JPH09894A - 酸素選択透過膜およびそれを用いた電池 - Google Patents
酸素選択透過膜およびそれを用いた電池Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Fuel Cell (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 酸素選択透過膜は、酸素輸送担体の溶液を、
ゲルの状態で膜化した。電池Bは、電池容器3の空気取
り入れ孔31に沿って、酸素を活物質とするガス拡散電
極5を設け、このガス拡散電極5と空気取り入れ孔31
との間に、上記酸素選択透過膜Aを介在させた。 【効果】 酸素選択透過膜は、酸素を選択的に透過させ
る能力にすぐれているとともに、水蒸気の出入りや二酸
化炭素の侵入をより確実に防止できる。よって電池は、
放電性能にすぐれるとともに諸特性が安定し、かつ長寿
命であり、とくに長期間の使用や貯蔵に耐えうる。
ゲルの状態で膜化した。電池Bは、電池容器3の空気取
り入れ孔31に沿って、酸素を活物質とするガス拡散電
極5を設け、このガス拡散電極5と空気取り入れ孔31
との間に、上記酸素選択透過膜Aを介在させた。 【効果】 酸素選択透過膜は、酸素を選択的に透過させ
る能力にすぐれているとともに、水蒸気の出入りや二酸
化炭素の侵入をより確実に防止できる。よって電池は、
放電性能にすぐれるとともに諸特性が安定し、かつ長寿
命であり、とくに長期間の使用や貯蔵に耐えうる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、酸素ガスを選択的に
透過する機能を有する酸素選択透過膜と、それを用い
た、空気電池、燃料電池等の電池に関するものである。
透過する機能を有する酸素選択透過膜と、それを用い
た、空気電池、燃料電池等の電池に関するものである。
【0002】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】上記空気
電池や燃料電池等の、酸素を活物質に用いるガス拡散電
極を備えた電池においては、電池容器に、外気に通じる
空気取り入れ孔を設け、ここから取り入れた空気中の酸
素を活物質として使用することが一般に行われている。
上記の電池は、実用に供せられる程度において、電池の
内部抵抗、放電特性等の諸特性が安定しているが、より
一層の安定性と長寿命化が望まれており、長寿命化への
開発が続けられている。
電池や燃料電池等の、酸素を活物質に用いるガス拡散電
極を備えた電池においては、電池容器に、外気に通じる
空気取り入れ孔を設け、ここから取り入れた空気中の酸
素を活物質として使用することが一般に行われている。
上記の電池は、実用に供せられる程度において、電池の
内部抵抗、放電特性等の諸特性が安定しているが、より
一層の安定性と長寿命化が望まれており、長寿命化への
開発が続けられている。
【0003】たとえば従来の電池は、空気の取り入れ孔
から水蒸気が出入りすることによる、電池内の電解液の
濃度および体積の変動や、あるいは上記空気の取り入れ
孔から侵入した二酸化炭素の吸収による、電解液の劣化
等が生じるおそれがある。たとえば、濃度が30〜35
%程度の水酸化カリウム水溶液を電解液として用いた場
合には、相対湿度が45〜59%より高いと、この電解
液が外部の湿気を取り込んで濃度低下と体積膨張とを生
じる結果、放電性能の低下や電解液の漏れ等を生じるお
それがあり、逆に相対湿度が上記範囲より低いと、電解
液の蒸発がおこって、内部抵抗の増大や放電性能の低下
等を生じるおそれがある。
から水蒸気が出入りすることによる、電池内の電解液の
濃度および体積の変動や、あるいは上記空気の取り入れ
孔から侵入した二酸化炭素の吸収による、電解液の劣化
等が生じるおそれがある。たとえば、濃度が30〜35
%程度の水酸化カリウム水溶液を電解液として用いた場
合には、相対湿度が45〜59%より高いと、この電解
液が外部の湿気を取り込んで濃度低下と体積膨張とを生
じる結果、放電性能の低下や電解液の漏れ等を生じるお
それがあり、逆に相対湿度が上記範囲より低いと、電解
液の蒸発がおこって、内部抵抗の増大や放電性能の低下
等を生じるおそれがある。
【0004】また、上記水酸化カリウム水溶液が二酸化
炭素を吸収すると、 2KOH+CO2 →K2 CO3 の反応により電解液の変質がおこり、放電性能がえられ
なくなるため、電池の寿命が短くなる。この対策とし
て、電池容器の空気の取り入れ孔に、水蒸気を選択的に
吸収する水蒸気選択吸収層を設けて水蒸気の透過速度を
遅らせることが試みられたが、かかる水蒸気選択吸収層
は、飽和状態に達すると水蒸気を吸収する能力が急速に
失われてしまうという問題があった。またこの方法では
二酸化炭素の侵入を防止できなかった。
炭素を吸収すると、 2KOH+CO2 →K2 CO3 の反応により電解液の変質がおこり、放電性能がえられ
なくなるため、電池の寿命が短くなる。この対策とし
て、電池容器の空気の取り入れ孔に、水蒸気を選択的に
吸収する水蒸気選択吸収層を設けて水蒸気の透過速度を
遅らせることが試みられたが、かかる水蒸気選択吸収層
は、飽和状態に達すると水蒸気を吸収する能力が急速に
失われてしまうという問題があった。またこの方法では
二酸化炭素の侵入を防止できなかった。
【0005】漏液は、電池容器の空気取り入れ孔に紙や
不織布等を配置することで、ある程度抑制できるが、こ
れらのものには、水蒸気の出入りや二酸化炭素の侵入を
防止する効果はなかった。空気取り入れ口を極端に小さ
くして、水蒸気の出入りや二酸化炭素の侵入を抑制する
ことも検討されたが、この場合には酸素の供給量まで制
限されるため、放電性能が犠牲になるという問題があっ
