JPH0991834A - 光ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サブトレイの左右に位置ずれのない確実な動
作と、安定した動作を期待できる光ディスク装置を提供
することを目的とする。 【解決手段】 ｎ枚目のサブトレイのローディングにと
もなって（ｎ＋１）枚目のサブトレイ６₅ を、（ｂ）に
示すように（ｎ＋１）枚目のサブトレイが固定ガイド１
１ａの案内突起９１ａから外れる程度に大きく回動した
場合であっても、（ｎ＋１）枚目のサブトレイ６₅ が左
右ずれ規制突起９１ｂに係合して（ｎ＋１）枚目のサブ
トレイ左右のずれを回避できる。したがって、メイント
レイでのサブトレイの積層間隔を、ｎ枚目のサブトレイ
のローディングに際して（ｎ＋１）枚目のサブトレイを
大きく押し上げる必要があるほど小さくすることがで
き、装置本体の小形化に寄与できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンパクトディスク
を再生する光ディスク装置に関し、特にはＣＤ−ＲＯＭ
（シーディー・ロム）ディスクを複数枚収納し、任意な
１枚のディスクを選択的に再生可能であって、デスクト
ップ型のパーソナルコンピュータに内蔵して最適なディ
スク再生装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】パーソナルコンピュータの普及に伴い、
その周辺機器としてのＣＤ−ＲＯＭ再生装置も急速に普
及してきた。最近では、ＣＤ−ＲＯＭ再生装置がパーソ
ナルコンピュータの本体内に標準的に装備されることが
多くなっている。

【０００３】さらには、１人のユーザが複数のＣＤ−Ｒ
ＯＭディスクを保有するに至って、上記ディスクを複数
枚収納しつつ、任意な１枚のディスクを選択的に再生可
能な装置、いわゆるディスクチェンジャへの要望が強く
なっている。

【０００４】一方、多くのデスクトップ型パーソナルコ
ンピュータにおいて、上記ＣＤ−ＲＯＭ再生装置をはじ
め各種のディスク駆動装置は、５インチ・ベイと呼ばれ
る収納部分に収納、取り付けされる。この収納部分の開
口部は５インチ・ハーフハイトと呼ばれる標準的な寸法
になっており、ここに収納される装置類は、幅１４６ｍ
ｍ、高さ４１．３ｍｍ以下にする必要がある。したがっ
て、上記ディスクチェンジャも外形寸法をその制約の中
に納めなければならないが、装置内に収納可能なディス
クの枚数を多くしようとすれば必然的に装置の外形寸
法、特に高さ寸法が増加し、５インチ・ベイ内に入らな
くなる。

【０００５】本発明は上記したディスクチェンジャにお
いて、限られた寸法内で収納できるディスクの枚数を多
くすると共に、装置の動作を確実にしてその信頼性を高
める観点からなされたものである。

【０００６】ディスクチェンジャに関し、ディスクの交
換方法、および限られた高さ寸法内でディスクの収納枚
数を増加させる方法としては、従来、以下のような技術
が開示されている。

【０００７】特開平３−２１６８５７号公報には、複数
枚のサブトレイがセットされたメイントレイを、光ディ
スク装置本体の外部から内部の待機位置に引き込み、待
機位置のメイントレイに載置されている複数枚のサブト
レイのうちの任意の１つのサブトレイをローディング位
置に引き出し、ローディング位置に引き出されたサブト
レイにセットされた光ディスクを再生に供する光ディス
ク装置が開示されている。

【０００８】実開平５−９６９３６号公報には、メイン
トレイに積層された待機位置のサブトレイの相互間隔を
少なくしてメイントレイの薄形化を図るとともに、サブ
トレイをローディング位置に引き出した時に上側のサブ
トレイとの間隔を拡張させて、安定した再生を実現して
いる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】サブトレイをローディ
ング位置に引き出した時に上側のサブトレイとの間隔を
拡張させる場合には、上側のサブトレイを元の状態に復
帰させた場合に、この上側のサブトレイが左右に位置ず
れのおそれがある。

【００１０】本発明はサブトレイの左右に位置ずれのな
い確実な動作と、安定した動作を期待できる光ディスク
装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の光ディス
ク装置は、メイントレイにはサブトレイの前端部が係合
する係合部を設け、各サブトレイの奥端部には隣接する
サブトレイに当接する間隔保持突起を設け、装置本体に
は待機位置の各サブトレイに係合して間隔保持する固定
ガイドを設け、メイントレイが装置本体の外部にある状
態では、メイントレイにセットされた各サブトレイの前
端部がメイントレイの前記係合部に係合してサブトレイ
の相互間隔を確保し、奥端部は各サブトレイに設けた間
隔保持突起を隣接するサブトレイに当接させて相互間隔
を確保し、メイントレイが待機位置にある状態では、メ
イントレイにセットされた各サブトレイの前端部がメイ
ントレイの前記係合部に係合してサブトレイの相互間隔
を確保し、各サブトレイの奥端部は前記固定ガイドに係
合して相互間隔を確保することを特徴とする。

【００１２】請求項２記載の光ディスク装置は、各サブ
トレイには、上面に第１の突起、下面に第２の突起を形
成し、積層されたサブトレイのうちの下からｎ枚目の目
的の光ディスクがセットされているサブトレイを、待機
位置からローディング位置に引き出す場合に、ｎ枚目の
サブトレイの第１の突起が（ｎ＋１）枚目のサブトレイ
の第２の突起に当接して（ｎ＋１）枚目のサブトレイを
押し上げてｎ枚目と（ｎ＋１）枚目のサブトレイの間隔
を拡張するとともに、固定ガイドには、サブトレイの下
面に形成されたガイド溝に係合する案内突起と、この案
内突起の上方位置に配設され、下方のサブトレイによっ
て押し上げられて固定ガイドの案内突起がガイド溝から
外れた状態でサブトレイに係合している左右ずれ規制突
起とを設けたことを特徴とする。

【００１３】請求項３記載の光ディスク装置は、積層さ
れたサブトレイのうちの下からｎ枚目の目的の光ディス
クがセットされているサブトレイを、待機位置からロー
ディング位置に引き出す場合に、（ｎ＋１）枚目以上の
サブトレイがローディング方向に移動しないように待機
位置に係止するサブトレイ係止手段を設けたことを特徴
とする。

【００１４】請求項４記載の光ディスク装置は、積層さ
れたサブトレイのうちの下からｎ枚目のサブトレイを、
装置本体に設けた固定ガイドに沿って待機位置からロー
ディング位置に引き出すよう構成し、各サブトレイの下
面には、前記固定ガイドとの摺動面の終端部分に固定ガ
イドを収容する凹部を形成し、装置本体には、ローディ
ング終了直前のｎ枚目のサブトレイの奥端部に当接して
このｎ枚目のサブトレイの奥端部を押し下げる押圧手段
を設けたことを特徴とする。

【００１５】請求項５記載の光ディスク装置は、請求項
１，請求項２において、積層されたサブトレイのうちの
下からｎ枚目のサブトレイを待機位置からローディング
位置に引き出してｎ枚目のサブトレイが（ｎ＋１）枚目
のサブトレイを押し上げることによって、（ｎ＋１）枚
目のサブトレイがメイントレイと（ｎ＋１）枚目のサブ
トレイとの係合個所を支点として奥端部が上方へ回動す
ることを特徴とする。

【００１６】請求項６記載の光ディスク装置は、各サブ
トレイの上面に第１の突起を形成し、各サブトレイの下
面には、第２の突起と、前記固定ガイドとの摺動面の終
端部分に固定ガイドを収容する凹部を形成し、装置本体
には、ローディング終了直前のｎ枚目のサブトレイの奥
端部に当接してこのｎ枚目のサブトレイの奥端部を押し
下げる押圧手段を設け、積層されたサブトレイのうちの
下からｎ枚目の目的の光ディスクがセットされているサ
ブトレイを、待機位置からローディング位置に引き出す
場合に、ｎ枚目のサブトレイの第１の突起が（ｎ＋１）
枚目のサブトレイの第２の突起に当接して（ｎ＋１）枚
目のサブトレイを押し上げてｎ枚目と（ｎ＋１）枚目の
サブトレイの間隔を拡張するに先立って、固定ガイドが
ｎ枚目のサブトレイの前記凹部に位置するとともに、装
置本体の押圧手段にｎ枚目のサブトレイの奥端部が当接
することを特徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。まず、本発明の光ディスク装置の
基本構造を図１〜図３４に基づいて説明する。

【００１８】メイントレイ１は、図１の（ａ）に示すよ
うに装置本体２の前面開口部３から外部に押し出された
外部位置と、図１の（ｂ）に示すように装置本体２の内
部に引き込まれた待機位置とに駆動される。４は前面開
口部３を閉塞する扉で、ばね〔図示せず〕によって閉塞
方向に付勢されている。

【００１９】外部位置のメイントレイ１には図２に示す
ように、それぞれに光ディスク５をセットしたサブトレ
イ６₁ 〜６₅ が直積みされており、再生においては図１
の（ｃ）に示すように待機位置のメイントレイ１から任
意の１枚のサブトレイ（ここでは最上段のサブトレイ６
₅ をローディング位置に引き出し、このローディング位
置に引き出されたサブトレイ６₅ にセットされている光
ディスク５を回転駆動装置〔図示せず〕でクランプして
再生するように構成されている。

【００２０】各サブトレイ６₁ 〜６₅ の両側面には、図
３に示すように前端から奥端にわたって支持断部７が形
成されており、直積みされたサブトレイ６₁ 〜６₅ の両
側面には隣接するサブトレイ６₁ 〜６₅ の間に図１９に
示すように凹部８が形成される。また、左側面について
はメイントレイ１の受面９とサブトレイ６₁ の間にも凹
部８が形成される。

【００２１】装置本体２の内部に設けられたシャーシ１
３の側壁１３Ｒ，１３Ｌの内側には、図４，図１５，図
１９などに示すように待機位置に到着したメイントレイ
１にセットされているサブトレイ６₁ 〜６₅ の前記の各
凹部８に係合する突部１０を有した固定ガイド１１ａ，
１１ｂが設けられている。

