JPH0994788A - チップ状回路部品吸着ノズル - Google Patents
チップ状回路部品吸着ノズルInfo
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- JPH0994788A JPH0994788A JP8183327A JP18332796A JPH0994788A JP H0994788 A JPH0994788 A JP H0994788A JP 8183327 A JP8183327 A JP 8183327A JP 18332796 A JP18332796 A JP 18332796A JP H0994788 A JPH0994788 A JP H0994788A
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- chip
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 チップ状回路部品の高速な着脱が可能なチッ
プ状回路部品吸着ノズルを提供する。 【構成】 ノズル本体1及び先端面に開口部3が形成さ
れたノズル先端部2からなり、ノズル本体1からノズル
先端部2に至る空気流通路1b,2bの内壁面を段差の
無いなだらかな面に形成すると共に、その内壁面を滑ら
かに仕上げ、空気流通路1b,2bを介して開口部3よ
り空気を吸引して先端面にチップ状回路部品を吸着す
る。これにより、チップ状回路部品の吸着時及び離脱に
おいてノズル本体1及び先端部2の空気流通路1b,2
bを流動する空気に対する抵抗が無くなり、空気流動が
スムーズに行われるため、チップ状回路部品の吸着・離
脱時における反応が鋭くなり、回路基板へのチップ状回
路部品の搭載の高速化を図ることができると共に、生産
効率を向上させることができる。
プ状回路部品吸着ノズルを提供する。 【構成】 ノズル本体1及び先端面に開口部3が形成さ
れたノズル先端部2からなり、ノズル本体1からノズル
先端部2に至る空気流通路1b,2bの内壁面を段差の
無いなだらかな面に形成すると共に、その内壁面を滑ら
かに仕上げ、空気流通路1b,2bを介して開口部3よ
り空気を吸引して先端面にチップ状回路部品を吸着す
る。これにより、チップ状回路部品の吸着時及び離脱に
おいてノズル本体1及び先端部2の空気流通路1b,2
bを流動する空気に対する抵抗が無くなり、空気流動が
スムーズに行われるため、チップ状回路部品の吸着・離
脱時における反応が鋭くなり、回路基板へのチップ状回
路部品の搭載の高速化を図ることができると共に、生産
効率を向上させることができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、チップ状回路部品
を回路基板上にマウントする装置において先端部にチッ
プ状回路部品を吸着するノズルに関するものである。
を回路基板上にマウントする装置において先端部にチッ
プ状回路部品を吸着するノズルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のチップ状回路部品吸着ノズルを図
2に示す。図に示すように、ノズル本体1の先端にチッ
プ状回路部品11を吸着する先端部2が設けられ、これ
らのノズル本体1及び先端部2内には図3に示すよう
に、ノズル本体1から先端部2に至るまで、内部縦方向
に空気流通路1a,2aが形成され、その開口部3が先
端部2の先端面に開口している。この開口部3は、円形
であり、また開口部3を通るように、先端部2の先端面
に凹溝4が形成されている。
2に示す。図に示すように、ノズル本体1の先端にチッ
プ状回路部品11を吸着する先端部2が設けられ、これ
らのノズル本体1及び先端部2内には図3に示すよう
に、ノズル本体1から先端部2に至るまで、内部縦方向
に空気流通路1a,2aが形成され、その開口部3が先
端部2の先端面に開口している。この開口部3は、円形
であり、また開口部3を通るように、先端部2の先端面
に凹溝4が形成されている。
【0003】このチップ状回路部品吸着ノズルでは、空
気流通路を真空源(図示せず)に接続して、開口部3か
