JPH10106853A - 高圧変圧器 - Google Patents
高圧変圧器Info
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- JPH10106853A JPH10106853A JP9255766A JP25576697A JPH10106853A JP H10106853 A JPH10106853 A JP H10106853A JP 9255766 A JP9255766 A JP 9255766A JP 25576697 A JP25576697 A JP 25576697A JP H10106853 A JPH10106853 A JP H10106853A
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- JP
- Japan
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- coil
- iron core
- insulating
- coils
- lead
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/66—Circuits
- H05B6/662—Aspects related to the boost transformer of the microwave heating apparatus
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F27/324—Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F2038/003—High frequency transformer for microwave oven
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 変圧器コイル、特に２次コイルの絶縁性が良
好で、組立性が大幅に改善された高圧変圧器を提供す
る。 【解決手段】 相互誘導起電力を誘起するためのコイル
１１、１２、１３と、共通磁路を形成する鉄芯１４と、
コイル１１、１２、１３と鉄芯１４との間に介して２次
コイル１２のリ−ド１２ａ、１２ａ’を引き出させる孔
１７ｄ、１７ｄ’が設けられているリ−ド保持部１７
ｃ、１７ｃ’を有する絶縁保持部材１７、１７’を備え
た構成とした。
好で、組立性が大幅に改善された高圧変圧器を提供す
る。 【解決手段】 相互誘導起電力を誘起するためのコイル
１１、１２、１３と、共通磁路を形成する鉄芯１４と、
コイル１１、１２、１３と鉄芯１４との間に介して２次
コイル１２のリ−ド１２ａ、１２ａ’を引き出させる孔
１７ｄ、１７ｄ’が設けられているリ−ド保持部１７
ｃ、１７ｃ’を有する絶縁保持部材１７、１７’を備え
た構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高圧変圧器に係り、
特に電子レンジ用としてマイクロ波を発振するマグネト
ロンなどを駆動するに必要な高電圧を誘起する２次側に
対する絶縁構造の改善された高圧変圧器に関する。
特に電子レンジ用としてマイクロ波を発振するマグネト
ロンなどを駆動するに必要な高電圧を誘起する２次側に
対する絶縁構造の改善された高圧変圧器に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子レンジは食品が誘電体であることを
用いて、マイクロ波による誘電体加熱を以て食品を調理
する製品である。電子レンジの構成を説明すれば、一般
に図１のように調理室５と部品室６を有する本体フレ−
ム１があり、該本体フレ−ム１に外装ケ−ス２、調理室
５を開閉するための扉３、調理選択及び動作条件選定な
どユ−ザ−の操作のための操作パネル４が取り付けられ
る。
用いて、マイクロ波による誘電体加熱を以て食品を調理
