JPH0990556A - 写真フイルムの製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フイルム屑の発生量の少ない写真フイルムを
提供する。 【解決手段】 幅広のウェブから写真フイルムの幅に裁
断されたウェブ６７をウェブ供給部４６からフイルム巻
込み工程に向けて搬送する途中で、ウェブ研磨部４７の
端面研磨装置７４の研磨板７８と、角部研磨装置７５の
研磨刃８０とで裁断された端面と角部とを研磨して平滑
にする。この研磨時に発生したウェブ屑は、ウェブ屑除
去部４８のケーシング８４内で、ブラシローラ８７，８
８により払い落とし、吸気管９０と排気管９１による空
気の流れでケーシング８４外に排出する。除去できなか
ったウェブ屑は、エアノズル９３，９４による高速の空
気の吹き付けで吹き飛ばし、エアダクト９５，９６で排
出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、写真フイルムの製
造方法とその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】カメラへの写真フイルムパトローネの装
填の簡易化、現像所での作業効率の向上、及び取扱性の
向上等が実現された写真フイルムパトローネが、米国特
許４６３４３０６号明細書、同第４８３２２７５号明細
書、特開平３−３７６４５号公報等に提案されている。
この写真フイルムパトローネは、スプールの回転によっ
て内部に全て収納された写真フイルムを外部に送り出す
もので、スプールの回転を写真フイルムに確実に伝達す
るために、写真フイルムのロールの外周の両端を包み込
んでパトローネ内での巻き緩みを防止する、断面がカッ
プ形状とされたフレキシブルディスクがスプールの両端
部に組み付けられている。

【０００３】上記フレキシブルディスクは、写真フイル
ムの幅方向の端部に押圧されて変形することにより、写
真フイルムの包み込みを解除するようになっている。そ
のため、容易に変形することができるように、弾性を有
するプラスチック等の材料で肉厚を薄くして成形されて
いる。

【０００４】上記パトローネに収納される写真フイルム
や、従来の１３５サイズの写真フイルムは、支持体上に
塗布される乳剤層の厚みを均一にするためや製造効率の
向上のために、幅広の支持体のウェブに乳剤を塗布し、
その後にこれを所定の幅に裁断して幅狭のウェブを形成
している。そして、この幅狭のウェブにパーフォレーシ
ョンの穿孔等を行って定尺に切断してから、パトローネ
内に巻き込んでいる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したように所定の
幅に裁断して形成される写真フイルムには、その裁断さ
れた幅方向の端部に、細かな凹凸や亀裂、ヒゲ状の突起
等が発生する。そのため、写真フイルムがパトローネ内
でフレキシブルディスクに摺接したり、カメラ内や現像
装置内等で巻かれたりローラに掛けられたりするたび
に、端部が擦られてフイルム屑が発生してしまうという
問題があった。

【０００６】このフイルム屑はパトローネ内に溜まり、
写真フイルムに付着したりカメラ等の機器内に入り込
む。フイルム屑が付着した写真フイルムは、その付着部
分に適正な露光が行われなくなったり、更に写真フイル
ムとフイルム屑とが擦れて、写真フイルムにスリ傷が発
生することがあった。また、写真フイルムを使用するカ
メラや現像処理機等の各種機器では、フイルム屑を除去
するために頻繁なメンテナンスが必要となってしまう。

【０００７】上記のような問題は、写真フイルムの裁断
された端部を平滑にすることにより解決される。従来、
裁断されたシートやフイルムの端部を平滑にする提案が
各種なされており、特開平１−２９２６３８号及び特開
昭６２−８６５３０号公報では、樹脂フイルムの端部を
加熱して溶融することにより滑らかにして、屑の発生を
防止している。また、特開昭６３−１３３３２０号公報
では、裁断端面に研磨剤及び潤滑剤を塗布するようにし
ている。更に特公平４−４１１９号公報では、エアの吹
き付けと吸引とによって屑を除去するようにしている。
しかしながら、写真フイルムでは熱や研磨剤，潤滑剤等
は乳剤層に悪影響を与えるため採用することはできな
い。また、エアを用いて屑を除去する方法は、ヒゲ状の
突起等を取り除くことはできないので効果が薄いといえ
る。

【０００８】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、写真フイルムの裁断された端部を平滑にしてフイ
ルム屑の発生を防止することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１記載の写真フイルムの製造方法は、幅狭
のウェブがパトローネへの巻込み工程に向けて搬送され
る途中で、裁断された幅方向の端面の少なくとも一方
と、少なくとも一つの角部とを研磨して平滑にし、この
研磨時のウェブの屑を除去してからパーフォレーション
の穿孔と定尺切断とを行ってパトローネに巻き込むよう
にしたものである。これによれば、乳剤層に悪影響を与
えずに、フイルム屑の発生の少ない写真フイルムを製造
することができる。

【００１０】また、請求項２記載の写真フイルムの製造
装置は、幅狭のウェブをパトローネへの巻込み工程に向
けて供給，搬送するウェブ供給部と、この搬送途中で幅
狭のウェブの幅方向の端面の少なくとも一方と、少なく
とも一つの角部とを研磨するウェブ研磨部と、このウェ
ブ研磨部により発生したウェブの屑を除去するウェブ屑
除去部と、幅狭のウェブにパーフォレーションの穿孔を
行う穿孔部と、定尺に切断する定尺切断部とから構成し
たものである。これによれば、従来の写真フイルムの製
造装置に改良を加えることで、フイルム屑の著しく少な
い写真フイルムを製造することができる。

