JPH0997724A - モールド変圧器とその輸送方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】輸送の過程で万一転倒してもモールド変圧器が
損傷することがなく、また、モールド変圧器の移動に巻
線を押してずらしてしまうという危険性がなく、更に、
高圧部に触れて感電するのを防止するための構成を単純
化してコストダウンを計る。 【解決手段】上部フレーム13と下部フレーム14との両端
をそれぞれ高圧側、低圧側ともに連結する保護フレーム
21,23 を設け、この保護フレームの水平断面位置を、奥
行き方向の巻線12の外径および巻線１２から引き出され
た高圧端子151 、中性点端子152 、タップ端子153 およ
び低圧端子154 よりも外径側の位置に設けることによっ
て、モールド変圧器1Aが奥行き方向に転倒したときに保
護フレーム21,23 が床や地面にぶつかって鉄心11や巻線
12および巻線12から引き出された端子部の損傷を防止す
る。保護フレーム21,23 に透明板31,32 を設ければ、特
に高圧端子に関係者が触れて感電するのを防止すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、配電盤の中に収
納されて使用されるモールド変圧器とその輸送方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図４は配電盤に収納されている従来のモ
ールド変圧器の側面図である。この図において、配電盤
５の図の右側には把手５２のついた扉５１が設けられて
いて、中に収納されているモールド変圧器１はこの扉５
１から中に入れられる。配電盤５の手前の壁面は中のモ
ールド変圧器１を図示するために省略してある。モール
ド変圧器１は、主に鉄心１１、巻線１２からなってお
り、鉄心１１の上部には上部フレーム１３、下部には下
部フレーム１４がそれぞれ設けられている。これらフレ
ーム１３，１４は巻線１２を図示しない押さえ金具で上
下方向に締付けて固定するとともに、鉄心１１と巻線１
２とも機械的に一体化するためのものである。上部フレ
ーム１３の上には吊耳１３１が２つ設けられていて、製
作場所、設置場所などでモールド変圧器１を運搬するた
めにクレーンで持ち上げるときに使用される。下部フレ
ーム１４にはゴム押さえ１４１が取付けられていて、固
定ボルト１４３で配電盤５の底台５３に固定されたベッ
ドフレーム１４４との間に挟まれた防振ゴム１４２が設
けられている。防振ゴム１４２は運転中のモールド変圧
器の振動が配電盤５に伝わらないようにするためであ
る。なお、上、下部フレーム１３，１４は単に実線で図
示してあるが、実際には鋼板製で一定の厚みを持ってい
る。また、巻線１２には高圧巻線と低圧巻線とが一体に
モールドされていて、高圧巻線からは高圧端子１５１が
上部から、中性点端子１５２が下部からそれぞれ引き出
され、低圧巻線からは低圧端子１５４が高圧端子１５１
とは反対側の上部に引き出されている。巻線１２の中央
部には高圧巻線の巻数を変更するためのタップ端子１５
３が引き出されている。

【０００３】配電盤５の扉５１とモールド変圧器１との
間には透明板３０が設けられていて、関係者が運転中の
高圧端子１５１などの高電圧部に接触して感電すること
のないようになっている。透明板３０には扉が設けられ
ていて点検の際にこの扉を開けられるようになってい
る。高圧端子１５１、中性点端子１５２及びタップ端子
１５３には保護カバー４１，４２，４３がそれぞれ設け
られていて、透明板３０と同様に高電圧部に直接関係者
が触れることのないようにしている。保護カバー４１，
４２，４３は透明板３０とともに透明な合成樹脂板で製
作されるのが実際である。

【０００４】図５は図４のモールド変圧器の正面図であ
る。この図において、鉄心１１は三つの鉄心脚を持つ三
相三脚鉄心であり、それぞれの鉄心脚に巻線１２が設け
られている。吊耳１３１、ゴム押さえ１４１、防振ゴム
１４２、固定ボル１４３及びベッドフレーム１４４は図
の両側に対称に配置されている。各相の中性点端子１５
２は図示のように水平に配置された符号を付けない中性
点リードによって接続されて星形結線の中性点を形成し
ている。それぞれの高圧側の端子１５１，１５２，１５
３は各相ともに保護カバー４１，４２，４３で覆われて
いる。ただ、前述の中性点リードは中性点端子１５２と
の接続部以外の部分には被覆絶縁されているので保護カ
バーは設けられていない。

