JPH10118359A - 電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、外刃の肉厚を薄くするとともに変形
を防止しできる電気かみそりの提供にある。 【解決手段】モータ２を収納するとともに内刃台配設室
１０が設けられた本体ケース１と、ドーム状に形成され
るとともに中央部に凹陥部２６が形成され多数の髭導入
孔２７を有し前記内刃台配設室１０に取り付けられる外
刃２５と、前記内刃台配設室１０に配設されモータ２に
より回転駆動される内刃台３０と、弾性部材（ばね３
４）によって付勢されて内刃台３０に取り付けられ外刃
２５の内面に摺接する内刃５０とを備えた電気かみそり
において、前記内刃台３０の前記外刃２５の凹陥部２６
と対向する側に内刃台３０の回転中心を軸心とするとと
もに先端部を球面状とした突起２８ａを設け、この突起
先２８の端部と前記凹陥部２６の内面との間に微小間隙
Ｇを形成し、外刃２５の内側への変形を防止した電気か
みそり。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ドーム状の外刃
を有する電気かみそりに関する。

【０００２】

【従来の技術】ドーム状に形成されるとともに中央部に
凹球面とした凹陥部が形成され多数の髭導入孔を有する
外刃を備えた形式の電気かみそりは広く用いられてい
る。そして、この種の電気かみそりの構成は（外刃と内
刃台との関係）は図９に示すようになっている。すなわ
ち図９に示すように本体ケース１００に内刃台収納部１
０１を設け、この内刃台収納部１０１に中央部に凹陥部
１０２ａが形成れた外刃１０２を着脱可能に取り付け、
また本体ケース１００の内部にはモータ１０３が設けら
れ、このモータ１０３の回転軸１０４を前記内刃台収納
部１０１に突出させ、この回転軸１０４の先端部に内刃
台１０５を取り付け、また、この内刃台１０５には内刃
１０７がばね１０６に付勢され刃先１０７ａを外刃１０
２の内面に圧接させて設けられているものである。そし
て、髭剃りは前記モータ１０３を駆動して内刃台１０５
を回転させ、この内刃台１０５によって内刃１０７の刃
先１０７ａを外刃１０２の内面に摺接させて髭を剃るも
のである。

【０００３】そして、良好な髭剃りをなすうえでは外刃
１０２の厚みつまり肉厚はできるだけ薄いことが望まし
いものである。しかし、上記従来の構成では外刃１０２
の肉厚を薄くすると、髭剃り中に深剃りをしたいとき等
のように外刃を肌に強く当てた場合あるいは誤って強く
押しつけた場合等のように外刃１０２に大きな外力が作
用すると、外刃１０２が図９に二点鎖線で示すように内
側に変形する。外刃１０２がこのように変形すると外刃
１０２の内面と内刃１０７の刃先１０７ａとが良好な摺
接関係を維持できなくなり、その結果良好な髭剃りがで
きなくなるという事態が生じる。このため、従来のもの
は外刃１０２の肉厚を薄く形成できず、したがって深剃
等良好な髭剃りができないとものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、ドーム状
の外刃を用いた上記従来の電気かみそりでは、外刃を肌
に強く当てる等してこの外刃に大きな外力が作用した際
の外刃の内側への変形が生じるために外刃の肉厚を薄く
形成できなことから、深剃り等良好な髭剃りができない
という問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は上記事情に鑑
みなされたものであり、請求項１記載の発明は、内部に
モータを収納するとともに内刃台配設部が設けられた本
体ケースと、ドーム状の中央部に凹球面状の凹陥部を形
成するとともに多数の髭導入孔を有し前記内刃台配設部
に着脱可能に取り付けられる外刃と、前記内刃台配設部
に配設され前記モータにより回転駆動される内刃台と、
弾性部材によって付勢されて前記内刃台に取り付けられ
この内刃台の回転に伴って前記外刃の内面に摺接する内
刃とを備えた電気かみそりにおいて、前記内刃台の前記
外刃の凹陥部と対向する側に内刃台の回転中心を軸心と
するとともに先端部を球面状とした突起を設け、この突
起先端部と前記凹陥部の内面との間に微小間隙を形成し
た電気かみそりとしたものである。