【００２２】図１の（ｂ）に示すようにサブトレイ６₁
〜６₅ が待機位置にある状態、または図１の（ｃ）に示
すようにローディング位置に引き出されたサブトレイが
ある状態で、サブトレイ６₁ 〜６₅ の何れかにセットさ
れている光ディスク５を別の光ディスクに入れ換える場
合には、次のような手順で行われる。

【００２３】図１の（ｃ）に示す場合にはローディング
位置のサブトレイを図１の（ｄ）に示すように待機位置
に戻してから光ディスクの交換が行われる。直積みされ
ている最上段のサブトレイ６₅ にセットされている光デ
ィスク５の交換は、図１の（ｅ）に示すようにサブトレ
イ６₁ 〜６₅ を載せたままでメイントレイ１を外部に引
き出す。これによって、光ディスク５を交換するサブト
レイ６₅ がメイントレイ１の上で露出しており、不要の
光ディスクを取り出して別の光ディスクをセットでき
る。

【００２４】直積みされているサブトレイ６₄ にセット
されている光ディスク５の交換は、図１の（ｆ）に示す
ようにサブトレイ６₅ を待機位置に保留して、サブトレ
イ６ ₁ 〜６₄ を載せたままでメイントレイ１を外部に引
き出す。これによって、光ディスク５を交換するサブト
レイ６₄ がメイントレイ１の上で露出しており、不要の
光ディスクを取り出して別の光ディスクをセットでき
る。

【００２５】このサブトレイ６₄ にセットされている光
ディスク５の交換の時に待機位置に保留されたサブトレ
イ６₅ は、奥端が固定ガイド１１ａ，１１ｂで支持され
ており、前端は外部に引き出されたメイントレイ１に載
っているサブトレイ６₁ 〜６ ₄ の奥端で支持されてい
て、水平姿勢に保たれている。

【００２６】サブトレイ６₃ ，６₂ ，６₁ にセットされ
ている光ディスク５の交換の場合も同様であって、それ
ぞれ図１の（ｇ），（ｈ），（ｉ）に示すようにサブト
レイ６₅ と６₄ ，６₅ と６₄ および６₃ ，６₅ と６₄ と
６₃ および６₂ を待機位置に保留して、サブトレイ６₁
〜６₃ ，６₁ 〜６₂ ，６₁ を載せたままでメイントレイ
１を外部に引き出し、光ディスク５を交換するサブトレ
イ６₃ ，６₂ ，６₁ がメイントレイ１の上で露出してお
り、不要の光ディスクを取り出して別の光ディスクをセ
ットできる。

【００２７】このようにメイントレイ１にサブトレイ６
₁ 〜６₅ を直積みして装置本体２に引き込むように構成
したにもかかわらず、サブトレイ６₁ 〜６₅ のうちの交
換する光ディスク５がセットされているサブトレイを露
出させた状態でメイントレイ１を引き出すことができ、
操作性が良好である。

【００２８】また、メイントレイ１にサブトレイ６₁ 〜
６₅ を直積みしているので、高さの限られた装置本体２
に多くの枚数のサブトレイを収納することができる。以
上の光ディスク交換方法を実現できる図４に示した光デ
ィスク装置の詳細な構造を次に示す各工程ごとに説明す
る。

【００２９】〔メイントレイの駆動系〕 〔サブトレイのローディング位置への駆動系〕 〔ローディング駆動系の昇降駆動系〕 〔光ディスク交換時の待機位置へのサブトレイ保留機
構〕 〔メイントレイの待機位置でのロック機構〕 〔緊急排出機構〕 先ず、メイントレイ１の駆動系を説明する。

【００３０】〔メイントレイの駆動系〕図２に示すよう
にメイントレイ１の裏面にはラック１２が形成されてお
り、メイントレイ１を装置本体２にセットした状態で
は、このラック１２が、図５に示すように装置本体２の
シャーシ１３に植設された軸１４を回転中心とする歯車
１５に噛合する。歯車１５は、シャーシ１３に植設され
た軸１６を回転中心とするメインギヤー１７の上段の一
部の区間に形成された歯１７Ｄに噛合可能で、図４に示
すようにメインギヤー１７は下段の全周に形成された歯
１７Ｕに噛合する歯車３２を介して次のようにモータ１
９によって駆動される。

【００３１】シャーシ１３に植設された軸２０には、入
力側歯車２１ａと出力側歯車２１ｂを有するフリクショ
ンギヤー２１が回動自在に取り付けられている。入力側
歯車２１ａと出力側歯車２１ｂの間にはフェルトを介在
させバネによって圧接させる一般公知のフリクション機
構が構成されている。

【００３２】モータ１９の出力軸に嵌入されたウォーム
２２は歯車２３を介してフリクションギヤー２１の入力
側歯車２１ａに噛合している。シャーシ１３に植設され
た軸２４には、歯車２５，２６が回動自在に取り付けら
れており、下側の歯車２５は入力側歯車２１に噛合し、
上側の歯車２６は出力側歯車２１ｂに噛合している。し
たがって、フリクションギヤー２１の歯車２１ａ，２１
ｂの間でスリップが発生するまでは、歯車２５，２６は
一体に回転する。

【００３３】モータ１９を正転させるとフリクションギ
ヤー２１が矢印Ａ方向に回転して、歯車２６，２７，２
８，２９とアイドラギヤー３０，歯車３１を介して歯車
３２が矢印Ｂ方向に回転し、メインギヤー１７が矢印Ｃ
方向に回転し、歯車１５が矢印Ｄ方向に回転してラック
１２が矢印Ｅ方向に駆動されて、メイントレイ１が待機
位置に引き込まれる。

【００３４】メイントレイ１が待機位置までに引き込ま
れると、シャーシ１３に取り付けたマイクロスイッチ３
３ａがメインギヤー１７の裏面に形成された突部１７ａ
を検出して図６に示す状態でモータ１９の正転が停止す
るように制御部が構成されている。なお、メイントレイ
１を外部から待機位置に引き込む際には、ローディング
駆動系の昇降駆動系は予めサブトレイ６₅ をローディン
グする最上段に待機している。

【００３５】〔サブトレイのローディング位置への駆動
系〕メイントレイ１が待機位置に到着してサブトレイ６
₅ にセットされている光ディスク５をローディングする
場合には、図７に示すようにメイントレイ１が待機位置
に到着した状態においては、メインギヤー１７の歯１７
Ｄは図６に示したように歯車１５が噛合する区間を通過
している。この状態でサブトレイ６₅ のローディングを
制御部に指示すると、モータ１９が正転して歯車３２が
矢印Ｂ方向に回転してメインギヤー１７が矢印Ｃ方向に
回転し、図８と図９に示すようにメインギヤー１７の歯
１７Ｄが歯車３８に噛合し、この歯車３８を矢印Ｆ方向
に駆動する。歯車３８の回転は、シャーシ１３の裏面に
取り付けられた歯車３９ａ，３９ｂを介して歯車３９ｃ
に伝達され、シャーシ１３の上面に取り付けられた歯車
３９ｄ，３９ｅ，３９ｆ，３９ｇ，３９ｈを介して歯車
３９ｉを矢印Ｇ方向に回転させる。

【００３６】歯車３９ｉはローディング駆動系の昇降台
４０にピン４１で枢支された扇形歯車４２に噛合してお
り、歯車３９ｉを矢印Ｇ方向に回転すると扇形歯車４２
が矢印Ｈ方向に回動する。扇形歯車４２の先端のピン４
３は、昇降台４０にピン４４で基端部が枢支された変形
レバー４５に形成されている切り欠き溝４６に係合して
いる。扇形歯車４２が矢印Ｈ方向に回動することによっ
て変形レバー４５は基端部のピン４４を中心に図８に示
す状態から図９に示す状態に矢印Ｉ方向に回動する。

【００３７】変形レバー４５の先端の切り欠き溝４７
は、昇降台４０に形成された長孔４８に係合してスライ
ド自在のローディングフック４９のピン５０に係合して
おり、変形レバー４５が矢印Ｉ方向に回動するとローデ
ィングフック４９が長孔４８の始端部に形成されている
折曲箇所にガイドされて先端が矢印Ｊ方向に回動しなが
ら図９に示す状態に移動する。

【００３８】図７，図８に示す状態から図９に示す状態
にローディングフック４９が移動することによって、サ
ブトレイ６₅ の係合部５１にローディングフック４９が
係合してサブトレイ６₅ だけをローディング位置に引き
出す。扇形歯車４２が図９に示すローディング終端位置
に回動すると、ローディング駆動系の昇降台４０に取り
付けられたリーフスイッチ５２に当接して、これを検出
した制御部はモータ１９の正転を停止する。

【００３９】なお、扇形歯車４２を駆動する歯車３９ｉ
には図２５に示すようにクランプ駆動用ラック７６が噛
合しており、このラック７６の先端に植設したピン７７
は、一端部が図４に示すように昇降台４０に揺動自在に
ピン７８ａ，７８ｂで枢支されたクランプ支持台７９の
他端に形成されたカム穴８０に係合している。

【００４０】歯車３９ｉが回転してラック７６が昇降台
４０に沿って矢印Ｓ方向にスライドすると、図２６に示
すようにクランプ支持台７９はカム穴８０に沿って昇降
台４０に近接するようにピン７８ａ，７８ｂを中心に回
動し、このクランプ支持台７９に取り付けられた公知の
クランプ装置〔図示せず〕で、ローディング位置に到着
したサブトレイ６₅ にセットされている光ディスク５を
クランプして回転駆動するように構成されている。

【００４１】メイントレイ１が待機位置に到着後にサブ
トレイ６₄ ，６₃ ，６₂ ，６₁ の何れかにセットされて
いる光ディスク５をローディングする場合には、昇降台
４０をローディングしようとする光ディスク５のセット
されているサブトレイ６₄ 〜６₁ の該当する高さに下降
させて、サブトレイ６₅ の場合と同様にして図１０に示
すようにローディングする。

