JPH10122459A - ポリオレフィン系管の離脱防止継手 - Google Patents
ポリオレフィン系管の離脱防止継手Info
- Publication number
- JPH10122459A JPH10122459A JP27480596A JP27480596A JPH10122459A JP H10122459 A JPH10122459 A JP H10122459A JP 27480596 A JP27480596 A JP 27480596A JP 27480596 A JP27480596 A JP 27480596A JP H10122459 A JPH10122459 A JP H10122459A
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- JP
- Japan
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- ring
- spigot
- separation
- prevention
- pipe
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- Joints With Sleeves (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 継手本体１４および差口３０がポリオレフィ
ン系樹脂で形成され、ストッパ段部３６と離脱防止リン
グ２８との間において差口３０の外周面に補強リング４
０が装着される。したがって、管路に受口１８から差口
３０を引き抜く方向の外力が作用すると、ストッパ段部
３６が補強リング４０を介して離脱防止リング２８に係
止され、ストッパ段部３６が補強リング４０で補強され
る。 【効果】 離脱防止リング２８によってストッパ段部３
６が潰されるのを防止でき、差口３０の離脱を確実に防
止できる。
ン系樹脂で形成され、ストッパ段部３６と離脱防止リン
グ２８との間において差口３０の外周面に補強リング４
０が装着される。したがって、管路に受口１８から差口
３０を引き抜く方向の外力が作用すると、ストッパ段部
３６が補強リング４０を介して離脱防止リング２８に係
止され、ストッパ段部３６が補強リング４０で補強され
る。 【効果】 離脱防止リング２８によってストッパ段部３
６が潰されるのを防止でき、差口３０の離脱を確実に防
止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はポリオレフィン系管の
離脱防止継手に関し、特にたとえば受口に挿入した差口
の離脱を防止する、ポリオレフィン系管の離脱防止継手
に関する。
離脱防止継手に関し、特にたとえば受口に挿入した差口
の離脱を防止する、ポリオレフィン系管の離脱防止継手
に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の離脱防止継手の一例が、
たとえば特開平５−２３１５７２号に開示されている。
この従来技術は、差口の先端部外周面に突部や溝を形成
し、これらの突部や溝を離脱防止リングに係止させて、
差口の離脱を防止するようにしたものである。
たとえば特開平５−２３１５７２号に開示されている。
この従来技術は、差口の先端部外周面に突部や溝を形成
し、これらの突部や溝を離脱防止リングに係止させて、
差口の離脱を防止するようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術は、鉄管に適
用することを前提としたものであり、差口としてポリオ
レフィン系管を用いる場合には、適用できなかった。す
なわち、ポリオレフィン系管は鉄管に比べて強度が著し
く小さいため、ポリオレフィン系管の突部や溝を離脱防
止リングに係合させたのでは、突部や溝が容易に潰れて
しまうため、所期の離脱防止効果を得ることができない
のである。
用することを前提としたものであり、差口としてポリオ
レフィン系管を用いる場合には、適用できなかった。す
なわち、ポリオレフィン系管は鉄管に比べて強度が著し
く小さいため、ポリオレフィン系管の突部や溝を離脱防
止リングに係合させたのでは、突部や溝が容易に潰れて
しまうため、所期の離脱防止効果を得ることができない
のである。
【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、ポ
リオレフィン系管の離脱を防止できる、ポリオレフィン
系管の離脱防止継手を提供することである。
リオレフィン系管の離脱を防止できる、ポリオレフィン
系管の離脱防止継手を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、ポリオレフ
ィン系樹脂からなる受口、受口に設けられるリング収容
部、リング収容部に収容されて径方向へ変位される離脱
防止リング、ポリオレフィン系樹脂からなるかつ受口に
挿入される差口、差口の外周面に形成されるかつ離脱防
止リングより奥側に配置されて離脱防止リングに係止さ
れるストッパ段部、およびストッパ段部と離脱防止リン
グとの間において差口の外周面に装着される補強リング
を備える、ポリオレフィン系管の離脱防止継手である。
ィン系樹脂からなる受口、受口に設けられるリング収容
部、リング収容部に収容されて径方向へ変位される離脱
防止リング、ポリオレフィン系樹脂からなるかつ受口に
挿入される差口、差口の外周面に形成されるかつ離脱防
