JPH10146713A - エンドミル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切屑の排出性のよい分割切削型のエンドミル
を提供する。 【解決手段】 ボデー１２に設けたフルート１３ａ，１
３ｃは先端がボデー先端に抜けない副フルートであり、
フルート１３ｂ，１３ｄは先端がボデー先端に抜ける主
フルートである。副フルートのチップ座には、各２個の
外周刃チップが取り付けられ、主フルートのチップ座に
は、先端位置に各１個の底刃チップが取り付けられる。
副フルートはボデー先端に抜けてもよく、少なくとも一
端が主フルートに連通してもよい。ボデー先端に抜けた
副フルートの先端に底刃チップを設けてもよく、この場
合は主フルートが先端に抜けなくてもよく底刃チップを
設けなくてもよい。ボーリング加工時には、切屑は外周
刃チップの突出がない主フルート内をスムーズに移動し
て排出される。拡張孔加工時には、一旦切屑は副フルー
ト内に収容されるが、約半回転後には副フルートから放
出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木材、木質系材
料、金属材料及びプラスチック等、種々の材料の切削に
用いられるエンドミルに関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、こ
の種のエンドミルの一例として、図９のボデー部分の展
開図に示すように、切れ刃となるチップを、ボデー１に
削成したフルート（切屑排出溝）２の回転後方側の外周
縁に沿った位置に設けられたチップ座３にろう付け等に
より固着して、チップ座先端の底刃４とチップ座中間の
外周刃５を形成してなるいわゆる分割切削型のエンドミ
ルが知られている。そして、底刃４または外周刃５を形
成するチップは、フルート２内へ突出するようにチップ
座３に固着されている。

【０００３】このエンドミルは、先端に底刃４を有する
ので、被削材表面から軸方向に突っ込むことでボーリン
グ加工を行うことができ、また、底刃４及び外周刃５を
有するので、被削材に底刃４を突っ込んだまま（すなわ
ち被削材を貫通しない状態で）軸直角方向に相対的に移
動させれば、溝加工を行うこともでき、被削材を貫通し
た状態で軸直角方向に相対的に移動させれば、被削材に
エンドミル径より大きな孔加工（以下、拡張孔加工と記
す）を行うことができる。エンドミルのボーリング加工
では、底刃４で切削された切屑は、エンドミルの周囲を
被削材が囲っているため、フルート２を通してのみ排出
される形態となる。溝加工においては、底刃４及び外周
刃５で切削された切屑は、フルート２を通して上方にあ
るいは遠心力の作用で外周方向に放出されることで排出
される。

【０００４】しかし、上記のように外周刃チップ５がフ
ルート２内へ突出しているため、ボーリング加工では、
切屑の排出がスムーズに行われなく、切屑が外周刃チッ
プ５に引っかかってフルート２内に詰まり、加工面に焼
けが発生したり、ひどい場合には切削抵抗が大きくなり
加工継続が不可能となる。また、ボーリング加工時のみ
ならず、被削材表面に溝加工を行う際にも、フルートに
沿った方向の切屑排出性が悪いと、外周側に放出された
切屑が加工中の溝内に多量に押し込められ、後から発生
する切屑の行き場がなくなってフルート２内に詰まり、
前記と同様な状態となるおそれがある。本発明は、上記
した問題を解決しようとするもので、切屑の排出性のよ
いエンドミルを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に上記請求項１に係る発明の構成上の特徴は、シャンク
を有する円柱形のボデーに設けた複数のフルートの回転
後方側の外周縁に沿って配設されたチップ座に、切れ刃
となるチップを固着してなるエンドミルにおいて、ボデ
ーの先端に抜ける主フルートと先端に抜けない又は抜け
る副フルートとをボデー外周に形成し、底刃チップは主
フルートの先端にのみ取り付け、外周刃チップは副フル
ートにのみ取り付けたことにある。

【０００６】また、上記請求項２に係る発明の構成上の
特徴は、シャンクを有する円柱形のボデーに設けた複数
のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチ
ップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミ
ルにおいて、ボデーの先端に抜ける主フルートと主フル
ートからシャンク側に枝別れした副フルートとをボデー
外周に形成し、底刃チップは主フルートの先端にのみ取
り付け、外周刃チップは副フルートにのみ取り付けたこ
とにある。

【０００７】また、上記請求項３に係る発明の構成上の
特徴は、シャンクを有する円柱形のボデーに設けた複数
のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチ
ップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミ
ルにおいて、ボデーの先端に抜ける主フルートと主フル
ートから先端側に枝別れした副フルートとをボデー外周
に形成し、底刃チップは主フルートの先端にのみ取り付
け、外周刃チップは副フルートにのみ取り付けたことに
ある。

