図７、９に示すように下端を軸２１によって、レール１７に回動可能に支持されており、脱型時に上端を開放することができる。
【００１６】
以上のように構成した本発明の段差付きＰＣ版用型枠装置１０の使用手順について説明する。先ず、図１に示すように型枠の上段部分１１の裏側用の型枠１１ｂに、隣の型枠の内の下段部１２の表面用の型枠１２ａを対向させて順次配列して、直線状にする。また、各型枠は、型連結手段２４、２５によって移動しないように固定されている。ＰＣ鋼材１３は、各型枠の側面枠に形成された孔２０を通して引き渡され、テンション手段１４によって緊張力が付与される。
【００１７】
ＰＣ鋼材１３に緊張力が付与された状態で、図外のホッパー等を介して型枠内に所定量のコンクリートが打設される。打設されるコンクリートは、複雑な形状の隅々まで充填されるように、流動性の高いコンクリートが使用される。また、コンクリート上面が所定の高さとなるよう、打設量を調整しつつ上面を平滑に手仕上げする。この時、アイボルト２６のアンカー部分２６ａを埋設する。
【００１８】
コンクリートの養生固化後、型連結手段２４、２５を取り外す。また、ＰＣ鋼材１３両端のアバット１９及びテンション手段１４とを取り外して、ＰＣ版に長手方向のプレストレスを導入する。また、アンカー部分２６ａにアイボルト２６を螺合して、クレーン等で吊り、枠体を外しても転倒しないように支える。
【００１９】
図５は、型枠を取り外す前の状態を示す平面図である。次に、表面用の型枠１１ａをレール１７に沿って後退させる。図６は、表面用の型枠１１ａを後退させた状態を示す平面図である。また、図７は、表面用の型枠１１ａをレール１７に沿って後退させた状態を示す側面図である。表面用の型枠１１ａの内周面にはコンクリートとの型離れを促進するために離型剤等を塗布する。
【００２０】
次に、表面用の型枠１２ａを軸２１を中心に回動してＰＣ版の下段部上面側を開放する。図９は、表面用の型枠１２ａを開放した状態を示す側面図、図１０は、その平面図である。ＰＣ版の突条１８、突条２２の形成された上面側の型枠が取り外されると、裏面側は平坦形成であるためにクレーン等で吊り上げることができる。このように、端から順次脱型した後、図１５に示すようにクレーンで吊って取り外してゆく。
【００２１】
本発明の段差付きＰＣ版用型枠装置では、段付きのハーフＰＣ版を多数個同時に製造することができる。また、ＰＣ鋼材であるピアノ線を無駄なく使用することができる。更に、現場でコンクリートを打設する上面には、突条１８，２２形成されると共に、小さな凹凸が一面に形成されるので、コンクリートの付着性が向上する。
【００２２】
図１１〜図１４は、本発明の段差付きＰＣ版用型枠装置１０において、段差部分の高さを変更する場合を説明するものである。図１１は、段差部分の高さを低くした場合であり、裏側用の型枠１１ｂと表面用の型枠１２ａの間隔を狭く設定して型連結手段２４等で型枠を固定しコンクリートを流し込む。このようにしてＰＣ版を製造すると、段差高Ｈ１を低くすることができる（図１２参照）。
【００２３】
図１３は、段差部分の高さを大きくした場合であり、裏側用の型枠１１ｂと表面用の型枠１２ａとの間にスペーサ２７挿入して型連結手段２４等で型枠を固定しコンクリートを流し込む。このようにしてＰＣ版を製造すると、段差高Ｈ２を大きくすることができる（図１４参照）。
このように本発明の段差付きＰＣ版用型枠装置は、段差部分の寸法を自由に変更することができ、しかも高低差を調整した後も常にＰＣ鋼材を一直線上で緊張することができる。
【００２４】
【発明の効果】
この発明は上記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。
【００２５】
請求項１に記載の発明では、上段部分と下段部分とが段差部を介して一体化した段差付きＰＣ版を複数枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置であって、脱型時に平面視段付き構造となるように立てた状態で一枚の段付きＰＣ版を製造する型枠を複数、直線状に配列するとともに、その型枠の配列に際しては、前記型枠の内の、段差付きＰＣ版の上段部分裏側用の型枠に、隣の型枠の内の下段部分用の型枠を対向させて順次配列したので、複数の型枠を並べる際に設置スペースの有効利用を図ることができる。また、隣合った型枠を近接して設置できるので、ＰＣ鋼材の無駄をなくして、製造コストの低減を実現することができる。
【００２６】
