JPH10140797A - 簡易畳 - Google Patents
簡易畳Info
- Publication number
- JPH10140797A JPH10140797A JP31558796A JP31558796A JPH10140797A JP H10140797 A JPH10140797 A JP H10140797A JP 31558796 A JP31558796 A JP 31558796A JP 31558796 A JP31558796 A JP 31558796A JP H10140797 A JPH10140797 A JP H10140797A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core plate
- tatami mat
- edge
- groove
- cushion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】簡易畳を芯材や畳表の縫着工程を要さず極めて
簡単に形成できるようにする。 【解決手段】芯板裏面に端縁から適宜距離に溝を形成
し、裏面に添着するクッション、滑止め材及び表面に添
着する畳表、クッション、へり或いはそのうちの所望部
材の所望端縁箇処を前記溝に挿入固定させる。
簡単に形成できるようにする。 【解決手段】芯板裏面に端縁から適宜距離に溝を形成
し、裏面に添着するクッション、滑止め材及び表面に添
着する畳表、クッション、へり或いはそのうちの所望部
材の所望端縁箇処を前記溝に挿入固定させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、簡易畳に関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】近年、所謂マンション等の集合住宅は勿
論、一般住宅に於ても、畳を用いる和室は少なくして、
フローリングを用いた洋室を多く作るのが通常である。
然して、フローリング等の洋室ばかりであると、畳のよ
うにそのまま座れる場所を欲しくなるらしく、洋室全部
でなくその一部に畳を置きたい要望が多い。そこで一
畳、二畳又は半畳等の畳を室内に置くことが行われてい
るが、畳は重く、その移動、収納に手間がかかり、又、
該畳を何枚も連接して敷く際に隅角部は重ねて固定して
あり、且つその高さも結構あるので躓いたり、踏み外し
たり使用に不便であった。又、隅角部はへりを重ねて逢
着することとなり、どうしても出張りが出来、該畳を何
枚も連接して敷く際に畳間にすき間が生ずることにな
り、きれいに体裁よく敷けない不便さがある。
論、一般住宅に於ても、畳を用いる和室は少なくして、
フローリングを用いた洋室を多く作るのが通常である。
然して、フローリング等の洋室ばかりであると、畳のよ
うにそのまま座れる場所を欲しくなるらしく、洋室全部
でなくその一部に畳を置きたい要望が多い。そこで一
畳、二畳又は半畳等の畳を室内に置くことが行われてい
るが、畳は重く、その移動、収納に手間がかかり、又、
該畳を何枚も連接して敷く際に隅角部は重ねて固定して
あり、且つその高さも結構あるので躓いたり、踏み外し
たり使用に不便であった。又、隅角部はへりを重ねて逢
着することとなり、どうしても出張りが出来、該畳を何
枚も連接して敷く際に畳間にすき間が生ずることにな
り、きれいに体裁よく敷けない不便さがある。
【０００３】この様な欠点を是正するために発泡樹脂体
に畳表を装着する簡易畳が提案されている（特開平４−
２２２７５６、特開平５−３１１８５１）。しかし、こ
れらの簡易畳は、板状発泡体の芯板の表面を畳表にて裏
側まで包み、縫糸にて表側縁布、畳表、畳床、裏側縁布
に至る間を往復してジグザグに縫い付けるもの、又他は
芯板の表面に畳表を全面的に接着し、畳表と芯板の端縁
部を被覆して畳上面、芯板、下面とをミシン縫製により
縫着したものである。従って、何れも畳表、芯板、畳表
