JPH0985291A - 高ｃｏｄ，高窒素化合物含有液状廃棄物の処理方法及び処理装置 - Google Patents
高ｃｏｄ，高窒素化合物含有液状廃棄物の処理方法及び処理装置Info
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- JPH0985291A JPH0985291A JP7249097A JP24909795A JPH0985291A JP H0985291 A JPH0985291 A JP H0985291A JP 7249097 A JP7249097 A JP 7249097A JP 24909795 A JP24909795 A JP 24909795A JP H0985291 A JPH0985291 A JP H0985291A
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高倍率の希釈を施すことなく、極めて簡便な
方法で、写真廃液等の高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状
廃棄物のＣＯＤ値及びＴＯＣ値の低減並びに窒素化合物
の除去を行う。 【解決手段】 過酸化水素を用いた化学処理、活性炭共
存下の生物処理及び生物学的脱窒処理を行う。 【効果】 被酸化性物質が化学処理で酸化されることに
よりＣＯＤ値が低下する。化学処理及び生物活性炭処理
により、有機物質が二酸化炭素に酸化されることにより
ＴＯＣ値が低下する。アンモニアが生物処理で硝化さ
れ、更に生物学的脱窒処理で窒素ガスに変換されること
により、窒素化合物が除去される。化学処理と、生物活
性炭処理と、生物学的脱窒処理との組み合せで、ＣＯＤ
値、ＴＯＣ値及び窒素化合物濃度を効率的に低減でき
る。
方法で、写真廃液等の高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状
廃棄物のＣＯＤ値及びＴＯＣ値の低減並びに窒素化合物
の除去を行う。 【解決手段】 過酸化水素を用いた化学処理、活性炭共
存下の生物処理及び生物学的脱窒処理を行う。 【効果】 被酸化性物質が化学処理で酸化されることに
よりＣＯＤ値が低下する。化学処理及び生物活性炭処理
により、有機物質が二酸化炭素に酸化されることにより
ＴＯＣ値が低下する。アンモニアが生物処理で硝化さ
れ、更に生物学的脱窒処理で窒素ガスに変換されること
により、窒素化合物が除去される。化学処理と、生物活
性炭処理と、生物学的脱窒処理との組み合せで、ＣＯＤ
値、ＴＯＣ値及び窒素化合物濃度を効率的に低減でき
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＯＤ及び窒素化
合物をいずれも多量に含有した高ＣＯＤ，高窒素化合物
含有液状廃棄物の処理方法及び処理装置に係り、特に、
写真の現像工程から排出される廃液、定着工程から排出
される廃液及びこれらの混合廃液（以下これらを「写真
廃液」と称す。）等の、高いＣＯＤ値、ＴＯＣ値、窒素
濃度を有する液状廃棄物を効率的に処理する方法及び処
理装置に関するものである。
合物をいずれも多量に含有した高ＣＯＤ，高窒素化合物
含有液状廃棄物の処理方法及び処理装置に係り、特に、
写真の現像工程から排出される廃液、定着工程から排出
される廃液及びこれらの混合廃液（以下これらを「写真
廃液」と称す。）等の、高いＣＯＤ値、ＴＯＣ値、窒素
濃度を有する液状廃棄物を効率的に処理する方法及び処
理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物
として代表的な写真廃液の処理方法として、活性汚泥法
（例えば、特公昭５１−１２９４３号公報）、蒸発法
（特開昭５６−３３９９６号公報）、電解酸化法（特公
昭５３−４３４７８号公報）、イオン交換法（特公昭５
３−３８３号公報）、逆浸透法（特開昭５０−２２４６
３号公報）、化学処理法（「水質汚濁研究」１９８９年
第１２巻４号２３３−２３８、「日本写真学会誌」１９
７６年３９巻３号１３９−１４５）が知られている。こ
の化学処理法の代表的な方法としては、第一鉄塩と過酸
化水素によるフェントン法やオゾン酸化法がある。
として代表的な写真廃液の処理方法として、活性汚泥法
（例えば、特公昭５１−１２９４３号公報）、蒸発法
（特開昭５６−３３９９６号公報）、電解酸化法（特公
昭５３−４３４７８号公報）、イオン交換法（特公昭５