【０００８】また、上記請求項４に係る発明の構成上の
特徴は、シャンクを有する円柱形のボデーに設けた複数
のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチ
ップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミ
ルにおいて、ボデーの先端に抜ける主フルートと少なく
とも一端が主フルートに連通した副フルートとをボデー
外周に形成し、底刃チップは主フルートの先端にのみ取
り付け、外周刃チップは副フルートにのみ取り付けたこ
とにある。

【０００９】また、上記請求項５に係る発明の構成上の
特徴は、シャンクを有する円柱形のボデーに設けた複数
のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設されたチ
ップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエンドミ
ルにおいて、ボデーの先端に抜ける又は抜けない主フル
ートと、少なくとも一端が主フルートに連通した副フル
ートとをボデー外周に形成し、底刃チップは主フルート
及び副フルートのうちボデー先端に抜けるフルートの先
端にのみ取り付け、外周刃チップは底刃チップが取り付
けられていないフルートの切屑排出移動の妨げとならな
い箇所に取り付けたことにある。

【００１０】また、上記請求項６に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項５に記載のエンドミルにおいて、主
フルートに連通せずボデーの先端に抜けない又は抜ける
副フルートを付加し、副フルートに外周刃チップを取り
付けたことにある。

【００１１】

【発明の作用・効果】上記のように請求項１〜請求項６
に係る発明を構成したことにより、ボーリング加工時に
は、切屑は、外周刃チップの突出のない主フルート内を
スムーズに移動して排出される。また、拡張孔加工時に
は、外周刃が切削を行って切屑を発生するが、少なくと
もエンドミルの切削移動方向の反対側には、すでに孔が
形成されており、切屑の排出を妨げるものはない。その
ため、外周刃チップにより削成された切屑は、切削の瞬
間には副フルート内に収容されるが、おおむね半回転後
には副フルートから放出されるので、フルート内を上昇
して切屑が排出されることはあまりない。すなわち、外
周刃チップの設けられた副フルートが袋小路になってい
ても支障はない。

【００１２】その結果、外周刃チップがフルート内へ突
出していても、切屑がチップに引っかかってフルート内
に詰まる等、切屑の排出がスムーズに行われなくなるお
それがない。また、外周刃チップの設けられた副フルー
トの両端が主フルートにつながっており袋小路になって
いない構造では、溝加工時には、底刃及び外周刃で削成
された切屑は、溝内に切屑が詰まっていても、外周刃チ
ップの突出のない主フルート内をスムーズに移動して排
出される。また、ボデーの先端に抜ける副フルートの先
端に底刃チップを取り付けた場合にも、主フルートの先
端にのみ底刃チップを取り付けた場合と同様なボーリン
グ加工や拡張孔加工が行われ、加工に伴う切屑の排出が
スムーズに行われる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明すると、図１及び図２は、第１の実施形態
に係るエンドミル１０を斜視図及びボデー展開図により
示したものである。エンドミル１０は、円柱形のシャン
ク１１及びボデー１２を同軸的に設けている。ボデー１
２は、軸線に対し正にねじれた４条のフルート（切屑排
出溝）１３ａ〜１３ｄが周方向に等間隔で設けられてい
る。ここで、図２に示すように、フルート１３ａ〜１３
ｄの内、第１及び第３番目が、先端がボデー１２先端に
抜けない副フルート１３ａ，１３ｃであり、第２及び第
４番目が、先端がボデー先端に抜けた主フルート１３
ｂ，１３ｄになっている。各フルート１３ａ〜１３ｄの
回転後方側には、４本のチップ座１４ａ〜１４ｄが設け
られている。なお、副フルート１３ａ，１３ｃは、ボデ
ー先端に抜けていてもかまわない。

【００１４】第１及び第３のチップ座１４ａ、１４ｃに
は、各２個の外周刃チップ１５ａ1，１５ａ2 ，１５ｃ1
，１５ｃ2 がろう付けにより取り付けられている。各
外周刃チップ１５ａ1 ，１５ａ2 ，１５ｃ1 ，１５ｃ2
は、図２に示すように、他のチップ座に設けたチップの
端部が互いに重なり合うようになっており、回転切削時
の切削領域が部分的に重複する。また、各外周刃チップ
１５ａ1 ，１５ａ2 ，１５ｃ1 ，１５ｃ2 は、本例では
図２に示すように、周方向の厚みが軸線方向に傾斜的に
変化することで負ねじれ刃になっている。第２及び第４
のチップ座１４ｂ、１４ｄには、先端位置に各１個の底
刃チップ１５ｂ，１５ｄがろう付けにより取り付けられ
ている。底刃チップ１５ｂ，１５ｄには、外周刃１５ｂ
1 ，１５ｄ1 も形成され、前記外周刃チップが切削でき
ない先端側の外周切削を行う。外周刃１５ｂ1 ，１５ｄ
1 は、図２に示すように、周方向の厚みが軸線方向に傾
斜的に変化した正のねじれ刃になっている。

