JPH10130349A - 芳香族ビニル−イソプレンブロック共重合体、その製法、およびそれを含む粘接着剤組成物 - Google Patents
芳香族ビニル−イソプレンブロック共重合体、その製法、およびそれを含む粘接着剤組成物Info
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Abstract
接着破壊温度とが高く且つ良好にバランスしたホットメ
ルト接着剤その他の粘接着剤として有用な芳香族ビニル
−イソプレンブロック共重合体を提供する。 【解決手段】 芳香族ビニル単量体の重合体ブロックA
とイソプレンの重合体ブロックBとのA−Bジブロック
共重合体50〜95重量%と、少なくとも4つのA−B
ジブロック共重合体がカップリングせる分枝ブロック共
重合体5〜50重量%とからなるブロック共重合体。こ
の共重合体は、有機リチウム開始剤を用い、芳香族ビニ
ル単量体を重合して重合体ブロックAを生成せしめ、次
いでイソプレンを重合して、A−Bジブロック共重合体
を生成せしめ、次いで所定量の少なくとも4官能性のカ
ップリング剤を加えて、A−Bジブロック共重合体の一
部を分枝ブロック共重合体とする方法によって製造され
る。
Description
の他の粘接着剤として有用な芳香族ビニル−イソプレン
ブロック共重合体、その製造方法、およびこのブロック
共重合体を含む粘接着剤組成物に関する。
ーとしてポリスチレン−ポリイソプレンブロック共重合
体をはじめとする各種のブロック共重合体が用いられて
おり、特に、ホットメルト接着剤組成物のベースポリマ
ーとしてスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重
合体を用いることが知られている。
造においては、スパイラルスプレーなどの手段によって
熱可塑性樹脂シートや熱可塑性繊維不織布などにホット
メルト接着剤を適用することが行われているが、ポリエ
チレンシートなどの被着体の焼け防止およびホットメル
ト接着剤の劣化防止などの見地から低粘度低適用温度の
ホットメルト接着剤が望まれている。ホットメルト接着
剤に望まれる粘度は概して150℃において5,000
cps以下である。従来、このような低粘度特性を有
し、且つ適性な剥離接着力および剪断接着破壊温度(S
AFT)を示すホットメルト接着剤用スチレン−イソプ
レンブロック共重合体は知られていなかった。
は、ポリスチレン−ポリイソプレンジブロック共重合体
の末端に少量のポリブタジエンブロックを結合させてか
ら4官能カップリング剤にてカップリングさせた、主成
分の4分枝体と未反応のジブロック成分とからなるスチ
レン−イソプレンブロック共重合体が開示されている。
このブロック共重合体は未反応のジブロック成分の含有
量が29重量%以下と低く、ホットメルト接着剤として
使用した際の剥離接着力は決して高いものではなかっ
た。
は、ポリスチレン−ポリイソプレンジブロック共重合体
を開始剤と等当量以上の4官能カップリング剤と反応さ
せた3分枝の分枝状成分と未反応のジブロック成分とか
らなるブロック共重合体が開示されている。しかしなが
ら、このブロック共重合体から調製される接着剤は剥離
接着力および剪断接着破壊温度が満足できるものではな
かった。さらに、同公報には、多量のポリスチレン−ポ
リイソプレンジブロック体と少量の3分枝体からなるス
チレン−イソプレンブロック共重合体が例示されてい
る。しかしながら、この共重合体を用いた接着剤は、剪
断接着破壊温度が満足できるものではなかった。
トメルト接着剤に要求される種々の特性、特に、低粘度
低適用温度を有し、しかも、剥離接着力と剪断接着破壊
温度とが良好にバランスされ、且つ高い値を示すホット
メルト接着剤などの粘接着剤として有用なブロック共重
合体およびその製造方法を提供することにある。本発明
の他の目的は、低粘度低適用温度を有し、しかも、剥離
接着力と剪断接着破壊温度とが良好にバランスされ、且
つ高い値を示すホットメルト接着剤などの粘接着剤とし
て有用な粘接着剤組成物を提供することにある。
意研究した結果、有機リチウム開始剤を用いスチレンを
重合してその重合体ブロックAを生成せしめ、次いでイ
ソプレンを重合してその重合体ブロックBとスチレン重
合体ブロックAとを結合せしめてA−Bブロック共重合
体を製造し、次いで、開始剤に対して特定量の4官能以
上のカップリング剤を反応させることにより4以上の分
枝体成分5〜50重量%と未反応のジブロック体成分5
0〜95重量%とからなるスチレン−イソプレンブロッ
ク共重合体が容易に得られること、そして、該スチレン
−イソプレンブロック共重合体と粘着付与樹脂とを含ん
でなる粘接着剤組成物が上記目的達成に有効なことを見
