JPH10118704A - 圧延ロールの取外し用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧延ロールをシャフトから容易に取外すこと
ができて、作業効率の向上および省力化を達成できる圧
延ロールの取外し用治具を提供する。 【解決手段】 取外し用治具は、シャフト（不図示）に
挿通された圧延ロール７を把持して取外すためのもので
ある。主な構成は、吊り具２１を有する治具本体２０
と、治具本体２０に垂設されたブラケット２８ａ，２８
ｂに、ほぼ水平方向に延びるように放射状に開閉可能に
設けられた、先端に圧延ロール７の周溝７ａに係合する
ような係合部２５ａ，２５ｂをそれぞれ備え、かつそれ
ぞれの係合部２５ａ，２５ｂが周溝７ａに嵌合している
状態で圧延ロール固定具１２のねじ部材１４がブラケッ
ト２８ａ，２８ｂに干渉しない長さを有する３つのアー
ム部材２３ａ，２３ｂ（１つは不図示）と、各アーム部
材２３ａ，２３ｂを開閉させるための開閉機構２７と、
開閉機構２７を駆動するためのハンドル２６とである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧延機のシャフト
（圧延ロール支持軸）から圧延ロールを取り外すための
取り外し用治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば銅合金からなる線材を圧延して引
き伸す際には、圧延機（伸線機）が使用される。先ず、
この圧延機の一例の概略について説明する。図５に示す
ように、圧延機のフレーム１，２には、一対のシャフト
（圧延ロール支持軸）３，４が、間隔をおいてかつ水平
方向（矢印Ａ方向）に延びるように回転自在に支持され
ている。この一対のシャフト３，４は、図示しない駆動
手段により互いに反対方向へ回転駆動される（矢印Ｂお
よび矢印Ｃ方向参照）。

【０００３】一対のシャフト３，４の一端側（図５では
右端側）の、前記フレーム１から外方へ突出したテーパ
ー部分５，６には、これと一体的に回転する圧延ロール
７，８がそれぞれ取付けられている。一対の圧延ロール
７，８の外周面には周溝７ａ，８ａがそれぞれ形成さ
れ、この一対の圧延ロール７，８の接触部の、前記周溝
７ａ，８ａにより囲まれた空間を線材Ｓがとおる。この
ような、構成において、前記一対の圧延ロール７，８を
回転させつつ、前記線材Ｓを送ることにより、線材Ｓを
圧延して引き伸すことができる。

【０００４】ここで、前記圧延ロール７，８のシャフト
３，４への取付け構造の一例について説明する。なお、
２つの圧延ロール７，８の取付け構造は同一であるの
で、１つの圧延ロール７を例に挙げて説明する。シャフ
ト３の端面にはその直径方向に延びるキー溝９が形成さ
れ、このキー溝９にはキー１０が挿入されている。キー
１０の両端部はキー溝９から突出し（下段の圧延ロール
の取付け部参照）、ボルト（不図示）により圧延ロール
７の側面に固定されている。符号１１は、中心部に雌ね
じが形成されたフランジ部材を示し、このフランジ部材
１１の大径円盤部１１ａは前記シャフト３の端面にボル
ト（不図示）により固定されている。

【０００５】コレット（圧延ロール固定具）１２は、ほ
ぼ有底円筒形状を有し、一端にいくほど内径が拡径する
円筒楔状部分であるロール固定部１２ａと、他端の円盤
部１２ｂとにより概略構成されている。コレット１２の
前記ロール固定部１２ａは、圧延ロール７の内周面とシ
ャフト３の前記テーパー部７の外周面との間に挿入され
ている。また、コレット１２の円盤部１２ｂには雌ねじ
部材１３が一体的に設けられ、この雌ねじ部材１３およ
び前記フランジ部材１１の雌ねじには、キー押えボルト
（ねじ部材）１４が螺合され、このキー押えボルト１４
の先端により、キー１０を圧延ロール７の前記側面に押
圧している。符号１５は前記キー押えボルト１４に螺合
されたストッパナットを示し、このストッパナット１５
を締めることにより、前記ロール固定部１２ａは、圧延
ロール７の内周面とシャフト３の前記テーパー部７との
間に圧入される。上記構成により、圧延ロール７は、シ
ャフト３に強固に固定され、シャフト３とともに回転す
る。

