JPH10113273A - 衣類用ハンガー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クリップに挟持された衣類に皺や癖が生じな
いようにする。 【解決手段】 中央部から左右に向けて先下がりに設け
られた左右一対のハンガー腕２１を有するハンガー本体
と、上記一対のハンガー腕２１の先端部間に差し渡され
た円柱状の桟材本体３１と、この桟材本体３１に摺接状
態で長手方向に移動可能に付設された少なくとも一対の
クリップ４とを備え、上記クリップ４は、上記桟材本体
３１回りに回動することによって衣類を挟持して吊持す
る鉛直姿勢と、この鉛直姿勢から所定角度傾斜した傾斜
姿勢との間で姿勢変更可能に桟材本体３１に取り付けら
れ、上記桟材本体３１は、上記クリップ４の移動を規制
する複数の突部３４を有し、上記クリップ４は、鉛直姿
勢に設定された状態で上記突部３４によって上記移動が
規制され、傾斜姿勢に設定された状態で上記移動の規制
が解除されるようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上着、ズボン、ス
カート、靴下等の衣類を保持して保存する衣類用ハンガ
ーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１４に示すような衣類用のハン
ガー１００が知られている。このハンガー１００は、頂
部にフック１０１を有する円弧状に形成されたハンガー
本体１０２と、このハンガー本体１０２の両側部間に差
し渡された円筒状の桟材１０３と、この桟材１０３を跨
いで摺動自在に設けられた一対のクリップ１０４とを備
えて形成されている。そして、上記ハンガー本体１０２
には上着が吊持されるとともに、上記クリップ１０４に
はズボン等が挟まれるようになっている。

【０００３】このようなハンガー１００においては、手
で操作することによって各クリップ１０４を桟材１０３
の長手方向に移動させることができるため、例えばズボ
ンの幅に応じて各クリップ１０４間の距離を調節し、こ
れによって各クリップ１０４を桟材１０３上で常にズボ
ンの幅寸法に応じた状態に位置設定することが可能にな
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のハンガー１００においては、一旦クリップ１０４の
位置設定を行っても、クリップ１０４が桟材１０３に沿
って移動し得るため、各クリップ１０４間の距離が縮ま
ると、クリップ１０４に吊持されたズボン等の衣類の幅
方向の緊張状態が解除され、これによって衣類に皺が寄
ったり、好ましくない癖が付いたりするという不都合が
存在する。

【０００５】このような不都合を解消するために、桟材
１０３に長手方向の全長に亘って所定ピッチで環状突起
を突設し、クリップ１０４が上記環状突起を乗り越える
ことによって桟材１０３に沿って移動し得るようにする
ことが考えられる。こうすることによってクリップ１０
４は、環状突起間に位置設定された状態が安定するが、
クリップ１０４の移動操作時にクリップ１０４が上記環
状突起を乗り越えるための大きな力が必要になり、移動
操作が困難になるという新たな問題点が提起される。

【０００６】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、桟材に摺接状態で移動可能
に装着されたクリップの移動が容易であるとともに、ク
リップの位置設定状態を安定させることができる衣類用
ハンガーを提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
衣類用ハンガーは、中央部に上方に向かってフックが突
設され、かつ、中央部から左右に向けて先下がりに設け
られた左右一対の衣類吊持杆を有するハンガー本体と、
上記一対の衣類吊持杆の先端部間に差し渡された桟材
と、この桟材に摺接状態で長手方向に移動可能に付設さ
れた衣類挟持用の少なくとも一対のクリップとを備えて
形成された衣類用ハンガーにおいて、上記クリップは、
上記桟材回りに回動することによって衣類を挟持して吊
持する鉛直姿勢と、この鉛直姿勢から所定角度傾斜した
傾斜姿勢との間で姿勢変更可能に桟材に取り付けられ、
上記桟材は、上記クリップの桟材に沿った長手方向への
移動を規制する複数のクリップ移動規制部を有し、上記
クリップは、鉛直姿勢に設定された状態で上記クリップ
規制部によって上記移動が規制され、傾斜姿勢に設定さ
れた状態で上記移動の規制が解除されるように構成され
ていることを特徴とするものである。

【０００８】この衣類用ハンガーによれば、クリップを
傾斜姿勢に設定してクリップに対する移動規制を解除し
た状態でクリップを桟材に沿って移動させることによ
り、クリップ間の距離を衣類の幅寸法に応じたものにす
ることができる。そして、クリップ間の距離設定が完了
した後に傾斜姿勢に設定されているクリップを鉛直姿勢
に戻すことにより、クリップは移動規制された状態にな
るため、一対のクリップに止められて吊持された衣類
は、クリップの移動による皺寄りや、好ましくない癖付
きの生じることが回避される。

【０００９】本発明の請求項２記載の衣類用ハンガー
は、請求項１記載の衣類用ハンガーにおいて、上記クリ
ップは付勢手段の付勢力によって上記桟材を挟持するよ
うに構成され、クリップ移動規制部は、上記桟材に長手
方向の全長に亘って所定ピッチで突設された複数の突部
によって形成され、上記クリップは鉛直姿勢で上記突部
間に嵌まり込むとともに、傾斜姿勢で上記突部間から抜
け出る嵌合片を有していることを特徴とするものであ
る。