下縁を縫着させる工程乃至縫着部を必須用件とするもの
である。
に畳表を装着する簡易畳が提案されている（特開平４−
２２２７５６、特開平５−３１１８５１）。しかし、こ
れらの簡易畳は、板状発泡体の芯板の表面を畳表にて裏
側まで包み、縫糸にて表側縁布、畳表、畳床、裏側縁布
に至る間を往復してジグザグに縫い付けるもの、又他は
芯板の表面に畳表を全面的に接着し、畳表と芯板の端縁
部を被覆して畳上面、芯板、下面とをミシン縫製により
縫着したものである。従って、何れも畳表、芯板、畳表
下縁を縫着させる工程乃至縫着部を必須用件とするもの
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】乍併、この縫着は当然
乍らミシン加工により行うものであり、その設備を必要
とし、且つ縫着工程は手間がかかるのである。又、芯板
に畳表を接着する場合、両面接着テープやシートを用い
たのでは接着強度が弱く、使用しているうちに浮き、ず
れが生じる虞れがある。従って、ゴム系の接着剤が必要
で、その接着剤硬化に時間がかかり、製造時間が長い。
との指摘がある。
乍らミシン加工により行うものであり、その設備を必要
とし、且つ縫着工程は手間がかかるのである。又、芯板
に畳表を接着する場合、両面接着テープやシートを用い
たのでは接着強度が弱く、使用しているうちに浮き、ず
れが生じる虞れがある。従って、ゴム系の接着剤が必要
で、その接着剤硬化に時間がかかり、製造時間が長い。
との指摘がある。
【０００５】これらの課題について本発明においては、
縫着工程を使用せず、且つ両面接着テープやシートの使
用によっても接着強度が充分出るように表面の浮きがな
いような工夫を加えて極めて簡単に簡易畳を形成するこ
とが出来るようにしたもので、芯板裏面に端縁から適宜
距離に溝を形成し、裏面に添着するクッション、滑り止
め材及び表面に添着する畳表、クッション、へり或いは
そのうちの所望部材の所望箇処を前記溝に挿入固定させ
たことを特徴とする。
縫着工程を使用せず、且つ両面接着テープやシートの使
用によっても接着強度が充分出るように表面の浮きがな
いような工夫を加えて極めて簡単に簡易畳を形成するこ
とが出来るようにしたもので、芯板裏面に端縁から適宜
距離に溝を形成し、裏面に添着するクッション、滑り止
め材及び表面に添着する畳表、クッション、へり或いは
そのうちの所望部材の所望箇処を前記溝に挿入固定させ
たことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。１は芯板で、インシュレーションボードを使用す
るが、オレフィン系、スチレン系を使用することは可能
である。厚さは１０〜３０ｍｍが適当で、平板状に形成
しておく。大きさは通常の畳の半畳が好適であるが、一
畳その他異形に形成することは自由である。２は芯板１
上に設置するクッションでパーム材を使用するのがよい
が、他の選択は可能である。この厚さは２〜１０ｍｍが
よく、芯板１に全面或いは一部を接着して固定する。３
は芯板１の裏面の端縁に沿って適宜距離を置き、例えば
２〜５ｃｍ、四周或いは両側に穿設した溝で、３〜１０
ｍｍの巾が適当である。４はクッション２上に設置する
畳表で、芯板１、クッション２と同型に形成するのがよ
い。
する。１は芯板で、インシュレーションボードを使用す
るが、オレフィン系、スチレン系を使用することは可能
である。厚さは１０〜３０ｍｍが適当で、平板状に形成
しておく。大きさは通常の畳の半畳が好適であるが、一
畳その他異形に形成することは自由である。２は芯板１
上に設置するクッションでパーム材を使用するのがよい
が、他の選択は可能である。この厚さは２〜１０ｍｍが
よく、芯板１に全面或いは一部を接着して固定する。３
は芯板１の裏面の端縁に沿って適宜距離を置き、例えば
２〜５ｃｍ、四周或いは両側に穿設した溝で、３〜１０
ｍｍの巾が適当である。４はクッション２上に設置する
畳表で、芯板１、クッション２と同型に形成するのがよ