ら空気を吸入することにより、その先端面にチップ状回
路部品11を吸着することができ、開口部3からの空気
吸入を解除することによって部品の吸着を解除すること
ができる。
気流通路を真空源(図示せず)に接続して、開口部3か
ら空気を吸入することにより、その先端面にチップ状回
路部品11を吸着することができ、開口部3からの空気
吸入を解除することによって部品の吸着を解除すること
ができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のチップ状回路部品吸着ノズルでは、回路基板上
にチップ状回路部品11を搭載する場合、所定の吸着位
置でチップ状回路部品11を吸着した後、チップ状回路
部品を回路基板上に搭載した後、再び吸着位置に戻って
次のチップ状回路部品11を吸着する際に、吸着ノズル
へのチップ状回路部品11の着脱速度の高速化に限界が
あった。
た従来のチップ状回路部品吸着ノズルでは、回路基板上
にチップ状回路部品11を搭載する場合、所定の吸着位
置でチップ状回路部品11を吸着した後、チップ状回路
部品を回路基板上に搭載した後、再び吸着位置に戻って
次のチップ状回路部品11を吸着する際に、吸着ノズル
へのチップ状回路部品11の着脱速度の高速化に限界が
あった。
【0005】即ち、ノズル本体1内の空気流通路1aの
内径と先端部2内の空気流通路2aの内径とが異なって
いるため、空気流通路1aと空気流通路2aとの接続部
に段差が生じて空気の流通における抵抗が発生し、チッ
プ状回路部品の吸着・離脱時における反応が鈍くなって
いた。
内径と先端部2内の空気流通路2aの内径とが異なって
いるため、空気流通路1aと空気流通路2aとの接続部
に段差が生じて空気の流通における抵抗が発生し、チッ
プ状回路部品の吸着・離脱時における反応が鈍くなって
いた。
【0006】従って、回路基板へのチップ状回路部品の
搭載の高速化の妨げとなり、生産効率の向上に限界があ
った。
搭載の高速化の妨げとなり、生産効率の向上に限界があ
った。
【0007】本発明の目的は上記の問題点に鑑み、チッ
プ状回路部品の高速な着脱が可能なチップ状回路部品吸
着ノズルを提供することにある。
プ状回路部品の高速な着脱が可能なチップ状回路部品吸
着ノズルを提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために請求項1では、ノズル本体及び先端面に開
口部が形成されたノズル先端部からなり、該ノズル本体
及びノズル先端部内に形成された空気流通路を介して前
記開口部より空気を吸引して前記先端面にチップ状回路
部品を吸着するチップ状回路部品吸着ノズルにおいて、
前記ノズル本体内から前記ノズル先端部に至る空気流通
路の内壁面は段差の無いなだらかな面に形成されている
チップ状回路部品吸着ノズルを提案する。該吸着ノズル
によれば、前記ノズル本体内から前記ノズル先端部に至
る空気流通路の内壁面が段差の無いなだらかな面に形成
されているので、チップ状回路部品の吸着時及び離脱時
において前記ノズル本体及び先端部の空気流通路を流動
する空気に対する抵抗が無くなり、空気流動がスムーズ
に行われる。
成するために請求項1では、ノズル本体及び先端面に開
口部が形成されたノズル先端部からなり、該ノズル本体
及びノズル先端部内に形成された空気流通路を介して前
記開口部より空気を吸引して前記先端面にチップ状回路
部品を吸着するチップ状回路部品吸着ノズルにおいて、
前記ノズル本体内から前記ノズル先端部に至る空気流通
路の内壁面は段差の無いなだらかな面に形成されている
チップ状回路部品吸着ノズルを提案する。該吸着ノズル
によれば、前記ノズル本体内から前記ノズル先端部に至
る空気流通路の内壁面が段差の無いなだらかな面に形成
されているので、チップ状回路部品の吸着時及び離脱時
において前記ノズル本体及び先端部の空気流通路を流動
する空気に対する抵抗が無くなり、空気流動がスムーズ
に行われる。
【0009】また、請求項2では、請求項1記載のチッ
プ状回路部品吸着ノズルにおいて、前記ノズル本体及び
ノズル先端部に亘って前記空気流通路の内径はほぼ一定
値に設定されているチップ状回路部品吸着ノズルを提案
