JPH0989476A - プレート積層型熱交換器 - Google Patents
プレート積層型熱交換器Info
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Abstract
伝導能力を有する熱交換器を提供することである。 【解決手段】 プレート積層体内に交互に配置された少
なくとも1つの第1と少なくとも1つのと、それぞれ中
間に位置する接続カバープレートユニットとからなる構
造を設け、その場合に第1の流れ通路プレートユニット
に1グループの、そして第2の流れ通路プレートユニッ
トに分離された2グループのそれぞれ並べて配置された
流れ通路穴5、14、15を設ける。さらにすべてのプ
レートユニットに、各グループの流れ通路穴用のそれぞ
れ分配通路と収集通路の対26a、26b、27a、2
7b、28a、28bを形成するための接続通路穴を設
ける。
Description
プレートを重ね合わせたプレート積層型の複数の流体を
貫流させるのに適した熱交換器に関するものである。
報DE3206397C2に記載されている。そこで
は、それぞれ平行な細長い穴の列を有する同種のプレー
トが、1つのプレートの穴が、接しているプレートの同
じ列の隣りの穴と流体接続するように、重ねられてい
る。このようにして重なり合った列の穴の各グループが
二次元の流れ通路ネットワークを形成し、その場合にネ
ットワーク平面は積層方向に対して平行であって、個々
のネットワークはプレート積層体の内部では互いに流体
接続を持たない。プレート積層体のネットワークが開放
している側に設けられた適当な供給並びに排出装置によ
って、個々のネットワークが多数のグループに分割され
て、そのグループの各々を所定の流体が貫流する。
らプレート積層型熱交換器が知られており、ここでは積
層されたプレートの両方のフラット側の一方に並べて配
置された長手溝が設けられており、この長手溝が流れ通
路として用いられる。積層する際に隣接し合うプレート
がそれぞれ必要に応じて等しい方向付けで、互いに18
0°ずらされて、あるいは互いに90°ずらされて配置
され、それによってより大きいまたはより小さい通路断
面を有する同方向流ないしは逆方向流装置あるいは交差
流装置が形成される。
8117.9には冒頭で挙げた種類の熱交換器が記載さ
れており、ここでは交互に積層された流れ通路プレート
ユニットと接続カバープレートユニットとからなるプレ
ート積層体が設けられている。流れ通路プレートユニッ
トには2つの側方領域の間に延びる流れ通路穴とそれと
は分離された接続通路穴が設けられており、接続カバー
プレートユニットにおいては接続通路穴が少なくとも2
つの側方領域に次のように、すなわち接続通路穴が隣接
している流れ通路プレートユニットの流れ通路穴のそれ
ぞれ等しい側の端部並びに他方の側で隣接する流れ通路
プレートユニットの接続通路穴と重なり合うように構成
されて設けられている。それによって2つの分離された
流れ通路システムが形成され、これら流れ通路システム
を2つの流体がそれぞれプレート積層体内で互いに連続
する流れ通路プレートユニットの相互の方向付けに従っ
て交差流、逆流または同方向流で積層方向に対して横方
向に貫流することができる。
的な相互作用によって所望の温度目標値を越えて温度調
節、すなわち冷却し、あるいは加熱し、次に作業流体の
熱伝導領域の前にある流体流との熱的な相互作用によっ
て所望の目標温度にすることのできる熱交換器が必要に
なる。すなわち、例えば電気車両を駆動する高温バッテ
リーは大体において約300℃の作業温度を有し、その
場合に流れの取り出しが大きい相の温度は内部損失によ
ってさらに上昇する。そこで、損傷を防止するために、
バッテリーを冷却しなければならず、そのために熱伝導
液体としては通常シリコンオイルがバッテリーを流れる
循環内で案内される。バッテリー外部のオイル/水熱交
換器を使用して、オイルが再冷却されて、その場合にス
ペース上の理由からできるだけコンパクトな熱交換器が
望ましい。オイルはまず付属のオイルポンプに馴染む温
度まで冷却されなければならず、さらにオイルはこの種
の低い温度で再度バッテリーへ供給してはならない。と
いうのはそうでないとバッテリー内部でさらに熱エネル