する製品である。電子レンジの構成を説明すれば、一般
に図１のように調理室５と部品室６を有する本体フレ−
ム１があり、該本体フレ−ム１に外装ケ−ス２、調理室
５を開閉するための扉３、調理選択及び動作条件選定な
どユ−ザ−の操作のための操作パネル４が取り付けられ
る。
【０００３】そして、本体フレ−ム１の部品室６にはマ
イクロ波を発振するマグネトロン７、マグネトロン７の
陽極と陰極に必要な電圧を発生させる高圧変圧器８、高
圧変圧器８の２次側高圧出力を充電及び放電してマグネ
トロン７の陽極に印加する充放電用高圧キャパシタ９、
マグネトロン７の過熱を防止するよう送風する冷却ファ
ン１０などが装着される。ここで、高圧変圧器８は商用
電源（ＡＣ １１０／２２０）でマグネトロン７の陽極
と陰極に必要な電圧、特に２次側でマグネトロン７の陽
極に対する高電圧を発生するので取扱上注意が求めら
れ、高電圧に対する優れた絶縁性能を有する必要があ
る。
イクロ波を発振するマグネトロン７、マグネトロン７の
陽極と陰極に必要な電圧を発生させる高圧変圧器８、高
圧変圧器８の２次側高圧出力を充電及び放電してマグネ
トロン７の陽極に印加する充放電用高圧キャパシタ９、
マグネトロン７の過熱を防止するよう送風する冷却ファ
ン１０などが装着される。ここで、高圧変圧器８は商用
電源（ＡＣ １１０／２２０）でマグネトロン７の陽極
と陰極に必要な電圧、特に２次側でマグネトロン７の陽
極に対する高電圧を発生するので取扱上注意が求めら
れ、高電圧に対する優れた絶縁性能を有する必要があ
る。
【０００４】従来の電子レンジ用高圧変圧器は図５のよ
うにＩ型コア３４ａとＥ型コア３４ｂとからなる外鉄形
鉄芯に１、２次コイル３１、３２及びヒ−タコイル３３
を挿入すれば良い。パスコア４２、４２’は鉄芯内の余
分の空間を埋めるためのもので、１次コイル３１とヒ−
タコイル３３との間に介する。１、２次コイル３１、３
２及びヒ−タコイル３３は鉄芯内壁との絶縁のため、そ
れぞれコイル辺の全部または一部を囲繞するようなった
絶縁紙３８、３８’と３９、３９’、４０、４０’及び
４１、４１’でそれぞれ絶縁される。パスコア４２、４
２’は雲母（ｍｉｃａ）シ−ト４３、４３’で絶縁され
ている。
うにＩ型コア３４ａとＥ型コア３４ｂとからなる外鉄形
鉄芯に１、２次コイル３１、３２及びヒ−タコイル３３
を挿入すれば良い。パスコア４２、４２’は鉄芯内の余
分の空間を埋めるためのもので、１次コイル３１とヒ−
タコイル３３との間に介する。１、２次コイル３１、３
２及びヒ−タコイル３３は鉄芯内壁との絶縁のため、そ
れぞれコイル辺の全部または一部を囲繞するようなった
絶縁紙３８、３８’と３９、３９’、４０、４０’及び
４１、４１’でそれぞれ絶縁される。パスコア４２、４
２’は雲母（ｍｉｃａ）シ−ト４３、４３’で絶縁され
ている。
【０００５】一方、１次コイル３１と２次コイル３２に
は端子３６ａ、３６ａ’と３７ａ、３７ａ’をそれぞれ
有する端子台３６と３７が取り付けられる。これら端子
台３６と３７は絶縁テ−プ（図示せず）をテ−ピングす
ることにより固着される。端子３６ａ、３６ａ’と３７
ａ、３７ａ’には各コイルのリ−ド３１ａ、３１ａ’と
３２ａ、３２ａ’がハンダ付けにて接続される。１次側
端子台３６の端子３６ａ、３６ａ’は外部の商用電源に
連結され、２次側端子台３７の端子３７ａ、３７ａ’は
前述した充放電用高圧キャパシタ９と接続される。
は端子３６ａ、３６ａ’と３７ａ、３７ａ’をそれぞれ
有する端子台３６と３７が取り付けられる。これら端子
台３６と３７は絶縁テ−プ（図示せず）をテ−ピングす
ることにより固着される。端子３６ａ、３６ａ’と３７
ａ、３７ａ’には各コイルのリ−ド３１ａ、３１ａ’と
３２ａ、３２ａ’がハンダ付けにて接続される。１次側
端子台３６の端子３６ａ、３６ａ’は外部の商用電源に
連結され、２次側端子台３７の端子３７ａ、３７ａ’は