い。
【０００７】畳表４とクッション２はその周縁にへり５
を重ね合わせて縫着６し、そのへり５の延長部５1を芯
板１を捲回して芯板１の裏面に持来し、溝３にへり５の
端縁５2を差し込み、該部を接着剤等の固定剤７により
溝３に固定させる。この際、へり５と畳表４との縫着に
は、へり５の端を裏返して二重逢着することが常法であ
る。又、芯板１の隅角部には一枚のへり５が捲回されて
いるのがよい。そのためにはへり５の隅角部に当る部分
は、五角形のベース型に切込み８をして直線切込み
８1、８2は切込み８8の延長線の折線８13によって折曲
げ畳み、更に、斜め切込み８3、８4の頂点８5を通るへ
り５の端と並行な折線８6により折曲げ、且つ頂点８5を
通り折線８6と直交する折線８7により折曲げ、斜め切込
み８3、８4をあわせて縫着９させるのがよい。その際、
切込み８は直線切込み８1、８2及び該直線切込み８1、
８2端を結ぶ直線切込み８8によって四角形に形成し、更
に直線切込み８8を二分する切込み８9を入れて斜め切込
み８3、８4を折線とし、折り返し片８10、８11を設けて
おくことは斜め切込み８3、８4の縫着９の補強に有用で
ある。
を重ね合わせて縫着６し、そのへり５の延長部５1を芯
板１を捲回して芯板１の裏面に持来し、溝３にへり５の
端縁５2を差し込み、該部を接着剤等の固定剤７により
溝３に固定させる。この際、へり５と畳表４との縫着に
は、へり５の端を裏返して二重逢着することが常法であ
る。又、芯板１の隅角部には一枚のへり５が捲回されて
いるのがよい。そのためにはへり５の隅角部に当る部分
は、五角形のベース型に切込み８をして直線切込み
８1、８2は切込み８8の延長線の折線８13によって折曲
げ畳み、更に、斜め切込み８3、８4の頂点８5を通るへ
り５の端と並行な折線８6により折曲げ、且つ頂点８5を
通り折線８6と直交する折線８7により折曲げ、斜め切込
み８3、８4をあわせて縫着９させるのがよい。その際、
切込み８は直線切込み８1、８2及び該直線切込み８1、
８2端を結ぶ直線切込み８8によって四角形に形成し、更
に直線切込み８8を二分する切込み８9を入れて斜め切込
み８3、８4を折線とし、折り返し片８10、８11を設けて
おくことは斜め切込み８3、８4の縫着９の補強に有用で
ある。
【０００８】又、芯板１の裏面に捲回しするへり５の延
長部５1はへり端縁５2より折線８7に添って切込み８11
を入れておき、必要に応じて折曲時の重複部分はカット
しておき、へり端縁５2を溝３に差込み固定する。この
際芯板１の隅角部より溝３に至る別の溝を設け、へり端
縁５2を挿入固定することも出来る。又、へり５は芯板
１の四周の少なくとも一箇所は切目が出るが、外部は隅
角部ではない適宜箇処で重合させ、或いは縫着乃至接着
等により固定させるのがよい。又、へり５にはすじ付き
又はその可能な下紙を付して使用することは推奨され
る。
長部５1はへり端縁５2より折線８7に添って切込み８11
を入れておき、必要に応じて折曲時の重複部分はカット
しておき、へり端縁５2を溝３に差込み固定する。この
際芯板１の隅角部より溝３に至る別の溝を設け、へり端
縁５2を挿入固定することも出来る。又、へり５は芯板
１の四周の少なくとも一箇所は切目が出るが、外部は隅
角部ではない適宜箇処で重合させ、或いは縫着乃至接着
等により固定させるのがよい。又、へり５にはすじ付き
又はその可能な下紙を付して使用することは推奨され
る。
【０００９】芯板１の裏面にはクッション１０を介して
滑止め材１１を添設し、その端部は溝３に挿通し、接着
剤又はホットメルトにより固定する。勿論クッション１
０、滑止め材１１を芯板１に適宜接着剤等により固定す
ることも出来る。クッション１０としてはフェルト、合
成樹脂弾性材、その他を使用することが出来る。又滑止
め材１１は凸条帯、凸起等を裏面に形成させたものがよ
い。
滑止め材１１を添設し、その端部は溝３に挿通し、接着
剤又はホットメルトにより固定する。勿論クッション１
