JPH10108510A - トラクタのptoクラッチ操作装置 - Google Patents
トラクタのptoクラッチ操作装置Info
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- JPH10108510A JPH10108510A JP8264639A JP26463996A JPH10108510A JP H10108510 A JPH10108510 A JP H10108510A JP 8264639 A JP8264639 A JP 8264639A JP 26463996 A JP26463996 A JP 26463996A JP H10108510 A JPH10108510 A JP H10108510A
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- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Abstract
油圧回路のPTOクラッチバルブV2の構成、操作を簡
単化する。 【解決手段】 作業機昇降用のリフトシリンダC1への
油圧を給排するリフトバルブV1と、該作業機を駆動す
るPTOクラッチシリンダC2への油圧を給排するPT
OクラッチバルブV2とを、同一のスプールバルブVに
設けてなるトラクタのPTOクラッチ操作装置の構成。
Description
Oクラッチを操作するPTOクラッチ操作装置に関し、
PTOクラッチを操作する油圧回路のPTOクラッチバ
ルブの構成、及び操作を簡単化するものである。
結では、作業機を非作業時には上昇させ、作業時には下
降させて接地状態にする。又、この作業機を接地状態と
するときは動力伝動し、非作業状態とするときは伝動を
切りにするのがよい。しかしながら、これらの作業機の
上昇、下降や、PTOクラッチの入り切り操作は、各別
に行われ、又は制御装置によって相互に連動制御される
構成であるため、構成、及び操作共に煩雑となってい
る。
用のリフトシリンダC1への油圧を給排するリフトバル
ブV1と、該作業機を駆動するPTOクラッチシリンダ
C2への油圧を給排するPTOクラッチバルブV2と
を、同一のスプールバルブVに設けてなるトラクタのP
TOクラッチ操作装置の構成とする。
て、リフトバルブV1を切替えてリフトシリンダC1へ
の油圧の給排を行わせて、作業機の昇降を行わせること
ができ、又、PTOクラッチバルブV2を切替えてPT
OクラッチシリンダC2への油圧の給排を行わせて、作
業機への動力伝達を入り切りすることができる。これら
リフトバルブV1及びPTOクラッチバルブV2は、同
一スプールバルブVに設けられるために構成が簡単であ
り、操作も誤操作少く簡単である。
の前側にクラッチハウジング2、ミッションケース3等
を連結して、このクラッチハウジング2の前部に油圧無
段変速装置HSTを設け、ミッションケース3内の副変
速装置等の伝動装置を正回転と逆回転とに切替えると共
に各回転を無段変速して前車輪4、及び後車輪5を駆動
走行しうる。又、ミッションケース3の前端には動力取
出軸(PTO)を有し、クラッチハウジング2内の主ク
ラッチ等を経て駆動され、車体1に装着されるフロント
モーア作業機Wを伝動する。6は前車輪4を操向するス
テアリングハンドル、7は操縦席である。
けられ、前部に連結される作業機W、例えばフロントモ
ーアを昇降するリフトアーム8と連結する。前記動力取
出軸(PTO)の伝動系にはPTOクラッチ9が設けら
れ、油圧力によるプッシュシリンダの作動でクラッチの
入り切りされるPTOクラッチシリンダC2を有する。
又、ステアリングハンドル6によってオービットロール
であるステアリングバルブV3が作動され、後車輪5を
操向するステアリングシリンダC3を油圧駆動しうる。
前記ミッションケース3内のオイルを吸入して、前記リ
フトシリンダC1のリフトバルブV1や、PTOクラッ
チシリンダC2のPTOクラッチバルブV2、ウエイト
トランスファバルブV4等のコントロールバルブを有す
る油圧回路10と連結し、ステアリングバルブV3等の
油圧回路11と連結している。Tはタンクポートであ
る。該クラッチシリンダC2は、PTOクラッチバルブ
V2のタンクポートTへの開位置によりPTOクラッチ
9を切りとし、バルブV2の閉位置により油圧を立てて
PTOクラッチ9を入りとする。
シリンダC2等の油圧回路10は、油圧ポンプPから分
流弁12、リリーフバルブ13を経て、リフトバルブV
