JPH10111074A - 厨芥処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾燥処理動作の初期においては排気量を制限
して、この厨芥処理装置からの臭い漏れを少なくする。 【解決手段】 収容タンク１０の底部を加熱する第１加
熱手段１５と、回転駆動装置３０により収容タンク１０
の底部の内壁に沿って回転駆動される撹拌部材２０と、
収容タンク１０内の内気を加熱する第２加熱手段４５
と、第２加熱手段４５にて加熱された内気を循環させる
熱風ファン４２と、収容タンク１０の内気を外部に排出
させる排気装置５０と、排気装置５０の上流側に回転駆
動される排気ファン５１ａと、同排気ファン５１ａの下
流側に流入した排気を脱臭する脱臭装置と同脱臭装置を
加熱する第３加熱手段とを備え、乾燥運転開始時の収容
タンク１０内の温度が低い時は排気ファン５１ａを間欠
駆動し、収容タンク１０内の温度が高くなると排気ファ
ン５１ａを連続駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭やレスト
ラン等の厨房から出される生ゴミ、樹脂パック、殻類等
の混在する厨芥を加熱乾燥処理するための厨芥処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の厨芥処理装置の一つとして、底
部が断面半円形状に形成され加熱手段にて加熱される収
容タンクと、この収容タンクに回転自在に組付けられて
回転駆動装置により前記底部の半円形内壁に沿って回転
駆動される撹拌部材とを備えるとともに、前記収容タン
ク内の内気を前記収容タンク外に排出させる排気装置を
備えて、前記収容タンク内に入れた厨芥を撹拌し乾燥さ
せるようにしたものがあり、例えば特開平８−７５３５
５号公報において提案されている。

【０００３】この公報において提案された厨芥処理装置
においては、収容タンク内の上部に吸気送風ファンとこ
の吸気送風ファンの周囲を覆って下方に開口するフード
が配置されていて、この吸気送風ファンが収容タンク外
に設けた駆動装置によって回転駆動されるように構成さ
れている。また、吸気送風ファンの吹き出し側にヒータ
が配置されるとともに、吸い込み側に外気吸入用のダク
トに連通する吸気開口部が設けられていて、吸気送風フ
ァンが回転するとダクトを通して吸気送風ファンに吸い
込まれた外気がヒータによって加熱されて収容タンク内
に入れた厨芥に向けて送風されるように構成されてい
る。さらに、収容タンクの天面には排気ファンを内蔵さ
せた排気筒を設けていて、厨芥から発生する水蒸気を外
部に排出させるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した厨芥処理装置
においては、厨芥処理装置の乾燥運転開始時に、排気フ
ァンも同時に回転駆動させて厨芥から発生する水蒸気を
外部に排出させるようにしている。一般的に、未乾燥状
態の厨芥は悪臭を発生させるため、乾燥運転開始時に排
気ファンも同時に回転駆動させると悪臭も同時に外部に
排出される。そのため、周囲環境に悪影響をおよぼすと
いう問題を生じた。

【０００５】そこで、排気部に触媒等の脱臭装置を設け
て、排気成分を脱臭してから外部に排気するようにした
ものが提案されるようになった。しかしながら、触媒等
の脱臭装置においては、高温にならないと触媒は活性状
態とならないため、乾燥運転開始時に排気ファンも同時
に回転駆動させると、同様に悪臭も同時に外部に排出さ
れるという問題を生じる。

【０００６】本発明は、上記した問題に対処すべくなさ
れたものであって、その目的とするところは、乾燥処理
動作の初期においては排気量を制限して、この厨芥処理
装置からの臭い漏れを少なくすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、その内部に厨
芥を収容する収容タンクを配設し、同収容タンク内に入
れた厨芥を撹拌して加熱乾燥させるようにした厨芥処理
装置であって、上記目的を達成するために、請求項１に
記載の発明においては、収容タンクの底部を加熱する第
１加熱手段と、この収容タンクに回転自在に組付けられ
て第１回転駆動装置により底部の内壁に沿って回転駆動
される撹拌部材と、収容タンク内の上部に配設されて同
収容タンク内の内気を加熱する第２加熱手段と、第２加
熱手段にて加熱された収容タンク内の内気を第２回転駆
動装置により回転駆動されて同収容タンク内に循環させ
る熱風ファンと、収容タンクの上部に配設されて同収容
タンク内の内気を収容タンク外に排出させる排気装置と
を備え、排気装置の上流側に第３回転駆動装置により回
転駆動される排気ファンを設けるとともに、同排気ファ
ンの下流側に同排気装置内に流入した排気を脱臭する脱
臭装置と同脱臭装置を加熱する第３加熱手段とを設け、
撹拌部材、第１加熱手段、第２加熱手段、熱風ファンお
よび第３加熱手段を駆動すると排気ファンを間欠的に駆
動し、タンク内の温度が予め設定した所定の温度になる
と排気ファンを連続的に駆動するようにしたことにあ
る。

【０００８】また、請求項２に記載の発明においては、
上述した所定の温度は厨芥が蒸発する温度としたことに
ある。さらに、請求項２に記載の発明においては、上述
した脱臭装置は触媒を備えるようにしたことにある。

【０００９】

【発明の作用・効果】請求項１に記載の発明によれば、
収容タンク内の温度が予め設定した所定の温度になるま
では、厨芥は第１加熱手段によって下方から加熱乾燥さ
れるとともに、第２加熱手段により加熱された熱風が第
２駆動装置によって回転駆動される熱風ファンによって
上方から加熱乾燥される。そして、収容タンク内の厨芥
に向けて熱風が吹き付けられて循環するとともに、厨芥
から生じた水蒸気は熱風の流れをキャリアとして上方へ
移動して熱風の一部とともに、間欠駆動される排気ファ
ンにより排気装置を通して間欠的に大気中に排出され
る。