０、滑止め材１１を芯板１に適宜接着剤等により固定す
ることも出来る。クッション１０としてはフェルト、合
成樹脂弾性材、その他を使用することが出来る。又滑止
め材１１は凸条帯、凸起等を裏面に形成させたものがよ
い。
【００１０】
〔実施例１〕インシュレーションボードの芯板１裏面に
端部から３０ｍｍの箇処に巾７ｍｍの溝３を穿設してお
く、芯板１裏面にフェルトを添設し、適宜箇処を糊付け
固着し、端部を溝３に挿入し、接着剤により固着させ
る。芯板１表面にはパーム材２を芯板１と略同型に形成
し、その上に同様に形成した畳表４を設置し、その上周
縁にはへり５を畳表４、パーム材２に逢着して尚且つ延
長部５1を芯板１を捲回して芯板１裏面の溝３に挿入
し、瞬間接着剤により固定させる。この際、へり５は芯
板１の隅角部に於ては、一枚にて捲回しされており、隅
角部近くにてへり５の重合はない。各隅角部の上端縁に
於てはへり５は直角の二等分線を為す縫着９によりきれ
いに仕上がる。
端部から３０ｍｍの箇処に巾７ｍｍの溝３を穿設してお
く、芯板１裏面にフェルトを添設し、適宜箇処を糊付け
固着し、端部を溝３に挿入し、接着剤により固着させ
る。芯板１表面にはパーム材２を芯板１と略同型に形成
し、その上に同様に形成した畳表４を設置し、その上周
縁にはへり５を畳表４、パーム材２に逢着して尚且つ延
長部５1を芯板１を捲回して芯板１裏面の溝３に挿入
し、瞬間接着剤により固定させる。この際、へり５は芯
板１の隅角部に於ては、一枚にて捲回しされており、隅
角部近くにてへり５の重合はない。各隅角部の上端縁に
於てはへり５は直角の二等分線を為す縫着９によりきれ
いに仕上がる。
【００１１】〔実施例２〕インシュレーションボードの
芯板１裏面の対向する二側に、端部から３０ｍｍの箇処
に巾１０ｍｍの溝３，３を穿設しておく。芯板１裏面に
溝３，３間の巾より巾広のフェルトを添設し、適宜箇処
を糊付け固定し、両端部を溝３，３に挿入し、瞬間接着
剤により固定した。芯板１裏面には芯板１と略同型のパ
ーム材を接着固定し、更に畳表４を添設させる。次い
で、畳表４の周縁にへり５を縫着させてその延長部５1
を芯板１側縁を捲回しさせて芯板１裏面に持来し、両側
端は溝３，３に挿入し、瞬間接着剤により固定し、他の
両側端は粘着テープにより固定した。この粘着テープと
共に、又はそれに換えてホッチキス固定も出来た。
芯板１裏面の対向する二側に、端部から３０ｍｍの箇処
に巾１０ｍｍの溝３，３を穿設しておく。芯板１裏面に
溝３，３間の巾より巾広のフェルトを添設し、適宜箇処
を糊付け固定し、両端部を溝３，３に挿入し、瞬間接着
剤により固定した。芯板１裏面には芯板１と略同型のパ
ーム材を接着固定し、更に畳表４を添設させる。次い
で、畳表４の周縁にへり５を縫着させてその延長部５1
を芯板１側縁を捲回しさせて芯板１裏面に持来し、両側
端は溝３，３に挿入し、瞬間接着剤により固定し、他の
両側端は粘着テープにより固定した。この粘着テープと
共に、又はそれに換えてホッチキス固定も出来た。
【００１２】
【発明の効果】上記の如き本発明によれば、芯板裏面に
端縁から適宜距離に溝を形成し、裏面に添着するクッシ
ョン、滑止め材及び表面に添着する畳表、クッション、
へり或いはそのうちの所望部材の所望箇処を前記溝に挿
入固定させたので、芯板と畳表の縫着等の手数はかけ
ず、添着する部材或いは畳みに逢着したへりを芯板を捲
回して、芯板裏面に穿設した溝に挿入固定させるだけで
あり、極めて簡単に簡易畳が形成することが出来る。
又、へりその他の部材を溝に挿入固定することにより、
芯板と畳表、クッションとの位置がしっかり固定され、
両面接着テープやシートでも充分に畳表やクッションの
ずれがなく固定でき、固定が容易に出来る。又、簡易畳
を何枚も連接して敷く場合に、従来のように隅角部が突
出して畳間にすき間が出来ることはなく、密接して敷く
ことが出来、使用上も便利である。又、パーム材と畳
表、インシュレーションボードは自然材であり、化学品