また、請求項２に記載の発明によれば、上段部分と下段部分とが段差部で一体化している段差付きＰＣ版を複数枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置であって、脱型時に平面視段付き構造となるように立てた状態で一枚の段差付きＰＣ版を製造する型枠を複数、直線状に配列するとともに、その型枠の配列に際しては、当該型枠の内の、段差付きＰＣ版の上段部分裏側用の型枠に、隣の型枠の内の下段部分表側用の型枠を一体化し、さらにその一体化した型枠に、隣の型枠の内の下段部分裏側用の型枠を対向させるようにしたので、隣合った型枠を相互に入り組ませて配置できるので、狭いスペースに多数の型枠を並べることができる。また、ＰＣ鋼材の有効利用を図ることができる。
【００２７】
また、請求項３に記載の発明によれば、上記型枠で形成される段差付きＰＣ版の上段部分同士、下段部分同士の少なくも一方を挿通するように、上記直線状に配列された複数の型枠の両端間にプレストレス導入用のＰＣ鋼材を緊張させるので、一列に並べた複数の型枠を同一のＰＣ鋼材で同時に緊張させて、張力を与えることができる。このため、ＰＣ鋼材の緊張作業を効率的に行うことができる。
【００２８】
また、請求項４に記載の発明によれば、上記型枠は段差部の高低差を決定する型枠部分にスペーサを挿入することにより、上段部分と下段部分との高低差を調整可能であると共に常にＰＣ鋼材を一直線上で緊張することができるので、同一型枠装置で種々の段差厚のＰＣ版を製造することができる。
【００２９】
また、請求項５に記載の発明によれば、上記型枠の内周面には、製造される段差付きＰＣ版の上面側に後打ちコンクリートとの付着を促進する連続した小溝を形成するべく小突起が形成されたので、形成された小溝により後打ちコンクリートとの付着性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る段差付きＰＣ版用型枠装置の一実施の形態を示す平面図である。
【図２】図２は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の要部平面図である。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図４は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図５は、本発明の段差付きＰＣ版用型枠装置の要部平面図である。
【図６】図６は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の型ばらしの工程を示す要部平面図である。
【図７】図７は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の型ばらしの工程を示す縦断面図である。
【図８】図８は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の型ばらしの工程を示す縦断面図である。
【図９】図９は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の軸体とテーブル部材との関係を示す説明図である。
【図１０】図１０は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の軸体とテーブル部材との関係を示す説明図である。
【図１１】図１１は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の段差を低くした場合の縦断面図である。
【図１２】図１２は、図１１に示した段差付きＰＣ版用型枠装置で製造した段差付きＰＣ版の段部を示す説明図である。
【図１３】図１３は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の段差を高くした場合の縦断面図である。
【図１４】図１４は、図１３に示した段差付きＰＣ版用型枠装置で製造した段差付きＰＣ版の段部を示す説明図である。
【図１５】図１５は、同段差付きＰＣ版用型枠装置で製造した段差付きＰＣ版を示す全体斜視図である。
【図１６】図１６は、従来の段差付きＰＣ版用型枠装置の概略構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１０ 段差付きＰＣ版用型枠装置
１１ 上段部分
１１ａ 表面用の型枠
１１ａ−１、−２ 側面枠
１１ｂ 裏側用の型枠
１２ 下段部
１２ａ 表面用の型枠
１２ｂ 裏側用の型枠
１３ ＰＣ鋼材
１４ テンション手段
１５ 凹溝
１６ ローラー
１７ レール
１８ 突条
１９ アバット
２０ 孔
２１ 軸
２２ 突条
２３ 凹溝
２４、２５ 型連結手段
２６ アイボルト
２６ａ アンカー部分
２７ スペーサ
【発明の属する技術分野】
この発明は、上段部分と下段部分とが段差部で一体化している段差付きＰＣ版を複数枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ＰＣ合成床は、プレキャストＰＣ版と現場打ちコンクリートとが一体となってコンクリート床スラブを構築するもので、特に段差付きＰＣ版は、建築物の高低差のある床、例えば、浴室部分等に使用される。近年、住宅や公共建築物において、高齢者や身体障害者等の利用者を配慮し、床段差をなくすべくバリアーフリーの設計思想が一般化している。現場打ちのコンクリート床の設計では、仕上げや設備配管等により床に部分的な高低差が生じる場合、予めその部分に床スラブを低く施工するために、小梁、孫梁を設けて対応していた。