前述した充放電用高圧キャパシタ９と接続される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述したような従来の
高圧変圧器８は前記端子３６ａ、３６ａ’、３７ａ、３
７ａ’、特に高圧が誘起される２次側端子３７ａ、３７
ａ’が外部にそのまま露出されていて感電の恐れが大き
い問題点を有する。例えば、製品の修理のために図１の
ように外装ケ−ス２などを分解した状態で露出される高
圧変圧器８の端子３６ａ、３６ａ’、３７ａ、３７ａ’
に皮膚が触ったりドライバなどのような工具が接触する
など感電しやすくなる。
高圧変圧器８は前記端子３６ａ、３６ａ’、３７ａ、３
７ａ’、特に高圧が誘起される２次側端子３７ａ、３７
ａ’が外部にそのまま露出されていて感電の恐れが大き
い問題点を有する。例えば、製品の修理のために図１の
ように外装ケ−ス２などを分解した状態で露出される高
圧変圧器８の端子３６ａ、３６ａ’、３７ａ、３７ａ’
に皮膚が触ったりドライバなどのような工具が接触する
など感電しやすくなる。
【０００７】一方、従来の高圧変圧器８の組立過程で、
前述した端子台３６、３７を設けるためには、まずコイ
ルのリ−ド３１ａ、３１ａ’，３２ａ、３２ａ’を端子
台３６、３７の端子３６ａ、３６ａ’、３７ａ、３７
ａ’にハンダ付けしておいてからそのコイルの設置部位
を絶縁テ−プで巻つけ、その上に端子台３６、３７を当
てて再びテ−プを巻つけて固定する作業を施す。このテ
−ピング作業は煩わしく長時間かかるので生産性に大き
な障害となる。したがって、本発明は前述した問題点を
解決するために案出されたもので、その目的は変圧器コ
イル、特に２次コイルの絶縁性が良好で、組立性を大幅
に向上させた高圧変圧器を提供することである。
前述した端子台３６、３７を設けるためには、まずコイ
ルのリ−ド３１ａ、３１ａ’，３２ａ、３２ａ’を端子
台３６、３７の端子３６ａ、３６ａ’、３７ａ、３７
ａ’にハンダ付けしておいてからそのコイルの設置部位
を絶縁テ−プで巻つけ、その上に端子台３６、３７を当
てて再びテ−プを巻つけて固定する作業を施す。このテ
−ピング作業は煩わしく長時間かかるので生産性に大き
な障害となる。したがって、本発明は前述した問題点を
解決するために案出されたもので、その目的は変圧器コ
イル、特に２次コイルの絶縁性が良好で、組立性を大幅
に向上させた高圧変圧器を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述した目的は、本発明
により相互誘導起電力を導くための少なくとも二つのコ
イルと、前記少なくとも二つのコイルの共通磁路を形成
する鉄芯と、前記少なくとも二つのコイルのうち少なく
とも一方のコイルと前記鉄芯との間に介する側面絶縁部
と該側面絶縁部に一体に形成され、その一方のコイルの
リ−ドを貫通させるための孔が開いているリ−ド保持部
材を有する絶縁保持部材を備えて、その絶縁保持部材の
孔を介してコイルのリ−ドを直接に引き出せるよう構成
する。
により相互誘導起電力を導くための少なくとも二つのコ
イルと、前記少なくとも二つのコイルの共通磁路を形成
する鉄芯と、前記少なくとも二つのコイルのうち少なく
とも一方のコイルと前記鉄芯との間に介する側面絶縁部
と該側面絶縁部に一体に形成され、その一方のコイルの
リ−ドを貫通させるための孔が開いているリ−ド保持部
材を有する絶縁保持部材を備えて、その絶縁保持部材の
孔を介してコイルのリ−ドを直接に引き出せるよう構成
する。
【０００９】このように構成すれば、コイルのリ−ドを
直接に長く引き出させ、それを外部回路（電源、充放電
用キャパシタなど）に直接または別の導線を通して接続
できるようになるので、前述したような端子台を設けな
くても済み、よって端子露出による感電の恐れも取り除
かれる。ここで、絶縁保持部材を望ましくは合成樹脂射
出物で製作して簡単に組み立てるよう構成しうる。すな
わち、従来の端子台の設置のためのテ−ピング作業を施
