JPH0685734U - 重量ナットの脱着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】重量の重い下部ナットの取外し・取付け作業を
クレーン不使用の単独作業で安全に且つ能率よく行うこ
とができる重量ナットの脱着装置を提供することにあ
る。 【構成】伸縮作動シリンダ15の作動によって上下方向に
伸縮し得るポスト10と、大径両締ボルトの中心貫通孔上
部に挿入し得るフックピン23を先端に有しポスト10を脱
着対象ボルトの近傍位置に垂直に吊持させるポスト吊持
アーム20と、ポスト10の高さ方向中間位置に装備されポ
スト10の垂直吊持姿勢を保持するモーメントストッパ26
と、ポスト10の伸縮作動管12の下端部に止着された旋回
コラム30及び該旋回コラムに水平方向へ進退移動できる
ように嵌挿保持される伸縮コラム33と、下部ナットの端
面溝に係脱可能な係合突起37を有し伸縮コラム33の先端
部に回転できるように軸支されるナットアタッチメント
35とを具備する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は例えば蒸気タービンの定期的な点検工事に際して使用する重量ナット の脱着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

火力発電所、原子力発電所、自家用発電所等に設備される蒸気タービンの高圧 ケーシングは、その水平フランジＦａ，Ｆｂ（平面がトラック状をなしている） が複数本の大径両締ボルト１と、この各両締ボルト１の上下ねじ部に螺着される 上部ナット２及び下部ナット３で図５に示すように締め付け結合されており、蒸 気タービンの定期的な点検工事に際し、前記ボルト１・ナット２，３の取外し作 業及び取付け作業を必要とする。

【０００３】 前記高圧ケーシングの水平フランジＦａ，Ｆｂの締着ボルト（大径な両締ボル ト１）のナット重量は、最大のもので６０Kgにも達することから、前記ナットの 取外し・取付け作業は下部ナット３で行うが、このナットは重量物であり手で支 えることが危険なため、図５に示すようなナット吊持工具を使用している。

【０００４】 この従来のナット吊持工具は、前記ボルト１の中心貫通孔１ａを利用して、こ のボルト中心貫通孔１ａ内にチェーン４を通し、このチェーン４の下端部に下部 ナット３を支える円板５を取付け、前記チェーン４の上端ハンドル６を手持ち又 はホイスト等で支えて、下部ナット３の取外し・取付けを行うものである。

【０００５】 なお、前記チェーン４と円板５の接続は、円板中心孔にチェーン連結の心棒７ を通し蝶ねじ８で止着することにより行い、円板５と心棒７との間には転がり軸 受（図示せず）を設け、下部ナット３を回した時の蝶ねじ８の緩み及びチェーン ４の捩じれを防止できるようにしている。

【０００６】 また、下部ナット３の端面溝３ａに係脱可能に係合する複数本のナット受ピン ９は、前記ナット３の外径に応じてピン突出長さが調整できるように図示省略の 止めネジで円板５に固定されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来のナット吊持工具は、重量の重い下部ナット３（例えば６インチ以上 のナット）の取外し・取付け作業を行う場合に、ホイスト等の天井クレーンを使 用しなければならず、その間他の作業でクレーンを使用できない問題があり、ま た前記ナット３の取外し・取付け作業が上下作業となるため、クレーン操作者と ナット脱着作業者の呼吸が合わないと手を挟まれたり、チェーン４が円板５から 外れたり、チェーン４が切れてナット３を落下させたりする危険があった。

【０００８】 本考案は前記従来の問題を解消するために案出されたもので、その目的は重量 の重い下部ナットの取外し・取付け作業をクレーン不使用の単独作業で安全に且 つ能率よく行うことができる重量ナットの脱着装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

前記の目的を達成するために、本考案の重量ナット脱着装置は、被締着体の水 平フランジＦａ，Ｆｂが中心貫通孔１ａを有する複数本の大径両締ボルト１と、 この各両締ボルト１の上下ねじ部に螺着される重量の重い上部ナット２及び下部 ナット３で締着結合されている機器を修理点検する場合に、前記ボルト１のナッ ト脱着作業に危険を伴う下部ナット３の取外し作業及び取付け作業に使用するも のであって、伸縮作動シリンダ１５を内蔵し該シリンダの作動によって上下方向 に伸縮し得るポスト１０と、前記ボルト１の中心貫通孔１ａ上部に挿入し得るフ ックピン２３を先端に有し前記ポスト１０の上端部に取付けられて該ポストを脱 着対象ボルトの近傍位置に垂直に吊持させるポスト吊持アーム２０と、前記ポス ト１０の高さ方向中間位置に装備され前記フランジＦａの外周端面に先端当接し て前記ポスト１０の垂直吊持姿勢を保持するモーメントストッパ２６と、前記ポ スト１０の伸縮作動管１２の下端部に止着された旋回コラム３０及び該旋回コラ ムに水平方向へ進退移動できるように嵌挿保持される伸縮コラム３３と、前記下 部ナット３の端面溝３ａに係脱可能な係合突起３７を有し前記伸縮コラム３３の 先端部に回転できるように軸支されるナットアタッチメント３５とを具備する構 成とした。