ギを発生させなければならず、それには電気エネルギ
と、従って車両到達距離の損失が伴う。従って、まずバ
ッテリーから来るオイルから熱を奪い、ポンプに馴染む
温度に達するようにし、次にポンプを貫流する際にはオ
イルをまた所望のバッテリ流入温度に加熱することので
きる熱交換器が必要でる。
は、比較的わずかな手間で作製、取り付ができ、与えら
れたスペースにおいて高い熱伝導能力を有し、かつ特に
上述した高温バッテリー冷却の場合のように流体が作業
流体によって所望の温度目標値を越えて冷却され、また
は加熱されて、次に作業流体の前にある液流との熱的な
相互作用によって温度目標値にされる、冒頭で述べた種
類の熱交換器を提供することである。
特徴を有する熱交換器によって解決される。この熱交換
器のプレート積層構造を実現するために必要なのは、わ
ずかな手間で、例えば打ち抜き、侵食、レーザービーム
切断又は水流切断によって形成することのできる適当な
穴を有するプレートユニットである。流れ通路プレート
ユニットの流れ通路穴は、熱交換を行う流れ通路を形成
し、この流れ通路は積層方向に対して垂直に延び、かつ
それぞれ隣接の接続カバープレートユニットによって画
成される。この流れ通路カバー機能の他に接続カバープ
レートユニットは同時に、対応する接続通路穴を用い
て、それぞれの流れ通路プレートユニットの流れ通路穴
の同じ側の端部のそれぞれ流体接続を形成するという接
続機能も満たす。隣接するプレートユニットの、特に接
続カバープレートユニットと流れ通路プレートユニット
の、適当に重なり合った他の接続通路穴を介してさら
に、それぞれ次の次の流れ通路プレートユニットの流れ
通路穴の等しい側の端部がそれぞれ互いに流体接続す
る。
トを交替で使用することによって、3つまでの流体流が
互いに分離されて、極めてコンパクトに構成された熱交
換器を通して案内され、特に第1の流体は1つまたは複
数の第1の流れ通路プレートユニットの流れ通路穴のグ
ループを介して、第2の流体は1つまたは複数の第2の
流れ通路プレートユニットの2つのグループの流れ通路
穴を介して、そして第3の流体は他のグループの流れ通
路穴を介して案内される。少なくとも1つの第1の流体
通路プレートユニットを通して案内される流体流は好ま
しくは、少なくとも1つの第2の流体通路プレートユニ
ットを通して案内される2本の流体流に対して交差流と
なる。一方のグループの流れ通路穴の流体流出側を他の
グループの流れ流入側と外部で接続することによって、
熱交換器は特に、一度流れ通路穴のグループを通して案
内された流体を、他のグループの流れ通路穴を貫流する
2つの流体流の少なくとも一方と改めて熱的に相互作用
させるためにプレート積層体に戻して2つの流体を導く
のに適している。プレートユニットの流れ通路穴の長手
方向における長さを介して実効熱交換長さが調節され、
かつ積層されたプレートユニットの数によってそれぞれ
の流体流について効果のある貫流断面を調節することが
できる。流れ通路プレートユニットと接続カバープレー
トユニットを然るべき構造にして積層することによっ
て、交差流熱交換器を実現する他に、この種の逆方向流
ないし同方向熱交換器の実現が可能になる。
おいては、第1の流れ通路プレートユニットの流れ通路
穴を通して供給される流体流は順に、まず第2の流体通
路プレートユニットの第1のグループの流体通路穴を通
る流体流と、次いで第2のグループの流れ通路穴を通し
て案内される流体流と熱的に相互作用することができ、
第2の流れ通路プレートユニット内の2つの分離された
流体流間には重要な熱的相互作用は存在しない。
れば、第1の流れ通路プレートユニットの分配通路を介
して流入する流体は、第2の流れ通路プレートユニット
の流れ通路穴のグループを通して案内される流体によっ
て温度調節されて、次にまだ温度調節されていない本来
の流体流との熱的な相互作用の目的で改めて熱交換器の
プレート積層体を通して供給されて、それによって前も
って行われた温度過調節を再び補償することができる。
この熱交換器は特に、バッテリーオイルをポンプを貫流
させるためにまず所望の程度を越えて冷却し、次にまた
少し加熱しなければならない、上述した高温バッテリ冷
却の特殊な場合に適している。