【００１０】この衣類用ハンガーによれば、クリップが
鉛直姿勢に設定された状態で、クリップの嵌合片がいず
れかの突部間に嵌まり込み、これによってクリップの桟
材に沿った移動が抑制される。また、クリップが傾斜姿
勢に設定された状態で、クリップの嵌合片が突部間から
抜け出た状態になり、これによって上記移動規制が解除
され、クリップは桟材に沿って移動可能になる。

【００１１】本発明の請求項３記載の衣類用ハンガー
は、請求項１記載の衣類用ハンガーにおいて、上記クリ
ップは付勢手段の付勢力によって上記桟材を挟持するよ
うに構成され、上記クリップ移動規制部は、上記桟材に
長手方向の全長に亘って所定ピッチで凹設された複数の
凹部によって形成され、上記クリップは鉛直姿勢で上記
凹部に嵌まり込むとともに、傾斜姿勢で上記凹部から抜
け出る嵌合片を有していることを特徴とするものであ
る。

【００１２】この衣類用ハンガーによれば、クリップが
鉛直姿勢に設定された状態で、クリップの嵌合片がいず
れかの凹部に嵌まり込み、これによってクリップの桟材
に沿った移動が抑制される。また、クリップが傾斜姿勢
に設定された状態で、クリップの嵌合片が凹部から抜け
出た状態になり、これによって上記移動規制が解除さ
れ、クリップは桟材に沿って移動可能になる。

【００１３】本発明の請求項４記載の衣類用ハンガー
は、請求項３記載の衣類用ハンガーにおいて、上記桟材
は、クリップが傾斜姿勢に設定された状態で上記嵌合片
が嵌まり込む長手方向に延びた嵌合溝を有していること
を特徴とするものである。

【００１４】この衣類用ハンガーによれば、クリップが
傾斜姿勢に設定された状態で嵌合片が嵌合溝に嵌まり込
んだ状態になるため、クリップの傾斜姿勢が安定する。
そして、傾斜姿勢のクリップは嵌合片が嵌合溝に案内さ
れつつ姿勢変更が容易に行い難い状態で移動し得るよう
になる。

【００１５】本発明の請求項５記載の衣類用ハンガー
は、請求項１乃至４のいずれかに記載の衣類用ハンガー
において、上記桟材は、両側部に一対の連結片を有し、
上記ハンガー本体は下部が開放した空洞状態に形成さ
れ、上記空洞に上記各連結片に対応した一対の連結板が
設けられ、上記連結片および上記連結板の内にいずれか
一方には先端部にフック部を有する弾性片が設けられる
とともに、他方には上記フック部に係止される係止孔が
穿設され、上記連結片を上記連結板に沿わせた状態でハ
ンガー本体に向けて押圧することにより、上記弾性片が
撓んだのち復元して上記フック部が上記係止孔に係合す
るように構成されていることを特徴とするものである。

【００１６】この衣類用ハンガーによれば、桟材の両側
部の連結片を、それぞれ対応したハンガー本体内の連結
板に沿わせた状態でハンガー本体の方向に押圧すること
により、弾性片が撓んでその先端部に設けられたフック
部が係止孔に係合し、これによって桟材がハンガー本体
に装着された状態になる。このように、連結片を連結板
に沿わせてハンガー本体内に向けて押圧するというワン
タッチ操作のみで桟材をハンガー本体に装着することが
でき、組み付け作業の簡素化が図られる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る衣類用ハン
ガーの第１実施形態を示す一部切欠き分解斜視図であ
り、図２は、図１に示す衣類用ハンガーの組立て斜視図
である。これらの図に示すように、ハンガー１は、中央
頂部にフック２２が設けられたハンガー本体２と、この
ハンガー本体２に取り付けられる桟材３と、この桟材３
に装着される一対のクリップ４とを備えた基本構成を有
している。

【００１８】上記ハンガー本体２は、中央部から互いに
反対方向に先下がりに延びる左右一対のハンガー腕（衣
類吊持杆）２１によって全体的に円弧状に形成され、こ
れによって上着等が形崩れしない状態で装着し得るよう
になっている。ハンガー本体２の中央部には上方に向か
って膨出した膨出部２１ａが設けられ、上記フック２２
はこの膨出部２１ａから上方に向かって突出されてい
る。このフック２２は洋服箪笥の係止ロッド等に引っ掛
けるためのものである。

【００１９】このようなハンガー本体２は、下面部が開
放した状態で内部に空洞２３が形成されている。そし
て、各ハンガー腕２１内部の先端側には、空洞２３を幅
方向に横断するように軸座２４が設けられ、これら軸座
２４に上記桟材３が支持されるようになっている。各軸
座２４には、その上部に係止孔２５が穿設されていると
ともに、係止孔２５の幅方向両側部に互いに対向する方
向に向けて突設された上下方向に延びる翼片２６が設け
られ、上記桟材３は両端部がこれら翼片２６間の隙間を
介して係止孔２５に嵌入されることによりハンガー本体
２に安定して取り付けられるようになっている。

【００２０】上記桟材３は、円柱状の桟材本体３１と、
この桟材本体３１の両端面から外方に向かって突設され
た左右一対の係止用曲折部３２とからなっている。上記
曲折部３２は、桟材本体３１よりも小径に設定された棒
状体が桟材本体３１の延びる方向に一旦突出されてから
上方に折り曲げられ、ついで上部で外方に向かって先下
がりに折り曲げられて形成されている。この先端側の先
下がりの部分で上記軸座２４の係止孔２５に嵌入される
嵌入部３３が形成されている。