1、PTOクラッチバルブV2、及びリリーフバルブ1
4に連通すると共に、PTOクラッチシリンダC2に連
通している。絞り弁15を有するウエイトトランスファ
バルブV4は、該リフトバルブV1を経てタンクポート
Tに至る排油回路16に設けられ、前記PTOクラッチ
シリンダC2のパイロット圧回路17におけるパイロッ
ト圧によって作動しうる構成としている。
バルブV2は、単一のスプールバルブVの形態で、この
スプールバルブVは、一端に連動する操作レバー18に
よって、スプール軸の方向Aに向けて移動できると共
に、このスプール軸回りの方向Bに回動できる。19は
メインバルブボディで、前記スプールバルブV、分流弁
12、リリーフバルブ13の他、PTOクラッチ9の圧
力を制御するPTO圧力制御弁20等を設けている。前
記ウエイトトランスファバルブV4を有するサブバルブ
ボディ21は、該メインバルブボディ19に着脱できる
構成としている。ウエイトトランスファバルブ仕様にお
いて装着する。
プP側のポンプポートP1、タンクポートT側に連絡す
るタンクポートT1、及びリフトシリンダC1側のシリ
ンダポートを有し、操作レバー18による軸方向の移動
によって中立位置Nから、シリンダC1へ油圧を送る上
げ位置Uと、シリンダC1の油圧をタンクポートT1へ
抜く下げ位置Dとに切替えるようにリフトバルブV1が
構成されている。
流弁12を介して油圧ポンプPに連結するポンプポート
P2、及びPTOクラッチシリンダC2ポートと、タン
クポートTとの間に、このタンクポートTの排油を開O
FF、閉ONするように軸方向へ移動させて切替でき
る。このPTOクラッチバルブV2は、スプールバルブ
Vの一部に切欠溝22を形成し、タンクポートTのエリ
ア23がこの切欠溝22を通して回動操作で該シリンダ
ポートC2に連通したとき、PTOクラッチシリンダC
2ポートの油圧をタンクポートTへ逃す。前記ウエイト
トランスファバルブV4のパイロット圧回路17は前記
PTOクラッチシリンダC2ポートに連通させている。
18による操作で、リフトバルブV1を中立位置Nから
下げ位置D、上げ位置Uへ軸方向A移動して切替えでき
る。又、操作レバー18等の操作でスプールバルブVを
回動Bさせて、切替溝22をPTOクラッチシリンダC
2ポートに合せた状態に切替えて、軸方向A操作するこ
とにより、PTOクラッチバルブV2を、タンクポート
Tへの開位置OFFで、PTOクラッチシリンダC2へ
の油圧を抜いて、PTOクラッチ9を切りOFFとし、
タンクポートTへの閉位置ONで、PTOクラッチシリ
ンダC2への油圧を立てて、PTOクラッチ9を入りO
Nとする。
前記リフトバルブV1の中立位置N乃至下げ位置Dにお
いて、タンクポートTへの全開位置Fから絞位置Gへの
切替えによって、リフトシリンダC1のリフトアーム8
下降を規制する。このウエイトトランスファバルブV4
の作動は、常時は全開位置Fにあるところを、パイロッ
ト圧回路17を経るPTOクラッチシリンダC2ポート
の油圧力によって行われる。PTOクラッチバルブV2
のタンクポートT閉位置ONにおいて、PTOクラッチ
シリンダC2はPTOクラッチ9を入り作動して作業機
を駆動状態において、ウエイトトランスファバルブV4
を絞位置Gへ切替えてウエイトトランスファ作動しうる
状態とする。又、PTOクラッチバルブV2のタンクポ
ートT開位置OFFでは、ウエイトトランスファは効か
ない。
18を案内するガイドパネル24のレバー溝25,2
6,27を倒h字形に形成し、レバー溝25は、中間部
をリフトバルブV1の中立位置Nとし、前端部で下げ位
置D、後端部で上げ位置Uとしている。又、このレバー
溝25に操作レバー18が位置される間は、前記PTO
クラッチバルブV2は、タンクポートTに連通の切欠溝
22が常にPTOクラッチシリンダC2ポートに連通さ
れた状態OFFにあって、操作レバー18がどの位置に
あってもPTOクラッチ9は切りの状態にある。
Nからレバー溝27に沿って回動すると、切欠溝22は
閉鎖された状態となり、PTOクラッチバルブV2は開
位置OFFから閉位置ONになって、PTOクラッチ9
は入りとなる。このため、PTOクラッチシリンダC2
ポートにおける油圧力を、パイロット圧回路17を介し
てウエイトトランスファバルブV4に働かせることがで
きる。
エイトトランスファバルブV4のスプール先端にプッシ
ュピン28を設け、このプッシュピン28をレバー29
操作可能に設け、外部からの操作でウエイトトランスフ