３−３８３号公報）、逆浸透法（特開昭５０−２２４６
３号公報）、化学処理法（「水質汚濁研究」１９８９年
第１２巻４号２３３−２３８、「日本写真学会誌」１９
７６年３９巻３号１３９−１４５）が知られている。こ
の化学処理法の代表的な方法としては、第一鉄塩と過酸
化水素によるフェントン法やオゾン酸化法がある。
【０００３】上記従来の処理法のうち、活性汚泥法は、
写真廃液を処理しようとする場合、相当に高い倍率で希
釈を行うことが必要である上に、そのＣＯＤ除去率は５
０％以下に過ぎず、満足のいく方法ではない。電解酸化
法は、設備費が高く、電極が短時間で汚染されるという
欠点がある。イオン交換法及び逆浸透法は、濃厚な写真
廃液に対しては樹脂及び膜の疲労が著しく、短時間で使
用不可能となる。また、一般に、化学酸化法はＣＯＤ除
去効果には優れているものの、ＴＯＣ除去効果にまで言
及している例は少ない。
写真廃液を処理しようとする場合、相当に高い倍率で希
釈を行うことが必要である上に、そのＣＯＤ除去率は５
０％以下に過ぎず、満足のいく方法ではない。電解酸化
法は、設備費が高く、電極が短時間で汚染されるという
欠点がある。イオン交換法及び逆浸透法は、濃厚な写真
廃液に対しては樹脂及び膜の疲労が著しく、短時間で使
用不可能となる。また、一般に、化学酸化法はＣＯＤ除
去効果には優れているものの、ＴＯＣ除去効果にまで言
及している例は少ない。
【０００４】このように、従来の単一処理では、良好な
処理を行えないため、近年、従来の処理法をいくつか組
み合せた方法が検討されるようになり、鉱酸処理と活性
汚泥との組み合せ（例えば「水処理技術」１９８７年第
２８巻２号７−１３）、活性汚泥法とオゾン処理と浸漬
濾床との組み合せ（「環境工学研究論文集」１９９３年
第３０巻１７５−１８８）、フェントン処理と活性汚泥
処理との組み合せ（「水処理技術」１９８９年第３０巻
８号１１−１９）、生物活性炭による２段処理（「水質
汚濁研究」１９９１年第１４巻１０号５０−５８）等が
提案されている。
処理を行えないため、近年、従来の処理法をいくつか組
み合せた方法が検討されるようになり、鉱酸処理と活性
汚泥との組み合せ（例えば「水処理技術」１９８７年第
２８巻２号７−１３）、活性汚泥法とオゾン処理と浸漬
濾床との組み合せ（「環境工学研究論文集」１９９３年
第３０巻１７５−１８８）、フェントン処理と活性汚泥
処理との組み合せ（「水処理技術」１９８９年第３０巻
８号１１−１９）、生物活性炭による２段処理（「水質
汚濁研究」１９９１年第１４巻１０号５０−５８）等が
提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来の組み
合せ処理法でも、ＣＯＤやＴＯＣの処理効果が不十分で
あり、また、廃液中に高濃度に含有される窒素化合物を
殆ど除去することができないという問題がある。特に、
活性汚泥法を併用する方法では、浮遊活性汚泥法による
ため、高濃度廃液の処理は不可能であり、処理に際して
廃液を２０倍以上の高倍率で希釈する必要があるという
欠点がある。
合せ処理法でも、ＣＯＤやＴＯＣの処理効果が不十分で
あり、また、廃液中に高濃度に含有される窒素化合物を
殆ど除去することができないという問題がある。特に、
活性汚泥法を併用する方法では、浮遊活性汚泥法による
ため、高濃度廃液の処理は不可能であり、処理に際して
廃液を２０倍以上の高倍率で希釈する必要があるという
欠点がある。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決し、高倍
率の希釈を施すことなく、極めて簡便な方法で、写真廃
液等の高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物のＣＯＤ
値及びＴＯＣ値の低減並びに窒素化合物の除去を行う方
法及びそのための処理装置を提供することを目的とす
る。
率の希釈を施すことなく、極めて簡便な方法で、写真廃
液等の高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物のＣＯＤ
値及びＴＯＣ値の低減並びに窒素化合物の除去を行う方
法及びそのための処理装置を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の高ＣＯＤ，高窒
素化合物含有液状廃棄物の処理方法は、過酸化水素を用
いた化学処理と、活性炭共存下の生物処理（以下「生物
活性炭処理」と称す。）と、生物学的脱窒処理とを行う