【００４２】〔ローディング駆動系の昇降駆動系〕メイ
ントレイ１が待機位置にあって昇降台４０を昇降する駆
動系は次のように構成されている。

【００４３】図４または図８に示すように、アイドラギ
ヤー３０はシャーシ１３に植設された軸５３に回動自在
に取り付けられたＴ字型レバー５４に取り付けられてお
り、アイドラギヤー３０が歯車３１に噛合する方向にス
プリング５５によって付勢されている。なお、Ｔ字型レ
バー５４の下側の前記の歯車２９は軸５３に回転自在に
取り付けられている。

【００４４】Ｔ字型レバー５４の姿勢は間欠歯車５６の
上面に形成されたカム５６ａの形状によって制御されて
いる。Ｔ字型レバー５４にはカム５６ａに当接するピン
５４ａが植設されている。

【００４５】間欠歯車５６には歯車２５に噛合する歯車
５７に噛合しないよう歯の無い第１，第２の切り欠き部
５６ａ，５６ｂが１８０°の位相差で形成されている
〔図１１を参照〕。

【００４６】なお、ローディング駆動系の昇降駆動の運
転モードでない場合には、歯車５７に噛合する位置に間
欠歯車５６の第１の切り欠き部５６ａが位置し、間欠歯
車５６が回転駆動されない。

【００４７】間欠歯車５６の裏面には、図１１に示すよ
うにトリガー用カム５６ｃが形成されている。また、シ
ャーシ１３に植設されたピン５８に枢支され引っ張りば
ね５９によって先端の突起６０ａがトリガー用カム５６
ｃから離間する方向に付勢されているトリガー用レバー
６０は、基端部が電磁ソレノイド６１の可動片６１ａに
係合している。

【００４８】ローディング駆動系の昇降台４０の降下を
実施する際には、電磁ソレノイド６１に一時的に通電し
て、トリガー用レバー６０を図１１に示すように引っ張
りばね５９の付勢に抗して矢印Ｋ方向に回動させてトリ
ガー用レバー６０の突起６０ａで間欠歯車５６を僅かだ
け矢印Ｌ方向に回動させ、間欠歯車５６を歯車５７に噛
合させるとともに、モータ１９を正転させる。

【００４９】これによって、歯車５７に噛合した間欠歯
車５６が矢印Ｌ方向に駆動され、トリガー用カム５６ａ
によってＴ字型レバー５４が軸５３を中心に矢印Ｍ方向
に回動させられて図１２に示すようにアイドラギヤー３
０が、シャーシ１３に植設された軸６２に回動自在に支
持された大径歯車６３に噛合してこの大径歯車６３を駆
動する。大径歯車６３は間欠歯車５６の第２の切り欠き
部５６ｂが歯車５７に噛合する位置に到着して間欠歯車
５６と歯車５７との噛合が解除されて間欠歯車５６がそ
の回動位置で停止する。

【００５０】この状態でモータ１９を逆転させてフリク
ションギヤー２１を矢印Ａ方向とは逆方向に回動させる
と、歯車２６，２７，２８，２９とアイドラギヤー３０
を介して大径歯車６３が矢印Ｎ方向に回動する。

【００５１】大径歯車６３の裏面にはカム溝６２ａが形
成されており、基端部がシャーシ１３に軸６４で枢支さ
れた昇降駆動レバー６５に植設されているピン６５ａ
が、このカム溝６２ａに係合している。大径歯車６３が
矢印Ｎ方向に回動すると、昇降駆動レバー６５の先端部
は軸６４を中心に矢印Ｏ方向に回動して、シャーシ１３
の右側板１３Ｒの外側にスライド自在に取り付けられた
昇降右ガイド板６６Ｒの下端に係合してこの昇降右ガイ
ド板６６Ｒを右側板１３Ｒに沿ってシャーシ１３の前面
側〔矢印Ｐ方向〕に移動させる。

【００５２】なお、図４に示すように昇降右ガイド板６
６Ｒとシャーシ１３の左側板１３Ｌの外側にスライド自
在に取り付けられた昇降左ガイド板６６Ｌとはそれぞれ
の上端に植設されたピン６６ａ，６６ｂが、中央がシャ
ーシ１３の側からピン１３ａで回動自在に枢支された連
結レバー６７の一端と他端に形成された切り欠き６７
ａ，６７ｂに係合しており、昇降右ガイド板６６Ｒがシ
ャーシ１３の前面側〔矢印Ｐ方向〕に移動すると、昇降
左ガイド板６６Ｌはシャーシ１３の奥端側に移動する。

【００５３】昇降右ガイド板６６Ｒには図１３の（ａ）
に示すように、昇降ガイド孔６８Ｒａ，６８Ｒｂとスラ
イドガイド孔６８Ｒｃが穿設されており、昇降左ガイド
板６６Ｌには図１４の（ａ）に示すように、昇降ガイド
孔６８Ｌａ，６８Ｌｂとスライドガイド孔６８Ｌｃが穿
設されている。

【００５４】ローディング駆動系の昇降台４０の両側に
はピン４０Ｒａ，４０Ｒｂ，４０Ｌａ，４０Ｌｂが植設
されており、昇降台４０の右側面のピン４０Ｒａ，４０
Ｒｂはそれぞれシャーシ１３の右側面に穿設された孔６
９Ｒａ，６９Ｒｂを貫通して昇降右ガイド板６６Ｒの昇
降ガイド孔６８Ｒａ，６８Ｒｂに係合している。昇降台
４０の左側面のピン４０Ｌａ，４０Ｌｂはそれぞれシャ
ーシ１３の左側面に穿設された孔６９Ｌａ，６９Ｌｂを
貫通して昇降左ガイド板６６Ｌの昇降ガイド孔６８Ｌ
ａ，６８Ｌｂに係合している。

【００５５】シャーシ１３の右側面に植設されたピン４
０Ｒｃはスライドガイド孔６８Ｒｃに係合し、シャーシ
１３の左側面に植設されたピン４０Ｌｃはスライドガイ
ド孔６８Ｌｃに係合している。

【００５６】このように昇降右ガイド板６６Ｒと昇降左
ガイド板６６Ｌを連動してスライドさせることによっ
て、昇降台４０は最上段〔５枚目〕のサブトレイ６₅ に
ローディング駆動系がアクセス可能な図１３（ａ）と図
１４（ａ）に示す停止位置と、サブトレイ６₄ にローデ
ィング駆動系がアクセス可能な図１３（ｂ）と図１４
（ｂ）に示す停止位置と、サブトレイ６₃ にローディン
グ駆動系がアクセス可能な図１３（ｃ）と図１４（ｃ）
に示す停止位置と、サブトレイ６₂ にローディング駆動
系がアクセス可能な図１３（ｄ）と図１４（ｄ）に示す
停止位置と、サブトレイ６₁ にローディング駆動系がア
クセス可能な図１３（ｅ）と図１４（ｅ）に示す停止位
置とにわたって平行に昇降することができる。

【００５７】昇降左ガイド板６６Ｌの下端には図１５に
示すようにスリット板７０が取り付けられており、この
スリット板７０には検出孔７０₁ 〜７０₅ が穿設されて
いる。シャーシ１３には検出孔７０₁ 〜７０₅ を検出可
能に１つのフォトインタラプタ７１が固定されている。

【００５８】制御部に通電を開始すると規定時間にわた
ってモータ１９を正転させ、フォトインタラプタ７１が
検出孔７０₅ を検出する初期状態にセットされる。アク
セスするサブトレイを制御部に入力すると、例えば、サ
ブトレイ６₃ をアクセスする場合にはフォトインタラプ
タ７１が２つ目の検出孔７０₃ を検出するまでモータ１
９を逆転させて昇降台４０を、図１３の（ｂ）と図１４
の（ｂ）に示す状態を経て図１３の（ｃ）と図１４の
（ｃ）に示す状態に降下させて停止する。その他のサブ
トレイをアクセスする場合も同様である。 〔光ディスク交換時の待機位置へのサブトレイ保留機
構〕シャーシ１３の左側面には図１４に示すように窓７
２が穿設されている。この窓７２に臨んでシャーシ１３
の左側面の内側には、図４と図１５に示す合成樹脂製の
保留支持ブロック７３が取り付けられている。

【００５９】前記の固定ガイド１１ｂが一体成形された
この保留支持ブロック７３に植設された軸７３ａには第
１〜第４の保留レバー７４₁ 〜７４₄ が枢支されてい
る。各保留レバー７４₁ 〜７４₄ の一端には接触部７５
ａとこれよりも長い脚部７５ｂが形成され、他端にはフ
ック７５ｃが一体に成形されている。昇降左ガイド板６
６Ｌには、シャーシ１３の窓７２の位置に対応して第１
〜第４のカム突起６６₁〜６６₄ が前記保留レバー７４₁
〜７４₄ の間隔で形成されている。

【００６０】（サブトレイ６₅ の光ディスク交換）ロー
ディング駆動系の昇降台４０がサブトレイ６₅ にアクセ
ス可能な図１５に示す状態にある場合には、第１〜第４
の保留レバー７４₁ 〜７４₄ はそれぞれの脚部７５ｂの
弾性力で発生する付勢力に抗して、昇降左ガイド板６６
Ｌの第１〜第４のカム突起６６₁ 〜６６₄ によって接触
部７５ａが矢印Ｑ方向に押し込まれ、第１〜第４の保留
レバー７４₁ 〜７４₄ の各フック７５ｃは図１６の
（ａ）〜（ｄ）に示すように直積みされているサブトレ
イ６₅ 〜６₂ の側面に形成されている凹部６ａから外れ
ている。

【００６１】なお、直積みされたサブトレイ６₁ 〜６₅
をメイントレイ１に係止するために、サブトレイ６₁ 〜
６₅ の凹部６ｂに係合する板ばね１ａが図２と図１７に
示すようにメイントレイ１に設けられている。１ｂは軸
１ｃを中心に回動自在にメイントレイ１に取り付けられ
たストッパーで、板ばね１ａの端部に形成された補助ば
ね１ｄによって先端がメイントレイ１の内側に突出する
ように付勢されており、ストッパー１ｂの先端はメイン
トレイ１にセットされたサブトレイ６₁ 〜６₅の各凹部
６ｃに係合してセットされたサブトレイ６₁ 〜６₅ が脱
落し難いように作用している。このストッパー１ｂはメ
イントレイ１を待機位置に引き込んだ状態では、ストッ
パー１ｂに一体成形されているレバー部１ｅがシャーシ
１３の左側板１３Ｌの内側に当接し、補助ばね１ｄの付
勢に抗して先端がサブトレイ６₁〜６₅ の各凹部６ｃか
ら外れる。