【００２１】そして、上記左右一対の嵌入部３３のそれ
ぞれを翼片２６間を介して左右の軸座２４の各係止孔２
５に嵌入することにより、図２に示すように、桟材３が
ハンガー本体２に取り付けられた状態になるようにして
いる。このような桟材本体３１は、幅方向の両外周面に
小さな半円状の複数の突部３４が桟材３の長手方向の全
長に亘って突設されてなる一対の突部列（クリップ移動
規制部）３４０を有している。

【００２２】図３は、第１実施形態のクリップ４を示す
斜視図であり、（イ）は分解斜視図、（ロ）は組立て斜
視図をそれぞれ示している。図３の（イ）に示すよう
に、クリップ４は、左右一対のクリップ板４１と、これ
らクリップ板４１の略中央部の対向面に互いに対向する
方向に向かって突設された軸受板４２と、各クリップ板
４１の下端部の対向面に互いに対向する方向に向かって
膨設された膨設部４３と、一対のクリップ板４１を付勢
状態で互いに結合する付勢部材４４とを備えて形成され
ている。

【００２３】上記クリップ板４１は、クリップ板本体４
１ａと、このクリップ板本体４１ａの外周部に裏面側に
向かって環状に突設された環状壁部４１ｂとを備えて形
成され、この環状壁部４１ｂに囲繞された空間に上下方
向に延びるように左右一対の軸受板４２が設けられ、こ
れら軸受板４２間に上記付勢部材４４を装着する装着空
間４１ｃが形成されている。

【００２４】上記軸受板４２は、上下の裾部から中央部
分に向けて盛り上がった軸受部（嵌合片）４２ａを有し
ており、この軸受部４２ａに上記桟材本体３１の径より
僅かに大きい径を有する半円状の円弧部４２ｂが設けら
れている。これら左右一対の円弧部４２ｂが桟材本体３
１に外嵌された状態で一対のクリップ板４１からなるク
リップ４が桟材本体３１に装着されるようになってい
る。また、上記円弧部４２ｂの下部の軸受板４２間には
架橋片４２ｃが架橋されている。この架橋片４２ｃとク
リップ板本体４１ａとの間には上記付勢部材４４の側部
が挿通され得る隙間が形成されている。

【００２５】上記膨設部４３は、クリップ板４１の装着
空間４１ｃの下部の仕切り片４１ｄによって仕切られた
部分に嵌め込まれたゴム製の緩衝材４３０によって形成
されている。この緩衝材４３０は、上部が環状壁部４１
ｂの上縁部と面一状態の直方体状に形成され、下部が側
面視で円弧状に膨出されて蒲鉾状に形成されている。そ
して、左右一対のクリップ板４１の下縁部間に衣類を配
置して各下縁部を互いに押圧接近させることにより左右
の膨設部４３が衣類を押圧挾持し、これによる膨設部４
３の弾性変形で膨設部４３間に挾持された衣類が外れ難
くなるようにしている。

【００２６】上記付勢部材４４は、弾性変形し得る硬質
の合成樹脂がＵ字形状に成形され、かつ、両端部が互い
に当接するように形成されている。従って、上記両端部
を離間させると、両端部が当接する方向に付勢力が生じ
るようになっている。この付勢部材４４は、幅寸法がク
リップ板４１の装着空間４１ｃの軸受板４２間の隙間寸
法よりも小さく設定されているとともに、上下寸法が桟
材本体３１の直径の２倍強に設定されている。また、付
勢部材４４の上部の曲折部分は、内面の円弧の径寸法が
桟材本体３１の径寸法より若干大きく設定され、これに
よって桟材本体３１が上記曲折部分に嵌まり込み得るよ
うにしている。

【００２７】このような付勢部材４４は、両端部に互い
に接近する方向に突設された一対の爪片４４ａを有して
おり、付勢部材４４の両側部が一対のクリップ板４１の
クリップ板４１に上方から差し込まれた状態で、爪片４
４ａが架橋片４２ｃを潜って架橋片４２ｃに係合し、こ
れによって付勢部材４４が抜け止めされた状態で一対の
クリップ板４１を結合し、図３の（ロ）に示すようなク
リップ４が得られるようになっている。

【００２８】このようにして形成されたクリップ４は、
付勢部材４４が弾性変形した付勢力によって各クリップ
板４１の架橋片４２ｃを互いに接近する方向に押圧する
ことにより膨設部４３同士が押圧当接されるようになっ
ている。そして、桟材本体３１に対して円弧部４２ｂを
外嵌させた状態で各クリップ板４１を互いに対向させ、
この状態で上記のように付勢部材４４の両側部をそれぞ
れの装着空間４１ｃに挿入することによって、図２に示
すように、桟材本体３１にクリップ４が装着された状態
になる。

【００２９】そして、クリップ４が桟材本体３１に装着
され、かつ、上下方向に伸びる鉛直姿勢に設定された状
態で軸受部４２ａが突部列３４０のいずれかの突部３４
間に嵌まり込んだ状態にされ、軸受部４２ａが突部３４
に干渉することによって水平方向に対する移動が阻止さ
れるようにしている。また、クリップ４は、それを桟材
本体３１回りに略９０°回すことによって水平姿勢（鉛
直姿勢に対する傾斜姿勢の一形態）に姿勢設定され、こ
れによって上記干渉が解消されて桟材本体３１に沿って
水平移動し得るようになる。

【００３０】このようにするために、各クリップ板４１
の軸受部４２ａで桟材本体３１を挟持した状態で、一方
のクリップ板４１の軸受部４２ａ先端部と他方のクリッ
プ板４１の軸受部４２ａの先端部との間の隙間寸法を、
突部３４の直径よりも大きくするように円弧部４２ｂの
深さ寸法が設定されている。