【００１５】以上のような構成のエンドミル１０におい
ては、ボーリング加工時には、底刃チップ１５ｂ，１５
ｄにより削成された切屑が、外周刃チップ１５ａ1 ，１
５ａ2 ，１５ｃ1 ，１５ｃ2 の突出がない主フルート１
３ｂ，１３ｄ内をスムーズに移動して排出される。ま
た、拡張孔加工時には、外周刃チップ１５ａ1 ，１５ａ
2 ，１５ｃ1 ，１５ｃ2 及び底刃チップ１５ｂ，１５ｄ
の外周刃１５ｂ1 ，１５ｄ1 が切削を行い切屑を発生す
るが、少なくとも切削移動方向の反対側はすでに孔が形
成されているので、外周刃チップで削成された切屑は、
切屑になった瞬間に副フルート１３ａ，１３ｃ内に収容
されるが、おおむねボデー１２の半回転後には副フルー
ト１３ａ，１３ｃから放出され、孔から落下することか
ら、副フルート１３ａ，１３ｃ内を上昇して切屑が排出
されることはあまりない。すなわち、外周刃の設けられ
た副フルート１３ａ，１３ｃの構造が、袋小路であって
も支障はない。

【００１６】その結果、外周刃チップ１５ａ1 ，１５ａ
2 ，１５ｃ1 ，１５ｃ2 が副フルート１３ａ，１３ｃ内
へ突出していても、切屑が外周刃チップ１５ａ1 ，１５
ａ2，１５ｃ1 ，１５ｃ2 に引っかかって、副フルート
１３ａ，１３ｃ内が切屑で詰まることもない。また、外
周刃チップ１５ａ1 ，１５ａ2 ，１５ｃ1 ，１５ｃ2を
負ねじれとしたことにより、拡張孔加工時に、被削材の
表面を押え込む形で切削するため、同表面の稜線がきれ
いに仕上げられる。

【００１７】また、上記第１の実施形態においては、チ
ップ切れ刃のねじれ方向に応じたフルート（切屑排出
溝）や屈曲したフルートを設けることなく、単純なねじ
れ溝または直溝を設け、チップ座に軸線方向に厚みの変
化したチップを取り付けることによりねじれ刃が形成さ
れるので、切屑の排出性を良好にすることができる。さ
らに、複雑なフルート加工を要しないので、エンドミル
１０の製造加工が容易であり、その製造コストを低減さ
せることができる。

【００１８】つぎに、上記第１の実施形態の変形例につ
いて、図面を用いて説明する。変形例においては、エン
ドミル１０Ａの主フルートの間に設ける先端がボデー１
２先端に抜けない副フルートの数を、１個ではなく複数
個にしたものである。エンドミル１０Ａは、図３のボデ
ー展開図に示すように、ボデー１２に、軸線に対し正に
ねじれた１条の主フルート１６ａを設けると共に、先端
がボデー１２先端に抜けずかつ軸線に対して負にねじれ
た３条の副フルート１６ｂ〜１６ｄを設けている。各フ
ルート１６ａ〜１６ｄの回転後方側には、４本のチップ
座１７ａ〜１７ｄが設けられている。なお、副フルート
１６ｂ〜１６ｄは、ボデー先端に抜けていてもかまわな
い。

【００１９】チップ座１７ａには、先端位置に１個の底
刃チップ１８ａがろう付けにより取り付けられている。
底刃チップ１８ａには、外周刃１８ａ1 が形成され、ボ
デー先端側の外周切削を行う。外周刃１８ａ1 は、周方
向の厚みが軸線方向に傾斜的に変化した正のねじれ刃に
なっている。チップ座１７ｂ〜１７ｄには、各１個の外
周刃チップ１８ｂ，１８ｃ，１８ｄがろう付けにより取
り付けられている。各チップ１８ａ〜１８ｄは、図３に
示すように、他のチップ座に設けたチップの端部が互い
に重なり合うようになっており、回転切削時の切削領域
が部分的に重複する。

【００２０】以上のような構成のエンドミル１０Ａにお
いても、上記エンドミル１０と同様に、ボーリング加工
時には、底刃チップ１８ａにより削成された切屑が、外
周刃チップの突出がない主フルート１６ａ内をスムーズ
に移動して排出される。また、拡張孔加工時には、外周
刃チップ１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ及び底刃チップ１８ａ
の外周刃１８ａ1 が切削を行い切屑を発生するが、少な
くとも切削移動方向の反対側はすでに孔が形成されてい
るので、外周刃チップで削成された切屑は、切屑になっ
た瞬間に副フルート１６ｂ〜１６ｄ内に収容されるが、
おおむねボデー１２の半回転後には副フルート１６ｂ〜
１６ｄから放出され、孔から落下することから、副フル
ート１６ｂ〜１６ｄ内を上昇して切屑が排出されること
はあまりない。すなわち、外周刃の設けられた副フルー
ト１６ｂ〜１６ｄの構造が、袋小路であっても支障はな
い。