【００６２】このようにメイントレイ１を待機位置に引
き込んだ状態では、サブトレイ６₁〜６₅ は板ばね１ａ
だけに係合して適当な係止力でメイントレイ１にロック
されている。

【００６３】したがって、上記のようにローディング駆
動系の昇降台４０がサブトレイ６₅にアクセス可能な図
１５に示す状態にある場合には、第１〜第４の保留レバ
ー７４₁ 〜７４₄ の各フック７５ｃは図１６の（ａ）〜
（ｄ）に示すように直積みされているサブトレイ６₅ 〜
６₂ の凹部６ａから外れているので、この状態でサブト
レイ６₅ の光ディスク交換を制御部に指示すると、制御
部は直ちにモータ１９を正転させてメインギヤー１７を
矢印Ｃ方向とは逆方向に回転させて図１の（ｅ）に示す
ようにサブトレイ６₁ 〜６₅ を載せた状態でメイントレ
イ１を装置本体２の外部に引き出し、モータ１９への通
電はメインギヤー１７の裏面に形成された突起１７ｃを
マイクロスイッチ３３ｂが検出して終了される。

【００６４】（サブトレイ６₄ の光ディスク交換）ロー
ディング駆動系の昇降台４０がサブトレイ６₅ にアクセ
ス可能な状態にあって、待機位置のメイントレイ１にサ
ブトレイ６₁ 〜６₅ がセットされている状態でサブトレ
イ６₄ の光ディスク交換を制御部に指示すると、制御部
は、先ず、昇降右ガイド板６６Ｒと昇降左ガイド板６６
Ｌを連動してスライドさせてメイントレイ１に直積みさ
れて待機位置にある上から２枚目のサブトレイ６₄ にロ
ーディング駆動系がアクセス可能な図１３（ｂ）と図１
４（ｂ）に示す停止位置に昇降台４０を移動させる。

【００６５】この状態では、図１８の（ａ）に示すよう
に第１の保留レバー７４₁ の接触部７５ａと昇降左ガイ
ド板６６Ｌの第１のカム突起６６₁ との当接が解除され
て脚部７５ｂの弾性力で発生する付勢によって回動して
フック７５ｃがサブトレイ６ ₅ の凹部６ａに係合する。
第２〜第４の保留レバー７４₂ 〜７４₄ はそれぞれの脚
部７５ｂの弾性力で発生する付勢力に抗して、昇降左ガ
イド板６６Ｌの第２〜第４のカム突起６６₂ 〜６６₄ に
よって接触部７５ａが矢印Ｑ方向に押し込まれ、図１８
の（ｂ）〜（ｄ）に示すようにサブトレイ６₄ ，６₃ ，
６₂ の凹部６ａから外れている。

【００６６】昇降台４０の移動が完了すると、制御部は
モータ１９を正転させてメイントレイ１を装置本体２の
外部に引き出し、モータ１９への通電はメインギヤー１
７の裏面に形成された突起１７ｃをマイクロスイッチ３
３ｂが検出して終了される。

【００６７】このようにメイントレイ１を引き出すと、
図１の（ｆ）と図１９に示すように第１の保留レバー７
４₁ のフック７５ｃが凹部６ａに係合しているサブトレ
イ６ ₅ を待機位置に保留してサブトレイ６₁ 〜６₄ がメ
イントレイ１とともに外部に移動してサブトレイ６₄ が
露出し、サブトレイ６₄ にセットされている光ディスク
だけを迅速に入れ換えることができる。

【００６８】（サブトレイ６₃ の光ディスク交換）ロー
ディング駆動系の昇降台４０がサブトレイ６₅ にアクセ
ス可能な状態にあって、待機位置のメイントレイ１にサ
ブトレイ６₁ 〜６₅ がセットされている状態でサブトレ
イ６₃ の光ディスク交換を制御部に指示すると、制御部
は、先ず、昇降右ガイド板６６Ｒと昇降左ガイド板６６
Ｌを連動してスライドさせてメイントレイ１に直積みさ
れて待機位置にある上から３枚目のサブトレイ６₃ にロ
ーディング駆動系がアクセス可能な図１３（ｃ）と図１
４（ｃ）に示す停止位置に昇降台４０を移動させる。

【００６９】この状態では、図２０と図２１の（ａ）
（ｂ）に示すように第１，第２の保留レバー７４₁ ，７
４₂ の接触部７５ａと昇降左ガイド板６６Ｌの第１，第
２のカム突起６６₁ ，６６₂ との当接が解除されてフッ
ク７５ｃがサブトレイ６₅ ，６ ₄ の凹部６ａに係合す
る。第３，第４の保留レバー７４₃ ，７４₄ は第３，第
４のカム突起６６₃ ，６６₄ によって接触部７５ａが押
し込まれ、サブトレイ６₃，６₂ の凹部６ａから外れて
いる。昇降台４０の移動が完了すると、制御部はモータ
１９を正転させてメイントレイ１を装置本体２の外部に
引き出し、モータ１９への通電はメインギヤー１７の裏
面に形成された突起１７ｃをマイクロスイッチ３３ｂが
検出して終了される。

【００７０】このようにメイントレイ１を引き出すと、
図１の（ｇ）に示すようにサブトレイ６₅ ，６₄ を待機
位置に保留してサブトレイ６₃ ，６₂ がメイントレイ１
とともに外部に移動してサブトレイ６₃ が露出し、サブ
トレイ６₃ にセットされている光ディスクだけを迅速に
入れ換えることができる。

【００７１】（サブトレイ６₂ の光ディスク交換）ロー
ディング駆動系の昇降台４０がサブトレイ６₅ にアクセ
ス可能な状態にあって、待機位置のメイントレイ１にサ
ブトレイ６₁ 〜６₅ がセットされている状態でサブトレ
イ６₂ の光ディスク交換を制御部に指示すると、制御部
は、先ず、昇降右ガイド板６６Ｒと昇降左ガイド板６６
Ｌを連動してスライドさせてメイントレイ１に直積みさ
れて待機位置にある上から４枚目のサブトレイ６₂ にロ
ーディング駆動系がアクセス可能な図１３（ｄ）と図１
４（ｄ）に示す停止位置に昇降台４０を移動させる。

【００７２】この状態では、図２２に示すように第１，
第２，第３の保留レバー７４₁ ，７４₂ ，７４₃ の接触
部７５ａと昇降左ガイド板６６Ｌの第１，第２，第３の
カム突起６６₁ ，６６₂ ，６６₃ との当接が解除されて
フック７５ｃがサブトレイ６ ₅ ，６₄ ，６₃ の凹部６ａ
に係合している。第４の保留レバー７４₄ は第４のカム
突起６６₄ によって接触部７５ａが押し込まれ、サブト
レイ６₂ の凹部６ａから外れている。

【００７３】昇降台４０の移動が完了すると、制御部は
モータ１９を正転させてメイントレイ１を装置本体２の
外部に引き出し、モータ１９への通電はメインギヤー１
７の裏面に形成された突起１７ｃをマイクロスイッチ３
３ｂが検出して終了される。

【００７４】このようにメイントレイ１を引き出すと、
図１の（ｈ）に示すようにサブトレイ６₅ ，６₄ ，６₃
を待機位置に保留してサブトレイ６₂ がメイントレイ１
とともに外部に移動してサブトレイ６₂ が露出し、サブ
トレイ６₂ にセットされている光ディスクだけを迅速に
入れ換えることができる。

【００７５】（サブトレイ６₁ の光ディスク交換）ロー
ディング駆動系の昇降台４０がサブトレイ６₅ にアクセ
ス可能な状態にあって、待機位置のメイントレイ１にサ
ブトレイ６₁ 〜６₅ がセットされている状態でサブトレ
イ６₁ の光ディスク交換を制御部に指示すると、制御部
は、先ず、昇降右ガイド板６６Ｒと昇降左ガイド板６６
Ｌを連動してスライドさせてメイントレイ１に直積みさ
れて待機位置にある上から４枚目のサブトレイ６₂ にロ
ーディング駆動系がアクセス可能な図１３（ｅ）と図１
４（ｅ）に示す停止位置に昇降台４０を移動させる。

【００７６】この状態では、図２３と図２４（ａ）〜
（ｄ）に示すように第１〜第４の保留レバー７４₁ 〜７
４₄ の全ての接触部７５ａと昇降左ガイド板６６Ｌの第
１〜第４のカム突起６６₁ 〜６６₄ との当接が解除され
てフック７５ｃがサブトレイ６ ₅ 〜６₂ の凹部６ａに係
合している。

【００７７】昇降台４０の移動が完了すると、制御部は
モータ１９を正転させてメイントレイ１を装置本体２の
外部に引き出し、モータ１９への通電はメインギヤー１
７の裏面に形成された突起１７ｃをマイクロスイッチ３
３ｂが検出して終了される。

【００７８】このようにメイントレイ１を引き出すと、
図１の（ｉ）に示すようにサブトレイ６₅ 〜６₂ を待機
位置に保留してサブトレイ６₁ だけがメイントレイ１と
ともに外部に移動してサブトレイ６₁ が露出し、サブト
レイ６₁ にセットされている光ディスクだけを迅速に入
れ換えることができる。

【００７９】〔メイントレイの待機位置でのロック機
構〕図２に示すようにメイントレイ１の底面には、突起
８１が形成されている。メインギヤー１７の上面には図
２７に示すように軸１６を中心に円弧状の突部８２ａ，
８２ｂ，８２ｃが形成されている。