て行われる絶縁スリット穴を形成することによって、該
当する領域における熱交換器のプレート積層体の壁温度
の減少が可能であって、特に冷却部材として使用する場
合には熱損失の減少が可能である。
に示し、以下で詳細に説明する。図1〜3には、図4に
示すプレート積み重ねの構造に必要な3種類の矩形のプ
レートユニットが図示されており、これらプレートユニ
ットはそれぞれ積層された多数のものから選択された同
様の個別プレートから構成されている。特に図1は第1
の流れ通路プレート1、図2は接続カバープレート2
を、そして図3は第2の流れ通路プレート3を示してい
る。3つのすべてのプレート1、2、3は技術的にわず
かな手間で、例えば打ち抜き、侵食、レーザビーム切断
または水流切断によって穴あけされた薄板プレートとし
て形成することができ、一致した外側寸法を有する。個
々のプレートの厚さはそれぞれの使用形態に合わせるこ
とができ、本実施例で例示される高温バッテリー冷却用
の冷却部材の場合には大体において、それぞれ、十分の
2、3ミリメーターである。
1はプレート長手軸4に対して平行に並べて配置された
まっすぐに延びる6本の流れ通路穴5を有し、これらの
流れ通路穴は対向するプレート横側領域6、7の間に延
びている。この流れ通路穴5のグループに続いて横方向
両側にそれぞれプレート横半分内に、対向する縦長の接
続通路穴の第1の対8a、8bおよび第2の対9a、9
bが設けられている。四隅の領域とプレート横中央の両
側にそれぞれ孔10が形成されており、その孔にプレー
ト積み重ねを形成する際にそれぞれ締め付けアンカーを
挿通することができる。矩形のプレートの半体の3つの
端縁側に沿って、端縁と接続通路穴8a、8bないしは
流れ通路穴5との間に、絶縁スリット穴11が一列に形
成されており、この絶縁スリット穴の空気の媒介作用に
よってこのプレートの積層領域の断熱を改良することが
できる。
3は、図1の流れ通路プレート10の箇所と一致する箇
所に6つの対応する締め付けアンカー孔12を有し、か
つ一列の端部側絶縁スリット穴13を有する。さらにこ
の流れ通路プレートはプレート短軸に対して平行に並べ
て配置された直線的に延びる6本の流れ通路穴14の第
1のグループを有し、これら流れ通路穴は図3の右に示
す一方のプレート横半分に配置されている。プレート短
軸に対して平行に並べて配置された直線的に延びる第2
のグループの7本の流れ通路穴15はプレートの左半分
に形成されている。対向するプレート長手側29、30
間に延びるこれら流れ通路穴14、15から分離され
て、各プレート横側に沿って長く延びる接続通路穴16
a、16bが配置されている。
1の流れ通路プレート1と第2の流れ通路プレート3の
間に挟まれた接続カバープレート2は、図2に示すよう
に中央のカバー領域は孔が形成されておらず、それによ
ってそこに両側に接する流れ通路プレート1、3のそれ
ぞれ流れ通路穴5、14、15が互いに分離された状態
に維持される。さらに接続カバープレート2は流れ通路
プレート1、3の締め付けアンカー孔と連通する締め付
けアンカー孔19と、右のプレート横半分の端縁領域に
沿って流れ通路プレート1、3の絶縁スリット穴11、
13と同じ位置に一列の絶縁スリット穴20を有する。
さらに接続カバープレート2には第1の対21a、21
b、第2の対22a、22b並びに第3の対23a、2
3bの接続通路穴が次のように形成されている。すなわ
ちこれら各々の接続通路穴21a〜23bがまずそれぞ
れ反対の側において接続カバープレート2に隣接する流
れ通路プレート1、3の一方に形成された接続通路穴8
a、8b、9a、9b、16a、16bと整合し、さら
に隣接する他方の流れ通路プレートに形成されたそれぞ
れのグループの流れ通路穴5、14、15のそれぞれ対
応する端部が重なり合うように形成されている。
ることによって得られるプレート積層体が図4に図示さ
れている。図から明らかなように、まず3枚のプレート
1、2、3のそれぞれ関連する箇所に形成された締め付
けアンカー孔が整合するように重なって6つの締め付け
アンカー挿通部24a〜24fが、そして3枚のプレー
ト1、2、3の一方の横半分の端縁側に一周するように
形成された一連の細長い絶縁スリット穴11、13、2