【０００６】ところで、圧延ロール７は、長期間の使用
により摩耗するので、定期的に、シャフト３から取外し
た後に、研摩して再使用に供したり、あるいは、新品の
圧延ロールを使用している。そこで、従来、圧延ロール
７をシャフト３から取外すには、次のようにして行って
いる。すなわち、先ず、キー１０およびフランジ部材１
１をそれぞれ圧延ロール７およびシャフト３にそれぞれ
固定しているボルト（不図示）を緩めて取外すととも
に、ストッパナット１５を緩める。ここで、キー押えボ
ルト（ねじ部材）１４を緩めて、コレット１１全体をシ
ャフト３側とは反対方向（反矢印Ａ方向）へ移動させて
シャフト３から取外し、圧延ロール７の固定を解除す
る。この後、人手により圧延ロール７を持って反矢印Ａ
方向へ移動させて、シャフト３から取り外し、所定の研
摩機に運んでいた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述したとおり、従
来、圧延ロールをシャフトから取外すには、何等器具を
使用することなく、人手により行っていたので、圧延ロ
ールの重量は一般に３０Ｋｇ程度もあることから、この
取外し作業は苛酷な作業となる上に、作業効率も低く、
さらには、作業人員が複数人必要となる場合もあって、
人件費が嵩むため、省力化の要望が高かった。

【０００８】本発明は、上記従来技術の有する問題点に
鑑みてなされたものであり、圧延ロールをシャフトから
容易に取外すことができて、作業効率の向上および省力
化を達成できる圧延ロールの取外し用治具を提供するこ
とを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、シャフトの端部に挿通された圧延ロールの
内周面と前記シャフトの外周面との間に、前記シャフト
の軸線方向に延びるねじ部材によって、圧延ロール固定
具の円筒楔状部分を圧入することにより、前記圧延ロー
ルを前記シャフトに固定するように構成された圧延ロー
ル固定構造において、前記圧延ロールを前記シャフトか
ら取外すための治具であって、上部および下部に吊り具
およびブラケットをそれぞれ有する治具本体と、前記治
具本体に設けられたブラケットに、ほぼ水平方向に延び
かつ互いに近接する方向および離れる方向に開閉可能に
設けられた、先端に前記圧延ロールの周溝に係合するよ
うな係合部をそれぞれ備え、かつそれぞれの係合部が前
記圧延ロールの周溝に係合している状態で前記圧延ロー
ル固定具の前記ねじ部材が前記ブラケットに干渉しない
長さを有する複数のアーム部材と、前記複数のアーム部
材を開閉させるための開閉機構と、前記開閉機構を駆動
するためのハンドルと、を備えたことを特徴とする圧延
ロールの取外し用治具である。

【００１０】また、前記開閉機構は、かさ歯車開閉機構
により構成されているものや、前記治具本体には、前記
アーム部材の延びる方向に移動自在でかつ定位置に保持
可能な可動式バランスウェイトが搭載されているものと
することができる。さらに、前記アーム部材は前記開閉
機構に対して着脱可能に構成されるとともに、前記圧延
ロールとの接触部には、前記圧延ロールに傷が付かない
ような材料が設けられている。

【００１１】以下、本発明の作用について説明する。請
求項１に記載の発明では、圧延ロールをシャフトから取
外すには、圧延ロール固定具のねじ部材を緩めて、圧延
ロールのシャフトへの固定を解除し、例えばクレーンに
より吊り具を介して吊下げられた治具本体を、シャフト
側に移動させることにより、開いた状態にある複数のア
ーム部材のそれぞれの係合部を圧延ロールの周溝に対向
させる。ここで、ハンドル操作により開閉機構を駆動し
て前記複数のアーム部材を閉じる。これにより、各アー
ム部材のそれぞれの係合部は、圧延ロールの周溝に入り
込んで係合する。ここで、前記クレーンにより治具本体
を、シャフトとは反対方向へ移動させることにより、前
記複数のアーム部材に把持された圧延ロールはシャフト
から外れ、これを所定の研摩機に搬送する。