さない代わりに合成樹脂射出成形物である絶縁保持部材
を簡単に嵌め合いコイルのリ−ドをそのリ−ド保持部の
孔に引き出せば良いので組立性が大幅に向上される。
直接に長く引き出させ、それを外部回路（電源、充放電
用キャパシタなど）に直接または別の導線を通して接続
できるようになるので、前述したような端子台を設けな
くても済み、よって端子露出による感電の恐れも取り除
かれる。ここで、絶縁保持部材を望ましくは合成樹脂射
出物で製作して簡単に組み立てるよう構成しうる。すな
わち、従来の端子台の設置のためのテ−ピング作業を施
さない代わりに合成樹脂射出成形物である絶縁保持部材
を簡単に嵌め合いコイルのリ−ドをそのリ−ド保持部の
孔に引き出せば良いので組立性が大幅に向上される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明の望ましい実施の形態を詳述する。電子レンジのマグ
ネトロンを駆動するためのもので、本発明により絶縁構
造の改善された高圧変圧器は図２のように、外部の商用
電源が印加される１次コイル（コイル）１１、前記マグ
ネトロン７の陽極に必要な高電圧を誘起するための２次
コイル（コイル）１２、そのマグネトロン７の陰極を加
熱するに必要なヒ−タコイル（コイル）１３、前記１、
２次コイル１１、１２及びヒ−タコイル１３の共通の磁
路を形成する外鉄形鉄芯１４からなり、１、２次コイル
１１、１２及びヒ−タコイル１３の左右長辺部と鉄芯１
４の内壁との間に介し、２次コイル１２のリ−ド１２
ａ、１２ａ’が引き出される孔１７ｄ、１７ｄ’が形成
されているリ−ド保持部（リード保持部材）１７ｃ、１
７ｃ’を有する絶縁保持部材１７、１７’を含めてな
る。
明の望ましい実施の形態を詳述する。電子レンジのマグ
ネトロンを駆動するためのもので、本発明により絶縁構
造の改善された高圧変圧器は図２のように、外部の商用
電源が印加される１次コイル（コイル）１１、前記マグ
ネトロン７の陽極に必要な高電圧を誘起するための２次
コイル（コイル）１２、そのマグネトロン７の陰極を加
熱するに必要なヒ−タコイル（コイル）１３、前記１、
２次コイル１１、１２及びヒ−タコイル１３の共通の磁
路を形成する外鉄形鉄芯１４からなり、１、２次コイル
１１、１２及びヒ−タコイル１３の左右長辺部と鉄芯１
４の内壁との間に介し、２次コイル１２のリ−ド１２
ａ、１２ａ’が引き出される孔１７ｄ、１７ｄ’が形成
されているリ−ド保持部（リード保持部材）１７ｃ、１
７ｃ’を有する絶縁保持部材１７、１７’を含めてな
る。
【００１１】２次コイル１２の引き出されたリ−ド１２
ａ、１２ａ’は前述した充放電用高圧キャパシタ９に直
接にまたは別の導線（図示せず）や端子を介して接続さ
れる。１次コイル１１には通常のように絶縁テ−プ１５
でテ−ピングされた端子台１６の端子１６ａ、１６ａ’
を介して外部の商用電源が印加される。ヒ−タコイル１
３のリ−ド（図示せず）は前述したマグネトロン７の陰
極端子に接続される。
ａ、１２ａ’は前述した充放電用高圧キャパシタ９に直
接にまたは別の導線（図示せず）や端子を介して接続さ
れる。１次コイル１１には通常のように絶縁テ−プ１５
でテ−ピングされた端子台１６の端子１６ａ、１６ａ’
を介して外部の商用電源が印加される。ヒ−タコイル１
３のリ−ド（図示せず）は前述したマグネトロン７の陰
極端子に接続される。
【００１２】図３を参照すれば、前記鉄芯１４は薄いけ
い素鋼板を成層したＩ型コア１４ａとＥ型コア１４ｂに
分離されるが、それら接合部を溶接することにより図２
のように一体に結合される。１、２次コイル１１、１２
及びヒ−タコイル１３は図３または図４に示したように
鉄芯１４内壁との絶縁のためにそれぞれのコイル辺の一
部または全部を取り包む絶縁紙１８、１８’、１９、１
９’、２０、２０’及び２１、２１’でそれぞれ絶縁さ
れる。パスコア２２、２２’は鉄芯１４内の余分の空間
を埋めるためのもので、１次コイル１１とヒ−タコイル
