JP3279521B2 - 放熱構造を有する電子レンジの高圧トランスフォ−マ - Google Patents
放熱構造を有する電子レンジの高圧トランスフォ−マInfo
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- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/085—Cooling by ambient air
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- Power Engineering (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高圧トランスフォ−
マに係り、さらに詳しくは高圧トランスフォーマ自体の
放熱効果をさらに向上させた放熱構造を有する電子レン
ジの高圧トランスフォ−マに関する。
マに係り、さらに詳しくは高圧トランスフォーマ自体の
放熱効果をさらに向上させた放熱構造を有する電子レン
ジの高圧トランスフォ−マに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に高圧トランスフォ−マは、１１０
Ｖないし２２０Ｖほどの常用電圧を入力して所定の高電
圧を発生させる装置であって、最近ではマイクロウェ−
ブを用いて食べ物を調理する電子レンジなどの家電製品
に高電圧を供給するために必須的に適用されている。
Ｖないし２２０Ｖほどの常用電圧を入力して所定の高電
圧を発生させる装置であって、最近ではマイクロウェ−
ブを用いて食べ物を調理する電子レンジなどの家電製品
に高電圧を供給するために必須的に適用されている。
【０００３】図１は従来の高圧トランスフォ−マを示し
た斜視図である。同図によれば、従来の高圧トランスフ
ォ−マは通常Ｅ、Ｉ構造でなった鉄片１ａが多数個積層
／固定され、矩形の積層コア１を形成し、その中心部に
コイル２が多数回巻かれる。
た斜視図である。同図によれば、従来の高圧トランスフ
ォ−マは通常Ｅ、Ｉ構造でなった鉄片１ａが多数個積層
／固定され、矩形の積層コア１を形成し、その中心部に
コイル２が多数回巻かれる。
【０００４】前記コイル２の一端には入力端子３が連結
され、その他端には出力端子４がそれぞれ電気的に連結
される。したがって、高圧トランスフォ−マは、前記入
力端子３を介して常用交流電圧（ＡＣ１１０または２２
０Ｖ）を入力した後、巻線比により所定の高電圧に変換
させ、この高電圧を出力端子４を介して出力させるよう
構成される。
され、その他端には出力端子４がそれぞれ電気的に連結
される。したがって、高圧トランスフォ−マは、前記入
力端子３を介して常用交流電圧（ＡＣ１１０または２２
０Ｖ）を入力した後、巻線比により所定の高電圧に変換
させ、この高電圧を出力端子４を介して出力させるよう
構成される。
【０００５】ここで、前記高圧トランスフォ−マから出
力される高電圧は、通常ＡＣ２１００〜２４００Ｖ程で
あり、図示されていない電子レンジの構成部品としてマ
グネトロン、高圧コンデンサ及び高圧ダイオ−ドなどに
供給され、所定周波数のマイクロウェ−ブを発生させる
機能を行う。
力される高電圧は、通常ＡＣ２１００〜２４００Ｖ程で
あり、図示されていない電子レンジの構成部品としてマ
グネトロン、高圧コンデンサ及び高圧ダイオ−ドなどに
供給され、所定周波数のマイクロウェ−ブを発生させる
機能を行う。
【０００６】このように構成された従来の高圧トランス
フォ−マは、動作時その内部抵抗により高熱が発生し、
この熱は積層コア１の表面を通して空気中に放出され
る。
フォ−マは、動作時その内部抵抗により高熱が発生し、
この熱は積層コア１の表面を通して空気中に放出され
る。
【０００７】ここで、前記高圧トランスフォ−マの内部
抵抗は、通常その長さに比例し、その断面積と反比例関
係を有するので、高電圧を発生させるほど前記コイルの
長さは長くなり、よって内部抵抗が増加して前記高圧ト
ランスフォ−マに極めて高い熱が発生する。
抵抗は、通常その長さに比例し、その断面積と反比例関
