JPH10101911A - 生分解性エマルジョン - Google Patents
生分解性エマルジョンInfo
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- JPH10101911A JPH10101911A JP28033996A JP28033996A JPH10101911A JP H10101911 A JPH10101911 A JP H10101911A JP 28033996 A JP28033996 A JP 28033996A JP 28033996 A JP28033996 A JP 28033996A JP H10101911 A JPH10101911 A JP H10101911A
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- Japan
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- lactic acid
- acid polymer
- emulsion
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 牛乳やジュース等の紙パック内面に耐水性被
膜を形成するために従来から用いられていたポリスチレ
ンやポリエチレン等の合成樹脂は、土中に埋め立てて処
理しても生分解され難いという問題があった。これらの
樹脂に代わって生分解性を有する乳酸系ポリマーの有機
溶媒溶液を紙等の基材表面に噴霧する等の方法によって
耐水性被膜を形成する方法も提案されたが、有機溶媒を
用いると作業環境の悪化を来す等の問題があった。一
方、乳酸系ポリマーをエマルジョンとして用いると、形
成された被膜の耐水性が低下するという問題があった。 【解決手段】 本発明の生分解性エマルジョンは、乳酸
ポリマーを１０〜７０重量％と、８０重量％以上がアニ
オン系乳化剤である乳化剤を乳酸ポリマー量に対して５
重量％以下含有する生分解性エマルジョンであって、乳
酸ポリマーが平均粒径０．０５〜１０μの微粒状に乳化
分散されていることを特徴とする。
膜を形成するために従来から用いられていたポリスチレ
ンやポリエチレン等の合成樹脂は、土中に埋め立てて処
理しても生分解され難いという問題があった。これらの
樹脂に代わって生分解性を有する乳酸系ポリマーの有機
溶媒溶液を紙等の基材表面に噴霧する等の方法によって
耐水性被膜を形成する方法も提案されたが、有機溶媒を
用いると作業環境の悪化を来す等の問題があった。一
方、乳酸系ポリマーをエマルジョンとして用いると、形
成された被膜の耐水性が低下するという問題があった。 【解決手段】 本発明の生分解性エマルジョンは、乳酸
ポリマーを１０〜７０重量％と、８０重量％以上がアニ
オン系乳化剤である乳化剤を乳酸ポリマー量に対して５
重量％以下含有する生分解性エマルジョンであって、乳
酸ポリマーが平均粒径０．０５〜１０μの微粒状に乳化
分散されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、紙等の表面に
耐水性被膜を形成する等の目的で使用することのできる
生分解性エマルジョンに関する。
耐水性被膜を形成する等の目的で使用することのできる
生分解性エマルジョンに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
化粧箱等の紙パックに製品を収納した包装形態が広く利
用されている。この種の紙パックの内面側は、耐水性を
付与するために通常、合成樹脂によって被覆されてい
る。
化粧箱等の紙パックに製品を収納した包装形態が広く利
用されている。この種の紙パックの内面側は、耐水性を
付与するために通常、合成樹脂によって被覆されてい
る。
【０００３】従来、紙パック等に耐水性を付与するため
の表面被覆用合成樹脂として、ポリスチレン、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、ポリア
クリルアマイド、変性澱粉等が使用されていたが、紙等
の基材表面にこれらの合成樹脂によって被膜を形成した
複合材料は、高い燃焼エネルギーを発生する等の理由で
焼却処理が困難な場合があり、また土中に埋め立てて処
理しても合成樹脂の被膜部分は生分解され難いという問