の使用が少なく、生産、廃棄において環境保護が図れる
等実用効果は大である。
端縁から適宜距離に溝を形成し、裏面に添着するクッシ
ョン、滑止め材及び表面に添着する畳表、クッション、
へり或いはそのうちの所望部材の所望箇処を前記溝に挿
入固定させたので、芯板と畳表の縫着等の手数はかけ
ず、添着する部材或いは畳みに逢着したへりを芯板を捲
回して、芯板裏面に穿設した溝に挿入固定させるだけで
あり、極めて簡単に簡易畳が形成することが出来る。
又、へりその他の部材を溝に挿入固定することにより、
芯板と畳表、クッションとの位置がしっかり固定され、
両面接着テープやシートでも充分に畳表やクッションの
ずれがなく固定でき、固定が容易に出来る。又、簡易畳
を何枚も連接して敷く場合に、従来のように隅角部が突
出して畳間にすき間が出来ることはなく、密接して敷く
ことが出来、使用上も便利である。又、パーム材と畳
表、インシュレーションボードは自然材であり、化学品
の使用が少なく、生産、廃棄において環境保護が図れる
等実用効果は大である。
【図１】本発明一実施例使用状態一部縦断斜面図
【図２】へり隅角部分の一実施例開平図
【図３】へり隅角部分の他実施例開平図
【図４】同上形成部斜面図
１ 芯板 ２ クッション ３ 溝 ４ 畳表 ５ へり８ 切込み １０ クッション １１ 滑止め材
Claims (5)
- 【請求項１】芯板裏面に端縁から適宜距離に溝を形成
し、裏面に添着するクッション、滑止め材及び表面に添
着する畳表、クッション、へり或いはそのうちの所望部
材の所望端縁箇処を前記溝に挿入固定させたことを特徴
とする簡易畳。 - 【請求項２】芯板表面に添着する畳表、クッションは芯
板と略同型とし、へりのみを芯板側板に捲回し、へり端
を溝に挿入固定させたことを特徴とする請求項１に記載
の簡易畳。 - 【請求項３】溝は芯板端縁に沿って四周に形成したこと
を特徴とする請求項１に記載の簡易畳。 - 【請求項４】溝は芯板の対向する二側に形成したことを
特徴とする請求項１に記載の簡易畳。 - 【請求項５】芯板をインシュレーションボードとし、そ
の表面上にパーム材、更にその上に畳表を添設させたこ
とを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載の畳表。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31558796A JPH10140797A (ja) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | 簡易畳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31558796A JPH10140797A (ja) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | 簡易畳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10140797A true JPH10140797A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=18067158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31558796A Pending JPH10140797A (ja) | 1996-11-12 | 1996-11-12 | 簡易畳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10140797A (ja) |
-
1996
- 1996-11-12 JP JP31558796A patent/JPH10140797A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010821 |