しかし、これでは、施工が煩雑であると共に、住宅等階高の制限が厳しい建築物では、小梁を設けることで設計計画上の不都合が生じる場合が存在した。
【０００３】
そこで、施工の合理化を図るために段差付きＰＣ版が開発された。この、上段部分１と下段部分２とが段差部で一体化している段差付きＰＣ版を複数枚製造する場合、例えば図１６（ａ）に示すように、型枠Ｃを平面状で且つ、直線状に複数個並べ、ＰＣ鋼材Ｐを一度に緊張し、プレストレスを導入するものが存在した。
また、別の従来例として、図１６（ｂ）に示すように堅固な構造の型枠Ｃを製造し、１個ずつＰＣ版を製造するべく型枠Ｃを平面的に配置し、型枠Ｃからプレストレス導入時の反力を取り、個々にプレストレス導入用のＰＣ鋼材Ｐを緊張させた後、コンクリートを打設する方法も存在していた。
更に、他の製造方法として、図１６（ｃ）（ｄ）に示すように平面的に配置した単一の型枠Ｃごとにアンボンド加工したＰＣ鋼材Ｌを設置し、コンクリートを打設し、コンクリートの硬化後に脱型してからＰＣ鋼材Ｌを緊張してプレストレスを付与するものが存在していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の型枠装置による段差付きＰＣ版の製造において、図１６（ａ）に示す場合では、平面的に型枠Ｃを並べる為に、広いスペースを必要とした。また、ＰＣ鋼材のＬ０部分が無駄になると云う欠点が存在した。
図１６（ｂ）に示す場合では、型枠の構造が大きな軸力を支えるために堅固な構造となり、型枠の製造コストか嵩むと云う欠点が存在した。また、それぞれの型枠において、ＰＣ鋼材の緊張作業を実施する必要があり、多くの労力を必要とすると共に各型枠毎に、均一の緊張力を付与するために、製造管理が煩雑になるという欠点が存在した。
図１６（ｃ）（ｄ）に示すアンボンド加工したＰＣ鋼材をコンクリート硬化後に緊張させる場合も、個々のＰＣ版について同様の作業を行う必要が存在する上に、アンボンド加工したＰＣ鋼材が高価であると云う欠点が存在した。更に、各ＰＣ版毎に、均一の緊張力を付与するために、製造管理が煩雑になるという欠点が存在した。
【０００５】
この発明は上記に鑑み提案されたもので、設置スペースを大幅に縮小できると共に、一度の緊張作業で多数のＰＣ版にプレストレスを付与でき、ＰＣ鋼材の無駄を省くことのできる段差付きＰＣ版用型枠装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、上段部分と下段部分とが段差部を介して一体化した段差付きＰＣ版を複数枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置であって、脱型時に平面視段付き構造となるように立てた状態で一枚の段付きＰＣ版を製造する型枠を複数、直線状に配列するとともに、その型枠の配列に際しては、前記型枠の内の、段差付きＰＣ版の上段部分裏側用の型枠に、隣の型枠の内の下段部分用の型枠を対向させて順次配列したことを特徴としている。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の構成に更に限定を加えて、上段部分と下段部分とが段差部で一体化している段差付きＰＣ版を複数枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置であって、脱型時に平面視段付き構造となるように立てた状態で一枚の段差付きＰＣ版を製造する型枠を複数、直線状に配列するとともに、その型枠の配列に際しては、当該型枠の内の、段差付きＰＣ版の上段部分裏側用の型枠に、隣の型枠の内の下段部分表側用の型枠を一体化し、さらにその一体化した型枠に、隣の型枠の内の下段部分裏側用の型枠を対向させるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明は請求項１または２に記載の構成に限定を加えて、上記型枠で形成される段差付きＰＣ版の上段部分同士、下段部分同士の少なくも一方を挿通するように、上記直線状に配列された複数の型枠の両端間にプレストレス導入用のＰＣ鋼材を緊張させることを特徴としている。
【０００９】