題を有していた。
の表面被覆用合成樹脂として、ポリスチレン、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、ポリア
クリルアマイド、変性澱粉等が使用されていたが、紙等
の基材表面にこれらの合成樹脂によって被膜を形成した
複合材料は、高い燃焼エネルギーを発生する等の理由で
焼却処理が困難な場合があり、また土中に埋め立てて処
理しても合成樹脂の被膜部分は生分解され難いという問
題を有していた。
【０００４】上記の如き問題を解消するために、近年、
非生分解性の合成樹脂にかえて生分解性の合成樹脂を用
いることが提案されており、例えば特開平４−３３４４
４８号公報には、ポリ乳酸やその誘導体を紙等の基材表
面に被覆する技術が記載されている。上記公報には、ポ
リ乳酸やその誘導体の有機溶媒溶液中に基材を浸漬した
り、溶液を基材表面に噴霧したり、或いはポリ乳酸やそ
の誘導体の粉体を基材表面に熱溶着する等により、基材
表面にポリ乳酸やその誘導体の被膜を形成する方法が記
載されている。
非生分解性の合成樹脂にかえて生分解性の合成樹脂を用
いることが提案されており、例えば特開平４−３３４４
４８号公報には、ポリ乳酸やその誘導体を紙等の基材表
面に被覆する技術が記載されている。上記公報には、ポ
リ乳酸やその誘導体の有機溶媒溶液中に基材を浸漬した
り、溶液を基材表面に噴霧したり、或いはポリ乳酸やそ
の誘導体の粉体を基材表面に熱溶着する等により、基材
表面にポリ乳酸やその誘導体の被膜を形成する方法が記
載されている。
【０００５】しかしながら、基材表面をポリ乳酸やその
誘導体で被覆するために有機溶媒溶液を用いると、有機
溶媒の毒性等によって取扱の際に充分な配慮が必要とな
り、取扱上、非常な煩雑さを伴うという問題があった。
またポリ乳酸やその誘導体の被膜を熱溶着によって形成
する場合には、長尺な基材表面に高温下（１８０〜２５
０℃）で熱溶着した後に、基材はロール状に巻き取られ
るため、基材や被膜に熱変形が生じたりする虞れがある
とともに、この方法は加熱溶融したポリ乳酸やその誘導
体を基材に塗布した後、塗布面が充分低い温度になるま
で冷却させる必要があるため処理に時間がかかり、効率
良く表面処理を行うことができないという問題があっ
た。
誘導体で被覆するために有機溶媒溶液を用いると、有機
溶媒の毒性等によって取扱の際に充分な配慮が必要とな
り、取扱上、非常な煩雑さを伴うという問題があった。
またポリ乳酸やその誘導体の被膜を熱溶着によって形成
する場合には、長尺な基材表面に高温下（１８０〜２５
０℃）で熱溶着した後に、基材はロール状に巻き取られ
るため、基材や被膜に熱変形が生じたりする虞れがある
とともに、この方法は加熱溶融したポリ乳酸やその誘導
体を基材に塗布した後、塗布面が充分低い温度になるま
で冷却させる必要があるため処理に時間がかかり、効率
良く表面処理を行うことができないという問題があっ
た。
【０００６】一方、ポリ乳酸やその誘導体をエマルジョ
ンとし、このエマルジョンを基材表面に塗布して被膜を
形成する方法は、上記有機溶媒を用いる方法に比べると
公害問題等を生じる虞れが少なく、取扱いは容易である
が、ポリ乳酸やその誘導体を単にエマルジョンとして塗
布した場合には、充分な耐水性被膜が形成され難いとい
う問題があった。
ンとし、このエマルジョンを基材表面に塗布して被膜を
形成する方法は、上記有機溶媒を用いる方法に比べると
公害問題等を生じる虞れが少なく、取扱いは容易である
が、ポリ乳酸やその誘導体を単にエマルジョンとして塗
布した場合には、充分な耐水性被膜が形成され難いとい
う問題があった。
【０００７】本発明者等はこのような問題を解決すべく
鋭意研究した結果、乳酸ポリマーの特定量を、アニオン
系乳化剤を特定割合以上含む乳化剤を用いて、微粒状に
乳化分散せしめたエマルジョンとすると、耐水性のある
生分解性被膜を容易に形成することができることを見出
し、本発明を完成するに至った。
鋭意研究した結果、乳酸ポリマーの特定量を、アニオン
系乳化剤を特定割合以上含む乳化剤を用いて、微粒状に
乳化分散せしめたエマルジョンとすると、耐水性のある
生分解性被膜を容易に形成することができることを見出
し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の生分解性