た。また上記の方法では、水蒸気の出入りや二酸化炭素
の侵入を完全に防止できないので、電池の諸特性が不安
定化し、寿命が短くなるという問題の根本的な解決には
ならなかった。しかもそれゆえに、体積膨張による漏液
が生じると、空気取り入れ口が閉塞されて、放電性能が
えられなくなるという問題もあった。
不織布等を配置することで、ある程度抑制できるが、こ
れらのものには、水蒸気の出入りや二酸化炭素の侵入を
防止する効果はなかった。空気取り入れ口を極端に小さ
くして、水蒸気の出入りや二酸化炭素の侵入を抑制する
ことも検討されたが、この場合には酸素の供給量まで制
限されるため、放電性能が犠牲になるという問題があっ
た。また上記の方法では、水蒸気の出入りや二酸化炭素
の侵入を完全に防止できないので、電池の諸特性が不安
定化し、寿命が短くなるという問題の根本的な解決には
ならなかった。しかもそれゆえに、体積膨張による漏液
が生じると、空気取り入れ口が閉塞されて、放電性能が
えられなくなるという問題もあった。
【0006】水蒸気の出入りや二酸化炭素の侵入を完全
に防止しつつ、酸素を電池容器内に取り込むためには、
酸素を、水蒸気や二酸化炭素より優先的に透過する膜が
必要であった。しかし一般に、高分子等の有機材料のガ
ス透過速度は、酸素の透過速度よりも水蒸気や二酸化炭
素の透過速度の方が高い傾向にあるため、酸素を、水蒸
気や二酸化炭素に比して優先的に透過させる膜の開発は
容易でなかった。
に防止しつつ、酸素を電池容器内に取り込むためには、
酸素を、水蒸気や二酸化炭素より優先的に透過する膜が
必要であった。しかし一般に、高分子等の有機材料のガ
ス透過速度は、酸素の透過速度よりも水蒸気や二酸化炭
素の透過速度の方が高い傾向にあるため、酸素を、水蒸
気や二酸化炭素に比して優先的に透過させる膜の開発は
容易でなかった。
【0007】血液中に含まれるヘモグロビンは、酸素を
結合する能力にすぐれている。たとえば1gのヘモグロ
ビンは、37℃、大気圧の条件下で、1.34mlの酸
素を結合する。しかも上記ヘモグロビンは、酸素分圧の
高いところでは酸素をほぼ100%結合するが、分圧が
低下して一旦、酸素が脱着しはじめると、急速に酸素を
放出するという特性を有している。
結合する能力にすぐれている。たとえば1gのヘモグロ
ビンは、37℃、大気圧の条件下で、1.34mlの酸
素を結合する。しかも上記ヘモグロビンは、酸素分圧の
高いところでは酸素をほぼ100%結合するが、分圧が
低下して一旦、酸素が脱着しはじめると、急速に酸素を
放出するという特性を有している。
【0008】そこで、上記ヘモグロビンを模した、酸素
と特異的かつ可逆的な結合をする金属錯体を含む酸素輸
送担体を使用することが検討された。酸素輸送担体を使
用した酸素選択透過膜として代表的なものに、上記酸素
輸送担体を適当な溶媒に溶解した溶液を、多孔質支持膜
に含浸させて膜化した、いわゆる液体膜がある。
と特異的かつ可逆的な結合をする金属錯体を含む酸素輸
送担体を使用することが検討された。酸素輸送担体を使
用した酸素選択透過膜として代表的なものに、上記酸素
輸送担体を適当な溶媒に溶解した溶液を、多孔質支持膜
に含浸させて膜化した、いわゆる液体膜がある。
【0009】しかし上記液体膜においては、酸素輸送担
体を良好に溶解しうる溶媒が、エチレングリコール等の
親水性のものに限定されるとともに、上記溶液を良好に
含浸させるために、多孔質支持膜に親水性が付与される
ため、かかる液体膜は、水蒸気の出入りを防止する効果
が不十分であるという問題があった。また上記親水性の
有機溶媒は通常、二酸化炭素の溶解速度が速いため、当
該液体膜は、二酸化炭素の侵入を防止する効果も不十分
であった。
体を良好に溶解しうる溶媒が、エチレングリコール等の
親水性のものに限定されるとともに、上記溶液を良好に
含浸させるために、多孔質支持膜に親水性が付与される
ため、かかる液体膜は、水蒸気の出入りを防止する効果
が不十分であるという問題があった。また上記親水性の
有機溶媒は通常、二酸化炭素の溶解速度が速いため、当
該液体膜は、二酸化炭素の侵入を防止する効果も不十分
であった。
【0010】この発明の目的は、酸素を選択的に透過さ
せる能力にすぐれているとともに、水蒸気の出入りや二
酸化炭素の侵入をより確実に防止できる酸素選択透過膜
と、それを用いた、放電性能にすぐれるとともに諸特性
が安定し、かつ長寿命の電池とを提供することにある。
せる能力にすぐれているとともに、水蒸気の出入りや二
酸化炭素の侵入をより確実に防止できる酸素選択透過膜
と、それを用いた、放電性能にすぐれるとともに諸特性
が安定し、かつ長寿命の電池とを提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段および作用】上記課題を解
決するための、この発明の酸素選択透過膜は、酸素と特
異的かつ可逆的な結合をする金属錯体を含む酸素輸送担
体を親水性溶媒中に溶解した溶液を、ゲルの状態で膜化
したことを特徴としている。なお、上記溶液をゲル化す
るには、吸水性樹脂を使用するのが好ましい。
決するための、この発明の酸素選択透過膜は、酸素と特
異的かつ可逆的な結合をする金属錯体を含む酸素輸送担
体を親水性溶媒中に溶解した溶液を、ゲルの状態で膜化
したことを特徴としている。なお、上記溶液をゲル化す
るには、吸水性樹脂を使用するのが好ましい。
【0012】またこの発明の電池は、外気に通じる空気
取り入れ孔を有する電池容器内に、上記空気取り入れ孔
に沿って、酸素を活物質とするガス拡散電極を設けると
ともに、このガス拡散電極と空気取り入れ孔との間に、
上記酸素選択透過膜を介在させたことを特徴としてい
る。上記構成からなる、この発明の酸素選択透過膜は、