ことを特徴とする。
素化合物含有液状廃棄物の処理方法は、過酸化水素を用
いた化学処理と、活性炭共存下の生物処理（以下「生物
活性炭処理」と称す。）と、生物学的脱窒処理とを行う
ことを特徴とする。
【０００８】また、本発明の高ＣＯＤ，高窒素化合物含
有液状廃棄物の処理装置は、過酸化水素を用いた化学処
理手段と、生物活性炭処理手段と、生物学的脱窒処理手
段とを備えることを特徴とする。
有液状廃棄物の処理装置は、過酸化水素を用いた化学処
理手段と、生物活性炭処理手段と、生物学的脱窒処理手
段とを備えることを特徴とする。
【０００９】即ち、本発明者らは、上記従来の廃液の処
理方法の欠点を克服し、本発明の目的を達成すべく鋭意
検討を重ねた結果、過酸化水素処理又はフェントン処理
等の化学処理と、生物活性炭処理と、生物学的窒素除去
処理とを組み合せることによって、写真廃液を始めとす
る高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物の処理におい
て、ＣＯＤ値、ＴＯＣ値及び窒素化合物濃度を効率的に
低減することが可能であることを見出した。
理方法の欠点を克服し、本発明の目的を達成すべく鋭意
検討を重ねた結果、過酸化水素処理又はフェントン処理
等の化学処理と、生物活性炭処理と、生物学的窒素除去
処理とを組み合せることによって、写真廃液を始めとす
る高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物の処理におい
て、ＣＯＤ値、ＴＯＣ値及び窒素化合物濃度を効率的に
低減することが可能であることを見出した。
【００１０】本発明の化学処理、生物活性炭処理及び生
物学的脱窒処理の組み合せによる作用機構は、以下の通
り推定される。即ち、ＣＯＤ値の低下は主として被酸化
性物質が過酸化水素を用いる化学処理によって酸化され
ることによりなされる。また、ＴＯＣ値の低下は化学処
理及び生物活性炭処理により、有機物質が二酸化炭素に
まで酸化されることによりなされる。窒素化合物の除去
は、主として、化学処理した廃液中のアンモニアが生物
処理によって硝化され、更に生物学的脱窒処理によって
窒素ガスに変換されることによりなされる。
物学的脱窒処理の組み合せによる作用機構は、以下の通
り推定される。即ち、ＣＯＤ値の低下は主として被酸化
性物質が過酸化水素を用いる化学処理によって酸化され
ることによりなされる。また、ＴＯＣ値の低下は化学処
理及び生物活性炭処理により、有機物質が二酸化炭素に
まで酸化されることによりなされる。窒素化合物の除去
は、主として、化学処理した廃液中のアンモニアが生物
処理によって硝化され、更に生物学的脱窒処理によって
窒素ガスに変換されることによりなされる。
【００１１】本発明の方法は、特に、 高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物を化学処理
した後、生物活性炭処理し、次いで生物学的脱窒処理す
る。又は、 高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物を化学処理
した後、生物学的脱窒処理し、次いで生物活性炭処理
し、この生物活性炭処理水の一部を生物学的脱窒処理工
程に返送する。 ことにより行うのが好ましい。
した後、生物活性炭処理し、次いで生物学的脱窒処理す
る。又は、 高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物を化学処理
した後、生物学的脱窒処理し、次いで生物活性炭処理
し、この生物活性炭処理水の一部を生物学的脱窒処理工
程に返送する。 ことにより行うのが好ましい。
【００１２】また、本発明の処理装置は、特に、 高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物を化学処理
する手段と、該化学処理手段からの流出液を生物活性炭
処理する手段と、該生物活性炭処理手段からの流出液を
生物学的脱窒処理する手段とを備える。又は、 高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物を化学処理
する手段と、該化学処理手段からの流出液を生物学的脱
窒処理する手段と、該生物学的脱窒処理手段からの流出
液を生物活性炭処理する手段と、該生物活性炭処理手段
からの処理水の一部を前記生物学的脱窒処理手段に返送
する手段とを備える。 ことが好ましい。