する。該吸着ノズルによれば、前記ノズル本体及びノズ
ル先端部に亘って前記空気流通路の内径がほぼ一定値に
設定されているので、前記空気流通路を流動する空気量
は任意の位置において同量となり、前記空気流通路内に
おける空気流速の極端な変化及び空気流動の乱れが無く
なる。
プ状回路部品吸着ノズルにおいて、前記ノズル本体及び
ノズル先端部に亘って前記空気流通路の内径はほぼ一定
値に設定されているチップ状回路部品吸着ノズルを提案
する。該吸着ノズルによれば、前記ノズル本体及びノズ
ル先端部に亘って前記空気流通路の内径がほぼ一定値に
設定されているので、前記空気流通路を流動する空気量
は任意の位置において同量となり、前記空気流通路内に
おける空気流速の極端な変化及び空気流動の乱れが無く
なる。
【0010】また、請求項3では、請求項1又は2記載
のチップ状回路部品吸着ノズルにおいて、前記空気流通
路の内壁面は滑らかに形成されているチップ状回路部品
吸着ノズルを提案する。該吸着ノズルによれば、前記空
気流通路の内壁面が滑らかに形成されているので、空気
流動に伴い前記空気流通路の内壁面への埃などの付着が
抑制され、内壁面への塵埃付着による空気流度に対する
抵抗の発生等が防止される。
のチップ状回路部品吸着ノズルにおいて、前記空気流通
路の内壁面は滑らかに形成されているチップ状回路部品
吸着ノズルを提案する。該吸着ノズルによれば、前記空
気流通路の内壁面が滑らかに形成されているので、空気
流動に伴い前記空気流通路の内壁面への埃などの付着が
抑制され、内壁面への塵埃付着による空気流度に対する
抵抗の発生等が防止される。
【0011】また、請求項4では、請求項1乃至3の何
れかに記載のチップ状回路部品吸着ノズルにおいて、前
記ノズル本体及びノズル先端部をセラミックスによって
一体に形成したチップ状回路部品吸着ノズルを提案す
る。該チップ状回路部品吸着ノズルによれば、ノズル本
体及びノズル先端部がセラミックスによって一体に形成
されているので、該ノズル本体及びノズル先端部に帯磁
及び電位差が発生せず、静電気を帯び難くなる。
れかに記載のチップ状回路部品吸着ノズルにおいて、前
記ノズル本体及びノズル先端部をセラミックスによって
一体に形成したチップ状回路部品吸着ノズルを提案す
る。該チップ状回路部品吸着ノズルによれば、ノズル本
体及びノズル先端部がセラミックスによって一体に形成
されているので、該ノズル本体及びノズル先端部に帯磁
及び電位差が発生せず、静電気を帯び難くなる。
【0012】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て説明する。図1は、本発明の第1の実施の形態におけ
る吸着ノズルの断面図である。図において、前述した従
来例と同一構成部分は同一符号をもって表す。即ち、1
は円柱形状を有するノズル本体で、その内部にはノズル
本体1の軸心に沿って所定径の円筒型の空気流通路1b
が形成されている。2はノズル先端部で、その内部には
ノズル本体1の空気流通路1bに導通し、且つ内径及び
軸心を空気流通路1bと同一とする円筒型の空気流通路
2bが形成され、この他端は開口部3に導通している。
て説明する。図1は、本発明の第1の実施の形態におけ
る吸着ノズルの断面図である。図において、前述した従
来例と同一構成部分は同一符号をもって表す。即ち、1
は円柱形状を有するノズル本体で、その内部にはノズル
本体1の軸心に沿って所定径の円筒型の空気流通路1b
が形成されている。2はノズル先端部で、その内部には
ノズル本体1の空気流通路1bに導通し、且つ内径及び
軸心を空気流通路1bと同一とする円筒型の空気流通路
2bが形成され、この他端は開口部3に導通している。
【0013】また、これらの空気流通路1b,2bの接
続部は、段部が生ずることなく、その内面がなだらかな
面となるように形成されている。さらに、空気流通路1
b,2bのそれぞれの内面は、磨かれて非常に滑らかな
面に仕上げられれている。
続部は、段部が生ずることなく、その内面がなだらかな
面となるように形成されている。さらに、空気流通路1
b,2bのそれぞれの内面は、磨かれて非常に滑らかな
面に仕上げられれている。
【0014】前述の構成よりなるチップ状回路部品吸着