また、請求項４に記載の発明は請求項１〜３の何れか１に記載の構成に限定を加えて、上記型枠は段差部の高低差を決定する型枠部分にスペーサを挿入することにより、上段部分と下段部分との高低差を調整可能であると共に常にＰＣ鋼材を一直線上で緊張することができることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項５に記載の発明は請求項１〜４の何れか１に記載の構成に限定を加えて、上記型枠の内周面には、製造される段差付きＰＣ版の上面側に後打ちコンクリートとの付着を促進する連続した小溝を形成するべく小突起が形成されたことを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、一実施の形態を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は、本発明に係る段差付きＰＣ版用型枠装置の一実施の形態を示す平面図、図２は、本発明の段差付きＰＣ版用型枠装置の要部平面図、図３は、図２のＡ−Ａ線断面図、図４は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。ここで、段差付きＰＣ版用型枠装置１０は、上段部分１１の裏側用の型枠１１ｂに、隣の型枠の内の下段部１２の表面用の型枠１２ａを対向させて順次配列されている。また、型枠の上段部分１１と隣の上段部分１１を貫いてＰＣ鋼材１３が配設されている。ＰＣ鋼材１３は、ピアノ線等を好適に使用することができる。また、ＰＣ鋼材１３は、アバット１９を介してテンション手段１４により緊張力が付与されている。
【００１２】
図２〜３に示すように段差付きＰＣ版用型枠装置１０は、上段部分１１を形成する表面用の型枠１１ａと、裏側用の型枠１１ｂ、及び下段部１２を形成する表面用の型枠１２ａと、裏側用の型枠１２ｂ等から構成されている。表面用の型枠１１ａには、突条を形成するための凹溝１５が長手方向に２本設けられている。また、表面用の型枠１１ａの内面には、小突起が一面に形成されており、ＰＣ版の表面側に小さな凹凸が形成される。なお、小突起の代わりに、深さ５ｍｍで幅が１０〜１５ｍｍ程度の溝を形成してもよい。このような溝を形成した場合、ＰＣ版の表面にシアーコッターを形成することができる。更に、表面用の型枠１１ａの側面枠１１ａ−１、１１ａ−２には、ＰＣ鋼材を挿通するための孔２０が形成されている。
【００１３】
また、表面用の型枠１１ａは、下端に取り付けられたローラー１６によって型枠装置の長手方向に対して垂直に設置されたレール１７上を移動可能に配置されている。したがって、表面用の型枠１１ａは、対向して配置された裏側用の型枠１１ｂに対して、近接及び離間可能に配設されている。
【００１４】
下段部１２を形成する表面用の型枠１２ａには、突条２２を形成するための凹溝２３が長手方向に２本設けられている。この表面用の型枠１２ａの内面には、小突起が一面に形成されており、ＰＣ版の表面側に小さな凹凸が形成される。なお、小突起の代わりに、深さ５ｍｍで幅が１０〜１５ｍｍ程度の溝を形成してもよい。このような溝を形成した場合、ＰＣ版の表面にシアーコッターを形成することができる。また、裏側用の型枠１２ｂは、下端に取り付けられたローラー２１によって型枠装置の長手方向に対して垂直に設置されたレール１７上を移動可能に配置されている。したがって、裏側用の型枠１２ｂは、対向して配置された表面用の型枠１２ａに対して、近接及び離間可能に配設されている。また、裏側用の型枠１２ｂの側面枠１２ｂ−１、１２ｂ−２には、ＰＣ鋼材を挿通するための孔２０が形成されている。
【００１５】
また、表面用の型枠１２ａは、図７、９に示すように下端を軸２１によって、レール１７に回動可能に支持されており、脱型時に上端を開放することができる。
【００１６】
以上のように構成した本発明の段差付きＰＣ版用型枠装置１０の使用手順について説明する。先ず、図１に示すように型枠の上段部分１１の裏側用の型枠１１ｂに、隣の型枠の内の下段部１２の表面用の型枠１２ａを対向させて順次配列して、直線状にする。また、各型枠は、型連結手段２４、２５によって移動しないように固定されている。ＰＣ鋼材１３は、各型枠の側面枠に形成された孔２０を通して引き渡され、テンション手段１４によって緊張力が付与される。
【００１７】
ＰＣ鋼材１３に緊張力が付与された状態で、図外のホッパー等を介して型枠内に所定量のコンクリートが打設される。打設されるコンクリートは、複雑な形状の隅々まで充填されるように、流動性の高いコンクリートが使用される。また、コンクリート上面が所定の高さとなるよう、打設量を調整しつつ上面を平滑に手仕上げする。この時、アイボルト２６のアンカー部分２６ａを埋設する。
【００１８】
コンクリートの養生固化後、型連結手段２４、２５を取り外す。また、ＰＣ鋼材１３両端のアバット１９及びテンション手段１４とを取り外して、ＰＣ版に長手方向のプレストレスを導入する。また、アンカー部分２６ａにアイボルト２６を螺合して、クレーン等で吊り、枠体を外しても転倒しないように支える。
【００１９】