１３との間に介する。このパスコア２２、２２’は雲母
シ−ト２３、２３’で絶縁されたものである。
い素鋼板を成層したＩ型コア１４ａとＥ型コア１４ｂに
分離されるが、それら接合部を溶接することにより図２
のように一体に結合される。１、２次コイル１１、１２
及びヒ−タコイル１３は図３または図４に示したように
鉄芯１４内壁との絶縁のためにそれぞれのコイル辺の一
部または全部を取り包む絶縁紙１８、１８’、１９、１
９’、２０、２０’及び２１、２１’でそれぞれ絶縁さ
れる。パスコア２２、２２’は鉄芯１４内の余分の空間
を埋めるためのもので、１次コイル１１とヒ−タコイル
１３との間に介する。このパスコア２２、２２’は雲母
シ−ト２３、２３’で絶縁されたものである。
【００１３】絶縁保持部材１７、１７’は２次コイル１
２の左右長辺部の外側面はもちろん、１次コイル１１の
左右長辺部の外側面高さまで延長され鉄芯の内壁との共
通絶縁のために介する側面絶縁部１７ａ、１７ａ’と２
次コイル１２の左右長辺部の底面と鉄芯１４の内壁の間
に介する底面絶縁部１７ｂ、１７ｂ’、そしてその側面
絶縁部１７ａ，１７ａ’と底面絶縁部１７ｂ、１７ｂ’
の一方の隅に形成されたリ−ド保持部１７ｃ、１７ｃ’
からなる。絶縁保持部材１７、１７’は好ましくは合成
樹脂の射出物である。リ−ド保持部１７ｃ、１７ｃ’は
２次コイル１２のリ−ド１２ａ、１２ａ’をそれぞれ貫
通させるよう開いた孔１７ｄ、１７ｄ’を有する。
２の左右長辺部の外側面はもちろん、１次コイル１１の
左右長辺部の外側面高さまで延長され鉄芯の内壁との共
通絶縁のために介する側面絶縁部１７ａ、１７ａ’と２
次コイル１２の左右長辺部の底面と鉄芯１４の内壁の間
に介する底面絶縁部１７ｂ、１７ｂ’、そしてその側面
絶縁部１７ａ，１７ａ’と底面絶縁部１７ｂ、１７ｂ’
の一方の隅に形成されたリ−ド保持部１７ｃ、１７ｃ’
からなる。絶縁保持部材１７、１７’は好ましくは合成
樹脂の射出物である。リ−ド保持部１７ｃ、１７ｃ’は
２次コイル１２のリ−ド１２ａ、１２ａ’をそれぞれ貫
通させるよう開いた孔１７ｄ、１７ｄ’を有する。
【００１４】このような絶縁保持部材１７、１７’は、
２次コイル１２のリ−ド１２ａ、１２ａ’を引き出させ
るほか、１、２次コイル１１、１２及びヒ−タコイル１
３と鉄芯１４内壁との間の絶縁性能を増大させ、かつ図
２に示したように鉄芯１４の前後方に突出されるコイル
の周囲を遮蔽して他の物体、例えばドライバのような工
具、特に鋭い刀などの接触を防止してその接触により発
生しうるコイル被覆損傷を予防する役割も兼ねる。
２次コイル１２のリ−ド１２ａ、１２ａ’を引き出させ
るほか、１、２次コイル１１、１２及びヒ−タコイル１
３と鉄芯１４内壁との間の絶縁性能を増大させ、かつ図
２に示したように鉄芯１４の前後方に突出されるコイル
の周囲を遮蔽して他の物体、例えばドライバのような工
具、特に鋭い刀などの接触を防止してその接触により発
生しうるコイル被覆損傷を予防する役割も兼ねる。
【００１５】示していないが、前記絶縁保持部材１７、
１７’は前記１次コイル１１またはヒ−タコイル１３の
各リ−ドについても前記リ−ド保持部をさらに有するよ
う製作されうる。また、本発明は電子レンジのマグネロ
ン駆動用以外の変圧器形式や種類を問わずその適用が可
能である。
１７’は前記１次コイル１１またはヒ−タコイル１３の
各リ−ドについても前記リ−ド保持部をさらに有するよ
う製作されうる。また、本発明は電子レンジのマグネロ
ン駆動用以外の変圧器形式や種類を問わずその適用が可
能である。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明は電子レンジ
などの製品修理時に変圧器端子、特に高圧側端子の露出
による感電危険を減らすことができ、変圧器の組立性を
良好にしてその生産性向上にも寄与する。一方、本発明
によれば鉄芯に対するコイルの絶縁状態がさらに良好に