【００１０】したがって、脱臭装置の温度が低くて脱臭
装置が活性状態となっていない内は、排気ファンは間欠
的に駆動されるため、その排気量は結果的に少なくなる
ため、臭気の排出を極力少なくすることが可能となる。
また、排気ファンを間欠的に駆動することにより、第３
加熱装置により加熱された空気が排気ファンの間欠駆動
により脱臭装置に向けて吹き付けられると、脱臭装置の
温度上昇が速くなって脱臭装置を速く活性状態にするこ
とが可能となる。さらに、外部より吸気しないで排気フ
ァンを間欠的に駆動して収容タンク内の厨芥から発生し
た水蒸気を排気するようにしているので、排気した分だ
け収容タンク内が負圧となり、厨芥からの水蒸気の発生
を促進できるようになって、乾燥時間を短縮することが
可能となる。

【００１１】請求項２に記載の発明によれば、収容タン
ク内の温度が厨芥が蒸発する温度になると排気ファンを
連続回転駆動するようにしている。そのため、収容タン
ク内の温度が厨芥が蒸発する温度になれば、脱臭装置は
活性状態となるので、この状態で排気ファンを連続回転
駆動しても排気成分は脱臭装置により完全に脱臭される
こととなるので、この装置から外部に悪臭が排出される
ことが防止できるようになる。

【００１２】請求項３に記載の発明によれば、脱臭装置
は触媒を備えているので、脱臭装置内に流入した水蒸気
を含む収容タンク内の内気は触媒により酸化、分解され
て脱臭され、無臭のガスとして外部に排出されることと
なる。このため、この厨芥処理装置より悪臭を発生させ
ることが防止できるようになるとともに、その脱臭装置
の構成が簡単、容易となる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を図
１〜図５に基づいて説明する。図１及び図２は本発明に
よる厨芥処理装置の外観を示し、また図３及び図４は本
発明による厨芥処理装置の外装パネルを外した内部構成
を示していて、この厨芥処理装置は、図３及び図４に詳
細に示したように、収容タンク１０と撹拌部材２０と第
１回転駆動装置３０を備えるとともに、熱風循環装置４
０と排気装置５０を備えており、収容タンク１０内に入
れられる厨芥（図示省略）が撹拌されるとともに加熱乾
燥されるように構成されている。

【００１４】収容タンク１０は、前面上部の縦壁に矩形
の投入口１１ａを有するとともに前面中間部の縦壁に矩
形の排出口１１ｂを有して底部１１ｃが断面半円形状に
形成されたタンク本体１１と、このタンク本体１１の投
入口１１ａを開閉可能に密閉するロック機構（図１に鍵
穴１９のみ図示されている）付きの投入口蓋１２と、タ
ンク本体１１の排出口１１ｂを開閉可能に密閉する排出
口蓋１３を備えていて、フレーム９０に一体的に組付け
られている。

【００１５】タンク本体１１は、その底部１１ｃの外側
に制御装置６０ａ（図１の右上方隅部に設けた制御ボッ
クス６０内に組付けられている。なお、制御ボックス６
０の上面には、電源スイッチ６２、起動スイッチ６３、
排出スイッチ６４、乾燥処理ランプ６５、排出ランプ６
６が設けられており、これらの各スイッチおよびランプ
６２，６３，６４，６５，６６は制御装置６０ａと接続
されている）によって作動を制御されるタンクヒータ
（第１加熱手段）１５が蛇行状に取付けられていて、外
側全体が断熱材（図示省略）によって被覆されており、
この断熱材によって熱の放散防止が図られている。ま
た、タンク本体１１の投入口１１ａと排出口１１ｂは、
その図３左右方向幅がタンク本体１１の図３左右方向幅
と略等しくされており、排出口１１ｂに対応してホッパ
ー１６とカバー１７と容器１８が配設されている。

【００１６】投入口蓋１２は、図１〜図４に示したよう
に、下端にてブラケット８１を介してタンク本体１１に
傾動可能に組付けられていて、上端外側にはバーハンド
ル１２ａが取付けられ、また内側には図４に示したよう
に厨芥の投入時に厨芥を収容タンク１０内に導くシュー
ト１２ｂが取付けられている。排出口蓋１３は、カバー
１７に設けた円弧状の貫通長孔１７ａに沿って移動され
る操作レバー１４によって開閉されるようになってい
て、操作レバー１４が貫通長孔１７ａの下端にある場合
には収容タンク１０内から厨芥によって外側に押動され
ても閉状態に保持されて開かないようにされるととも
に、操作レバー１４が貫通長孔１７ａに沿って上動され
ることにより開かれるように構成されている。

【００１７】ホッパー１６は、これを覆うカバー１７と
によって排出口１１ｂから容器１８に加熱乾燥後の厨芥
を導くためのものであって、カバー１７とともにタンク
本体１１に固着されている。容器１８は、加熱乾燥後の
厨芥を収容するものであって、上端に開口を有してい
て、図４の仮想線にて示したように下端にてフレーム９
０に傾動可能に組付けられており、内部には市販のごみ
袋（図示省略）が脱着可能に組付けられるようになって
いる。

【００１８】なお、フレーム９０の鍵穴１９の近傍に
は、図示しない鍵を鍵穴１９に挿入して図示しないロッ
ク機構により投入口蓋１２がロックされたことを検出し
てキーロック信号を出力するキーロック検出スイッチ１
９ａが設けられている。また、フレーム９０の排出口蓋
１３の近傍には、排出口蓋１３が閉じられたことを検出
して排出口蓋閉信号を出力する排出口蓋検出スイッチ１
１ｆが設けられている。さらに、フレーム９０の容器１
８の近傍には、容器１８がセットされたことを検出して
容器セット信号を出力する容器検出スイッチ１８ａが設
けられている。