する手段と、該化学処理手段からの流出液を生物活性炭
処理する手段と、該生物活性炭処理手段からの流出液を
生物学的脱窒処理する手段とを備える。又は、 高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物を化学処理
する手段と、該化学処理手段からの流出液を生物学的脱
窒処理する手段と、該生物学的脱窒処理手段からの流出
液を生物活性炭処理する手段と、該生物活性炭処理手段
からの処理水の一部を前記生物学的脱窒処理手段に返送
する手段とを備える。 ことが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。
【００１４】本発明において高ＣＯＤとは５０００ｍｇ
／ｌ以上、高窒素化合物とは３００ｍｇ−Ｎ／ｌ以上を
対象とする。
／ｌ以上、高窒素化合物とは３００ｍｇ−Ｎ／ｌ以上を
対象とする。
【００１５】本発明において、化学処理は、一定量の過
酸化水素のみを添加して一定時間反応させる過酸化水素
処理が簡便で好ましいが、酸性条件下、第一鉄塩と過酸
化水素を作用させるフェントン処理を適用しても良い。
このような化学処理によれば、廃液中に存在する被酸化
性物質を効率的に酸化し、難生物分解性有機物を易生物
分解化することができる。
酸化水素のみを添加して一定時間反応させる過酸化水素
処理が簡便で好ましいが、酸性条件下、第一鉄塩と過酸
化水素を作用させるフェントン処理を適用しても良い。
このような化学処理によれば、廃液中に存在する被酸化
性物質を効率的に酸化し、難生物分解性有機物を易生物
分解化することができる。
【００１６】なお、化学処理において、過酸化水素処理
による場合、過酸化水素の添加量は処理する液状廃棄物
に対して５．０重量％以上とする。特に好ましくは６．
６〜２０重量％とする。この段階で、できるだけＴＯＣ
は５０％、ＣＯＤは８０％程度の削減があることが好ま
しい。また、フェントン処理を行う場合、硫酸等でｐＨ
１〜５に調整した後、ＦｅＳＯ4 、ＦｅＣｌ2 ，Ｆｅ
（ＮＯ3 ）2 ，ＦｅＣＯ3 等の第一鉄塩を０．０１重量
％以上、好ましくは０．０３〜１０重量％、及び過酸化
水素を５．０重量％以上、好ましくは６．６〜２０重量
％添加するのが好ましい。液状廃棄物に元々第一鉄塩が
含まれる場合には、添加は不要か、又は添加量をへらす
ことができる。
による場合、過酸化水素の添加量は処理する液状廃棄物
に対して５．０重量％以上とする。特に好ましくは６．
６〜２０重量％とする。この段階で、できるだけＴＯＣ
は５０％、ＣＯＤは８０％程度の削減があることが好ま
しい。また、フェントン処理を行う場合、硫酸等でｐＨ
１〜５に調整した後、ＦｅＳＯ4 、ＦｅＣｌ2 ，Ｆｅ
（ＮＯ3 ）2 ，ＦｅＣＯ3 等の第一鉄塩を０．０１重量
％以上、好ましくは０．０３〜１０重量％、及び過酸化
水素を５．０重量％以上、好ましくは６．６〜２０重量
％添加するのが好ましい。液状廃棄物に元々第一鉄塩が
含まれる場合には、添加は不要か、又は添加量をへらす
ことができる。
【００１７】生物活性炭処理は、活性汚泥槽に粒状活性
炭を添加して行っても良く、また、活性炭充填槽で活性
炭に自然菌を繁殖させて行っても良い。この生物活性炭
処理によれば、まず、ＢＯＤが資化され、次いでアンモ
ニアの硝化反応が起こる。また、ＴＯＣが吸着及び分解
により除去される。生物活性炭処理であれば、液状廃棄
物中の生物阻害物質の影響を受け難く、安定かつ効率的
なＴＯＣ分解及び硝化を行えるという利点がある。
炭を添加して行っても良く、また、活性炭充填槽で活性
炭に自然菌を繁殖させて行っても良い。この生物活性炭
処理によれば、まず、ＢＯＤが資化され、次いでアンモ
ニアの硝化反応が起こる。また、ＴＯＣが吸着及び分解
により除去される。生物活性炭処理であれば、液状廃棄
物中の生物阻害物質の影響を受け難く、安定かつ効率的
なＴＯＣ分解及び硝化を行えるという利点がある。
【００１８】生物学的脱窒処理は、浮遊法であっても、
脱窒菌を固定化したものであっても良い。この生物学的
脱窒処理においては、メタノール等の水素供与体を添加
するのが望ましい。
脱窒菌を固定化したものであっても良い。この生物学的
脱窒処理においては、メタノール等の水素供与体を添加
するのが望ましい。
【００１９】本発明は、好ましくは、図１（ａ）に示す
如く、廃液（高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物）