【０００５】図６は図４、図５のモールド変圧器の荷姿
の側面図である。モールド変圧器１は配電盤５とは別に
製作されて設置場所で先に設置されてある配電盤５の中
に収納される。したがって、製作工場から設置場所まで
は図のように木枠６に入れられて輸送される。木枠６は
床板６１、側板６２及び天井板６３からなっていて、天
井板６３にはモールド変圧器１の吊耳１３１を押さえる
押さえ板６４が設けられている。モールド変圧器１は、
その下部がベッドフレーム１４４を固定ボルト１４３で
床板６１に固定することにより、上部が吊耳１３１を押
さえ板６４で押さえることによって木枠６に固定され
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】木枠６で梱包されたモ
ールド変圧器１が輸送の過程で例えば荷の積み替え時な
どに転倒することがある。このとき、鉄心１１や巻線１
２は露出しているので損傷することがある。また，木枠
６自身が転倒時のモールド変圧器１を保護するほどの機
械的強度は持っていない。また、配電盤５に収納時に巻
線１２を押したためにずれてしまうなどの事故が発生す
ることも皆無ではない。このようにモールド変圧器１の
部品が損傷すると使用に耐えなくなって製作工場に持ち
帰って修復しなければならないという事態になることが
考えられる。また、巻線１２は転倒したときにモールド
樹脂に亀裂が入ると実質的に使用不能になって新品と交
換しなければならなくなる。

【０００７】このように、まれなことではあるが、従来
のモールド変圧器では転倒などによってモールド変圧器
が損傷する可能性があるという問題がある。また、前述
のように、透明板３０は配電盤５の製作元が設けるも
の、保護カバー４１，４２，４３はモールド変圧器の製
作元が設けるものであり、その目的とするところは同じ
である。したがって、目的が重複しているので一方を省
略しても実際上は差し支えないことから、この点でコス
トアップになっているという問題もある。

【０００８】この発明の目的はこのような問題を解決
し、輸送の過程で万一にも転倒してもモールド変圧器が
損傷するがなく、また、モールド変圧器の移動に巻線を
押す必要がなく、更に、高圧部に触れることを防止する
ための構成を単純化してコストダウンの計れるモールド
変圧器を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの発明によれば、脚部の長さ方向が垂直方向である
鉄心、前記鉄心の脚部に巻回された巻線、前記鉄心の上
部に鉄心の脚部が連結される方向である幅方向に沿って
設けられた上部フレーム、前記鉄心の下部に鉄心の脚部
が連結される方向である幅方向に沿って設けられた下部
フレームを備えたモールド変圧器において、前記上部フ
レームと前記下部フレームとをモールド変圧器の脚部の
長さ方向と脚部の連結される方向とに垂直な奥行き方向
の前方側と後方側との両方でそれぞれ連結する保護フレ
ームが設けられ、前記保護フレームの上部フレームと下
部フレームとの連結面の位置がモールド変圧器の奥行き
方向の前方側と後方側との両方でそれぞれ、前記巻線及
び巻線から引き出された端子部よりも外側となるように
するものとする。また、モールド変圧器の奥行き方向の
前方側と後方側との内、少なくとも巻線から引き出され
た高圧端子ガ設けられた方の２本の保護フレームに渡っ
て透明板が張りつけられてなるものとするとより好適で
ある。また、モールド変圧器を床面に固定するための固
定ボルトでモールド変圧器を荷台に固定し、保護フレー
ムの上部と荷台との間をロープで連結してモールド変圧
器を固定して輸送するものとする。

【００１０】この発明の構成において、上部フレームと
下部フレームとをモールド変圧器の脚部の長さ方向と脚
部の連結される方向とに垂直な奥行き方向の前方側と後
方側との両方でそれぞれ連結する保護フレームが設けら
れ、前記保護フレームの上部フレームと下部フレームと
の連結面の位置がモールド変圧器の奥行き方向の前方側
と後方側との両方でそれぞれ、巻線及び巻線から引き出
された端子部よりも外側となるようにすることによっ
て、モールド変圧器が奥行き方向に転倒したときに保護
フレームが床や地面にぶつかる。また、保護フレームを
押してモールド変圧器を移動させることができる。モー
ルド変圧器の奥行き方向の前方側と後方側との内、少な
くとも巻線から引き出された高圧端子が設けられた方の
２本の保護フレームに渡って透明板を張り付けることに
よって、高圧側端子などの高圧電極に関係者が触れて感
電するのを防止することができる。