止リングより奥側に配置されて離脱防止リングに係止さ
れるストッパ段部、およびストッパ段部と離脱防止リン
グとの間において差口の外周面に装着される補強リング
を備える、ポリオレフィン系管の離脱防止継手である。
【０００６】
【作用】ストッパ段部と離脱防止リングとの間において
差口の外周面に補強リングが装着されるので、管路に受
口から差口を引き抜く方向の外力が作用すると、ストッ
パ段部が補強リングを介して離脱防止リングに係止され
る。したがって、補強リングによってストッパ段部が補
強され、ストッパ段部全体に力が均等に分散されるた
め、ストッパ段部が潰れるのが防止され得る。
差口の外周面に補強リングが装着されるので、管路に受
口から差口を引き抜く方向の外力が作用すると、ストッ
パ段部が補強リングを介して離脱防止リングに係止され
る。したがって、補強リングによってストッパ段部が補
強され、ストッパ段部全体に力が均等に分散されるた
め、ストッパ段部が潰れるのが防止され得る。
【０００７】
【発明の効果】この発明によれば、ポリオレフィン系管
の離脱を確実に防止できる。この発明の上述の目的，そ
の他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以
下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
の離脱を確実に防止できる。この発明の上述の目的，そ
の他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以
下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【０００８】
【実施例】図１および図２に示すこの実施例のポリオレ
フィン系管の離脱防止継手１０は、ポリエチレンやポリ
プロピレン等のようなポリオレフィン系樹脂からなる管
１２ａおよび１２ｂを互いに接続するためのものであ
り、管１２ａおよび１２ｂと同じポリオレフィン系樹脂
の射出成形によって形成される継手本体１４を含む。
フィン系管の離脱防止継手１０は、ポリエチレンやポリ
プロピレン等のようなポリオレフィン系樹脂からなる管
１２ａおよび１２ｂを互いに接続するためのものであ
り、管１２ａおよび１２ｂと同じポリオレフィン系樹脂
の射出成形によって形成される継手本体１４を含む。
【０００９】継手本体１４は、短管部１６および短管部
１６の端部から拡径して形成される受口１８を含み、受
口１８の開口端近傍には、ゴム輪収容部２０が形成さ
れ、ゴム輪収容部２０より奥部には、断面が略コ状のリ
ング収容部２２が形成される。そして、ゴム輪収容部２
０にゴム輪２４が収容され、リング収容部２２に芯出し
部材２６および離脱防止リング２８が収容された状態
で、受口１８内に差口３０が挿入される。
１６の端部から拡径して形成される受口１８を含み、受
口１８の開口端近傍には、ゴム輪収容部２０が形成さ
れ、ゴム輪収容部２０より奥部には、断面が略コ状のリ
ング収容部２２が形成される。そして、ゴム輪収容部２
０にゴム輪２４が収容され、リング収容部２２に芯出し
部材２６および離脱防止リング２８が収容された状態
で、受口１８内に差口３０が挿入される。
【００１０】芯出し部材２６は、離脱防止リング２８の
軸線を受口１８の軸線と一致させるためのものであり、
ゴム等のような弾性材料によってリング状に形成され
る。芯出し部材２６の外径は、リング収容部２２の内径
とほぼ同じサイズに設定され、内径は、離脱防止リング
２８の外径とほぼ同じサイズに設定される。離脱防止リ
ング２８は、ステンレス等のような金属によって略Ｃリ
ング状に形成され、離脱防止リング２８の軸方向一方端
部内面は、テーパ状に面取りされる。このテーパ面が形
成された側が受口１８の開口端側に向けられる。離脱防
止リング２８の内径は、差口３０の外径とほぼ同じかそ
れよりも小さいサイズに設定される。
軸線を受口１８の軸線と一致させるためのものであり、
ゴム等のような弾性材料によってリング状に形成され
る。芯出し部材２６の外径は、リング収容部２２の内径
とほぼ同じサイズに設定され、内径は、離脱防止リング
２８の外径とほぼ同じサイズに設定される。離脱防止リ
ング２８は、ステンレス等のような金属によって略Ｃリ
ング状に形成され、離脱防止リング２８の軸方向一方端
部内面は、テーパ状に面取りされる。このテーパ面が形
成された側が受口１８の開口端側に向けられる。離脱防
止リング２８の内径は、差口３０の外径とほぼ同じかそ
れよりも小さいサイズに設定される。
【００１１】差口３０は、管１２ａおよび１２ｂと同じ
ポリオレフィン系樹脂の射出成形によって形成される短
管状の本体３２を含む。本体３２の先端部には、外径を
大きくすることによって厚肉部３４およびストッパ段部
３６が形成され、厚肉部３４の先端部外面はテーパ状の
面取りされる。そして、本体３２内には、補強材３８が
挿入され、本体３２の外周面であってストッパ段部３６
と離脱防止リング２８との間には、補強リング４０が装
着される。
ポリオレフィン系樹脂の射出成形によって形成される短
管状の本体３２を含む。本体３２の先端部には、外径を
大きくすることによって厚肉部３４およびストッパ段部
３６が形成され、厚肉部３４の先端部外面はテーパ状の
面取りされる。そして、本体３２内には、補強材３８が
挿入され、本体３２の外周面であってストッパ段部３６
と離脱防止リング２８との間には、補強リング４０が装
着される。