【００８０】メインギヤー１７の回転によってメイント
レイ１が図２７に示す状態から図２８と図２９に示す状
態を経て図３０に示す状態に引き込まれる。メインギヤ
ー１７が回転してメイントレイ１の突起８１がメインギ
ヤー１７の突部８２ａ〜８２ｃを横切るタイミングに
は、図２８に示すようにメインギヤー１７の突部８２ａ
と突部８２ｂの隙間８３がメイントレイ１の突起８１の
位置にあって、さらにメインギヤー１７が回転すること
によって図２０に示すようにメイントレイ１の突起８１
はメインギヤー１７の突部８２ａ，８２ｂ，８２ｃの内
側に侵入し、メイントレイ１が待機位置に到着した状態
では、図３０に示すようにメイントレイ１の突起８１は
メインギヤー１７の突部ｃに内側から当接して、メイン
トレイ１が手動で引き抜かれようとしても突起８１がメ
インギヤー１７の突部８２ｃに当接して引き出されるこ
とを禁止する。

【００８１】〔緊急排出機構〕図３１に示すように、歯
車機構を覆うようにシャーシ１３にレバー支持台８４が
ねじ止めされている。レバー支持台８４にはこのレバー
支持台８４に一体形成された係合片８４ａ，８４ｂ，８
４ｃによって緊急排出レバー８５がスライド自在に取り
付けられている。この図３１および図３０における緊急
排出レバー８５の停止位置は、緊急排出レバー８５に形
成された歯８５ａが通過する突部８２ａの歯８６に係合
しない位置〔歯車機構とは連結が解除された通常位置〕
である。図３２は緊急排出レバー８５が通常位置にあっ
てメイントレイ１が待機位置にある状態を示している。

【００８２】クランプ装置が光ディスク５をクランプし
ている状態で停電が発生した場合には、装置本体２の前
面開口部３を閉塞する扉４を開き、緊急排出レバー８５
を手動で手前に引くと、緊急排出レバー８５の突部８５
ｂがメインギヤー１７の突部８２ｂに係合してメインギ
ヤー１７を矢印Ｃ方向とは逆方向に回動させる〔歯車機
構に連結される緊急排出位置〕。このメインギヤー１７
の回動が歯車機構を介して歯車３９ｉに伝達されてクラ
ンプ装置によるクランプの解除ならびにローディング位
置のサブトレイを待機位置に復帰させるアンローディン
グ動作が始まる。なお、緊急排出レバー８５で歯車機構
を手動で強制駆動した場合には、フリクションギヤー２
１の出力側歯車２１ｂと入力側歯車２１ａとの間でスリ
ップが発生し、入力側歯車２１ａからモータ１９までが
歯車機構から分離されるので、手動操作に必要な力を軽
くでき、緊急排出レバー８５を容易に引き出すことがで
きる。

【００８３】緊急排出レバー８５を手動で手前に引くこ
とによって、緊急排出レバー８５の歯８５ａとメインギ
ヤー１７の突部８２ａの歯８６とが図３３，図３４に示
すように噛合し、メインギヤー１７を矢印Ｃ方向とは逆
方向にさらに回動させてアンローディングが完了し、続
いてメイントレイ１が待機位置から装置本体２の外部に
向けて駆動し、強制排出が完了する。

【００８４】このように、停電中であっても緊急排出レ
バー８５を手動操作することによってアンローディング
ならびにメイントレイ１の装置本体２の外部への駆動が
可能であって、しかも歯車機構の入力と動力源のモータ
の間に介装されたフリクションギヤー２１を介装したこ
とによって僅かの力で緊急排出レバー８５を引き出すこ
とができる。

【００８５】以上のように、メイントレイを待機位置に
引き込むメイントレイの引き込み駆動系を、ラック１
２，歯車１５などで構成し、待機位置からサブトレイを
ローディング位置に引き出し、ローディング位置へのサ
ブトレイの引き出し完了に連動してそのサブトレイにセ
ットされている光ディスクをクランプ装置で挟持するロ
ーディング駆動系を、歯車３８，３９ａ〜３９ｉ，扇形
歯車４２，ローディングフック４９，クランプ駆動用ラ
ック７６，クランプ支持台７９などで構成し、待機位置
のメイントレイから適当な１枚のサブトレイをローディ
ング位置に引き出すよう前記ローディング駆動系をサブ
トレイの積層方向に昇降駆動する昇降駆動系を、大径歯
車６３，昇降駆動レバー６５，昇降右ガイド板６６Ｒ，
昇降左ガイド板６６Ｌなどで構成し、引き込み駆動系と
ローディング駆動系にモータ１９の回転を切り換える第
１の駆動切換手段を、メインギヤー１７などで構成し、
モータ１９の出力と第１の駆動切換手段の入力の間に介
装されて第１の駆動切換手段と昇降駆動系に切り換えて
回転を伝達する第２の駆動切換手段を、間欠歯車５６，
アイドラギヤー３０，電磁ソレノイド６１などで構成し
たので、単一のモータ１９だけであっても第１，第２の
駆動切換手段の切り換えによってメイントレイの引き込
みとローディングとローディング装置の昇降駆動を実現
できる。

【００８６】また、ローディング完了状態で緊急排出レ
バー８５を手動操作すると、ローディング駆動系が逆転
してローディング位置のサブトレイと光ディスクが待機
位置に戻され、さらに前記歯車を手動操作し続けると、
引き込み駆動系が逆転して待機位置のメイントレイが装
置本体の外部に移動して、モータ１９が停止していても
全ての光ディスクを装置外部に排出できる。

【００８７】図３５〜図３８はサブトレイ６₁ 〜６₅ の
より具体的な形状を示している。各サブトレイ６₁ 〜６
₅ の前端部には、図３７に示すようにメイントレイ１の
孔８７に係合する突部８８が形成されている。各サブト
レイ６₁ 〜６₅ の奥端部の上面と下面には、積層用リブ
８９ａ，８９ｂが形成されている。なお、図３７に示し
た５枚目のサブトレイ６₅ には、小径ディスクＤ₈ をセ
ットするためにアダプタ９９がセットされている。

【００８８】メイントレイ１が外部位置にある状態で
は、各サブトレイ６₁ 〜６₅ は図３８の（ａ）に示すよ
うに、前端部の突部８８がメイントレイ１の孔８７に係
合して隣接するサブトレイとの間隔が確保され、奥端部
は下側のサブトレイの積層用リブ８９ａに上側のサブト
レイの積層用リブ８９ｂが当接して隣接するサブトレイ
との間隔が確保されている。

【００８９】メイントレイ１が待機位置にセットされた
状態では、図３８の（ｂ）に示すように、サブトレイ６
₁ 〜６₅ の後端部は固定ガイド１１ａ，１１ｂに支持さ
れて隣接するサブトレイとの間隔が確保される。

【００９０】このように、装置本体の側に取り付けられ
ている固定ガイド１１ａ，１１ｂでサブトレイ６₁ 〜６
₅ の後端部の間隔を保持しているため、ローディンク機
構に対するサブトレイ６₁ 〜６₅ の位置を、メイントレ
イ１にサブトレイ６₁ 〜６₅の後端部の間隔を保持する
部材を設けた場合に比べて正確に位置決めできる。

【００９１】また、メイントレイ１にサブトレイ６₁ 〜
６₅ の後端部の間隔を保持する部材を設けなくても済む
ため、メイントレイ１の移動経路の側方で、固定ガイド
１１ａの手前側のスペース９０に前記第１〜第４の保留
レバー７４₁ 〜７４₄ などで構成されるサブトレイのロ
ック機構を配設して装置の小形化に寄与できる。

【００９２】図１５ではサブトレイのロック機構の一部
と固定ガイド１１ａとが保留支持ブロック７３に一体に
形成されていたが、この具体的な実施の形態では、サブ
トレイのロック機構と固定ガイド１１ａは別々に構成さ
れている。

【００９３】具体的な実施の形態の固定ガイド１１ａ
は、図３９に示すように各サブトレイ６₁ 〜６₅ を支持
する保持通路９１₁ 〜９１₅ に、それぞれ案内突起９１
ａとこの案内突起９１ａの上方で手前側に左右ずれ規制
突起９１ｂが形成されている。案内突起９１ａはサブト
レイの裏面に形成されている支持断部７の溝〔図３６お
よび図４０参照〕に係合してサブトレイがメイントレイ
１の移動方向に対して左右に位置ずれしないように位置
決めしている。“左右ずれ規制突起９１ｂ”の作用につ
いては、後に詳細に説明する。

【００９４】支持断部７の溝の前端部には、図３６およ
び図４０に示すように凹部９２が形成されている。図４
１の（ａ）はサブトレイのローディング途中の状態を示
し、図４１の（ｂ）はサブトレイがローディング終了直
前の位置に引き出された状態を示しており、この凹部９
２のサブトレイにおける位置は、サブトレイがローディ
ング終了直前の位置に引き出された状態で案内突起９１
ａが入り込む位置に形成されている。したがって、図４
１の（ｂ）に示すようにローディング位置に引き出され
る際にサブトレイの前端部は、凹部９２の深さ分だけ下
降する。

【００９５】また、昇降台４０には、図３７と図４１に
示すようにローディングの終了直前からローディングの
終了位置に引き出されたサブトレイに係合する押圧手段
としての押さえ部材９３が固定されており、ローディン
グの終了直前には図４１の（ｂ）に示すようにサブトレ
イの積層用リブ８９ｂが押さえ部材９３のガイド面の下
面に形成された凹部９３ａに入り込み、かつサブトレイ
の奥端部の上面が押さえ部材９３のガイド面の上面に形
成された凸部９３ｂによって下方に押し下げられ、サブ
トレイの奥端部も下降する。

【００９６】このようにローディング位置に引き出され
たサブトレイは、光ディスクを挟持して回転駆動するク
ランプ装置の間を通過して下降しており、前記クランプ
装置が光ディスクをクランプする場合の可動量を小さく
することができる。

【００９７】ローディング位置に引き出されたサブトレ
イが、上記のように下降した後にさらにローディング終
了位置に向かってサブトレイが引き出されることによっ
て、引き出されたｎ枚目のサブトレイの上面に形成され
ている第１の突起９４ａが、待機位置にある（ｎ＋１）
枚目のサブトレイの下面に形成されている第２の突起９
４ｂに当接して、ｎ枚目のサブトレイがサブトレイ６₄
の場合には図４１と図４２に示すように（ｎ＋１）枚目
のサブトレイ６₅ は、メイントレイ１の孔８７とサブト
レイ６₅ の突部８８との係合個所を支点としてサブトレ
イ６₅ の後端部が上方へ回動し、ローディング位置のｎ
枚目のサブトレイ６₄ との間隔が拡張される。なお、第
１の突起９４ａがメイントレイの薄形化を妨げないよう
各サブトレイ６₁ 〜６₅ の下面には、積層状態で下側の
サブトレイの第１の突起９４ａを収容する凹部９５が形
成されている。