【００１２】請求項２に記載の発明では、開閉機構を例
えばかさ歯車開閉機構とすることにより、開閉機構の構
造が複雑化しないばかりか、コストも嵩まない。かさ歯
車開閉機構としては、後述する実施形態例のような、ハ
ンドルにより回転される１つの主かさ歯車と、この主か
さ歯車にそれぞれ噛み合う複数の副かさ歯車と、各副か
さ歯車にそれぞれの一端が固定されるとともに、軸線回
りに回転自在で軸方向に移動不能なようにブラケットに
設けられた複数のねじ軸と、各ねじ軸にそれぞれ螺合さ
れるとともに、アーム部材の他端を固定支持する複数の
可動部材とから構成することができる。

【００１３】請求項３に記載の発明では、各アーム部材
により圧延ロールを把持していない状態と把持している
状態とで、可動式バランスウェイトの位置を調整するこ
とにより、治具本体を傾かないようにする。請求項４に
記載の発明では、例えばアーム部材の破損時あるいは取
り扱う圧延ロールの種類変更に応じて、アーム部材を、
新品のものや、あるいはその長さや係合部の大きさが異
なるものに変更できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】次の、本発明の一実施形態につい
て、図面を参照して説明する。図１は本発明の圧延ロー
ルの取外し用治具の一実施形態の側面図、図２は図１の
右方向から見た概略図、図３はアーム部材と圧延ロール
との係合状態を示す図、図４の（ａ）は可動式バランス
ウェイトの正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。

【００１５】図１および図２に示すように、先ず、概略
について説明すると、符号２０は治具本体を示し、この
治具本体２０は後述する圧延ロールの取外し用治具の全
体を支持するものであって、上部に吊り具２１を備えて
いる。また、治具本体２０には、放射状（図２および図
３参照）に設けられた３つのアーム部材２３ａ，２３
ｂ，２３ｃ（圧延ロール把持部材）をそれぞれ有する第
１、第２および第３のアームユニット２４ａ，２４ｂ，
２４ｃが設けられている。各アーム部材２３ａ，２３
ｂ，２３ｃの先端には圧延ロール７の周溝７ａに係合す
るような係合部（係合爪）２５ａ，２５ｂ，２５ｃをそ
れぞれ備えている。そして、各アーム部材２３ａ，２３
ｂ，２３ｃは、ハンドル２６により駆動されるかさ歯車
開閉機構２７により同期して開閉される（図３中、矢印
Ｘ，Ｙ，Ｚ方向参照）。また、各アーム部材２３ａ，２
３ｂ，２３ｃの係合部２５ａ，２５ｂ，２５ｃを含む先
端部には、圧延ロール７に傷か付かないような軟質な材
料（例えば、布や樹脂フィルム）が被覆されている。な
お、図３中、一点鎖線および実線でそれぞれ示す各アー
ム部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃは、それぞれ開いた状
態、閉じた状態にある。

【００１６】詳述すると、治具本体２０の下部には第１
のブラケット２８ａが垂設されており、この第１のブラ
ケット２８ａには、ねじ軸２９が鉛直方向（矢印Ｘ方
向）に延びるように、その両端部が固定部材３０，３１
をそれぞれ介して固定されている。符号３２，３３は、
ねじ軸２９を固定部材３０，３１にそれぞれ回転自在に
支持するための軸受けを示している。ねじ軸２９はその
軸線回りに回転自在であり、その軸方向に移動不能であ
る。このねじ軸２９のほぼ中途部には、第１のアーム部
材２３ａの他端を着脱可能に固定された可動部材３７
が、ナット３６を介して螺合されている。これらの構成
により、ねじ軸２９がその軸線回りに回転することによ
り、可動部材３７および第１のアーム部材２３ａが上下
方向（矢印Ｘ方向および反矢印Ｘ方向）に移動する。ね
じ軸２９の下端には副かさ歯車３５が同軸に固定され、
この副かさ歯車３５は、第１のブラケット２８ａに支持
軸３４ｂを介して回転自在に支持された主かさ歯車３４
に噛み合っている。