出し、これらの知見に基づいて本発明を完成するに至っ
た。
ば、下記一般式(I): (A−B)nX (I) (式中、Aは芳香族ビニル単量体の重合体ブロックであ
り、Bはイソプレンの重合体ブロックであり、Xは4官
能性またはそれ以上の多官能性カップリング剤の残基で
あり、nは4以上の整数である)で表わされる4以上の
分枝をもつ分枝体成分を5〜50重量%含有し、下記一
般式(II): A′−B (II) (式中、A′はAと同一または異なる芳香族ビニル単量
体の重合体ブロックであり、Bはイソプレンの重合体ブ
ロックである)で表わされるジブロック体成分を50〜
95重量%含有してなる重量平均分子量(Mw)が1
0,000〜500,000の芳香族ビニル−イソプレ
ンブロック共重合体が提供される。
始剤と芳香族ビニル単量体とを接触させて、重合活性末
端を有する芳香族ビニル単量体の重合体ブロックAを生
成し、次いで、イソプレンを添加して、重合活性末端を
有するイソプレンの重合体ブロックBが芳香族ビニル単
量体の重合体ブロックAに直接結合したA−Bブロック
共重合体を生成せしめ、次いで、少くとも4官能性のカ
ップリング剤を添加して、A−Bブロック共重合体の一
部を上記式(I)で表わされる4以上の分枝をもつ分枝
体成分に変えることを特徴とする前記芳香族ビニル−イ
ソプレンブロック共重合体を製造する方法が提供され
る。
ル−イソプレンブロック共重合体と粘着付与樹脂とを含
んでなることを特徴とする粘接着剤組成物が提供され
る。
は、前記式(I)で表わされる分枝体成分と前記式(I
I)で表わされるジブロック体成分とからなることを特
徴とする。
(I)で表わされる分枝体成分は、芳香族ビニル単量体
の重合体ブロックAと、重合活性末端を有する共役ジエ
ン系単量体の重合体ブロックBとよりなるA−Bブロッ
ク共重合体を、4官能性またはより多官能性のカップリ
ング剤によりカップリングさせた構造を有する4以上の
分枝を有するブロック共重合体である。上記分枝体成分
に用いられる芳香族ビニル単量体は、特に限定されるも
のではなく、その具体例としては、スチレン、α−メチ
ルスチレン、ビニルトルエン、ビニルナフタレンなどが
挙げられるが、中でもスチレンが好ましい。
重合体ブロックAの割合は、格別限定されるものではな
いが、本発明のブロック共重合体全体中の芳香族ビニル
単量体の重合体ブロックの含有量が10〜50重量%、
好ましくは25〜50重量%、より好ましくは35〜4
5重量%となることが望ましく、そのためには、分枝体
成分中における芳香族ビニル単量体の重合体ブロックA
の含有量も10〜50重量%、好ましくは25〜50重
量%、より好ましくは35〜45重量%程度であること
が望ましい。芳香族ビニル単量体の重合体ブロックAの
相対的割合が過小であると剪断接着破壊温度が低下し、
また、この割合が過大であると剥離接着力が低下する。
ではないが、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー
(GPC)により測定されるポリスチレン換算重量平均
分子量(Mw)として、本発明のブロック共重合体の重
量平均分子量(Mw)が10,000〜500,00
0、好ましくは50,000〜250,000、より好
ましくは80,000〜150,000となるように適
宜選択される。
ク共重合体中の4以上の分枝体成分の含有量は、ブロッ
ク共重合体全重量に基づき、5〜50重量%である。ブ
ロック共重合体中の分枝体成分の含有量が過度に低いと
十分高い剪断接着破壊温度を得ることができず、逆に、
4以上の分枝体成分の含有量が過度に高いと組成物の粘
度が高くなり、加工性が低下する。4以上の分枝体成分
の含有量は、好ましくは15〜50重量%、より好まし
くは25〜45重量%である。
I)で表わされるジブロック体成分は、芳香族ビニル単
量体の重合体ブロックA′とイソプレンの重合体ブロッ
クBとからなる線状ジブロック共重合体である。ジブロ
ック体成分の合成に用いられる芳香族ビニル単量体は、
特に限定されるものではなく、その具体例としては、ス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニル
ナフタレンなどが挙げられるが、中でもスチレンが好ま
しい。この芳香族ビニル単量体としては、通常、分枝体
成分の重合体ブロックAの合成に用いられるものと同一
のものが用いられるが、相違してもよい。
量体の重合体ブロックA′の割合は、格別限定されるも
のではないが、本発明のブロック共重合体全体中の芳香
族ビニル単量体の重合体ブロックの含有量が10〜50
重量%、好ましくは25〜50重量%、より好ましくは
35〜45重量%となることが望ましく、そのためには