【００２１】その結果、副フルート１６ｂ〜１６ｄ内が
切屑で詰まることもない等、上記第１の実施形態と同様
の効果が得られる。また、主フルートに対する副フルー
トの数を増やしたことにより、拡張孔加工がよりスムー
ズに行われる。なお、上記変形例は、主フルートが１条
で、副フルートが３条の場合について示しているが、こ
れに限らず、主フルートが２条以上でもよく、また主フ
ルート間の副フルートの数も、２条以上であればよい。
さらに、主フルート間の副フルートの数を異ならせても
よい。

【００２２】つぎに、第２の実施形態について説明す
る。本実施形態のエンドミルは、図４に示すように、ボ
デー２１の先端に抜け、かつ軸線に対し正にねじれた２
条の主フルート２２ａ、２２ｂが周方向に等間隔で設け
られている。そして、主フルート２２ａ、２２ｂの回転
前方側で、シャンク２１ａに向けて枝別れしかつ軸線に
対し負にねじれた副フルート２２ｃ，２２ｄが設けられ
ている。各フルート２２ａ〜２２ｄの回転後方側には、
４本のチップ座２３ａ〜２３ｄが設けられている。

【００２３】第１及び第２のチップ座２３ａ、２３ｂに
は、先端位置に各１個の底刃チップ２４ａ，２４ｂがろ
う付けにより取り付けられている。底刃チップ２４ａ，
２４ｂは、その外周側が外周刃２４ａ1 ，２４ｂ1 に形
成されている。第３及び第４のチップ座２３ｃ、２３ｄ
には、各１個の外周刃チップ２４ｃ，２４ｄがろう付け
により取り付けられている。

【００２４】以上のような構成のエンドミルは、ボーリ
ング加工時には、切屑は外周刃チップ２４ｃ，２４ｄの
突出がない主フルート２２ａ，２２ｂ内をスムーズに移
動して排出される。また、拡張孔加工時には、外周刃チ
ップ２４ｃ，２４ｄ及び底刃チップ２４ａ，２４ｂの外
周刃２４ａ1 ，２４ｂ1 が切削を行い切屑を発生する
が、少なくとも切削移動方向の反対側はすでに孔が形成
されているので、外周刃チップで削成された切屑は、切
屑になった瞬間に副フルート２２ｃ，２２ｄ内に収容さ
れるが、おおむねボデー２１の半回転後には副フルート
２２ｃ，２２ｄから放出され、孔から落下することか
ら、副フルート２２ｃ，２２ｄ内を上昇して切屑が排出
されることはあまりない。また、溝加工時には、底刃チ
ップ２４ａ，２４ｂ及び外周刃チップ２４ｃ，２４ｄで
削成された切屑の多くは、溝内に切屑が詰まっていて
も、外周刃チップの突出のない主フルート２２ａ，２２
ｂ内をスムーズに移動して排出される。

【００２５】その結果、外周刃チップ２４ｃ，２４ｄが
副フルート２２ｃ，２２ｄ内へ突出していても、切屑が
外周刃チップ２４ｃ，２４ｄに引っかかって、副フルー
ト２２ｃ，２２ｄ内が切屑で詰まることもない。また、
副フルート２２ｃ，２２ｄを、エンドミルの回転後方側
で、ボデー２１先端に向き、主フルート２２ａ，２２ｂ
から枝別れするように設けてもよい。

【００２６】つぎに、第３の実施形態について説明す
る。本実施形態のエンドミルは、図５のボデー展開図に
示すように、ボデー３１の先端に抜けかつ軸線に対し正
の大きなねじれ角で１条の主フルート３２ａを設けてい
る。そして、主フルート３２ａの回転前方側で、シャン
ク３１ａに向けて枝別れしかつ軸線に対し負にねじれた
５本の副フルート３２ｂ〜３２ｆが設けられている。各
フルート３２ａ〜３２ｆの回転後方側には、チップ座３
３ａ〜３３ｆが設けられている。

【００２７】第１のチップ座３３ａには、先端位置に１
個の底刃チップ３４ａがろう付けにより取り付けられて
いる。底刃チップ３４ａは、その外周側が外周刃３４ａ
1 になっている。第２〜第６のチップ座３３ｂ〜３３ｆ
には、各１個の外周刃チップ３４ｂ〜３４ｆがろう付け
により取り付けられている。各外周刃チップ３４ｂ〜３
４ｆ及び底刃チップ３４ａの外周刃３４ａ1 は、図５に
示すように、他のチップ座に設けたチップの端部が互い
に重なり合うようになっており、回転切削時の外周切削
領域が部分的に重複する。