【０００６】このように構成した請求項１記載のの発明
は、外刃に大きな外力が作用し変形が生じたとしても、
内刃台に設けた突起によって所定以上の変形が防止しさ
れ外刃の内面と内刃の刃先との良好な摺接関係が維持さ
れることから良好な髭剃りができるという作用を有する
ものである。

【０００７】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明における、モータの出力軸を金属で形成し、突
起を内刃台を貫通した前記モータの出力軸の先端部によ
って構成した電気かみそりとしたものである。

【０００８】このように構成した、請求項２記載の発明
は、請求項１記載の発明の作用に加えて、突起が金属で
形成されていることから突起の摩耗が防止され長期に亘
って微小間隙を維持できるという作用を有するものであ
る。

【０００９】また、請求項３記載の発明は、上記請求項
１または請求項２記載の発明において、凹陥部に髭導入
孔を形成しない電気かみそりとしたものである。

【００１０】このように構成した請求項３記載の発明
は、請求項１および請求項２記載のそれぞれの発明の作
用に加えて、凹陥部の強度を増加させることができると
ともに摩耗を防止できるという作用を有するものであ
る。

【００１１】また、請求項４記載の発明は、請求項１な
いし請求項３記載の発明において、突起にこの突起を覆
うキャップ部材を遊嵌状態に嵌合した電気かみそりとし
たものである。

【００１２】このように構成した、前記請求項１ないし
請求項６記載のそれぞれの発明の作用に加えて、キャッ
プ部材が突起が凹陥部に当接した際に、回転する突起と
凹陥部との摺接速度を緩和できることから、突起の先端
と凹陥部の内面の摩耗を防止できるという作用を有する
ものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態を
図１ないし図５に基づいて説明する。

【００１４】図１において、Ａは電気かみそりであり、
この電気かみそりＡは、前ケース１ａと後ケース１ｂと
からなる本体ケース１、この本体ケース１内に設けられ
たモータ２、外刃２５および内刃５０が設けられた内刃
台３０等から構成されている。そして、前記本体ケース
１の前ケース１ａにはこの前ケース１ａの一端側に突出
して形成した環状突出壁１ｃが形成されこの環状突出壁
１ｃの先端側の内部には後に詳述する前記内刃台３０等
を収納して配設する内刃台配設部としての内刃台配設室
（以下単に配設室という）１０が形成されている。

【００１５】そして、前記配設室１０は図２に示すよう
に底壁１１とこの底壁１１の外周部に形成した環状壁１
２とで構成され外側つまり図２において上側に開口１３
が形成された有底筒状に形成されている。また、前記底
壁１１には貫通孔１４が形成され、この貫通孔１４から
前記モータ２の出力軸２ａが突出して設けられ、この出
力軸２ａにはモータ２の回転力を伝達する駆動軸である
カップリング３が取り付けられており、このカップリン
グ３の先端部には芯出軸部３ａが形成され基部には凹凸
からなる係合部３ｂが設けられている。また、前記配設
室１０の環状壁１２の外周壁には雄ねじ１５が形成され
ている。

【００１６】また、前記モータ２は前記配設室１０の底
壁１１に図示しないねじによって取り付けられ、前記本
体ケース１に収納されている。また、前記本体ケース１
には図示しないが前記モータ２に電力を供給するバッテ
リーが収納され、また、前記前ケース１ａの前部には図
１に示すようにバッテリーから前記モータ２に電力の供
給・停止をする操作スイッチＳが設けられている。

【００１７】そして、前記配設室１０には、外刃２５が
一体的に取り付けられた外刃枠２０が着脱可能に取り付
けられており、この外刃枠２０は合成樹脂からなり筒状
に形成されるとともに、内周壁には前記配設室１０の環
状壁１２の外周に形成された雄ねじ１５に螺合する雌ね
じ２１が形成され、この雌ねじ２１を雄ねじ１５に螺合
またはこの螺合を解くことにより前記環状壁１２つまり
配設室１０に対して上述のように着脱できるようになっ
ている。また、前記外刃２５は金属薄板からなり図１、
図２に示すように中央部に球面状の凹陥部２６が形成さ
れるとともに、図１に示すように前記凹陥部２６の外周
部には多数の小孔２７ａおよびこの小孔２７ａの外周に
設けた細長孔２７ｂからなる髭導入孔２７が形成されて
おり、小孔２７ａおよび細長孔２７ｂはそれぞれ通常の
髭および癖髭を導入するものである。