【００１２】補強材３８は、ステンレス，ＢＣ６または
ポリアセタール等のような難変形材料で短管状に形成さ
れ、補強材３８の一方端部外面には、鍔状のストッパ部
４２が形成される。補強材３８の外径は、差口３０から
補強材３８が離脱するのを防止するために、差口３０の
内径よりやや大きいサイズに設定される。補強リング４
０は、ステンレス，ＢＣ６またはポリアセタール等のよ
うな難変形材料でリング状に形成され、補強リング４０
の内径は、差口３０（厚肉部３４以外の部分）の外径と
ほぼ同じサイズに設定され、外径は、厚肉部３４の外径
とほぼ同じサイズに設定される。
ポリアセタール等のような難変形材料で短管状に形成さ
れ、補強材３８の一方端部外面には、鍔状のストッパ部
４２が形成される。補強材３８の外径は、差口３０から
補強材３８が離脱するのを防止するために、差口３０の
内径よりやや大きいサイズに設定される。補強リング４
０は、ステンレス，ＢＣ６またはポリアセタール等のよ
うな難変形材料でリング状に形成され、補強リング４０
の内径は、差口３０（厚肉部３４以外の部分）の外径と
ほぼ同じサイズに設定され、外径は、厚肉部３４の外径
とほぼ同じサイズに設定される。
【００１３】管１２ａと管１２ｂとを接続する際には、
図１に示すように、継手本体１４の短管部１６を管１２
ａにバット融着し、差口３０を管１２ｂにバット融着す
る。そして、管１２ｂに接続された差口３０を継手本体
１４の受口１８内に挿入する。このとき、差口３０の先
端部外面に形成されたテーパ面によってゴム輪２４およ
び離脱防止リング２８を拡径することができるので、差
口３０をスムーズに挿入できる。
図１に示すように、継手本体１４の短管部１６を管１２
ａにバット融着し、差口３０を管１２ｂにバット融着す
る。そして、管１２ｂに接続された差口３０を継手本体
１４の受口１８内に挿入する。このとき、差口３０の先
端部外面に形成されたテーパ面によってゴム輪２４およ
び離脱防止リング２８を拡径することができるので、差
口３０をスムーズに挿入できる。
【００１４】接続後、管路に受口１８から差口３０を引
き抜く方向の外力が作用すると、図２からよくわかるよ
うに、差口３０に形成されたストッパ段部３６が補強リ
ング４０を介して離脱防止リング２８に係止される。そ
して、さらに大きな外力が作用すると、ストッパ段部３
６と離脱防止リング２８との係合部分に過大な力が作用
するが、ストッパ段部３６は補強リング４０によって補
強されているので、この部分においてストッパ段部３６
が変形する心配はない。また、差口３０には、ゴム輪２
４や離脱防止リング２８から縮径方向の力が作用する
が、差口３０は補強材３８によって補強されているの
で、縮径方向に変形する心配はない。
き抜く方向の外力が作用すると、図２からよくわかるよ
うに、差口３０に形成されたストッパ段部３６が補強リ
ング４０を介して離脱防止リング２８に係止される。そ
して、さらに大きな外力が作用すると、ストッパ段部３
６と離脱防止リング２８との係合部分に過大な力が作用
するが、ストッパ段部３６は補強リング４０によって補
強されているので、この部分においてストッパ段部３６
が変形する心配はない。また、差口３０には、ゴム輪２
４や離脱防止リング２８から縮径方向の力が作用する
が、差口３０は補強材３８によって補強されているの
で、縮径方向に変形する心配はない。
【００１５】この実施例によれば、受口１８から差口３
０が離脱するのを確実に防止できる。なお、上述の実施
例では、離脱防止リング２８を芯出しするために芯出し
部材２６を設けるようにしているが、差口３０の挿入が
容易であれば、離脱防止リング２８を芯出しする必要は
ないので、芯出し部材２６は設けなくてもよい。
０が離脱するのを確実に防止できる。なお、上述の実施
例では、離脱防止リング２８を芯出しするために芯出し
部材２６を設けるようにしているが、差口３０の挿入が
容易であれば、離脱防止リング２８を芯出しする必要は
ないので、芯出し部材２６は設けなくてもよい。
【００１６】また、上述の実施例では、受口１８の開口
端側にゴム輪収容部２０を形成し、それよりも奥部にリ
ング収容部２２を形成しているが、たとえば図３に示す
ように、開口端側にリング収容部２２を形成し、それよ
りも奥部にゴム輪収容部２０を形成してもよい。ただ
し、この場合には、厚肉部３４の長さが上述の実施例の
ものより長くされ、厚肉部３４の外周面がゴム輪２４で
シールされる。
端側にゴム輪収容部２０を形成し、それよりも奥部にリ
ング収容部２２を形成しているが、たとえば図３に示す
ように、開口端側にリング収容部２２を形成し、それよ
りも奥部にゴム輪収容部２０を形成してもよい。ただ
し、この場合には、厚肉部３４の長さが上述の実施例の
ものより長くされ、厚肉部３４の外周面がゴム輪２４で
シールされる。
【００１７】また、上述の実施例では、ゴム輪２４から
受ける力によって差口３０が変形（縮径）するのを防止
するために、差口３０のゴム輪２４と接触する部分をも
補強材３８で補強しているが、たとえば図４に示すよう
に、差口３０の肉厚を大きくして十分な強度を持たせた
場合には、補強材３８によるこの部分の補強は不要であ
り、補強材３８の長さを短くすることができる。
受ける力によって差口３０が変形（縮径）するのを防止
するために、差口３０のゴム輪２４と接触する部分をも
補強材３８で補強しているが、たとえば図４に示すよう
に、差口３０の肉厚を大きくして十分な強度を持たせた
場合には、補強材３８によるこの部分の補強は不要であ