【００１１】また、請求項３記載の写真フイルムの製造
装置は、ウェブ研磨部として、幅狭のウェブを幅方向で
挟み込むとともに搬送方向に沿って回転し、それぞれ研
磨機能を有する内側の面を幅狭のウェブの両端面に接触
させる一対の研磨板と、幅狭のウェブの幅方向の角部に
適当な角度で接触され、幅狭のウェブの搬送により摺接
して面取りを行う研磨刃とを用いたものである。これに
よれば、写真フイルムの端面を確実に平滑にすることが
でき、更に角部分を面取りすることにより、フレキシブ
ルディスクとの摺接がスムーズに行われてフイルム屑の
発生を減少させることができる。

【００１２】更に、請求項４記載の写真フイルムの製造
装置は、ウェブ屑除去部として、幅狭のウェブを部分的
に覆うケーシングと、このケーシング内で幅狭のウェブ
に付着したウェブ屑を払い落とすブラシローラと、該ケ
ーシング内に外気を導入する吸気管と、ケーシング内の
ウェブ屑を含んだ空気を排出する排気管と、ケーシング
を通過した幅狭のウェブに向けて空気を吹き付けるエア
ノズルと、このエアノズルにより吹き飛ばされたウェブ
屑を排出する排気ダクトとから構成したものである。こ
れによれば、ウェブ研磨部で幅狭のウェブに付着したウ
ェブ屑を確実に取り除くことができる。

【００１３】本発明を利用して製造された写真フイルム
が収納される写真フイルムパトローネの構造について、
図面を参照して説明する。図９及び図１０において、パ
トローネ本体１０は、各々プラスチックで形成された上
ケース１１，下ケース１２から構成されている。パトロ
ーネ本体１０の内部にはスプール１３が回転自在に収納
され、このスプール１３に写真フイルム１４がロール状
に巻き付けられる。

【００１４】写真フイルム１４は、図１１に示すよう
に、長さＬが例えば５００〜１７００ｍｍ，幅Ｗが例え
ば２４ｍｍとされている。長さＬは、撮影コマ数に応じ
て変化する。フイルム幅方向の片側には、位置決めに用
いられるパーフォレーション３４が形成されている。こ
のパーフォレーション３４は、撮影画面３５の上側にフ
イルム給送方向に沿って２個ずつ設けられている。写真
フイルム１４の先端側には、パトローネ本体１０からの
送出し性を向上させる切欠１４ａが形成されている。

【００１５】上下ケース１１，１２はそれぞれ略半円筒
形状をしており、その一部にはそれぞれポート部１５が
突出して形成されている。上ケース１１と下ケース１２
とを嵌合させるときに、ポート部１５内に遮光蓋１６が
回転自在に嵌め込まれる。遮光蓋１６には平坦なフイル
ム通路１７が形成され、遮光蓋１６が開き位置に回動し
たときにはパトローネ本体１０内から送り出されてくる
写真フイルム１４の通路となる。また、遮光蓋１６が閉
じ位置に回動したときには、ポート部１５の先端部分に
形成される開口（写真フイルム出入り口）が完全に閉じ
られ、パトローネ本体１０内は遮光状態となる。

【００１６】下ケース１２のポート部１５の奥には、突
起１８が形成されている。この突起１８は、スプール１
３に巻かれた写真フイルム１４の先端部をすくい上げて
フイルム通路１７に導くためのガイドである。

【００１７】フレキシブルディスク１９、２０（以下、
ディスクと省略する）には、それぞれ開口１９ａ，２０
ａが形成されており、スプール１３を各開口１９ａ，２
０ａに挿通することによりスプール１３の所定位置に嵌
め込まれ、スプール１３に対して回転可能に軸着され
る。ディスク１９，２０の外周には、リップ２１がそれ
ぞれ向き合うように突出し、スプール１３に巻かれた写
真フイルム１４の最外周を両端面側から部分的に包み込
むようになっている。

【００１８】ディスク２０は、使用表示部品２３がスプ
ール１３に嵌め込まれると、クラッチ爪２４とディスク
２０の係止穴２５とが、スプール１３をフイルム送り出
し方向に回転したときに互いに係止して、ディスク２０
を強制的に回転できるようになる。また、フイルム巻き
込み方向にスプール１３を回転したときには、クラッチ
爪２４とディスク２０の係止穴２５とは係止せずにディ
スク２０は自由に回転できる。また、他方のディスク１
９はスプール１３に対し回転自在のままである。なお、
使用表示部品２３には扇形の表示板２３ａが一体化さ
れ、その位置をパトローネ本体１０に形成された表示窓
を通して確認することによって、この写真フイルムパト
ローネの使用状態が判別できるようになっている。

【００１９】上ケース１１、下ケース１２の側面内壁に
は側面リブ２６が設けられ、ディスク１９，２０が互い
に広がらないように規制している。スプール１３には扇
形板２７が固定され、その表面にはデータフランジラベ
ル２８が貼付される。このラベル２８には放射状にバー
コードが記されており、バーコードはスプール１３を回
転したときにパトローネ本体１０の側面に形成された窓
２９を通して光電検出される。これにより、パトローネ
本体１０内に収納された写真フイルム１４の品種情報，
撮影枚数情報などを電気的に検知することができる。な
お、パトローネ本体１０に貼付されるラベル３０には、
フイルム品種表示やパトローネの固有番号などが表示さ
れる。

