JPH0992054A - ワイヤハーネスの布線成形方法 - Google Patents
ワイヤハーネスの布線成形方法Info
- Publication number
- JPH0992054A JPH0992054A JP7270553A JP27055395A JPH0992054A JP H0992054 A JPH0992054 A JP H0992054A JP 7270553 A JP7270553 A JP 7270553A JP 27055395 A JP27055395 A JP 27055395A JP H0992054 A JPH0992054 A JP H0992054A
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- Japan
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- wire
- line
- wire harness
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 傾斜立設した布線図板１２上の布線治具１１
に、電線１０を布線して、ワイヤハーネス１を成形する
において、布線図板１２の左右方向に設定した幹線２か
ら、布線図板１２の下方に長く伸長する分岐線３Ａが存
在しても、良好な成形作業性が確保できるワイヤハーネ
ス１の成形方法を提供する。 【解決手段】 分岐線３Ａの布線治具１１を、幹線２を
軸とする反対側の布線図板１２の上半部分に設定して入
線布線し、分岐線３Ａの分岐方向が幹線２に対して逆に
なる仮形態ワイヤハーネス１Ａを成形し、しかるのち、
その分岐線３Ａを１８０°反転転位して、正常な分岐方
向に整えると共に、電線分岐部４に、正常な分岐形態の
幹線２と分岐線３Ａを載置支承する保持部材５を装着
し、その保持部材５によって電線分岐部４の分岐姿勢を
クランプするワイヤハーネス１の成形方法が特徴であ
る。
に、電線１０を布線して、ワイヤハーネス１を成形する
において、布線図板１２の左右方向に設定した幹線２か
ら、布線図板１２の下方に長く伸長する分岐線３Ａが存
在しても、良好な成形作業性が確保できるワイヤハーネ
ス１の成形方法を提供する。 【解決手段】 分岐線３Ａの布線治具１１を、幹線２を
軸とする反対側の布線図板１２の上半部分に設定して入
線布線し、分岐線３Ａの分岐方向が幹線２に対して逆に
なる仮形態ワイヤハーネス１Ａを成形し、しかるのち、
その分岐線３Ａを１８０°反転転位して、正常な分岐方
向に整えると共に、電線分岐部４に、正常な分岐形態の
幹線２と分岐線３Ａを載置支承する保持部材５を装着
し、その保持部材５によって電線分岐部４の分岐姿勢を
クランプするワイヤハーネス１の成形方法が特徴であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、布線図板上に電線
を布線して、所要形態のワイヤハーネスを布線成形する
場合に使用するワイヤハーネスの布線成形方法に関する
ものである。
を布線して、所要形態のワイヤハーネスを布線成形する
場合に使用するワイヤハーネスの布線成形方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】多数の電線を集束した長大な幹線２か
ら、分岐線３を引き出す基本形状を有するワイヤハーネ
ス１は（図３参照）、電線１０を受け入れ保持する布線
治具１１を、方形板体の布線図板１２の上面に、成形す
べきワイヤハーネス１の形態に整合させて配設し、その
布線図板１２を傾斜した立設姿勢になし、作業者が布線
治具１１に入線布線して所要形態のものに成形する方法
が採られている。
ら、分岐線３を引き出す基本形状を有するワイヤハーネ
ス１は（図３参照）、電線１０を受け入れ保持する布線
治具１１を、方形板体の布線図板１２の上面に、成形す
べきワイヤハーネス１の形態に整合させて配設し、その
布線図板１２を傾斜した立設姿勢になし、作業者が布線
治具１１に入線布線して所要形態のものに成形する方法