ァが作動しうるように構成している。又、30は支軸3
1回りに回動するシーソーリンクで、この一端はリフト
シリンダC1のピストン32の伸縮に連動し、他端をP
TOクラッチシリンダC2ポートのタンクポートTへの
排油回路に設けられる開閉弁33のプッシュピン34に
当接させて、リフトシリンダC1が上昇位置になると開
閉弁33をタンクポートTに開いてPTOクラッチ9を
切りにするように作動する。
TOクラッチシリンダC2ポートに働くリリーフバルブ
14の構成を、ばね35に抗するポペット36と、これ
を受ける可動ピストン37とを、設けることによって、
PTOクラッチ9の接続時の緩衝作用を行い、構成を簡
単にして、設定圧力を安定させる。可動ピストン37は
内側に油圧室38を形成し、この先端に小孔39を形成
するピン40を設け、ポペット36は可動ピストン37
との間にばね35を介在させてピン40に嵌合させて摺
動自在と、PTOクラッチシリンダC2乃至ポンプポー
トP2の油圧により、このポペット36を押し開いてタ
ンクポートTへ排油できる。
油圧室38に連通するニードル孔41を設けて、該ポペ
ット36を開きながら、ニードル孔41から油圧室38
へオイルを案内させて、この油圧室38の油圧力を高め
て、可動ピストン37を作動させて、ばね35を圧縮さ
せてポペット36の開きを制限する。このため、PTO
クラッチシリンダC2ポートの油圧力を、圧力線Lで示
すように上昇位置で安定させることができる。
ロック油圧回路図。
斜視図。
断面図。
と、その圧力線を示すグラフ。
Claims (1)
- 【請求項1】 作業機昇降用のリフトシリンダC1への
油圧を給排するリフトバルブV1と、該作業機を駆動す
るPTOクラッチシリンダC2への油圧を給排するPT
OクラッチバルブV2とを、同一のスプールバルブVに
設けてなるトラクタのPTOクラッチ操作装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26463996A JP3610695B2 (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | トラクタのptoクラッチ操作装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26463996A JP3610695B2 (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | トラクタのptoクラッチ操作装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10108510A true JPH10108510A (ja) | 1998-04-28 |
JP3610695B2 JP3610695B2 (ja) | 2005-01-19 |
Family
ID=17406155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26463996A Expired - Fee Related JP3610695B2 (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | トラクタのptoクラッチ操作装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3610695B2 (ja) |
-
1996
- 1996-10-04 JP JP26463996A patent/JP3610695B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3610695B2 (ja) | 2005-01-19 |
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A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040116 |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040210 |
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A521 | Written amendment |
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