【００１９】撹拌部材２０は、収容タンク１０のタンク
本体１１に左右一対の軸支装置２９を介して回転自在に
組付けられてタンク本体１１を貫通する回転軸２１と、
この回転軸２１の一端にて固着されて径方向に延びる６
本の連結棒２２と、これら各連結棒２２の先端に固着さ
れて一体的に回転する６枚の羽根２３によって構成され
ていて、第１回転駆動装置３０により収容タンク１０の
底部半円形内壁に沿って回転駆動されるようになってい
る。

【００２０】各羽根２３は、図３に示したようにそれぞ
れ横長の板であり、回転軌跡が軸方向において一部重合
するようになっている。各軸支装置２９は、回転軸２１
を回転自在かつ軸方向移動不能に支承するスラスト軸受
及びラジアル軸受（共に図示省略）と、回転軸２１とタ
ンク本体１１間からの厨芥及び内気（蒸気を含む空気）
の漏れを防止するシール部材（図示省略）等によって構
成されている。

【００２１】第１回転駆動装置３０は、減速機及びブレ
ーキ付で正逆回転可能な撹拌モータ３１と、この撹拌モ
ータ３１の出力軸に一体的に組付けた駆動スプロケット
３２と、撹拌部材２０における回転軸２１のタンク本体
１１外に突出した右端に一体的に組付けた従動スプロケ
ット３３と、両スプロケット３２，３３を繋ぐチェーン
３４によって構成されていて、撹拌モータ３１の作動は
制御装置６０ａによって制御されるようになっている。
また、従動スプロケット３３に近接して回転軸２１の回
転位置を検出する非接触型の位置検出センサ（例えばフ
ォトカプラー）３５がブラケット８２を介してタンク本
体１１に固着されている。位置検出センサ３５は、制御
装置６０ａに接続されていて、従動スプロケット３３の
端部外周に周方向にて等間隔に形成した多数の切欠（図
示省略）によって回転軸２１の回転位置を検出するよう
になっている。

【００２２】熱風循環装置４０は、収容タンク１０内の
内気を熱風（図３及び図４に幅広の矢印にて示した）と
して循環させるものであり、タンク本体１１内の上端背
面側に設けた還流ダクト４１と、この還流ダクト４１内
に配設した熱風ファン４２と、タンク本体１１の右側上
部外側に取付けられて熱風ファン４２を回転駆動させる
熱風ファンモータ（第２回転駆動装置）４３と、還流ダ
クト４１の下面前方に取付けた誘導板４４と、この誘導
板４４とタンク本体１１の背壁間に配設した熱風ヒータ
（第２加熱手段）４５と、この熱風ヒータ４５によって
加熱された熱風ヒータ４５近傍の温度を検出する吐出側
温度センサ４６と、循環風の吸込温度を検出する吸込側
温度センサ４８とを備えていて、熱風ファンモータ４３
と熱風ヒータ４５の作動は制御装置６０ａによって制御
されるようになっている。

【００２３】還流ダクト４１は、左右方向に長い形状に
形成されていて、前面上部に左右方向に長い流入口４１
ａを有するとともに下面後方に左右方向に長い流出口４
１ｂを有しており、右側前面下部には吸気ダクト４７が
一体的に組付けられている。熱風ファン４２は、熱風フ
ァンモータ４３によって図４の矢印にて示した時計方向
に回転されるラインクロスフローファンであり、前側か
ら吸い込んで下方に吐き出すようになっている。

【００２４】熱風ファンモータ４３は、上方から見てコ
字状に形成されたブラケット８３を介してタンク本体１
１に組付けられていて、その出力軸４３ａは熱風ファン
４２の駆動軸４２ａにトルク伝達可能に嵌合連結されて
いる。なお、出力軸４３ａには、熱風ファンモータ４３
本体を空冷するためのファン４３ｂ，４３ｃが一体的に
取付けられている。誘導板４４は、図３に示したように
左右方向に長い板であって、図３及び図４にて示したよ
うに還流ダクト４１の流出口４１ｂから下方に吐き出さ
れて熱風ヒータ４５によって加熱される内気をタンク本
体１１の底部１１ｃ後方に導くとともに、タンク本体１
１の底部１１ｃ前方から上方に向けて流れる内気を上方
に導くものであり、還流ダクト４１の下面前方に略垂直
に取付けられている。

【００２５】排気装置５０は、図５に示すように、タン
ク本体１１の上方に設けた排気ダクト５１と、この排気
ダクト５１の中間部に設けた排気ファン５１ａ（この排
気ファン５１ａは、例えばシロッコファンからなる）
と、この排気ファン５１ａを排気ダクト５１外から回転
駆動する排気ファンモータ（第３回転駆動装置）５２
と、排気ダクト５１の排気ファン５１ａより下流側（排
出側）に設けた脱臭装置５３を備えている。脱臭装置５
３内には、触媒ヒータ（第３加熱手段）５４と触媒５５
と触媒温度センサ５６とを備えていて、触媒ヒータ５５
と排気ファンモータ５２の作動は制御装置６０ａによっ
て制御されるようになっている。