酸素輸送担体の溶液を、ゲルの状態で膜化したものゆ
え、たとえばゲルを、従来の液体膜と同様に、多孔質支
持膜に含浸させて膜化した場合に、当該ゲルが、多孔質
支持膜の孔を塞ぐことになるので、水蒸気の出入りや二
酸化炭素の侵入が確実に防止される。
取り入れ孔を有する電池容器内に、上記空気取り入れ孔
に沿って、酸素を活物質とするガス拡散電極を設けると
ともに、このガス拡散電極と空気取り入れ孔との間に、
上記酸素選択透過膜を介在させたことを特徴としてい
る。上記構成からなる、この発明の酸素選択透過膜は、
酸素輸送担体の溶液を、ゲルの状態で膜化したものゆ
え、たとえばゲルを、従来の液体膜と同様に、多孔質支
持膜に含浸させて膜化した場合に、当該ゲルが、多孔質
支持膜の孔を塞ぐことになるので、水蒸気の出入りや二
酸化炭素の侵入が確実に防止される。
【0013】また、上記ゲルを含浸させる多孔質支持膜
は、従来のように親水性を付与する必要がないため、こ
の点でも、水蒸気の出入りや二酸化炭素の侵入が確実に
防止される。また酸素輸送担体は、ゲル中では固定さ
れ、溶液中のように自由に移動できないが、近接する担
体間での酸素の受渡しにより酸素を輸送できるので、こ
の発明の酸素選択透過膜は、酸素を選択的に透過させる
能力の点で、溶液膜に比べて遜色がないものである。
は、従来のように親水性を付与する必要がないため、こ
の点でも、水蒸気の出入りや二酸化炭素の侵入が確実に
防止される。また酸素輸送担体は、ゲル中では固定さ
れ、溶液中のように自由に移動できないが、近接する担
体間での酸素の受渡しにより酸素を輸送できるので、こ
の発明の酸素選択透過膜は、酸素を選択的に透過させる
能力の点で、溶液膜に比べて遜色がないものである。
【0014】しかも、上記のように溶液をゲル化したも
のは、たとえば夏の炎天下や熱帯地域等の気温の高い状
況下で使用しても、溶液のように簡単に蒸発せず、長期
に亘って膜を維持できる。したがって、上記酸素選択透
過膜を用いたこの発明の電池は、放電性能にすぐれると
ともに、水蒸気の出入りによる電解液の濃度および体積
の変動や、二酸化炭素の吸収による電解液の劣化等がよ
り確実に防止されるため、諸特性が安定し、かつ長寿命
である。
のは、たとえば夏の炎天下や熱帯地域等の気温の高い状
況下で使用しても、溶液のように簡単に蒸発せず、長期
に亘って膜を維持できる。したがって、上記酸素選択透
過膜を用いたこの発明の電池は、放電性能にすぐれると
ともに、水蒸気の出入りによる電解液の濃度および体積
の変動や、二酸化炭素の吸収による電解液の劣化等がよ
り確実に防止されるため、諸特性が安定し、かつ長寿命
である。
【0015】なお、溶液をゲル化するために吸水性樹脂
を使用した場合には、当該吸水性樹脂が、その名のとお
り吸水性も有し、水蒸気や二酸化炭素を遮断するか、も
しくはこれらの透過速度を、溶液の場合に比べてより低
いレベルに抑制できるため、水蒸気の出入りや二酸化炭
素の侵入を、さらに確実に防止できる。
を使用した場合には、当該吸水性樹脂が、その名のとお
り吸水性も有し、水蒸気や二酸化炭素を遮断するか、も
しくはこれらの透過速度を、溶液の場合に比べてより低
いレベルに抑制できるため、水蒸気の出入りや二酸化炭
素の侵入を、さらに確実に防止できる。
【0016】以下にこの発明を説明する。まずこの発明
の酸素選択透過膜について説明する。前述したようにこ
の発明の酸素選択透過膜は、酸素と特異的かつ可逆的な
結合をする金属錯体を含む酸素輸送担体を親水性溶媒中
に溶解した溶液を、ゲルの状態で膜化したものである。
の酸素選択透過膜について説明する。前述したようにこ
の発明の酸素選択透過膜は、酸素と特異的かつ可逆的な
結合をする金属錯体を含む酸素輸送担体を親水性溶媒中
に溶解した溶液を、ゲルの状態で膜化したものである。
【0017】酸素輸送担体を構成する金属錯体として
は、酸素と特異的かつ可逆的な結合をする機能を有する
種々の金属錯体が、いずれも使用可能である。かかる金
属錯体の具体例としては、これに限定されないがたとえ
ばシッフ塩基化合物;アミノ酸類;アミン系化合物;い
おう、酸素、りん等の、窒素以外の元素を配位原子とす
る化合物の、コバルト、鉄、マンガン、パラジウム、ロ
ジウム等の錯体等があげられる。中でもシッフ塩基化合
物、とくにビス(サリチルアルデヒド)エチレンジイミ
ンコバルト(II)類〔通称サルコミン類〕としての、3−
メトキシサルコミン、5−メトキシサルコミン、3−メ
チルサルコミン等が好適に使用される。あるいはまたヒ
スチジンやアンモニアのコバルト錯体も好適に使用され
る。
は、酸素と特異的かつ可逆的な結合をする機能を有する
種々の金属錯体が、いずれも使用可能である。かかる金
属錯体の具体例としては、これに限定されないがたとえ
ばシッフ塩基化合物;アミノ酸類;アミン系化合物;い
おう、酸素、りん等の、窒素以外の元素を配位原子とす
る化合物の、コバルト、鉄、マンガン、パラジウム、ロ
ジウム等の錯体等があげられる。中でもシッフ塩基化合
物、とくにビス(サリチルアルデヒド)エチレンジイミ
ンコバルト(II)類〔通称サルコミン類〕としての、3−
メトキシサルコミン、5−メトキシサルコミン、3−メ
チルサルコミン等が好適に使用される。あるいはまたヒ
スチジンやアンモニアのコバルト錯体も好適に使用され
る。
【0018】上記金属錯体は、軸配位子と併用すると、
酸素輸送担体としての機能がより一層向上する。かかる
軸配位子としては、これに限定されないがたとえばイミ
ダゾール、アミン、ピリジンなどがあげられる。金属錯
体と軸配位子とは、等モルとなるように配合される。上
記酸素輸送担体を溶解するための溶媒としては、酸素輸
送担体を溶解しうる、種々の溶媒がいずれも使用可能で
ある。かかる溶媒としては、これに限定されないがたと