【００１８】また、外刃２５の中央部に形成された凹陥
部２６には、図６に示すように変形を防止することおよ
び磨耗を防止するために髭導入孔を形成しない構成とな
っている。

【００１９】なお、前記外刃枠２０の図において上端部
には環状の係合凸縁２３が形成されており、この係合凸
縁２３は先細状となっており先端部に向かって傾斜する
案内面２３ａおよび２３ｂが形成されている。

【００２０】つぎに、前記配設室１０に配設される内刃
台３０について説明する。この内刃台３０は、合成樹脂
からなり図２ないし図５に示すように円形形状に形成さ
れ、前記配設室１０の底壁１１と対向する側つまり図２
において下側の中央部には、内刃台３０の中心軸と一致
する軸心を有し前記カップリング３の芯出軸部３ａに嵌
合する芯出軸受部３１ａと、この芯出軸受部３１ａの下
方に位置して形成され前記カップリング３の係合部３ｂ
に係脱する係合部３１ｂが形成されたカップリング３１
が設けられている。

【００２１】また、内刃台３０には、図３および図４に
示すようにその中心から放射状つまり法線方向に位置し
て内刃台３０の中心軸と平行な方向に貫通して形成され
た３個の後詳述する内刃５０を遊嵌状態に配設する取付
孔３２が設けらている。

【００２２】また、前記内刃台３０の裏面側には図４お
よび図５に示すようにばね取付穴３３が３個周方向に３
等配されて形成されている。このばね取付穴３３には一
端側に略く字状に屈曲して設けた取付部３４ｂを有し他
端側を直線状の作用部３４ａとした弾性部材としてのば
ね３４が、図４に示すように前記取付部３４ｂを前記ば
ね取付穴３３に挿入して取り付けられている。このばね
３４の前記作用部３４ａは前記取付孔３２を前記内刃５
０の基部５１の摺動方向つまり取付孔３２の貫通方向と
直交する方向に取付孔３２を横切って配設されており、
復元状態が図２において上方に位置するようにして内刃
台３０に取り付けられている。このことによって後述す
る内刃５０は図において上方に付勢されるものである。

【００２３】また、内刃台３０の外周壁には図３ないし
図５に示すように３個のコ字状の切欠３５が３等配して
形成され、この切欠３５には図２に示すように断面Ｕ字
状に形成して弾性を付与された係止片３６が形成され、
この係止片３６の先端部には突起３７が形成され、この
突起３７は前記外刃枠２０に形成した係合凸縁２３と係
脱するようになっている。また、前記突起３７は図にお
いて上下面を傾斜した案内面３７ａ、３７ｂとした先端
に向かって先細状に形成されている。

【００２４】そして、この内刃台３０は前記外刃２５が
取り付けられた外刃枠２０に着脱可能に収納されるもの
である。そして、内刃台３０を外刃枠２０に収納する場
合は、内刃台３０を外刃枠２０の図２において下方側か
ら挿入して、内刃台３０の係止片３６の突起３７が前記
外刃枠２０の係合凸縁２３を乗り越えるまで挿入して収
納するものである。また、内刃台３０を外刃枠２０から
取り外す場合は、内刃台３０を外刃枠２０の図において
下方側に向けて前記係止片３６の突起３７が係合凸縁２
３を逆に乗り越えるまで引き出すことにより取り外すこ
とができるものである。そして、前記係止片３６の突起
３７が係合凸縁２３を乗り越えるときは前記係止片３６
の弾性力と前記突起３７および係合凸縁２３にそれぞれ
形成した案内面３７ａ、３７ｂおよび２３ａ、２３ｂと
によってその乗り越えは容易になされるようになってい
る。なお、内刃台３０を外刃枠２０と一緒に取り外すよ
うにしているのは、外刃２５が取り外された際に内刃５
０が取り付けられた内刃台３０が配設室１０に露出状態
で取り残され、この状態で内刃台３０が回転する等によ
る危険防止のためである。