【００２０】スプールロック部品３１は、遮光蓋１６が
閉じ位置に回動したときに、スプール１３が回転しない
ようにロックする。このロックは、遮光蓋１６が開き位
置に移動したときに解除される。なお、符号３２は上ケ
ース１１に一体に成形されたロックポールを示し、この
ロックポール３２によって遮光蓋１６は閉じ位置に回動
したときにロックされる。このロックは、写真フイルム
パトローネをカメラやディスプレイ装置等の装置にセッ
トしたときに、これらの装置に設けられた遮光蓋１６の
開放機構によって開放される。なお、遮光蓋１６を用い
る代わりに、ポート部１５の内壁にフイルム通路を形成
し、このフイルム通路にテレンプを貼付することによっ
てパトローネ本体１０内を光密に保つことも可能であ
る。

【００２１】写真フイルム１４がパトローネ本体１０内
に完全に巻き込まれている状態では、写真フイルム１４
の最外周はディスク１９，２０のリップ２１，２１によ
って部分的に包み込まれ、スプール１３からの巻き緩み
が防止されている。これにより、スプール１３が写真フ
イルム１４の送り出し方向に回転したとき、写真フイル
ム１４はスプール１３とともに一体となって回転するよ
うになる。

【００２２】上下ケース１１，１２の側面内壁に設けら
れた側面リブ２６は、ディスク１９，２０が互いに広が
らないように規制しているが、ポート部１５の奥ではそ
の規制が解除されるように、対面し合った側面リブ２６
相互間の間隔が広げられている。このため、突起１８で
写真フイルム１４の先端がすくい上げられると、写真フ
イルム１４の両側の端部１４ａがディスク１９，２０を
押し広げて、リップ２１，２１の間からフイルム通路１
７に向かって送り出されるようになる。

【００２３】上記写真フイルムパトローネをカメラに装
填すると、カメラ側の機構によってロックポール３２に
よる遮光蓋１６の係止が解除された後、遮光蓋１６が開
き方向に回動される。その後、スプール１３が送り出し
方向に駆動され、写真フイルム１４の送り出しが開始さ
れる。ディスク１９，２０の外周に形成したリップ２
１，２１が写真フイルム１４の巻き緩みを防いでいるた
め、写真フイルム１４はスプール１３と一体となって回
転する。この回転中に、写真フイルム１４の先端が突起
１８ですくい上げられてフイルム通路１７に導かれる。

【００２４】こうして写真フイルム１４の先端がフイル
ム通路１７に導かれると、リップ２１，２１は写真フイ
ルム１４の端部１４ａにより両側に押し広げられるた
め、フイルム通路１７の奥では写真フイルム１４の包み
込みが解除される。なお、一方のディスク２０はクラッ
チ爪２４と係止穴２５との係合により強制的に送り出し
方向に回転されるため、写真フイルム１４を送り出す力
が強められる。こうして写真フイルム１４がパトローネ
本体１０外に送り出されるようになる。

【００２５】巻戻し時にはスプール１３が逆向きに回転
される。写真フイルム１４の後端はスプール１３に係止
されているため、写真フイルム１４はスプール１３の逆
転によりパトローネ本体１０内に巻き込まれる。このと
き、フイルム通路１７の奥ではディスク１９，２０が広
げられ、写真フイルム１４はディスク１９，２０間に引
き込まれ、スプール１３に巻き付けられる。このよう
に、写真フイルム１４は、パトローネ本体１０内に全て
巻き込まれている時以外は、常に端部１４ａがディスク
１９，２０のリップ２１に摺接されている。写真フイル
ム１４は、その支持体にポリエチレンナフタレート（以
下、ＰＥＮと省略する）が用いられている。

【００２６】上記パトローネ本体１０は、従来の１３５
サイズのパトローネに比べて小型であり、このパトロー
ネ本体１０に適した写真フイルムとして、ポリエステル
フイルム等の高分子からなる支持体に、成膜後から乳剤
層の塗布までの間に５０°Ｃ以上該高分子のガラス転移
温度以下の温度で熱処理した写真フイルムが提案されて
いる。このようにポリエステルフイルムを熱処理する
と、著しく巻き癖の付きにくい写真フイルムが得られ、
小径のパトローネ本体１０に巻き込まれても巻き癖が付
くのを防止することができる。

【００２７】上記効果は、特にガラス転移温度が９０°
Ｃ以上２００°Ｃ以下のポリエステルフイルムにおいて
実用可能となる。これは、熱処理の効果がガラス転移温
度を越える温度にさらされると消失するため、なるべく
ガラス転移温度が高いポリエステルが望ましいという理
由からである。一般的な写真フイルムの使用条件下で最
も高温となる状態、すなわち夏期の昼光下の車中での温
度が８０°Ｃ程度であることを考慮して、９０°Ｃ以上
のガラス転移温度を有することが必要である。

【００２８】また、上述の汎用ポリエステルフイルム等
の高分子で、ガラス転移温度が２００°Ｃを越え、写真
フイルム等に使用できる程度の透明性を有するものは存
在しない。したがって写真フイルムに用いられる高分
子、例えばポリエステルフイルムに求められる温度条件
は、ガラス転移温度が９０°Ｃ以上２００°Ｃ以下とい
うことになる。