が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】以上の従来のワイヤハ
ーネスの成形方法によると、幹線２の両側に引き出され
る分岐線３が布線図板１２の下半部分に長く伸長する布
線形態の場合は、布線図板１２の左右方向に伸長させる
幹線２の位置を、布線図板１２の上半部分に設定せざる
を得ないので、布線電線数が多量にして手数がかかる幹
線部分の作業ポジションが、適正な作業高さを逸脱した
高作業位置Ｈ２になり、その作業がやりずらくして非能
率になる不具合がある。
ーネスの成形方法によると、幹線２の両側に引き出され
る分岐線３が布線図板１２の下半部分に長く伸長する布
線形態の場合は、布線図板１２の左右方向に伸長させる
幹線２の位置を、布線図板１２の上半部分に設定せざる
を得ないので、布線電線数が多量にして手数がかかる幹
線部分の作業ポジションが、適正な作業高さを逸脱した
高作業位置Ｈ２になり、その作業がやりずらくして非能
率になる不具合がある。
【０００４】本発明は、以上の従来技術の難点を解消す
るワイヤハーネスの成形方法を提供するものである。
るワイヤハーネスの成形方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の技術課題を解決す
る本発明のワイヤハーネスの成形方法は「傾斜立設した
布線図板上に電線を布線すると共に、ワイヤハーネスの
幹線を前記布線図板の左右方向に設定して、所要形態の
ワイヤハーネスを成形するにおいて、前記幹線から分岐
する分岐線のうち必要なものを、前記布線図板の上方寄
りに引き伸ばして布線成形し、しかるのち、前記布線図
板の下方寄りの前記幹線の反対側に転位して所要の分岐
形態にすると共に、前記所要形態の分岐姿勢を、電線分
岐部に装着した保持部材によってクランプすることを特
徴とするワイヤハーネスの成形方法」になっている。
る本発明のワイヤハーネスの成形方法は「傾斜立設した
布線図板上に電線を布線すると共に、ワイヤハーネスの
幹線を前記布線図板の左右方向に設定して、所要形態の
ワイヤハーネスを成形するにおいて、前記幹線から分岐
する分岐線のうち必要なものを、前記布線図板の上方寄
りに引き伸ばして布線成形し、しかるのち、前記布線図
板の下方寄りの前記幹線の反対側に転位して所要の分岐
形態にすると共に、前記所要形態の分岐姿勢を、電線分
岐部に装着した保持部材によってクランプすることを特
徴とするワイヤハーネスの成形方法」になっている。
【０００６】
【作用】以上の本発明のワイヤハーネスの成形方法は、
所要の分岐形態が布線図板の下方へ長大に伸長し、幹線
の配設位置を、布線図板の高位置にせざるを得ない場合
は、その分岐線の幹線に対する分岐方向を逆にして、布
線図板の上方側に引き伸ばして布線し、しかるのち、所
定の位置に転位セットすることができるので、幹線ポジ
ションを不必要に高くして作業性を妨げる不具合が防止
できる。そして、その転位セットによる正常な分岐姿勢
は保持部材によってクランプされるので、布線成形後に
姿勢を崩すおそれがなく、ワイヤハーネスの形態が安定
する。
所要の分岐形態が布線図板の下方へ長大に伸長し、幹線
の配設位置を、布線図板の高位置にせざるを得ない場合
は、その分岐線の幹線に対する分岐方向を逆にして、布
線図板の上方側に引き伸ばして布線し、しかるのち、所
定の位置に転位セットすることができるので、幹線ポジ
ションを不必要に高くして作業性を妨げる不具合が防止
できる。そして、その転位セットによる正常な分岐姿勢
は保持部材によってクランプされるので、布線成形後に
姿勢を崩すおそれがなく、ワイヤハーネスの形態が安定
する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のワイヤハーネスの成形方
法は、以下のように実施される。
法は、以下のように実施される。
【０００８】
【実施例】まず、本発明第一実施例のワイヤハーネスの
布線成形方法を示す図１を参照して、この実施例に用い
る保持部材５は硬質樹脂製にして（図１の（Ｂ）参
照）、成形すべきワイヤハーネス１の中間において、幹
線２から十字状に分岐する分岐線３を引き出す電線分岐