【００２６】触媒ヒータ５４はタンク本体１１内で発生
したガスや水蒸気を排気ファン５１ａによって吸い込
み、この吸い込んだガスや水蒸気を触媒５５によって酸
化、分解により脱臭される温度まで加熱するとともに、
触媒５５が活性状態になる温度まで加熱するために設け
ている。触媒５５はハニカム状あるいは格子状に形成し
た活性アルミナに白金族金属を担持したものを使用して
おり、タンク本体１１内で発生したガスや水蒸気がその
隙間を通過する際に酸化、分解して、無臭の気体とする
ために設けている。そして、排気ダクト５１は、タンク
本体１１の左側前方上端にて収容タンク１０内に連通し
ていて、収容タンク１０内の内気の一部を排気ファン５
１ａと脱臭装置５３を通して排気口５７より大気中に放
出可能となっている。

【００２７】図６は制御装置６０ａとこの制御装置６０
ａに接続される各種スイッチ、各種センサ、各種ヒー
タ、各種モータおよび各種ランプとの接続構成を示すブ
ロック図である。制御装置６０ａはＣＰＵ，ＲＯＭ，Ｒ
ＡＭ，Ａ／Ｄ変換器、Ｄ／Ａ変換器等からなる周知のマ
イクロコンピュータ６１と、タンクヒータ１５を駆動す
るタンクヒータ駆動回路６１ａと、撹拌モータ３１を駆
動制御する撹拌モータ駆動回路６１ｂと、熱風ファンモ
ータ４３を駆動する熱風ファンモータ駆動回路６１ｃ
と、熱風ヒータ４５を駆動する熱風ヒータ駆動回路６１
ｄと、排気ファンモータ５４を駆動する排気ファンモー
タ駆動回路６１ｅと、触媒ヒータ５４を駆動する触媒ヒ
ータ駆動回路６１ｆと、乾燥処理ランプ６５を駆動する
乾燥処理ランプ駆動回路６１ｇと、排出ランプ６６を駆
動する排出ランプ駆動回路６１ｈとから構成される。

【００２８】この制御装置６０ａには排出口蓋検出スイ
ッチ１１ｆ、容器セット検出スイッチ１８ａ、キーロッ
ク検出スイッチ１９ａ、電源スイッチ６２、起動スイッ
チ６３および排出スイッチ６４等の各スイッチから出力
されるスイッチ信号、ならびにタンク温度センサ１５
ａ、回転位置検出センサ３５、吐出側温度センサ４６、
吸込側温度センサ４８および触媒温度センサ５６等の各
センサから出力されるセンサ信号が入力され、これらの
各スイッチ信号ならびに各センサ信号に応じてマイクロ
コンピュータ６１は各駆動回路６１ａ〜６１ｈに駆動指
令を送出して、各駆動回路６１ａ〜６１ｈを作動させ
る。なお、各温度センサ１５ａ、４６、４８、５６は熱
電対から構成されており、この熱電対の温度差による熱
起電力に対応した電圧が出力されて検出温度となる。

【００２９】ついで、上記のように構成した本実施形態
の厨芥処理装置の動作を図７〜図８のフローチャートに
基づいて説明する。なお、図７〜図８はマイクロコンピ
ュータ６１の動作を説明するフローチャートであり、こ
のフローチャートに対応したプログラムはマイクロコン
ピュータ６１のＲＯＭあるいはハードディスク、ＣＤ−
ＲＯＭ、フロッピーディスク等の記憶媒体に予め記憶さ
せている。

【００３０】制御ボックス６０に設けた電源スイッチ６
２を操作することにより、マイクロコンピュータ６１は
ステップ１００にて乾燥処理動作のプログラムの実行を
開始する。すると、ステップ１０２にて、キーロック検
出スイッチ１８ａがキーロック検出信号を出力したか否
かの判定を行う。ここで、投入口蓋１２を開けて所定量
の厨芥を収容タンク１０内に入れ、投入口蓋１２を閉じ
て、鍵穴１９に図示しない鍵を挿入して鍵をロックする
と、キーロック検出スイッチ１８ａはキーロックを検出
してキーロック検出信号をマイクロコンピュータ６１に
出力する。すると、マイクロコンピュータ６１はステッ
プ１０２にて「Ｙｅｓ」と判定してプログラムをステッ
プ１０４に進める。

【００３１】ステップ１０４においては、マイクロコン
ピュータ６１は排出口蓋１３が閉じられているか否かの
判定、即ち、排出口蓋検出スイッチ１１ｆが検出信号を
出力しているか否かの判定を行う。排出口蓋検出スイッ
チ１１ｆが検出信号を出力していて、ステップ１０４に
て「Ｙｅｓ」と判定するとプログラムをステップ１０６
に進め、排出口蓋検出スイッチ１１ｆが検出信号を出力
していなくて、ステップ１０４にて「Ｎｏ」と判定する
とプログラムをステップ１４４に進める。

【００３２】ステップ１０６においては、制御ボックス
６０に設けた起動スイッチ６３が操作されたか否かの判
定を行う。ここで、起動スイッチ６３が操作されると、
起動スイッチ６３はオン信号をマイクロコンピュータ６
１に出力するので、ステップ１０６にて「Ｙｅｓ」と判
定して、プログラムをステップ１０８に進める。ステッ
プ１０６にて「Ｎｏ」と判定すると上述のステップ１０
２からステップ１０６までの処理を繰り返し実行する。

【００３３】ステップ１０８においては、マイクロコン
ピュータ６１は乾燥処理ランプ駆動回路６１ｇに駆動信
号を送出して、制御ボックス６０に設けた乾燥処理ラン
プ６５を点灯させる。その後、ステップ１１０におい
て、マイクロコンピュータ６１はタンクヒータ駆動回路
６１ａ、撹拌モータ駆動回路６１ｂ、熱風ファンモータ
駆動回路６１ｃ、熱風ヒータ駆動回路６１ｄ、排気ファ
ンモータ駆動回路６１ｅおよび触媒ヒータ駆動回路６１
ｆに駆動信号を送出して、タンクヒータ１５、撹拌モー
タ３１、熱風ファンモータ４３、熱風ヒータ４５、排気
ファンモータ５２および触媒ヒータ５４を駆動する。こ
れにより、タンクヒータ１５、熱風ヒータ４５および触
媒ヒータ５４が通電されるとともに、撹拌モータ３１、
熱風ファンモータ４３および排気ファンモータ５２が起
動される。