【００３１】図４は、クリップ４が桟材本体３１に装着
された状態における軸受部４２ａと桟材本体３１の突部
３４との間の位置関係を示す拡大説明図である。この図
に示すように、左右一対の軸受板４２の中心線間の距離
Ｄは、突部３４のピッチ寸法ｄの３倍に設定されてい
る。これによって鉛直姿勢に姿勢設定されたクリップ４
の一方の軸受部４２ａが所定の突部３４間に位置した状
態で他方の軸受部４２ａは三つ隣の突部３４間に位置
し、一対の軸受部４２ａが突部３４に干渉することによ
ってクリップ４の移動が確実に阻止されるようにしてい
る。また、軸受部４２ａの厚み寸法は、突部３４間の距
離寸法よりも僅かに小さめにしてあり、これによって位
置設定されたクリップ４の横ずれを防止するようにして
いる。

【００３２】図５は、第１実施形態のハンガー１の作用
を説明するためのクリップ４の正面視の説明図であり、
（イ）はクリップ４が鉛直姿勢に設定された状態、
（ロ）はクリップ４が水平姿勢に設定された状態を示し
ている。また、図６は、一対のクリップ４の内の一方が
水平姿勢に設定された状態のハンガー１を示す斜視図で
ある。

【００３３】まず、図５の（イ）に示すように、桟材本
体３１に装着されたクリップ４が鉛直姿勢に姿勢設定さ
れた状態では、各クリップ板４１は、付勢部材４４の付
勢力によって桟材本体３１回りに互いに逆方向に向かう
力を受け、それぞれの先端側の膨設部４３が互いに押圧
当止された状態になっている。また、各クリップ板４１
の軸受部４２ａが桟材本体３１の突部３４間に嵌め込ま
れた状態になっているため、軸受部４２ａがこれらの突
部３４に干渉し、これによってクリップ４は突部３４に
沿った移動が阻止された状態になっている。

【００３４】ついで、図５の（ロ）に示すように、クリ
ップ４を桟材本体３１回りに９０°回動させて水平姿勢
に設定すると、軸受部４２ａに対する突部３４の干渉が
解消されるため、図６に矢印で示すように、クリップ４
を桟材本体３１に沿って水平方向に移動させることが可
能になる。

【００３５】図７は、本発明に係るハンガー１ａの第２
実施形態を示す分解斜視図である。また、図８は、第２
実施形態のハンガー１ａの作用を説明するためのクリッ
プ４ａの正面視の説明図であり、（イ）はクリップ４ａ
が鉛直姿勢に設定された状態、（ロ）はクリップ４ａが
水平姿勢に設定された状態を示している。この実施形態
においては、図７に示すように、桟材本体３１ａには、
第１実施形態の突部３４に代えて上下方向に延びるスリ
ット状の凹部３４ａが複数個凹設され、これら複数個の
凹部３４ａによって桟材本体３１ａの両側部に長手方向
の全長に亘る凹部列（クリップ移動規制部）３４１が形
成されている。

【００３６】一方、クリップ４ａは、図８に示すよう
に、左右一対の軸受板４２０の軸受部に第１実施形態に
おける円弧部４２ｂよりも深さ寸法が浅く、かつ、桟材
本体３１ａの外径寸法よりも大きい長径寸法を備えた楕
円弧部４２０ｂを有している。そして、図８の（イ）に
示すように、桟材本体３１ａに装着されたクリップ４ａ
が鉛直姿勢に姿勢設定された状態でこれら楕円弧部４２
０ｂが各凹部３４ａに嵌まり込み、これによってクリッ
プ４ａの桟材本体３１ａに沿った移動が阻止されるよう
にしている。

【００３７】ついで図８の（イ）に示す鉛直姿勢のクリ
ップ４ａを桟材本体３１ａ回りに９０°回動させると、
楕円弧部４２０ｂが凹部３４ａから外れて桟材本体３１
ａの外周面に乗り上げた状態になり、これによってクリ
ップ４ａは桟材本体３１ａに沿って水平方向に移動可能
になる。

【００３８】図９は、本発明に係るハンガー１ｂの第３
実施形態を示す分解斜視図である。また、図１０は、第
３実施形態のハンガー１ｂの作用を説明するためのクリ
ップ４ａの正面視の説明図であり、（イ）はクリップ４
ｂが鉛直姿勢に設定された状態、（ロ）はクリップ４ｂ
が水平姿勢に設定された状態を示している。この実施形
態においては、図９に示すように、桟材本体３１ｂに
は、第１実施形態の突部３４に代えて円形孔３４ｂが複
数個穿設され、これら複数個の円形孔３４ｂによって桟
材本体３１ｂの両側部に長手方向の全長に亘る円形孔列
（クリップ移動規制部）３４２が形成されている。ま
た、桟材本体３１ｂの上面部および下面部には長手方向
の全長に亘ってガイド溝３４３が凹設されている。

【００３９】一方、クリップ４ｂは、図１０に示すよう
に、左右一対の軸受板４２１に第１実施形態と同様の円
弧部４２１ｂが凹設されているとともに、円弧部４２１
ｂの底部に円形孔３４ｂに嵌入し得る突起４２１ｃが突
設されている。そして、図１０の（イ）に示すように、
桟材本体３１ａに装着されたクリップ４ｂが鉛直姿勢に
姿勢設定された状態で突起４２１ｃが円形孔３４ｂに嵌
まり込み、これによってクリップ４ｂの桟材本体３１ａ
に沿った移動が阻止されるようにしている。

