JPH10105069A - ラベル - Google Patents
ラベルInfo
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- JPH10105069A JPH10105069A JP27855596A JP27855596A JPH10105069A JP H10105069 A JPH10105069 A JP H10105069A JP 27855596 A JP27855596 A JP 27855596A JP 27855596 A JP27855596 A JP 27855596A JP H10105069 A JPH10105069 A JP H10105069A
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- Japan
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- container
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複雑な製造工程を必要とせずに、かつ、多年
の熟練等も必要としないで、容器から容易に剥離除去
し、容器とラベルとを簡単に分離し、該容器を再利用に
供することができるラベルを提供するものである。 【解決手段】 アルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押
し出し成形した押し出しフィルムをラベル基材として使
用し、これに印刷層を設け、更に、該押し出しフィルム
の片面に、ラベルを貼り合わせる容器とヒ−トシ−ル性
を有する樹脂層を設けたことを特徴とするラベルに関す
るものである。
の熟練等も必要としないで、容器から容易に剥離除去
し、容器とラベルとを簡単に分離し、該容器を再利用に
供することができるラベルを提供するものである。 【解決手段】 アルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押
し出し成形した押し出しフィルムをラベル基材として使
用し、これに印刷層を設け、更に、該押し出しフィルム
の片面に、ラベルを貼り合わせる容器とヒ−トシ−ル性
を有する樹脂層を設けたことを特徴とするラベルに関す
るものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラベルに関し、更
に詳しくは、ラベルを貼り合わせた容器から該ラベルを
簡単に剥離することができ、該容器を容易に再生に利用
することができるラベルに関するものである。
に詳しくは、ラベルを貼り合わせた容器から該ラベルを
簡単に剥離することができ、該容器を容易に再生に利用
することができるラベルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、瓶、プラスチックボトル等の各種
の容器の表面に貼り合わせるラベルとしては、種々の形
態のものが開発され、提案されている。通常、これらの
ラベルとしては、使用後、容器を回収し、再利用に供さ
れることから、容器の使用後においては、該容器から簡
単に剥離除去することができるように設計されているこ
とが望ましいものである。例えば、紙、プラスチックフ
ィルム等のラベル基材の一方の面に、文字、絵柄等の印
刷模様を施し、その他方の面に、水溶性の樹脂をビヒク
ルの主成分とする水溶液、エマルジョンあるいはディス
パ−ジョン等からなるコ−ティング剤によるコ−ティン
グ膜を形成してなるラベルが知られている。このもの
は、再生時に一般に容器をアルカリ溶液で洗浄すること
から、この洗浄時におけるアルカリ溶液でラベルを構成
するコ−ティング膜が溶解除去され、該容器に貼り付け
てあるラベル等を簡単に剥離除去することができるの
で、ガラス瓶、プラスチックボトル等の容器に広く利用
されているものである。
の容器の表面に貼り合わせるラベルとしては、種々の形
態のものが開発され、提案されている。通常、これらの
ラベルとしては、使用後、容器を回収し、再利用に供さ
れることから、容器の使用後においては、該容器から簡
単に剥離除去することができるように設計されているこ
とが望ましいものである。例えば、紙、プラスチックフ
ィルム等のラベル基材の一方の面に、文字、絵柄等の印
刷模様を施し、その他方の面に、水溶性の樹脂をビヒク
ルの主成分とする水溶液、エマルジョンあるいはディス
パ−ジョン等からなるコ−ティング剤によるコ−ティン
グ膜を形成してなるラベルが知られている。このもの
は、再生時に一般に容器をアルカリ溶液で洗浄すること
から、この洗浄時におけるアルカリ溶液でラベルを構成
するコ−ティング膜が溶解除去され、該容器に貼り付け
てあるラベル等を簡単に剥離除去することができるの
で、ガラス瓶、プラスチックボトル等の容器に広く利用
されているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成からなるラベルにおいては、水溶性の樹脂を
ビヒクルの主成分とする水溶液、エマルジョンあるいは
ディスパ−ジョン等からなるコ−ティング剤を使用する
ことから、例えば、コ−ティイング剤としての液の調
整、コ−ティング操作、乾燥操作、熟成操作等の種々の
工程を必要とし、その製造工程が多く、かつ、複雑であ
り、その管理が煩雑であるという問題点がある。特に、
コ−ティング剤の調整、コ−ティング膜厚の調整等に至
っては、多年の熟練を必要とするものである。そこで本
発明は、複雑な製造工程を必要とせずに、かつ、多年の
熟練等も必要としないで、容器から容易に剥離除去し、
容器とラベルとを簡単に分離し、該容器を再利用に供す
ることができるラベルを提供するものである。
ような構成からなるラベルにおいては、水溶性の樹脂を
ビヒクルの主成分とする水溶液、エマルジョンあるいは
ディスパ−ジョン等からなるコ−ティング剤を使用する
ことから、例えば、コ−ティイング剤としての液の調
整、コ−ティング操作、乾燥操作、熟成操作等の種々の
工程を必要とし、その製造工程が多く、かつ、複雑であ
り、その管理が煩雑であるという問題点がある。特に、
コ−ティング剤の調整、コ−ティング膜厚の調整等に至
っては、多年の熟練を必要とするものである。そこで本
発明は、複雑な製造工程を必要とせずに、かつ、多年の
熟練等も必要としないで、容器から容易に剥離除去し、
容器とラベルとを簡単に分離し、該容器を再利用に供す
ることができるラベルを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な問題点を解決すべく種々研究の結果、アルカリ溶液可
