JPH10129698A - 容器用栓構造物 - Google Patents
容器用栓構造物Info
- Publication number
- JPH10129698A JPH10129698A JP8284348A JP28434896A JPH10129698A JP H10129698 A JPH10129698 A JP H10129698A JP 8284348 A JP8284348 A JP 8284348A JP 28434896 A JP28434896 A JP 28434896A JP H10129698 A JPH10129698 A JP H10129698A
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- JP
- Japan
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- plug
- filter
- container
- plug structure
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Abstract
(57)【要約】
【課題】半導体製造分野、医療分野等高純度な品質が要
求される薬液の容器用栓構造物を提供する。 【解決手段】内栓、フィルター、フィルター押さえ及び
外栓から構成される栓構造物であり、内栓と外栓が嵌合
されており、内栓にガス抜き孔があり、該孔を覆うフィ
ルター及び該フィルターを固定するためのフィルター押
さえが装着されており、且つ該栓構造物を容器本体に装
着した時、フィルター押さえの上側面と相向かう外栓の
内側面の距離が１ｍｍ以下で、且つ該上側面と該内側面
が接触しないことを特徴とする栓構造物。
求される薬液の容器用栓構造物を提供する。 【解決手段】内栓、フィルター、フィルター押さえ及び
外栓から構成される栓構造物であり、内栓と外栓が嵌合
されており、内栓にガス抜き孔があり、該孔を覆うフィ
ルター及び該フィルターを固定するためのフィルター押
さえが装着されており、且つ該栓構造物を容器本体に装
着した時、フィルター押さえの上側面と相向かう外栓の
内側面の距離が１ｍｍ以下で、且つ該上側面と該内側面
が接触しないことを特徴とする栓構造物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は半導体製造分野、医
療分野等高純度な品質が要求される薬液の容器用栓構造
物に関する。
療分野等高純度な品質が要求される薬液の容器用栓構造
物に関する。
【０００２】
【従来の技術】半導体製造分野では半導体を形成するシ
リコンウエハの処理を始め多くの工程で、過酸化水素
水、硫酸、ふっ酸、アンモニア水等、種々の高純度薬液
が使用されている。これらの薬液には半導体の歩留まり
低下を引き起こす不純物、微粒子が極めて少ない高純度
な品質が要求される。例えば要求される品質は各金属不
純物の含有量は１．０重量ｐｐｂ未満、０．２μｍ以上
の微粒子が１００個／ｍｌ以下と厳しい。さらには、各
金属不純物０．１重量ｐｐｂ未満、０．１μｍ以上の微
粒子が１００個／ｍｌ以下という極めて高い品質が近年
要求されつつある。したがって、これらの薬液の品質を
保持し輸送、保存するためには不純物、微粒子の発生が
ない容器が要求される。これらの問題を解決するために
本発明者らは高純度過酸化水素水用容器として特開平７
−６２１６１号公報で高純度過酸化水素水の品質を保持
できる容器を開示した。一方、容器には薬液の充填、抜
き出しを行なうため栓を装着する。この場合、栓におけ
る薬液接液部分からの不純物、微粒子の発生がない材質
を用いるのはもちろん、栓の脱着における不純物溶出、
微粒子発生がないことが必要である。これらのために本
発明者らは特開平７−２３７６５０号公報で電子工業薬
品の容器用栓構造物を開示した。
リコンウエハの処理を始め多くの工程で、過酸化水素
水、硫酸、ふっ酸、アンモニア水等、種々の高純度薬液
が使用されている。これらの薬液には半導体の歩留まり
低下を引き起こす不純物、微粒子が極めて少ない高純度
な品質が要求される。例えば要求される品質は各金属不
純物の含有量は１．０重量ｐｐｂ未満、０．２μｍ以上
の微粒子が１００個／ｍｌ以下と厳しい。さらには、各
金属不純物０．１重量ｐｐｂ未満、０．１μｍ以上の微
粒子が１００個／ｍｌ以下という極めて高い品質が近年