【００４０】ついで図１０の（イ）に示す鉛直姿勢のク
リップ４ｂを桟材本体３１ａ回りに９０°回動させる
と、突起４２１ｃが円形孔３４ｂから外れて桟材本体３
１ａの外周面に一旦乗り上げたのち桟材本体３１ｂの上
面部および下面部に長手方向の全長に亘って凹設された
ガイド溝３４３に嵌まり込み、クリップ４ｂは、突起４
２１ｃがこのガイド溝３４３に案内されつつ桟材本体３
１ｂに沿って移動し得るようになる。

【００４１】図１１は、本発明に係るハンガー１ｃの第
４実施形態を示す分解斜視図である。この実施形態にお
いては、桟材３ｃのハンガー本体２への装着方式が先の
第１〜第３実施形態のものと異なるが、その他の構成は
第１〜第３実施形態の内のいずれかと同一である。な
お、図１１に示す例ではその他の構成は第１実施形態の
ものと同じにしてある。

【００４２】第４実施形態のハンガー１ｃにおいては、
図１１に示すように、桟材３ｃは、棒状の桟材本体３１
と、この桟材本体３１の両端部に取り付けられた左右一
対の合成樹脂製の連結片３５とで構成されている一方、
ハンガー本体２の各ハンガー腕２１内には上記連結片３
５に対応した連結板２７が設けられており、左右の連結
片３５を下方からハンガー本体２内に差し入れることに
よって連結片３５が連結板２７に接続され、これによっ
て桟材３ｃがハンガー本体２に装着された状態になるよ
うにしている。

【００４３】図１２は、連結片３５の一実施形態を示す
一部切欠き斜視図であり、図１３は、図１２のＡ−Ａ線
断面図である。これらの図に示すように、連結片３５
は、縦長で横断面視が矩形状の連結片本体３６と、この
連結片本体３６の略上半分で三方を刳抜いた状態で形成
された縦長の弾性片３７と、下部に桟材本体３１の嵌入
用として穿設された嵌入孔３８とを備えて構成されてい
る。

【００４４】上記嵌入孔３８は、内径が桟材本体３１の
外径よりも僅かに小さく寸法設定され、桟材本体３１の
端部を嵌入孔３８に圧入することによって桟材本体３１
と連結片３５とが一体に結合されるようにしてある。

【００４５】上記弾性片３７は、連結片本体３６の上部
において、両側縁部よりも若干内側の部分および上縁部
よりも若干下方に下がった部分が桟材本体３１の延びる
方向にむかって刳抜かれ、さらに所定の厚み寸法るにな
るように各連結片本体３６の対向面の反対側が取り除か
れることによって形成している。そして、弾性片３７の
に厚み寸法ｄは、根本部分を起点にして上方部分が弾性
変形で撓み得るように（図１３に二点鎖線で表示）寸法
設定されている。このように寸法設定することで、弾性
片３７の厚み寸法ｄは、連結片本体３６の厚み寸法Ｄの
半分以下になっており、これによって弾性片３７の背部
（図１３の右方）に逃げ穴３６ａが形成された状態にな
っている。

【００４６】上記弾性片３７の上端部には、外方に向か
って突出し、かつ、下部が開放したフック部３７ａが形
成されている。このフック部３７ａは、下部に開放部が
形成され、この開放部から上記連結板２７に外嵌し得る
ように寸法設定されている。そして、弾性片３７が撓ん
だ状態で、フック部３７ａが上記逃げ穴３６ａ内に没入
し、かつ、弾性片３７の上端部が外部に突出しないよう
に連結片本体３６の厚み寸法Ｄが設定されている。この
ようなフック部３７ａの上部外面には頂部から下方に向
かって先下がりに傾斜した傾斜面３７ｂが形成されてい
る。

【００４７】一方、上記連結板２７は、連結板本体２８
と、この連結板本体２８に上下方向に延びるように突設
された２条のガイド条２９と、これら２条のガイド条２
９間に貫設された係止孔２８ａとを備えて形成されてい
る。上記連結板本体２８は、一対の連結板２７の互いに
対向した面の反対側の面に設けられ、それらの間隔寸法
は、連結片本体３６が摺接状態で両ガイド条２９間に嵌
まり込み得る寸法に設定されている。また、連結片３５
がガイド条２９間に嵌まり込んだ状態で、図１３に示す
ように、フック部３７ａが係止孔２８ａ内に係合するよ
うにしている。

【００４８】そして、一対の連結片３５間の内寸法は、
一対の連結板２７間の外寸法よりも僅かに大きく寸法設
定されており、一対の連結片３５で一対の連結板２７を
挟持させることによって桟材３ｃをハンガー本体２に装
着することができるようにしてある。

【００４９】第４実施形態のハンガー１ｃによれば、図
１１に一点鎖線で示すように、桟材３ｃの左右一対の連
結片３５をそれぞれに対応したハンガー本体２内の連結
板２７のガイド条２９間に下部から差し入れ、引き続き
各連結片３５を歩調を合わせて上方に押し上げることに
より、各連結片３５の先端部は一対のガイド条２９に案
内されつつ上動し、このときフック部３７ａは連結板本
体２８の表面に干渉することによって各弾性片３７は、
図１３に二点鎖線で示すように、各フック部３７ａが離
間する方向に撓み、ついでフック部３７ａが係止孔２８
ａに到達した時点において撓みの復元でフック部３７ａ
は係止孔２８ａ内に嵌まり込んだ状態になる。