【００１０】

【作用】

前記構成の重量ナット脱着装置は、ポスト吊持アーム２０の先端フックピン２ ３をボルト中心貫通孔１ａの上部に挿入して、ポスト１０を脱着対象ボルトの近 傍位置に垂直に吊持（このポスト１０の垂直な吊持姿勢はフランジ外周端面に先 端当接するモーメントストッパ２６で保持される）させたセット状態で使用する もので、伸縮作動シリンダ１５の作動及びポスト下端の旋回コラム３０と伸縮コ ラム３３の操作により、ナットアタッチメント３５を下部ナット３の端面溝３ａ に下方から突起係合させ、このナットアタッチメント３５のインパクトレンチ等 による回転操作で下部ナット３を緩めて、この下部ナット３を前記ボルト１から 安全に取外すことができ、またこのナット取外し作業と逆の作業を行うことによ り前記ボルト１に対する下部ナット３の取付けを安全に且つ能率よく行うことが できる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に従い具体的に説明する。 この実施例における重量ナットの脱着装置は、高圧ケーシングの水平フランジ Ｆａ，Ｆｂが中心貫通孔１ａを有する複数本の大径両締ボルト１と、この各両締 ボルト１の上下ねじ部に螺着される重量の重い上部ナット２及び下部ナット３で 締着結合されている蒸気タービンを修理点検する場合に、前記ボルト１のナット 脱着作業に危険を伴う下部ナット３の取外し作業及び取付け作業に使用するもの であって、上下方向に伸縮し得るポスト１０と、このポスト１０を脱着対象ボル ト１の近傍位置に垂直に吊持させるポスト吊持アーム２０と、前記ポスト１０の 垂直な吊持姿勢を保持するモーメントストッパ２６と、ポスト下端の旋回コラム ３０及び伸縮コラム３３と、この伸縮コラム３３の先端部に回転操作できるよう に軸支されるナットアタッチメント３５とから構成される。

【００１２】 更に詳述すると、前記ポスト１０は固定のアームストッパ１３及び着脱可能な 上端アームストッパ１４を有し内部に伸縮作動シリンダ１５を内蔵した外管１１ と、この外管１１内に摺動自在に嵌挿され前記シリンダ１５によって伸縮作動さ れる内管としての伸縮作動管１２とからなり、キャップ状をなす前記ストッパ１ ４はポスト外管１１の上端部に図１の如く嵌合され、図２及び図３に示すストッ パボルト１４ａで着脱できるように止着される。

【００１３】 前記ポスト１０の外管１１に内蔵される伸縮作動シリンダ１５は、本実施例の 場合ロックブレーキ１６の付いたエアシリンダであって、空気圧を調整し得るコ ントロールボックス１７（図４参照）を操作することにより、３インチ〜７イン チまでの重量ナット（重量の重い下部ナット３）を上下移動及び任意の位置で停 止し得るように構成されている。なお、前記シリンダ１５はエアー吸入弁１８ａ と排気弁１８ｂを有し、また前記ロックブレーキ１６はエアー吸入弁１８ａの下 側位置に突出する三方弁１９を有している。

【００１４】 前記ポスト吊持アーム２０はポスト外管１１の上端部（アームストッパ１３， １４の間）に図３の如きハの字形（平面Ｖ字形）に拡開できるように基端部を嵌 合して取付けられる左右一対の開閉回動アーム２１，２２からなり、この各開閉 回動アーム２１，２２の先端にはボルト中心貫通孔１ａ（脱着対象ボルト１の両 側に位置する隣接ボルト１′の中心貫通孔１ａ）の上部に図４の如く挿入し得る フックピン２３が突設されている。なお、このフックピン２３はクイックナッタ ２４とストッパナット２５によって前記アーム２１，２２の先端に図１の如く止 着されている。

【００１５】 前記モーメントストッパ２６は、ポスト包持固定体２７（ポスト外管１１の高 さ方向中間位置に２本の締着ねじ２８で締着固定される包持締着体２９を備えて いる）の両側ねじ孔２７ａ，２７ｂに螺挿される長さの長い２本の調整ねじ２６ ａ，２６ｂで構成され、この調整ねじ２６ａ，２６ｂを前記フランジＦａの外周 端面に図４の如く先端当接するように調節して、前記ポスト１０の垂直な吊持姿 勢を保持できるようになっている。