【００９８】したがって、メイントレイ１でのサブトレ
イ６₁ 〜６₅ の積層の間隔を小さくして装置の薄形化を
図っているにもかかわらず、再生状態ではｎ枚目のサブ
トレイと（ｎ＋１）枚目のサブトレイ６₅ との間隔が拡
がるので、ｎ枚目のサブトレイにセットされた光ディス
クが（ｎ＋１）枚目のサブトレイに接触することがなく
安定な動作を期待できる。

【００９９】また、ｎ枚目のサブトレイが（ｎ＋１）枚
目のサブトレイを押し上げるだけでなく、ｎ枚目のサブ
トレイが待機位置から下降した後に（ｎ＋１）枚目のサ
ブトレイを押し上げているので、ローディング位置にお
けるｎ枚目のサブトレイと（ｎ＋１）枚目のサブトレイ
の間隔を従来よりも広くできる。換言すると、メイント
レイ１でのサブトレイ６₁ 〜６₅ の積層の間隔をさらに
小さくしても従来と同じ安定した動作を期待できる。ま
た、ｎ枚目のサブトレイの下降とｎ枚目のサブトレイに
よる（ｎ＋１）枚目のサブトレイの押し上げのタイミン
グは、ｎ枚目のサブトレイの下降が（ｎ＋１）枚目のサ
ブトレイの押し上げよりも先行して行われているため、
ｎ枚目のサブトレイの下降と（ｎ＋１）枚目のサブトレ
イの上方への回動とが同時に実施されたり、ｎ枚目のサ
ブトレイによる（ｎ＋１）枚目のサブトレイの押し上げ
がｎ枚目のサブトレイの下降よりも先行して実施された
場合のように、ｎ枚目と（ｎ＋１）枚目のサブトレイが
同時に上下動することがなく安定した動作を期待でき
る。

【０１００】次に、固定ガイド１１ａに形成された“左
右ずれ規制突起９１ｂ”の作用を説明する。待機位置の
（ｎ＋１）枚目のサブトレイ６₅ と左右ずれ規制突起９
１ｂとの位置関係は、図４４の（ａ）に示すようにサブ
トレイに穿設された孔９６の上方に位置している。この
状態では案内突起９１ａはサブトレイ６₅ の支持断部７
の溝に係合している。

【０１０１】ｎ枚目のサブトレイ６₄ によって（ｎ＋
１）枚目のサブトレイ６₅ が押し上げられることによっ
て、案内突起９１ａがサブトレイ６₅ の支持断部７の溝
から外れたとしても、この場合には図４４の（ｂ）に示
すようにサブトレイ６₅ の孔９６に“左右ずれ規制突起
９１ｂ”が係合して、案内突起９１ａがサブトレイ６₅
の支持断部７の溝から外れた状態であってもサブトレイ
６₅ が左右ずれることがなく、ｎ枚目のサブトレイ６₄
を待機位置に復帰させた際には、（ｎ＋１）枚目のサブ
トレイ６₅ の支持断部７の溝に案内突起９１ａが確実に
係合して初期状態に復帰させることができる。換言する
と、案内突起９１ａが（ｎ＋１）枚目のサブトレイ６₅
の支持断部７の溝から外れる程に大きく押し上げること
ができ、メイントレイ１でのサブトレイ６₁ 〜６₅ の積
層の間隔をさらに小さくしても従来と同じ安定した動作
を期待できる。

【０１０２】なお、ｎ枚目のサブトレイがサブトレイ６
₄ の場合を例に挙げて説明しているが、サブトレイ６₁
〜６₃ の場合も同様である。各サブトレイ６₁ 〜６₅ に
上記のように第１の突起９４ａを設けているため、ｎ枚
目のサブトレイをローディング位置に引き出す際に、ｎ
枚目のサブトレイの第１の突起９４ａが（ｎ＋１）枚目
のサブトレイに接触して奥端側に動かす危険があるが、
この点についてはｎ枚目のサブトレイをローディングす
る際には、第１〜第４の保留レバー７４₁ 〜７４₄ が
（ｎ＋１）枚目のサブトレイに係合して待機位置に保持
できる。

【０１０３】しかし、図１５に示した実施の形態では脚
部７５ｂの弾性力だけでフック７５ｃをサブトレイ６₁
〜６₅ の凹部６ａに付勢しているため、脚部７５ｂの弾
性力に抗して（ｎ＋１）枚目のサブトレイが移動するこ
とがある。この点を改善した具体的な実施の形態を図３
９および図４５〜図４７に基づいて説明する。

【０１０４】この具体的な実施の形態では、図１５に示
した各保留レバー７４₁ 〜７４₄ の形状ならびに第１〜
第４のカム突起６６₁ 〜６６₄ に相当する形状が変更さ
れている。

【０１０５】図３９に示すように、左側板１３Ｌに対し
てスライド自在の昇降左ガイド板６６Ｌにはカム板９７
が取り付けられ、左側板１３Ｌには保留レバー支持ブロ
ック９８が取り付けられている。保留レバー支持ブロッ
ク９８の軸９８ａにはカム板９７のカム形状を検出する
保留レバー７４₁₀，７４₂₀，７４₃₀，７４₄₀が回動自在
にセットされている。

【０１０６】カム板９７には一定ピッチで第１〜第８の
カム９７₁ 〜９７₈ が形成されている。保留レバー７４
₁₀には、一端に第１のカム９７₁ を検出する接触部７４
ａが形成され、他端にはサブトレイ６₅ の凹部６ａに係
合するフック７４ｃと第２のカム９７₂ を検出する接触
部７４ｂが形成されている。また、保留レバー７４₁₀の
一端の上面には係合片７４ｄが形成され、保留レバー７
４₁₀の一端の下面には係合片７４ｄが係合可能な凹部７
４ｅが形成されている。

【０１０７】保留レバー７４₂₀，７４₃₀，７４₄₀につい
ても保留レバー７４₁₀と同様であって、このような保留
レバー７４₁₀，〜７４₄₀を積み重ねて保留レバー支持ブ
ロック９８の軸９８ａにセットされている。

【０１０８】図４５の（ａ）〜（ｄ）は昇降台４０が５
枚目のサブトレイ６₅ をローディング位置に引き出す高
さにある状態を示している。保留レバー７４₁₀〜７４₄₀
の各接触部７４ａが第１，第３，第５，第７のカム９７
₁ ，９７₃ ，９７₅ ，９７₇を検出して、保留レバー７
４₁₀〜７４₄₀のフック７４ｃがサブトレイ６₁ 〜６₅の
凹部６ａから外れた状態になっている。

【０１０９】図４６の（ａ）〜（ｄ）は昇降台４０が４
枚目のサブトレイ６₄ をローディング位置に引き出す高
さにある状態を示している。保留レバー７４₁₀が第２の
カム９７₂ を検出して保留レバー７４₁₀のフック７４ｃ
がサブトレイ６₅ に係合する。このように、４枚目のサ
ブトレイ６₄ をローディング位置に引き出す際には、接
触部７４ｂが第２のカム９７₂ に当接していてフック７
４ｃがサブトレイ６₅から外れる方向に保留レバー７４
₁₀が回動できないようにロックされるため、４枚目のサ
ブトレイ６₄ の引き出しによっても５枚目のサブトレイ
６₅ は移動しない。

【０１１０】図４７の（ａ）〜（ｄ）は昇降台４０が３
枚目のサブトレイ６₃ をローディング位置に引き出す高
さにある状態を示している。保留レバー７４₂₀の接触部
７４ｂが第４のカム７４₄ を検出して保留レバー７４₂₀
のフック７４ｃがサブトレイ６₄ に係合する。この状態
において保留レバー７４₁₀は、保留レバー７４₁₀の接触
部７４ａ，７４ｂが第１，第２のカム９７₁ ，９７₂ を
検出していないにもかかわらず、保留レバー７４₂₀の係
合片７４ｄが保留レバー７４₁₀の凹部７４ｅに係合し、
保留レバー７４₁₀はフック７４ｃがサブトレイ６₅ に係
合する方向へ保留レバー７４₂₀によって付勢される。こ
のように、３枚目のサブトレイ６₃ をローディング位置
に引き出す際には、第４のカム９７₄ に当接していてフ
ック７４ｃがサブトレイ６₄ から外れる方向に回動でき
ないように保留レバー７４₂₀、ならびに保留レバー７４
₁₀がロックされ、３枚目のサブトレイ６₃ の引き出しに
よっても第４枚目と５枚目のサブトレイ６₄ ，６₅ は移
動しない。

【０１１１】なお、同様にして２枚目のサブトレイ６₂
をローディング位置に引き出す際には、保留レバー７４
₃₀のフック７４ｃが３枚目のサブトレイ６₃ に係合し、
保留レバー７４₂₀が保留レバー７４₃₀によって保留レバ
ー７４₂₀のフック７４ｃが４枚目のサブトレイ６₄ に係
合する方向に付勢され、保留レバー７４₁₀が保留レバー
７４₂₀によって保留レバー７４₁₀のフック７４ｃが５枚
目のサブトレイ６₅ に係合する方向に付勢されて、２枚
目のサブトレイ６₂ の引き出しによっても３枚目と４枚
目および５枚目のサブトレイ６₃ ，６₄ ，６₅ は移動し
ない。