【００３４】ついで、ステップ１１２からステップ１２
２までの循環処理を繰り返し実行し、ステップ１２２に
て収容タンク１０内の温度が予め設定した温度（τａ）
になると、マイクロコンピュータ６１はプログラムをス
テップ１２４以降に進める。ここで、ステップ１１２か
らステップ１２２までの循環処理は次のようにして行
う。即ち、ステップ１１２においては、マイクロコンピ
ュータ６１は排気ファンモータ駆動回路６１ｅに間欠駆
動指令を送出して、排気ファンモータ５２を間欠駆動
（オン／オフ制御）させる。具体的には、排気ファンモ
−タ５２を一定時間（例えば、３〜６分）回転駆動した
後、一定時間（例えば、２０〜５０秒）停止させる動作
を繰り返し実行させる。

【００３５】ステップ１１４においては、マイクロコン
ピュータ６１はタンクヒータ１５を所定の温度に保持す
るため、タンク温度センサ１５ａが検出した温度が１３
０℃になると、マイクロコンピュータ６１はタンクヒー
タ駆動回路６１ａに停止指令を送出してタンクヒータ１
５への通電を停止させるとともに、タンク温度センサ１
５ａが検出した温度が１２７℃になると、タンクヒータ
駆動回路６１ａに駆動指令を送出してタンクヒータ１５
への通電を開始させる。これにより、タンクヒータ１５
の温度は１２７〜１３０℃の温度範囲になるようにオン
／オフ制御される。

【００３６】ステップ１１６においては、マイクロコン
ピュータ６１は熱風ヒータ４５を所定の温度に保持する
ため、吐出側温度センサ４６が検出した温度が１３０℃
になると、マイクロコンピュータ６１は熱風ヒータ駆動
回路６１ｄに停止指令を送出して熱風ヒータ４５への通
電を停止させるとともに、吐出側温度センサ４６が検出
した温度が１２７℃になると、熱風ヒータ駆動回路６１
ｄに駆動指令を送出して、熱風ヒータ４５への通電を開
始させる。これにより、熱風ヒータ４５の温度が１２７
〜１３０℃の温度範囲になるようにオン／オフ制御され
る。

【００３７】ところで、上述したタンクヒータ１５の温
度を１２７〜１３０℃の温度範囲になるように設定し、
熱風ヒータ４５の温度を１２７〜１３０℃の温度範囲に
なるように設定するのは、厨芥中には油分や樹脂、ビニ
ール類等も含まれていることを考慮すると、樹脂やビニ
ール類等が溶融する温度あるいはガスを発生させる温度
とならないように１３０℃以下になるように設定するの
が好ましいからである。

【００３８】ステップ１１８においては、マイクロコン
ピュータ６１は触媒ヒータ５４を所定の温度に保持する
ため、触媒温度センサ５６が検出した温度が３００℃に
なると、マイクロコンピュータ６１は触媒ヒータ駆動回
路６１ｆに停止指令を送出して触媒ヒータ５４への通電
を停止させるとともに、触媒温度センサ５６が検出した
温度が２８０℃になると、触媒ヒータ駆動回路６１ｆに
駆動指令を送出して触媒ヒータ５４への通電を開始させ
る。これにより、触媒ヒータ５４の温度が２８０〜３０
０℃の温度範囲になるようにオン／オフ制御される。こ
のように、触媒ヒータ５４の温度が２８０〜３００℃の
温度範囲になるように設定すると、触媒５５は常に活性
状態となって触媒反応が促進されるようになる。

【００３９】ステップ１２０においては、まず、マイク
ロコンピュータ６１が撹拌モータ駆動回路６１ｂに連続
駆動指令を送出して、撹拌モータ３１を連続的に所定の
時間（例えば３分間）正回転（図４の反時計方向の回
転）させる。ついで、所定の時間（例えば３分間）が経
過すると、マイクロコンピュータ６１は撹拌モータ駆動
回路６１ｂに分割駆動指令を送出して、撹拌モータ３１
を回転位置センサ３５の検出信号に基づいて、８分割正
回転（４５°毎のステップ正回転）、８分割逆回転（４
５°毎のステップ逆回転）を繰り返し行なわせる。

【００４０】このように、撹拌モータ３１を所定の時間
の間だけ連続正回転させて羽根２３により厨芥を撹拌す
ることにより、厨芥は収容タンク１０の低部１１ｃに設
けられたタンクヒータ１５による加熱と厨芥に向けて吹
き付けられる熱風により厨芥全体に亘って加熱乾燥され
るようになる。しかしながら、所定の時間以上連続正回
転させて厨芥を撹拌すると、厨芥は団子状になってその
内部の水部が蒸発しなくなるという現象を生じる。その
ため、本実施形態においては、所定の時間が経過する
と、撹拌モータ３１の回転を８分割正回転と８分割逆回
転とを交互に繰り返すような制御を行う。これにより、
厨芥は団子状になることなく、厨芥全体から水分が蒸発
するようになる。