部４に装着する形状を有し、その電線分岐部４の幹線２
を載置支承する幹線支承板６を主要部になし、その幹線
支承板６に、電線分岐部４近傍の幹線２を収納して押え
込む一対の半筒体形状の幹線副押えカバー７が開閉自在
に設けられると共に、その一対の幹線副押えカバー７の
中間には、分岐線３の挿通窓９を有し、かつ、電線分岐
部４の幹線２を収納して押え込む半筒形状の幹線主押え
カバー８が、幹線支承板６に着脱可能に設けられてい
る。そして、以上の保持部材５を用いてワイヤハーネス
１が以下の手法手順によって成形される。
布線成形方法を示す図１を参照して、この実施例に用い
る保持部材５は硬質樹脂製にして（図１の（Ｂ）参
照）、成形すべきワイヤハーネス１の中間において、幹
線２から十字状に分岐する分岐線３を引き出す電線分岐
部４に装着する形状を有し、その電線分岐部４の幹線２
を載置支承する幹線支承板６を主要部になし、その幹線
支承板６に、電線分岐部４近傍の幹線２を収納して押え
込む一対の半筒体形状の幹線副押えカバー７が開閉自在
に設けられると共に、その一対の幹線副押えカバー７の
中間には、分岐線３の挿通窓９を有し、かつ、電線分岐
部４の幹線２を収納して押え込む半筒形状の幹線主押え
カバー８が、幹線支承板６に着脱可能に設けられてい
る。そして、以上の保持部材５を用いてワイヤハーネス
１が以下の手法手順によって成形される。
【０００９】即ち、幹線２の中間部位の十字状の電線分
岐部４において、幹線２の両側に長く伸長する分岐線３
Ａ・３Ｂを有するワイヤハーネス１を、傾斜立設した布
線図板１２上の布線治具１１に、電線１０を入線布線し
て成形するにおいて、幹線２を布線図板１２の左右方向
に伸ばして、適正な作業高さが確保できる作業高さＨ１
に設定すると共に、電線分岐部４に当るポジションに、
保持部材５を配設セットし、さらに、正常形態におい
て、布線図板１２の下方に伸長する分岐線３Ａの布線治
具１１を、幹線２を軸とする反対側の上半部分に設定し
て、ワイヤハーネス１の布線成形の作業準備をする。
岐部４において、幹線２の両側に長く伸長する分岐線３
Ａ・３Ｂを有するワイヤハーネス１を、傾斜立設した布
線図板１２上の布線治具１１に、電線１０を入線布線し
て成形するにおいて、幹線２を布線図板１２の左右方向
に伸ばして、適正な作業高さが確保できる作業高さＨ１
に設定すると共に、電線分岐部４に当るポジションに、
保持部材５を配設セットし、さらに、正常形態におい
て、布線図板１２の下方に伸長する分岐線３Ａの布線治
具１１を、幹線２を軸とする反対側の上半部分に設定し
て、ワイヤハーネス１の布線成形の作業準備をする。
【００１０】そして（図１の（Ｃ）参照）、以上の布線
治具１１に電線１０を順次布線して、分岐線３Ａ・３Ｂ
が幹線２から同一方向に引き出される分岐形態の仮形態
ワイヤハーネス１Ａを成形し、しかるのち、幹線副押え
カバー７を閉じて電線分岐点近傍の幹線２を押え込みセ
ットする。続いて、分岐線３Ａを幹線２の反対側へ１８
０°転位させると同時に、幹線主押えカバー８を電線支
承板６に覆蓋セットして、電線分岐部４の幹線２を押え
込みセットすると共に、正常の分岐方向に整えた分岐線
３Ａを挿通窓９から引き出してクランプし、所要形態の
ワイヤハーネス１に成形する。
治具１１に電線１０を順次布線して、分岐線３Ａ・３Ｂ
が幹線２から同一方向に引き出される分岐形態の仮形態
ワイヤハーネス１Ａを成形し、しかるのち、幹線副押え
カバー７を閉じて電線分岐点近傍の幹線２を押え込みセ
ットする。続いて、分岐線３Ａを幹線２の反対側へ１８
０°転位させると同時に、幹線主押えカバー８を電線支
承板６に覆蓋セットして、電線分岐部４の幹線２を押え
込みセットすると共に、正常の分岐方向に整えた分岐線
３Ａを挿通窓９から引き出してクランプし、所要形態の
ワイヤハーネス１に成形する。
【００１１】以上の図１実施例の成形方法は、前記の作
用があり、正常な分岐姿勢において布線図板１２の下半
部分に長く伸長する分岐線３Ａに拘束されず、幹線２を
含むワイヤハーネス全体の作業性を配慮した適正な作業
高さＨ１が確保できるので、ワイヤハーネス１の布線成
形の作業性が向上し、能率化と成形コストの低減を促進