【０１１２】１枚目のサブトレイ６₁ をローディング位
置に引き出す際には、保留レバー７４₄₀のフック７４ｃ
が２枚目のサブトレイ６₂ に係合し、保留レバー７４₃₀
が保留レバー７４₄₀によって保留レバー７４₃₀のフック
７４ｃが３枚目のサブトレイ６₃ に係合する方向に付勢
され、保留レバー７４₂₀が保留レバー７４₃₀によって保
留レバー７４₂₀のフック７４ｃが４枚目のサブトレイ６
₄ に係合する方向に付勢され、保留レバー７４₁₀が保留
レバー７４₂₀によって保留レバー７４₁₀のフック７４ｃ
が５枚目のサブトレイ６₅ に係合する方向に付勢され
て、１枚目のサブトレイ６₁ の引き出しによっても２枚
目と３枚目と４枚目および５枚目のサブトレイ６₂ ，６
₃ ，６₄ ，６₅ は移動しない。

【０１１３】このように各保留レバー７４₁ 〜７４₄ な
らびに第１〜第８のカム９７₁ 〜９８₈ を構成すること
によって、各サブトレイ６₁ 〜６₅ の上面に第１の突起
９４ａを設けているにもかかわらず、ｎ枚目のサブトレ
イをローディング位置に引き出す際に、（ｎ＋１）枚目
以上のサブトレイが誤って奥端側に動くような事態の発
生を回避できる。

【０１１４】また、各保留レバー７４₁ 〜７４₄ に係合
片７４ｄと凹部７４ｅを設けて、上側の保留レバーを下
側の保留レバーに連動して動かすことができ、カム板９
７の第１〜第８のカム９７₁ 〜９８₈ の形状を簡潔にす
ることができる。具体的には、第２，第４，第６のカム
９７₂ ，９８₄ ，９８₆ の長さを短くすることができ、
カム板９７が突出するように左側板１３Ｌに穿設されて
いる窓７２〔図１４を参照〕の長さ方向の開口面積を小
さくすることができ、窓７２を穿設することによる左側
板１３Ｌの強度の低下を軽減できる。

【０１１５】

【発明の効果】請求項１記載の構成によると、メイント
レイにはサブトレイの前端部が係合する係合部を設け、
各サブトレイの奥端部には隣接するサブトレイに当接す
る間隔保持突起を設け、装置本体には待機位置の各サブ
トレイに係合して間隔保持する固定ガイドを設け、メイ
ントレイが装置本体の外部にある状態では、メイントレ
イにセットされた各サブトレイの前端部がメイントレイ
の前記係合部に係合してサブトレイの相互間隔を確保
し、奥端部は各サブトレイに設けた間隔保持突起を隣接
するサブトレイに当接させて相互間隔を確保し、メイン
トレイが待機位置にある状態では、メイントレイにセッ
トされた各サブトレイの前端部がメイントレイの前記係
合部に係合してサブトレイの相互間隔を確保し、各サブ
トレイの奥端部は前記固定ガイドに係合して相互間隔を
確保するため、サブトレイの奥端部を支持する間隔保持
ガイドをメイントレイに設けた場合に比べて、装置本体
に対するサブトレイの正確な位置決めを実現できる。ま
た、サブトレイの奥端部を支持する間隔保持ガイドをメ
イントレイに設けなくても済むため、装置本体の前記メ
イントレイの移動経路の側方で固定ガイドから前側のス
ペースに、サブトレイを待機位置に係止するロック機構
を配設することができ、装置本体の小形化にも寄与でき
る。

【０１１６】請求項２記載の構成によると、各サブトレ
イには、上面に第１の突起、下面に第２の突起を形成
し、積層されたサブトレイのうちの下からｎ枚目の目的
の光ディスクがセットされているサブトレイを、待機位
置からローディング位置に引き出す場合に、ｎ枚目のサ
ブトレイの第１の突起が（ｎ＋１）枚目のサブトレイの
第２の突起に当接して（ｎ＋１）枚目のサブトレイを押
し上げてｎ枚目と（ｎ＋１）枚目のサブトレイの間隔を
拡張するとともに、固定ガイドには、サブトレイの下面
に形成されたガイド溝に係合する案内突起と、この案内
突起の上方位置に配設され、下方のサブトレイによって
押し上げられて固定ガイドの案内突起がガイド溝から外
れた状態でサブトレイに係合している左右ずれ規制突起
とを設けたため、ｎ枚目のサブトレイのローディングに
ともなって（ｎ＋１）枚目のサブトレイとの間隔を、
（ｎ＋１）枚目のサブトレイが固定ガイドの案内突起か
ら外れる程度に大きくした場合であっても、（ｎ＋１）
枚目のサブトレイが左右ずれ規制突起に係合して（ｎ＋
１）枚目のサブトレイ左右のずれを回避できる。したが
って、メイントレイでのサブトレイの積層間隔を、ｎ枚
目のサブトレイのローディングに際して（ｎ＋１）枚目
のサブトレイを大きく押し上げる必要があっても小さく
することができ、装置本体の小形化に寄与できる。

【０１１７】請求項３記載の構成によると、積層された
サブトレイのうちの下からｎ枚目の目的の光ディスクが
セットされているサブトレイを、待機位置からローディ
ング位置に引き出す場合に、（ｎ＋１）枚目以上のサブ
トレイがローディング方向に移動しないように待機位置
に係止するサブトレイ係止手段を設けたため、ｎ枚目の
サブトレイのローディングに際して（ｎ＋１）枚目のサ
ブトレイを押し上げる場合に、（ｎ＋１）枚目以上のサ
ブトレイがサブトレイ係止手段によってロックされ、
（ｎ＋１）枚目以上のサブトレイを確実に待機位置に留
めることができ、安定した動作を期待できる。

【０１１８】請求項４記載の構成によると、積層された
サブトレイのうちの下からｎ枚目のサブトレイを、装置
本体に設けた固定ガイドに沿って待機位置からローディ
ング位置に引き出すよう構成し、各サブトレイの下面に
は、前記固定ガイドとの摺動面の終端部分に固定ガイド
を収容する凹部を形成し、装置本体には、ローディング
終了直前のｎ枚目のサブトレイの奥端部に当接してこの
ｎ枚目のサブトレイの奥端部を押し下げる押圧手段を設
けたため、ｎ枚目のディスクのローディングによってこ
のｎ枚目のディスクを下降させることができ、ｎ枚目の
ディスクをクランプ装置がクランプする場合の可動量を
小さくすることができる。また、ｎ枚目のディスクを下
降させることによって待機位置にある（ｎ＋１）枚目の
サブトレイとの間隔を拡張できる。

【０１１９】請求項５記載の構成によると、請求項１，
請求項２において、ｎ枚目のサブトレイをローディング
する場合に、（ｎ＋１）枚目のサブトレイを（ｎ＋１）
枚目のサブトレイの前端部とメイントレイとの係合個所
を支点として奥端部が上方へ回動するので、サブトレイ
全体を上方へ移動させる場合に比べ、サブトレイ前面部
の上隙間を小さくすることができ、サブトレイへ２枚の
ディスクが同時に装着される等の誤装着を未然に防止す
ることができる。

【０１２０】請求項６記載の構成によると、ｎ枚目のサ
ブトレイを待機位置からローディング位置に引き出す場
合に、ｎ枚目のサブトレイを下降させるとともに（ｎ＋
１）枚目のサブトレイを押し上げてｎ枚目と（ｎ＋１）
枚目のサブトレイの間隔を拡張するので、（ｎ＋１）枚
目のサブトレイを押し上げるだけの構成に比べて前記の
間隔を大きくすることができ、装置本体の小形化に寄与
できる。また、ｎ枚目のサブトレイを下降させてから
（ｎ＋１）枚目のサブトレイを押し上げるので、安定し
た動作を実現できる。また、（ｎ＋１）枚目のサブトレ
イを押し上げてからｎ枚目のサブトレイを下降させる場
合に比べて、（ｎ＋１）枚目のサブトレイの上昇量を極
力小さくでき、装置の小形化に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の基本的構造における光ディスク交換方
法の説明図である。

【図２】本発明の基本的構造における光ディスク装置本
体とメイントレイとサブトレイの斜視図である。

【図３】本発明の基本的構造におけるサブトレイの裏面
の斜視図である。

【図４】本発明の基本的構造における光ディスク装置本
体の内部の平面図である。

【図５】本発明の基本的構造におけるメイントレイの駆
動機構の拡大平面図である。

【図６】本発明の基本的構造におけるメイントレイの駆
動機構の引き込み完了状態の拡大平面図である。

【図７】本発明の基本的構造における光ディスク装置本
体の待機位置にメイントレイを引き込んだ状態の平面図
である。

【図８】本発明の基本的構造におけるローディング装置
の駆動系の平面図である。

【図９】本発明の基本的構造におけるローディング装置
の駆動系のローディング終了状態の平面図である。

【図１０】本発明の基本的構造における待機位置のサブ
トレイのうちの一枚をローディング位置に移動させた状
態の平面図である。

【図１１】本発明の基本的構造におけるモータの動力伝
達系をメイントレイの駆動系からローディング装置を昇
降させる駆動系へ切り換える要部の拡大平面図である。

【図１２】本発明の基本的構造におけるローディング装
置を昇降させる駆動系の拡大平面図である。

【図１３】本発明の基本的構造における装置本体の右側
面図である。

【図１４】本発明の基本的構造における装置本体の左側
面図である。

【図１５】本発明の基本的構造におけるメイントレイが
待機位置にあってローディング装置が最上段（５枚目）
のサブトレイをローディング可能な高さに位置する場合
の保留機構の分解斜視図である。

【図１６】本発明の基本的構造におけるローディング装
置が５枚目のサブトレイをローディング可能な高さに位
置する場合の保留機構の分解図である。

【図１７】本発明の基本的構造におけるメイントレイへ
のサブトレイの係止状態を示す分解斜視図である。

【図１８】本発明の基本的構造におけるローディング装
置が４枚目のサブトレイをローディング可能な高さに位
置する場合の保留機構の分解図である。

【図１９】本発明の基本的構造における４枚目のサブト
レイにセットされている光ディスクの交換を命令して、
５枚目の光ディスクが待機位置に保留されたままでメイ
ントレイが装置本体の外部に移動した場合の斜視図であ
る。