【００２８】以上のような構成のエンドミルは、ボーリ
ング加工時には、切屑は外周刃チップ３４ｂ〜３４ｆの
突出がない主フルート３２ａ内をスムーズに移動して排
出される。また、拡張孔加工時には、外周刃チップ３４
ｂ〜３４ｆ及び底刃チップ３４ａの外周刃３４ａ1 が切
削を行い切屑を発生するが、少なくとも切削移動方向の
反対側はすでに孔が形成されているので、外周刃チップ
で削成された切屑は、切屑になった瞬間に副フルート３
２ｂ〜３２ｆ内に収容されるが、おおむねボデー３１の
半回転後には副フルート３２ｂ〜３２ｆから放出され、
孔から落下することから、副フルート３２ｂ〜３２ｆ内
を上昇して切屑が排出されることはほとんどない。

【００２９】また、溝加工時には、底刃チップ３４ａ及
び外周刃チップ３４ｂ〜３４ｆで削成された切屑の多く
は、溝内に切屑が詰まっていても、外周刃チップの突出
のない主フルート３２ａ内をスムーズに移動して排出さ
れる。すなわち、外周刃チップの設けられた副フルート
３２ｂ〜３２ｆの構造が、袋小路であっても支障はな
い。その結果、外周刃チップ３４ｂ〜３４ｆが副フルー
ト３２ｂ〜３２ｆ内へ突出していても、切屑が外周刃チ
ップ３４ｂ〜３４ｆに引っかかって、副フルート３２ｂ
〜３２ｆ内が切屑で詰まることもない。

【００３０】つぎに、第４の実施形態について説明す
る。本実施形態のエンドミルは、図６のボデー展開図に
示すように、ボデー４１の先端に抜けかつ軸線に対し正
の大きなねじれ角で１条の主フルート４２ａを設けてい
る。そして、主フルート４２ａの回転後方側で、先端側
に向けて枝別れしかつ軸線に対しねじれのない３本の副
フルート４２ｂ〜４２ｄが設けられている。各フルート
４２ａ〜４２ｄの回転後方側には、チップ座４３ａ〜４
３ｄが設けられている。

【００３１】第１のチップ座４３ａには、先端位置に底
刃チップ４４ａがろう付けにより取り付けられている。
底刃チップ４４ａは、その外周側が外周刃４４ａ1 にな
っている。第２〜第４のチップ座４３ｂ〜４３ｄには、
各１個の外周刃チップ４４ｂ〜４４ｄがろう付けにより
取り付けられている。各外周刃チップ４４ｂ〜４４ｄ及
び底刃チップ４４ａの外周刃４４ａ1 は、図６に示すよ
うに、他のチップ座に設けたチップの端部が互いに重な
り合うようになっており、回転切削時の外周切削領域が
部分的に重複する。以上のような構成のエンドミルにつ
いても、上記第３の実施形態に示したエンドミルと、同
様の作用効果が得られる。

【００３２】つぎに、第５の実施形態について説明す
る。本実施形態のエンドミルは、図７のボデー展開図に
示すように、ボデー５１の先端に抜けかつ軸線に対し正
の大きなねじれ角で１条の主フルート５２ａを設けてい
る。そして、主フルート５２ａの回転後方側で、先端側
に向けて枝別れした３本の副フルート５２ｂ〜５２ｄが
設けられている。各副フルート５２ｂ〜５２ｄは、主フ
ルート５２ａからの枝別れ直後の第１部分５２ｂ1 〜５
２ｄ1 が軸線に対して正にねじれ、それに続く第２部分
５２ｂ2 〜５２ｄ2 が軸線に対してわずかに負にねじ
れ、第２部分５２ｂ2 〜５２ｄ2 に続く第３部分５２ｂ
3 〜５２ｄ3 は回転後方側のみが軸線に対して負に切り
欠かれている。そして、副フルート５２ｂについては、
ボデー５１の先端に抜けており、副フルート５２ｃ，５
２ｄについては、第３部分５２ｃ3 ，５２ｄ3 が、主フ
ルート５２ａの回転前方側に抜けている。主フルート５
２ａの先端の回転後方側先端には、チップ座５３ａが設
けられており、各副フルート５２ｂ〜５２ｄの第２部分
５２ｂ2 〜５２ｄ2の回転後方側には、チップ座５３ｂ
〜５３ｄが設けられている。

【００３３】第１のチップ座５３ａには、先端位置に底
刃チップ５４ａがろう付けにより取り付けられており、
底刃チップ５４ａは、その外周側が外周刃５４ａ1 にな
っている。第２〜第４のチップ座５３ｂ〜５３ｄには、
各１個の外周刃チップ５４ｂ〜５４ｄがろう付けにより
取り付けられている。各外周刃チップ５４ｂ〜５４ｄ及
び底刃チップ５４ａの外周刃５４ａ1 は、図７に示すよ
うに、他のチップ座に設けたチップの端部が互いに重な
り合うようになっており、回転切削時の外周切削領域が
部分的に重複する。