ジブロック体成分中における芳香族ビニル単量体のブロ
ックA′の含有量も10〜50重量%、好ましくは25
〜50重量%、より好ましくは35〜45重量%程度で
あることが望ましい。この割合が過小であると剪断接着
破壊温度が低下し、また、この割合が過大であると剥離
接着力が低下する。
ないが、GPCにより測定されるポリスチレン換算重量
平均分子量(Mw)として、本発明のブロック共重合体
の重量平均分子量(Mw)が通常3,000〜250,
000、好ましくは15,000〜200,000、よ
り好ましくは20,000〜150,000となる範囲
で適宜選定される。
ロック体成分の含有量は、ブロック共重合体全重量の5
0〜95重量%である。ジブロック体成分の含有量が過
度に低いと剥離接着力が低下し、逆に、その含有量が過
度に高いと高い剪断接着破壊温度を得ることができな
い。ジブロック体成分の含有量は、好ましくは50〜8
5重量%、より好ましくは55〜75重量%である。
は、上記4以上の分枝をもつ分枝体成分とジブロック体
成分の他に、2つの分枝をもつ分枝体成分および3つの
分枝をもつ分枝体成分が含まれてもよい(これらの分枝
体成分は、それぞれ、式(I)においてn=2およびn
=3であるブロック共重合体に相当する)が、これらの
分枝体成分の量が多量であることは好ましくない。一般
に、2つの分枝をもつ分枝体成分と3つの分枝をもつ分
枝体成分の合計量が4以上の分枝をもつ分枝体成分より
少量であるときに、剪断接着破壊温度が改善され好適で
ある。2つの分枝をもつ分枝体成分と3つの分枝をもつ
分枝体成分の合計量は、通常、全芳香族ビニル−イソプ
レンブロック共重合体重量の20重量%以下、好ましく
は15重量%以下である。
の芳香族ビニルの含有量は、格別な限定はないが、例え
ば10〜50重量%、好ましくは25〜50重量%、よ
り好ましくは35〜45重量%であるときに剪断接着破
壊温度および剥離接着力が高度にバランスされ好適であ
る。
ク共重合体の分子量は、GPCにより測定されるポリス
チレン換算重量平均分子量(Mw)として、10,00
0〜500,000、好ましくは50,000〜25
0,000、さらに好ましくは80,000〜150,
000の範囲である。分子量が低過ぎると剪断接着破壊
温度が低下し、逆に、分子量が高過ぎると粘度が増大し
て加工性が低下する。
ク共重合体の分子量分布は特に制限されることはない
が、GPCにより測定されるポリスチレン換算の重量平
均分子量(Mw)と数平均分子量(Mw)との比(Mw
/Mn)が、通常4以下、好ましくは1.1〜3、より
好ましくは1.2〜2.0の範囲であるときに剪断接着
破壊温度と剥離接着力が高度にバランスされ、好適であ
る。
製造する方法は、格別限定されるものではないが、先
ず、重合活性末端を有するイソプレンの重合体ブロック
Bが芳香族ビニル単量体の重合体ブロックAに直接結合
したA−Bジブロック共重合体を調製し、次いで、A−
Bジブロック共重合体の一部をカップリングさせて4つ
以上の分枝をもつブロック共重合体とすることによっ
て、4つ以上の分枝をもつ分枝体成分とジブロック体成
分とを一時に得る方法が好ましい。すなわち、好ましい
製造方法は、有機リチウム開始剤と芳香族ビニル単量体
とを接触させて、重合活性末端を有する芳香族ビニル単
量体の重合体ブロックAを生成し、次いで、イソプレン
を添加して、重合活性末端を有するイソプレンの重合体
ブロックBが芳香族ビニル単量体の重合体ブロックAに
直接結合したA−Bブロック共重合体を生成せしめ、次
いで、少くとも4官能性のカップリング剤を添加して、
A−Bブロック共重合体の一部を上記式(I)で表わさ
れるブロック共重合体に変えることを特徴とする方法で
ある。
ック共重合体とジブロック共重合体とをそれぞれ別個に
合成した後、これらを任意の方法により所定割合で混合
することによって本発明のブロック共重合体を調製する
ことができる。
る前記の好ましい方法について、工程を追って、さらに
詳しく説明する。 (イ)先ず、有機リチウム開始剤を用いて溶媒中で芳香
族ビニル単量体を重合せしめる。有機リチウム開始剤と
しては、芳香族ビニル単量体およびイソプレンの重合を
開始し得る公知のものが使用でき、その具体例としては
メチルリチウム、n−プロピルリチウム、n−ブチルリ
チウム、sec−ブチルリチウムなどの有機モノリチウ
ム開始剤が挙げられる。これらの中でもn−ブチルリチ
ウムが好ましい。有機リチウム開始剤の使用量は、当業
者に周知の方法で、所望する重合体の分子量に応じて計
算により求められる。
なものであれば特に限定されるものではなく、例えば、
開鎖炭化水素溶剤、環式炭化水素溶剤またはこれらの混
合溶剤が使用される。開鎖炭化水素溶剤としてはn−ブ