り、補強材３８の長さを短くすることができる。
【図１】この発明の一実施例を示す図解図である。
【図２】図１実施例の要部拡大図である。
【図３】この発明の他の実施例を示す図解図である。
【図４】この発明の他の実施例を示す図解図である。
１０ …ポリオレフィン系管の離脱防止継手 １４ …継手本体 １６ …短管部 １８ …受口 ２０ …ゴム輪収容部 ２２ …リング収容部 ２４ …ゴム輪 ２６ …芯出し部材 ２８ …離脱防止リング ３０ …差口 ３６ …ストッパ段部 ３８ …補強材 ４０ …補強リング
Claims (2)
- 【請求項１】ポリオレフィン系樹脂からなる受口、 前記受口に設けられるリング収容部、 前記リング収容部に収容されて径方向へ変位される離脱
防止リング、 ポリオレフィン系樹脂からなるかつ前記受口に挿入され
る差口、 前記差口の外周面に形成されるかつ前記離脱防止リング
より奥側に配置されて前記離脱防止リングに係止される
ストッパ段部、および前記ストッパ段部と前記離脱防止
リングとの間において前記差口の外周面に装着される補
強リングを備える、ポリオレフィン系管の離脱防止継
手。 - 【請求項２】前記差口内に挿入される補強材をさらに備
える、請求項１記載の離脱防止継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27480596A JPH10122459A (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | ポリオレフィン系管の離脱防止継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27480596A JPH10122459A (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | ポリオレフィン系管の離脱防止継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10122459A true JPH10122459A (ja) | 1998-05-15 |
Family
ID=17546819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27480596A Withdrawn JPH10122459A (ja) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | ポリオレフィン系管の離脱防止継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10122459A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000130659A (ja) * | 1998-10-23 | 2000-05-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 管接続構造 |
| JP2007032813A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Togo Seisakusho Corp | 管接続構造 |
| JP2010236644A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Denso Corp | 接続継ぎ手およびその製造方法 |
| JP2018031457A (ja) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 積水化学工業株式会社 | 硬質樹脂管の接続構造及び接続方法 |
| CN112240391A (zh) * | 2019-07-17 | 2021-01-19 | 天津市际华橡胶制品有限公司 | 一种超大型给水承插管用复合式橡胶密封圈 |
-
1996
- 1996-10-17 JP JP27480596A patent/JPH10122459A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000130659A (ja) * | 1998-10-23 | 2000-05-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 管接続構造 |
| JP2007032813A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Togo Seisakusho Corp | 管接続構造 |
| JP2010236644A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Denso Corp | 接続継ぎ手およびその製造方法 |
| JP2018031457A (ja) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 積水化学工業株式会社 | 硬質樹脂管の接続構造及び接続方法 |
| CN112240391A (zh) * | 2019-07-17 | 2021-01-19 | 天津市际华橡胶制品有限公司 | 一种超大型给水承插管用复合式橡胶密封圈 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040106 |