えば水;メタノール、エタノール、イソプロパノール等
の低級アルコール類;エチレングリコール、ジエチレン
グリコール等の多価アルコール類;ジメチルスルホキシ
ド(DMSO)、ジエチルホルムアミド(DEF)等の
非プロトン性極性溶媒などの親水性の溶媒があげられ
る。
酸素輸送担体としての機能がより一層向上する。かかる
軸配位子としては、これに限定されないがたとえばイミ
ダゾール、アミン、ピリジンなどがあげられる。金属錯
体と軸配位子とは、等モルとなるように配合される。上
記酸素輸送担体を溶解するための溶媒としては、酸素輸
送担体を溶解しうる、種々の溶媒がいずれも使用可能で
ある。かかる溶媒としては、これに限定されないがたと
えば水;メタノール、エタノール、イソプロパノール等
の低級アルコール類;エチレングリコール、ジエチレン
グリコール等の多価アルコール類;ジメチルスルホキシ
ド(DMSO)、ジエチルホルムアミド(DEF)等の
非プロトン性極性溶媒などの親水性の溶媒があげられ
る。
【0019】前記酸素輸送担体の、溶媒への配合量はと
くに限定されないが、溶媒1リットルに対して、酸素輸
送担体を0.05モル以上、配合するのが好ましい。酸
素輸送担体の配合量が上記範囲未満では、酸素を選択的
に透過する機能が十分に発揮されないおそれがある。ま
た、酸素輸送担体の溶媒への配合量の上限についてもと
くに限定されないが、酸素透過速度を向上させるために
は、酸素輸送担体の配合量は多ければ多いほど好まし
く、電池の使用温度範囲において、酸素輸送担体が析出
しない量まで配合することが可能である。この量は、酸
素輸送担体と溶媒の種類によって異なり、後述する実施
例1,2で使用したヒスチジンのコバルト錯体と水の場
合は、30℃において、水1リットルに対してヒスチジ
ンのコバルト錯体を2モルまで配合することが可能であ
り、実施例3で使用したヒスチジンのコバルト錯体とエ
チレングリコールの場合は、30℃において、エチレン
グリコール1リットルに対してヒスチジンのコバルト錯
体を2モルまで配合することが可能である。
くに限定されないが、溶媒1リットルに対して、酸素輸
送担体を0.05モル以上、配合するのが好ましい。酸
素輸送担体の配合量が上記範囲未満では、酸素を選択的
に透過する機能が十分に発揮されないおそれがある。ま
た、酸素輸送担体の溶媒への配合量の上限についてもと
くに限定されないが、酸素透過速度を向上させるために
は、酸素輸送担体の配合量は多ければ多いほど好まし
く、電池の使用温度範囲において、酸素輸送担体が析出
しない量まで配合することが可能である。この量は、酸
素輸送担体と溶媒の種類によって異なり、後述する実施
例1,2で使用したヒスチジンのコバルト錯体と水の場
合は、30℃において、水1リットルに対してヒスチジ
ンのコバルト錯体を2モルまで配合することが可能であ
り、実施例3で使用したヒスチジンのコバルト錯体とエ
チレングリコールの場合は、30℃において、エチレン
グリコール1リットルに対してヒスチジンのコバルト錯
体を2モルまで配合することが可能である。
【0020】なお酸素輸送担体の配合量は、酸素透過速
度を向上させるためには、上記範囲内でもとくに0.1
〜1.5モルであるのが好ましい。酸素輸送担体を溶媒
に溶解した溶液をゲル化するためにはゲル化剤が使用さ
れる。ゲル化剤としては、溶液をゲル化しうる、有機ま
たは無機の従来公知の種々の材料が、いずれも使用可能
であるが、とくに前述したように、吸水性樹脂が好適に
使用される。
度を向上させるためには、上記範囲内でもとくに0.1
〜1.5モルであるのが好ましい。酸素輸送担体を溶媒
に溶解した溶液をゲル化するためにはゲル化剤が使用さ
れる。ゲル化剤としては、溶液をゲル化しうる、有機ま
たは無機の従来公知の種々の材料が、いずれも使用可能
であるが、とくに前述したように、吸水性樹脂が好適に
使用される。
【0021】かかる吸水性樹脂の具体例としては、これ
に限定されないがたとえば、アクリル酸とビニルアルコ
ールを主要な構成単位とする共重合体が、飽和吸水量、
保水性、加工性等の点で、好適に使用される。上記ゲル
化剤によってゲル化した溶液を膜化するには、種々の方
法が考えられるが、従来の液体膜と同様に、当該ゲル
を、多孔質支持膜に含浸させて膜化するのが、酸素透過
速度を向上させるとともに、膜の強度を維持する上で好
ましい。
に限定されないがたとえば、アクリル酸とビニルアルコ
ールを主要な構成単位とする共重合体が、飽和吸水量、
保水性、加工性等の点で、好適に使用される。上記ゲル
化剤によってゲル化した溶液を膜化するには、種々の方
法が考えられるが、従来の液体膜と同様に、当該ゲル
を、多孔質支持膜に含浸させて膜化するのが、酸素透過
速度を向上させるとともに、膜の強度を維持する上で好
ましい。
【0022】上記の構造の酸素選択透過膜の一例の断面
を図1に示す。図の酸素選択透過膜Aは、基膜11と、
その片面に形成された多孔質層12とからなる多孔質支
持膜1の、上記多孔質層12の通孔12aに、溶液のゲ
ル2を含浸させて膜化したものである。上記酸素選択透
過膜Aにおいては、ゲル2中に分散された酸素輸送担体
のうち、高酸素分圧である膜のガス供給側(図において
上側)のものが酸素を選択的に吸着し、この酸素が、前
述したように、近接する担体間で受渡されて輸送された
後、低酸素分圧である膜の透過側(図において下側)の
酸素輸送担体から脱着、放出されるという過程により、
酸素が選択的に透過される。
を図1に示す。図の酸素選択透過膜Aは、基膜11と、
その片面に形成された多孔質層12とからなる多孔質支
持膜1の、上記多孔質層12の通孔12aに、溶液のゲ
ル2を含浸させて膜化したものである。上記酸素選択透