図５は、型枠を取り外す前の状態を示す平面図である。次に、表面用の型枠１１ａをレール１７に沿って後退させる。図６は、表面用の型枠１１ａを後退させた状態を示す平面図である。また、図７は、表面用の型枠１１ａをレール１７に沿って後退させた状態を示す側面図である。表面用の型枠１１ａの内周面にはコンクリートとの型離れを促進するために離型剤等を塗布する。
【００２０】
次に、表面用の型枠１２ａを軸２１を中心に回動してＰＣ版の下段部上面側を開放する。図９は、表面用の型枠１２ａを開放した状態を示す側面図、図１０は、その平面図である。ＰＣ版の突条１８、突条２２の形成された上面側の型枠が取り外されると、裏面側は平坦形成であるためにクレーン等で吊り上げることができる。このように、端から順次脱型した後、図１５に示すようにクレーンで吊って取り外してゆく。
【００２１】
本発明の段差付きＰＣ版用型枠装置では、段付きのハーフＰＣ版を多数個同時に製造することができる。また、ＰＣ鋼材であるピアノ線を無駄なく使用することができる。更に、現場でコンクリートを打設する上面には、突条１８，２２形成されると共に、小さな凹凸が一面に形成されるので、コンクリートの付着性が向上する。
【００２２】
図１１〜図１４は、本発明の段差付きＰＣ版用型枠装置１０において、段差部分の高さを変更する場合を説明するものである。図１１は、段差部分の高さを低くした場合であり、裏側用の型枠１１ｂと表面用の型枠１２ａの間隔を狭く設定して型連結手段２４等で型枠を固定しコンクリートを流し込む。このようにしてＰＣ版を製造すると、段差高Ｈ１を低くすることができる（図１２参照）。
【００２３】
図１３は、段差部分の高さを大きくした場合であり、裏側用の型枠１１ｂと表面用の型枠１２ａとの間にスペーサ２７挿入して型連結手段２４等で型枠を固定しコンクリートを流し込む。このようにしてＰＣ版を製造すると、段差高Ｈ２を大きくすることができる（図１４参照）。
このように本発明の段差付きＰＣ版用型枠装置は、段差部分の寸法を自由に変更することができ、しかも高低差を調整した後も常にＰＣ鋼材を一直線上で緊張することができる。
【００２４】
【発明の効果】
この発明は上記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。
【００２５】
請求項１に記載の発明では、上段部分と下段部分とが段差部を介して一体化した段差付きＰＣ版を複数枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置であって、脱型時に平面視段付き構造となるように立てた状態で一枚の段付きＰＣ版を製造する型枠を複数、直線状に配列するとともに、その型枠の配列に際しては、前記型枠の内の、段差付きＰＣ版の上段部分裏側用の型枠に、隣の型枠の内の下段部分用の型枠を対向させて順次配列したので、複数の型枠を並べる際に設置スペースの有効利用を図ることができる。また、隣合った型枠を近接して設置できるので、ＰＣ鋼材の無駄をなくして、製造コストの低減を実現することができる。
【００２６】
また、請求項２に記載の発明によれば、上段部分と下段部分とが段差部で一体化している段差付きＰＣ版を複数枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置であって、脱型時に平面視段付き構造となるように立てた状態で一枚の段差付きＰＣ版を製造する型枠を複数、直線状に配列するとともに、その型枠の配列に際しては、当該型枠の内の、段差付きＰＣ版の上段部分裏側用の型枠に、隣の型枠の内の下段部分表側用の型枠を一体化し、さらにその一体化した型枠に、隣の型枠の内の下段部分裏側用の型枠を対向させるようにしたので、隣合った型枠を相互に入り組ませて配置できるので、狭いスペースに多数の型枠を並べることができる。また、ＰＣ鋼材の有効利用を図ることができる。
【００２７】
また、請求項３に記載の発明によれば、上記型枠で形成される段差付きＰＣ版の上段部分同士、下段部分同士の少なくも一方を挿通するように、上記直線状に配列された複数の型枠の両端間にプレストレス導入用のＰＣ鋼材を緊張させるので、一列に並べた複数の型枠を同一のＰＣ鋼材で同時に緊張させて、張力を与えることができる。このため、ＰＣ鋼材の緊張作業を効率的に行うことができる。
【００２８】
また、請求項４に記載の発明によれば、上記型枠は段差部の高低差を決定する型枠部分にスペーサを挿入することにより、上段部分と下段部分との高低差を調整可能であると共に常にＰＣ鋼材を一直線上で緊張することができるので、同一型枠装置で種々の段差厚のＰＣ版を製造することができる。
【００２９】
また、請求項５に記載の発明によれば、上記型枠の内周面には、製造される段差付きＰＣ版の上面側に後打ちコンクリートとの付着を促進する連続した小溝を形成するべく小突起が形成されたので、形成された小溝により後打ちコンクリートとの付着性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る段差付きＰＣ版用型枠装置の一実施の形態を示す平面図である。