を化学処理した後、生物活性炭処理し、次いで生物学的
脱窒処理する工程で実施され、これにより、化学処理に
よる難生物分解性有機物質の酸化易生物分解化、生物活
性炭処理によるＴＯＣ分解及び硝化、生物学的脱窒処理
による脱窒で、効率的な処理を行える。また、本発明
は、図１（ｂ）に示す如く、化学処理工程１と生物活性
炭処理工程２との間に生物学的脱窒処理工程３（例え
ば、脱窒を目的とする嫌気槽）を設け、生物活性炭処理
工程２で硝化がなされた生物活性炭処理水の一部を生物
学的脱窒処理工程３に返送するようにして行うこともで
きる。
如く、廃液（高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物）
を化学処理した後、生物活性炭処理し、次いで生物学的
脱窒処理する工程で実施され、これにより、化学処理に
よる難生物分解性有機物質の酸化易生物分解化、生物活
性炭処理によるＴＯＣ分解及び硝化、生物学的脱窒処理
による脱窒で、効率的な処理を行える。また、本発明
は、図１（ｂ）に示す如く、化学処理工程１と生物活性
炭処理工程２との間に生物学的脱窒処理工程３（例え
ば、脱窒を目的とする嫌気槽）を設け、生物活性炭処理
工程２で硝化がなされた生物活性炭処理水の一部を生物
学的脱窒処理工程３に返送するようにして行うこともで
きる。
【００２０】なお、化学処理水を後工程の生物活性炭処
理又は生物学的脱窒処理に供する場合、化学処理水を数
倍〜１０倍程度に希釈するのが好ましい。この希釈は、
化学処理において、適当な濃度の過酸化水素水を添加す
ることにより同時に行われる。また、場合によっては、
化学処理水中の炭素：窒素：リンの比率を調整するため
に、リン酸二水素カリウム等のリン酸源を適当量添加し
ても良い。
理又は生物学的脱窒処理に供する場合、化学処理水を数
倍〜１０倍程度に希釈するのが好ましい。この希釈は、
化学処理において、適当な濃度の過酸化水素水を添加す
ることにより同時に行われる。また、場合によっては、
化学処理水中の炭素：窒素：リンの比率を調整するため
に、リン酸二水素カリウム等のリン酸源を適当量添加し
ても良い。
【００２１】このような本発明において、処理対象とな
る高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物としては、写
真の現像工程、定着工程廃液及びそれらの混合廃液、殺
菌・消毒廃液、塗料廃液、染色廃液等が挙げられる。
る高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物としては、写
真の現像工程、定着工程廃液及びそれらの混合廃液、殺
菌・消毒廃液、塗料廃液、染色廃液等が挙げられる。
【００２２】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明する。なお、以下において、「％」は特記しない限
り「重量％」を示す。また、「Ｌ」は「リットル」であ
る。
説明する。なお、以下において、「％」は特記しない限
り「重量％」を示す。また、「Ｌ」は「リットル」であ
る。
【００２３】実施例１ [i] 過酸化水素による化学処理工程 写真現像廃液と定着廃液とを体積比１：１に混合して得
られた下記水質の混合廃液を対象として処理を行った。
られた下記水質の混合廃液を対象として処理を行った。
【００２４】水質 ｐＨ：８．８ ＢＯＤ：１５０００ｍｇ／Ｌ ＣＯＤMn：３８０００ｍｇ／Ｌ ＴＯＣ：２１０００ｍｇ／Ｌ Ｔ−Ｎ：１００００ｍｇ／Ｌ Ｆｅ：５００ｍｇ／Ｌ この廃液に、全液量に対するＨ2 Ｏ2 量が０％，０．７
％，２％，３．４％，６．６％，１３．４％又は２０．
０％となるように３０％過酸化水素水を添加した。最終
的には廃液は１０倍希釈に相当した。実験開始後、６７
３時間目の水質を表１に示す。
％，２％，３．４％，６．６％，１３．４％又は２０．
０％となるように３０％過酸化水素水を添加した。最終
的には廃液は１０倍希釈に相当した。実験開始後、６７
３時間目の水質を表１に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】[ii] 生物活性炭処理工程 [i] の化学処理でＨ2 Ｏ2 濃度２０．０％とした処理水
を、平均半径１ｍｍの粒状活性炭を１％（体積／重量）
添加した活性汚泥槽（２．５Ｌ容量）に供給し、温度２
５℃，通気速度１Ｌ／分，滞留時間３．７日，汚泥濃度
（ＭＬＳＳ）３０００ｍｇ／Ｌで処理した。