【００１１】モールド変圧器を床面に固定するための固
定ボルトでモールド変圧器を荷台に固定し、保護フレー
ムの上部と荷台との間をロープで連結してモールド変圧
器を固定して輸送する方法を採用すると、木枠の床板に
相当する荷台を使用するだけで木枠の側板や天井板を省
略して、しかも万一の転倒にも保護フレームが鉄心や巻
線を保護する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下この発明を実施例に基づいて
説明する。図１はこの発明の実施例を示す配電盤とこれ
に収納されたモールド変圧器の側面図であり、図４と同
じ部材には同じ符号を付けて重複する説明は省く。ま
た、図４と同様に配電盤５の手前の壁面は省略してあ
る。この図において、上部フレーム１３と下部フレーム
１４とを、図の右側の高圧側で連結する保護フレーム２
１、図の左側の低圧側で連結する保護フレーム２３が設
けられている。保護フレーム２１の外側には透明板３１
が、保護フレーム２３には透明板３２がそれぞれ取付け
ボルト２５によって取付けられている。この図におい
て、保護フレーム２１，２３及び透明板３１，３２とも
に上部フレーム１３、下部フレーム１４の厚み寸法より
もはるかに大きな厚み寸法で図示してあるが、実際の部
材の寸法はこれにこだわるものではない。特に透明板３
の場合、上部フレーム１３、下部フレーム１４を構成す
る鋼板と同程度の数ミリの厚みであるのが実際である。
保護フレーム２１、２３はモールド変圧器１Ａの転倒時
にモールド変圧器１Ａの重量を支える必要があることか
ら強固なものが必要である。したがって、保護フレーム
２１，２３は型鋼が使用されるのが実際なので、図のよ
うに側面図で厚みの大きな寸法になる。

【００１３】保護フレーム２１，２３と上下部フレーム
１３，１４との接続はボルト締め接続でもよいし、電気
溶接でもよい。保護フレーム２１，２３は図示のように
配電盤５の中に収納された状態でも取付けたままである
から、電気溶接でも差し支えない。図２は図１のモール
ド変圧器の正面図であり、図５と類似である。この図に
おいて、保護フレーム２１が図の左側、保護フレーム２
２が右側のそれぞれ上、下部フレーム１３，１４の両端
を連結して設けられ、この図には図示されない低圧側の
保護フレーム２３，２４も同様に、下部フレーム１３，
１４の両端を連結して設けられる。保護フレーム２３は
図１に示すように図２の保護フレーム２１の向こう側に
あり、図示されない保護フレーム２４は図２の保護フレ
ーム２２の向こう側にある。すなわち、保護フレームは
４本設けられる。

【００１４】保護フレーム２１，２２，２３，２４は図
１に示すように、巻線１２の外径面および巻線１２から
引き出された端子部、すなわち、高圧端子１５１、中性
点端子１５２、タップ端子１５３及び低圧端子１５４よ
りも更に外側に設けられている。保護フレーム２１，２
２，２３，２４は鋼材なので接地電位にあり、したがっ
て、巻線１２および巻線１２から引き出された端子部と
の間に必要な絶縁距離を確保しておく必要がある。ま
た、モールド変圧器１Ａが転倒したときに巻線１２及び
巻線１２から引き出された端子部が直接地面などにぶつ
からないためにも巻線１２の外径面及び巻線１２から引
き出された端子部よりも外側に保護フレーム２１，２
２，２３，２４が設けられている必要がある。図１と図
２の比較から判るようにモールド変圧器１Ａが転倒する
とすれば図１の左右方向、図２の前後方向である。この
方向はモールド変圧器１Ａの奥行きの方向である。図２
の鉄心１１の脚部が連結される方向、すなわち、左右方
向の幅寸法は大きいのでこの方向に転倒することは有り
得ない。したがって、保護フレーム２１，２２，２３，
２４の位置は図２の巻線１２の両端よりも更に外側にあ
る必要はない。

【００１５】保護フレーム２１，２２に渡って張り付け
られた透明板３１及び保護フレーム２３，２４に渡って
張り付けられた透明板３２は破線で示してある。この図
は高圧側から見た正面図なので、透明板３２は上部フレ
ーム１３から上に突き出た部分だけが見えており、透明
板３１は全面で見えている。しかし、透明板３１は透明
なので他の部材も皆見えている。したがって、モールド
変圧器１Ａを目視点検するのに支障はない。低圧側の透
明板３２は必ずしも必要ない。すなわち、低圧側の電圧
は低いので万一関係者が低圧端子１５４に触れたとして
も差し支えないことが多いからである。

【００１６】図１、図２に示すように、高圧端子１５
１、中性点端子１５２及びタップ端子１５３は露出のま
まで図４、図５のような保護カバー４１，４２，４３は
設けられていない。それは前述のように透明板３１が設
けられているからである。図３は図１、図２のモールド
変圧器の荷姿を示す側面図である。ベッドフレーム１４
４が固定ボルト１４３によって荷台６５に固定され、ロ
ープ６６，６７が保護フレーム２１，２３及びこの図に
は図示されない保護フレーム２２，２４の上部に掛けら
れて荷台６５に連結されている。すなわち、モールド変
圧器１Ａの上部と下部がそれぞれ荷台６５に連結固定さ
れている。透明板３１，３２は取り外されていて配電盤
５に収納する前に取付けられる。このような荷姿にする
ことによって、モールド変圧器１Ａが転倒しようとした
ときに固定ボルト１４３に応力が集中せず、ロープ６
６，６７が分散して負担するので、もし転倒したとする
と、モールド変圧器１Ａは荷台６５もろとも転倒する。
そして、保護フレーム２１，２２，２３，２４が地面に
ぶつかるので鉄心１１や巻線１２および巻線１２から引
き出された端子部が損傷することはない。また、モール
ド変圧器１Ａを配電盤５に収納するのに押し込むときに
保護フレーム２１，２２を持って押すことによって巻線
１２がずれたりすることもない。