溶性の熱可塑性樹脂を使用し、これから押し出し成形に
よりフィルムを製造し、該フィルムがアルカリ溶液で可
溶化することに着目し、これをラベル基材として使用
し、これに印刷層を設け、更に、該フィルムの片面に、
ラベルを貼り合わせる容器とヒ−トシ−ル性を有する樹
脂層を設けてラベルを製造し、該ラベルを瓶、プラスチ
ックボトル等の容器の表面に貼り付け、しかる後、該容
器をアルカリ溶液で洗浄したところ、この洗浄時におけ
るアルカリ溶液でラベルを構成する押し出し成形で製造
したフィルムが溶解除去して容器からラベルを簡単に剥
離除去することができ、その結果、容器とラベルとを容
易に分離することができ、該容器を再生、リサイクルに
供することができるラベルを見出して本発明を完成した
ものである。
な問題点を解決すべく種々研究の結果、アルカリ溶液可
溶性の熱可塑性樹脂を使用し、これから押し出し成形に
よりフィルムを製造し、該フィルムがアルカリ溶液で可
溶化することに着目し、これをラベル基材として使用
し、これに印刷層を設け、更に、該フィルムの片面に、
ラベルを貼り合わせる容器とヒ−トシ−ル性を有する樹
脂層を設けてラベルを製造し、該ラベルを瓶、プラスチ
ックボトル等の容器の表面に貼り付け、しかる後、該容
器をアルカリ溶液で洗浄したところ、この洗浄時におけ
るアルカリ溶液でラベルを構成する押し出し成形で製造
したフィルムが溶解除去して容器からラベルを簡単に剥
離除去することができ、その結果、容器とラベルとを容
易に分離することができ、該容器を再生、リサイクルに
供することができるラベルを見出して本発明を完成した
ものである。
【０００５】すなわち、本発明は、アルカリ溶液可溶性
の熱可塑性樹脂を押し出し成形した押し出しフィルムを
ラベル基材として使用し、これに印刷層を設け、更に、
該押し出しフィルムの片面に、ラベルを貼り合わせる容
器とヒ−トシ−ル性を有する樹脂層を設けたことを特徴
とするラベルに関するものである。
の熱可塑性樹脂を押し出し成形した押し出しフィルムを
ラベル基材として使用し、これに印刷層を設け、更に、
該押し出しフィルムの片面に、ラベルを貼り合わせる容
器とヒ−トシ−ル性を有する樹脂層を設けたことを特徴
とするラベルに関するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】上記の本発明について以下に更に
詳しく説明する。本発明にかかるラベルについてその二
三を例示して図面を用いて説明すると、図１、図２、図
３は、本発明にかかるラベルの層構成を示す断面図であ
る。本発明にかかるラベル１は、基本的には、図１に示
すように、アルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押し出
し成形した押し出しフィルム２をラベル基材（２ａ）と
して使用し、該押し出しフィルム２の上または下に印刷
層３を設け（図１は、印刷層を上に設けた例である）、
更に、該押し出しフィルム２の片面に、ラベルを貼り合
わせる容器とヒ−トシ−ル性を有する樹脂層４を設けた
構成からなるものである。
詳しく説明する。本発明にかかるラベルについてその二
三を例示して図面を用いて説明すると、図１、図２、図
３は、本発明にかかるラベルの層構成を示す断面図であ
る。本発明にかかるラベル１は、基本的には、図１に示
すように、アルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押し出
し成形した押し出しフィルム２をラベル基材（２ａ）と
して使用し、該押し出しフィルム２の上または下に印刷
層３を設け（図１は、印刷層を上に設けた例である）、
更に、該押し出しフィルム２の片面に、ラベルを貼り合
わせる容器とヒ−トシ−ル性を有する樹脂層４を設けた
構成からなるものである。
【０００７】具体的には、本発明にかかるラベル１ａと
しては、図２に示すように、アルカリ溶液可溶性の熱可
塑性樹脂を押し出し成形した押し出しフィルム２をラベ
ル基材（２ａ）として使用し、該押し出しフィルム２の
上側に印刷層３を設け、更に、該印刷層３の上に、それ
を保護する保護層５を設け、他方、上記の押し出しフィ
ルム２の下側に、ラベルを貼り合わせる容器とヒ−トシ
−ル性を有する樹脂層４を設けた構成からなるものであ
る。
しては、図２に示すように、アルカリ溶液可溶性の熱可
塑性樹脂を押し出し成形した押し出しフィルム２をラベ
ル基材（２ａ）として使用し、該押し出しフィルム２の
上側に印刷層３を設け、更に、該印刷層３の上に、それ
を保護する保護層５を設け、他方、上記の押し出しフィ
ルム２の下側に、ラベルを貼り合わせる容器とヒ−トシ
−ル性を有する樹脂層４を設けた構成からなるものであ
る。
【０００８】本発明の別の形態にかかるラベル１ｂとし
ては、図３に示すように、アルカリ溶液可溶性の熱可塑
性樹脂を押し出し成形した押し出しフィルム２をラベル
基材（２ａ）として使用し、該押し出しフィルム２の上
側に、該押し出しフィルム２を保護する保護層５を設
け、他方、上記の押し出しフィルム２の下側に印刷層３
を設け、更に、印刷層３の下に、ラベルを貼り合わせる
容器とヒ−トシ−ル性を有する樹脂層４を設けた構成か
らなるものである。なお、本発明において、図示しない
が、上記の図３に示すラベル１ｂにおいては、アルカリ
溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押し出し成形した押し出し
フィルム２がそれ自信で保護層５としての作用、機能等
を有する場合には、該保護層５を省略することもでき
る。
ては、図３に示すように、アルカリ溶液可溶性の熱可塑
性樹脂を押し出し成形した押し出しフィルム２をラベル
基材（２ａ）として使用し、該押し出しフィルム２の上
側に、該押し出しフィルム２を保護する保護層５を設
け、他方、上記の押し出しフィルム２の下側に印刷層３
を設け、更に、印刷層３の下に、ラベルを貼り合わせる
容器とヒ−トシ−ル性を有する樹脂層４を設けた構成か
らなるものである。なお、本発明において、図示しない
が、上記の図３に示すラベル１ｂにおいては、アルカリ
溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押し出し成形した押し出し
フィルム２がそれ自信で保護層５としての作用、機能等
を有する場合には、該保護層５を省略することもでき
る。
【０００９】次に、本発明において、上記のような本発
明にかかるラベルの使用形態について説明すると、図
４、図５、図６は、本発明にかかるラベルの使用形態の
一例を示す断面図である。本発明において、本発明にか
かるラベルの使用形態について、上記の図２に示すラベ