【００２５】また、内刃体３０の中央部には凹部３８が
形成され、この凹部３８の中心部には前記芯出軸受部３
１ａおよびカップリング３１の軸心に一致させた軸心を
有するとともに先端部は球面状とした突起３８ａが形成
されている。この突起３８ａの先端部は前記外刃２５の
凹陥部２６の中心部に対応して設けられているととも
に、その先端は外刃枠２０を介して外刃２５が配設室１
０に取り付けられた状態では、前記凹陥部２６の内面と
微小間隙Ｇが形成されるように設定されている。また、
前記微小間隙Ｇは、通常状態での髭剃り時には前記凹陥
部２６の内面が突起３８ａと接触することなく、そし
て、髭剃りの際に外刃が肌に強く押し当てられて正常状
態よりも強く押し付けられ、凹陥部２６の内面が突起２
８ａに当接するまで外刃２５が内側に変形しても、この
変形によっては内刃５０の刃先５２と外刃２６の内面と
の良好な摺接が維持されるつまり通常の髭剃り性能が維
持される間隙に設定されているものである。

【００２６】つぎに、前記内刃台３０の取付孔３２に配
設される内刃５０について説明する。この内刃５０は金
属薄板からなり基部５１とこの基部５１の一端側に一体
に形成された刃先５２とから構成されている。そして、
前記基部５１には前記ばね３４の作用部３４ａを導入す
る導入溝５５が形成されており、この導入溝５５はその
一方側に基部５１の他端側つまり図において下端側の側
縁に外部と連通させるように開口した導入口５５ａが形
成され、また、他方側つまり奥部には前記ばね３４の作
用部３４ａと係合する係合孔５６が形成されている。

【００２７】そして、前記取付部３４ｂを介して前記ば
ね取付穴３３にばね３４を取り付けた状態で、取付孔３
２に内に内刃５０の基部５１を挿入していくとばね３４
の作用部３４ａは、基部５１の導入口５５ａから導入さ
れて係合孔５６に係合し、このばね３４によって内刃は
図２において上方に付勢され、刃先５２は外刃２５の内
面に圧接するようになっている。

【００２８】つぎに、内刃５０の内刃台３０への取り付
け、および内刃台３０、外刃２５の内刃台配設室１０へ
の取り付けについて説明する。

【００２９】まず、内刃５０の内刃台３０への取り付け
は、前記ばね３４が取り付けられた内刃台３０の取付孔
３２に内刃５０をその基部５１の下端部から挿入してい
くと、上述のようにばね３４の作用部３４ａは導入口５
５ａ、導入溝５５を介して係合孔５６に入り込み作用部
３４ａは係合孔５６に係合する。そして、内刃５０の挿
入方向への押込力が解除されると内刃５０はばね３４に
よって上方に付勢されるとともに取付孔３２内を移動可
能にして内刃台３０に取り付けられる。

【００３０】つぎに、内刃台３０、外刃２５の配設室１
０への取り付けは、内刃５０が取り付けられた内刃台３
０を上述したように外刃枠２０に収納して、内刃台３０
のカップリング３１をカップリング３に結合させつつ外
刃２０を前ケース１ａの配設室１０に取り付けることに
よって、内刃台３０は外刃枠２０とともに本体ケース１
に取り付けられるものである。そして、配設室１０に取
り付けられた状態では、内刃５０の刃部５２はばね３４
の付勢力により外刃２５の内面に圧接された状態となっ
ており、したがって、この状態でモータ２によって内刃
台５０が回転駆動されると刃部５２は外刃２５の内面に
圧接しながら回転つまり摺接し、外刃２５の髭導入孔２
７から導入した髭を切断し髭剃りがなされるものであ
る。

【００３１】つぎに、上記のように構成した電気かみそ
りの動作について説明すると、上述のように本体ケース
１の配設室１０に内刃５０を取り付けた内刃台３０と外
刃２５が取り付けられた外刃枠２０とを取り付けて電気
かみそりＡを使用状態とし、ついで、電源スイッチＳを
閉成してモータ２を駆動して外刃２５を肌に押し当てつ
つ肌面に沿って移動させて髭剃りを行う。このとき外刃
２５の髭導入口２７から導入された髭は内刃台３０とと
もに回転する内刃５０の刃先５１によって切断されて髭
剃りがなされるものである。