することができる。そして、電線分岐部４部位の電線群
は剛質の保持部材５に収納セットされるので、布線成形
後の分岐線３Ａは反転転位による捩れ等によって、電線
分岐部４の分岐形態が崩れるおそれがなく、ワイヤハー
ネス１の成形品質が安定する。
用があり、正常な分岐姿勢において布線図板１２の下半
部分に長く伸長する分岐線３Ａに拘束されず、幹線２を
含むワイヤハーネス全体の作業性を配慮した適正な作業
高さＨ１が確保できるので、ワイヤハーネス１の布線成
形の作業性が向上し、能率化と成形コストの低減を促進
することができる。そして、電線分岐部４部位の電線群
は剛質の保持部材５に収納セットされるので、布線成形
後の分岐線３Ａは反転転位による捩れ等によって、電線
分岐部４の分岐形態が崩れるおそれがなく、ワイヤハー
ネス１の成形品質が安定する。
【００１２】つぎに、図２を参照して本発明の他の実施
例の保持部材５を説明する。即ち、この図２実施例の成
形方法に用いる保持部材５は、十字状に分岐する電線分
岐部４に用いるものであり、その十字状の分岐形態に整
合した十字状平板の形状を有している。そして、図１実
施例と同様に布線図板１２上にセットして、図１実施例
と同様な手法手順によって仮形態ワイヤハーネス１Ａを
成形し、しかるのち、幹線２の下方に長く伸長する分岐
線３Ａを、反転転位して保持部材５の上に載置すると共
に、その分岐線３Ａ・幹線２を保持部材５にテープ巻１
３によって固定セットし、正常形態のワイヤハーネス１
が成形される。この図２のワイヤハーネスの成形方法も
図１実施例と同様な作用が期待できる。
例の保持部材５を説明する。即ち、この図２実施例の成
形方法に用いる保持部材５は、十字状に分岐する電線分
岐部４に用いるものであり、その十字状の分岐形態に整
合した十字状平板の形状を有している。そして、図１実
施例と同様に布線図板１２上にセットして、図１実施例
と同様な手法手順によって仮形態ワイヤハーネス１Ａを
成形し、しかるのち、幹線２の下方に長く伸長する分岐
線３Ａを、反転転位して保持部材５の上に載置すると共
に、その分岐線３Ａ・幹線２を保持部材５にテープ巻１
３によって固定セットし、正常形態のワイヤハーネス１
が成形される。この図２のワイヤハーネスの成形方法も
図１実施例と同様な作用が期待できる。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明のとおり、本発明のワイヤハ
ーネスの成形方法は、布線図板上に電線を布線してワイ
ヤハーネスを成形するにおいて、その成形作業性を阻害
する長大な分岐線が存在する成形形態の場合でも、成形
作業性が損われることなく良好な作業能率を確保し、成
形コストの低減を促進する効果がある。
ーネスの成形方法は、布線図板上に電線を布線してワイ
ヤハーネスを成形するにおいて、その成形作業性を阻害
する長大な分岐線が存在する成形形態の場合でも、成形
作業性が損われることなく良好な作業能率を確保し、成
形コストの低減を促進する効果がある。
【図１】本発明第一実施例のワイヤハーネスの成形方法
を示し、（Ａ）はその成形方法を示す全体正面図、
（Ｂ）はその成形方法に用いる保持部材の斜視図、
（Ｃ）はその成形方法の手法手順を示す斜視図
を示し、（Ａ）はその成形方法を示す全体正面図、
（Ｂ）はその成形方法に用いる保持部材の斜視図、
（Ｃ）はその成形方法の手法手順を示す斜視図
【図２】本発明の他の実施例のワイヤハーネスの成形方
法を示し、（Ａ）はその成形方法の手法手順を示す要部
の斜視図、（Ｂ）はその成形方法に用いる保持部材の斜
視図
法を示し、（Ａ）はその成形方法の手法手順を示す要部
の斜視図、（Ｂ）はその成形方法に用いる保持部材の斜
視図
【図３】従来のワイヤハーネスの成形方法を示し、
（Ａ）はその正面図、（Ｂ）はその側面図
（Ａ）はその正面図、（Ｂ）はその側面図
１ ワイヤハーネス １Ａ 仮形態ワイヤハーネス ２ 幹線 ３・３Ａ・３Ｂ 分岐線 ４ 電線分岐部 ５ 保持部材 ６ 幹線支承板 ７ 幹線副押えカバー ８ 幹線主押えカバー ９ 挿通窓 １０ 電線 １１ 布線治具 １２ 布線図板 １３ テープ巻