ルを使用した例で説明すると、図４に示すように、ラベ
ル１ａのラベルを貼り合わせる容器とヒ−トシ−ル性を
有する樹脂層４の面を、瓶、プラスチックボトル等の容
器１０の表面に重ね合わせて、しかる後、ヒ−トシ−ル
等によって貼り合わせてラベル１ａ付きの容器１０を製
造し、而して、該容器１０内に内容物１１を充填し、し
かる後該容器１０の開口部を蓋材１２で密閉して包装体
製品Ａを製造する。ところで、本発明においては、図５
に示すように、上記のように製造した包装体製品Ａにつ
いて、その内容物１１を使用後、容器１０にアルカリ溶
液を使用して洗浄すると、ラベル１ａが、それを構成す
るアルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押し出し成形し
た押し出しフィルム２の部分で溶解ないし膨潤して、該
押し出しフィルム２の部分で容器１０から簡単に剥離除
去し、その結果、容器１０とラベル１ａとを容易に分離
することができ、該容器１０を再利用に供することがで
きるものである。
明にかかるラベルの使用形態について説明すると、図
４、図５、図６は、本発明にかかるラベルの使用形態の
一例を示す断面図である。本発明において、本発明にか
かるラベルの使用形態について、上記の図２に示すラベ
ルを使用した例で説明すると、図４に示すように、ラベ
ル１ａのラベルを貼り合わせる容器とヒ−トシ−ル性を
有する樹脂層４の面を、瓶、プラスチックボトル等の容
器１０の表面に重ね合わせて、しかる後、ヒ−トシ−ル
等によって貼り合わせてラベル１ａ付きの容器１０を製
造し、而して、該容器１０内に内容物１１を充填し、し
かる後該容器１０の開口部を蓋材１２で密閉して包装体
製品Ａを製造する。ところで、本発明においては、図５
に示すように、上記のように製造した包装体製品Ａにつ
いて、その内容物１１を使用後、容器１０にアルカリ溶
液を使用して洗浄すると、ラベル１ａが、それを構成す
るアルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押し出し成形し
た押し出しフィルム２の部分で溶解ないし膨潤して、該
押し出しフィルム２の部分で容器１０から簡単に剥離除
去し、その結果、容器１０とラベル１ａとを容易に分離
することができ、該容器１０を再利用に供することがで
きるものである。
【００１０】次に、本発明において、上記のような本発
明にかかるラベルの使用形態について、上記の図２に示
すラベル１ａを使用して、別の例を挙げて説明すると、
図６に示すように、コア金型２０、キャビティ−金型２
１、ランナ−２２、ゲ−ト２３、真空吸引装置２４等を
有する射出成形金型Ｂを使用し、まず、上記の図２に示
すラベル１ａを、その貼り合わせる容器とヒ−トシ−ル
性を有する樹脂層４の面が内面側となるように、キャビ
ティ−金型２１内に、真空吸引装置２４等を利用して真
空吸引して固定しながら装着し、次いで、キャビティ−
金型２１にコア金型２０を固定し、次いで、該キャビテ
ィ−金型２１とコア金型２０とから形成した空間部２６
内に、加熱シリンダ−で溶融した熱可塑性樹脂２５をラ
ンナ−２２を通してゲ−ト２３から射出し、上記の空間
部２６の形状にあった容器１０を成形すると共にその容
器１０を構成する胴部にラベル１ａを溶融一体化して密
着させ、しかる後冷却固化して成形品を取り出して、ラ
ベル１ａ付きの容器１０を製造することができる。而し
て、本発明において、上記で製造したラベル１ａ付きの
容器１０は、図示しないが、前述と同様に、容器内に内
容物を充填し、しかる後該容器の開口部を蓋材で密閉し
て包装体製品を製造し、而して、その内容物を使用後、
容器にアルカリ溶液を使用して洗浄すると、ラベルが、
それを構成するアルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押
し出し成形した押し出しフィルムの部分で溶解ないし膨
潤して、該押し出しフィルムの部分で容器から簡単に剥
離除去し、その結果、容器とラベルとを容易に分離する
ことができ、該容器を再利用に供することができるもの
である。上記で図示して本発明にかかるラベルの使用形
態は、その二三の例示であり、これだけに本発明は限定
されるものではなく、種々の容器の表面に本発明にかか
るラベルを貼り合わせて適用することができるものであ
る。
明にかかるラベルの使用形態について、上記の図２に示
すラベル１ａを使用して、別の例を挙げて説明すると、
図６に示すように、コア金型２０、キャビティ−金型２
１、ランナ−２２、ゲ−ト２３、真空吸引装置２４等を
有する射出成形金型Ｂを使用し、まず、上記の図２に示
すラベル１ａを、その貼り合わせる容器とヒ−トシ−ル
性を有する樹脂層４の面が内面側となるように、キャビ
ティ−金型２１内に、真空吸引装置２４等を利用して真
空吸引して固定しながら装着し、次いで、キャビティ−
金型２１にコア金型２０を固定し、次いで、該キャビテ
ィ−金型２１とコア金型２０とから形成した空間部２６
内に、加熱シリンダ−で溶融した熱可塑性樹脂２５をラ
ンナ−２２を通してゲ−ト２３から射出し、上記の空間
部２６の形状にあった容器１０を成形すると共にその容
器１０を構成する胴部にラベル１ａを溶融一体化して密
着させ、しかる後冷却固化して成形品を取り出して、ラ
ベル１ａ付きの容器１０を製造することができる。而し
て、本発明において、上記で製造したラベル１ａ付きの
容器１０は、図示しないが、前述と同様に、容器内に内
容物を充填し、しかる後該容器の開口部を蓋材で密閉し
て包装体製品を製造し、而して、その内容物を使用後、
容器にアルカリ溶液を使用して洗浄すると、ラベルが、
それを構成するアルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押
し出し成形した押し出しフィルムの部分で溶解ないし膨
潤して、該押し出しフィルムの部分で容器から簡単に剥
離除去し、その結果、容器とラベルとを容易に分離する
ことができ、該容器を再利用に供することができるもの
である。上記で図示して本発明にかかるラベルの使用形
態は、その二三の例示であり、これだけに本発明は限定
されるものではなく、種々の容器の表面に本発明にかか
るラベルを貼り合わせて適用することができるものであ
る。
【００１１】次に、上記の本発明において、上記のよう
な本発明にかかるラベルを構成する材料について説明す
ると、まず、本発明において、本発明にかかるラベルを
構成するアルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押し出し
成形した押し出しフィルムを形成するアルカリ溶液可溶
