JPH101371A - 焼結用セッター - Google Patents
焼結用セッターInfo
- Publication number
- JPH101371A JPH101371A JP8175685A JP17568596A JPH101371A JP H101371 A JPH101371 A JP H101371A JP 8175685 A JP8175685 A JP 8175685A JP 17568596 A JP17568596 A JP 17568596A JP H101371 A JPH101371 A JP H101371A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- setter
- sintering
- moldings
- lead titanate
- titanate zirconate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 結晶粒の肥大が発生せず、粒径が均一でばら
つきの少ない焼結体が得られ、割れにくい焼結用セッタ
ーを提供すること。 【解決手段】 チタン酸ジルコン酸鉛系セラミクスの成
形体を積載する焼結用セッター４を、成形体よりＰｂが
０〜０.１５の範囲で少なく、Ｚｒ／Ｔｉの比が０〜０.
４の範囲で大きい組成とする。
つきの少ない焼結体が得られ、割れにくい焼結用セッタ
ーを提供すること。 【解決手段】 チタン酸ジルコン酸鉛系セラミクスの成
形体を積載する焼結用セッター４を、成形体よりＰｂが
０〜０.１５の範囲で少なく、Ｚｒ／Ｔｉの比が０〜０.
４の範囲で大きい組成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、焼結の際、チタン
酸ジルコン酸鉛系セラミクス（以下、ＰＺＴ系セラミク
スと称す。）の成形体を積載する焼結用セッターに関す
るものである。
酸ジルコン酸鉛系セラミクス（以下、ＰＺＴ系セラミク
スと称す。）の成形体を積載する焼結用セッターに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＰＺＴ系セラミクスの焼結は、図
１に示すように、焼結用セッター４上に成形体１を積載
し、Ａｌ2Ｏ3等からなる外枠及び蓋を用いて密閉して行
っていた。この焼結用セッター４には、焼結温度やコス
トを考慮して、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2、ＭｇＯ等の組成の
ものを使用していた。
１に示すように、焼結用セッター４上に成形体１を積載
し、Ａｌ2Ｏ3等からなる外枠及び蓋を用いて密閉して行
っていた。この焼結用セッター４には、焼結温度やコス
トを考慮して、Ａｌ2Ｏ3、ＺｒＯ2、ＭｇＯ等の組成の
ものを使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、焼結用
セッターと接触している成形体３が焼結用セッターと反
応し、焼結体の結晶粒が肥大し、圧電特性が劣化する欠
点があった。また、熱的性質の違いから、セッターが割
れやすいという欠点があった。
セッターと接触している成形体３が焼結用セッターと反
応し、焼結体の結晶粒が肥大し、圧電特性が劣化する欠
点があった。また、熱的性質の違いから、セッターが割
れやすいという欠点があった。
【０００４】本発明の目的は、上記の欠点を解決し、結
晶粒の肥大が発生せず、粒径が均一でばらつきの少ない
焼結体が得られ、割れにくい焼結用セッターを提供する
ことにある。
晶粒の肥大が発生せず、粒径が均一でばらつきの少ない
焼結体が得られ、割れにくい焼結用セッターを提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＰＺＴ系セラ
ミクスの成形体を焼結する際、焼結用セッターの組成
を、成形体とほぼ同様なものにしたものである。
ミクスの成形体を焼結する際、焼結用セッターの組成
を、成形体とほぼ同様なものにしたものである。
【０００６】即ち、本発明は、チタン酸ジルコン酸鉛系
セラミクスの成形体を積載するチタン酸ジルコン酸鉛か
らなる焼結用セッターにおいて、前記成形体よりＰｂが
０〜０.１５の範囲で少なく、Ｚｒ／Ｔｉの比が０〜０.
４の範囲で大きい組成を有することを特徴とする焼結用
セッターである。
セラミクスの成形体を積載するチタン酸ジルコン酸鉛か
らなる焼結用セッターにおいて、前記成形体よりＰｂが
０〜０.１５の範囲で少なく、Ｚｒ／Ｔｉの比が０〜０.