【００１７】第１のブラケット２８ａの下端部には、ぞ
れぞれ支持部材１６ａ，１６ｂ（図２参照）を介して第
２および第３のブラケット２８ｂ，２８ｃが設けられ、
これら第２および第３のブラケット２８ｂ，２８ｃに
は、上記構成と同様に、ねじ軸（不図示）がそれぞれ設
けられている。これら図示しない２つのねじ軸は、鉛直
線に対して図３中左右それぞれ約６０゜角度をなして延
びており、結果的に、３つのねじ軸２９は主かさ歯車３
４を中心に、約１２０゜の角度をなして延びている。図
示しない２つのねじ軸には、ねじ軸２９と同様に、可動
部材（不図示）がそれぞれ螺合されているとともに、前
記主かさ歯車３４側の一端側には副かさ歯車（不図示）
がそれぞれ固定されている。さらに、２つの図示しない
ねじ軸のそれぞれの可動部材には、第１のアーム部材２
３ａと同様な第２および第３のアーム部材２３ｂ，２３
ｃの基端部がそれぞれ固定されている。以上のように、
第１、第２および第３のアーム部材２３ａ，２３ｂ，２
３ｃはそれぞれ水平方向に延びており、１２０゜の間隔
をおいて放射状に設けられている。

【００１８】前記各アーム部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃ
は、対応する可動部材３７（２つの可動部材は不図示）
に対して、例えばボルト等により容易に着脱できるよう
に取付けられている。これにより、例えばアーム部材２
３ａ，２３ｂ，２３ｃの破損時あるいは取り扱う圧延ロ
ール７の種類変更に応じて、アーム部材２３ａ，２３
ｂ，２３ｃを、新品のものや、あるいはその長さや係合
部２５ａ，２５ｂ，２５ｃの大きさが異なるものに簡単
に交換できる。

【００１９】主かさ歯車３４の歯車軸部３４ａには、円
形ハンドル２６のハンドル軸部２６ｂが一体的に連結さ
れており、この円形ハンドル２６のハンドル取っ手２６
ａを持って円形ハンドル２６を一方向へ回すことによ
り、各ねじ軸２９をそれぞれ一方向へそれぞれ回転さ
せ、３つのアーム部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃを互いに
接近するように閉じることができる（矢印Ｘ，Ｙ，Ｚ方
向参照）。一方、円形ハンドル２６を逆方向へ回すこと
により、各ねじ軸２９をそれぞれ逆方向へそれぞれ回転
させ、３つのアーム部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃを互い
に遠ざかるように開くことができる（反矢印Ｘ，Ｙ，Ｚ
方向参照）。上記説明から明らかなように、３つのねじ
軸２９、主かさ歯車３４、３つの副かさ歯車３５、およ
び３つの可動部材３７等により、かさ歯車開閉機構２７
が構成されている。

【００２０】なお、各アーム部材２３ａ，２３ｂ，２３
ｃの長さは、図１に示すように、それぞれの係合部２５
ａ，２５ｂ，２５ｃが圧延ロール７の周溝７ａに係合し
ている状態で、前記コレット１２のねじ部材（キー押え
ボルト）１４がブラケット２８ａに干渉しない長さにな
っている。

【００２１】図１に示すように、治具本体２０には、治
具本体２０の右端と第１のブラケット２８ａとの間の位
置には、取っ手２２を備えた可動式バランスウェイトＷ
が搭載されている。可動式バランスウェイトＷの支持構
造の一例について詳述すると、図４（ａ），（ｂ）に示
すように、治具本体２０には矢印Ａ方向に延びるレール
部材４４ａ，４４ｂが設けられ、このレール部材４４
ａ，４４ｂに沿って移動できる可動式バランスウェイト
Ｗが搭載されている。レール部材４４ａ，４４ｂ間に
は、凸部４３が矢印Ａ方向に複数設けられている。ま
た、この可動バランスウェイトＷには、その下面に形成
された穴４０にピン部材（ストッパ部材）４１が進退自
在に設けられており、このピン部材４１は、前記穴４０
に設けられたコイルばね４２により下方へ付勢されてい
る。可動式バランスウェイトＷを矢印Ａ方向および反矢
印Ａ方向に移動させることにより、前記ピン部材４１は
突出および引き込みを繰り返し、また、ピン部材４１が
治具本体２０に設けた凸部４３間に挿入されて可動式バ
ランスウェイトＷを定位置に保持できるようになってい
る。

【００２２】なお、前記レール移動機構に代えて、可動
式バランスウェイトの下部に回転自在なローラーを設
け、このローラーにより可動式バランスウェイトが治具
本体２０上を容易に移動する構成としてもよい。