性の熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステル、ヒドロキシルエチルアクリ
レ−ト、ヒドロキシルエチルメタクリレ−ト等の（メ
タ）アクリル系モノマ−、アクリロニトリル、アクリル
アミド、メタクリルアミド等のアミド系モノマ−、該ア
ミド系モノマ−のＮ−アルコキシ置換体、同Ｎ−メチロ
−ル置換体、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルス
チレン、ジビニルベンゼン等のスチレン系モノマ−、ジ
アリルフタレ−ト、アリルグリジジルエ−テル、トリア
リルイソシアヌレ−ト等のアリル系モノマ−、酢酸ビニ
ル、Ｎ−ビニルピロリドン等の重合性二重結合を有する
モノマ−等の一種ないしそれ以上と、カルボキシル基を
有するアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マ
レイン酸、フマ−ル酸、イタコン酸、その他等の不飽和
カルボン酸の一種ないしそれ以上との共重合体からなる
アルカリ溶液可溶性（メタ）アクリル系共重合体を使用
することができる。而して、本発明において、上記のよ
うなアルカリ溶液可溶性（メタ）アクリル系共重合体に
ついて、その分子量（Ｍｗ）としては、４０００〜１５
０００位、ガラス転移温度（Ｔｇ）としては、８０〜１
２０℃位、酸価としては、５０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ
位、更には、８０〜１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ位のものを使
用することができる。上記において、酸価が、８０ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ以下のものは、アルカリ溶液に対する溶解が
遅くなり、また、１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上のものは、
フィルムを成形する際の溶融加工時に加工機に腐食等を
生じたり、あるいはそれ自身分解等を起こして好ましく
ないものである。而して、本発明においては、上記のよ
うなアルカリ溶液可溶性（メタ）アクリル系共重合体の
ペレットを使用し、これに、必要ならば、例えば、充填
剤、安定剤、可塑剤、膜補強剤、消泡剤、その他等の所
望の添加剤を任意に添加し、例えば、Ｔダイ法、インフ
レ−ション法、共押し出し法、押し出しラミネ−ト法等
の押し出し成形法を利用して製膜化して、そのフィルム
ないしシ−トを製造することができるものである。本発
明において、そのフィルムないしシ−トの厚さとして
は、例えば、１０〜３００μｍ位、好ましくは、３０〜
１５０μｍ位が望ましい。
な本発明にかかるラベルを構成する材料について説明す
ると、まず、本発明において、本発明にかかるラベルを
構成するアルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押し出し
成形した押し出しフィルムを形成するアルカリ溶液可溶
性の熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステル、ヒドロキシルエチルアクリ
レ−ト、ヒドロキシルエチルメタクリレ−ト等の（メ
タ）アクリル系モノマ−、アクリロニトリル、アクリル
アミド、メタクリルアミド等のアミド系モノマ−、該ア
ミド系モノマ−のＮ−アルコキシ置換体、同Ｎ−メチロ
−ル置換体、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルス
チレン、ジビニルベンゼン等のスチレン系モノマ−、ジ
アリルフタレ−ト、アリルグリジジルエ−テル、トリア
リルイソシアヌレ−ト等のアリル系モノマ−、酢酸ビニ
ル、Ｎ−ビニルピロリドン等の重合性二重結合を有する
モノマ−等の一種ないしそれ以上と、カルボキシル基を
有するアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マ
レイン酸、フマ−ル酸、イタコン酸、その他等の不飽和
カルボン酸の一種ないしそれ以上との共重合体からなる
アルカリ溶液可溶性（メタ）アクリル系共重合体を使用
することができる。而して、本発明において、上記のよ
うなアルカリ溶液可溶性（メタ）アクリル系共重合体に
ついて、その分子量（Ｍｗ）としては、４０００〜１５
０００位、ガラス転移温度（Ｔｇ）としては、８０〜１
２０℃位、酸価としては、５０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ
位、更には、８０〜１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ位のものを使
用することができる。上記において、酸価が、８０ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ以下のものは、アルカリ溶液に対する溶解が
遅くなり、また、１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上のものは、
フィルムを成形する際の溶融加工時に加工機に腐食等を
生じたり、あるいはそれ自身分解等を起こして好ましく
ないものである。而して、本発明においては、上記のよ
うなアルカリ溶液可溶性（メタ）アクリル系共重合体の
ペレットを使用し、これに、必要ならば、例えば、充填
剤、安定剤、可塑剤、膜補強剤、消泡剤、その他等の所
望の添加剤を任意に添加し、例えば、Ｔダイ法、インフ
レ−ション法、共押し出し法、押し出しラミネ−ト法等
の押し出し成形法を利用して製膜化して、そのフィルム
ないしシ−トを製造することができるものである。本発
明において、そのフィルムないしシ−トの厚さとして
は、例えば、１０〜３００μｍ位、好ましくは、３０〜
１５０μｍ位が望ましい。
【００１２】次に、本発明において、アルカリ溶液可溶
性の熱可塑性樹脂を押し出し成形した押し出しフィルム
をラベル基材として使用し、該押し出しフィルムの上
側、または下側に設ける印刷層としては、例えば、文
字、図形、絵柄、記号、その他等の所望の印刷模様を、
オフセット印刷方式、グラビア印刷方式、凸版印刷方
式、スクリ−ン印刷方式、その他等の印刷方式で、その
印刷方式に合った印刷インキを使用して形成することが
できる。
性の熱可塑性樹脂を押し出し成形した押し出しフィルム
をラベル基材として使用し、該押し出しフィルムの上
側、または下側に設ける印刷層としては、例えば、文