エマルジョンは、乳酸ポリマーを１０〜７０重量％と、
８０重量％以上がアニオン系乳化剤である乳化剤を乳酸
ポリマー量に対して５重量％以下含有する生分解性エマ
ルジョンであって、乳酸ポリマーが平均粒径０．０５〜
１０μの微粒状に乳化分散されていることを特徴とす
る。
エマルジョンは、乳酸ポリマーを１０〜７０重量％と、
８０重量％以上がアニオン系乳化剤である乳化剤を乳酸
ポリマー量に対して５重量％以下含有する生分解性エマ
ルジョンであって、乳酸ポリマーが平均粒径０．０５〜
１０μの微粒状に乳化分散されていることを特徴とす
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明において乳酸ポリマーとし
ては、乳酸の単独重合体または乳酸とリンゴ酸、グリコ
ール酸、酪酸、吉草酸、グリセリン、カプロラクタム等
との共重合体等が挙げられる。本発明のエマルジョン中
に乳酸ポリマーは１０〜７０重量％含有されていること
が必要であるが、特に２０〜５０重量％含有されている
ことが好ましい。乳酸ポリマーの割合が１０重量％未満
の場合には、乳酸ポリマー塗工面の印刷適性が低下した
り、エマルジョンの塗工による被膜形成が困難となり、
７０重量％を超えると、エマルジョンを塗工した際の被
膜の厚みが厚くなりすぎて、被膜に亀裂が入り易くな
る。
ては、乳酸の単独重合体または乳酸とリンゴ酸、グリコ
ール酸、酪酸、吉草酸、グリセリン、カプロラクタム等
との共重合体等が挙げられる。本発明のエマルジョン中
に乳酸ポリマーは１０〜７０重量％含有されていること
が必要であるが、特に２０〜５０重量％含有されている
ことが好ましい。乳酸ポリマーの割合が１０重量％未満
の場合には、乳酸ポリマー塗工面の印刷適性が低下した
り、エマルジョンの塗工による被膜形成が困難となり、
７０重量％を超えると、エマルジョンを塗工した際の被
膜の厚みが厚くなりすぎて、被膜に亀裂が入り易くな
る。
【００１０】本発明において用いる乳化剤は、８０重量
％以上がアニオン系乳化剤であることが必要である。ア
ニオン系乳化剤としては、例えば脂肪酸塩、エーテルカ
ルボン酸塩、アルケニルコハク酸塩、硫酸アルキル塩、
リン酸アルキルポリオキシエチレン塩、（メタ）アクリ
ル酸重合物、マレイン酸重合物、ナフタレンスルホン酸
塩のホリマリン縮合物、ナフタレンスルホン酸ホルムア
ルデヒド縮合物の塩等が挙げられ、これらは２種以上を
混合して用いることができる。本発明において用いる乳
化剤は、アニオン系乳化剤のみであっても良いが、２０
重量％未満であれば他の乳化剤を含有していても良い。
アニオン系乳化剤と併用できる他の乳化剤としては、非
イオン系乳化剤、両性乳化剤が挙げられるが、非イオン
系乳化剤が好ましい。乳化剤は本発明のエマルジョン中
に、前記乳酸ポリマー量に対して５重量％以下ことが必
要であるが、特に０．３〜４．０重量％含有されている
ことが好ましい。
％以上がアニオン系乳化剤であることが必要である。ア
ニオン系乳化剤としては、例えば脂肪酸塩、エーテルカ
ルボン酸塩、アルケニルコハク酸塩、硫酸アルキル塩、
リン酸アルキルポリオキシエチレン塩、（メタ）アクリ
ル酸重合物、マレイン酸重合物、ナフタレンスルホン酸
塩のホリマリン縮合物、ナフタレンスルホン酸ホルムア
ルデヒド縮合物の塩等が挙げられ、これらは２種以上を
混合して用いることができる。本発明において用いる乳
化剤は、アニオン系乳化剤のみであっても良いが、２０
重量％未満であれば他の乳化剤を含有していても良い。
アニオン系乳化剤と併用できる他の乳化剤としては、非
イオン系乳化剤、両性乳化剤が挙げられるが、非イオン
系乳化剤が好ましい。乳化剤は本発明のエマルジョン中
に、前記乳酸ポリマー量に対して５重量％以下ことが必
要であるが、特に０．３〜４．０重量％含有されている
ことが好ましい。
【００１１】エマルジョン中における乳化剤含有量が、
乳酸ポリマー量に対して５重量％を超える量であると、
充分な耐水性を付与し得なくなるとともにサイズ性が悪
くなり、水が紙層に形成された毛細管を通して浸透す
る。また乳化剤中のアニオン系乳化剤の割合が８０重量
％未満であると、乳化剤含有量が乳酸ポリマー重量に対
して５重量％以下であっても、耐水性が不充分となる。
乳酸ポリマー量に対して５重量％を超える量であると、
充分な耐水性を付与し得なくなるとともにサイズ性が悪