Claims (3)
- 【請求項１】 傾斜立設した布線図板上に電線を布線す
ると共に、ワイヤハーネスの幹線を前記布線図板の左右
方向に設定して、所要形態のワイヤハーネスを成形する
において、前記幹線から分岐する分岐線のうち必要なも
のを、前記布線図板の上方寄りに引き伸ばして布線成形
し、しかるのち、前記布線図板の下方寄りの前記幹線の
反対側に転位して所要の分岐形態にすると共に、前記所
要形態の分岐姿勢を、電線分岐部に装着した保持部材に
よってクランプすることを特徴とするワイヤハーネスの
布線成形方法。 - 【請求項２】 電線分岐部の幹線の電線を載置収納する
と共に、正常姿勢の分岐姿勢に成形した前記電線分岐部
に覆着する電線押えカバーを有する保持部材を用いる請
求項１のワイヤハーネスの布線成形方法。 - 【請求項３】 正常な分岐姿勢の電線分岐部の幹線と分
岐線を保持部材に載置し、正常姿勢の前記幹線と分岐線
を前記保持部材にテープ巻き固定する請求項１のワイヤ
ハーネスの布線成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7270553A JPH0992054A (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | ワイヤハーネスの布線成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7270553A JPH0992054A (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | ワイヤハーネスの布線成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0992054A true JPH0992054A (ja) | 1997-04-04 |
Family
ID=17487786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7270553A Pending JPH0992054A (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | ワイヤハーネスの布線成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0992054A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011204466A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電線固定具及びワイヤハーネスの製造方法 |
| JP2011210470A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電線固定具及びワイヤハーネスの製造方法 |
| CN113135155A (zh) * | 2020-01-17 | 2021-07-20 | 矢崎总业株式会社 | 线束 |
-
1995
- 1995-09-25 JP JP7270553A patent/JPH0992054A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011204466A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電線固定具及びワイヤハーネスの製造方法 |
| JP2011210470A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電線固定具及びワイヤハーネスの製造方法 |
| CN113135155A (zh) * | 2020-01-17 | 2021-07-20 | 矢崎总业株式会社 | 线束 |
| CN113135155B (zh) * | 2020-01-17 | 2024-03-08 | 矢崎总业株式会社 | 线束 |
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