係を有するので、高電圧を発生させるほど前記コイルの
長さは長くなり、よって内部抵抗が増加して前記高圧ト
ランスフォ−マに極めて高い熱が発生する。
【０００８】従って、前記積層コア１の表面積は、空気
との接触面積をできるだけ大きく形成して、その表面か
ら円滑な放熱作用がなされるようにし、その表面温度が
安全規格の限界値である１５０℃を越えないようにする
のが望ましい。
との接触面積をできるだけ大きく形成して、その表面か
ら円滑な放熱作用がなされるようにし、その表面温度が
安全規格の限界値である１５０℃を越えないようにする
のが望ましい。
【０００９】かつ、通常前記高圧トランスフォ−マの放
熱を助けるため、その近傍に送風ファン（図示せず）を
設け、これを通して外部空気を強制的に送風させること
により前記高圧トランスフォ−マを放熱させるようにし
ている。
熱を助けるため、その近傍に送風ファン（図示せず）を
設け、これを通して外部空気を強制的に送風させること
により前記高圧トランスフォ−マを放熱させるようにし
ている。
【００１０】しかし、このような従来の高圧トランスフ
ォ−マは、それ自体の熱を外部に放出するためにその表
面積が所定大きさ以上に確保されるべきなので、その体
積、重さなどが増えて取扱が極めて不便になり、かつ温
度上安全規格に適した大きさの積層コアを形成するため
に、その重さが通常３．５〜５．５Ｋｇほどになった高
圧トランスフォ−マを製作するので、部品増加により製
造コスト高を招いた。従って、この取扱上の問題点及び
コスト高などの要因を解消するために高圧トランスフォ
−マの小型・軽量化方策が多角度で講じられている現状
である。
ォ−マは、それ自体の熱を外部に放出するためにその表
面積が所定大きさ以上に確保されるべきなので、その体
積、重さなどが増えて取扱が極めて不便になり、かつ温
度上安全規格に適した大きさの積層コアを形成するため
に、その重さが通常３．５〜５．５Ｋｇほどになった高
圧トランスフォ−マを製作するので、部品増加により製
造コスト高を招いた。従って、この取扱上の問題点及び
コスト高などの要因を解消するために高圧トランスフォ
−マの小型・軽量化方策が多角度で講じられている現状
である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は前述
した問題点を解決するために案出されたもので、その目
的は高圧トランスフォーマ自体の放熱効果を高めて小型
・軽量化を可能にした放熱構造を有する電子レンジの高
圧トランスフォ−マを提供することである。
した問題点を解決するために案出されたもので、その目
的は高圧トランスフォーマ自体の放熱効果を高めて小型
・軽量化を可能にした放熱構造を有する電子レンジの高
圧トランスフォ−マを提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明による放熱構造を有する電子レンジの高
圧トランスフォ−マは、多数個の鉄片が積層／固定され
た積層コアと、前記積層コアに多数回巻回され所定の高
電圧を発生させるコイルと、前記多数個の鉄片の間に介
在し、その縁のフランジ部が前記積層コアの外周面に露
出されるよう形成された少なくとも一つ以上の放熱フィ
ンを備える。
ために、本発明による放熱構造を有する電子レンジの高
圧トランスフォ−マは、多数個の鉄片が積層／固定され
た積層コアと、前記積層コアに多数回巻回され所定の高
電圧を発生させるコイルと、前記多数個の鉄片の間に介
在し、その縁のフランジ部が前記積層コアの外周面に露
出されるよう形成された少なくとも一つ以上の放熱フィ
ンを備える。
【００１３】ここで、前記各放熱フィンは、前記多数個
の鉄片の間で互いに接触することなく所定距離の間隔を
おいて介在し、熱伝導率の高いアルミニウムで形成され
ることが望ましい。また、前記放熱フィンは、前記フラ
ンジ部に多数個の開放部が形成されるよう一側に折り曲
げられた多数の折曲部を備える。
の鉄片の間で互いに接触することなく所定距離の間隔を
おいて介在し、熱伝導率の高いアルミニウムで形成され
ることが望ましい。また、前記放熱フィンは、前記フラ