なり、鉄芯から突出されるコイルが保護されるので変圧
器の寿命が延びる。
などの製品修理時に変圧器端子、特に高圧側端子の露出
による感電危険を減らすことができ、変圧器の組立性を
良好にしてその生産性向上にも寄与する。一方、本発明
によれば鉄芯に対するコイルの絶縁状態がさらに良好に
なり、鉄芯から突出されるコイルが保護されるので変圧
器の寿命が延びる。
【図１】 高圧変圧器が内蔵されている電子レンジを分
解して示した斜視図である。
解して示した斜視図である。
【図２】 本発明による電子レンジのマグネトロン駆動
用としての高圧変圧器の外観を示した斜視図である。
用としての高圧変圧器の外観を示した斜視図である。
【図３】 図２に示した高圧変圧器を分解した斜視図で
ある。
ある。
【図４】 図２に示した高圧変圧器の内部構造を示した
縦断面図である。
縦断面図である。
【図５】 従来の電子レンジに使われているマグネトロ
ン駆動用高圧変圧器を分解した斜視図である。
ン駆動用高圧変圧器を分解した斜視図である。
１１ １次コイル（コイル） １２ ２次コイル（コイル） １２ａ、１２ａ’ リード １３ ヒ−タコイル（コイル） １４ 鉄芯 １６ 端子台 １７、１７’絶縁保持部材 １７ａ、１７ａ’ 側面絶縁部 １７ｂ、１７ｂ’ 底面絶縁部 １７ｃ、１７ｃ’ リード保持部（リード保持部材） １７ｄ、１７ｄ’ 孔
Claims (5)
- 【請求項１】 相互誘導起電力を導くための少なくとも
二つのコイルと、 前記少なくとも二つのコイルの共通磁路を形成する鉄芯
と、 前記少なくとも二つのコイルのうち少なくとも一方のコ
イルと前記鉄芯との間に介する側面絶縁部と該側面絶縁
部に一体に形成され、その一方のコイルのリ−ドを貫通
させるための孔が開いているリ−ド保持部材を有する絶
縁保持部材を備えることを特徴とする高圧変圧器。 - 【請求項２】 前記絶縁保持部材が前記一方のコイルの
長辺部の底面と前記鉄芯との間に介する底面絶縁部を一
体にしてさらに有することを特徴とする請求項１に記載
の高圧変圧器。 - 【請求項３】 前記絶縁保持部材の側面絶縁部が前記少
なくとも二つのコイルのうち他方のコイルの長辺部の外
側面と前記鉄芯との間に達する高さまで延長されること
を特徴とする請求項１に記載の高圧変圧器。 - 【請求項４】 前記絶縁保持部材が合成樹脂の射出物で
あることを特徴とする請求項１ないし３のうちいずれか
１に記載の高圧変圧器。 - 【請求項５】 商用電源が印加される１次コイルと、 前記１次コイルについてマグネトロンを駆動するに必要
な高電圧を誘起するための２次コイルと、 前記１次コイルについてマグネトロンの陰極を加熱する
に必要な電圧を誘起するためのヒ−タコイルと、 前記１、２次コイル及びヒ−タコイルの共通磁路を形成
する鉄芯と、 前記１、２次コイル及びヒ−タコイルの長辺部の外側面
と前記鉄芯の内壁との間を絶縁する側面絶縁部と前記２
次コイルの長辺部の底面と前記鉄芯の内壁との間を絶縁
する底面絶縁部及びその２次コイルのリ−ドを貫通保持
する孔が形成されているリ−ド保持部を有する絶縁保持
部材が備えられることを特徴とする高圧変圧器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR199630487 | 1996-09-21 | ||
| KR2019960030487U KR200156390Y1 (ko) | 1996-09-21 | 1996-09-21 | 전자렌지용 hvt장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10106853A true JPH10106853A (ja) | 1998-04-24 |
Family
ID=19467588
Family Applications (1)
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