ノズルによれば、ノズル本体1内からノズル先端部2に
至る空気流通路1b,2bの内壁面が段差の無いなだら
かな面に形成されているので、チップ状回路部品の吸着
時及び離脱時においてノズル本体1及び先端部2の空気
流通路1b,2bを流動する空気に対する抵抗が無くな
り、空気流動がスムーズに行われるため、チップ状回路
部品の吸着・離脱時における反応が鋭くなり、回路基板
へのチップ状回路部品の搭載の高速化を図ることができ
ると共に、生産効率を向上させることができる。
ノズルによれば、ノズル本体1内からノズル先端部2に
至る空気流通路1b,2bの内壁面が段差の無いなだら
かな面に形成されているので、チップ状回路部品の吸着
時及び離脱時においてノズル本体1及び先端部2の空気
流通路1b,2bを流動する空気に対する抵抗が無くな
り、空気流動がスムーズに行われるため、チップ状回路
部品の吸着・離脱時における反応が鋭くなり、回路基板
へのチップ状回路部品の搭載の高速化を図ることができ
ると共に、生産効率を向上させることができる。
【0015】また、ノズル本体1及びノズル先端部2に
亘って空気流通路1b,2bの内径がほぼ一定値に設定
されているので、空気流通路1b,2bを流動する空気
量は任意の位置において同量となり、空気流通路1b,
2b内における空気流速の極端な変化及び空気流動の乱
れが無くなるため、チップ状回路部品の吸着・離脱時に
おける反応をより鋭くすることができる。
亘って空気流通路1b,2bの内径がほぼ一定値に設定
されているので、空気流通路1b,2bを流動する空気
量は任意の位置において同量となり、空気流通路1b,
2b内における空気流速の極端な変化及び空気流動の乱
れが無くなるため、チップ状回路部品の吸着・離脱時に
おける反応をより鋭くすることができる。
【0016】さらに、空気流通路1b,2bの内壁面が
滑らかに形成されているので、空気流動に伴い空気流通
路1b,2bの内壁面への埃などの付着が抑制され、内
壁面への塵埃付着による空気流動に対する抵抗の発生等
が防止されるため、ノズル本体1及び先端部2の空気流
通路を流動する空気に対する抵抗をさらに少なくするこ
とができ、空気流動がよりスムーズに行われ、チップ状
回路部品の吸着・離脱時における反応をさらに鋭くする
ことができる。
滑らかに形成されているので、空気流動に伴い空気流通
路1b,2bの内壁面への埃などの付着が抑制され、内
壁面への塵埃付着による空気流動に対する抵抗の発生等
が防止されるため、ノズル本体1及び先端部2の空気流
通路を流動する空気に対する抵抗をさらに少なくするこ
とができ、空気流動がよりスムーズに行われ、チップ状
回路部品の吸着・離脱時における反応をさらに鋭くする
ことができる。
【0017】次に、本発明の第2の実施形態を説明す
る。第2の実施形態においては、前述した第1の実施形
態の吸着ノズルをセラミックスを用いて一体に形成した
ことにある。これにより、吸着ノズルには帯磁及び電位
差の発生がなくなり、静電気を帯び難くなるので、帯磁
或いは静電気による空気流通路1b,2bの内壁面への
埃などの付着が抑制され、内壁面への塵埃付着による空
気流度に対する抵抗の発生等が防止されるため、ノズル
本体1及び先端部2の空気流通路を流動する空気に対す
る抵抗をさらに少なくすることができ、空気流動がより
スムーズに行われると共に、ノズル先端部2へのチップ
状回路部品の付着を防止することができる。従って、チ
ップ状回路部品の吸着ノズルへの吸着・離脱時の反応を
さらに鋭くすることができる。
る。第2の実施形態においては、前述した第1の実施形
態の吸着ノズルをセラミックスを用いて一体に形成した
ことにある。これにより、吸着ノズルには帯磁及び電位
差の発生がなくなり、静電気を帯び難くなるので、帯磁
或いは静電気による空気流通路1b,2bの内壁面への
埃などの付着が抑制され、内壁面への塵埃付着による空
気流度に対する抵抗の発生等が防止されるため、ノズル
本体1及び先端部2の空気流通路を流動する空気に対す
る抵抗をさらに少なくすることができ、空気流動がより
スムーズに行われると共に、ノズル先端部2へのチップ
状回路部品の付着を防止することができる。従って、チ