字、図形、絵柄、記号、その他等の所望の印刷模様を、
オフセット印刷方式、グラビア印刷方式、凸版印刷方
式、スクリ−ン印刷方式、その他等の印刷方式で、その
印刷方式に合った印刷インキを使用して形成することが
できる。
【００１３】更に、本発明において、上記の押し出しフ
ィルムの片面に設ける、ラベルを貼り合わせる容器とヒ
−トシ−ル性を有する樹脂層を構成する材料としては、
熱によって溶融し相互に融着し得るものであればよく、
例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロ
ピレ、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹
脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合
体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポ
リマ−、ポリブテンポリマ−、酸変性ポリオレフィン系
樹脂、その他等の樹脂のフィルムないしシ−ト、あるい
は各種のワックス類等を使用することができる。上記の
樹脂のフィルムの厚さとしては、１０μｍないし３００
μｍ位、好ましくは、２０μｍないし１００μｍ位が望
ましい。あるいは、上記のような樹脂をビヒクルの主成
分として含む樹脂組成物を塗布ないし印刷してなる塗布
膜ないし印刷膜等も使用することができる。
ィルムの片面に設ける、ラベルを貼り合わせる容器とヒ
−トシ−ル性を有する樹脂層を構成する材料としては、
熱によって溶融し相互に融着し得るものであればよく、
例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロ
ピレ、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹
脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合
体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポ
リマ−、ポリブテンポリマ−、酸変性ポリオレフィン系
樹脂、その他等の樹脂のフィルムないしシ−ト、あるい
は各種のワックス類等を使用することができる。上記の
樹脂のフィルムの厚さとしては、１０μｍないし３００
μｍ位、好ましくは、２０μｍないし１００μｍ位が望
ましい。あるいは、上記のような樹脂をビヒクルの主成
分として含む樹脂組成物を塗布ないし印刷してなる塗布
膜ないし印刷膜等も使用することができる。
【００１４】また、本発明において、印刷層を保護する
ために設ける保護層５、または、押し出しフィルムを保
護するために設ける保護層を構成する材料としては、機
械的、物理的、化学的、その他等において優れた性質を
有する樹脂のフィルムないしシ−トを使用することがで
き、具体的には、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリア
ミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリエチレン系樹
脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、
ポリアセタ−ル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、フッ素系
樹脂、その他等の強靱な樹脂のフィルムないしシ−トを
使用することができる。而して、上記の樹脂のフィルム
ないしシ−トとしては、未延伸フィルム、あるいは一軸
方向または二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれ
のものでも使用することができる。また、本発明におい
て、その樹脂のフィルムの厚さとしては、強度、剛性等
について必要最低限に保持され得る厚さであればよく、
約１０μｍないし５０μｍ位、好ましくは、約１２μｍ
ないし３０μｍ位が最も望ましい。また、本発明におい
て、保護層としては、例えば、上記のような樹脂をビヒ
クルの主成分として含む樹脂組成物を塗布ないし印刷し
てなる塗布膜ないし印刷膜等も使用することができる。
ために設ける保護層５、または、押し出しフィルムを保
護するために設ける保護層を構成する材料としては、機
械的、物理的、化学的、その他等において優れた性質を
有する樹脂のフィルムないしシ−トを使用することがで
き、具体的には、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリア
ミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリエチレン系樹
脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、
ポリアセタ−ル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、フッ素系
樹脂、その他等の強靱な樹脂のフィルムないしシ−トを
使用することができる。而して、上記の樹脂のフィルム
ないしシ−トとしては、未延伸フィルム、あるいは一軸
方向または二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれ
のものでも使用することができる。また、本発明におい
て、その樹脂のフィルムの厚さとしては、強度、剛性等
について必要最低限に保持され得る厚さであればよく、
約１０μｍないし５０μｍ位、好ましくは、約１２μｍ
ないし３０μｍ位が最も望ましい。また、本発明におい
て、保護層としては、例えば、上記のような樹脂をビヒ
クルの主成分として含む樹脂組成物を塗布ないし印刷し
てなる塗布膜ないし印刷膜等も使用することができる。
【００１５】次に、本発明において、上記のような材料
を使用して、本発明にかかるラベル、すなわち、例え
ば、保護層、アルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押し
出し成形した押し出しフィルム、印刷層、およびラベル
を貼り合わせる容器とヒ−トシ−ル性を有する樹脂層の
順に積層してなるラベル、あるいは、保護層、印刷層、
アルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押し出し成形した
押し出しフィルム、および被ラベル貼り合わせ容器とヒ
−トシ−ル性を有する樹脂層の順に積層してなるラベル
等を製造する際の積層法としては、通常の包装材料をラ
ミネ−トする方法、例えば、ウエットラミネ−ション
