CN209812035U - 一种焊接打磨用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接打磨用夹具，包括底座，所述底座上表面设置有固定槽，所述固定槽内部通过轴承安装有支撑轴，所述底座上端安装有锁紧装置；所述支撑轴上端安装有工作台，所述工作台上表面设置有滑动槽，所述滑动槽内部通过轴承安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与所述第二螺杆外侧通过螺纹分别安装有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和所述第二移动块上端均安装有支撑杆。有益效果在于：本装置在对箱体类零部件进行焊接打磨的时候，无需操作人员围绕箱体类零部件进行转动，可以直接通过工作台的转动实现箱体类零部件的转动，降低了操作人员的劳动强度，提高了焊接打磨的工作效率。

Description

一种焊接打磨用夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接打磨辅助装置领域，具体涉及一种焊接打磨用夹具。

背景技术

焊接打磨主要是指对工件焊疤处进行光滑、平整的工艺过程，在焊接打磨中，需要使用夹具对零部件进行夹持和固定，以方便操作人员进行焊接打磨操作，在对箱体类零部件进行焊接打磨的时候，现有的夹具只是起到了对箱体类零件进行固定夹持的作用，在操作人员完成一个棱边的焊接打磨操作后，由于箱体零部件是固定在夹具上的，并且夹具备转动的功能，需要操作人员围绕箱体类零部件进行转动，以满足对箱体类部件一周的焊接打磨操作，增加了操作人员的工作量，降低了焊接打磨操作的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊接打磨用夹具，以解决现有技术中目前的焊接打磨装置不能带动箱体类零件进行转动，在进行打磨操作的时候，需要操作人员围绕箱体类零件转动进行打磨，加大了操作人员的劳动强度的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案无需操作人员围绕箱体类零部件进行转动，可以直接通过工作台的转动实现箱体类零部件的转动，降低了操作人员的劳动强度等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种焊接打磨用夹具，包括底座，所述底座上表面设置有固定槽，所述固定槽内部通过轴承安装有支撑轴，所述底座上端安装有用于对所述支撑轴进行锁紧的锁紧装置；

所述支撑轴上端安装有工作台，所述工作台上表面设置有滑动槽，所述滑动槽内部通过轴承安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆沿所述滑动槽的长度方向延伸，所述驱动螺杆的任一端贯穿所述工作台，且安装有摇把，所述驱动螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与所述第二螺杆同轴，且所述第一螺杆与所述第二螺杆螺纹旋向相反，所述第一螺杆与所述第二螺杆外侧通过螺纹分别安装有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和所述第二移动块上端均安装有支撑杆。

采用上述一种焊接打磨用夹具，通过所述摇把转动所述驱动螺杆进行转动，通过所述第一螺杆和所述第二螺杆分别带动所述第一移动块和所述第二移动块相背移动，两个所述支撑杆之间的距离变大，将箱体类零部件放置在所述工作台上，且位于两个所述支撑杆之间，反向转动所述摇把，使所述驱动螺杆转动，通过所述第一螺杆和所述第二螺杆分别带动所述第一移动块和所述第二移动块相向移动，直至两个所述支撑杆对箱体类零部件进行夹持和固定，完成夹持操作后，操作人员即可进行焊接打磨操作；在需要对箱体类零部件的其他棱边进行打磨时，解除所述锁紧装置对所述支撑轴的锁紧，转动所述支撑轴，通过所述支撑轴带动所述工作台进行转动，使所述工作台带动箱体类零部件转动，当转动至需要进行焊接打磨操作的棱边时，通过所述锁紧装置对所述支撑轴进行锁紧，即完成了对所述工作台的固定，操作人员无需围绕箱体类零部件转动进行焊接打磨操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了焊接打磨的工作效率。