ンジ部に多数個の開放部が形成されるよう一側に折り曲
げられた多数の折曲部を備える。
【００１４】従って、放熱効果が向上し体積及び重さを
減らせるので、高圧トランスフォ−マの小型・軽量化が
可能であり、よってその取扱が容易になり、部品減少に
よる製造コスト節減が可能になる。
減らせるので、高圧トランスフォ−マの小型・軽量化が
可能であり、よってその取扱が容易になり、部品減少に
よる製造コスト節減が可能になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明の望ましい実施の形態を詳述する。図２は本発明によ
る高圧トランスフォ−マを適用した電子レンジの一部切
開斜視図であり、図３は図２の高圧側回路の構成を示し
た回路図である。
明の望ましい実施の形態を詳述する。図２は本発明によ
る高圧トランスフォ−マを適用した電子レンジの一部切
開斜視図であり、図３は図２の高圧側回路の構成を示し
た回路図である。
【００１６】図２によれば、左右空間に区画され電子レ
ンジの外形をなすキャビネット１０は、前方の開放され
た調理室１１が一側に備えられ、その他側には各種の回
路装置が設けられる装置室１５が備えられる。
ンジの外形をなすキャビネット１０は、前方の開放され
た調理室１１が一側に備えられ、その他側には各種の回
路装置が設けられる装置室１５が備えられる。
【００１７】また、調理室１１の開放部分を開閉するド
ア１２と、その底面に調理する食べ物が置かれる回転ト
レ−１３とが回転自在に設けられる。前記回転トレ−１
３の底面には、モ−タ（図示せず）及び各種のギヤが
（図示せず）備えられ、調理時前記回転トレ−１３を回
転させる。
ア１２と、その底面に調理する食べ物が置かれる回転ト
レ−１３とが回転自在に設けられる。前記回転トレ−１
３の底面には、モ−タ（図示せず）及び各種のギヤが
（図示せず）備えられ、調理時前記回転トレ−１３を回
転させる。
【００１８】装置室１５には、マイクロウェ−ブを発生
させるマグネトロンＭＧＴ、高圧トランスフォ−マＨ．
Ｖ．Ｔ、低圧トランスフォ−マＬ．Ｖ．Ｔ、高圧コンデ
ンサＨ．Ｖ．Ｃ、高圧ダイオ−ドＨ．Ｖ．Ｄ、及び送風
ファン１７が電気的に連結され設けられる。
させるマグネトロンＭＧＴ、高圧トランスフォ−マＨ．
Ｖ．Ｔ、低圧トランスフォ−マＬ．Ｖ．Ｔ、高圧コンデ
ンサＨ．Ｖ．Ｃ、高圧ダイオ−ドＨ．Ｖ．Ｄ、及び送風
ファン１７が電気的に連結され設けられる。
【００１９】前記送風ファン１７は、空気を強制的に送
風させ前記マグネトロンＭＧＴを放熱させる。かつ、こ
のようなマグネトロンＭＧＴの放熱作用を通して加熱さ
れた空気は、キャビネット１０の一側に備えられた空気
ガイド１６を介して調理室１１に誘導される。
風させ前記マグネトロンＭＧＴを放熱させる。かつ、こ
のようなマグネトロンＭＧＴの放熱作用を通して加熱さ
れた空気は、キャビネット１０の一側に備えられた空気
ガイド１６を介して調理室１１に誘導される。
【００２０】同時に、前記送風ファン１７から送風され
る空気により装置室１５に設けられたその他の電装品、
例えば高圧トランスフォ−マＨ．Ｖ．Ｔ、低圧トランス
フォ−マＬ．Ｖ．Ｔ、高圧コンデンサＨ．Ｖ．Ｃ、高圧
ダイオ−ドＨ．Ｖ．Ｄも共に放熱させる。
る空気により装置室１５に設けられたその他の電装品、
例えば高圧トランスフォ−マＨ．Ｖ．Ｔ、低圧トランス
フォ−マＬ．Ｖ．Ｔ、高圧コンデンサＨ．Ｖ．Ｃ、高圧
ダイオ−ドＨ．Ｖ．Ｄも共に放熱させる。
【００２１】図３によれば、前述した高圧トランスフォ
−マＨ．Ｖ．Ｔは、一次側のコイルを介して常用交流電
源（ＡＣ）が入力され、２次側のコイルを介して所定の
高電圧を出力する。前記高圧トランスフォ−マＨ．Ｖ．
Ｔから出力される高電圧は、高圧コンデンサＨ．Ｖ．Ｃ
及び高圧ダイオ−ドＨ．Ｖ．Ｄにより再び倍電圧され、
マグネトロンＭＧＴに供給される。マグネトロンＭＧＴ
では２４５０ＭＨｚのマイクロウェ−ブを発生させ調理
室１１の内部に供給する。
−マＨ．Ｖ．Ｔは、一次側のコイルを介して常用交流電
源（ＡＣ）が入力され、２次側のコイルを介して所定の
高電圧を出力する。前記高圧トランスフォ−マＨ．Ｖ．