タン、イソブタン、n−ヘキサンまたはこれらの混合
物;1−ブテン、イソブチレン、トランス−2−ブテ
ン、シス−2−ブテンまたはこれらの混合物、1−ペン
テン、トランス−2−ペンテン、シス−2−ペンテンま
たはこれらの混合物;n−ペンタン、イソペンタン、n
eo−ペンタンまたはこれらの混合物;ならびに1−ペ
ンテン、トランス−2−ペンテン、シス−2−ペンテン
またはこれらの混合物などの炭素数4〜6の開鎖アルカ
ンおよびアルケンを例示することができる。また、環式
炭化水素溶剤の具体例としては、ベンゼン、トルエン、
キシレンなどの芳香族炭化水素;およびシクロヘキサン
などの脂環式炭化水素を挙げることができる。重合温度
の制御および芳香族ビニル単量体の重合体ブロックおよ
びブロック共重合体全体の分子量分布の制御の点から
は、炭素数4〜6の開鎖炭化水素溶剤と環式炭化水素溶
剤とを好ましくは重量比5:95〜50:50の範囲、
より好ましくは重量比10:90〜40:60の範囲の
混合溶剤として用いればよい。
物の重合を極性化合物の存在下に行うこともできる。極
性化合物の使用により、重合開始速度を調整し、また、
芳香族ビニル単量体の重合体ブロックの分子量分布を調
整することができる。極性化合物としては、比誘電率
(25℃)が2.5〜5.0の芳香族もしくは脂肪族エ
ーテルまたは第3級アミンが好ましく使用できる。この
ような極性化合物の具体例としては、ジフェニルエーテ
ル、アニソールなどの芳香族エーテル;ジエチルエーテ
ル、ジブチルエーテルなどの脂肪族エーテル;およびト
リメチルアミン、トリエチルアミン、トリプロピルアミ
ンなどの第3級モノアミン類;テトラメチルエチレンジ
アミン、テトラエチルエチレンジアミンなどの第3級ポ
リアミン類が挙げられる。これらの極性化合物は1種ま
たは2種以上が組合せ使用される。極性化合物の使用量
は、好ましくは有機リチウム開始剤1モル当り0.00
1〜50モル、さらに好ましくは0.005〜10モル
の範囲である。
されず、芳香族ビニル単量体の全量と開始剤の全量を一
括重合系に仕込んで反応させるバッチ重合、これらを連
続的に重合系に供給しつつ反応させる連続重合、単量体
と開始剤の一部を用いて所定の転化率まで重合を行わせ
た後残りの単量体と開始剤を添加して重合を継続する方
法などの、通常用いられる方法のいずれを用いてもよ
い。重合は、通常0℃〜90℃、好ましくは20℃〜8
0℃の範囲で実施される。反応温度の制御が困難な場合
には還流型凝縮器を設置した反応容器を用い還流冷却に
よる温度制御を行うことが好ましい。
合活性末端を有する芳香族ビニル単量体の重合体ブロッ
クAが存在する重合系にイソプレンを添加して重合を行
わせ、重合活性末端を有するイソプレンの重合体ブロッ
クBが芳香族ビニル単量体の重合体ブロックAに結合し
たA−Bブロック共重合体を生成せしめる。イソプレン
は反応熱を制御するために連続的に添加してもよい。
能性またはそれ以上の多官能性カップリング剤を重合系
に添加することにより、前記活性末端を有するA−Bブ
ロック共重合体を結合して、前記式(I)で表わされる
4つ以上の分枝をもつブロック共重合体を生成せしめ
る。このとき、カップリング反応を促進する作用をもつ
化合物を添加することもできる。
得るには活性重合末端に対して4以上の反応部位を提供
できるカップリング剤を使用することが必要である。そ
れらの例としてはハロゲン化シラン・アルコキシシラン
などのシラン化合物、ハロゲン化すずなどのすず化合
物、ポリカルボン酸エステル、エポキシ化大豆油などの
エポキシ化合物、ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ートなどのアクリルエステル、エポキシシラン、ジビニ
ルベンゼンなどのジビニル化合物などが挙げられる。中
でも、4官能性のカップリング剤の使用がもっとも好ま
しく、その具体例としてはテトラクロロシラン、テトラ
ブロモシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシ
シラン、テトラクロロすず、ジエチルアジペートなどが
挙げられる。本発明においては、本発明の目的が損なわ
れない範囲で、これらのカップリング剤は、それぞれ単
独で、または2種以上を組合せて用いることができる。
また、これらのカップリング剤と2官能または3官能の
カップリング剤を組合せて用いることも可能である。
量が重要である。カップリング剤の使用量は、カップリ
ング剤の種類により変わるが、前記4以上の分枝体成分
とジブロック体成分とが所定割合となるように適宜選定
される。その使用量は有機リチウム開始剤1モル当り通
常0.001〜0.2モル、好ましくは0.01〜0.