【００２９】上述した、ガラス転移温度以下の温度で熱
処理することによって巻き癖の付きにくいフイルム支持
体を得られる高分子フイルムの代表としてポリエステル
フイルムが挙げられるが、このポリエステルフイルム群
の中でも、特に巻き癖の付きにくさと力学的強度をバラ
ンスよく有する素材がナフタレンジカルボン酸とエチレ
ングリコールを主原料とするポリエステルフイルムであ
り、その中でも特に上記性能を有するのがポリエチレン
−２，６−ナフタレンジカルボキシレート（ＰＥＮ）で
ある。

【００３０】上記ＰＥＮを写真フイルムの支持体として
用いるときは、４０μｍ以上の厚みであることが特に望
ましい。本発明の写真フイルムの製造は支持体製膜後に
ガラス転移温度の温度で熱処理を施し、感光層塗設を行
うことになるが、支持体の厚みが４０μｍ未満であると
感光層塗設後の乾燥時の収縮応力に耐えることができな
い。また極端に薄い支持体は、写真プリンター等での搬
送時に「折れ」等のトラブルが生じることもある。

【００３１】なお、ガラス転移温度は次のように定義し
ている。 ガラス転移温度（Ｔｇ） 示差熱分析計（ＤＳＣ）を用い、サンプルフイルム１０
ｍｇをヘリウム，窒素気流中２０°Ｃ／分で昇温してい
った時、ベースラインから偏奇しはじめる温度と新たな
ベースラインに戻る温度の算術平均温度、もしくはＴｇ
に吸熱ピークが現れた時は、この吸熱ピークの最大値を
示す温度とする。

【００３２】次に、ガラス転移温度が９０°Ｃ以上２０
０°Ｃ以下のポリエステルを生成する際に必要な、ジオ
ールとジカルボン酸について列挙する。使用可能なジカ
ルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタ
ル酸、無水フタル酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、セバシン酸、無水コハク酸、マレイン酸、フマル
酸、無水マレイン酸、イタコン酸、無水シトラコン酸、
テトラヒドロ無水フタル酸、ジフェニレンｐ，ｐ’−ジ
カルボン酸、テトラクロロ無水フタル酸、３，−６エン
ドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、１，４−シクロ
ヘキサンジカルボン酸などを挙げることができる。

【００３３】使用可能なジオールとしては、エチレング
リコール、１，３−プロパンジオール、１，２−プロパ
ンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタ
ンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘプ
タンジオール、１，８−オクタンジオール、１，１０−
デカンジオール、１，１２−ドデカンジオール、１，４
シクロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメ
タノール、１，３−シクロヘキサンジオール、１，１−
シクロヘキサンジメタノール、カテコール、レゾルシ
ン、ハイドロキノン、１，４−ベンゼンジメタノールな
どを挙げることができる。なお、本発明はこれに限定さ
れるものではない。

【００３４】次に、上記パトローネ本体１０に適した写
真フイルムの支持体に用いるポリエステルの好ましい具
体的化合物例を示すが、本発明はこれに限定されるもの
ではない。 ポリエステル化合物例 ホモポリマーのみ例として挙げるが、共重合体も多数あ
る。 ＰＥＮ：〔２，６−ナフタレンジカルボン酸（ＮＤＣＡ）／エチレングリコー ル（ＥＧ） （１００／１００）〕 Ｔｇ＝１１９°Ｃ ＰＣＴ：〔テレフタル酸（ＴＰＡ）／シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ ）（１００／１００）〕 Ｔｇ＝９３°Ｃ ＰＡｒ：〔ＴＰＡ／ビスフェノールＡ（ＢＰＡ） （１００／１００）〕 Ｔｇ＝１９２°Ｃ

【００３５】上述したうちＰＥＮは、特に力学的強度で
高い曲弾性を有しており、８０μｍの厚みにおいては、
現在写真フイルム用支持体として使われているＴＡＣ
（トリアセチルセルロース）の１２２μｍに相当する強
度を持ち、８５μｍの厚みでは８５％ＲＨという高湿条
件下においても必要な強度を有する。

【００３６】

【発明の実施の形態】図２は、写真フイルムパトローネ
製造装置の概略を示すものである。該装置は、写真フイ
ルム１４を製造する写真フイルム製造装置が設置された
フイルム加工室３８と、写真フイルム１４をパトローネ
本体１０内に巻き込むフイルム巻込み室３９とから構成
されている。フイルム加工室３８とフイルム巻取り室３
９とは、写真フイルム１４への曝光を防ぐために暗室と
されており、両室３８，３９は写真フイルム１４が搬送
される複数本の搬送路４０，４１，４２，４３によって
連絡されている。これらの搬送路４０〜４３には、メン
テナンス時等に閉じられるシャッターが設けられてい
る。

【００３７】フイルム加工室３８内には、写真フイルム
製造装置として、幅狭のウェブ４５をフイルム巻取り室
３９に向けて供給，搬送するウェブ供給部４６と、ウェ
ブ４５の幅方向の端面と角部とを研磨するウェブ研磨部
４７と、ウェブ４５に付着したウェブ屑を取り除くウェ
ブ屑除去部４８と、ウェブ４５にパーフォレーション３
４を穿孔する穿孔部４９と、ウェブ４５を一定の長さに
切断するとともに、写真フイルム１４の先端部と後端部
との形状を整えるカッター５１を備えた定尺切断部５０
とが配置されている。