Ｔから出力される高電圧は、高圧コンデンサＨ．Ｖ．Ｃ
及び高圧ダイオ−ドＨ．Ｖ．Ｄにより再び倍電圧され、
マグネトロンＭＧＴに供給される。マグネトロンＭＧＴ
では２４５０ＭＨｚのマイクロウェ−ブを発生させ調理
室１１の内部に供給する。
【００２２】図４及び図５は本発明による放熱構造を有
する電子レンジの高圧トランスフォ−マの望ましい一実
施の形態を示す。同図によれば、本発明の高圧トランス
フォ−マＨ．Ｖ．Ｔは、通常Ｅ、Ｉ構造でなる鉄片２１
が多数個積層／固定され矩形の積層コア２０を形成し、
ここにコイル２２が多数回巻かれる。また、放熱フィン
２５は、前記多数個の鉄片２１の間に少なくとも一枚以
上介在される。
する電子レンジの高圧トランスフォ−マの望ましい一実
施の形態を示す。同図によれば、本発明の高圧トランス
フォ−マＨ．Ｖ．Ｔは、通常Ｅ、Ｉ構造でなる鉄片２１
が多数個積層／固定され矩形の積層コア２０を形成し、
ここにコイル２２が多数回巻かれる。また、放熱フィン
２５は、前記多数個の鉄片２１の間に少なくとも一枚以
上介在される。
【００２３】この際、前記放熱フィン２５の縁のフラン
ジ部２６が、前記積層コア２０の外周面に露出される。
従って、積層コア２０の断面積、すなわち空気と接触す
る面積が広まり、その後方の送風ファン１７から供給さ
れる空気によりその放熱効率がさらに向上される。
ジ部２６が、前記積層コア２０の外周面に露出される。
従って、積層コア２０の断面積、すなわち空気と接触す
る面積が広まり、その後方の送風ファン１７から供給さ
れる空気によりその放熱効率がさらに向上される。
【００２４】かつ、前記放熱フィン２５は、前記多数個
の鉄片２１の間で互いに接触されなく所定距離の間隔に
介在され、その材質は鉄片２１のように通常の珪素鋼板
で形成したり、または熱伝導率の高いアルミニウムで形
成するのが望ましい。
の鉄片２１の間で互いに接触されなく所定距離の間隔に
介在され、その材質は鉄片２１のように通常の珪素鋼板
で形成したり、または熱伝導率の高いアルミニウムで形
成するのが望ましい。
【００２５】前記コイル２２の一端には入力端子２３が
連結され、その他端には出力端子２４がそれぞれ電気的
に連結され、この構成及び作用は従来の技術で説明した
通りである。
連結され、その他端には出力端子２４がそれぞれ電気的
に連結され、この構成及び作用は従来の技術で説明した
通りである。
【００２６】図６及び図７は本発明による放熱構造を有
する電子レンジの高圧トランスフォ−マの他の実施の形
態を示す。図示した通り、本発明の他の実施の形態によ
る高圧トランスフォ−マＨ．Ｖ．Ｔは、本発明の一実施
の形態による放熱フィン２５の上側のフランジ部２６に
多数個の開放部２８が形成されるよう一側に折り曲げら
れた多数の折曲部２７が追加された構成を有する。ま
た、前記折曲部２７は、空気が送風されてくる側に折曲
／形成される。
する電子レンジの高圧トランスフォ−マの他の実施の形
態を示す。図示した通り、本発明の他の実施の形態によ
る高圧トランスフォ−マＨ．Ｖ．Ｔは、本発明の一実施
の形態による放熱フィン２５の上側のフランジ部２６に
多数個の開放部２８が形成されるよう一側に折り曲げら
れた多数の折曲部２７が追加された構成を有する。ま
た、前記折曲部２７は、空気が送風されてくる側に折曲
／形成される。
【００２７】このように構成された本発明の実施の形態
は、図２に示した通り、キャビネット１０からドア１２
が開くことにより、このキャビネット１０の前方を通し
て食べ物が入っている調理容器が調理室１１の内部に出
入りし、前記調理容器は、回転トレ−１３の上部に置か
れる。
は、図２に示した通り、キャビネット１０からドア１２
が開くことにより、このキャビネット１０の前方を通し
て食べ物が入っている調理容器が調理室１１の内部に出
入りし、前記調理容器は、回転トレ−１３の上部に置か
れる。
【００２８】その後、ドア１２が閉まった状態で電子レ
ンジが作動されれば、常用交流電源（ＡＣ）が高圧トラ
ンスフォ−マＨ．Ｖ．Ｔを経て昇圧されると共に、高圧
コンデンサＨ．Ｖ．Ｃ及び高圧ダイオ−ドＨ．Ｖ．Ｄを