過膜Aにおいては、ゲル2中に分散された酸素輸送担体
のうち、高酸素分圧である膜のガス供給側(図において
上側)のものが酸素を選択的に吸着し、この酸素が、前
述したように、近接する担体間で受渡されて輸送された
後、低酸素分圧である膜の透過側(図において下側)の
酸素輸送担体から脱着、放出されるという過程により、
酸素が選択的に透過される。
【0023】上記酸素選択透過膜Aのうち、多孔質支持
膜1を構成する基膜11としては、酸素の透過性にすぐ
れ、しかも電池の電解液や水蒸気等を通過しないものが
好適に使用される。かかる基膜11としては、これに限
定されないがたとえば、多孔性のポリテトラフルオロエ
チレン(PTFE)膜等の、それ自体はっ水性で、かつ
ごく細かな通孔を有し酸素の透過性にすぐれたフィルム
があげられる。
膜1を構成する基膜11としては、酸素の透過性にすぐ
れ、しかも電池の電解液や水蒸気等を通過しないものが
好適に使用される。かかる基膜11としては、これに限
定されないがたとえば、多孔性のポリテトラフルオロエ
チレン(PTFE)膜等の、それ自体はっ水性で、かつ
ごく細かな通孔を有し酸素の透過性にすぐれたフィルム
があげられる。
【0024】また、上記基膜11の片面に積層される多
孔質層12としては、多数の通孔12aを有する、PT
FE等のはっ水性の材料からなる膜が好適に使用され
る。かかる多孔質層12の厚みは、図1から明らかなよ
うに、ゲル2の膜(ゲル膜)の厚みに相当し、ゲル膜の
厚みは、酸素選択透過膜Aにおける酸素を選択的に透過
し、かつ水蒸気の出入りや、二酸化炭素の侵入を防止す
る機能を決定する上で重要な要素であるので、酸素選択
透過膜Aに求められる上記の各特性に応じて、その最適
な範囲を設定すればよい。
孔質層12としては、多数の通孔12aを有する、PT
FE等のはっ水性の材料からなる膜が好適に使用され
る。かかる多孔質層12の厚みは、図1から明らかなよ
うに、ゲル2の膜(ゲル膜)の厚みに相当し、ゲル膜の
厚みは、酸素選択透過膜Aにおける酸素を選択的に透過
し、かつ水蒸気の出入りや、二酸化炭素の侵入を防止す
る機能を決定する上で重要な要素であるので、酸素選択
透過膜Aに求められる上記の各特性に応じて、その最適
な範囲を設定すればよい。
【0025】ただし、上記多孔質層12の厚みは、一般
的には、5〜200μmの範囲内であるのが好ましい。
多孔質層12の厚みが上記範囲未満では、当該多孔質層
12に保持されるゲル2の量が少なくなって、酸素を選
択的に透過し、かつ水蒸気の出入りや二酸化炭素の侵入
を防止する能力が低下するおそれが生じ、逆に上記範囲
を超えた場合には、通孔12aの距離が長くなって、酸
素を透過する能力が低下するおそれが生じる。なお多孔
質層12の厚みは、上記範囲内でもとくに10〜150
μmであるのが好ましい。
的には、5〜200μmの範囲内であるのが好ましい。
多孔質層12の厚みが上記範囲未満では、当該多孔質層
12に保持されるゲル2の量が少なくなって、酸素を選
択的に透過し、かつ水蒸気の出入りや二酸化炭素の侵入
を防止する能力が低下するおそれが生じ、逆に上記範囲
を超えた場合には、通孔12aの距離が長くなって、酸
素を透過する能力が低下するおそれが生じる。なお多孔
質層12の厚みは、上記範囲内でもとくに10〜150
μmであるのが好ましい。
【0026】また、上記多孔質層12における、通孔1
2aの孔径や、多孔質層12の全体の空隙率等について
もとくに限定されないが、通孔12aの孔径は、平均孔
径であらわして0.1〜50μm程度が好ましく、多孔
質層12の空隙率は、20〜90%程度が好ましい。通
孔12aの平均孔径が上記範囲未満では、多孔質層12
の厚みにもよるが、酸素選択透過膜Aにおける、酸素を
透過する能力が低下するおそれが生じる。また逆に、通
孔12aの平均孔径が上記範囲を超えた場合には、当該
通孔12aがゲル2を保持する能力が低下して、図1に
示すようなゲル膜を形成できなくなり、そのために、水
蒸気の出入りや二酸化炭素の侵入を防止できなくなるお
それが生じる。なお通孔12aの平均孔径は、上記範囲
内でもとくに0.5〜10μmであるのが好ましい。
2aの孔径や、多孔質層12の全体の空隙率等について
もとくに限定されないが、通孔12aの孔径は、平均孔
径であらわして0.1〜50μm程度が好ましく、多孔
質層12の空隙率は、20〜90%程度が好ましい。通
孔12aの平均孔径が上記範囲未満では、多孔質層12
の厚みにもよるが、酸素選択透過膜Aにおける、酸素を
透過する能力が低下するおそれが生じる。また逆に、通
孔12aの平均孔径が上記範囲を超えた場合には、当該
通孔12aがゲル2を保持する能力が低下して、図1に
示すようなゲル膜を形成できなくなり、そのために、水
蒸気の出入りや二酸化炭素の侵入を防止できなくなるお
それが生じる。なお通孔12aの平均孔径は、上記範囲
内でもとくに0.5〜10μmであるのが好ましい。
【0027】一方、多孔質層12の空隙率が前記範囲未
満では、当該多孔質層12中に含浸できるゲル2の量が
少なくなって、酸素を選択的に透過し、かつ水蒸気の出
入りや二酸化炭素の侵入を防止する能力が低下するおそ
れが生じ、逆に前記範囲を超えた場合には、多孔質層1
2の強度が不十分になるおそれがある。なお多孔質層1
2の空隙率は、上記範囲内でもとくに40〜80%程度
が好ましい。
満では、当該多孔質層12中に含浸できるゲル2の量が
少なくなって、酸素を選択的に透過し、かつ水蒸気の出
入りや二酸化炭素の侵入を防止する能力が低下するおそ
れが生じ、逆に前記範囲を超えた場合には、多孔質層1
2の強度が不十分になるおそれがある。なお多孔質層1
2の空隙率は、上記範囲内でもとくに40〜80%程度
が好ましい。