要求されつつある。したがって、これらの薬液の品質を
保持し輸送、保存するためには不純物、微粒子の発生が
ない容器が要求される。これらの問題を解決するために
本発明者らは高純度過酸化水素水用容器として特開平７
−６２１６１号公報で高純度過酸化水素水の品質を保持
できる容器を開示した。一方、容器には薬液の充填、抜
き出しを行なうため栓を装着する。この場合、栓におけ
る薬液接液部分からの不純物、微粒子の発生がない材質
を用いるのはもちろん、栓の脱着における不純物溶出、
微粒子発生がないことが必要である。これらのために本
発明者らは特開平７−２３７６５０号公報で電子工業薬
品の容器用栓構造物を開示した。
【０００３】薬液として過酸化水素水を使用した場合に
は、自己分解しガスを発生する。このため、高純度薬液
としてこれを用い密閉系の容器に充填し放置した場合、
容器内が加圧状態になり、最悪の場合容器が破裂してし
まう恐れがある。このため、図１に示すように付属する
内栓１にガス抜き孔３を設けて容器内が加圧にならない
ようにしている。すなわち発生したガスはガス抜き孔
３、図５もしくは図６に示す内栓の外栓側の面に施され
ている溝１０を通り、容器外部へ放出される。また、高
純度な品質を保つため、ガス抜き孔３全面にガスを通過
できるシート状のフィルター４を装着することでガス抜
き孔３を通して外部からの異物混入を防止する処置が施
されている。しかしながら、フィルターが内栓から外れ
ないようにフィルター押さえ５が付いているものの、振
動、過酸化水素水の分解による容器内での急激な圧力上
昇等が生じた場合、これと共にフィルターまでもが外れ
てしまい、その結果、ガス抜き孔３を通して外部からの
異物混入が生じ、高純度な品質を保てないことが多かっ
た。
は、自己分解しガスを発生する。このため、高純度薬液
としてこれを用い密閉系の容器に充填し放置した場合、
容器内が加圧状態になり、最悪の場合容器が破裂してし
まう恐れがある。このため、図１に示すように付属する
内栓１にガス抜き孔３を設けて容器内が加圧にならない
ようにしている。すなわち発生したガスはガス抜き孔
３、図５もしくは図６に示す内栓の外栓側の面に施され
ている溝１０を通り、容器外部へ放出される。また、高
純度な品質を保つため、ガス抜き孔３全面にガスを通過
できるシート状のフィルター４を装着することでガス抜
き孔３を通して外部からの異物混入を防止する処置が施
されている。しかしながら、フィルターが内栓から外れ
ないようにフィルター押さえ５が付いているものの、振
動、過酸化水素水の分解による容器内での急激な圧力上
昇等が生じた場合、これと共にフィルターまでもが外れ
てしまい、その結果、ガス抜き孔３を通して外部からの
異物混入が生じ、高純度な品質を保てないことが多かっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は半導体製造用
等極めて高純度な品質を要求される薬液の容器用栓構造
物を提供することにある。
等極めて高純度な品質を要求される薬液の容器用栓構造
物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意努力の
結果、ガス抜き孔を持ち、かつ外部からの異物混入が一
切ない栓構造物を見いだした。すなわち、本発明は、内
栓、フィルター、フィルター押さえ及び外栓から構成さ
れる栓構造物であり、内栓と外栓が嵌合されており、内
栓にガス抜き孔があり、該孔を覆うフィルター及び該フ
ィルターを固定するためのフィルター押さえが装着され
ており、且つ該栓構造物を容器本体に装着した時、フィ
ルター押さえの上側面と相向かう外栓の内側面の距離が
１ｍｍ以下で、且つ該上側面と該内側面が接触しないこ
とを特徴とする栓構造物である。
結果、ガス抜き孔を持ち、かつ外部からの異物混入が一
切ない栓構造物を見いだした。すなわち、本発明は、内
栓、フィルター、フィルター押さえ及び外栓から構成さ
れる栓構造物であり、内栓と外栓が嵌合されており、内
栓にガス抜き孔があり、該孔を覆うフィルター及び該フ
ィルターを固定するためのフィルター押さえが装着され
ており、且つ該栓構造物を容器本体に装着した時、フィ
ルター押さえの上側面と相向かう外栓の内側面の距離が
１ｍｍ以下で、且つ該上側面と該内側面が接触しないこ
とを特徴とする栓構造物である。
【０００６】
【発明の実施の形態】これは、図２に示すような構造を