を、平均半径１ｍｍの粒状活性炭を１％（体積／重量）
添加した活性汚泥槽（２．５Ｌ容量）に供給し、温度２
５℃，通気速度１Ｌ／分，滞留時間３．７日，汚泥濃度
（ＭＬＳＳ）３０００ｍｇ／Ｌで処理した。
【００２７】この結果、運転期間中（７５日間）にわた
ってアンモニア性窒素１０ｍｇ／Ｌ以下、ＴＯＣ約１５
０ｍｇ／Ｌの処理水が得られた。
ってアンモニア性窒素１０ｍｇ／Ｌ以下、ＴＯＣ約１５
０ｍｇ／Ｌの処理水が得られた。
【００２８】[iii] 生物学的脱窒処理工程 上記[ii]の生物活性炭処理で得られた処理水を、下水処
理場の汚泥を用いた５Ｌ容量の生物学的脱窒処理槽に供
給し、温度２５℃，滞留時間７日，汚泥濃度（ＭＬＳ
Ｓ）３０００ｍｇ／Ｌ，メタノール添加量３０ｍｇ／Ｌ
・Ｈｒで処理した。
理場の汚泥を用いた５Ｌ容量の生物学的脱窒処理槽に供
給し、温度２５℃，滞留時間７日，汚泥濃度（ＭＬＳ
Ｓ）３０００ｍｇ／Ｌ，メタノール添加量３０ｍｇ／Ｌ
・Ｈｒで処理した。
【００２９】その結果、硝酸態窒素は６０日間にわたっ
て１０ｍｇ／Ｌ以下に維持された。
て１０ｍｇ／Ｌ以下に維持された。
【００３０】以上の結果から、[i] 化学処理、[ii]生物
活性炭処理及び[iii] 生物学的脱窒処理を行うことによ
り、ＴＯＣ，ＣＯＤ及び窒素が極めて効率良く除去され
ることが明らかである。
活性炭処理及び[iii] 生物学的脱窒処理を行うことによ
り、ＴＯＣ，ＣＯＤ及び窒素が極めて効率良く除去され
ることが明らかである。
【００３１】実施例２ 実施例１において、[ii]の生物活性炭処理工程と[iii]
の生物学的脱窒処理工程の順序を入れ換え、かつ、脱窒
処理槽へのメタノール添加量を２４ｍｇ／Ｌ・Ｈｒと
し、活性汚泥処理槽の処理水の１／５を脱窒処理槽入口
へ返送したこと以外は同様の条件で処理を行った。
の生物学的脱窒処理工程の順序を入れ換え、かつ、脱窒
処理槽へのメタノール添加量を２４ｍｇ／Ｌ・Ｈｒと
し、活性汚泥処理槽の処理水の１／５を脱窒処理槽入口
へ返送したこと以外は同様の条件で処理を行った。
【００３２】その結果、得られた処理水は実施例１と同
等の高水質処理水であった。
等の高水質処理水であった。
【００３３】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の高ＣＯＤ，
高窒素化合物含有液状廃棄物の処理方法及び処理装置に
よれば、写真廃液等の高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状
廃棄物の処理において、高倍率の希釈を施すことなく、
ＣＯＤ値及びＴＯＣ値を著しく低減することが可能な上
に、同時に窒素化合物濃度の低減も可能であることか
ら、従来法に比べて、良好な水質の処理水を得ることが
できる。
高窒素化合物含有液状廃棄物の処理方法及び処理装置に
よれば、写真廃液等の高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状
廃棄物の処理において、高倍率の希釈を施すことなく、
ＣＯＤ値及びＴＯＣ値を著しく低減することが可能な上
に、同時に窒素化合物濃度の低減も可能であることか
ら、従来法に比べて、良好な水質の処理水を得ることが
できる。
【図１】本発明の高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄
物の処理方法及び処理装置の処理工程の一実施例を示す
系統図である。
物の処理方法及び処理装置の処理工程の一実施例を示す
系統図である。
１ 化学処理工程 ２ 生物活性炭処理工程 ３ 生物学的脱窒処理工程
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０１ Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０１Ｈ ５０２ ５０２Ｒ ５０３ ５０３Ｃ ５０４ ５０４Ｅ (71)出願人 000001063 栗田工業株式会社 東京都新宿区西新宿３丁目４番７号 (72)発明者 細見 正明 東京都小金井市中町２−24−16 東京農工 大学内 (72)発明者 山村 勝美 東京都新宿区下宮比町２−14飯田橋ＫＳビ ル 財団法人廃棄物研究財団内 (72)発明者 高梨 正夫 東京都中央区日本橋本町四丁目９番11号 浅野工事株式会社内 (72)発明者 間瀬 博子 東京都港区芝浦三丁目６番18号 株式会社 西原環境衛生研究所内 (72)発明者 宮田 博司 東京都新宿区西新宿３丁目４番７号 栗田 工業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物