【００５０】この状態で桟材本体３１を下方に引くこと
により、図１３に実線で示すように、フック部３７ａが
係止孔２８ａの下縁部に嵌まり込み、これによって桟材
３ｃがハンガー本体２に装着された状態になる。そし
て、フック部３７ａの上部には傾斜面３７ｂが形成され
ているため、連結片３５の上端部を連結板２７の下端部
に当接させた状態で、この傾斜面３７ｂに案内されて弾
性片３７は撓み易くなっており、桟材３ｃのハンガー本
体２への装着操作を容易に行う上で有効である。

【００５１】また、第４実施形態のハンガー１ｃによれ
ば、連結片３５は、肉厚に形成された連結片本体３６
と、この連結片本体３６に形成された弾性変形し得る肉
薄の弾性片３７とからなり、桟材３ｃのハンガー本体２
への装着時に連結片本体３６は変形しないで弾性片３７
のみを弾性変形させるようにしているため、連結片本体
３６は一対のガイド条２９間に嵌まり込んで確実に案内
され、これによって桟材３ｃのハンガー本体２への装着
操作が容易になる。

【００５２】以上詳述したように、本発明に係るハンガ
ー１，１ａ，１ｂの構成によれば、ズボン等の衣類を一
対の桟材本体３１，３１ａ，３１ｂにクリップ４，４
ａ，４ｂを介して吊持させるに際し、いずれか一方また
は双方のクリップ４，４ａ，４ｂを一旦水平姿勢に姿勢
設定したのち桟材本体３１，３１ａ，３１ｂに沿って動
かし、両クリップ４，４ａ，４ｂ間の距離を衣類の幅寸
法に応じたものに容易に設定することが可能になる。そ
して、両クリップ４，４ａ，４ｂ間の距離が設定される
と、鉛直姿勢のクリップ４，４ａ，４ｂを桟材本体３
１，３１ａ，３１ｂ回りに９０°回動することにより、
クリップ４，４ａ，４ｂは、桟材本体３１，３１ａ，３
１ｂに沿った移動が阻止されるため、吊持された衣類の
緊張状体が確実に維持され、衣類に皺が寄ったり、好ま
しくない癖が付くという不都合は確実に回避される。

【００５３】また、第４実施形態のハンガー１ｃによれ
ば、フック部３７ａを有する弾性片３７を備えた連結片
３５と、上記フック部３７ａが係止される係止孔２８ａ
を備えた連結板２７との組み合わせによって桟材３ｃの
ハンガー本体２への装着操作がワンタッチで行い得るよ
うに容易になり、しかも一旦装着されると容易に外れ
ず、ハンガー１ｃの組み付け作業の簡素化を図る上での
効果は大きい。

【００５４】本発明は、以上の実施形態に限定されるも
のではなく、以下の内容をも包含するものである。

【００５５】（１）上記の実施形態においては、桟材本
体３１，３１ａ，３１ｂに設けられる突部３４，凹部３
４ａ，円形孔３４ｂは、桟材本体３１，３１ａ，３１ｂ
の両側部にそれぞれ設けられているが、本発明は突部３
４、凹部３４ａ、円形孔３４ｂが桟材本体３１，３１
ａ，３１ｂの両側部に設けられることに限定されるもの
ではなく、一方の側部にのみ設けるようにしてもよい。

【００５６】（２）上記の実施形態においては、桟材本
体３１，３１ａ，３１ｂに設けられる突部３４，凹部３
４ａ，円形孔３４ｂは、桟材本体３１，３１ａ，３１ｂ
の両側部にそれぞれ設けられ、一方の側部の突部３４，
凹部３４ａ，円形孔３４ｂと、他方の側部の突部３４，
凹部３４ａ，円形孔３４ｂとを結ぶ線は、水平線になる
ように各突部３４，凹部３４ａ，円形孔３４ｂの設置位
置が設定されているが、本発明は、上記結ぶ線が水平線
になることに限定されるものではなく、結ぶ線が斜めに
なるように各突部３４，凹部３４ａ，円形孔３４ｂの位
置設定を行ってもよい。

【００５７】（３）上記の実施形態においては、付勢部
材４４は合成樹脂製のものを用いたが、合成樹脂製のも
のに代えて金属製のもの、例えば金属製のコイルばねや
Ｕ字形に折り曲げた板ばねを用いてもよい。

【００５８】（４）上記の第３実施形態においては、桟
材本体３１ｂに長手方向に延びるガイド溝３４３を凹設
しているが、ガイド溝３４３の凹設は必須ではなく、特
に設けなくてもよい。

【００５９】（５）上記の実施形態においては、桟材本
体３１，３１ａ，３１ｂの互いに反対側の外周面に一対
の突部列３４０や凹部列３４１が設けられているが、本
発明は、突部列３４０や凹部列３４１が一対であること
に限定されるものではなく、片方の面にのみ１列だけ設
けるようにしてもよい。こうすることによって傾斜姿勢
のクリップの傾斜角度の範囲を大きくすることが可能に
なり、クリップ４を水平方向に動かす操作性が向上す
る。

【００６０】（６）上記の第４実施形態においては、桟
材本体３１の連結片３５に弾性片３７が設けられ、連結
板２７に係止孔２８ａが穿設されているが、こうする代
わりに弾性片３７に係止孔を穿設し、上記係止孔に係合
するフック部を備えた弾性片を連結板２７に設けるよう
にしてもよい。