通して再び倍電圧される。このように昇圧された高電圧
（通常ＡＣ２１００〜２４００Ｖほど）はマグネトロン
ＭＧＴに供給され、このマグネトロンＭＧＴから２４５
０ＭＨｚのマイクロウェ−ブが発生され調理室１１の内
部に放出される。
ンジが作動されれば、常用交流電源（ＡＣ）が高圧トラ
ンスフォ−マＨ．Ｖ．Ｔを経て昇圧されると共に、高圧
コンデンサＨ．Ｖ．Ｃ及び高圧ダイオ−ドＨ．Ｖ．Ｄを
通して再び倍電圧される。このように昇圧された高電圧
（通常ＡＣ２１００〜２４００Ｖほど）はマグネトロン
ＭＧＴに供給され、このマグネトロンＭＧＴから２４５
０ＭＨｚのマイクロウェ−ブが発生され調理室１１の内
部に放出される。
【００２９】また、前記常用交流電圧（ＡＣ）は、低圧
トランスフォ−マＬ．Ｖ．Ｔを経て各種の負荷回路（図
示せず）に供給される。従って、調理室１１の内部にマ
イクロウェ−ブが供給されると共に、負荷回路により回
転トレ−１３などが回転することにより所定の調理過程
が進む。
トランスフォ−マＬ．Ｖ．Ｔを経て各種の負荷回路（図
示せず）に供給される。従って、調理室１１の内部にマ
イクロウェ−ブが供給されると共に、負荷回路により回
転トレ−１３などが回転することにより所定の調理過程
が進む。
【００３０】ここで、前記高圧トランスフォ−マＨ．
Ｖ．Ｔの内部抵抗は、図３に示した通り、１次側及び２
次側コイル２２の長さに比例し、その断面積と反比例す
る関係を有しているので、高い電圧を発生させるほど前
記コイル２２の長さは長くなり、よって内部抵抗が増加
して前記高圧トランスフォ−マＨ．Ｖ．Ｔは極めて高い
熱を発生する。
Ｖ．Ｔの内部抵抗は、図３に示した通り、１次側及び２
次側コイル２２の長さに比例し、その断面積と反比例す
る関係を有しているので、高い電圧を発生させるほど前
記コイル２２の長さは長くなり、よって内部抵抗が増加
して前記高圧トランスフォ−マＨ．Ｖ．Ｔは極めて高い
熱を発生する。
【００３１】従って、本発明は空気と接触される積層コ
ア２０の表面と、図４及び図５に示した通り、前記積層
コア２０の外周面から露出された放熱フィン２５のフラ
ンジ部２６により空気中の接触面積がさらに広まり、よ
って放熱効果が向上される。
ア２０の表面と、図４及び図５に示した通り、前記積層
コア２０の外周面から露出された放熱フィン２５のフラ
ンジ部２６により空気中の接触面積がさらに広まり、よ
って放熱効果が向上される。
【００３２】また、送風ファン１７は、前記高圧トラン
スフォ−マＨ．Ｖ．Ｔを放熱させるために外部空気を前
記高圧トランスフォ−マＨ．Ｖ．Ｔ側に強制的に送風さ
せているので、これにより前記フランジ部２６の間に空
気が送風され、その放熱効率がさらに向上される。
スフォ−マＨ．Ｖ．Ｔを放熱させるために外部空気を前
記高圧トランスフォ−マＨ．Ｖ．Ｔ側に強制的に送風さ
せているので、これにより前記フランジ部２６の間に空
気が送風され、その放熱効率がさらに向上される。
【００３３】そして、前記送風ファン１７が、外部空気
を前記高圧トランスフォ−マＨ．Ｖ．Ｔ側へ強制的に送
風させる際、図６及び図７に示した本発明の他の実施の
形態のように、前記フランジ部２６の間に送風される空
気の流れ方向を変更させるのがさらに望ましい。すなわ
ち、フランジ部２６の多数の折曲部２７及び多数の開放
部２８を通してさらに多量の空気が積層コア２０の表面
に接触されるので、その放熱効果がさらに向上される。
を前記高圧トランスフォ−マＨ．Ｖ．Ｔ側へ強制的に送
風させる際、図６及び図７に示した本発明の他の実施の
形態のように、前記フランジ部２６の間に送風される空
気の流れ方向を変更させるのがさらに望ましい。すなわ
ち、フランジ部２６の多数の折曲部２７及び多数の開放
部２８を通してさらに多量の空気が積層コア２０の表面
に接触されるので、その放熱効果がさらに向上される。
【００３４】
【発明の効果】前述したような本発明による放熱構造を
有する電子レンジの高圧トランスフォ−マによれば、そ
れ自体の放熱効果がさらに向上し体積及び重さを軽減で
きることにより、同一な放熱量を有する高圧トランスフ
ォ−マに比べて小型・軽量化が可能である。また、これ