15モル、より好ましくは0.02〜0.12モルの範
囲で選ばれる。この使用量によって、4つ以上の分枝を
もつブロック共重合体が全ブロック共重合体中5〜50
重量%、好ましくは15〜50重量%、より好ましくは
25〜45重量%程度生成する。カップリング剤の使用
量を多くすると2つの分枝をもつブロック共重合体(A
−B)2X、3つの分枝をもつブロック共重合体(A−
B)3X、または末端にカップリング剤の残基を有する
A−B−Xの構造を有する線状ブロック共重合体(ただ
し、A、B、Xは前記に同じ)が多量に副生し易く、4
つ以上の分枝をもつ分枝体がほとんど得られない。
するブロック共重合体の分枝体成分とジブロック体成分
の組成に応じて計算で求めることができるが、実際上は
有機リチウム開始剤またはカップリング剤の失活などの
問題があるため、予備実験を行うことにより最適値を求
めるのがよい。必要に応じて、カップリング率を調整す
るためにメタノールなどの反応停止剤を用いることがで
きる。
じて水、アルコール、酸などを添加して重合活性種を失
活させ、老化防止剤を添加して後、公知の重合体分離法
(例えば、スチームストリッピングなど)により重合体
を分離し、乾燥工程を経て目的とする4つ以上の分枝を
有する分枝体成分と未カップリング反応のジブロック体
成分とからなる本発明のブロック共重合体が得られる。
共重合体を別個に調製し、これを4以上の分枝ブロック
共重合体と混合することもできる。このジブロック共重
合体は、上記の合成プロセス(イ)、(ロ)と同様にし
て重合活性末端を有するイソプレンの重合体ブロックB
が芳香族ビニル単量体の重合体ブロックA′に直接結合
した線状A′−Bジブロック共重合体を得た後、上述の
プロセス(ニ)のように重合活性種を失活させ、老化防
止剤を添加した後、カップリング反応を行うことなく、
分離、乾燥工程を経て得ることができる。
着付与樹脂から主としてなるものである。本発明の粘接
着剤組成物に用いるブロック共重合体組成物において
は、粘着剤組成物の特性が損なわれない限り、スチレン
−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−
エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチ
レン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合
体などのスチレン系ブロック共重合体、ブタジエンゴ
ム、イソプレンゴムなどのジエン系重合体ゴム、天然ゴ
ムなどの他のゴム成分を配合することができる。
特に制限はなく、例えば、一般の粘接着剤組成物に使用
されている従来公知の天然樹脂系および合成樹脂系粘着
付与樹脂が使用できる。天然樹脂系粘着付与樹脂には、
ロジン系樹脂とテルペン系樹脂が含まれる。ロジン系樹
脂の具体例としては、ガムロジン、トールロジン、ウッ
ドロジンなどのロジン、水素添加ロジン、不均化ロジ
ン、重合ロジンなどの変性ロジン、ならびに、これらの
ロジンおよび変性ロジンのグリセリンエステル、ペンタ
エリスリトールエステルなどのロジンエステルが挙げら
れる。テルペン系樹脂の具体例としては、α−ピネン
系、β−ピネン系、ジペンテン(リモネン)系などのテ
ルペン樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、水添テルペン樹
脂およびテルペンフェノール樹脂などが挙げられる。合
成樹脂系粘着付与樹脂は重合系と縮合系とに大別され
る。重合系樹脂の具体例としては、脂肪族系(C5系)
石油樹脂、芳香族系(C9系)石油樹脂、共重合系(C5
/C9)石油樹脂、水素添加石油樹脂(脂環族系石油樹
脂)、DCPD系その他の脂環族系石油樹脂などの石油
樹脂、クマロン・インデン樹脂、ならびにピュア・モノ
マ系(スチレン系、置換スチレン系など)石油樹脂が挙
げられる。縮合系樹脂の具体例としてはアルキルフェノ
ール樹脂、ロジン変性フェノール樹脂などのフェノール
系樹脂およびキシレン樹脂が挙げられる。これらの中で
も、石油樹脂が好ましく、脂環族系石油樹脂が特に好ま
しい。
以上を組合せて用いられる。粘着付与樹脂の使用量は、
芳香族ビニル−イソプレンブロック共重合体100重量
部当り10〜500重量部、好ましくは50〜350重