0が重なって、図4において右のプレート半体の3つの
側方領域に沿って熱的な絶縁スリット25の列が形成さ
れる。さらに、接続カバープレート2の第1の対の接続
通路穴21a、21bが第1の流れ通路プレート1の第
1の対の接続通路穴8a、8bと重なり合って互いに対
向する2つの接続通路26a、26bを形成し、その通
路のうちの一方が分配通路を形成し、他方が収集通路を
形成し、それらの間に第2の流れ通路プレート3の第1
のグループの流れ通路穴14が流体を連通させるように
延びている。同様にして、接続カバー通路2の第2の対
の接続通路穴22a、22bが第1の流れ通路プレート
1の第2の対の接続通路穴9a、9bと重なり合って他
の接続通路の対27a、27bを形成し、そのうちの一
方が分配通路、他方が収集通路を形成し、それらの間で
第2の流れ通路プレート3の第2のグループの流れ通路
穴15が流体を連通させるように延びている。さらに接
続カバープレート2の第3の対の細長い接続通路穴23
a、23bが第2の流れ通路プレート3に形成された一
対の接続通路穴16a、16bと整合するように重なり
合って第3の対の接続通路28a、28bを形成し、こ
こでもそのうちの一方が分配通路を、他方が収集通路を
形成し、それらの間で第1の流れ通路プレート1の流れ
通路穴5がプレート長手軸4に対して平行に流体を連通
させるように延びているが、図4においては見易さを考
えてこの流れ通路穴5の半分のみが図示されている。流
れ通路穴5、14、15全体は大体において1mmから
10mmの幅を有するが、これに限定されるものではな
い。
3とその間に位置する接続カバープレート2からなるプ
レート積層体は、本発明による伝熱機能に必要な最少の
構造を示すものであって、その場合にこの構造はもちろ
ん両側をそれぞれ図示しない端部プレートによって閉鎖
されており、この端部プレートには単に該当する箇所に
締め付けアンカー孔と絶縁スリット穴が形成されてい
る。それぞれ使用場合に応じて、この最少のプレート積
層体に他のプレートを追加することができ、その場合に
第1の流れ通路プレート1の流れ通路穴5を通る流体流
と、第2の流れ通路プレート3に形成された他の2つの
グループの流れ通路穴14、15内の流体流との間の最
適な熱伝導を得るために、第1と第2の流れ通路プレー
ト1、3がそれぞれ接続カバー通路2を介在させて交互
に積層されて配置される。プレート積層体を組み立てる
ために、個々のプレートは例えば接着、半田付けまたは
拡散溶接によって流体が洩れないように互いに結合され
る。それぞれの使用に応じて選択されたプレートの数と
は関係なく、図4に示すように、3つの流体の流れF
1、F2、F3が互いに分離されて熱交換器のプレート
積層体を通して案内され、その場合に互いに分離されて
それぞれのプレート積層体の横半分において第2の流れ
通路プレート3を通して案内される2本の流体流F2、
F3は、第1の流れ通路プレート1を長手方向に貫流し
て案内される流体流F1に対して交差して流れる。
通路26a〜28bへ外部回路を接続する接続部がプレ
ート積層体から導出されるように形成されており、その
ためにプレート積層体の適当な側に孔を形成し、あるい
は一方または両方の積み重ね端部プレートに適当な接続
開口部を形成することができる。あるいはまた、接続プ
レートとして特別に形成された接続カバープレートを取
り付けることも可能であって、その場合にこの種の接続
プレートは、各接続通路穴21a〜23bについてプレ
ート側方領域に形成された対応する穴を通して外部回路
へ流体の接続が行われるように修正される。
のための冷却器として使用する場合には、例えば第1の
流体流F1はバッテリーから来るシリコン冷却オイルで
あって、このシリコン冷却オイルは図4の右に位置する
分配通路の役を成す接続通路28aに導入されて、そこ
から1つまたは複数の第1の流れ通路プレート1の流れ
通路穴5へ分配されて、この穴を通して案内され、その
後反対側の収集通路の役を成す接続通路28bで再び集
められて、そこからプレート積層体を出て行く。第2の
流体F2として上述の冷却オイルの流れF1に対して交
差する流れにおいて冷却液、例えば冷却水がプレート積
層体の左横半分を通して、分配通路の役を成す接続通路