ップ状回路部品の吸着ノズルへの吸着・離脱時の反応を
さらに鋭くすることができる。
【0018】次に、本発明の第3の実施形態を説明す
る。図4は、本発明の第3の実施の形態における吸着ノ
ズルの断面図である。図において、前述した従来例と同
一構成部分は同一符号をもって表す。即ち、1は円柱形
状を有するノズル本体で、その内部にはノズル本体1の
軸心に沿って先端部に向かって徐々にその内径が小さく
なる円錐台型の空気流通路1cが形成されている。2は
ノズル先端部で、その内部にはノズル本体1の空気流通
路1cに導通し、且つ軸心を空気流通路1cと同一と
し、先端に向かって徐々にその内径が小さくなる円錐台
型の空気流通路2cが形成され、この他端は開口部3に
導通している。
る。図4は、本発明の第3の実施の形態における吸着ノ
ズルの断面図である。図において、前述した従来例と同
一構成部分は同一符号をもって表す。即ち、1は円柱形
状を有するノズル本体で、その内部にはノズル本体1の
軸心に沿って先端部に向かって徐々にその内径が小さく
なる円錐台型の空気流通路1cが形成されている。2は
ノズル先端部で、その内部にはノズル本体1の空気流通
路1cに導通し、且つ軸心を空気流通路1cと同一と
し、先端に向かって徐々にその内径が小さくなる円錐台
型の空気流通路2cが形成され、この他端は開口部3に
導通している。
【0019】また、これらの空気流通路1c,2cの接
続部は、段部が生ずることなく、その内面がなだらかな
面となるように形成されている。さらに、空気流通路1
c,2cのそれぞれの内面は、磨かれて非常に滑らかな
面に仕上げられれている。
続部は、段部が生ずることなく、その内面がなだらかな
面となるように形成されている。さらに、空気流通路1
c,2cのそれぞれの内面は、磨かれて非常に滑らかな
面に仕上げられれている。
【0020】前述の構成よりなるチップ状回路部品吸着
ノズルによれば、ノズル本体1内からノズル先端部2に
至る空気流通路1c,2cの内壁面が段差の無いなだら
かな面に形成されているので、チップ状回路部品の吸着
時及び離脱時においてノズル本体1及び先端部2の空気
流通路1c,2cを流動する空気に対する抵抗が無くな
り、空気流動がスムーズに行われるため、チップ状回路
部品の吸着・離脱時における反応が鋭くなり、回路基板
へのチップ状回路部品の搭載の高速化を図ることができ
ると共に、生産効率を向上させることができる。
ノズルによれば、ノズル本体1内からノズル先端部2に
至る空気流通路1c,2cの内壁面が段差の無いなだら
かな面に形成されているので、チップ状回路部品の吸着
時及び離脱時においてノズル本体1及び先端部2の空気
流通路1c,2cを流動する空気に対する抵抗が無くな
り、空気流動がスムーズに行われるため、チップ状回路
部品の吸着・離脱時における反応が鋭くなり、回路基板
へのチップ状回路部品の搭載の高速化を図ることができ
ると共に、生産効率を向上させることができる。
【0021】また、ノズル本体1からノズル先端部2に
向かって空気流通路1c,2cの内径が徐々に小さくな
るように設定されているので、真空源における少々の空
気圧変動によっても開口部3における強力な吸引力を得
ることができ、チップ状回路部品の吸着・離脱を確実に
行うことができる。
向かって空気流通路1c,2cの内径が徐々に小さくな
るように設定されているので、真空源における少々の空
気圧変動によっても開口部3における強力な吸引力を得
ることができ、チップ状回路部品の吸着・離脱を確実に
行うことができる。
【0022】さらに、空気流通路1c,2cの内壁面が
滑らかに形成されているので、空気流動に伴い空気流通
路1c,2cの内壁面への埃などの付着が抑制され、内
壁面への塵埃付着による空気流度に対する抵抗の発生等
が防止されるため、ノズル本体1及び先端部2の空気流
通路を流動する空気に対する抵抗をさらに少なくするこ
とができ、空気流動がよりスムーズに行われ、チップ状
回路部品の吸着・離脱時における反応をさらに鋭くする
ことができる。
滑らかに形成されているので、空気流動に伴い空気流通
路1c,2cの内壁面への埃などの付着が抑制され、内