【００６１】（７）上記の第４実施形態においては、連
結片３５に設けられる弾性片３７は、合成樹脂製の連結
片本体３６と一体に合成樹脂製で形成されているが、こ
うする代わりに連結片本体３６に板ばねを装着し、この
板ばねに上記弾性片３７としての機能を担わせてもよ
い。

【００６２】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の衣類用ハンガー
によれば、クリップの移動を規制する複数のクリップ移
動規制部が設けられた桟材に、衣類挟持用のクリップを
摺接状態で長手方向に移動可能に設け、このクリップ
は、桟材回りに回動することによって衣類を挟持して吊
持する鉛直姿勢と、鉛直姿勢から所定角度傾斜した傾斜
姿勢との間で姿勢変更可能にしてあり、しかも鉛直姿勢
に設定された状態でクリップ規制部によって上記移動が
規制され、傾斜姿勢に設定された状態で上記移動の規制
が解除されるようにしてあるため、クリップを傾斜姿勢
に設定してクリップに対する移動規制を解除した状態で
クリップを桟材に沿って移動させることにより、クリッ
プ間の距離を衣類の幅寸法に応じたものにすることがで
きる。そして、クリップ間の距離設定が完了した後に傾
斜姿勢に設定されているクリップを鉛直姿勢に戻すこと
により、クリップは移動規制された状態になるため、一
対のクリップに止められて吊持された衣類にクリップの
移動による皺寄りや好ましくない癖付きが生じることが
確実に回避される。

【００６３】本発明の請求項２記載の衣類用ハンガーに
よれば、クリップ移動規制部を桟材の長手方向の全長に
亘って所定ピッチで突設された複数の突部によって形成
し、クリップには鉛直姿勢で上記突部間に嵌まり込むと
ともに、傾斜姿勢で上記突部間から抜け出る嵌合片を設
けたため、クリップが鉛直姿勢に設定された状態で、ク
リップの嵌合片がいずれかの突部間に嵌まり込み、これ
によってクリップの桟材に沿った移動を抑制することが
できる。また、クリップを傾斜姿勢に設定すると、クリ
ップの嵌合片が突部間から抜け出た状態になり、これに
よって上記移動規制が解除され、クリップを桟材に沿っ
て移動させることができる。

【００６４】このように、桟材に複数の突部を設けると
ともに、クリップに突部間に嵌まり込む嵌合片を設ける
ことにより、クリップの姿勢変更に応じた移動および移
動規制構造を簡単な構成にすることが可能になり、ハン
ガーの製造コストの低減に寄与することができる。

【００６５】本発明の請求項３記載の衣類用ハンガーに
よれば、クリップ移動規制部を桟材の長手方向の全長に
亘って所定ピッチで凹設された複数の凹部によって形成
し、クリップには鉛直姿勢で上記凹部に嵌まり込むとと
もに、傾斜姿勢で上記凹部から抜け出る嵌合片を設けた
ため、クリップが鉛直姿勢に設定された状態で、クリッ
プの嵌合片がいずれかの凹部に嵌まり込み、これによっ
てクリップの桟材に沿った移動を抑制することができ
る。また、クリップが傾斜姿勢に設定された状態で、ク
リップの嵌合片が凹部から抜け出た状態になり、これに
よって上記移動規制が解除され、クリップを桟材に沿っ
て移動させることができる。

【００６６】このように、桟材に複数の凹部を設けると
ともに、クリップに凹部に嵌まり込む嵌合片を設けるこ
とにより、クリップの姿勢変更に応じた移動および移動
規制構造を簡単な構成にすることが可能になり、ハンガ
ーの製造コストの低減に寄与することができる。

【００６７】本発明の請求項４記載の衣類用ハンガーに
よれば、桟材にクリップが傾斜姿勢に設定された状態で
上記嵌合片が嵌まり込む長手方向に延びた嵌合溝を凹設
したため、クリップが傾斜姿勢に設定された状態で嵌合
片が嵌合溝に嵌まり込んだ状態になり、これによってク
リップの傾斜姿勢を安定させることができる。そして、
傾斜姿勢のクリップは嵌合片が嵌合溝に案内されつつ姿
勢変更が容易に行い難い状態で移動させることができ、
クリップの移動操作を容易にする上で極めて有効であ
る。

【００６８】本発明の請求項５記載の衣類用ハンガーに
よれば、桟材の両側部の連結片を、それぞれ対応したハ
ンガー本体内の連結板に沿わせた状態でハンガー本体の
方向に押圧することにより、弾性片が撓んでその先端部
に設けられたフック部が係止孔に係合し、これによって
桟材がハンガー本体に装着された状態になるようにして
いるため、連結片を連結板に沿わせてハンガー本体内に
向けて押圧するというワンタッチ操作のみで桟材をハン
ガー本体に装着することができ、組み付け作業の簡素化
を図る上で極めて好都合である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る衣類用ハンガーの第１実施形態を
示す一部切欠き分解斜視図である。

【図２】図１に示す衣類用ハンガーの組立て斜視図であ
る。

【図３】第１実施形態のクリップを示す斜視図であり、
（イ）は分解斜視図、（ロ）は組立て斜視図をそれぞれ
示している。

【図４】クリップが桟材本体に装着された状態における
軸受部と桟材本体の突部との間の位置関係を示す拡大説
明図である。

【図５】第１実施形態のハンガーの作用を説明するため
のクリップの正面視の説明図であり、（イ）はクリップ
が鉛直姿勢に設定された状態、（ロ）はクリップが水平
姿勢に設定された状態を示している。