【００４１】したがって、厨芥は収容タンク１０の底部
１１ｃのタンクヒータ１５によって下方から加熱乾燥さ
れるとともに、熱風ヒータ４５により加熱された熱風が
熱風ファンモータ４３によって回転駆動される熱風ファ
ン４２と排気ファンモータ５２によって間欠回転駆動さ
れる排気ファン５１ａによって上方から加熱乾燥され
る。そして、収容タンク１０内の厨芥に向けて熱風が吹
き付けられて循環するとともに、厨芥から生じた水蒸気
は熱風の流れをキャリアとして上方へ移動して熱風の一
部とともに排気ダクト５１と排気ファン５１ａと脱臭装
置５３を通して間欠的に大気中に排出される。

【００４２】これにより、触媒５５の温度が低くて触媒
５５が活性状態となっていない内は、排気ファンモータ
５２は間欠的に駆動されるため、その排気量は結果的に
少なくなり、臭気の排出を極力少なくすることが可能と
なる。また、排気ファンモータ５２を間欠的に駆動する
ことにより、触媒ヒータ５４により加熱された空気が排
気ファン５１ａの回転駆動により触媒５５に向けて吹き
付けられると、触媒５５の温度上昇が速くなって触媒５
５を速く活性状態にすることが可能となる。さらに、外
部より吸気しないで排気ファンモータ５２を間欠的に駆
動して収容タンク１０内の厨芥から発生した水蒸気を排
気するようにしているので、排気した分だけ収容タンク
１０内が負圧となり、厨芥からの水蒸気の発生を促進で
きるようになって、乾燥時間を短縮することが可能とな
る。

【００４３】ステップ１１２からステップ１２２までの
循環処理を繰り返し実行している内に、収容タンク１０
内の温度が予め設定した所定の温度τａ（例えば、１０
０℃に予め設定している）になると、即ち、吸込側温度
センサ４８が検出した温度τが予め設定した所定の温度
τａになると、マイクロコンピュータ６１はステップ１
２２にて「Ｙｅｓ」と判定して、プログラムをステップ
１２４に進め、ステップ１２４からステップ１３４まで
の循環処理を繰り返し実行する。即ち、ステップ１２４
においては、マイクロコンピュータ６１は排気ファンモ
ータ駆動回路６１ｅに連続駆動指令を送出して、排気フ
ァンモータ５２を連続駆動する。

【００４４】ステップ１２６においては、ステップ１１
４と同様に、マイクロコンピュータ６１はタンクヒータ
１５を所定の温度に保持するため、タンク温度センサ１
５ａが検出した温度が１３０℃になると、マイクロコン
ピュータ６１はタンクヒータ駆動回路６１ａに停止指令
を送出してタンクヒータ１５への通電を停止させるとと
もに、タンク温度センサ１５ａが検出した温度が１２７
℃になると、タンクヒータ駆動回路６１ａに駆動指令を
送出してタンクヒータ１５への通電を開始させる。これ
により、タンクヒータ１５の温度は１２７〜１３０℃の
温度範囲になるようにオン／オフ制御される。

【００４５】ステップ１２８においては、ステップ１１
６と同様に、マイクロコンピュータ６１は熱風ヒータ４
５を所定の温度に保持するため、吐出側温度センサ４６
が検出した温度が１３０℃になると、マイクロコンピュ
ータ６１は熱風ヒータ駆動回路６１ｄに停止指令を送出
して熱風ヒータ４５への通電を停止させるとともに、吐
出側温度センサ４６が検出した温度が１２７℃になる
と、熱風ヒータ駆動回路６１ｄに駆動指令を送出して、
熱風ヒータ４５への通電を開始させる。これにより、熱
風ヒータ４５の温度が１２７〜１３０℃の温度範囲にな
るようにオン／オフ制御される。

【００４６】ステップ１３０においては、ステップ１１
８と同様に、マイクロコンピュータ６１は触媒ヒータ５
４を所定の温度に保持するため、触媒温度センサ５６が
検出した温度が３００℃になると、マイクロコンピュー
タ６１は触媒ヒータ駆動回路６１ｆに停止指令を送出し
て触媒ヒータ５４への通電を停止させるとともに、触媒
温度センサ５６が検出した温度が２８０℃になると、触
媒ヒータ駆動回路６１ｆに駆動指令を送出して触媒ヒー
タ５４への通電を開始させる。これにより、触媒ヒータ
５４の温度が２８０〜３００℃の温度範囲になるように
オン／オフ制御される。このように、触媒ヒータ５４の
温度が２８０〜３００℃の温度範囲になるように設定す
ると、触媒５５は常に活性状態となって触媒反応が促進
されるようになる。

【００４７】ステップ１３２においては、マイクロコン
ピュータ６１は撹拌モータ４３の運転制御を行う。即
ち、上述のステップ１２０にて、８分割正回転（４５°
毎のステップ正回転）、８分割逆回転（４５°毎のステ
ップ逆回転）を交互に繰り返し行っている間に、マイク
ロコンピュータ６１は１０分毎にタンクヒータ１５への
通電率の演算を行うとともに、マイクロコンピュータ６
１は吐出側温度と吸込側温度の温度差の演算、即ち、吐
出側温度センサ４６から出力された検出温度と吸込側温
度センサ４８から出力された検出温度とに基づいて、そ
の温度差の演算を行う。

【００４８】そして、ステップ１２４からステップ１３
４までの循環処理を繰り返して実行している内に、マイ
クロコンピュータ６１が演算したタンクヒータ１５への
通電率が所定の通電率（例えば４０％）以下となったこ
とを所定回数（例えば２回）検出すると、マイクロコン
ピュータ６１は撹拌モータ駆動回路６１ｂに間欠駆動指
令を送出して、撹拌モータ３１を間欠正逆回転（例え
ば、３０秒間正回転させた後、５秒間停止させ、３０秒
間逆回転させた後、５秒間停止させる間欠回転）を交互
に繰り返し行わせる。また、ステップ１２４からステッ
プ１３４までの循環処理を繰り返して実行している内
に、マイクロコンピュータ６１が演算した吐出側温度と
吸込側温度との温度差が予め設定した温度差（例えば２
５℃）以内となると、乾燥処理動作が終了したものとし
てステップ１３４にて「Ｙｅｓ」と判定する。