持ち、フィルターがいかなる時も外れない栓構造物であ
る。すなわち、内栓１、外栓２、フィルター４及びフィ
ルター押さえ５からなる。内栓１にはガス抜き孔３が設
けられている。また、ガス抜き孔３を通して外部からの
異物の混入を防止するためガス抜き孔３全面を覆うよう
にシート状のフィルター４が設けられている。容器内部
と外部とはフィルター４を介してのみ、ガスの流通があ
るようになっている。さらにはフィルター４の内栓１か
らの脱落を防止するためにフィルター押さえ５が装着さ
れている。また、フィルター４、フィルター押さえ５は
内栓１の薬液に対し非接液面側、すなわち外栓側に装着
される。
持ち、フィルターがいかなる時も外れない栓構造物であ
る。すなわち、内栓１、外栓２、フィルター４及びフィ
ルター押さえ５からなる。内栓１にはガス抜き孔３が設
けられている。また、ガス抜き孔３を通して外部からの
異物の混入を防止するためガス抜き孔３全面を覆うよう
にシート状のフィルター４が設けられている。容器内部
と外部とはフィルター４を介してのみ、ガスの流通があ
るようになっている。さらにはフィルター４の内栓１か
らの脱落を防止するためにフィルター押さえ５が装着さ
れている。また、フィルター４、フィルター押さえ５は
内栓１の薬液に対し非接液面側、すなわち外栓側に装着
される。
【０００７】フィルター押さえ５は栓構造物を容器本体
２に装着した時点で１ｍｍ以下の距離ａで外栓内側面６
と相向かい合っている。このため、輸送等による振動や
容器内部で急激な圧力上昇が生じてもフィルター押さえ
５の外栓側の面７は外栓内側に接触し外れない。よっ
て、フィルター４は内栓１に常に保持され、ガス抜き孔
３を通しての外部からの異物混入は一切なく、その結
果、高純度な品質を常に保つことができる。フィルター
押さえ５の形状に制限はない。しかしながら、図２に示
すような内栓１の一部を覆うようなキャップ型のフィル
ター押さえ５が内栓１へのフィルター４、フィルター押
さえ５の組み込み時の容易さで好ましい。さらには図３
に示すような内栓１に挿入しはめ込む円筒型がより好ま
しい。円筒型の場合、キャップ型に比べ、その構造上、
より大きな振動や急激な圧力上昇に耐えられる。
２に装着した時点で１ｍｍ以下の距離ａで外栓内側面６
と相向かい合っている。このため、輸送等による振動や
容器内部で急激な圧力上昇が生じてもフィルター押さえ
５の外栓側の面７は外栓内側に接触し外れない。よっ
て、フィルター４は内栓１に常に保持され、ガス抜き孔
３を通しての外部からの異物混入は一切なく、その結
果、高純度な品質を常に保つことができる。フィルター
押さえ５の形状に制限はない。しかしながら、図２に示
すような内栓１の一部を覆うようなキャップ型のフィル
ター押さえ５が内栓１へのフィルター４、フィルター押
さえ５の組み込み時の容易さで好ましい。さらには図３
に示すような内栓１に挿入しはめ込む円筒型がより好ま
しい。円筒型の場合、キャップ型に比べ、その構造上、
より大きな振動や急激な圧力上昇に耐えられる。
【０００８】距離ａを１ｍｍ以下に保つために外栓内側
面６の形状、フィルター押さえ５の外栓側の面７の形状
に制限はない。すなわち、一例を挙げると、図４のよう
に示す外栓内側面６に凸部を設け、距離ａを１ｍｍ以下
に保っても良い。距離ａは１ｍｍ以下ならば本発明の目
的は達成できる。しかしながら、次に示す理由で距離ａ
は０ｍｍより大きいこと、すなわち、フィルター押さえ
の外栓側の面とそれに相向かい合う外栓内側が接触して
いないことがより好ましい。使用する栓構造物として、
容器本体に装着されない状態では、内栓は外栓に固着さ
れず自由に回る構造となっているものがより好ましい。
このとき、容器本体に当該栓構造物を装着するために外
栓をねじ込む場合、内栓は外栓に固定されていないため
内栓は外栓とともには回転せず、容器本体に押し込まれ
る形で装着される。このため、内栓を容器本体との接触
による異物発生は最小限に抑えられる。この場合、距離
ａが０ｍｍ、すなわちフィルター押さえの外栓側の面と
外栓の内側が接触していると、フィルター押さえ５が外
栓２と共に回転してしまい、フィルタ押さえ５とフィル
ター４の接触面８もしくはフィルター４と内栓１の図３
に示す接触面９が擦れ、微粒子が発生する可能性があ
る。その結果、この微粒子が容器本体中の薬液に混入し
てしまい高度に品質を保持できなくなる。しかしなが
ら、非接触ならばそのようなことはない。