【００３８】定尺切断部５０の下流側には、フイルム巻
込み工程を構成する振分け部５３が配置されており、定
尺切断部５０でウェブ４５から切り離されて形成された
写真フイルム１４が、後端側を先頭にして搬送されてく
る。振り分け部５３は、振分け方向に回動自在とされた
円板５４に、写真フイルム１４の通路となるガイド５５
が組み付けられたもので、円板５４の停止位置によっ
て、ガイド５５を任意の搬送路４０，４１，４２，４３
に対面させ、その対面した搬送路４０〜４３に写真フイ
ルム１４を送り込むようになっている。なお、搬送路４
３は、不具合のあった写真フイルム１４を排出するため
の搬送路となっている。

【００３９】搬送路４０，４１，４２は、フイルム巻込
み室３９内に設置された３台のフイルム巻込み装置５
７，５８，５９に接続されている。フイルム巻込み装置
５７〜５９には、フイルム巻込み室３９内を暗室状態に
保ったまま回転される遮光ローター６０，６１，６２を
介して、パトローネ供給・排出装置６３，６４，６５か
ら写真フイルム１４の巻き込まれていないパトローネ本
体１０が供給される。フイルム巻込み装置５７〜５９に
供給されるパトローネ本体１０は、前述の遮光蓋１６が
開き位置に回動されてフイルム通路１７が開放されてお
り、このフイルム通路１７に写真フイルム１４の後端側
が差し込まれ、スプール１３に係止される。その後、ス
プール１３の回転により写真フイルム１４は全てパトロ
ーネ本体１０内に巻き込まれ、遮光蓋１６が閉じ位置に
回動される。写真フイルム１４が巻き込まれたパトロー
ネ本体１０は、遮光ローター６０〜６２を介してパトロ
ーネ供給・排出工程６３〜６５に渡され、検査工程や包
装工程等に送り出される。

【００４０】フイルム加工室３９内のウェブ供給部４６
は、ウェブ４５がロール状に巻かれたウェブロール６７
と、ウェブ４５を搬送する搬送ローラ６８と、ウェブ４
５にテンションを与えるダンサーローラ６９とから構成
されている。

【００４１】ウェブ４５は、図３に示すように、ＰＥＮ
ベースの支持体７１上に乳剤層７２が設けられたもの
で、幅広の支持体に乳剤が塗布された後に、写真フイル
ム１４の幅に合わせて裁断されて形成されている。この
ウェブ４５の裁断された幅方向の端面４５ａと角部４５
ｂとには、裁断時に細かな凹凸や亀裂、ヒゲ状の突起等
が発生して荒れた状態となっている。

【００４２】ウェブローラ６７は、ウェブ４５を乳剤層
７２が外側になるように巻いている。ウェブローラ６７
は、残り量が少なくなると、ウェブ４５の後端に予備の
ウェブローラ６７のウェブ４５が連結され、連続して写
真フイルム１４の加工を続けられるようになっている。

【００４３】図１は、ウェブ研磨部４７及びウェブ屑除
去部４８の構成を概略的に示すものである。ウェブ研磨
部４７は、ウェブ４５の幅方向の端面４５ａを研磨する
端面研磨装置７４と、ウェブ４５の乳剤層７２側の角部
４５ｂを研磨する角部研磨装置７５とから構成されてい
る。

【００４４】端面研磨装置７４は、図４及び図５に示す
ように、図示しないモータに連結された軸７７と、この
軸７７に組み付けられた一対の円形の研磨板７８とから
なり、各研磨板７８の内面７８ａは、ウェブ４５の端面
４５ａに接触されている。研磨板７８は、例えばステン
レス鋼等で製造されており、内面７８ａにセラミックあ
るいは工業用ダイヤモンド等が含有された研磨剤がコー
ティングされている。そして、軸７７に連結されたモー
タによりウェブ４５の搬送方向に沿って（図１中で反時
計方向）回転され、ウェブ４５の端面４５ａに摺接して
研磨するようになっている。両研磨板７８間の間隔ｂ
は、ウェブ４５の幅と同一、あるいはウェブ４５の幅よ
りも僅かに狭くされていて、内面７８ａが確実に端面４
５ａに接触されるようになっている。

【００４５】なお、研磨板７８の内面７８ａに研磨剤を
コーティングする代わりに、研磨板７８自体を、例えば
超硬合金やサファイヤあるいはセラミック等のウェブ４
５よりも硬い材質で製造してウェブ４５を研磨しても同
様の効果が得られる。

【００４６】角部研磨装置７５は、図４及び図６に示す
ように、ウェブ４５の角部４５ａに適当な角度で接触さ
れる研磨刃８０と、この研磨刃８０を保持する保持部材
８１とからなり、これらはウェブ４５の両側の角部４５
ａに接触できるように、対になって配置されている。研
磨刃８０は、ＳＫＤやＳＫＨ等の合金工具鋼材や、工業
ダイヤモンドやサファイヤあるいはルビー等のウェブ４
５よりも硬い材料によって、楔形状とされている。保持
部材８１は、研磨刃８０を容易に交換可能なように挟み
込んで保持するようになっており、軸８２によってウェ
ブ４５に対する角度θが変えられるようになっている。
研磨刃８０の刃先角度は、素材が工業ダイヤモンドであ
る場合におよそ６０°、素材がＳＫＤやＳＫＨである場
合にはおよそ１５°が最適であり、ウェブ４５に対する
研磨刃８０の角度θは、３０〜６０°が最適となってい
る。