【００３４】以上のような構成のエンドミルは、ボーリ
ング加工時には、底刃チップ５４ａで削成された切屑は
外周刃チップ５４ｂ〜５４ｄの突出がない主フルート５
２ａ内をスムーズに移動して排出される。各副フルート
５２ｂ〜５２ｄの第１部分５２ｂ1 〜５２ｄ1 は軸線に
対して正にねじれているので、切屑は主フルート５２ａ
から副フルート５２ｂ〜５２ｄ内にほとんど流れ込まな
い。また、拡張孔加工時には、外周刃チップ５４ｂ〜５
４ｄ及び底刃チップ５４ａの外周刃５４ａ1 が切削を行
い切屑を発生するが、少なくとも切削移動方向の反対側
はすでに孔が形成されているので、外周刃で削成された
切屑は、切屑となった瞬間に副フルート５２ｂ〜５２ｄ
内に収容されるが、おおむねボデー５１の半回転後には
副フルート５２ｂ〜５２ｄから放出され孔から落下する
ことから、副フルート５２ｂ〜５２ｄ内を上昇して切屑
が排出されることはほとんどない。

【００３５】溝加工時には、外周刃チップ５４ｂ〜５４
ｄ及び底刃チップ５４ａで削成された切屑は、溝内に切
屑が詰まっていても、第３部分５２ｂ3 〜５２ｄ3 の回
転後方側が軸線に対して負に切り欠かれていることによ
り、副フルート５２ｂ〜５２ｄから主フルート５２ａに
スムーズに放出され、さらに外周刃チップの突出のない
主フルート５２ａ内をスムーズに移動して排出される。
その結果、外周刃チップ５４ｂ〜５４ｄが副フルート５
２ｂ〜５２ｄ内へ突出していても、切屑が外周刃チップ
５４ｂ〜５４ｄに引っかかって、副フルート５２ｂ〜５
２ｄ内が切屑で詰まることもない。

【００３６】つぎに、第６の実施形態について説明す
る。本実施形態のエンドミルは、図８のボデー展開図に
示すように、ボデー６１の先端には抜けずかつ軸線に対
し正の大きなねじれ角で１条の主フルート６２ａを設け
ている。そして、主フルート６２ａの回転後方側で、先
端側に向けて枝別れした４本の副フルート６２ｂ〜６２
ｅが設けられている。さらに、副フルート６２ｂと６２
ｃとの間には、主フルート６２ａに連通せず、ボデー６
１の先端に抜ける副フルート６２ｆが設けられている。

【００３７】副フルート６２ｂは、主フルート６２ａか
らの枝別れ直後にボデー６１の先端に抜けており、軸線
に対して正にねじれている。副フルート６２ｃは、主フ
ルート６２ａからの枝別れ直後の第１部分６２ｃ1 が軸
線に対して正にねじれ、それに続く第２部分６２ｃ2 が
軸線に対してわずかに負にねじれて、ボデー６１の先端
に抜けている。副フルート６２ｄ，６２ｅは、主フルー
ト６２ａからの枝別れ直後の第１部分６２ｄ1 ，６２ｅ
1 が軸線に対して正にねじれ、それに続く第２部分６２
ｄ2 ，６２ｅ2 が軸線に対してわずかに負にねじれ、第
２部分６２ｄ2，６２ｅ2 に続く第３部分６２ｄ3 ，６
２ｅ3 は回転後方側のみが軸線に対して負に切り欠かれ
ている。そして、副フルート６２ｄ，６２ｅについて
は、第３部分６２ｄ3 ，６２ｅ3 が、主フルート６２ａ
の回転前方側に抜けている。

【００３８】主フルート６２ａにはチップ座が設けられ
ていない。副フルート６２ｂの回転後方側先端には、第
１のチップ座６３ｂが設けられており、副フルート６２
ｃの第２部分６２ｃ2 の回転後方側には、第２のチップ
座６３ｃが設けられている。副フルート６２ｄ，６２ｅ
の第２部分６２ｄ2 ，６２ｅ2 の回転後方側には、第３
及び第４のチップ座６３ｄ，６３ｅが設けられている。
副フルート６２ｆの回転後方側先端近傍には、第５のチ
ップ座６３ｆが設けられている。

【００３９】第１のチップ座６３ｂには、先端位置に底
刃チップ６４ｂがろう付けにより取り付けられており、
底刃チップ６４ｂは、その外周側が外周刃６４ｂ1 にな
っている。第２〜第５のチップ座６３ｃ〜６３ｆには、
各１個の外周刃チップ６４ｃ〜６４ｆがろう付けにより
取り付けられている。各外周刃チップ６４ｃ〜６４ｆ及
び底刃チップ６４ｂの外周刃６４ｂ1 は、図８に示すよ
うに、他のチップ座に設けたチップの端部が互いに重な
り合うようになっており、回転切削時の外周切削領域が
部分的に重複する。