【図６】一対のクリップの内の一方が水平姿勢に設定さ
れた状態のハンガーを示す斜視図である。

【図７】本発明に係るハンガーの第２実施形態を示す分
解斜視図である。

【図８】第２実施形態のハンガーの作用を説明するため
のクリップの正面視の説明図であり、（イ）はクリップ
が鉛直姿勢に設定された状態、（ロ）はクリップが水平
姿勢に設定された状態を示している。

【図９】本発明に係るハンガーの第３実施形態を示す分
解斜視図である。

【図１０】第３実施形態のハンガーの作用を説明するた
めのクリップの正面視の説明図であり、（イ）はクリッ
プが鉛直姿勢に設定された状態、（ロ）はクリップが水
平姿勢に設定された状態を示している。

【図１１】本発明に係るハンガーの第４実施形態を示す
分解斜視図である。

【図１２】連結片の一実施形態を示す一部切欠き斜視図
である。

【図１３】図１２のＡ−Ａ線断面図である。

【図１４】従来の衣類用ハンガーの一例を示す一部切欠
き斜視図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ，１ｃ ハンガー ２ ハンガー本体 ２１ ハンガー腕（衣類吊持杆） ２１ａ 膨出部 ２２ フック ２３ 空洞 ２４ 軸座 ２５ 係止孔 ２６ 翼片 ２７ 連結板 ２８ 連結板本体 ２８ａ 係止孔 ２９ガイド条 ３，３ａ，３ｂ，３ｃ 桟材 ３１，３１ａ，３１ｂ 桟材本体 ３２ 曲折部 ３３ 嵌入部 ３４ 突部 ３４０ 突部列（クリップ移動規制部） ３４１ 凹部列 ３４２ 円形孔列 ３４３ ガイド溝 ３５ 連結片 ３６ 連結片本体 ３６ａ 逃げ穴 ３７ 弾性片 ３７ａ フック部 ４ クリップ ４１ クリップ板 ４１ａ クリップ板本体 ４１ｂ 環状壁部 ４２ 軸受板 ４２ａ 軸受部 ４２ｂ 切込み部 ４３ 膨設部 ４３０ 緩衝材 ４４ 付勢部材 ４４ａ 爪片

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央部に上方に向かってフックが突設さ
   れ、かつ、中央部から左右に向けて先下がりに設けられ
   た左右一対の衣類吊持杆を有するハンガー本体と、上記
   一対の衣類吊持杆の先端部間に差し渡された桟材と、こ
   の桟材に摺接状態で長手方向に移動可能に付設された衣
   類挟持用の少なくとも一対のクリップとを備えて形成さ
   れた衣類用ハンガーにおいて、上記クリップは、上記桟
   材回りに回動することによって衣類を挟持して吊持する
   鉛直姿勢と、この鉛直姿勢から所定角度傾斜した傾斜姿
   勢との間で姿勢変更可能に桟材に取り付けられ、上記桟
   材は、上記クリップの桟材に沿った長手方向への移動を
   規制する複数のクリップ移動規制部を有し、上記クリッ
   プは、鉛直姿勢に設定された状態で上記クリップ規制部
   によって上記移動が規制され、傾斜姿勢に設定された状
   態で上記移動の規制が解除されるように構成されている
   ことを特徴とする衣類用ハンガー。
2. 【請求項２】 上記クリップは付勢手段の付勢力によっ
   て上記桟材を挟持するように構成され、上記クリップ移
   動規制部は、上記桟材に長手方向の全長に亘って所定ピ
   ッチで突設された複数の突部によって形成され、上記ク
   リップは鉛直姿勢で上記突部間に嵌まり込むとともに、
   傾斜姿勢で上記突部間から抜け出る嵌合片を有している
   ことを特徴とする請求項１記載の衣類用ハンガー。
3. 【請求項３】 上記クリップは付勢手段の付勢力によっ
   て上記桟材を挟持するように構成され、上記クリップ移
   動規制部は、上記桟材に長手方向の全長に亘って所定ピ
   ッチで凹設された複数の凹部によって形成され、上記ク
   リップは鉛直姿勢で上記凹部に嵌まり込むとともに、傾
   斜姿勢で上記凹部から抜け出る嵌合片を有していること
   を特徴とする請求項１記載の衣類用ハンガー。
4. 【請求項４】 上記桟材は、クリップが傾斜姿勢に設定
   された状態で上記嵌合片が嵌まり込む長手方向に延びた
   嵌合溝を有していることを特徴とする請求項３記載の衣
   類用ハンガー。
5. 【請求項５】 上記桟材は、両側部に一対の連結片を有
   し、上記ハンガー本体は下部が開放した空洞状態に形成
   され、上記空洞に上記各連結片に対応した一対の連結板
   が設けられ、上記連結片および上記連結板の内にいずれ
   か一方には先端部にフック部を有する弾性片が設けられ
   るとともに、他方には上記フック部に係止される係止孔
   が穿設され、上記連結片を上記連結板に沿わせた状態で
   ハンガー本体に向けて押圧することにより、上記弾性片
   が撓んだのち復元して上記フック部が上記係止孔に係合
   するように構成されていることを特徴とする請求項１乃
   至４のいずれかに記載の衣類用ハンガー。