【００４７】ウェブ研磨部４７に到達したウェブ４５
は、端面研磨装置７４の研磨板７８と、角部研磨装置７
５の研磨刃８０とによって、図７に示すように、支持体
７１の端面４５ａが平滑に、乳剤層７２の角部４５ａが
研磨刃８０の角度θに合わせて面取りされる。これによ
り、写真フイルム１４の端部１４ａとディスク１９，２
０との摺接が円滑になり、フイルム屑の発生が減少され
る。

【００４８】なお、ウェブ４５の角部４５ｂは、乳剤層
７２の部分を全て面取りしてもよいし、あるいは図８に
示すように、乳剤層７２の途中までや、乳剤層７２とと
もに支持体７１をも面取りするようにしてもよい。更
に、角部研磨装置７５を上下方向で対称に配置して、支
持体７１側の角部４５ｃも面取りするようにしてもよ
い。また、研磨刃８０の形状を円弧形状にして、角部４
５ｂの面取りを円弧形状にすることもできる。

【００４９】ウェブ屑除去装置４８には、ウェブ研磨部
４７を通過してきたウェブ４５を部分的に覆うケーシン
グ８４が配置されている。このケーシング８４は、プラ
スチックや鉄板等により構成されている。ケーシング８
４の内部には、ウェブ４５を搬送する搬送ローラ８５，
８６と、ウェブ研磨部４７での研磨時に発生してウェブ
４５に付着しているウェブ屑を払い落とすブラシローラ
８７，８８とが設けられている。ブラシローラ８７，８
８は、図示しないモータに連結されてウェブ４５の搬送
方向に沿って回転されるローラ８７ａ，８８ａの外周
に、ブラシ８７ｂ，８８ｂが植設されたもので、ブラシ
８７ｂ，８８ｂをウェブ４５に接触させてウェブ４５に
付着しているウェブ屑を払い落とす。払い落とされたウ
ェブ屑は非常に軽量であるため、ケーシング８４内で空
気中に浮遊してから落下することになる。

【００５０】ケーシング８４の上部には内部に空気を導
入する吸気管９０が設けられ、ケーシング８４の下部に
はケーシング８４内の空気を排出する排気管９１が設け
られている。排気管９１には、ケーシング８４内の空気
が吸気管９０側から排気管９１側に向けて流れるように
する小圧力のエアポンプ（図示せず）接続されている。
これにより、ケーシング８４内のウェブ屑を含んだ空気
は、排気管９１からケーシング８４外に排出されるの
で、ブラシローラ８７，８８により払い落とされたウェ
ブ屑が再びウェブ４５に付着するのを防止できる。

【００５１】また、ケーシング８４のウェブ搬送方向の
下流側には、ウェブ４５に向けて高速の空気を吹き付け
るエアノズル９３，９４が設けられている。これらのエ
アノズル９３，９４には、高圧のエアポンプが接続され
ており、ブラシローラ８７，８８により払い落とせなか
ったウェブ屑をウェブ４５から吹き飛ばすようになって
いる。ウェブ屑を含んだ空気は、エアノズル９３，９４
の下流側に配置された排気ダクト９５，９６によりケー
シング８４外に排出される。このように、ウェブ４５か
らのウェブ屑の除去をケーシング８４内で行うことによ
り、ウェブ屑がフイルム加工室３８内に拡散するのを防
止できる。また、ブラシローラ８７，８８による払い落
としと、高速の空気による吹き飛ばしという二段階のウ
ェブ屑の除去を行うことにより、ウェブ４５へのウェブ
屑の付着をほぼ完全に取り除くことができる。

【００５２】次に上記実施形態の作用について説明す
る。幅広の支持体に乳剤が塗布された後に、写真フイル
ム１４の幅に合わせて裁断されたウェブ４５は、図２に
示すように、再びロール状に巻かれてウェブロール６７
となり、フイルム加工室３８内のウェブ供給部４６にセ
ットされる。この時点でのウェブ４５の幅方向の端部
は、図３に示すように、端面４５ａと角部４５ｂとに細
かな凹凸や亀裂、ヒゲ状の突起等が発生して荒れた状態
となっている。ウェブロール６７から引き出されたウェ
ブ４５は、ダンサーローラ６９を介して搬送ローラ６８
によりウェブ研磨部４７に向けて搬送される。

【００５３】ウェブ研磨部４７に搬送されたウェブ４５
は、図１，図４，図５，図６に示すように、端面研磨装
置７４と角部研磨装置７５とにより端面４５ａと角部４
５ｂとが研磨される。端面研磨装置７４は、ウェブ４５
を幅方向で挟み込むように配置された研磨板７８の内面
７８ａをウェブ４５の端面４５ａに接触させた状態で、
搬送方向に沿って回転される。研磨板７８の内面７８ａ
には、セラミックあるいは工業用ダイヤモンド等が含有
された研磨剤がコーティングされており、ウェブ４５の
端面４５ａを、図７に示すように平滑に研磨する。