【0028】上記図1の構造の酸素選択透過膜Aを製造
する方法としては種々考えられるが、ゲル化剤として前
述した吸水性樹脂を使用する場合には、まず当該吸水性
樹脂を含む溶液を多孔質層12の表面に塗布して、当該
多孔質層12の通孔12a内に含浸させ、加熱、乾燥し
て溶媒を除去した後、上記多孔質層12の表面に、酸素
輸送担体の溶液を塗布して、通孔12a内に含浸された
吸水性樹脂中に吸収させてゲル化する方法が、工程が簡
単で、しかもゲル2を通孔12a内に確実に充填できる
ため、好適に採用される。
する方法としては種々考えられるが、ゲル化剤として前
述した吸水性樹脂を使用する場合には、まず当該吸水性
樹脂を含む溶液を多孔質層12の表面に塗布して、当該
多孔質層12の通孔12a内に含浸させ、加熱、乾燥し
て溶媒を除去した後、上記多孔質層12の表面に、酸素
輸送担体の溶液を塗布して、通孔12a内に含浸された
吸水性樹脂中に吸収させてゲル化する方法が、工程が簡
単で、しかもゲル2を通孔12a内に確実に充填できる
ため、好適に採用される。
【0029】以上で説明した、この発明の酸素選択透過
膜は、酸素富化膜等の種々の分野で使用できるが、とく
に電池の酸素選択透過膜として、好適に使用される。つ
ぎに、上記酸素選択透過膜を用いた、この発明の電池に
ついて説明する。この発明の構成は、酸素選択透過膜を
使用する必要のある種々の電池に適用することができ
る。より詳しくは、外気に通じる空気取り入れ孔を有す
る電池容器内に、上記空気取り入れ孔に沿って、酸素を
活物質とするガス拡散電極を設けるとともに、このガス
拡散電極と空気取り入れ孔との間に酸素選択透過膜を介
在させた、種々の方式の電池に適用可能である。かかる
電池としては、空気電池、燃料電池があげられる。
膜は、酸素富化膜等の種々の分野で使用できるが、とく
に電池の酸素選択透過膜として、好適に使用される。つ
ぎに、上記酸素選択透過膜を用いた、この発明の電池に
ついて説明する。この発明の構成は、酸素選択透過膜を
使用する必要のある種々の電池に適用することができ
る。より詳しくは、外気に通じる空気取り入れ孔を有す
る電池容器内に、上記空気取り入れ孔に沿って、酸素を
活物質とするガス拡散電極を設けるとともに、このガス
拡散電極と空気取り入れ孔との間に酸素選択透過膜を介
在させた、種々の方式の電池に適用可能である。かかる
電池としては、空気電池、燃料電池があげられる。
【0030】この発明の電池としての空気電池の、一実
施例の断面を図2に示す。図2の電池Bは、その一側面
に外気に通じる空気取り入れ孔31aを設けた電池容器
3内に、上記空気取り入れ孔31aが形成された側面側
から順に、酸素選択透過膜A、はっ水膜4、正極として
のガス拡散電極5、隔膜6および負極7を積層したもの
である。なお電池容器3は、上記空気取り入れ孔31a
が形成され、ガス拡散電極5と電気的に接続された正極
容器31と、負極7と電気的に接続された負極容器32
とで構成されている。上記正極容器31と負極容器32
との間は、絶縁ガスケット8によって密封されている。
また隔膜6は第1および第2の隔膜61,62の2層構
造になっている。
施例の断面を図2に示す。図2の電池Bは、その一側面
に外気に通じる空気取り入れ孔31aを設けた電池容器
3内に、上記空気取り入れ孔31aが形成された側面側
から順に、酸素選択透過膜A、はっ水膜4、正極として
のガス拡散電極5、隔膜6および負極7を積層したもの
である。なお電池容器3は、上記空気取り入れ孔31a
が形成され、ガス拡散電極5と電気的に接続された正極
容器31と、負極7と電気的に接続された負極容器32
とで構成されている。上記正極容器31と負極容器32
との間は、絶縁ガスケット8によって密封されている。
また隔膜6は第1および第2の隔膜61,62の2層構
造になっている。
【0031】上記のうち酸素選択透過膜Aとしては、前
述したこの発明の酸素選択透過膜が使用される。かかる
酸素選択透過膜Aは、ゲル2を含浸させた多孔質層12
を空気取り入れ孔31a側、基膜11をはっ水膜4側に
向けた状態で配置される。はっ水膜4としては、基膜1
1で使用したのと同様の、多孔性のPTFE膜等が使用
される。
述したこの発明の酸素選択透過膜が使用される。かかる
酸素選択透過膜Aは、ゲル2を含浸させた多孔質層12
を空気取り入れ孔31a側、基膜11をはっ水膜4側に
向けた状態で配置される。はっ水膜4としては、基膜1
1で使用したのと同様の、多孔性のPTFE膜等が使用
される。
【0032】ガス拡散電極5、隔膜6および負極7は、
従来同様に構成される。また隔膜6には前述したよう
に、水酸化カリウム水溶液等の電解液が含浸される。な
お燃料電池についても、従来同様に構成される。
従来同様に構成される。また隔膜6には前述したよう
に、水酸化カリウム水溶液等の電解液が含浸される。な
お燃料電池についても、従来同様に構成される。
【0033】
【実施例】以下にこの発明を、実施例に基づいて説明す
る。 実施例1 2モルのL−ヒスチジンと、1モルの酢酸コバルト(II)
とを、1948gの蒸留水中に加え、室温で24時間、
かく拌して反応させた後、メタノール中で再沈させた。
そして、析出した赤褐色の結晶をろ取し、40℃、5時
間の条件で真空乾燥させて、酸素輸送担体としてのヒス
チジンのコバルト錯体をえた。
る。 実施例1 2モルのL−ヒスチジンと、1モルの酢酸コバルト(II)
とを、1948gの蒸留水中に加え、室温で24時間、
かく拌して反応させた後、メタノール中で再沈させた。
そして、析出した赤褐色の結晶をろ取し、40℃、5時
間の条件で真空乾燥させて、酸素輸送担体としてのヒス
チジンのコバルト錯体をえた。
【0034】つぎに、このヒスチジンのコバルト錯体