４の範囲で大きい組成を有することを特徴とする焼結用
セッターである。
【０００７】焼結用セッターの組成を、成形体とほぼ同
様なものにすることにより、焼結用セッターとの反応が
なくなり、均一でばらつきの少ないセラミクスの焼結体
を得ることができる。また、成形体と焼結用セッターと
の熱的性質の差が緩和され、焼結用セッターが割れにく
くなる。
様なものにすることにより、焼結用セッターとの反応が
なくなり、均一でばらつきの少ないセラミクスの焼結体
を得ることができる。また、成形体と焼結用セッターと
の熱的性質の差が緩和され、焼結用セッターが割れにく
くなる。
【０００８】
【実施例】以下に本発明の実施例を示す。
【０００９】組成がＰｂ［（Ｍｎ1/3Ｓｂ2/3）0.08Ｚｒ
0.41Ｔｉ0.51］Ｏ3になるように、高純度の原料を、秤
量し、その粉末をボールミルにて２４時間湿式混合し、
ろ過、乾燥後、８５０℃で仮焼して粉砕し、得られた粉
末にバインダーを添加して造粒した。その顆粒を１．１
ｔｏｎ／ｃｍ2の圧力で乾式プレスし、５０×１５×２
ｍｍの形状の成形体を得た。
0.41Ｔｉ0.51］Ｏ3になるように、高純度の原料を、秤
量し、その粉末をボールミルにて２４時間湿式混合し、
ろ過、乾燥後、８５０℃で仮焼して粉砕し、得られた粉
末にバインダーを添加して造粒した。その顆粒を１．１
ｔｏｎ／ｃｍ2の圧力で乾式プレスし、５０×１５×２
ｍｍの形状の成形体を得た。
【００１０】焼成用セッターとして、表１の組成の８種
類を使用した。
類を使用した。
【００１１】
【表１】
【００１２】また、比較例として、緻密質Ａｌ2Ｏ3、Ｍ
ｇＯ、多孔質ＺｒＯ2の３種類を使用した。
ｇＯ、多孔質ＺｒＯ2の３種類を使用した。
【００１３】次に、図１に示すように、成形体１をジル
コニアを敷粉として、焼結用セッター４の上に１０段重
ねて積載した。
コニアを敷粉として、焼結用セッター４の上に１０段重
ねて積載した。
【００１４】上記方法にて焼結用セッター上に積載した
成形体を、緻密質Ａｌ2Ｏ3の外枠及び蓋を用いて密閉
し、焼結炉で１２００℃で２時間保持し焼結した。その
焼結用セッターと接触している焼結体（接触品）と接触
していない焼結体（非接触品）をそれぞれ鏡面研磨し、
塩酸とフッ酸をエッチング液にして粒界をエッチング
し、光学顕微鏡にて１０００倍の倍率で写真を撮り、結
晶粒の大きさを測定し評価した。これらの接触品及び非
接触品の結晶粒径を測定した結果を表１に示す。
成形体を、緻密質Ａｌ2Ｏ3の外枠及び蓋を用いて密閉
し、焼結炉で１２００℃で２時間保持し焼結した。その
焼結用セッターと接触している焼結体（接触品）と接触
していない焼結体（非接触品）をそれぞれ鏡面研磨し、
塩酸とフッ酸をエッチング液にして粒界をエッチング
し、光学顕微鏡にて１０００倍の倍率で写真を撮り、結
晶粒の大きさを測定し評価した。これらの接触品及び非
接触品の結晶粒径を測定した結果を表１に示す。
【００１５】表１に示したように、従来の焼結用セッタ
ーでは、接触品の結晶粒が他のものよりも肥大化してい
るのがわかる。
ーでは、接触品の結晶粒が他のものよりも肥大化してい
るのがわかる。
【００１６】本発明により、接触品の結晶粒が非接触品
と同等な大きさになり、肥大による特性不良が解決され
る。
と同等な大きさになり、肥大による特性不良が解決され
る。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、結晶粒の肥大が発生せ
ず、粒径が均一でばらつきの少ない焼結体が得られ、割
れにくい焼結用セッターを提供することができた。
ず、粒径が均一でばらつきの少ない焼結体が得られ、割
れにくい焼結用セッターを提供することができた。
【図１】焼結用セッター上に成形体が積載されている状
態を示す斜視図。
態を示す斜視図。
１ （ＰＺＴ系セラミクスの）成形体 ２ 焼結用セッターと接触していない成形体 ３ 焼結用セッターと接触している成形体 ４ 焼結用セッター
Claims (1)
- 【請求項１】 チタン酸ジルコン酸鉛系セラミクスの成
形体を積載するチタン酸ジルコン酸鉛からなる焼結用セ
ッターにおいて、前記成形体よりＰｂが０〜０.１５の
範囲で少なく、Ｚｒ／Ｔｉの比が０〜０.４の範囲で大
きい組成を有することを特徴とする焼結用セッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8175685A JPH101371A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 焼結用セッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8175685A JPH101371A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 焼結用セッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH101371A true JPH101371A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=16000456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8175685A Pending JPH101371A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 焼結用セッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH101371A (ja) |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP8175685A patent/JPH101371A/ja active Pending
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