くなり、水が紙層に形成された毛細管を通して浸透す
る。また乳化剤中のアニオン系乳化剤の割合が８０重量
％未満であると、乳化剤含有量が乳酸ポリマー重量に対
して５重量％以下であっても、耐水性が不充分となる。
【００１２】本発明のエマルジョンにおいて、前記乳酸
ポリマーは平均粒径０．０５〜１０μ、好ましくは０．
１〜５μの微粒状に乳化分散していることである。乳化
分散している乳酸ポリマーの平均粒径が１０μを超える
場合には、エマルジョンを塗工して形成された被膜表面
の印刷適性が悪くなり、平均粒径が０．０５μ未満の場
合には耐水性、被膜強度が低下する。
ポリマーは平均粒径０．０５〜１０μ、好ましくは０．
１〜５μの微粒状に乳化分散していることである。乳化
分散している乳酸ポリマーの平均粒径が１０μを超える
場合には、エマルジョンを塗工して形成された被膜表面
の印刷適性が悪くなり、平均粒径が０．０５μ未満の場
合には耐水性、被膜強度が低下する。
【００１３】乳酸ポリマーを、平均粒径０．０５〜１０
μの微粒状に乳化分散させるには、例えば乳酸ポリマー
を少量の有機溶媒に溶解させた後に乳化する方法、高
温、高圧下で温水を添加してホモジナイザーで乳化する
方法等が挙げられる。乳酸ポリマーを有機溶媒に溶解さ
せてから乳化する方法において用いる有機溶媒として
は、例えば塩化メチレン、クロロホルム、ジオキサン、
アセトニトリル等を用いることができる。
μの微粒状に乳化分散させるには、例えば乳酸ポリマー
を少量の有機溶媒に溶解させた後に乳化する方法、高
温、高圧下で温水を添加してホモジナイザーで乳化する
方法等が挙げられる。乳酸ポリマーを有機溶媒に溶解さ
せてから乳化する方法において用いる有機溶媒として
は、例えば塩化メチレン、クロロホルム、ジオキサン、
アセトニトリル等を用いることができる。
【００１４】本発明のエマルジョン中には、必要により
可塑剤、アジピン酸ジエステル、二価アルコールエステ
ル、オキシ酸エステル、リン酸エステル、フタル酸エス
テル、脂肪酸一塩基酸エステル、脂肪酸二塩基酸エステ
ル等のエステル類を添加することができる。例えば可塑
剤は乳酸ポリマー量の０．５〜２０重量％添加すること
が好ましく、エステル類は乳酸ポリマー量の１．０〜１
０重量％添加することが好ましい。
可塑剤、アジピン酸ジエステル、二価アルコールエステ
ル、オキシ酸エステル、リン酸エステル、フタル酸エス
テル、脂肪酸一塩基酸エステル、脂肪酸二塩基酸エステ
ル等のエステル類を添加することができる。例えば可塑
剤は乳酸ポリマー量の０．５〜２０重量％添加すること
が好ましく、エステル類は乳酸ポリマー量の１．０〜１
０重量％添加することが好ましい。
【００１５】本発明のエマルジョンにより紙等の基材表
面を被覆する方法としては、ロールコーター法、エアナ
イフコーター法、ブレードコーター法等の方法が挙げら
れる。また本発明エマルジョンの塗工量は、０．５〜５
０ｇ／ｍ2 程度とすることが好ましい。
面を被覆する方法としては、ロールコーター法、エアナ
イフコーター法、ブレードコーター法等の方法が挙げら
れる。また本発明エマルジョンの塗工量は、０．５〜５
０ｇ／ｍ2 程度とすることが好ましい。
【００１６】本発明のエマルジョンは、紙パックの内面
被覆用として利用できる他、漁業用段ボール、餌箱、ド
ックフード用袋等の内面被覆用としても利用することが
できる。
被覆用として利用できる他、漁業用段ボール、餌箱、ド
ックフード用袋等の内面被覆用としても利用することが
できる。
【００１７】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。 実施例１ ポリ乳酸と、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩
８５重量％とポリオキシエチレン（エチレンオキシド５
モル付加物）ノニルフェニルエーテル１５重量％との混
合物からなる乳化剤を、ポリ乳酸に対して３重量％配合
し、ホモミキサーで攪拌しながら水を徐々に加えて乳化
し、ポリ乳酸の平均粒径１．０μの微粒状に乳化分散し
た、ポリ乳酸含有率６０重量％のエマルジョンを得た。
このエマルジョンを、厚さ０．１ｍｍのクラフト紙の表
面にロールコーター法によって１０ｇ／ｍ2 の塗工量で
コートした後、乾燥させて乳酸ポリマーの被膜を有する