0.1モルを、1リットルの蒸留水中に加え、かく拌し
て溶液を作製した。一方、図1に示すように、平均孔径
0.22μmの多数の通孔12aを有するPTFE製の
多孔質層12(空隙率40%、厚み10μm)の表面
に、吸水性樹脂としての、アクリル酸(A)とビニルア
ルコール(V)との共重合体〔A:V=30:70(モ
ル比)、平均分子量20000、住友化学(株)製の商
品名「L−5H」〕の溶液を、バーコート法にて、厚み
5μmとなるように塗布して、多孔質層12の通孔12
aに含浸させた後、70℃で15分間、乾燥させた。
0.1モルを、1リットルの蒸留水中に加え、かく拌し
て溶液を作製した。一方、図1に示すように、平均孔径
0.22μmの多数の通孔12aを有するPTFE製の
多孔質層12(空隙率40%、厚み10μm)の表面
に、吸水性樹脂としての、アクリル酸(A)とビニルア
ルコール(V)との共重合体〔A:V=30:70(モ
ル比)、平均分子量20000、住友化学(株)製の商
品名「L−5H」〕の溶液を、バーコート法にて、厚み
5μmとなるように塗布して、多孔質層12の通孔12
aに含浸させた後、70℃で15分間、乾燥させた。
【0035】そしてこの多孔質層12に、前記ヒスチジ
ンのコバルト錯体の溶液を供給し、通孔12a内に含浸
された吸水性樹脂に吸収させてゲル化した後、この多孔
質層12を基膜11と積層して、実施例1の酸素選択透
過膜Aを製造した。なお基膜11としては、多孔性のP
TFEフィルム(平均孔径0.1μm、厚み25μm)
を使用した。 実施例2 多孔質層12の厚みを110μmとしたこと以外は、実
施例1と同様にして、実施例2の酸素選択透過膜Aを製
造した。 実施例3 実施例1でえたヒスチジンのコバルト錯体0.8モル
を、1リットルのエチレングリコール中に加え、かく拌
して作製した溶液を使用したこと以外は、実施例1と同
様にして、実施例3の酸素選択透過膜Aを製造した。
ンのコバルト錯体の溶液を供給し、通孔12a内に含浸
された吸水性樹脂に吸収させてゲル化した後、この多孔
質層12を基膜11と積層して、実施例1の酸素選択透
過膜Aを製造した。なお基膜11としては、多孔性のP
TFEフィルム(平均孔径0.1μm、厚み25μm)
を使用した。 実施例2 多孔質層12の厚みを110μmとしたこと以外は、実
施例1と同様にして、実施例2の酸素選択透過膜Aを製
造した。 実施例3 実施例1でえたヒスチジンのコバルト錯体0.8モル
を、1リットルのエチレングリコール中に加え、かく拌
して作製した溶液を使用したこと以外は、実施例1と同
様にして、実施例3の酸素選択透過膜Aを製造した。
【0036】上記各実施例の酸素選択透過膜Aを測定用
のセルに装着し、その多孔質層12側に、温度25℃、
圧力1.2kg/cm2 の空気を供給した際に、当該酸
素選択透過膜Aの基膜11側に透過してきたガスの組成
を、ガスクロマトグラフィーで分析した。そして分析結
果から、酸素の透過速度Q(O2)〔cm3 /cm2 ・se
c・cmHg〕、水蒸気に対する酸素の分離係数α(O2/
H2O)、および二酸化炭素に対する酸素の分離係数α(O2/
CO2)を算出した。
のセルに装着し、その多孔質層12側に、温度25℃、
圧力1.2kg/cm2 の空気を供給した際に、当該酸
素選択透過膜Aの基膜11側に透過してきたガスの組成
を、ガスクロマトグラフィーで分析した。そして分析結
果から、酸素の透過速度Q(O2)〔cm3 /cm2 ・se
c・cmHg〕、水蒸気に対する酸素の分離係数α(O2/
H2O)、および二酸化炭素に対する酸素の分離係数α(O2/
CO2)を算出した。
【0037】結果を表1に示す。
【0038】
【表1】
【0039】実施例4 実施例1で製造した酸素選択透過膜Aを、図2に示すボ
タン型空気電池(直径11.6mm、高さ5.4mm、
R44サイズ)に組み込んだ。そして上記ボタン型空気
電池に、温度20℃、相対湿度70%の条件下で15k
Ωの負荷を接続して連続放電を行ったところ、図3に実
線で示すように、酸素選択透過膜Aを組み込まない場合
(図中破線で示す)に比べて、4倍近く長寿命化するこ
とができた。
タン型空気電池(直径11.6mm、高さ5.4mm、
R44サイズ)に組み込んだ。そして上記ボタン型空気
電池に、温度20℃、相対湿度70%の条件下で15k
Ωの負荷を接続して連続放電を行ったところ、図3に実
線で示すように、酸素選択透過膜Aを組み込まない場合
(図中破線で示す)に比べて、4倍近く長寿命化するこ
とができた。
【0040】
【発明の効果】以上、詳述したようにこの発明の酸素選
択透過膜は、酸素を選択的に透過させる能力にすぐれて
いるとともに、水蒸気の出入りや二酸化炭素の侵入をよ
り確実に防止することも可能である。したがって、上記
酸素選択透過膜を用いたこの発明の電池は、放電性能に
すぐれるとともに諸特性が安定し、かつ長寿命であり、
とくに長期間の使用や貯蔵に耐えうるものである。
択透過膜は、酸素を選択的に透過させる能力にすぐれて
いるとともに、水蒸気の出入りや二酸化炭素の侵入をよ
り確実に防止することも可能である。したがって、上記
酸素選択透過膜を用いたこの発明の電池は、放電性能に
すぐれるとともに諸特性が安定し、かつ長寿命であり、
とくに長期間の使用や貯蔵に耐えうるものである。
【図1】この発明の酸素選択透過膜の構造の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図2】上記酸素選択透過膜を用いた、この発明の電池
の構造の一例を示す断面図である。
の構造の一例を示す断面図である。
【図3】この発明の、実施例4で製造した電池の寿命の
測定結果を示すグラフである。
測定結果を示すグラフである。