によりその取扱が容易であり、部品減少による製造コス
トの節減が可能になる。
有する電子レンジの高圧トランスフォ−マによれば、そ
れ自体の放熱効果がさらに向上し体積及び重さを軽減で
きることにより、同一な放熱量を有する高圧トランスフ
ォ−マに比べて小型・軽量化が可能である。また、これ
によりその取扱が容易であり、部品減少による製造コス
トの節減が可能になる。
【００３５】以上では本発明の特定の望ましい実施の形
態について示し、かつ説明したが、本発明は前述した実
施の形態に限定されず、特許請求の範囲で請求する本発
明の要旨を逸脱することなく当該発明の属する分野にお
いて通常の知識を持つ者ならだれでも多様な変形実施が
可能であろう。
態について示し、かつ説明したが、本発明は前述した実
施の形態に限定されず、特許請求の範囲で請求する本発
明の要旨を逸脱することなく当該発明の属する分野にお
いて通常の知識を持つ者ならだれでも多様な変形実施が
可能であろう。
【図１】 従来の高圧トランスフォ−マを示した斜視図
である。
である。
【図２】 本発明による高圧トランスフォ−マを適用し
た電子レンジを一部切開した斜視図である。
た電子レンジを一部切開した斜視図である。
【図３】 図２の高圧側回路の構成を示した回路図であ
る。
る。
【図４】 本発明による放熱構造を有する電子レンジの
高圧トランスフォ−マの望ましい一実施の形態を示した
斜視図である。
高圧トランスフォ−マの望ましい一実施の形態を示した
斜視図である。
【図５】 図４の側面図である。
【図６】 本発明による放熱構造を有する電子レンジの
高圧トランスフォ−マの他の実施の形態を示した斜視図
である。
高圧トランスフォ−マの他の実施の形態を示した斜視図
である。
【図７】 図６の平面図である。
２０ 積層コア ２１ 鉄片 ２２ コイル ２４ 出力端子 ２５ 放熱フィン ２６ フランジ部 ２７ 折曲部 ２８ 開放部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−31660（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−18178（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−159499（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−251883（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−28712（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 多数個の鉄片が積層固定された積層コア
と、 前記積層コアに多数回巻回され所定の高電圧を発生させ
るコイルと、 前記多数個の鉄片の間に介在し、その縁のフランジ部が
前記積層コアの外周面に露出されるよう形成された少な
くとも一枚以上の放熱フィンと、を備えてなり、 前記放熱フィンは、前記フランジ部に多数個の開放部が
形成されるよう一側に折り曲げられた多数の折曲部が備
えられ、 前記折曲部は、空気が送風されてくる側に折曲形成され
ることを特徴とする放熱構造を有する電子レンジの高圧
トランスフォ−マ。 - 【請求項２】 前記各放熱フィンは、前記多数個の鉄片
の間で互いに接触することなく所定距離の間隔をおいて
介在することを特徴とする請求項１に記載の放熱構造を
有する電子レンジの高圧トランスフォ−マ。 - 【請求項３】 前記放熱フィンは、熱伝導率の高いアル
ミニウムで形成されることを特徴とする請求項１に記載
の放熱構造を有する電子レンジの高圧トランスフォ−
マ。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980006654A KR19990071294A (ko) | 1998-02-28 | 1998-02-28 | 방열 기능을 갖는 고압 트랜스포머 |
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