【００５４】角部研磨装置７５では、ウェブ４５の乳剤
層７２側の角部４５ｂに、ウェブ４５に対して角度θと
された研磨刃８０が摺接される。研磨刃８０は、ＳＫＤ
やＳＫＨ等の合金工具鋼材や、工業ダイヤモンドやサフ
ァイヤあるいはルビー等のウェブ４５よりも硬い材料に
よって楔形状とされており、ウェブ４５の角部４５ｂ
を、図７に示すように平滑に面取りする。

【００５５】ウェブ研磨部４７を通過したウェブ４５
は、ウェブ屑除去部４８に搬送される。ウェブ屑除去部
４８では、ケーシング８４内にウェブ４５が送り込ま
れ、搬送ローラ８５，８６により搬送されながら、ブラ
シローラ８７，８８によって付着したウェブ屑が払い落
とされる。

【００５６】ブラシローラ８７，８８によりウェブ４５
から払い落とされたウェブ屑は、非常に軽量であるため
ケーシング８４内の空気中に浮遊するが、ケーシング８
４の上部に設けられた吸気管９０から、ケーシング８４
の下部に設けられた排気管９１へと流れる空気の流れに
よって、ケーシング８４の外部に排出される。これによ
り、払い落とされたウェブ屑が再びウェブ４５に付着す
るのを防止できる。

【００５７】なお、ケーシング８４内に空気の流れを作
るために排気管９１に連結されたエアポンプに、ウェブ
屑を溜めて外部に出さない集塵袋等を取り付けると、フ
イルム加工室３８へのウェブ屑の拡散を防止できる。ま
た、排気管９１をフイルム加工室３８の外まで延ばすよ
うにしてもよい。

【００５８】ブラシローラ８７，８８によるウェブ屑の
払い落としを通過したウェブ４５は、エアノズル９３，
９４に到達する。エアノズル９３，９４からは、高速の
空気がウェブ４５に向けて吹き付けられ、ブラシローラ
８７，８８により払い落とせなかったウェブ屑を吹き飛
ばす。吹き飛ばされたウェブ屑は、排気ダクト９５，９
６によってケーシング８４外に排出される。

【００５９】なお、この排気ダクト９５，９６に連結さ
れるエアポンプにも、ウェブ屑を集める集塵袋が取り付
けられているので、フイルム加工室３８内にウェブ屑が
拡散することはない。同様に、排気ダクト９５，９６に
ホース等を接続してフイルム加工室３８外に排出するよ
うにしてもよい。

【００６０】ウェブ屑除去部４８を通過してウェブ４５
は、穿孔部４９に搬送されて、撮影画面３５の１コマつ
いて２個のパーフォレーション３４が穿孔される。パー
フォレーション３４が穿孔されたウェブ４５は、次に定
尺切断部５０に搬送されて、一定に長さに測定されてか
らカッター５１により切断され、先端側と後端側との形
状が整えられて写真フイルム１４が形成される。

【００６１】写真フイルム１４は、振分け部５３によっ
て搬送路４０〜４３に振り分けられ、各フイルム巻込み
装置５７〜５９に搬送される。フイルム巻込み装置５７
〜５９には、遮光ローター６０〜６２を介して、パトロ
ーネ供給・排出装置６３〜６５からパトローネ本体１０
が供給され、このパトローネ本体１０に写真フイルム１
４の後端側が差し込まれてスプール１３に係止される。
スプール１３の回転により、写真フイルム１４はパトロ
ーネ本体１０内に巻き込まれ、遮光蓋１６が閉じられ
る。写真フイルム１４が巻き込まれたパトローネ本体１
０は、遮光ローター６０〜６２を介してパトローネ供給
・排出装置６３〜６５に送られ、検査工程や包装工程に
搬送される。

【００６２】完成したパトローネ本体１０は、カメラに
装填されてスプール１３の回転によりパトローネ本体１
０外に送り出される。このときに、写真フイルム１４の
端部１４ａはディスク１９，２０に摺接するが、端部１
４ａの端面と角部とは平滑にされているのでディスク１
９，２９に円滑に摺接し、フイルム屑はほとんど発生し
ない。これにより、撮影画面３５内にフィルム屑が写し
込まれたり、スリ傷が発生することはない。また、カメ
ラや現像装置等のメンテナンス周期を長くすることがで
きる。本発明により製造された写真フイルムは、従来、
端面と角部とが研磨されていなかった写真フイルムのフ
イルム屑の発生量を１００とすると、およそ１５程度に
減らすことができる。

【００６３】なお、上記実施形態ではウェブ研磨部４７
に端面研磨装置７４と角部研磨装置７５とを一台ずつ設
置したが、どちらか一方のみを設けるようにしても一定
の効果は得られる。また、同じ装置を直列に複数配置す
れば、研磨効果を向上させることができる。更に、ウェ
ブ屑除去部４８ではブラシローラ８７，８８と空気の流
れとを用いてウェブ屑を除去するようにしたが、不織布
等をウェブ４５に接触させてウェブ屑を除去することも
できる。

【００６４】また、写真フイルム１４に磁気記録部が設
けられたものにも採用することができる。更に、１３５
サイズ，１２０サイズの等の従来の長尺の写真フイルム
にも利用できる。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の写真フイ
ルム製造方法は、パトローネへの巻込み工程への搬送途
中で幅狭のウェブの端面と角部とを直接に研磨するよう
にしたので、製造効率を向上させるとともに、乳剤層に
悪影響を与えずに裁断端面と角部とを平滑にできる。