複合材料を得た。この複合材料の耐水性を表１に示す。
明する。 実施例１ ポリ乳酸と、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩
８５重量％とポリオキシエチレン（エチレンオキシド５
モル付加物）ノニルフェニルエーテル１５重量％との混
合物からなる乳化剤を、ポリ乳酸に対して３重量％配合
し、ホモミキサーで攪拌しながら水を徐々に加えて乳化
し、ポリ乳酸の平均粒径１．０μの微粒状に乳化分散し
た、ポリ乳酸含有率６０重量％のエマルジョンを得た。
このエマルジョンを、厚さ０．１ｍｍのクラフト紙の表
面にロールコーター法によって１０ｇ／ｍ2 の塗工量で
コートした後、乾燥させて乳酸ポリマーの被膜を有する
複合材料を得た。この複合材料の耐水性を表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】複合材料の耐水性試験は、複合材料を室温
雰囲気下、５０℃雰囲気下のそれぞれで、２．５時間及
び５時間水に浸した後の材料の縦方向強度、横方向強度
をＪＩＳ Ｐ−８１１３により測定した。結果は、クラ
フト紙の強度を１００％とし、これに対する相対値とし
て示した。
雰囲気下、５０℃雰囲気下のそれぞれで、２．５時間及
び５時間水に浸した後の材料の縦方向強度、横方向強度
をＪＩＳ Ｐ−８１１３により測定した。結果は、クラ
フト紙の強度を１００％とし、これに対する相対値とし
て示した。
【００２０】比較例１ 実施例１と同様のポリ乳酸と乳化剤を用い、これらと水
とを実施例１と同じ割合で配合し、プロペラ式攪拌機に
よって乳化した。このエマルジョン中のポリ乳酸粒子の
平均粒径は１５μであった。このエマルジョンを、実施
例１と同様のクラフト紙表面にロールコーター法によっ
て、１０ｇ／ｍ2 の塗工量でコートした後、乾燥させて
耐水性を試験した。結果を表１にあわせて示す。
とを実施例１と同じ割合で配合し、プロペラ式攪拌機に
よって乳化した。このエマルジョン中のポリ乳酸粒子の
平均粒径は１５μであった。このエマルジョンを、実施
例１と同様のクラフト紙表面にロールコーター法によっ
て、１０ｇ／ｍ2 の塗工量でコートした後、乾燥させて
耐水性を試験した。結果を表１にあわせて示す。
【００２１】比較例２ 乳化剤としてアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム６
５重量％、ポリオキシエチレン（エチレンオキシド５モ
ル付加物）ノニルフェニルエーテル３５重量％の混合物
を用いた他は、実施例１と同様にしてエマルジョンを調
製した。得られたエマルジョンを、実施例１と同様のク
ラフト紙表面にロールコーター法によって、１０ｇ／ｍ
2 の塗工量でコートした後、乾燥させて耐水性を試験し
た。結果を表１にあわせて示す。
５重量％、ポリオキシエチレン（エチレンオキシド５モ
ル付加物）ノニルフェニルエーテル３５重量％の混合物
を用いた他は、実施例１と同様にしてエマルジョンを調
製した。得られたエマルジョンを、実施例１と同様のク
ラフト紙表面にロールコーター法によって、１０ｇ／ｍ
2 の塗工量でコートした後、乾燥させて耐水性を試験し
た。結果を表１にあわせて示す。
【００２２】比較例３ 実施例１と同じ乳化剤を用い、乳化剤の添加量をポリ乳
酸に対して１０重量％とした他は実施例１と同様にして
エマルジョンを得た。このエマルジョンを、実施例１と
同様のクラフト紙表面にロールコーター法によって、１
０ｇ／ｍ2 の塗工量でコートした後、乾燥させて耐水性
を試験した。結果を表１にあわせて示す。
酸に対して１０重量％とした他は実施例１と同様にして
エマルジョンを得た。このエマルジョンを、実施例１と
同様のクラフト紙表面にロールコーター法によって、１
０ｇ／ｍ2 の塗工量でコートした後、乾燥させて耐水性
を試験した。結果を表１にあわせて示す。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明の生分解性エ
マルジョンは、生分解性の乳酸ポリマーをエマルジョン
としたことにより、本発明のエマルジョンによれば乳酸
ポリマーの有機溶媒溶液を基材に塗布して被膜を形成す
る方法や、乳酸ポリマーを溶着させて被膜を形成する方
法に比べ、基材表面に被膜を形成する工程の合理化を図
ることができる。また本発明のエマルジョンは、乳酸ポ