【００１６】 前記旋回コラム３０は両端が開口した角筒３１と、この角筒３１の上面中央部 に突設され該角筒３１をポスト伸縮作動管１２の下端部に図１の如く水平に取付 けるリブ補強の嵌着部３２とを有し、前記角筒３１には水平方向へ進退移動でき るように嵌挿された伸縮コラム３３を所望の位置に固定するクランプレバー３４ が装備されている。

【００１７】 前記ナットアタッチメント３５は、下部ナット３を支える円板３６の上面部に 下部ナット３の放射状をなした端面溝３ａに係脱し得る放射状の係合突起３７を 一体的に設け、前記円板３６の下面中心部に伸縮コラム３３の先端嵌着スリーブ ３８に図１の如く軸支される回転操作軸３９を突設し、この回転操作軸３９を該 シャフト穴３９ａにセットされるインパクトレンチ（図示せず）で回して、前記 ナット３を緩めたり締め付けたりすることができるように構成したもので、３イ ンチ〜７インチまでの重量ナットを支持して回転操作できる大小複数個のナット アタッチメント３５が用意されている（図２参照）。

【００１８】 次に、前記構成の重量ナット脱着装置を使用する場合の準備作業と、前記装置 を使用しての下部ナット３の取外し手順と取付け手順について説明する。 （１）準備作業 ａ．作業場所でポスト１０にポスト吊持アーム２０（左右一対の開閉回動アー ム２１，２２）を取付ける。 ｂ．２本のアーム２１，２２を左右に広げ、ハの字形（Ｖ字形）にして各アー ム先端のフックピン２３を脱着対象ボルト１の両側に位置する隣接ボルト １′の中心貫通孔１ａ上部に図４の如く挿入セットする。 ｃ．前記ポスト１０にモーメントストッパ２６（調整ねじ２６ａ，２６ｂ）を 取付け、この調整ねじ２６ａ，２６ｂを前記フランジＦａの外周端面に図 ４の如く先端当接するように調節して、前記ポスト１０の垂直な吊持姿勢 を保持できるようにする。 ｄ．旋回コラム３０に伸縮コラム３３を嵌挿し、この伸縮コラム３３の先端に ナットアタッチメント３５を取付ける。 ｅ．前記ポスト１０のシリンダエアー吸入弁１８ａと排気弁１８ｂ及びロック ブレーキ三方弁１９にコントロールボックス１７をチューブで接続する。

【００１９】 ｆ．コントロールボックス１７に電源を接続する。 （２）ナット取外し手順 ａ．コントロールボックス１７を操作し、シリンダ圧力を調整しながら、ポス ト下端の旋回コラム３０と伸縮コラム３３及び該伸縮コラム先端のナット アタッチメント３５を最下位置まで下降させる。 ｂ．旋回コラム３０と伸縮コラム３３を操作して、ナットアタッチメント３５ を脱着対象ボルト１の下部ナット３下へ移動させる。 ｃ．伸縮作動シリンダ１５の圧力を上げ、ナットアタッチメント３５を上昇さ せて、その係合突起３７を下部ナット３の端面溝３ａに係合させる。 ｄ．伸縮コラム３３をクランプレバー３４で固定する。 ｅ．ナットアタッチメント３５をインパクトレンチで回転操作して、下部ナッ ト３を緩める。このナット３がボルト１から外れる直前にシリンダ圧力を ナット下降圧力より高めに調節する。 ｆ．下部ナット３がボルト１から外れたらシリンダ圧力をナット下降圧力以下 に下げて下部ナット３を下降させる。 ｇ．ナット下降中にコントロールボックス１７のシリンダブレーキスイッチを 押し、シリンダ１５にブレーキをかけて任意の位置で停止させる。 ｈ．停止後、伸縮コラム３３の固定をクランプレバー３４の操作で解除する。

【００２０】 ｉ．ナット３を降ろす位置に旋回コラム３０と伸縮コラム３３を操作移動させ て、ナットアタッチメント３５からナット３を人為作業で降ろす。 ｊ．旋回コラム３０と伸縮コラム３３を元の位置に戻し、装置全体を図３のよ うな組み立て状態で次のナット取外し位置へ人為作業で移行させ、前記と 同様なナット取外し作業を行う。 （３）ナット取付け手順 ａ．コントロールボックス１７を操作し、シリンダ圧力を調整しながら、ポス ト下端の旋回コラム３０と伸縮コラム３３及び該伸縮コラム先端のナット アタッチメント３５を最下位置まで下降させる。 ｂ．前記ナット３をナットアタッチメント３５の上に載置係合させる。 ｃ．旋回コラム３０と伸縮コラム３３を操作して、ナットアタッチメント３５ に乗せたナット３を取付対象ボルト１下へ移動させる。 ｄ．伸縮コラム３３をクランプレバー３４で固定する。 ｅ．伸縮作動シリンダ１５の圧力を上げ、ナットアタッチメント３５を上昇さ せて、ボルト下端部にナット３をセットする。 ｆ．ナットアタッチメント３５を手動操作で回し、ボルト１にナット３を１山 程度噛合わせ、インパクトレンチを回してナット３を締付ける。 ｇ．シリンダ圧力を下げてナットアタッチメント３５を下降させる。 ｈ．停止後、伸縮コラム３３の固定をクランプレバー３４の操作で解除する。