【００３２】そして、髭剃り時に深剃りあるいは何等か
の事情によって外刃２５に必要以上の押圧力が加わり、
外刃２５が内側に変形したとしてもこの変形は、前記外
刃２５の凹陥部２６の内面が内刃台３０に設けた突起３
８ａの先端に当接して、それ以上の変形は阻止される。
そして、この凹陥部２６の内面が突起２８ａに当接する
までの変形は内刃５０の刃先５１と外刃２６の内面との
良好な摺接が損なわれない範囲、つまり凹陥部２６の内
面が突起２８ａに当接するまで変形しても内刃５０の刃
先５１と外刃２６の内面とは良好な摺接を維持している
ことから、良好な髭剃りがなされるものであ。また、こ
のように外刃２５が変形しても内刃５０の刃先５１と外
刃２６の内面との良好な摺接が維持できることから外刃
２５の肉厚つまり材厚を薄くすることができるため、深
剃等が容易にできる等良好な髭剃りができるものであ
る。

【００３３】また、突起３８ａの先端は球面状に形成さ
れていることから、突起２８ａが凹陥部２６の内面に接
触しながら回転しても、摩擦抵抗い小さくモータ２に対
する負荷の増加は少なくできるものである。また、図６
に示すように凹陥部２６の部分には髭導入孔２７を形成
していないことから滑らかであり、突起２８ａの先端部
および凹陥部２６の磨耗を防止できるものであり、また
凹陥部２６の強度が確保されて変形を防止できるもので
ある。

【００３４】つぎに、外刃２５の変形を阻止する前記突
起の他の実施の形態を図７に基づいて説明する。なお、
この実施の形態は前記突起をおよび突起に関係する構成
以外の構成部分は上記実施の形態と同一であることかせ
同一構成部分には同一符号を付しその説明は省略する。

【００３５】図７に示すようにこの実施の形態は、内刃
台３０の凹部３８には芯出軸受部３１ａの軸心と一致す
る軸心を有するとともに、前記モータ２の出力軸２ａを
貫通させる貫通孔３９を形成し、また、前記モータ２の
出力軸２ａを金属で形成し、この出力軸２ａを前記貫通
孔３９を貫通させてその先端部を凹部３８から突出さ
せ、この出力軸２ａの先端部を突起１３８ａとしたもの
である。そして、この出力軸２ａの先端は球面状に形成
するとともに、先端と前記外刃２５の凹陥部２６の内面
との間には上記実施の形態と同様に微小間隙Ｇが設けら
れている。この微小間隙Ｇによって通常髭剃りの際には
凹陥部２６の内面は、出力軸２の先端には接触すること
はなく、また、髭剃り中に外刃２５に所定以上の押圧力
が加わり内側に変形した場合は、凹陥部２６の内面が出
力軸２の先端に当接してそれ以上の変形が阻止され、ま
た、この変形状態では内刃５０の刃先５１と外刃２５の
内面とは良好な摺接状態に維持されていることから、良
好な髭剃りがなされるものである。このように外刃２５
が変形しても内刃５０の刃先５１と外刃２６の内面との
良好な摺接が維持できることから外刃２５の肉厚つまり
材厚を薄くすることができるため、外刃の肉厚を薄くで
き深剃等が容易にできる等良好な髭剃りができるもので
ある。

【００３６】また、前記モータ２の出力軸２ａは金属で
形成されていることから、耐磨耗性が大きいことから磨
耗しにくく、したがって長期に亘って微小間隙Ｇを所定
値に維持できるものである。

【００３７】なお、上記実施の形態においては、突起２
８ａおよび突起としての出力軸２ａの先端を直接凹陥部
２６の内面に当接させる構成としたが、これは図８に示
すように、突起２８ａ（または突起１３８ａとした出力
軸２ａの先端部）にこの先端部覆って嵌合したキャップ
部材Ｃを遊嵌状態に嵌合する構成としてものよいもので
ある。このようにキャップ部材Ｃを遊嵌状態に嵌合する
構成した場合は、回転する突起２８ａまたは突起として
の出力軸２ａと凹陥部２６の内面との摺接速度を緩和で
きることから、突起の先端と凹陥部の内面の摩耗を防止
できるものである。なお、図８において図２と同一部分
には同一符号を付して示してある。