27aに流入し、1つまたは複数の第2の流れ通路3の
図4の左側のグループの流れ通路穴15を貫流して、反
対側で該当する収集通路の役を成す接続通路27bから
流出するように案内される。1つまたは多数の第2の流
れ通路プレート3の図4中右に位置する流れ通路穴14
のグループを通して案内される第3の流体流F3として
は、すでにプレート積層体を通して長手方向に流れるシ
リコン冷却オイルF1を参照することができ、この第3
の液体流はプレート積層体の長手側を貫流した後に図4
にブロック図で示される、冷却オイル循環に必要な循環
ポンプPを有する循環回路31を介して案内されて、該
当する分配通路の役を成す接続通路26aへ供給され
る。
得られる。バッテリーから来る冷却すべきシリコンオイ
ルF1はプレート積層体を通して長手方向に案内され
て、その場合にまずプレートの右半分において著しく冷
却された還流される冷却オイル流F3によって交差流で
予め冷却されて、その後プレートの第2の半分において
冷却水流F2によって同様に交差流で完全に、循環ポン
プPの流入側で必要とされる温度まで冷却される。それ
によってポンプPを貫流する冷却オイルは、このポンプ
Pを損傷しない温度になるが、この温度は冷却オイルを
再びバッテリーに導入するには低すぎて好ましくない。
というのはこの温度はこのバッテリーの作業温度よりず
っと低いからである。従って第3の流体流F3としての
ポンプPの流出側からの冷却オイルは、バッテリーから
来る熱い冷却オイル流F1を予め冷却するために使用さ
れ、それによって冷却オイルF3はプレート積層体を新
たに通過することによってバッテリーに新たに導入する
のに適した温度まで加熱されて、該当する収集通路の役
を成す接続通路26bを介してプレート積層体を出て行
く。なお、プレート積層体の諸元、並びに導入温度と冷
却流体F2の流量はそれぞれ、冷却オイルが最初にプレ
ート積層体を通過した後にポンプの損傷を回避するのた
めに十分に低い温度迄冷却されて、さらに次にプレート
積層体を通過する際に所望のバッテリー流入温度に温度
調節されるように設定されるものとする。バッテリーか
ら来る熱い冷却オイルF1の流入側に向いたプレート積
層体半体に設けられた積層方向に延びる一連の絶縁スリ
ット25によって、このプレート積層体領域の壁温度が
減少され、かつ熱損失の減少がもたらされる。その結果
この熱伝装置によって、所望の正確さでバッテリーから
損失熱を逃すことができ、冷却をわずかにしたり、ある
いは電気的バッテリーエネルギの損失をもたらす著しい
冷却が行われることはない。
2つの分離された流体流を唯一のコンパクトなプレート
積層体を使用して他の流体流に対して交差流で流して、
この流体流と熱的に相互作用するようにさせる他の使用
形態にも適用できることは当然であって、その場合に適
当に流体圧を案内することによって流入する3つの流体
流の少なくとも1つを、すでに少なくとも一度プレート
積層体を貫流している流体流によって形成することがで
きる。
スペースをとらずに、高い熱伝導出力を提供し、またわ
ずかな手間で作製することができる。さらに、請求項に
よって規定されている本発明は図示の具体的なプレート
積層体構造に限定されるものではないことは当然であ
る。例えば個々のプレートは図示の矩形の形状の他に他
のどんな二次元の形状も有することができ、流れ通路穴
は必ずしも対向するプレート側方領域間に配置される必
要はなく、かつ必ずしも直線的に延びている必要はな
い。これらは例えば湾曲させたり、あるいは屈曲して延
びるようにすることも可能である。
換器の第1の流れ通路プレートの上面図である。
カバープレートの上面図である。
型の熱交換器の第2の流れ通路プレートの上面図であ
る。
されたプレート積層型の熱交換器の上面図である。
路穴 23a、23b…(第2の流れ通路プレートの)接続通
路穴 24a〜23f…(プレート積層体の)アンカー孔 25…(プレート積層体の)絶縁スリット 26a…(プレート積層体の)分配通路の役を成す接続
通路 26b…(プレート積層体の)収集通路の役を成す接続
通路 27a…(プレート積層体の)分配通路の役を成す接続
通路 27b…(プレート積層体の)収集通路の役を成す接続
通路 28a…(プレート積層体の)分配通路の役を成す接続