【００４９】ここで、タンクヒータ１５への通電率が所
定の通電率（例えば４０％）以下になるということは、
タンクヒータ１５の温度低下率が小さくなることと同義
であるので、結局は、厨芥中の水分がほとんど蒸発して
厨芥はほぼ乾燥状態になったことを意味する。そのた
め、本実施形態においては、８分割正回転と８分割逆回
転とを交互に繰り返した後、タンクヒータ１５への通電
率が所定の通電率（例えば４０％）以下になると、今度
は厨芥が団子状になる恐れがないため、撹拌モータ３１
の回転を間欠正逆回転させて、残りの水分を完全に蒸発
させるようにしている。

【００５０】ステップ１３４にて「Ｙｅｓ」と判定する
と、即ち、乾燥処理の終了を検知すると、プログラムを
ステップ１３６に進め、タンクヒータ駆動回路６１ａ、
熱風ヒータ駆動回路６１ｄおよび触媒ヒータ駆動回路６
１ｆに停止指令を送出して、タンクヒータ１５、熱風ヒ
ータ４５および触媒ヒータ５４への通電を停止させると
ともにマイクロコンピュータ６１が内蔵するタイマをリ
セットして計時動作を開始させ、プログラムをステップ
１３８に進める。ステップ１３８においては、ステップ
１３６にて計時動作を開始した内蔵タイマの計時値が予
め設定した所定のＴ１時間（このＴ１時間は収容タンク
１０内をある程度の温度まで冷却するために設定してお
り、例えば１０分に予め設定している）を経過したか否
かの判定を行う。

【００５１】ステップ１３８にて「Ｙｅｓ」と判定する
と、プログラムをステップ１４０に進め、ステップ１３
８にて「Ｎｏ」と判定すると、所定のＴ１時間が経過す
るまでこの処理を繰り返す。ステップ１４０において
は、マイクロコンピュータ６１は撹拌モータ駆動回路６
１ｂ、熱風ファンモータ駆動回路６１ｃおよび排気ファ
ンモータ駆動回路６１ｅにそれぞれ駆動停止指令を送出
して、撹拌モータ３１、熱風ファンモータ４３および排
気ファンモータ５２の駆動をそれぞれ停止させ、プログ
ラムをステップ１４２に進める。ステップ１４２におい
ては、マイクロコンピュータ６１は乾燥処理ランプ駆動
回路６１ｇに駆動停止指令を送出して、乾燥処理ランプ
６５を消灯させた後、ステップ１０２に戻り、起動スイ
ッチ６３が操作されるまで乾燥処理動作を待機状態とす
る。

【００５２】乾燥処理動作の待機状態において排出口蓋
１３を開動作させると、排出口蓋検出スイッチ１１ｆは
オフ信号を出力することとなるので、マイクロコンピュ
ータ６１はステップ１０４にて「Ｎｏ」と判定してプロ
グラムをステップ１４４に進める。ステップ１４４にお
いては、加熱乾燥後の厨芥を収容する容器１８がセット
されているか否かの判定、即ち、容器セット検出スイッ
チ１８ａが検出信号をマイクロコンピュータ６１に出力
したか否かの判定を行う。容器セット検出スイッチ１８
ａが検出信号を出力していると、ステップ１４４にて
「Ｙｅｓ」と判定してプログラムをステップ１４６に進
める。ステップ１４４にて「Ｎｏ」と判定すると、ステ
ップ１０２に戻り、容器セット検出スイッチ１８ａが検
出信号を出力するまで上述のステップ１０２、ステップ
１０４およびステップ１４４の処理を繰り返し実行す
る。

【００５３】ステップ１４６においては、制御ボックス
６０に設けた排出スイッチ６４が操作されたか否かの判
定を行う。排出スイッチ６４が操作されてマイクロコン
ピュータ６１にオン信号が出力されると、ステップ１４
６にて「Ｙｅｓ」と判定してプログラムをステップ１４
８に進める。ステップ１４６にて「Ｎｏ」と判定する
と、ステップ１０２に戻り、排出スイッチ６４がオン信
号を出力するまで上述のステップ１０２、ステップ１０
４、ステップ１４４および１４６の処理を繰り返し実行
する。

【００５４】ついで、ステップ１４８にて、マイクロコ
ンピュータ６１は排出ランプ駆動回路６１ｈに駆動信号
を送出して排出ランプ６６を点灯させた後、ステップ１
５０にて、マイクロコンピュータ６１は撹拌モータ駆動
回路６ｂに逆回転駆動信号を送出して、撹拌モータ３１
を連続的に逆回転（図３の時計方向の回転）させるとと
もに、内蔵タイマをリセットして計時値の計時動作を開
始させ、プログラムをステップ１５２に進める。

【００５５】撹拌モータ３１を連続的に逆回転（図３の
時計方向の回転）させることにより、収容タンク１０内
にある加熱乾燥処理後の厨芥が、撹拌部材２０の羽根２
３によって排出口１１ｂに向けて持ち上げられるととも
に、一部は羽根２３から底部１１ｃに落下するものの残
部は羽根２３から排出口１１ｂに向けて滑落して、排出
口１１ｂを通して収容タンク１０外に自動的に排出さ
れ、ホッパー１６を通して容器１８内に収容される。そ
して、容器１８内に収容された加熱乾燥処理後の厨芥
は、容器１８を図４の仮想線にて示したように傾動した
状態にてごみ袋とともに取り出して適宜に処理すること
ができる。