壁面への塵埃付着による空気流度に対する抵抗の発生等
が防止されるため、ノズル本体1及び先端部2の空気流
通路を流動する空気に対する抵抗をさらに少なくするこ
とができ、空気流動がよりスムーズに行われ、チップ状
回路部品の吸着・離脱時における反応をさらに鋭くする
ことができる。
【0023】次に、本発明の第4の実施形態を説明す
る。第4の実施形態においては、前述した第3の実施形
態の吸着ノズルをセラミックスを用いて一体に形成した
ことにある。これにより、吸着ノズルには帯磁及び電位
差の発生がなくなり、静電気を帯び難くなるので、帯磁
或いは静電気による空気流通路1b,2bの内壁面への
埃などの付着が抑制され、内壁面への塵埃付着による空
気流動に対する抵抗の発生等が防止されるため、ノズル
本体1及び先端部2の空気流通路を流動する空気に対す
る抵抗をさらに少なくすることができ、空気流動がより
スムーズに行われると共に、帯磁或いは静電気によるノ
ズル先端部2へのチップ状回路部品の付着を防止するこ
とができる。従って、チップ状回路部品の吸着ノズルへ
の吸着・離脱時の反応をさらに鋭くすることができる。
る。第4の実施形態においては、前述した第3の実施形
態の吸着ノズルをセラミックスを用いて一体に形成した
ことにある。これにより、吸着ノズルには帯磁及び電位
差の発生がなくなり、静電気を帯び難くなるので、帯磁
或いは静電気による空気流通路1b,2bの内壁面への
埃などの付着が抑制され、内壁面への塵埃付着による空
気流動に対する抵抗の発生等が防止されるため、ノズル
本体1及び先端部2の空気流通路を流動する空気に対す
る抵抗をさらに少なくすることができ、空気流動がより
スムーズに行われると共に、帯磁或いは静電気によるノ
ズル先端部2へのチップ状回路部品の付着を防止するこ
とができる。従って、チップ状回路部品の吸着ノズルへ
の吸着・離脱時の反応をさらに鋭くすることができる。
【0024】尚、前述した実施形態は一例であり、吸着
ノズルの形状等がこれに限定されることはない。
ノズルの形状等がこれに限定されることはない。
【0025】また、空気流通路は直線上に形成されなく
とも、蛇行して形成されてもほぼ同様の効果を得ること
ができる。
とも、蛇行して形成されてもほぼ同様の効果を得ること
ができる。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項1に
よれば、前記ノズル本体内から前記ノズル先端部に至る
空気流通路の内壁面が段差の無いなだらかな面に形成さ
れているので、チップ状回路部品の吸着時及び離脱にお
いて前記ノズル本体及び先端部の空気流通路を流動する
空気に対する抵抗が無くなり、空気流動がスムーズに行
われるため、チップ状回路部品の吸着・離脱時における
反応が鋭くなり、回路基板へのチップ状回路部品の搭載
の高速化を図ることができると共に、生産効率を向上さ
せることができる。
よれば、前記ノズル本体内から前記ノズル先端部に至る
空気流通路の内壁面が段差の無いなだらかな面に形成さ
れているので、チップ状回路部品の吸着時及び離脱にお
いて前記ノズル本体及び先端部の空気流通路を流動する
空気に対する抵抗が無くなり、空気流動がスムーズに行
われるため、チップ状回路部品の吸着・離脱時における
反応が鋭くなり、回路基板へのチップ状回路部品の搭載
の高速化を図ることができると共に、生産効率を向上さ
せることができる。
【0027】また、請求項2によれば、上記の効果に加
えて、ノズル本体及びノズル先端部に亘って前記空気流
通路の内径がほぼ一定値に設定されているので、前記空
気流通路を流動する空気量が任意の位置において同量と
なり、前記空気流通路内における空気流速の極端な変化
及び空気流動の乱れが無くなるため、チップ状回路部品
の吸着・離脱時における反応をより鋭くすることができ
る。
えて、ノズル本体及びノズル先端部に亘って前記空気流
通路の内径がほぼ一定値に設定されているので、前記空
気流通路を流動する空気量が任意の位置において同量と
なり、前記空気流通路内における空気流速の極端な変化
及び空気流動の乱れが無くなるため、チップ状回路部品
の吸着・離脱時における反応をより鋭くすることができ
る。