【００４０】以上のような構成のエンドミルは、ボーリ
ング加工時には、底刃チップ６４ｂで削成された切屑
は、副フルート６２ｂから主フルート６２ａに移動し、
外周刃チップ６４ｃ〜６４ｆの突出がない主フルート６
２ａ内をスムーズに移動して排出される。副フルート６
２ｃ〜６２ｅの第１部分６２ｃ1 〜６２ｅ1 は軸線に対
して正にねじれているので、切屑は主フルート６２ａか
ら副フルート６２ｃ〜６２ｅ内にほとんど流れ込まな
い。

【００４１】また、拡張孔加工時には、外周刃チップ６
４ｃ〜６４ｆ及び底刃チップ６４ｂの外周刃６４ｂ1 が
切削を行い切屑を発生するが、少なくとも切削移動方向
の反対側はすでに孔が形成されているので、外周刃で削
成された切屑は、切屑となった瞬間に副フルート６２ｂ
〜６２ｆ内に収容されるが、おおむねボデー６１の半回
転後には副フルート６２ｂ〜６２ｆから放出され孔から
落下することから、副フルート６２ｂ〜６２ｆ内を上昇
して切屑が排出されることはほとんどない。

【００４２】溝加工時には、外周刃チップ６４ｄ，６４
ｅ及び底刃チップ６４ｂで削成された切屑は、溝内に切
屑が詰まっていても、副フルート６２ｄ，６２ｅの第３
部分６２ｄ3 ，６２ｅ3 の回転後方側が軸線に対して負
に切り欠かれていること及び副フルート６２ｂが正にね
じれていることにより、副フルート６２ｂ，６２ｄ，６
２ｅから主フルート６２ａにスムーズに放出され、さら
に外周刃チップの突出のない主フルート６２ａ内をスム
ーズに移動して排出される。その結果、外周刃チップ６
４ｄ，６４ｅが副フルート６２ｄ，６２ｅ内へ突出して
いても、切屑が外周刃チップ６４ｄ，６４ｅに引っかか
って、副フルート６２ｄ，６２ｅ内が切屑で詰まること
もない。

【００４３】また、上記第６の実施形態においては、外
周刃チップ６４ｆを先端側に接近させて設け、ねじれ角
を負としたことにより、浅い溝加工でも被削材の表面を
押え込む形で切削するため、同表面の稜線がきれいに仕
上げられる。また、底刃チップ６４ｂの切削半径を、外
周刃チップ６４ｆの切削半径より０．０５〜０．１ｍｍ
程度小さくしたことにより、稜線をきれいに仕上げる効
果を高めることができる。

【００４４】なお、上記各実施形態に示したチップは、
付刃式のものであるが、これを植刃式（替刃式）のもの
とすることもできる。さらに、上記各実施形態に示した
チップについて、大きさ、ねじれ角、ねじれ方向、切削
径、すくい角等は、切削の目的や用途に応じて適宜変更
してもよい。また、底刃チップまたは外周刃チップのい
ずれかが全フルートに取り付けられていなくてもよい。

【００４５】また、各チップ毎に大きさ等を変化させて
不揃いにしてもよく、その結果、各チップから生じる振
動が相互に打ち消し合い、びびり（騒音）の少ない切削
となる可能性もある。また、ボーリング加工を行わず、
木側面からエンドミルを軸直角方向に相対的に移動させ
て溝加工を行うエンドミルであるなら、底刃は必ずしも
工具回転軸心付近まで形成されている必要はない。さら
に、正副フルートのねじれ角、ねじれ方向等も同様に変
更してもよい。

【００４６】また、上記各実施形態では、単純形状のエ
ンドミルについて説明しているが、その他、本発明をテ
ーパ刃エンドミル、ボールエンドミル、総形エンドミル
等種々のエンドミルにも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係るエンドミルを概
略的に示す正面図である。