【００１７】

【発明の効果】この発明は前述のように、上部フレーム
と下部フレームとをモールド変圧器の脚部の長さ方向と
脚部の連結される方向とに垂直な奥行き方向の前方側と
後方側との両方でそれぞれ連結する保護フレームが設け
られ、前記保護フレームの上部フレームと下部フレーム
との連結面の位置がモールド変圧器の奥行き方向の前方
側と後方側との両方でそれぞれ、巻線及び巻線から引き
出された端子部よりも外側となるようにすることによっ
て、モールド変圧器が奥行き方向に転倒したときに保護
フレームが床や地面にぶつかって巻線および巻線から引
き出された端子部や鉄心を保護するのでこれらの損傷が
防げるという効果が得られる。また、保護フレームを押
してモールド変圧器を移動させることができるので、配
電盤に収納するために押し込む作業で巻線がずれたり傷
ついたりするようなことはない。保護フレームを利用し
てこれに取付けボルトを使って透明板を張り付ければ、
高圧端子に触れて関係者が感電するのを防止することが
できるので、従来のモールド変圧器に設けられていた高
圧端子の保護カバー及び配電盤に設けられていた透明板
３０が不要になり、コストダウンになるという効果が得
られる。

【００１８】モールド変圧器を床面に固定するための固
定ボルトでモールド変圧器を荷台に固定し、保護フレー
ムの上部と荷台との間をロープで連結してモールド変圧
器を固定する荷姿を採用すると、木枠の床板に相当する
荷台を使用するだけで木枠の側板や天井板を省略して、
しかも万一の転倒にも保護フレームが鉄心や巻線および
巻線から引き出された端子部を保護することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示す配電盤とこれに収納さ
れたモールド変圧器の側面図

【図２】図１のモールド変圧器の正面図

【図３】図１のモールド変圧器の輸送時の荷姿の側面図

【図４】従来の配電盤とこれに収納されたモールド変圧
器の側面図

【図５】図４のモールド変圧器の正面図

【図６】図４のモールド変圧器の荷姿の側面図

【符号の説明】

１、１Ａ…モールド変圧器、１１…鉄心、１２…巻線、
１３…上部フレーム、１４…下部フレーム、１３１…吊
耳、１４１…ゴム押さえ、１４２…防振ゴム、１４３…
固定ボルト、１４４…ベッドフレーム、１５１…高圧端
子、１５２…中性点端子、１５３…タップ端子、１５４
…低圧端子、２１，２２，２３，２４…保護フレーム、
３０，３１，３２…透明板、４１，４２，４３…保護カ
バー、５…配電盤、６…木枠、６５…荷台、６６，６７
…ロープ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】脚部の長さ方向が垂直方向である鉄心、前
   記鉄心の脚部に巻回された巻線、前記鉄心の上部に鉄心
   の脚部が連結される方向である幅方向に沿って設けられ
   た上部フレーム、前記鉄心の下部に鉄心の脚部が連結さ
   れる方向である幅方向に沿って設けられた下部フレーム
   を備えたモールド変圧器において、前記上部フレームと
   前記下部フレームとをモールド変圧器の脚部の長さ方向
   と脚部の連結される方向とに垂直な奥行き方向の前方側
   と後方側との両方でそれぞれ連結する保護フレームが設
   けられ、前記保護フレームの上部フレームと下部フレー
   ムとの連結面の位置がモールド変圧器の奥行き方向の前
   方側と後方側との両方でそれぞれ、前記巻線及び巻線か
   ら引き出された端子部よりも外側となるようにしたこと
   を特徴とするモールド変圧器。
2. 【請求項２】モールド変圧器の奥行き方向の前方側と後
   方側との内、少なくとも巻線から引き出された高圧端子
   ガ設けられた方の２本の保護フレームに渡って透明板が
   張りつけられてなることを特徴とする請求項１記載のモ
   ールド変圧器。
3. 【請求項３】モールド変圧器を床面に固定するための固
   定ボルトでモールド変圧器を荷台に固定し、保護フレー
   ムの上部と荷台との間をロープで連結してモールド変圧
   器を固定して輸送することを特徴とする請求項１記載の
   モールド変圧器の輸送方法。