【0028】また、請求項3によれば、上記の効果に加
えて、前記空気流通路の内壁面が滑らかに形成されてい
るので、空気流動に伴い前記空気流通路の内壁面への埃
などの付着が抑制され、内壁面への塵埃付着による空気
流度に対する抵抗の発生等が防止されるため、ノズル本
体及び先端部の空気流通路を流動する空気に対する抵抗
をさらに少なくすることができ、空気流動がよりスムー
ズに行われ、チップ状回路部品の吸着・離脱時における
反応をさらに鋭くすることができる。
えて、前記空気流通路の内壁面が滑らかに形成されてい
るので、空気流動に伴い前記空気流通路の内壁面への埃
などの付着が抑制され、内壁面への塵埃付着による空気
流度に対する抵抗の発生等が防止されるため、ノズル本
体及び先端部の空気流通路を流動する空気に対する抵抗
をさらに少なくすることができ、空気流動がよりスムー
ズに行われ、チップ状回路部品の吸着・離脱時における
反応をさらに鋭くすることができる。
【0029】また、請求項4によれば、上記の効果に加
えて、ノズル本体及びノズル先端部がセラミックスによ
って一体に形成されているため、該ノズル本体及びノズ
ル先端部に帯磁及び電位差が発生せず、静電気を帯び難
くなるので、帯磁或いは静電気による空気流通路の内壁
面への埃などの付着が抑制され、内壁面への塵埃付着に
よる空気流度に対する抵抗の発生等が防止されるため、
ノズル本体及び先端部の空気流通路を流動する空気に対
する抵抗をさらに少なくすることができ、空気流動がよ
りスムーズに行われると共に、ノズル先端部へのチップ
状回路部品の付着を防止することができ、チップ状回路
部品の吸着ノズルへの吸着・離脱時の反応をさらに鋭く
することができるという非常に優れた効果を奏するもの
である。
えて、ノズル本体及びノズル先端部がセラミックスによ
って一体に形成されているため、該ノズル本体及びノズ
ル先端部に帯磁及び電位差が発生せず、静電気を帯び難
くなるので、帯磁或いは静電気による空気流通路の内壁
面への埃などの付着が抑制され、内壁面への塵埃付着に
よる空気流度に対する抵抗の発生等が防止されるため、
ノズル本体及び先端部の空気流通路を流動する空気に対
する抵抗をさらに少なくすることができ、空気流動がよ
りスムーズに行われると共に、ノズル先端部へのチップ
状回路部品の付着を防止することができ、チップ状回路
部品の吸着ノズルへの吸着・離脱時の反応をさらに鋭く
することができるという非常に優れた効果を奏するもの
である。
【図1】本発明の第1の実施形態における吸着ノズルの
断面図
断面図
【図2】従来例の吸着ノズルを示す斜視図
【図3】従来例の吸着ノズルの断面図
【図4】本発明の第3の実施形態における吸着ノズルの
断面図
断面図
1…ノズル本体、1a,1b,1c…空気流通路、2…
ノズル先端部、2a,2b,2c…空気流通路、3…開
口部、4…凹溝。
ノズル先端部、2a,2b,2c…空気流通路、3…開
口部、4…凹溝。
Claims (4)
- 【請求項1】 ノズル本体及び先端面に開口部が形成さ
れたノズル先端部からなり、該ノズル本体及びノズル先
端部内に形成された空気流通路を介して前記開口部より
空気を吸引して前記先端面にチップ状回路部品を吸着す
るチップ状回路部品吸着ノズルにおいて、 前記ノズル本体内から前記ノズル先端部に至る空気流通
路の内壁面は段差の無いなだらかな面に形成されている
ことを特徴とするチップ状回路部品吸着ノズル。 - 【請求項2】 前記ノズル本体及びノズル先端部に亘っ
て前記空気流通路の内径はほぼ一定値に設定されている
ことを特徴とする請求項1記載のチップ状回路部品吸着
ノズル。 - 【請求項3】 前記空気流通路の内壁面は滑らかに形成
されていることを特徴とする請求項1又は2記載のチッ
プ状回路部品吸着ノズル。 - 【請求項4】 前記ノズル本体及びノズル先端部をセラ
ミックスによって一体に形成したことを特徴とする請求
項1乃至3の何れかに記載のチップ状回路部品吸着ノズ
ル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8183327A JPH0994788A (ja) | 1995-07-25 | 1996-07-12 | チップ状回路部品吸着ノズル |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7-189515 | 1995-07-25 | ||