作为优选，所述支撑轴外圆面设置有若干个盲孔，所述盲孔在同一水平面内均匀分布，所述锁紧装置包括固定板，所述固定板靠近所述支撑轴的表面贯穿设置有通孔，所述通孔内部滑动安装有锁紧轴，所述锁紧轴与所述盲孔同轴，所述锁紧轴内端向所述盲孔延伸，所述锁紧轴外侧安装有挡板和弹簧，所述挡板位于所述支撑轴和所述固定板之间，所述弹簧位于所述挡板与所述固定板之间，所述锁紧轴外端安装有拉板。

作为优选，所述锁紧轴与所述盲孔间隙配合。

作为优选，所述拉板外侧面安装有拉环。

作为优选，所述工作台上端安装有支撑块，所述支撑块位于所述支撑杆之间。

作为优选，两个所述支撑杆的相对面安装有夹板。

作为优选，两个所述夹板的相对面安装有防护垫。

有益效果在于：本装置在对箱体类零部件进行焊接打磨的时候，无需操作人员围绕箱体类零部件进行转动，可以直接通过工作台的转动实现箱体类零部件的转动，降低了操作人员的劳动强度，提高了焊接打磨的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的锁紧装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的主视图。

附图标记说明如下：

1、底座；101、固定槽；2、支撑轴；201、盲孔；3、工作台；301、滑动槽；4、支撑杆；401、第一移动块；402、第二移动块；403、夹板；5、支撑块；6、驱动螺杆；601、摇把；602、第一螺杆；603、第二螺杆；7、锁紧装置；701、锁紧轴；702、挡板；703、弹簧；704、固定板；705、拉板；706、拉环；707、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种焊接打磨用夹具，包括底座1，底座1上表面设置有固定槽101，固定槽101内部通过轴承安装有支撑轴2，底座1上端安装有用于对支撑轴2进行锁紧的锁紧装置7；

支撑轴2上端安装有工作台3，工作台3上表面设置有滑动槽301，滑动槽301内部通过轴承安装有驱动螺杆6，驱动螺杆6沿滑动槽301的长度方向延伸，驱动螺杆6的任一端贯穿工作台3，且安装有摇把601，驱动螺杆6包括第一螺杆602和第二螺杆603，第一螺杆602与第二螺杆603同轴，且第一螺杆602与第二螺杆603螺纹旋向相反，这样设置，使得在驱动螺杆6转动的时候，通过第一螺杆602和第二螺杆603带动第一移动块401和第二移动块402可以同时相向或者相背移动，第一螺杆602与第二螺杆603外侧通过螺纹分别安装有第一移动块401和第二移动块402，第一移动块401和第二移动块402上端均安装有支撑杆4。

作为可选的实施方式，支撑轴2外圆面设置有若干个盲孔201，盲孔201在同一水平面内均匀分布，锁紧装置7包括固定板704，固定板704靠近支撑轴2的表面贯穿设置有通孔707，通孔707内部滑动安装有锁紧轴701，锁紧轴701与盲孔201同轴，锁紧轴701内端向盲孔201延伸，锁紧轴701外侧安装有挡板702和弹簧703，挡板702位于支撑轴2和固定板704之间，弹簧703位于挡板702与固定板704之间，锁紧轴701外端安装有拉板705，在对工作台3的转动角度进行调整的时候，克服弹簧703弹力拉动拉板705，使锁紧轴701在通孔707内滑动，使锁紧轴701内端与支撑轴2脱离时，便于旋转支撑轴2对工作台3的角度进行调节，调节完成后，松开拉板705，弹簧703在弹力的作用下推动挡板702移动，锁紧轴701插入盲孔201内，完成对支撑轴2的锁紧。

锁紧轴701与盲孔201间隙配合，这样设置使锁紧轴701与盲孔201充分接触，提高了对支撑轴1的锁紧效果。

拉板705外侧面安装有拉环706，这样设置方便通过拉环706拉动拉板705移动。

工作台3上端安装有支撑块5，支撑块5位于支撑杆4之间，通过支撑块5可以对需要进行焊接打磨的零部件进行支撑，使零部件的底端脱离工作台3，在进行焊接打磨的时候，也可以对零部件的底端进行焊接打磨操作。