【図２０】本発明の基本的構造におけるローディング装
置が３枚目のサブトレイをローディング可能な高さに位
置する場合の保留機構の分解斜視図である。

【図２１】本発明の基本的構造におけるローディング装
置が３枚目のサブトレイをローディング可能な高さに位
置する場合の保留機構の分解図である。

【図２２】本発明の基本的構造におけるローディング装
置が２枚目のサブトレイをローディング可能な高さに位
置する場合の保留機構の分解図である。

【図２３】本発明の基本的構造におけるローディング装
置が１枚目のサブトレイをローディング可能な高さに位
置する場合の保留機構の分解斜視図である。

【図２４】本発明の基本的構造におけるローディング装
置が１枚目のサブトレイをローディング可能な高さに位
置する場合の保留機構の分解図である。

【図２５】本発明の基本的構造における光ディスククラ
ンプ装置の駆動系のクランプ前の側面図である。

【図２６】本発明の基本的構造における光ディスククラ
ンプ装置の駆動系のクランプ中の側面図である。

【図２７】本発明の基本的構造におけるメイントレイの
ストッパー機構を説明する工程図である。

【図２８】本発明の基本的構造におけるメイントレイの
ストッパー機構を説明する工程図である。

【図２９】本発明の基本的構造におけるメイントレイの
ストッパー機構を説明する工程図である。

【図３０】本発明の基本的構造におけるメイントレイの
ストッパー機構を説明する工程図である。

【図３１】本発明の基本的構造における緊急排出機構を
説明する平面図である。

【図３２】本発明の基本的構造における緊急排出過程の
説明図である。

【図３３】本発明の基本的構造における緊急排出過程の
説明図である。

【図３４】本発明の基本的構造における緊急排出過程の
説明図である。

【図３５】本発明の実施の形態のサブトレイの上面側の
斜視図である。

【図３６】同実施の形態のサブトレイの下面側の斜視図
である。

【図３７】同実施の形態の５枚目のサブトレイを待機位
置からローディング位置に引き出した状態の説明図であ
る。

【図３８】同実施の形態のメイントレイが外部位置と待
機位置にある状態のサブトレイの積層状態の説明図であ
る。

【図３９】同実施の形態のサブトレイのロック機構の分
解斜視図である。

【図４０】同実施の形態のサブトレイの上面の要部平面
図である。

【図４１】同実施の形態のサブトレイの引き出し案内過
程の説明図である。

【図４２】同実施の形態の４枚目のサブトレイをローデ
ィング位置に引き出した場合のメイントレイ部分の断面
図である。

【図４３】同実施の形態の４枚目のサブトレイをローデ
ィング位置に引き出した場合のメイントレイ部分の斜視
図である。

【図４４】同実施の形態の４枚目のサブトレイをローデ
ィング位置へ引き出したことによって押し上げられる５
枚目のサブトレイと固定ガイドの説明図である。

【図４５】同実施の形態の５枚目のサブトレイをローデ
ィングした場合のロック機構の説明図である。

【図４６】同実施の形態の４枚目のサブトレイをローデ
ィングした場合のロック機構の説明図である。

【図４７】同実施の形態の３枚目のサブトレイをローデ
ィングした場合のロック機構の説明図である。

【符号の説明】

１ メイントレイ ２ 装置本体 ５ 光ディスク ６₁ 〜６₅ サブトレイ １１ａ 固定ガイド ４０ ローディング駆動系の昇降台 ７４₁₀，７４₂₀，７４₃₀，７４₄₀ 保留レバー ８７ 孔〔係合部〕 ８９ａ，８９ｂ 積層用リブ〔間隔保持用突起〕 ９１ａ 案内突起〔固定ガイド〕 ９１ｂ 左右ずれ規制突起 ９２ 凹部 ９３ 押さえ部材〔押圧手段〕 ９４ａ，９４ｂ 第１，第２の突起 ９６ 孔 ９７ カム板 ９７₁ 〜９７₈ 第１〜第８のカム ９８ 保留レバー支持ブロック

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サブトレイがセットされたメイントレイ
   を、装置本体の外部から内部の待機位置に引き込み、待
   機位置の前記メイントレイに載置されているサブトレイ
   をローディング位置に引き出し、ローディング位置への
   サブトレイの引き出し完了に連動してそのサブトレイに
   セットされている光ディスクをクランプ装置で挟持しな
   がら回転駆動して再生に供する光ディスク装置であっ
   て、 メイントレイにはサブトレイの前端部が係合する係合部
   を設け、 各サブトレイの奥端部には隣接するサブトレイに当接す
   る間隔保持突起を設け、 装置本体には待機位置の各サブトレイに係合して間隔保
   持する固定ガイドを設け、 メイントレイが装置本体の外部にある状態では、メイン
   トレイにセットされた各サブトレイの前端部がメイント
   レイの前記係合部に係合してサブトレイの相互間隔を確
   保し、奥端部は各サブトレイに設けた間隔保持突起を隣
   接するサブトレイに当接させて相互間隔を確保し、 メイントレイが待機位置にある状態では、メイントレイ
   にセットされた各サブトレイの前端部がメイントレイの
   前記係合部に係合してサブトレイの相互間隔を確保し、
   各サブトレイの奥端部は前記固定ガイドに係合して相互
   間隔を確保する光ディスク装置。
2. 【請求項２】 サブトレイがセットされたメイントレイ
   を、装置本体の外部から内部の待機位置に引き込み、待
   機位置の前記メイントレイに載置されているサブトレイ
   を装置本体に設けた固定ガイドに沿って待機位置からロ
   ーディング位置に引き出し、ローディング位置へのサブ
   トレイの引き出し完了に連動してそのサブトレイにセッ
   トされている光ディスクをクランプ装置で挟持しながら
   回転駆動して再生に供する光ディスク装置であって、 各サブトレイには、 上面に第１の突起、下面に第２の突起を形成し、積層さ
   れたサブトレイのうちの下からｎ枚目の目的の光ディス
   クがセットされているサブトレイを、待機位置からロー
   ディング位置に引き出す場合に、ｎ枚目のサブトレイの
   第１の突起が（ｎ＋１）枚目のサブトレイの第２の突起
   に当接して（ｎ＋１）枚目のサブトレイを押し上げてｎ
   枚目と（ｎ＋１）枚目のサブトレイの間隔を拡張すると
   ともに、 固定ガイドには、 サブトレイの下面に形成されたガイド溝に係合する案内
   突起と、この案内突起の上方位置に配設され、下方のサ
   ブトレイによって押し上げられて固定ガイドの案内突起
   がガイド溝から外れた状態でサブトレイに係合している
   左右ずれ規制突起とを設けた光ディスク装置。
3. 【請求項３】 複数枚のサブトレイが積層されたメイン
   トレイを、装置本体の外部から内部の待機位置に引き込
   み、待機位置の前記メイントレイに載置されているサブ
   トレイをローディング位置に引き出し、ローディング位
   置へのサブトレイの引き出し完了に連動してそのサブト
   レイにセットされている光ディスクをクランプ装置で挟
   持しながら回転駆動して再生に供する光ディスク装置で
   あって、 積層されたサブトレイのうちの下からｎ枚目の目的の光
   ディスクがセットされているサブトレイを、待機位置か
   らローディング位置に引き出す場合に、（ｎ＋１）枚目
   以上のサブトレイがローディング方向に移動しないよう
   に待機位置に係止するサブトレイ係止手段を設けた光デ
   ィスク装置。
4. 【請求項４】 複数枚のサブトレイが積層されたメイン
   トレイを、装置本体の外部から内部の待機位置に引き込
   み、待機位置の前記メイントレイに載置されているサブ
   トレイをローディング位置に引き出し、ローディング位
   置へのサブトレイの引き出し完了に連動してそのサブト
   レイにセットされている光ディスクをクランプ装置で挟
   持しながら回転駆動して再生に供する光ディスク装置で
   あって、 積層されたサブトレイのうちの下からｎ枚目のサブトレ
   イを、装置本体に設けた固定ガイドに沿って待機位置か
   らローディング位置に引き出すよう構成し、 各サブトレイの下面には、前記固定ガイドとの摺動面の
   終端部分に固定ガイドを収容する凹部を形成し、 装置本体には、ローディング終了直前のｎ枚目のサブト
   レイの奥端部に当接してこのｎ枚目のサブトレイの奥端
   部を押し下げる押圧手段を設けた光ディスク装置。
5. 【請求項５】 積層されたサブトレイのうちの下からｎ
   枚目のサブトレイを待機位置からローディング位置に引
   き出してｎ枚目のサブトレイが（ｎ＋１）枚目のサブト
   レイを押し上げることによって、（ｎ＋１）枚目のサブ
   トレイがメイントレイと（ｎ＋１）枚目のサブトレイと
   の係合個所を支点として奥端部が上方へ回動する請求項
   １，請求項２記載の光ディスク装置。
6. 【請求項６】 サブトレイがセットされたメイントレイ
   を、装置本体の外部から内部の待機位置に引き込み、待
   機位置の前記メイントレイに載置されているサブトレイ
   を装置本体に設けた固定ガイドに沿って待機位置からロ
   ーディング位置に引き出し、ローディング位置へのサブ
   トレイの引き出し完了に連動してそのサブトレイにセッ
   トされている光ディスクをクランプ装置で挟持しながら
   回転駆動して再生に供する光ディスク装置であって、 各サブトレイの上面に第１の突起を形成し、各サブトレ
   イの下面には、第２の突起と、前記固定ガイドとの摺動
   面の終端部分に固定ガイドを収容する凹部を形成し、 装置本体には、ローディング終了直前のｎ枚目のサブト
   レイの奥端部に当接してこのｎ枚目のサブトレイの奥端
   部を押し下げる押圧手段を設け、 積層されたサブトレイのうちの下からｎ枚目の目的の光
   ディスクがセットされているサブトレイを、待機位置か
   らローディング位置に引き出す場合に、ｎ枚目のサブト
   レイの第１の突起が（ｎ＋１）枚目のサブトレイの第２
   の突起に当接して（ｎ＋１）枚目のサブトレイを押し上
   げてｎ枚目と（ｎ＋１）枚目のサブトレイの間隔を拡張
   するに先立って、固定ガイドがｎ枚目のサブトレイの前
   記凹部に位置するとともに、装置本体の押圧手段にｎ枚
   目のサブトレイの奥端部が当接する光ディスク装置。