量部、より好ましくは70〜250重量部である。本発
明の粘接着剤組成物には、必要に応じてスチレン−ブタ
ジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−エチレ
ン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−
エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体など
のスチレン系ブロック共重合体、ブタジエンゴム、イソ
プレンゴムなどのジエン系重合体ゴム、天然ゴムなどの
他のゴム成分、軟化剤(可塑剤)、酸化防止剤、熱安定
剤、紫外線吸収剤、充填剤などのその他の配合剤を添加
することができる。
れている従来公知の芳香族系、パラフィン系またはナフ
テン系の伸展油(エクステンダーオイル);ポリブテ
ン、ポリイソブチレンなどの液状重合体などが使用で
き、これらの中でもパラフィン系およびナフテン系の伸
展油が好ましい。軟化剤の使用量が、芳香族ビニル−イ
ソプレンブロック共重合体100重量部当り通常10〜
500重量部、好ましくは20〜300重量部、より好
ましくは30〜150重量部の範囲であるときに粘度特
性が良好で且つブリードも少なく好適である。酸化防止
剤としては、2,6−ジ−tert−ブチル−p−クレ
ゾール、ペンタエリスリチル・テトラキス〔3−(3,
5−ジ−tert.ブチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロピオネート〕、2,4−ビス−(n−オクチルチ
オ)−6−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert.
−ブチルアニリノ)−1,3,5−トリアジンなどのヒ
ンダードフェノール系化合物;ジラウリルチオジプロピ
オネートなどのチオジカルボキシレートエステル類;ト
リス(ノニルフェニル)ホスファイト、4,4′−ブチ
リデン−ビス(3−メチル−6−tert.ブチルフェ
ニル・ジトリデシルホスファイトなどの亜燐酸塩類など
が単独でまたは混合して使用される。
ン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエンなどに溶解し
て溶液型の粘接着剤として、乳化剤を用いて水に分散さ
せたエマルジョン型の粘接着剤として、または無溶剤の
ホットメルト型粘接着剤などとして使用することができ
る。特に適しているのはホットメルト型粘接着剤であ
る。
ておむつ、生理用ナプキン、病院用ガウン、ベッドパッ
ド、手術用ドレープなどの使い捨て用品に、構造および
弾性付着接着剤を含む多くの用途において特に好適に使
用される。また、種々の粘着テープ、ラベル、製本、ア
ッセンブリー用途などにも非常に有用である。粘着テー
プ用途は包装用、事務用、両面テープ用、マスキング
用、電気絶縁用など多種にわたって適用可能であり、高
接着力の特徴を示すとともに、低粘度の特性から溶剤
法、ホットメルト法にかかわらず塗布時の操作性に優れ
ている。ラベル用途ではやはり低粘度・高接着力の特性
から塗布特性、粘着物性に優れるとともに、ダイカット
性も良好である。
的に説明する。なお、実施例、比較例および参考例中の
部および%は、特に断りのないかぎり、重量基準であ
る。本実施例において、重合体の分子量は、テトラヒド
ロフランをキャリアーとする高速液体クロマトグラフィ
ーにより求めたポリスチレン換算の重量平均分子量(M
w)である。さらに、共重合体の組成は、高速液体クロ
マトグラフィーにより得られた各共重合体のピーク面積
から求めた。
ヘキサン=30/70の割合の混合溶剤18.75k
g、ジブチルエーテル(比誘電率3.06/25℃)2
40ミリモル、開始剤n−ブチルリチウム230ミリモ
ルを存在させ、30℃で1時間、まずスチレン3.04
kgを添加して重合し、続いてイソプレン4.96kg
を添加し、反応温度が50℃から60℃の間になるよう
に還流冷却により温度制御しながら約1時間半重合し
た。次いで、カップリング剤としてテトラメトキシシラ
ン25ミリモルを添加して2時間カップリング反応を行
った。こののち、反応混合物に重合停止剤としてメタノ
ールを50ml、酸化防止剤として2,6−ジ−ter
t−ブチル−p−クレゾールを40g加えてよく混合