JP18951595 | 1995-07-25 | ||
JP8183327A JPH0994788A (ja) | 1995-07-25 | 1996-07-12 | チップ状回路部品吸着ノズル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0994788A true JPH0994788A (ja) | 1997-04-08 |
Family
ID=26501817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8183327A Pending JPH0994788A (ja) | 1995-07-25 | 1996-07-12 | チップ状回路部品吸着ノズル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0994788A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008038415A1 (fr) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Nanto Seimitsu Co., Ltd. | Élément de buse d'aspiration pour un composant électronique |
WO2009107581A1 (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-03 | 京セラ株式会社 | 真空吸着ノズル |
KR101702104B1 (ko) * | 2015-11-20 | 2017-02-02 | 세교 (주) | 반도체 소자를 포함한 전자소자의 리워크 작업을 위한 리워크 장치 |
WO2020017016A1 (ja) * | 2018-07-20 | 2020-01-23 | 株式会社Fuji | 部品装着機の吸着ノズル |
-
1996
- 1996-07-12 JP JP8183327A patent/JPH0994788A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008038415A1 (fr) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Nanto Seimitsu Co., Ltd. | Élément de buse d'aspiration pour un composant électronique |
WO2009107581A1 (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-03 | 京セラ株式会社 | 真空吸着ノズル |
JP4902782B2 (ja) * | 2008-02-26 | 2012-03-21 | 京セラ株式会社 | 真空吸着ノズル |
KR101702104B1 (ko) * | 2015-11-20 | 2017-02-02 | 세교 (주) | 반도체 소자를 포함한 전자소자의 리워크 작업을 위한 리워크 장치 |
WO2020017016A1 (ja) * | 2018-07-20 | 2020-01-23 | 株式会社Fuji | 部品装着機の吸着ノズル |
CN112425280A (zh) * | 2018-07-20 | 2021-02-26 | 株式会社富士 | 元件安装机的吸嘴 |
JPWO2020017016A1 (ja) * | 2018-07-20 | 2021-05-13 | 株式会社Fuji | 部品装着機の吸着ノズル |
CN112425280B (zh) * | 2018-07-20 | 2021-08-10 | 株式会社富士 | 元件安装机的吸嘴 |
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