两个支撑杆4的相对面安装有夹板403，这样设置，通过夹板403增大了装置与零部件之间的接触面积，提高了对零部件夹持的稳定性。

两个夹板403的相对面安装有防护垫，这样设置，可以对零部件进行防护保护。

采用上述结构，在进行焊接打磨操作时，通过摇把601转动驱动螺杆6进行转动，通过第一螺杆602和第二螺杆603分别带动第一移动块401和第二移动块402相背移动，两个支撑杆4之间的距离变大，将箱体类零部件放置在工作台3上，且位于两个支撑杆4之间，反向转动摇把601，使驱动螺杆6转动，通过第一螺杆602和第二螺杆603分别带动第一移动块401和第二移动块402相向移动，直至两个支撑杆4对箱体类零部件进行夹持和固定，完成夹持操作后，操作人员即可进行焊接打磨操作；在需要对箱体类零部件的其他棱边进行打磨时，解除锁紧装置7对支撑轴2的锁紧，转动支撑轴2，通过支撑轴2带动工作台3进行转动，使工作台3带动箱体类零部件转动，当转动至需要进行焊接打磨操作的棱边时，通过锁紧装置7对支撑轴2进行锁紧，即完成了对工作台3的固定，操作人员无需围绕箱体类零部件转动进行焊接打磨操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了焊接打磨的工作效率。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种焊接打磨用夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面设置有固定槽(101)，所述固定槽(101)内部通过轴承安装有支撑轴(2)，所述底座(1)上端安装有用于对所述支撑轴(2)进行锁紧的锁紧装置(7)；

所述支撑轴(2)上端安装有工作台(3)，所述工作台(3)上表面设置有滑动槽(301)，所述滑动槽(301)内部通过轴承安装有驱动螺杆(6)，所述驱动螺杆(6)沿所述滑动槽(301)的长度方向延伸，所述驱动螺杆(6)的任一端贯穿所述工作台(3)，且安装有摇把(601)，所述驱动螺杆(6)包括第一螺杆(602)和第二螺杆(603)，所述第一螺杆(602)与所述第二螺杆(603)同轴，且所述第一螺杆(602)与所述第二螺杆(603)螺纹旋向相反，所述第一螺杆(602)与所述第二螺杆(603)外侧通过螺纹分别安装有第一移动块(401)和第二移动块(402)，所述第一移动块(401)和所述第二移动块(402)上端均安装有支撑杆(4)。

2.根据权利要求1所述一种焊接打磨用夹具，其特征在于：所述支撑轴(2)外圆面设置有若干个盲孔(201)，所述盲孔(201)在同一水平面内均匀分布，所述锁紧装置(7)包括固定板(704)，所述固定板(704)靠近所述支撑轴(2)的表面贯穿设置有通孔(707)，所述通孔(707)内部滑动安装有锁紧轴(701)，所述锁紧轴(701)与所述盲孔(201)同轴，所述锁紧轴(701)内端向所述盲孔(201)延伸，所述锁紧轴(701)外侧安装有挡板(702)和弹簧(703)，所述挡板(702)位于所述支撑轴(2)和所述固定板(704)之间，所述弹簧(703)位于所述挡板(702)与所述固定板(704)之间，所述锁紧轴(701)外端安装有拉板(705)。

3.根据权利要求2所述一种焊接打磨用夹具，其特征在于：所述锁紧轴(701)与所述盲孔(201)间隙配合。

4.根据权利要求3所述一种焊接打磨用夹具，其特征在于：所述拉板(705)外侧面安装有拉环(706)。

5.根据权利要求1所述一种焊接打磨用夹具，其特征在于：所述工作台(3)上端安装有支撑块(5)，所述支撑块(5)位于所述支撑杆(4)之间。

6.根据权利要求1所述一种焊接打磨用夹具，其特征在于：两个所述支撑杆(4)的相对面安装有夹板(403)。

7.根据权利要求6所述一种焊接打磨用夹具，其特征在于：两个所述夹板(403)的相对面安装有防护垫。