【図２】図２は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の要部平面図である。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図４は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図５は、本発明の段差付きＰＣ版用型枠装置の要部平面図である。
【図６】図６は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の型ばらしの工程を示す要部平面図である。
【図７】図７は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の型ばらしの工程を示す縦断面図である。
【図８】図８は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の型ばらしの工程を示す縦断面図である。
【図９】図９は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の軸体とテーブル部材との関係を示す説明図である。
【図１０】図１０は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の軸体とテーブル部材との関係を示す説明図である。
【図１１】図１１は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の段差を低くした場合の縦断面図である。
【図１２】図１２は、図１１に示した段差付きＰＣ版用型枠装置で製造した段差付きＰＣ版の段部を示す説明図である。
【図１３】図１３は、同段差付きＰＣ版用型枠装置の段差を高くした場合の縦断面図である。
【図１４】図１４は、図１３に示した段差付きＰＣ版用型枠装置で製造した段差付きＰＣ版の段部を示す説明図である。
【図１５】図１５は、同段差付きＰＣ版用型枠装置で製造した段差付きＰＣ版を示す全体斜視図である。
【図１６】図１６は、従来の段差付きＰＣ版用型枠装置の概略構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１０ 段差付きＰＣ版用型枠装置
１１ 上段部分
１１ａ 表面用の型枠
１１ａ−１、−２ 側面枠
１１ｂ 裏側用の型枠
１２ 下段部
１２ａ 表面用の型枠
１２ｂ 裏側用の型枠
１３ ＰＣ鋼材
１４ テンション手段
１５ 凹溝
１６ ローラー
１７ レール
１８ 突条
１９ アバット
２０ 孔
２１ 軸
２２ 突条
２３ 凹溝
２４、２５ 型連結手段
２６ アイボルト
２６ａ アンカー部分
２７ スペーサ
Claims (5)
- 上段部分と下段部分とが段差部を介して一体化した段差付きＰＣ版を複数枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置であって、
脱型時に平面視段付き構造となるように立てた状態で一枚の段付きＰＣ版を製造する型枠を複数、直線状に配列するとともに、その型枠の配列に際しては、
前記型枠の内の、段差付きＰＣ版の上段部分裏側用の型枠に、隣の型枠の内の下段部表面用の型枠を対向させて順次配列したことを特徴とする段差付きＰＣ版用型枠装置。 - 上段部分と下段部分とが段差部で一体化している段差付きＰＣ版を複数枚製造する段差付きＰＣ版用型枠装置であって、
脱型時に平面視段付き構造となるように立てた状態で一枚の段差付きＰＣ版を製造する型枠を複数、直線状に配列するとともに、その型枠の配列に際しては、当該型枠の内の、段差付きＰＣ版の上段部分裏側用の型枠に、隣の型枠の内の下段部分表側用の型枠を一体化し、さらにその一体化した型枠に、隣の型枠の内の下段部分裏側用の型枠を対向させるようにしたことを特徴とする段差付きＰＣ版用型枠装置。 - 上記型枠で形成される段差付きＰＣ版の上段部分同士、下段部分同士の少なくも一方を挿通するように、上記直線状に配列された複数の型枠の両端間にプレストレス導入用のＰＣ鋼材を緊張させることを特徴とする請求項１または２に記載の段差付きＰＣ版用型枠装置。
- 上記型枠は段差部の高低差を決定する型枠部分にスペーサを挿入することにより、上段部分と下段部分との高低差を調整可能であると共に常に、ＰＣ鋼材を一直線上に緊張することができることを特徴とする請求項３に記載の段差付きＰＣ版用型枠装置。
- 上記型枠の内周面には、製造される段差付きＰＣ版の上面側に後打ちコンクリートとの付着を促進する連続した小溝を形成するべく小突起が形成されたことを特徴とする請求項１から４の何れか１に記載の段差付きＰＣ版用型枠装置。
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