【００２３】次に、上記構成の圧延ロール取外し用治具
の使用方法（動作）について説明する。先ず、図５に示
したように、圧延ロール７がシャフト３に固定されてい
る状態において、先ず、キー部材１０およびフランジ部
材１１をそれぞれ圧延ロール７およびシャフト３にそれ
ぞれ固定しているボルト（不図示）を緩めて取外す。こ
こで、ストッパナット１５を緩め、また、キー押えボル
ト１４を緩めることにより、コレット（圧延ロール固定
具）１２を図５中右方向へ移動させ、圧延ロール７の固
定を解除する。

【００２４】図１乃至図３に示すように、例えばクレー
ン（不図示）により吊り具２１を介して吊下げられた治
具本体２０を、シャフト３側に移動させることにより、
開いた状態にある３つアーム部材２３ａ，２３ｂ，２３
ｃのそれぞれの係合部２５ａ，２５ｂ，２５ｃを圧延ロ
ール７の周溝７ａに対向するように位置決めする。ここ
で、ハンドル２６操作によりかさ歯車開閉機構２７を駆
動して前記３つのアーム部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃを
閉じる。これにより、各アーム部材２３ａ，２３ｂ，２
３ｃのそれぞれの係合部２５ａ，２５，２５ｃは、圧延
ロール７の周溝７ａに入り込んで係合する。ここで、前
記クレーンにより治具本体２０を、シャフト３とは反対
方向へ移動させることにより、前記３つのアーム部材２
３ａ，２３ｂ，２３ｃに保持された圧延ロール７および
コレット１２はシャフト３から外れ、さらに、前記クレ
ーンを操作してこれらを所定の研摩機に搬送する。

【００２５】さらに、本実施形態では、各アーム部材２
３ａ，２３ｂ，２３ｃにより圧延ロール７を把持してい
ない状態と把持している状態とで、可動式バランスウェ
イトＷの位置を調整することにより、治具本体２０の傾
きを防止できる。すなわち、圧延ロール７を把持してい
ない状態では、各アーム部材２３ａ，２３ｂ，２３ｃに
は圧延ロール７の重量は未だかからないので、取っ手２
２を持って可動式バランスウェイトＷを吊り具２１側に
移動させておく（図１中、一点鎖線で示すウェイトＷ参
照）。そして、３つのアーム部材２３ａ，２３ｂ，２３
ｃが圧延ロール７の周溝７ａに係合したら、可動式バラ
ンスウェイトＷを取っ手２２側に移動させることにより
（図１中、実線で示すウェイトＷ参照）、各アーム部材
２３ａ，２３ｂ，２３ｃにかかる圧延ロール７の重量と
釣り合わせてバランスを取る。これにより、治具本体２
０が傾くことがない。なお、上記実施形態においては、
アーム部材が３つ備えられているものを示したが、これ
に限らず、２つあるいは４つ以上設けてもよい。２つ設
ける場合は、図３中において、上方のアーム部材を削除
した形態とする。

【００２６】上記のとおりに構成された本実施形態にお
いては、圧延ロールを取外す際の作業が容易になって、
苛酷な作業にならず、作業効率が向上する。また、取外
し作業に要する人員が一人で済み、これにより、人件費
が低減し、省力化が達成される。また、開閉機構とし
て、構成の簡単なかさ歯車開閉機構を採用することによ
り、複数のアーム部材を同期して確実に移動させること
ができるとともに、コストが嵩まない。さらに、複数の
アーム部材による圧延ロールの把持時に、可動式バラン
スウェイトを移動させることにより、吊下げられた治具
本体の傾きを防止でき、作業効率のさらなる向上を図れ
る。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したとおりに構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。請
求項１に記載の発明は、圧延ロールを取外す際の作業が
容易になって、苛酷な作業にならず、作業効率が向上す
る。また、取外し作業に要する人員が一人で済み、人件
費が低減し、省力化が達成される。請求項２に記載の発
明は、上記効果の他、開閉機構に構成の簡単なかさ歯車
開閉機構を採用することにより、複数のアーム部材を同
期して確実に移動させることができるとともに、コスト
が嵩まない。請求項３に記載の発明は、上記効果の他、
複数のアーム部材による圧延ロールの把持時および非把
持時とにおいて、可動式バランスウェイトの位置を変更
することにより、吊下げられた治具本体の傾きを防止で
き、作業効率のさらなる向上を図ることができる。請求
項４に記載の発明は、例えば異なるアーム部材を使用し
たい場合には、装置本体側はそのまま使用して、アーム
部材のみを交換できて、装置コストが嵩まない。また、
圧延ロールにアーム部材の接触による傷が発生しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の圧延ロールの取り外し用治具の一実
施形態の側面図である。