法、ドライラミネ−ション法、無溶剤型ドライラミネ−
ション法、押し出しラミネ−ション法、Ｔダイ押し出し
成形法、インフレ−ション法、共押し出しラミネ−ショ
ン法、共押し出しインフレ−ション法、その他等で行う
ことができる。而して、本発明においては、上記の積層
を行う際に、必要ならば、例えば、コロナ処理、オゾン
処理等の前処理をフィルムに施すことができ、また、例
えば、イソシアネ−ト系（ウレタン系）、ポリエチレン
イミン系、ポリブタジェン系、有機チタン系等のアンカ
−コ−ティング剤、あるいはポリウレタン系、ポリアク
他等のラミネ−ト用接着剤等の公知のアンカ−コ−ト
剤、接着剤等を使用することができる。
を使用して、本発明にかかるラベル、すなわち、例え
ば、保護層、アルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押し
出し成形した押し出しフィルム、印刷層、およびラベル
を貼り合わせる容器とヒ−トシ−ル性を有する樹脂層の
順に積層してなるラベル、あるいは、保護層、印刷層、
アルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押し出し成形した
押し出しフィルム、および被ラベル貼り合わせ容器とヒ
−トシ−ル性を有する樹脂層の順に積層してなるラベル
等を製造する際の積層法としては、通常の包装材料をラ
ミネ−トする方法、例えば、ウエットラミネ−ション
法、ドライラミネ−ション法、無溶剤型ドライラミネ−
ション法、押し出しラミネ−ション法、Ｔダイ押し出し
成形法、インフレ−ション法、共押し出しラミネ−ショ
ン法、共押し出しインフレ−ション法、その他等で行う
ことができる。而して、本発明においては、上記の積層
を行う際に、必要ならば、例えば、コロナ処理、オゾン
処理等の前処理をフィルムに施すことができ、また、例
えば、イソシアネ−ト系（ウレタン系）、ポリエチレン
イミン系、ポリブタジェン系、有機チタン系等のアンカ
−コ−ティング剤、あるいはポリウレタン系、ポリアク
他等のラミネ−ト用接着剤等の公知のアンカ−コ−ト
剤、接着剤等を使用することができる。
【００１６】次に、本発明においては、上記のように製
造した本発明にかかるラベルは、例えば、酒、ビ−ル、
調味料、その他等の充填包装に使用するガラス製の瓶、
射出成形、ブロ−成形、押し出し成形、その他等の成形
法で成形して製造される各種のプラスチックボトルない
しプラスチック容器、その他等の各種の容器の表面に貼
着して使用することができるものでありる。
造した本発明にかかるラベルは、例えば、酒、ビ−ル、
調味料、その他等の充填包装に使用するガラス製の瓶、
射出成形、ブロ−成形、押し出し成形、その他等の成形
法で成形して製造される各種のプラスチックボトルない
しプラスチック容器、その他等の各種の容器の表面に貼
着して使用することができるものでありる。
【００１７】上記において、プラスチックボトルないし
プラスチック容器を構成する樹脂としては、例えば、ポ
リエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレ
ン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリア
クリロニトリル系樹脂、スチレン−アクリロニトリル共
重合体、スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル共重
合体、アセタ−ル系樹脂、その他等を使用することがで
きる。
プラスチック容器を構成する樹脂としては、例えば、ポ
リエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレ
ン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリア
クリロニトリル系樹脂、スチレン−アクリロニトリル共
重合体、スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル共重
合体、アセタ−ル系樹脂、その他等を使用することがで
きる。
【００１８】
【実施例】次に、上記の本発明について以下に実施例を
挙げて本発明を更に具体的に説明する。 実施例１ 酸価が１２０ｍｇＫＯＨ／ｇのアルカリ溶液可溶性のア
クリル共重合体ペレットを使用し、インフレ−ション法
で製膜化して、厚さ６０μｍの押し出しフィルムを製造
した。次に、上記の押し出しフィルムの裏面に、所望の
印刷絵柄を印刷し、更に、該印刷面に、エチレン−酢酸
ビニル共重合体をビヒクルの主成分とするヒ−トシ−ル
剤を塗布して、本発明にかかるラベルを製造した。次
に、上記で製造したラベルをブロ−成形の金型内に装着
し、次いでポリエステル製のパリソンをブロ−成形し
て、ブロ−ボトルの表面にラベルを貼着したプラスチッ
クボトルを製造した。
挙げて本発明を更に具体的に説明する。 実施例１ 酸価が１２０ｍｇＫＯＨ／ｇのアルカリ溶液可溶性のア
クリル共重合体ペレットを使用し、インフレ−ション法
で製膜化して、厚さ６０μｍの押し出しフィルムを製造
した。次に、上記の押し出しフィルムの裏面に、所望の
印刷絵柄を印刷し、更に、該印刷面に、エチレン−酢酸
ビニル共重合体をビヒクルの主成分とするヒ−トシ−ル
剤を塗布して、本発明にかかるラベルを製造した。次
に、上記で製造したラベルをブロ−成形の金型内に装着
し、次いでポリエステル製のパリソンをブロ−成形し
て、ブロ−ボトルの表面にラベルを貼着したプラスチッ
クボトルを製造した。
【００１９】実施例２ 酸価が１２０ｍｇＫＯＨ／ｇのアルカリ溶液可溶性のア
クリル共重合体ペレットを使用し、インフレ−ション法
で製膜化して、厚さ６０μｍの押し出しフィルムを製造
した。次に、上記の押し出しフィルムの表面に、硝化綿
（ニトロセルロ−ス）をビヒクルの主成分とするオ−バ
−コ−トニスをコ−ティングして保護層を形成し、更
に、その押し出しフィルムの裏面に、所望の印刷絵柄を
印刷し、更に、該印刷面に、エチレン−酢酸ビニル共重
合体をビヒクルの主成分とするヒ−トシ−ル剤を塗布し
て、本発明にかかるラベルを製造した。次に、上記で製
造したラベルをブロ−成形の金型内に装着し、次いでポ
リエステル製のパリソンをブロ−成形して、ブロ−ボト
ルの表面にラベルを貼着したプラスチックボトルを製造
した。
クリル共重合体ペレットを使用し、インフレ−ション法
で製膜化して、厚さ６０μｍの押し出しフィルムを製造
した。次に、上記の押し出しフィルムの表面に、硝化綿
（ニトロセルロ−ス）をビヒクルの主成分とするオ−バ
−コ−トニスをコ−ティングして保護層を形成し、更