【００２１】 ｉ．旋回コラム３０と伸縮コラム３３を元の位置に戻し、装置全体を図３のよ うな組み立て状態で次のナット取付け位置へ人為作業で移行させ、前記と 同様なナット取付け作業を行う。

【００２２】

【考案の効果】

本考案の重量ナット脱着装置は、実用新案登録請求の範囲（請求項１）に記載 の構成を要旨とするものであるから、重量の重い下部ナットの取外し・取付け作 業をクレーン不使用の単独作業で安全に且つ能率よく行うことができる。

【００２３】 また、請求項２に記載の重量ナット脱着装置によれば、コントロールボックス を手元に置き、ナットの状態を確認しながら本装置を操作して作業できる上、ナ ットアタッチメントを取替えるだけで３インチ〜７インチまで１台で作業するこ とができ、天井クレーンも必要としない単独作業ができる。

【００２４】 これにより、従来のような上下作業がなくなり、手の挟まれやナットを落下さ せる危険もなく、重量ナットの取外し・取付け作業における安全性・作業能率が 大幅に向上する。また、前記ボルトの構造が基本的に同じであれば、どのメーカ ーの機器（例えば蒸気タービンの高圧ケーシング）であっても、本考案の重量ナ ット脱着装置を使用して作業することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による重量ナット脱着装置を
示した組立状態の要部断面図。

【図２】本考案の重量ナット脱着装置を分解状態で示し
た斜視図。

【図３】本考案の重量ナット脱着装置を組立状態で示し
た斜視図。

【図４】本考案の重量ナット脱着装置を使用状態で示し
た側面図。

【図５】従来のナット吊持工具をナット脱着の使用状態
で示した断面図。

【符号の説明】

Ｆａ，Ｆｂ…被締着体の水平フランジ、１…大径両締ボ
ルト、１ａ…同ボルトの中心貫通孔、２…上部ナット、
３…下部ナット、３ａ…下部ナットの端面溝、１０…伸
縮ポスト、１１…ポスト外管、１２…伸縮作動管、１５
…伸縮作動シリンダ、１６…ロックブレーキ、１７…コ
ントロールボックス、２０…ポスト吊持アーム、２１，
２２…左右一対の開閉回動アーム、２３…フックピン、
２６…モーメントストッパ、２７…ポスト包持固定体、
３０…旋回コラム、３３…伸縮コラム、３４…クランプ
レバー、３５…ナットアタッチメント、３７…係合突
起、３９…回転操作軸。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被締着体の水平フランジが中心貫通孔を
   有する複数本の大径両締ボルトと、この各両締ボルトの
   上下ねじ部に螺着される重量の重い上部ナット及び下部
   ナットで締着結合されている機器を修理点検する場合
   に、前記ボルトのナット脱着作業に危険を伴う下部ナッ
   トの取外し作業及び取付け作業に使用する重量ナットの
   脱着装置であって、伸縮作動シリンダを内蔵し該シリン
   ダの作動によって上下方向に伸縮し得るポストと、前記
   ボルトの中心貫通孔上部に挿入し得るフックピンを先端
   に有し前記ポストの上端部に取付けられて該ポストを脱
   着対象ボルトの近傍位置に垂直に吊持させるポスト吊持
   アームと、前記ポストの高さ方向中間位置に装備され前
   記フランジの外周端面に先端当接して前記ポストの垂直
   吊持姿勢を保持するモーメントストッパと、前記ポスト
   の伸縮作動管の下端部に止着された旋回コラム及び該旋
   回コラムに水平方向へ進退移動できるように嵌挿保持さ
   れる伸縮コラムと、前記下部ナットの端面溝に係脱可能
   な係合突起を有し前記伸縮コラムの先端部に回転できる
   ように軸支されるナットアタッチメントとを具備してな
   る重量ナットの脱着装置。
2. 【請求項２】 前記ポストに内蔵される伸縮作動シリン
   ダがロックブレーキ付きのエアシリンダであり、空気圧
   を調整し得るコントロールボックスを操作することによ
   り、３インチ〜７インチまでの重量ナットを上下移動及
   び任意の位置で停止し得るように構成されていることを
   特徴とする請求項１に記載の重量ナットの脱着装置。