【図２】 図１の右方向から見た概略図である。

【図３】 圧延ロールとアーム部材との位置関係を示す
図である。

【図４】 （ａ）は可動式バランスウェイトの正面図、
（ｂ）は（ａ）の側面図である。

【図５】 圧延機の要部を示す図である。

【符号の説明】

Ｓ 線材 Ｗ 可動式バランスウェイト １，２ 圧延機のフレーム ３，４ シャフト（圧延ロール支持
軸） ５，６ テーパー部分 ７，８ 圧延ロール ７ａ，８ａ 周溝 ９ キー溝 １０ キー １１ フランジ部材 １１ａ 大径円盤部 １２ コレット（圧延ロール固定
具） １２ａ 圧延ロール固定部（円筒楔状
部分） １３ 雌ねじ部材 １４ キー押えボルト １５ ストッパナット １６ａ，１６ｂ 支持部材 ２０ 治具本体 ２１ 吊り具 ２２ 取っ手 ２３ａ，２３ｂ，２３ｃ 第１、第２および第３のアー
ム部材 ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ 第１、第２および第３のアー
ムユニット ２５ａ，２５ｂ，２５ｃ 係合部（爪部） ２６ 円形ハンドル ２６ａ ハンドル取っ手 ２６ｂ ハンドル軸部 ２７ 開閉機構（かさ歯車開閉機
構） ２８ａ，２８ｂ，２８ｃ 第１、第２および第３のブラ
ケット ２９ ねじ軸 ３０，３１ 固定部材 ３２，３３ 軸受け ３４ 主かさ歯車 ３４ａ 歯車軸部 ３４ｂ 支持軸 ３５ 副かさ歯車 ３６ ナット ３７ 可動部材 ４０ 穴 ４１ ピン部材（ストッパ部材） ４２ コイルばね ４３ 凸部 ４４ａ，４４ｂ レール部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャフトの端部に挿通された圧延ロール
   の内周面と前記シャフトの外周面との間に、前記シャフ
   トの軸線方向に延びるねじ部材によって、圧延ロール固
   定具の円筒楔状部分を圧入することにより、前記圧延ロ
   ールを前記シャフトに固定するように構成された圧延ロ
   ール固定構造において、前記圧延ロールを前記シャフト
   から取外すための治具であって、 上部および下部に吊り具およびブラケットをそれぞれ有
   する治具本体と、 前記治具本体の前記ブラケットに、ほぼ水平方向に延び
   かつ互いに近接する方向および離れる方向に開閉可能に
   設けられた、先端に前記圧延ロールの周溝に係合するよ
   うな係合部をそれぞれ備え、かつそれぞれの係合部が前
   記圧延ロールの周溝に係合している状態で前記圧延ロー
   ル固定具の前記ねじ部材が前記ブラケットに干渉しない
   長さを有する複数のアーム部材と、 前記複数のアーム部材を開閉させるための開閉機構と、 前記開閉機構を駆動するためのハンドルと、を備えたこ
   とを特徴とする、圧延ロールの取外し用治具。
2. 【請求項２】 前記開閉機構は、かさ歯車開閉機構によ
   り構成されている請求項１に記載の圧延ロールの取外し
   用治具。
3. 【請求項３】 前記治具本体には、前記アーム部材の延
   びる方向に移動自在でかつ定位置に保持可能な可動式バ
   ランスウェイトが搭載されている請求項１または請求項
   ２に記載の圧延ロールの取外し用治具。
4. 【請求項４】 前記アーム部材は前記開閉機構に対して
   着脱可能に構成されるとともに、前記圧延ロールとの接
   触部には、前記圧延ロールに傷が付かないような材料が
   設けられている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に
   記載の圧延ロールの取外し用治具。