に、その押し出しフィルムの裏面に、所望の印刷絵柄を
印刷し、更に、該印刷面に、エチレン−酢酸ビニル共重
合体をビヒクルの主成分とするヒ−トシ−ル剤を塗布し
て、本発明にかかるラベルを製造した。次に、上記で製
造したラベルをブロ−成形の金型内に装着し、次いでポ
リエステル製のパリソンをブロ−成形して、ブロ−ボト
ルの表面にラベルを貼着したプラスチックボトルを製造
した。
【００２０】実施例３ 酸価が１２０ｍｇＫＯＨ／ｇのアルカリ溶液可溶性のア
クリル共重合体ペレットを使用し、インフレ−ション法
で製膜化して、厚さ６０μｍの押し出しフィルムを製造
した。次に、上記の押し出しフィルムの表面に、所望の
印刷絵柄を印刷し、更に、該印刷面に、硝化綿（ニトロ
セルロ−ス）をビヒクルの主成分とするオ−バ−コ−ト
ニスをコ−ティングして保護層を形成し、他方、上記の
押し出しフィルムの裏面に、エチレン−酢酸ビニル共重
合体をビヒクルの主成分とするヒ−トシ−ル剤を塗布し
て、本発明にかかるラベルを製造した。次に、上記で製
造したラベルをラベルを、その貼り合わせる容器とヒ−
トシ−ル性を有するヒ−トシ−ル剤層の面が内面側とな
るように、キャビティ−金型内に、真空吸引装置等を利
用して真空吸引して固定しながら装着し、次いで、キャ
ビティ−金型にコア金型を固定し、次いで、該キャビテ
ィ−金型とコア金型とから形成した空間部内に、加熱シ
リンダ−で溶融したポリプロピレンをランナ−を通して
ゲ−トから射出し、上記の空間部の形状にあった容器を
成形すると共にその容器を構成する胴部にラベルを溶融
一体化して密着させ、しかる後冷却固化して成形品を取
り出して、ラベル付きの容器を製造した。
クリル共重合体ペレットを使用し、インフレ−ション法
で製膜化して、厚さ６０μｍの押し出しフィルムを製造
した。次に、上記の押し出しフィルムの表面に、所望の
印刷絵柄を印刷し、更に、該印刷面に、硝化綿（ニトロ
セルロ−ス）をビヒクルの主成分とするオ−バ−コ−ト
ニスをコ−ティングして保護層を形成し、他方、上記の
押し出しフィルムの裏面に、エチレン−酢酸ビニル共重
合体をビヒクルの主成分とするヒ−トシ−ル剤を塗布し
て、本発明にかかるラベルを製造した。次に、上記で製
造したラベルをラベルを、その貼り合わせる容器とヒ−
トシ−ル性を有するヒ−トシ−ル剤層の面が内面側とな
るように、キャビティ−金型内に、真空吸引装置等を利
用して真空吸引して固定しながら装着し、次いで、キャ
ビティ−金型にコア金型を固定し、次いで、該キャビテ
ィ−金型とコア金型とから形成した空間部内に、加熱シ
リンダ−で溶融したポリプロピレンをランナ−を通して
ゲ−トから射出し、上記の空間部の形状にあった容器を
成形すると共にその容器を構成する胴部にラベルを溶融
一体化して密着させ、しかる後冷却固化して成形品を取
り出して、ラベル付きの容器を製造した。
【００２１】比較例１ 上記の実施例１において、厚さ６０μｍの押し出しフィ
ルムの代わりに、厚さ５０μｍの二軸延伸ポリプロピレ
ンフィルムを使用し、その他は、上記の実施例１と同様
にして、ラベルを製造した。次に、上記で製造したラベ
ルをブロ−成形の金型内に装着し、次いでポリエステル
製のパリソンをブロ−成形して、ブロ−ボトルの表面に
ラベルを貼着したプラスチックボトルを製造した。
ルムの代わりに、厚さ５０μｍの二軸延伸ポリプロピレ
ンフィルムを使用し、その他は、上記の実施例１と同様
にして、ラベルを製造した。次に、上記で製造したラベ
ルをブロ−成形の金型内に装着し、次いでポリエステル
製のパリソンをブロ−成形して、ブロ−ボトルの表面に
ラベルを貼着したプラスチックボトルを製造した。
【００２２】比較例２ 上記の実施例２において、厚さ６０μｍの押し出しフィ
ルムの代わりに、厚さ５０μｍの二軸延伸ポリプロピレ
ンフィルムを使用し、その他は、上記の実施例２と同様
にして、ラベルを製造した。次に、上記で製造したラベ
ルをブロ−成形の金型内に装着し、次いでポリエステル
製のパリソンをブロ−成形して、ブロ−ボトルの表面に
ラベルを貼着したプラスチックボトルを製造した。
ルムの代わりに、厚さ５０μｍの二軸延伸ポリプロピレ
ンフィルムを使用し、その他は、上記の実施例２と同様
にして、ラベルを製造した。次に、上記で製造したラベ
ルをブロ−成形の金型内に装着し、次いでポリエステル
製のパリソンをブロ−成形して、ブロ−ボトルの表面に
ラベルを貼着したプラスチックボトルを製造した。
【００２３】実験例 上記の実施例１〜３、および比較例１〜２で製造した各
容器について、２５℃、０．５ｗｔ％ＮａＯＨ水溶液に
て攪拌下でラベルが溶解して剥離除去される時間、およ
び溶解性をテストした。その結果を下記の表１に示す。
容器について、２５℃、０．５ｗｔ％ＮａＯＨ水溶液に
て攪拌下でラベルが溶解して剥離除去される時間、およ
び溶解性をテストした。その結果を下記の表１に示す。
【００２４】
【表１】 上記の表１において、○、×は、目視で判定し、○は、
ラベルが溶解し剥離除去したもの、×は、ラベルが溶解
せず剥離除去できないものを表す。
ラベルが溶解し剥離除去したもの、×は、ラベルが溶解
せず剥離除去できないものを表す。
【００２５】上記の表１より明らかなように、実施例１
〜３のものは、５〜１０分間位でラベルが溶解し剥離除
去されたが、比較例１〜２のものは、ラベル自体が溶解
せず、剥離除去されなかった。
〜３のものは、５〜１０分間位でラベルが溶解し剥離除
去されたが、比較例１〜２のものは、ラベル自体が溶解
せず、剥離除去されなかった。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、アルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を使用し、これ
から押し出し成形によりフィルムを製造し、該フィルム
がアルカリ溶液で可溶化することに着目し、これをラベ
ル基材として使用し、これに印刷層を設け、更に、該フ
ィルムの片面に、ラベルを貼り合わせる容器とヒ−トシ
−ル性を有する樹脂層を設けてラベルを製造し、該ラベ
ルを瓶、プラスチックボトル等の容器の表面に貼り付
け、しかる後、該容器をアルカリ溶液で洗浄して、この
洗浄時におけるアルカリ溶液でラベルを構成する押し出
し成形で製造したフィルムが溶解除去して容器からラベ
ルを簡単に剥離除去することができ、その結果、容器と
ラベルとを容易に分離することができ、該容器を再生、
リサイクルに供することができるラベルを製造すること
ができるというものである。
は、アルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を使用し、これ