を処理する方法において、過酸化水素を用いた化学処理
と、活性炭共存下の生物処理と、生物学的脱窒処理とを
行うことを特徴とする高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状
廃棄物の処理方法。 - 【請求項２】 請求項１において、高ＣＯＤ，高窒素化
合物含有液状廃棄物を化学処理した後、活性炭共存下で
生物処理し、次いで生物学的脱窒処理することを特徴と
する高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物の処理方
法。 - 【請求項３】 請求項１において、高ＣＯＤ，高窒素化
合物含有液状廃棄物を化学処理した後、生物学的脱窒処
理し、次いで活性炭共存下で生物処理し、生物処理水の
一部を生物学的脱窒処理工程に返送することを特徴とす
る高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物の処理方法。 - 【請求項４】 高ＣＯＤ，高窒素化合物含有液状廃棄物
を処理する装置において、過酸化水素を用いた化学処理
手段と、活性炭共存下に生物処理する手段と、生物学的
脱窒処理手段とを備えたことを特徴とする高ＣＯＤ，高
窒素化合物含有液状廃棄物の処理装置。
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|---|---|---|---|
| JP07249097A JP3139337B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 高ｃｏｄ，高窒素化合物含有液状廃棄物の処理方法及び処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07249097A JP3139337B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 高ｃｏｄ，高窒素化合物含有液状廃棄物の処理方法及び処理装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985291A true JPH0985291A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3139337B2 JP3139337B2 (ja) | 2001-02-26 |
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ID=17187931
Family Applications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3139337B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2001259688A (ja) * | 2000-03-16 | 2001-09-25 | Kurita Water Ind Ltd | 廃液の処理方法 |
| JP2007296436A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Egs:Kk | 高濃度有機物含有排水の排水処理方法 |
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|---|---|---|---|---|
| US9255022B2 (en) * | 2013-02-01 | 2016-02-09 | Infilco Degremont, Inc | Biological-chemical treatment of liquid organic wastewater |
-
1995
- 1995-09-27 JP JP07249097A patent/JP3139337B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP4648872B2 (ja) * | 2006-04-28 | 2011-03-09 | 株式会社 イージーエス | 高濃度有機物含有排水の排水処理方法 |
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