し、得られた混合溶液を少量ずつ85〜95℃に加熱さ
れた温水中に滴下して溶剤を揮発させた。得られたポリ
マーを粉砕し、85℃で熱風乾燥してブロック共重合体
を得た。このブロック共重合体のスチレン含有量は38
重量%、ポリスチレン換算重量平均分子量(Mw)は9
6,000、分子量分布(Mw/Mn)は1.43であ
り、4分枝体35.3%、3分枝体4.7%、2分枝体
1.2%およびジブロック体58.8%が含まれてい
た。
し、これに粘着付与樹脂(アルコンM−100;脂環族
系炭化水素樹脂、荒川化学工業(株)製)50部、ナフ
テン系プロセスオイル(シェルフレックス371、シェ
ル化学製)20部および酸化防止剤(イルガノックス1
010、チバガイギー(株)製)0.2部を添加して系
内を窒素ガスで置換したのち、160〜180℃で混練
して粘接着剤組成物を調製した。粘接着剤組成物の溶融
粘度は150℃においてブルックフィールドサーモゼル
粘度計により測定した。厚さ30μmのポリエステルフ
ィルムに粘接着剤組成物を30μmの厚さにコーティン
グし、接着物性評価に供した。
はポリエチレンを使用してPSTC−1(粘着テープ委
員会(米)による180°剥離接着試験)に準じて測定
した。剪断接着破壊温度(℃)は被着体としてステンレ
ス鋼を使用し接着部10×25mm・1kg荷重・温度
上昇速度0.5℃/minにて測定した。評価結果は表
1に示す。
S)に代えてテトラクロロシラン(TCS;実施例2、
実施例3および比較例1)またはフェニリトリクロロシ
ラン(PTCS;比較例2)を表1に示す量用い、また
は、テトラメトキシシラン(TMS)の使用量(カップ
リング剤/開始剤モル比)を表1に示すように変え(実
施例4、実施例5、実施例6および比較例3)た他は、
実質的に実施例1と同様な手法によりブロック共重合体
組成物を調製し、その特性を評価した。さらに、実施例
1と同様にそれぞれのブロック共重合体組成物から接着
剤組成物を調製し、接着物性を評価した。結果を表1お
よび表2に示す。
4,627号明細書に記載されている方法に従って、イ
ソプレンの反応後に、イソプレンに対して1.2重量%
のブタジエンを添加してから表2記載の量のテトラクロ
ロシランを反応させた他は実施例1と同様にしてブロッ
ク共重合体を得、実施例1と同様に粘接着組成物を調製
し、接着物性を評価した。結果を表2に示す。さらに、
3種の市販スチレン−イソプレン−スチレンブロック共
重合体組成物A、BおよびCを用い(比較例5、比較例
6および比較例7)、同様にその特性および接着物性を
評価した。結果を表2に示す。
ック共重合体はホットメルト接着剤組成物その他の粘接
着剤組成物として有用であって、本発明のブロック共重
合体から得られる粘接着剤組成物は低粘度低適用温度を
有し、しかも、剥離接着力と剪断接着破壊温度とが良好
にバランスされ、且つ高い値を示す。
ホットメルト接着剤組成物は下記の基準特性を満足す
る。
式(I): (A−B)nX (I) (式中、Aは芳香族ビニル単量体の重合体ブロックであ
り、Bはイソプレンの重合体ブロックであり、Xは4官
能性またはそれ以上の多官能性カップリング剤の残基で
あり、nは4以上の整数である)で表わされる4以上の
分枝をもつ分枝体成分を5〜50重量%含有し、下記一
般式(II): A′−B (II) (式中、A′はAと同一または異なる芳香族ビニル単量
体の重合体ブロックであり、Bはイソプレンの重合体ブ
ロックである)で表わされるジブロック体成分を50〜
95重量%含有してなる重量平均分子量(Mw)が1
0,000〜500,000の芳香族ビニル−イソプレ
ンブロック共重合体;
法、すなわち、有機リチウム開始剤と芳香族ビニル単量
体とを接触させて、重合活性末端を有する芳香族ビニル
単量体の重合体ブロックAを生成し、次いで、イソプレ
ンを添加して、重合活性末端を有するイソプレンの重合
体ブロックBが芳香族ビニル単量体の重合体ブロックA
に直接結合したA−Bブロック共重合体を生成せしめ、
次いで、少くとも4官能性のカップリング剤を添加し
て、A−Bブロック共重合体の一部を上記式(I)で表
わされる4以上の分枝をもつ分枝体成分に変えることを
特徴とする前記芳香族ビニル−イソプレンブロック共重
合体を製造する方法;ならびに
ち、前記芳香族ビニル−イソプレンブロック共重合体と
粘着付与樹脂とを含んでなることを特徴とする粘接着剤