から押し出し成形によりフィルムを製造し、該フィルム
がアルカリ溶液で可溶化することに着目し、これをラベ
ル基材として使用し、これに印刷層を設け、更に、該フ
ィルムの片面に、ラベルを貼り合わせる容器とヒ−トシ
−ル性を有する樹脂層を設けてラベルを製造し、該ラベ
ルを瓶、プラスチックボトル等の容器の表面に貼り付
け、しかる後、該容器をアルカリ溶液で洗浄して、この
洗浄時におけるアルカリ溶液でラベルを構成する押し出
し成形で製造したフィルムが溶解除去して容器からラベ
ルを簡単に剥離除去することができ、その結果、容器と
ラベルとを容易に分離することができ、該容器を再生、
リサイクルに供することができるラベルを製造すること
ができるというものである。
【図１】本発明にかかるラベルの層構成を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明にかかるラベルの層構成を示す断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明にかかるラベルの層構成を示す断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明にかかるラベルの使用形態の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明にかかるラベルの使用形態の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図６】本発明にかかるラベルの使用形態の一例を示す
断面図である。
断面図である。
１ ラベル １ａ ラベル １ｂ ラベル ２ 押し出しフィルム ２ａ ラベル基材 ３ 印刷層 ４ ヒ−トシ−ル性を有する樹脂層 ５ 保護層 １０ 容器 １１ 内容物 １２ 蓋材 ２０ コア金型 ２１ キャビティ−金型 ２２ ランナ− ２３ ゲ−ト ２４ 真空吸引装置 ２５ 溶融した熱可塑性樹脂 ２６ 空間部 Ａ 包装体製品 Ｂ 射出成形金型
Claims (6)
- 【請求項１】 アルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押
し出し成形した押し出しフィルムをラベル基材として使
用し、これに印刷層を設け、更に、該押し出しフィルム
の片面に、ラベルを貼り合わせる容器とヒ−トシ−ル性
を有する樹脂層を設けたことを特徴とするラベル。 - 【請求項２】 押し出しフィルムの上に、保護層を設け
ることを特徴とする上記の請求項１に記載するラベル。 - 【請求項３】 保護層、アルカリ溶液可溶性の熱可塑性
樹脂を押し出し成形した押し出しフィルム、印刷層、お
よびラベルを貼り合わせる容器とヒ−トシ−ル性を有す
る樹脂層の順に積層してなる上記の請求項１または２に
記載するラベル。 - 【請求項４】 保護層、印刷層、アルカリ溶液可溶性の
熱可塑性樹脂を押し出し成形した押し出しフィルム、お
よび被ラベル貼り合わせ容器とヒ−トシ−ル性を有する
樹脂層の順に積層してなる上記の請求項１または２に記
載するラベル。 - 【請求項５】 ヒ−トシ−ル性を有する樹脂層が、オレ
フィイ系樹脂からなることを特徴とする上記の請求項
１、２、３または４に記載するラベル。 - 【請求項６】 アルカリ溶液可溶性の熱可塑性樹脂を押
し出し成形した押し出しフィルムが、アルカリ溶液可溶
性（メタ）アクリル共重合体の押し出しフィルムからな
ることを特徴とする上記の請求項１、２、３、４または
５に記載するラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27855596A JPH10105069A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | ラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27855596A JPH10105069A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | ラベル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10105069A true JPH10105069A (ja) | 1998-04-24 |
Family
ID=17598902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27855596A Withdrawn JPH10105069A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | ラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10105069A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003084670A (ja) * | 2001-09-10 | 2003-03-19 | Fuji Seal Inc | プラスチックラベル及びプラスチック容器 |
| WO2006054725A1 (ja) * | 2004-11-18 | 2006-05-26 | Yupo Corporation | ラベル付きインモールド成型体およびインモールド用ラベル |
-
1996
- 1996-10-01 JP JP27855596A patent/JPH10105069A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003084670A (ja) * | 2001-09-10 | 2003-03-19 | Fuji Seal Inc | プラスチックラベル及びプラスチック容器 |
| JP4653913B2 (ja) * | 2001-09-10 | 2011-03-16 | 株式会社フジシールインターナショナル | プラスチックラベル及びプラスチック容器 |
| WO2006054725A1 (ja) * | 2004-11-18 | 2006-05-26 | Yupo Corporation | ラベル付きインモールド成型体およびインモールド用ラベル |
| US8182902B2 (en) | 2004-11-18 | 2012-05-22 | Yupo Corporation | Labeled in-mold shaped article, and in-mold label |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031202 |