面６の形状、フィルター押さえ５の外栓側の面７の形状
に制限はない。すなわち、一例を挙げると、図４のよう
に示す外栓内側面６に凸部を設け、距離ａを１ｍｍ以下
に保っても良い。距離ａは１ｍｍ以下ならば本発明の目
的は達成できる。しかしながら、次に示す理由で距離ａ
は０ｍｍより大きいこと、すなわち、フィルター押さえ
の外栓側の面とそれに相向かい合う外栓内側が接触して
いないことがより好ましい。使用する栓構造物として、
容器本体に装着されない状態では、内栓は外栓に固着さ
れず自由に回る構造となっているものがより好ましい。
このとき、容器本体に当該栓構造物を装着するために外
栓をねじ込む場合、内栓は外栓に固定されていないため
内栓は外栓とともには回転せず、容器本体に押し込まれ
る形で装着される。このため、内栓を容器本体との接触
による異物発生は最小限に抑えられる。この場合、距離
ａが０ｍｍ、すなわちフィルター押さえの外栓側の面と
外栓の内側が接触していると、フィルター押さえ５が外
栓２と共に回転してしまい、フィルタ押さえ５とフィル
ター４の接触面８もしくはフィルター４と内栓１の図３
に示す接触面９が擦れ、微粒子が発生する可能性があ
る。その結果、この微粒子が容器本体中の薬液に混入し
てしまい高度に品質を保持できなくなる。しかしなが
ら、非接触ならばそのようなことはない。
【０００９】なお、本発明における栓構造物を使用する
容器に充填される薬液において、例えば過酸化水素水に
ついて、濃度に制限はないが通常５〜６０重量％のもの
が用いられる。以上のことから本発明による栓構造物を
用いることにより薬液の高度な品質を保持できる。本発
明による構造以外の部分の栓構造物の形状に関しては図
２〜６に示す形には限定されない。
容器に充填される薬液において、例えば過酸化水素水に
ついて、濃度に制限はないが通常５〜６０重量％のもの
が用いられる。以上のことから本発明による栓構造物を
用いることにより薬液の高度な品質を保持できる。本発
明による構造以外の部分の栓構造物の形状に関しては図
２〜６に示す形には限定されない。
【００１０】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるも
のでない。なお、不純物の指標としてのＮａ分析はＩＣ
ＰーＭＳ（Incductive Coupling-Mass spectrometor
y）、微粒子量はレーザー光散乱を利用する方式によっ
た。 実施例１ 容量が１Ｌである容器内を窒素により加圧できるように
容器を細工した。その容器に図２に示す栓構造物を装着
した。なお、図２における距離ａは表１に示す距離であ
った。続いて、瞬間的に容器内をゲージ圧０．２ｋｇ／
ｃｍ2 にし、続いて常圧に戻す行為を１０回繰り返し
た。その後栓構造物を容器からはずし、目視で観察し
て、フィルターのずれ、ゆがみの有無を確認した。得ら
れた結果を表１に示す。すべての栓構造物においてフィ
ルターのずれ、ゆがみはなかった。 比較例１ 距離ａが表１に示す距離である栓構造物を用いた以外は
実施例１と同様に行なった。得られた結果を表１に示
す。すべての栓構造物においてフィルターのずれ、ゆが
みが認められた。
るが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるも
のでない。なお、不純物の指標としてのＮａ分析はＩＣ
ＰーＭＳ（Incductive Coupling-Mass spectrometor
y）、微粒子量はレーザー光散乱を利用する方式によっ
た。 実施例１ 容量が１Ｌである容器内を窒素により加圧できるように
容器を細工した。その容器に図２に示す栓構造物を装着
した。なお、図２における距離ａは表１に示す距離であ
った。続いて、瞬間的に容器内をゲージ圧０．２ｋｇ／
ｃｍ2 にし、続いて常圧に戻す行為を１０回繰り返し
た。その後栓構造物を容器からはずし、目視で観察し
て、フィルターのずれ、ゆがみの有無を確認した。得ら
れた結果を表１に示す。すべての栓構造物においてフィ
ルターのずれ、ゆがみはなかった。 比較例１ 距離ａが表１に示す距離である栓構造物を用いた以外は
実施例１と同様に行なった。得られた結果を表１に示
す。すべての栓構造物においてフィルターのずれ、ゆが
みが認められた。
【００１１】 表１ 距離ａ(mm) フィルターのずれ、ゆがみの有無 ──────────────────────────── 実施例１ ０．１ なし ０．５ なし １ なし 比較例１ ２ あり ５ あり ────────────────────────────