組成物の好ましい態様をまとめると以下のとおりであ
る。
重合体ブロックAを構成する芳香族ビニルおよび式(I
I)で表わされるジブロック体成分中の重合体ブロック
A′を構成する芳香族ビニルがともにスチレンである。 2.式(I)で表わされる分枝体成分が4つの分枝を有
する、すなわち、式(I)中のnが4である。 3.本発明のブロック共重合体中の式(I)で表わされ
る分枝体成分の含有量が15〜50重量%、より好まし
くは25〜45重量%であり、また、本発明のブロック
共重合体中の式(II)で表わされるジブロック体成分の
含有量が50〜85重量%、より好ましくは55〜75
重量%である。
分枝をもつ分枝体成分および3つの分枝をもつ分枝体成
分(前記式(I)中のn=2およびn=3であるブロッ
ク共重合体に相当する)が含まれてもよいが、2つの分
枝をもつ分枝体成分と3つの分枝をもつ分枝体成分との
合計量は式(I)で表わされる4つ以上の分枝をもつ分
枝体成分の量より少ない。 5.本発明のブロック共重合体のポリスチレン換算重量
平均分子量(Mw)は50,000〜250,000、
より好ましくは80,000〜150,000である。
ビニルの含有量が10〜50重量%、より好ましくは2
5〜50重量%、さらに好ましくは35〜45重量%で
ある。 7.本発明のブロック共重合体の製造方法において、重
合溶媒として、炭素数4〜6の開鎖アルカンおよびアル
ケン、および脂環式炭化水素および芳香族炭化水素の中
から選ばれた溶剤を用いて、より好ましくは、炭素数4
〜6の開鎖アルカンおよびアルケンの中から選ばれた溶
剤(a)と脂環式炭化水素および芳香族炭化水素の中か
ら選ばれた溶剤(b)との混合溶剤であって(a)/
(b)重量比=5/95〜50/50である混合溶剤を
用いて重合を行う。
において、芳香族または脂肪族エーテルおよび第3級ア
ミンの中から選ばれた極性化合物の存在下に(その量は
有機リチウム開始剤1モル当り0.001〜50モルの
範囲から選ばれる)、芳香族ビニル単量体の重合を行
う。 9.本発明のブロック共重合体の製造方法において、カ
ップリング剤の使用量が、有機リチウム開始剤1モル当
り0.001〜0.2モル、好ましくは0.01〜0.
15モル、より好ましくは0.02〜0.12モルの範
囲である。
ク共重合体100重量部当り10〜500重量部の粘接
着付与樹脂を含有する。 11.本発明の粘接着剤組成物は、150℃溶融粘度が
5,000cps以下のホットメルト粘接着剤組成物で
あって、それを用いた接着物の剪断接着破壊温度は66
℃以上、対スチール剥離接着力は1,000N/m、対
ポリエチレン剥離接着力は500N/m以上である。
Claims (3)
- 【請求項1】 下記一般式(I): (A−B)nX (I) (式中、Aは芳香族ビニル単量体の重合体ブロックであ
り、Bはイソプレンの重合体ブロックであり、Xは4官
能性またはそれ以上の多官能性カップリング剤の残基で
あり、nは4以上の整数である)で表わされる4以上の
分枝をもつ分枝体成分を5〜50重量%含有し、 下記一般式(II): A′−B (II) (式中、A′はAと同一または異なる芳香族ビニル単量
体の重合体ブロックであり、Bはイソプレンの重合体ブ
ロックであるで表わされるジブロック体成分を50〜9
5重量%含有してなる重量平均分子量(Mw)が10,
000〜500,000の芳香族ビニル−イソプレンブ
ロック共重合体。 - 【請求項2】 有機リチウム開始剤と芳香族ビニル単量
体とを接触させて、重合活性末端を有する芳香族ビニル
単量体の重合体ブロックAを生成し、次いで、イソプレ
ンを添加して、重合活性末端を有するイソプレンの重合
体ブロックBが芳香族ビニル単量体の重合体ブロックA
に直接結合したA−Bブロック共重合体を生成せしめ、
次いで、少くとも4官能性のカップリング剤を添加し
て、A−Bブロック共重合体の一部を上記式(I)で表
わされる4以上の分枝をもつ分枝体成分に変えることを
特徴とする請求項1記載の芳香族ビニル−イソプレンブ
ロック共重合体を製造する方法。 - 【請求項3】 請求項1記載の芳香族ビニル−イソプレ
ンブロック共重合体と粘着付与樹脂とを含んでなること
を特徴とする粘接着剤組成物。
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