【００６６】また、本発明の写真フイルムの製造装置
は、従来の写真フイルムの製造装置に改良を加えること
で、乳剤層に悪影響を与えずに幅狭のウェブの端面と角
部とを平滑にすることができ、フイルム屑の著しく少な
い写真フイルムを製造することができる。更に、この写
真フイルムを使用する機器のメンテナンス頻度を少なく
することができる。また、幅狭のウェブの端面と角部と
を研磨するウェブ研磨部は、構成部品の少ないシンプル
な構成となっているため、低コストで故障の少ない信頼
性の高いものとなる。

【００６７】更に、ウェブ屑除去部は、ケーシング内で
ブラシローラによってウェブ屑を払い落として空気の流
れにより排出するとともに、取り除けなかったウェブ屑
を空気の吹き付けにより吹き飛ばすという二段階の構成
としたので、確実にウェブ屑を取り除くことができる。
また、ウェブ屑のウェブへの再付着を防止することもで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を構成するウェブ研磨部とウェブ屑除去
部との構成を示す概略図である。

【図２】写真フイルムパトローネ製造装置の構成を示す
概略図である。

【図３】研磨以前のウェブの要部断面図である。

【図４】ウェブ研磨部の構成を示す外観斜視図である。

【図５】端面研磨装置の端面研磨状態を示す正面図であ
る。

【図６】角部研磨装置の角部研磨状態を示す正面図であ
る。

【図７】端面及び角部研磨後のウェブの要部断面図であ
る。

【図８】別の実施形態による端面及び角部研磨後のウェ
ブの要部断面図である。

【図９】写真フイルムパトローネの構成を示す分解斜視
図である。

【図１０】写真フイルムパトローネの構成を示す要部断
面図である。

【図１１】写真フイルムの平面図である。

【符号の説明】

１０ パトローネ本体 １４ 写真フイルム １９，２０ フレキシブルディスク ３８ フイルム加工室 ３９ フイルム巻込み室 ４５ ウェブ ４６ ウェブ供給部 ４７ ウェブ研磨部 ４８ ウェブ屑除去部 ４９ 穿孔部 ５０ 定尺切断部 ５３ 振分け部 ５７〜５９ フイルム巻込み装置 ７１ 支持体 ７２ 乳剤層 ７４ 端面研磨装置 ７５ 角部研磨装置 ７８ 研磨板 ８０ 研磨刃 ８４ ケーシング ８７，８８ ブラシローラ ９０ 吸気管 ９１ 排気管 ９３，９４ エアノズル ９５，９６ 排気ダクト

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に乳剤が塗布された幅広の支持体の
   ウェブが所定の幅に裁断されてなる幅狭のウェブをパト
   ローネへの巻込み工程に向けて搬送する途中で、パーフ
   ォレーションの穿孔と定尺切断とが行われて製造される
   写真フイルムにおいて、 前記幅狭のウェブは、パトローネへの巻込み工程に向け
   て搬送される途中で、裁断された幅方向の端面の少なく
   とも一方と、少なくとも一つの角部とが研磨されて平滑
   にされ、この研磨時のウェブの屑が除去されてからパー
   フォレーションの穿孔と定尺切断とが行われてパトロー
   ネに巻き込まれることを特徴とする写真フイルムの製造
   方法。
2. 【請求項２】 表面に乳剤が塗布された幅広の支持体の
   ウェブが所定の幅に裁断されてなる幅狭のウェブをパト
   ローネへの巻込み工程に向けて供給，搬送するウェブ供
   給部と、この搬送途中で幅狭のウェブの幅方向の端面の
   少なくとも一方と、少なくとも一つの角部とを研磨する
   ウェブ研磨部と、このウェブ研磨部で発生したウェブの
   屑を除去するウェブ屑除去部と、幅狭のウェブにパーフ
   ォレーションの穿孔を行う穿孔部と、定尺に切断する定
   尺切断部とからなることを特徴とする写真フイルムの製
   造装置。
3. 【請求項３】 前記ウェブ研磨部は、幅狭のウェブを幅
   方向で挟み込むとともに、ウェブの搬送方向に沿って回
   転し、それぞれ研磨機能を有する内側の面を幅狭のウェ
   ブの両端面に接触させる一対の研磨板と、幅狭のウェブ
   の幅方向の角部に適当な角度で接触され、幅狭のウェブ
   の搬送により摺接して面取りを行う研磨刃とからなるこ
   とを特徴とする請求項２記載の写真フイルムの製造装
   置。
4. 【請求項４】 前記ウェブ屑除去部は、幅狭のウェブを
   部分的に覆うケーシングと、このケーシング内で幅狭の
   ウェブに付着したウェブ屑を払い落とすブラシローラ
   と、該ケーシング内に外気を導入する吸気管と、ケーシ
   ング内のウェブ屑を含んだ空気を排出する排気管と、ケ
   ーシングを通過した幅狭のウェブに向けて空気を吹き付
   けるエアノズルと、このエアノズルにより吹き飛ばされ
   たウェブ屑を排出する排気ダクトとからなることを特徴
   とする請求項２記載の写真フイルムの製造装置。