リマーをエマルジョンとしているにもかかわらず、乳酸
ポリマーと、アニオン系乳化剤の割合が８０重量％以上
である乳化剤とを特定の割合で含有し、且つ乳酸ポリマ
ーを特定粒径の微粒状に乳化分散していることにより、
本発明エマルジョンによって形成した被膜は耐水性も優
れている。しかして本発明のエマルジョンを表面被覆用
として用いた場合には、耐水性、生分解性に優れた被膜
を容易に形成することができる等の効果を有する。
マルジョンは、生分解性の乳酸ポリマーをエマルジョン
としたことにより、本発明のエマルジョンによれば乳酸
ポリマーの有機溶媒溶液を基材に塗布して被膜を形成す
る方法や、乳酸ポリマーを溶着させて被膜を形成する方
法に比べ、基材表面に被膜を形成する工程の合理化を図
ることができる。また本発明のエマルジョンは、乳酸ポ
リマーをエマルジョンとしているにもかかわらず、乳酸
ポリマーと、アニオン系乳化剤の割合が８０重量％以上
である乳化剤とを特定の割合で含有し、且つ乳酸ポリマ
ーを特定粒径の微粒状に乳化分散していることにより、
本発明エマルジョンによって形成した被膜は耐水性も優
れている。しかして本発明のエマルジョンを表面被覆用
として用いた場合には、耐水性、生分解性に優れた被膜
を容易に形成することができる等の効果を有する。
Claims (1)
- 【請求項１】 乳酸ポリマーを１０〜７０重量％と、８
０重量％以上がアニオン系乳化剤である乳化剤を乳酸ポ
リマー量に対して５重量％以下含有する生分解性エマル
ジョンであって、乳酸ポリマーが平均粒径０．０５〜１
０μの微粒状に乳化分散されていることを特徴とする生
分解性エマルジョン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28033996A JP3616465B2 (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 生分解性エマルジョン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28033996A JP3616465B2 (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 生分解性エマルジョン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10101911A true JPH10101911A (ja) | 1998-04-21 |
| JP3616465B2 JP3616465B2 (ja) | 2005-02-02 |
Family
ID=17623633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28033996A Expired - Fee Related JP3616465B2 (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 生分解性エマルジョン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3616465B2 (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001096449A1 (fr) * | 2000-06-16 | 2001-12-20 | Showa Highpolymer Co., Ltd. | Procede de production d'une dispersion aqueuse de polyester biodegradable |
| JP2002003607A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-09 | Showa Highpolymer Co Ltd | 生分解性ポリエステルの水系分散液の製造方法 |
| JP2003096281A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Mitsui Chemicals Inc | 生分解性ポリエステルの水性分散体、微粒子及び塗膜、並びにそれらの製造方法 |
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