【００１２】実施例２ 容量が２０Ｌである容器に高純度過酸化水素水を充填し
図２に示す栓構造物の着脱を２０回繰り返した。このと
きの図２における距離ａは表２に示す距離であった。そ
の後、高純度過酸化水素水中の微粒子増加量を測定し
た。得られた結果を表２に示す。微粒子増加量はすべて
の栓構造物使用時において多くなかった。 比較例２ 距離ａが表２に示す距離である栓構造物を用いた以外は
実施例２と同様に行なった。得られた結果を表２に示
す。微粒子増加量は実施例２の栓構造物使用時と比較し
て多かった。
図２に示す栓構造物の着脱を２０回繰り返した。このと
きの図２における距離ａは表２に示す距離であった。そ
の後、高純度過酸化水素水中の微粒子増加量を測定し
た。得られた結果を表２に示す。微粒子増加量はすべて
の栓構造物使用時において多くなかった。 比較例２ 距離ａが表２に示す距離である栓構造物を用いた以外は
実施例２と同様に行なった。得られた結果を表２に示
す。微粒子増加量は実施例２の栓構造物使用時と比較し
て多かった。
【００１３】 表２ 距離ａ (mm) 微粒子増加量（０．２μｍ以上）個／ｍｌ ──────────────────────────────────── 実施例２ ０．１ １０ ０．５ １０ 比較例２ 外栓内側とフィルタ ８０ 押さえが接触 ────────────────────────────────────
【００１４】実施例３ 容量が２０Ｌである容器に高純度過酸化水素水を充填し
図２に示す栓構造物を装着した。このときの図２におけ
る距離ａは表３に示す距離であった。続いて室温で室内
にこれらを１年間放置した。その後、放置による過酸化
水素水中のＮａ増加量、微粒子増加量を測定した。得ら
れた結果を表３に示す。Ｎａ増加量、微粒子増加量共に
少なかった。 比較例３ 図２における距離ａが表３に示す距離である栓構造物を
用いた以外は実施例３と同様に行なった。得られた結果
を表３に示す。Ｎａ増加量、微粒子増加量共に多かっ
た。
図２に示す栓構造物を装着した。このときの図２におけ
る距離ａは表３に示す距離であった。続いて室温で室内
にこれらを１年間放置した。その後、放置による過酸化
水素水中のＮａ増加量、微粒子増加量を測定した。得ら
れた結果を表３に示す。Ｎａ増加量、微粒子増加量共に
少なかった。 比較例３ 図２における距離ａが表３に示す距離である栓構造物を
用いた以外は実施例３と同様に行なった。得られた結果
を表３に示す。Ｎａ増加量、微粒子増加量共に多かっ
た。
【００１５】 表３ 距離ａ(mm) Ｎａ増加量ppb 微粒子増加量（0.2 μｍ以上）個/ml ──────────────────────────────────── 実施例３ １ ０．０５＞ ３０ ０．５ ０．０５＞ ３０ 比較例３ ２ ０．６ ４００ ５ ０．６ ４００ ────────────────────────────────────
【００１６】実施例４ 図２および図３の栓構造物を用い、圧力をゲージ圧０．
４ｋｇ／ｃｍ2 にした以外は実施例１と同様に行なっ
た。なお、各１０本づつ行なった。得られた結果を表４
に示す。なお、距離ａは０．５ｍｍであった。図３に示
す栓構造物の方が図２に示す栓構造物よりもフィルター
のずれは少なかった。
４ｋｇ／ｃｍ2 にした以外は実施例１と同様に行なっ
た。なお、各１０本づつ行なった。得られた結果を表４
に示す。なお、距離ａは０．５ｍｍであった。図３に示
す栓構造物の方が図２に示す栓構造物よりもフィルター
のずれは少なかった。
【００１７】表４ 栓構造物 フィルターのずれ（１０本中） ──────────────────────── 図２ ２本 図３ なし ────────────────────────
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば高純度な薬液の品質を保
持できる容器用栓構造物を提供することができる。
持できる容器用栓構造物を提供することができる。
【図１】従来の栓構造物
【図２】本発明の栓構造物
【図３】本発明の栓構造物
【図４】本発明の栓構造物
【図５】本発明の内栓構造物
【図６】本発明の内栓構造物