【図２】同エンドミルのボデー部分の展開図である。

【図３】第１の実施形態の変形例に係るエンドミルのボ
デー部分の展開図である。

【図４】第２の実施形態に係るエンドミルのボデー部分
の展開図である。

【図５】第３の実施形態に係るエンドミルのボデー部分
の展開図である。

【図６】第４の実施形態に係るエンドミルのボデー部分
の展開図である。

【図７】第５の実施形態に係るエンドミルのボデー部分
の展開図である。

【図８】第６の実施形態に係るエンドミルのボデー部分
の展開図である。

【図９】従来例に係るエンドミルのボデー部分の展開図
である。

【符号の説明】

１０…エンドミル、１０Ａ…エンドミル、１１…シャン
ク、１２…ボデー、１３ａ，１３ｃ…副フルート、１３
ｂ，１３ｄ…主フルート、１４ａ〜１４ｄ…チップ座、
１５ａ1 ，１５ａ2 ，１５ｃ1 ，１５ｃ2 …外周刃チッ
プ、１５ｂ，１５ｄ…底刃チップ、１６ａ…主フルー
ト、１６ｂ〜１６ｄ…副フルート、１７ａ〜１７ｄ…チ
ップ座、１８ａ…底刃チップ、１８ｂ〜１８ｄ…外周刃
チップ、２１…ボデー、２２ａ，２２ｂ…主フルート、
２２ｃ，２２ｄ…副フルート、２３ａ〜２３ｄ…チップ
座、２４ａ，２４ｂ…底刃チップ、２４ｃ，２４ｄ…外
周刃チップ、３１…ボデー、３２ａ…主フルート、３２
ｂ〜３２ｆ…副フルート、３３ａ〜３３ｆ…チップ座、
３４ａ…底刃チップ、３４ｂ〜３４ｆ…外周刃チップ、
４１…ボデー、４２ａ…主フルート、４２ｂ〜４２ｄ…
副フルート、４３ａ〜４３ｄ…チップ座、４４ａ…底刃
チップ、４４ｂ〜４４ｄ…外周刃チップ、５１…ボデ
ー、５２ａ…主フルート、５２ｂ〜５２ｄ…副フルー
ト、５２ｂ1 〜５２ｄ1 …第１部分、５２ｂ2 〜５２ｄ
2 …第２部分、５３ａ〜５３ｄ…チップ座、５４ａ…底
刃チップ、５４ｂ〜５４ｄ…外周刃チップ、６１…ボデ
ー、６２ａ…主フルート、６２ｂ〜６２ｆ…副フルー
ト、６３ｂ〜６３ｆ…チップ座、６４ｂ…底刃チップ、
６４ｃ〜６４ｆ…外周刃チップ。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャンクを有する円柱形のボデーに設け
   た複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設さ
   れたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエ
   ンドミルにおいて、前記ボデーの先端に抜ける主フルー
   トと先端に抜けない又は抜ける副フルートとを同ボデー
   外周に形成し、底刃チップは前記主フルートの先端にの
   み取り付け、外周刃チップは前記副フルートにのみ取り
   付けたことを特徴とするエンドミル。
2. 【請求項２】 シャンクを有する円柱形のボデーに設け
   た複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設さ
   れたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエ
   ンドミルにおいて、前記ボデーの先端に抜ける主フルー
   トと同主フルートからシャンク側に枝別れした副フルー
   トとを同ボデー外周に形成し、底刃チップは前記主フル
   ートの先端にのみ取り付け、外周刃チップは前記副フル
   ートにのみ取り付けたことを特徴とするエンドミル。
3. 【請求項３】 シャンクを有する円柱形のボデーに設け
   た複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設さ
   れたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエ
   ンドミルにおいて、前記ボデーの先端に抜ける主フルー
   トと同主フルートから先端側に枝別れした副フルートと
   を同ボデー外周に形成し、底刃チップは前記主フルート
   の先端にのみ取り付け、外周刃チップは前記副フルート
   にのみ取り付けたことを特徴とするエンドミル。
4. 【請求項４】 シャンクを有する円柱形のボデーに設け
   た複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設さ
   れたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエ
   ンドミルにおいて、前記ボデーの先端に抜ける主フルー
   トと少なくとも一端が同主フルートに連通した副フルー
   トとを同ボデー外周に形成し、底刃チップは前記主フル
   ートの先端にのみ取り付け、外周刃チップは前記副フル
   ートにのみ取り付けたことを特徴とするエンドミル。
5. 【請求項５】 シャンクを有する円柱形のボデーに設け
   た複数のフルートの回転後方側の外周縁に沿って配設さ
   れたチップ座に、切れ刃となるチップを固着してなるエ
   ンドミルにおいて、前記ボデーの先端に抜ける又は抜け
   ない主フルートと、少なくとも一端が同主フルートに連
   通した副フルートとを同ボデー外周に形成し、底刃チッ
   プは前記主フルート及び前記副フルートのうち同ボデー
   先端に抜けるフルートの先端にのみ取り付け、外周刃チ
   ップは底刃チップが取り付けられていないフルートの切
   屑排出移動の妨げとならない箇所に取り付けたことを特
   徴とするエンドミル。
6. 【請求項６】 前記請求項５に記載のエンドミルにおい
   て、前記主フルートに連通せず前記ボデーの先端に抜け
   ない又は抜ける副フルートを付加し、同副フルートに外
   周刃チップを取り付けたことを特徴とするエンドミル。