【００３８】

【発明の効果】上記のように請求項１記載の発明は、内
刃台の前記外刃の凹陥部と対向する側に内刃台の回転中
心を軸心とするとともに先端部を球面状とした突起を設
け、この突起先端部と前記凹陥部の内面との間に微小間
隙を形成したことから、外刃に大きな外力が作用し変形
が生じたとしても、内刃台に設け突起によって所定以上
の変形が防止しされ外刃の内面と内刃の刃先との良好な
摺接関係が維持されることから良好な髭剃りができると
いう効果を有するものである。また、外刃の肉厚を薄く
できるため深剃り等良好な髭剃りができるものである。

【００３９】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明における、モータの出力軸を金属で形成し、突
起を内刃台を貫通した前記モータの出力軸の先端部によ
って構成したことから、請求項１記載の発明の効果に加
えて、突起の摩耗が防止され長期に亘って微小間隙の維
持と良好な髭剃りの維持ができるものである。

【００４０】また、請求項３記載の発明は、上記請求項
１または請求項２記載の発明において、凹陥部に髭導入
孔を形成しない構成としたことから、請求項１および請
求項２記載のそれぞれの発明の効果に加えて、凹陥部の
強度を増加させることができるとともに凹陥部の摩耗を
防止できるという効果を有するものである。

【００４１】また、請求項４記載の発明は、請求項１な
いし請求項３記載の発明において、突起にこの突起を覆
うキャップ部材を遊嵌状態に嵌合する構成としたことか
ら、前記請求項１ないし請求項３記載のそれぞれの発明
の効果に加えて、キャップ部材が突起が凹陥部に当接し
た際に、回転する突起と凹陥部との摺接速度を緩和でき
ることから、突起の先端と凹陥部の内面の摩耗を防止で
きるという効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の電気かみそりの斜視図。

【図２】上記実施の形態の外刃と内刃台の関係を示す断
面図。

【図３】上記実施の形態の内刃台と内刃の分解斜視図。

【図４】上記実施の形態の内刃台の裏面からみた平面
図。

【図５】上記実施の形態の内刃台の裏面からみた斜視
図。

【図６】上記実施の形態の外刃の凹陥部の部分断面図。

【図７】上記実施の形態における突起の他の実施の形態
を示す斜視図。

【図８】本発明の実施の形態の突起にキャップ部材を嵌
合した断面図。

【図９】従来の電気かみそりの外刃と内刃台の関係を示
す断面図。

【符号の説明】

Ａ 電気かみそり １ 本体ケース ２ モータ ２ａ モータの回転軸 ２５ 外刃 ３０ 内刃台 ２８ 凹陥部 ２８ａ 突起 ５０ 内刃 Ｃ キャップ部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部にモータを収納するとともに内刃台配
   設部が設けられた本体ケースと、ドーム状の中央部に凹
   球面状の凹陥部を形成するとともに多数の髭導入孔を有
   し前記内刃台配設部に着脱可能に取り付けられる外刃
   と、前記内刃台配設部に配設され前記モータにより回転
   駆動される内刃台と、弾性部材によって付勢されて前記
   内刃台に取り付けられこの内刃台の回転に伴って前記外
   刃の内面に摺接する内刃とを備えた電気かみそりにおい
   て、前記内刃台の前記外刃の凹陥部と対向する側に内刃
   台の回転中心を軸心とするとともに先端部を球面状とし
   た突起を設け、この突起先端部と前記凹陥部の内面との
   間に微小間隙を形成したことを特徴とする電気かみそ
   り。
2. 【請求項２】前記モータの出力軸を金属で形成し、前記
   突起を前記内刃台を貫通した前記モータの出力軸の先端
   部によって構成したことを特徴とする請求項１記載の電
   気かみそり。
3. 【請求項３】前記凹陥部に髭導入孔を形成しないことを
   特徴とする請求項１または請求項２記載の電気かみそ
   り。
4. 【請求項４】前記突起にこの突起を覆うキャップ部材を
   遊嵌状態に嵌合したことを特徴とする電気かみそり。