各図に共通して、 １：内栓 ２：外栓 ３：ガス抜き孔 ４：フィルター ５：フィルター押さえ ６：外栓内側面 ７：フィルター押さえの外栓側の面 ８：フィルター押さえとフィルターの接触面 ９：フィルターと内栓の接触面 １０：内栓の外栓側の面に施されている溝
Claims (3)
- 【請求項１】 内栓、フィルター、フィルター押さえ及
び外栓から構成される栓構造物であり、内栓と外栓が嵌
合されており、内栓にガス抜き孔があり、該孔を覆うフ
ィルター及び該フィルターを固定するためのフィルター
押さえが装着されており、且つ該栓構造物を容器本体に
装着した時、フィルター押さえの上側面と相向かう外栓
の内側面の距離が１ｍｍ以下で、且つ該上側面と該内側
面が接触しないことを特徴とする栓構造物。 - 【請求項２】 請求項１記載の栓構造物と容器本体から
なる薬液用容器。 - 【請求項３】 外栓と内栓が固着されていないことを特
徴とする請求項１記載の栓構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8284348A JPH10129698A (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | 容器用栓構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8284348A JPH10129698A (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | 容器用栓構造物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10129698A true JPH10129698A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17677425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8284348A Pending JPH10129698A (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | 容器用栓構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10129698A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4598932B2 (ja) * | 2000-08-28 | 2010-12-15 | 日本ビニロン株式会社 | キャップ |
| WO2017095073A1 (ko) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 성보연 | 용기마개 조립체 |
| US10604306B2 (en) | 2015-11-30 | 2020-03-31 | Dae Suck KANG | Assembled container cap |
| JP2023102970A (ja) * | 2022-01-13 | 2023-07-26 | 荒木工業株式会社 | 容器用キャップ構造体およびこれを用いた容器 |
-
1996
- 1996-10-25 JP JP8284348A patent/JPH10129698A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4598932B2 (ja) * | 2000-08-28 | 2010-12-15 | 日本ビニロン株式会社 | キャップ |
| WO2017095073A1 (ko) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 성보연 | 용기마개 조립체 |
| US10604306B2 (en) | 2015-11-30 | 2020-03-31 | Dae Suck KANG | Assembled container cap |
| JP2023102970A (ja) * | 2022-01-13 | 2023-07-26 | 荒木工業株式会社 | 容器用キャップ構造体およびこれを用いた容器 |
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Legal Events
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