A 酸素選択透過膜 2 ゲル B 電池 3 電池容器 31 空気取り入れ孔 5 ガス拡散電極
Claims (3)
- 【請求項1】酸素と特異的かつ可逆的な結合をする金属
錯体を含む酸素輸送担体を溶媒中に溶解した溶液を、ゲ
ルの状態で膜化したことを特徴とする酸素選択透過膜。 - 【請求項2】溶液を、吸水性樹脂によってゲル化した請
求項1記載の酸素選択透過膜。 - 【請求項3】外気に通じる空気取り入れ孔を有する電池
容器内に、上記空気取り入れ孔に沿って、酸素を活物質
とするガス拡散電極を設けるとともに、このガス拡散電
極と空気取り入れ孔との間に、請求項1または2記載の
酸素選択透過膜を介在させたことを特徴とする電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7147782A JPH09894A (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 酸素選択透過膜およびそれを用いた電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7147782A JPH09894A (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 酸素選択透過膜およびそれを用いた電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09894A true JPH09894A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15438076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7147782A Pending JPH09894A (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 酸素選択透過膜およびそれを用いた電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09894A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008010432A (ja) * | 2007-09-03 | 2008-01-17 | Toyota Motor Corp | 燃料電池 |
| JP2008071579A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気電池 |
| WO2010104044A1 (ja) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | 住友化学株式会社 | Co2透過抑制膜 |
| JP2014133219A (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-24 | Ngk Insulators Ltd | ガス除去装置およびそれを用いたガス除去方法 |
| JP2015515089A (ja) * | 2012-03-16 | 2015-05-21 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトSiemens Aktiengesellschaft | 電気エネルギー蓄積セルの蓄積構造 |
| JP2016071964A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | シャープ株式会社 | 空気極及び金属空気電池 |
-
1995
- 1995-06-14 JP JP7147782A patent/JPH09894A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008071579A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気電池 |
| JP2008010432A (ja) * | 2007-09-03 | 2008-01-17 | Toyota Motor Corp | 燃料電池 |
| WO2010104044A1 (ja) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | 住友化学株式会社 | Co2透過抑制膜 |
| JP2015515089A (ja) * | 2012-03-16 | 2015-05-21 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトSiemens Aktiengesellschaft | 電気エネルギー蓄積セルの蓄積構造 |
| US9496546B2 (en) | 2012-03-16 | 2016-11-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Storage structure of an electrical energy storage cell |
| JP2014133219A (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-24 | Ngk Insulators Ltd | ガス除去装置およびそれを用いたガス除去方法 |
| JP2016071964A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | シャープ株式会社 | 空気極及び金属空気電池 |
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