【００５６】ステップ１５２においては、ステップ１５
０にて計時動作を開始した内蔵タイマの計時値が予め設
定した所定のＴ２時間（このＴ２時間は加熱乾燥した全
ての厨芥を容器１８内に排出する時間であって、例えば
４分に予め設定している）が経過したか否かの判定を行
う。内蔵タイマの計時値が予め設定した所定のＴ２時間
を経過すると、ステップ１５２にて「Ｙｅｓ」と判定し
てプログラムをステップ１５４に進める。ステップ１５
２にて「Ｎｏ」と判定すると、Ｔ２時間を経過するまで
この処理を繰り返し実行する。

【００５７】ステップ１５４において、マイクロコンピ
ュータ６１は撹拌モータ駆動回路６ｂに駆動停止信号を
送出して、撹拌モータ３１の回転駆動を停止させた後、
ステップ１５６にて、マイクロコンピュータ６１は排出
ランプ駆動回路６１ｈに停止信号を送出して排出ランプ
６６を消灯させた後、ステップ１０２に戻り、乾燥処理
動作を待機状態とする。

【００５８】ところで、この実施形態においては、撹拌
部材２０が回転駆動装置３０によって回転駆動されると
ともに、熱風ファン４２が熱風ファンモータ４３によっ
て回転駆動されると、収容タンク１０内に入れた厨芥が
撹拌部材２０によって撹拌されるとともに、タンクヒー
タ１５によって加熱される収容タンク１０の底部に接触
している部位にて加熱乾燥され、また熱風ファン４２に
よって循環される熱風によって表面部位を加熱乾燥され
るため、収容タンク１０内に入れた厨芥を効率よく加熱
乾燥させることができる。

【００５９】なお、上記実施形態においては、熱風循環
装置４０が熱風ヒータ４５を備える構成としたが、タン
ク本体１１の底部１１ｃを加熱するタンクヒータ１５に
よって収容タンク１０内の空気も十分に加熱されて熱風
となる場合には、熱風循環装置４０の熱風ヒータ４５を
無くして実施することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による厨芥処理装置の一実施形態を示
す正面図である。

【図２】 図１に示した厨芥処理装置の右側面図であ
る。

【図３】 図１及び図２に示した厨芥処理装置の内部構
成を示した部分破断正面図である。

【図４】 図３に示した厨芥処理装置の部分破断右側面
図である。

【図５】 図１の排気装置の構成を示す断面図である。

【図６】 本発明による厨芥処理装置の制御装置の構成
とこの制御装置に接続される各種スイッチ、各種セン
サ、各種ヒータ、各種モータおよび各種ランプとの接続
構成を示すブロック図である。

【図７】 図６の制御装置の動作を示すフローチャート
の前半部である。

【図８】 図６の制御装置の動作を示すフローチャート
の後半部である。

【符号の説明】 １０…収容タンク、１１…タンク本体、１１ａ…投入
口、１１ｂ…排出口、１１ｃ…底部、１２…投入口蓋、
１３…排出口蓋、１５…タンクヒータ（第１加熱手
段）、２０…撹拌部材、２１…回転軸、２２…連結棒、
２３…羽根、３０…回転駆動装置（第１回転駆動装
置）、４０…熱風循環装置、４１…還流ダクト、４２…
熱風ファン、４３…熱風ファンモータ（第２回転駆動装
置）、４５…熱風ヒータ（第２加熱手段）、５０…排気
装置、５１…排気ダクト、５１ａ…排気ファン、５２…
排気ファンモータ（第３回転駆動装置）、５３…脱臭装
置、５４…触媒ヒータ（第３加熱手段）、５５…触媒、
６０…制御ボックス、６０ａ…制御装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｆ２６Ｂ 21/10 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｍ 25/00 5/00 ＺＡＢＰ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 その内部に厨芥を収容する収容タンクを
   配設し、同収容タンク内に入れた厨芥を撹拌して加熱乾
   燥させるようにした厨芥処理装置であって、 前記収容タンクの底部を加熱する第１加熱手段と、 この収容タンクに回転自在に組付けられて第１回転駆動
   装置により前記底部の内壁に沿って回転駆動される撹拌
   部材と、 前記収容タンク内の上部に配設されて同収容タンク内の
   内気を加熱する第２加熱手段と、 前記第２加熱手段にて加熱された前記収容タンク内の内
   気を第２回転駆動装置により回転駆動されて同収容タン
   ク内に循環させる熱風ファンと、 前記収容タンクの上部に配設されて同収容タンク内の内
   気を前記収容タンク外に排出させる排気装置とを備え、 前記排気装置の上流側に第３回転駆動装置により回転駆
   動される排気ファンを設けるとともに、同排気ファンの
   下流側に同排気装置内に流入した排気を脱臭する脱臭装
   置と同脱臭装置を加熱する第３加熱手段とを設け、 前記撹拌部材、前記第１加熱手段、前記第２加熱手段、
   前記熱風ファンおよび前記第３加熱手段を駆動すると前
   記排気ファンを間欠的に駆動し、前記タンク内の温度が
   予め設定した所定の温度になると前記排気ファンを連続
   的に駆動するようにしたことを特徴とする厨芥処理装
   置。
2. 【請求項２】 前記所定の温度は前記厨芥が蒸発する温
   度としたことを特徴とする請求項１に記載の厨芥処理装
   置。
3. 【請求項３】 前記脱臭装置は触媒を備えていることを
   特徴とする請求項１または請求項２に記載の厨芥処理装
   置。