通路 28b…(プレート積層体の)収集通路の役を成す接続
通路 31…(プレート積層体に接続される)外部循環回路
Claims (4)
- 【請求項1】 穴を有する多数のプレートを積層したプ
レート積層型熱交換器であって、 少なくとも1つの第1の流れ通路プレートユニット
(1)と、 少なくとも1つの第2の流れ通路プレートユニット
(3)と、 1つまたは複数の接続カバープレートユニット(2)と
を具備し、 前記第1の流れ通路プレートユニットには2つのプレー
ト側方領域(6、7)の間に延びる互いに並べて配置さ
れた流れ通路穴(5)のグループが設けられ、 前記第2の流れ通路プレートユニットには2つのプレー
ト側方領域(29、30)の間に延びる互いに並べて配
置された分離された2つのグループの流れ通路穴(1
4、15)が設けられ、 前記第1と第2の流れ通路プレートユニットは前記接続
カバープレートユニットを介して交互に積層されて配置
されており、かつ、それぞれ流れ通路穴から分離された
接続通路穴(8a、8b、9a、9b、16a、16
b)を有し、 前記接続カバープレートユニット(2)は前記第1と第
2の流れ通路プレートユニットの前記通路穴を覆うよう
にされていて、かつ接続通路穴(21a、21b、21
a、22b、23a、23b)を有し、 それぞれの接続カバープレートユニットの前記接続通路
穴の第1の対(21a、21b)が隣接する第1の流れ
通路プレートユニット(1)の関連する第1の対の接続
通路穴(8a、8b)、および、隣接する第2の流れ通
路プレートユニット(3)の流れ通路穴(14)の関連
する一方のグループのそれぞれの端部と重なり合い、 接続カバープレートユニットの前記接続通路穴の第2の
対(22a、22b)が第1の流れ通路プレートユニッ
トの第2の対の関連する接続通路穴(9a、9b)、お
よび、第2の流れ通路プレートユニットの流れ通路穴
(15)の関連する他方のグループのそれぞれの端部と
重なり合い、 接続カバープレートユニットの前記接続通路穴の第3の
対(23a、23b)が第2の流れ通路プレートユニッ
トの関連する接続通路穴の対(16a、16b)、およ
び、第1の流れ通路プレートユニットの流れ通路穴
(5)のグループのそれぞれの端部と重なり合い、 前記第1および第2の流れ通路プレートユニットと前記
接続カバープレートユニットに形成された前記接続通路
穴が、それぞれ並べて配置された3グループの流れ通路
穴に対して、それぞれ分配通路と収集通路の対(26
a、26b;27a、27b;28a、28b)を形成
していることを特徴とする熱交換器。 - 【請求項2】 前記少なくとも1つの第1の流れ通路プ
レートユニット(1)に形成された流れ通路穴(5)
が、前記少なくとも1つの第2の流れ通路プレートユニ
ット(3)の前記2つのグループの流れ通路穴(14、
15)に対してほぼ横方向に延びており、前記第2の流
れ通路プレートユニットの2つのグループの流れ通路穴
(14、15)は、前記少なくとも1つの第1の流れ通
路プレートユニットの流れ通路穴(5)の長手方向に互
いに前後して配置されていることを特徴とする請求項1
に記載の熱交換器。 - 【請求項3】 前記少なくとも1つの第1の流れ通路プ
レートユニット(1)の流れ通路穴(5)の収集通路
(28b)と、前記少なくとも1つの第2の流れ通路プ
レートユニット(3)の2つのグループの流れ通路穴
(14、15)の一方(14)の分配通路(26a)と
の間に、外部の循環回路(31)が取り付けられること
を特徴とする請求項2に記載の熱交換器。 - 【請求項4】 前記第1および第2の流れ通路プレート
ユニット(1、3)および接続カバープレートユニット
(2)のそれぞれのプレート端縁領域の少なくとも一部
に沿って絶縁スリット穴(11、13、20)がそれぞ
れ形成され、前記絶縁スリット穴(11、13、20)
は前記前記第1および第2の流れ通路プレートユニット
(1、3)および接続カバープレートユニット(2)が
積層されたときに互いに整合し、積層方向に延びる断熱
スリット(25)を形成することを特徴とする請求項1
から3までのいずれか1項に記載の熱交換器。
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