JPH0980890A

JPH0980890A - 電子写真装置

Info

Publication number: JPH0980890A
Application number: JP7260776A
Authority: JP
Inventors: Osamu Endo; 理遠藤; Hisafumi Shoji; 尚史庄司; Hiroshi Yasutomi; 啓安富
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-09-13
Filing date: 1995-09-13
Publication date: 1997-03-28

Abstract

(57)【要約】【課題】感光体のような像担持体からクリーニング装
置で除去した転写後残留トナーを、再び像担持体に付着
して現像装置へ回収する場合に、静電気力だけでは像担
持体から残らず引き離して確実に現像装置へ回収できな
い。【解決手段】現像ローラ２０の回転速度を切り換え
る、速度切換手段を備える。そして、感光体１０上の回
収トナーを現像装置１２へ戻すとき、現像ローラ２０
を、現像時に現像ローラ２０から感光体１０へトナーを
付着するときより速く回転し、感光体１０と現像ローラ
２０の互いに対向する位置での線速の差を大きくする。
しかして、現像剤としてトナーとキャリアを混合した二
成分現像剤を用いた場合に、単位時間当りに感光体１０
と対向するキャリア数を多くし、その結果、静電気力に
より回収トナーをキャリアに付着しやすくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、たとえばレーザ
を用いた、プリンタ・複写機・ファクシミリなどの電子
写真装置に関する。そのうち、感光体等の像担持体上に
転写後残留したトナーをクリーニング装置で除去した後
に、廃棄せずに現像装置へと回収しトナーをリサイクル
して利用する電子写真装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電子写真装置、たとえば
レーザプリンタの中に、図１２に示すように、感光体１
上のトナー画像を転写装置２により用紙Ｐ上に転写した
後、感光体１上に残ったトナーをクリーニング装置３で
除去し、その除去したトナーを、トナー搬送装置４で搬
送して現像装置５へ戻し、現像時、その回収トナーを再
び使用する構成としたものがある。なお、図中符号６は
帯電装置であり、符号７は光書込み装置である。

【０００３】しかし、この従来のものでは、トナー搬送
装置４を別に備える必要があるため、装置が大型化する
という問題がある。

【０００４】そこで、従来、他のレーザプリンタの中に
は、次に示すように、トナー搬送装置を用いないで、ク
リーニング装置で除去した残留トナーを現像装置へ回収
できるようにしたものがある。

【０００５】たとえば図１３に示すように、クリーニン
グ時、クリーニングローラ８にバイアス印加装置９から
トナーｔと逆極（＋）のバイアス電圧を印加し、クリー
ニングローラ８へ感光体１上に残ったトナーｔを静電的
に付着して感光体１上から除去し、トナー回収時、その
除去した回収トナーｔと同極（−）のバイアスをクリー
ニングローラ８に印加して回収トナーｔを再び感光体１
上の非画像領域に静電的に付着し、その感光体１の回転
に従い現像装置５の現像ローラ５ａと対向する位置まで
送り、図示しないバイアス印加装置からプラスのバイア
スを印加した現像ローラ５ａに静電的に吸着して現像装
置５内へと戻していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、そのような
従来のものでは、現像ローラ５ａにバイアスを印加した
ときに生ずる静電気力だけでは、感光体１に付着した回
収トナーｔを、残らず現像ローラ５０ａに吸着して確実
に現像装置５へ回収することができないという問題があ
った。

【０００７】そこで、この発明の目的は、上述のような
電子写真装置において、像担持体上の残留トナーを残ら
ず確実に現像装置へ回収できるようにすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載の発明は、たとえば以下の実施の形態に示すように、
現像装置１２の現像ローラ２０を感光体１０のような像
担持体に接触して現像を行い、その像担持体上の転写後
残留トナーｔをクリーニング装置１５で除去し、その除
去したトナーｔを再び前記像担持体に付着して前記現像
装置１２へと戻す電子写真装置において、前記像担持体
から前記現像装置１２へ回収トナーｔを戻すときの現像
ローラ２０の回転速度Ｕを、現像時に前記現像装置１２
から前記像担持体へトナーｔを付着するときの回転速度
Ｖより速くしてなる、ことを特徴とする。

【０００９】そして、像担持体から現像装置１２へ回収
トナーｔを戻すときに、そのように現像ローラ２０を速
く回転すると、それだけ像担持体と現像ローラ２０の互
いに対向る位置での線速の差が大きくなり、たとえば現
像剤としてトナーと磁性キャリアを混合した二成分現像
剤を用いた場合に、単位時間当りに像担持体と対向する
キャリア数が多くなる。

【００１０】請求項２に記載の発明は、たとえば以下の
実施の形態に示すように、現像装置１２の現像ローラ２
０を感光体１０のような像担持体に接触して現像を行
い、その像担持体上の転写後残留トナーｔをクリーニン
グ装置１５で除去し、その除去したトナーｔを再び前記
像担持体に付着して前記現像装置１２へと戻す電子写真
装置において、前記像担持体から前記現像装置１２へ回
収トナーｔを戻すとき、直流バイアスｘと交流バイアス
ｙを重畳したバイアスを前記現像ローラ２０に印加して
なる、ことを特徴とする。

【００１１】そして、像担持体から現像装置１２へ回収
トナーｔを戻すときに、現像ローラ２０と像担持体との
間に生ずる振動電界により、像担持体上の回収トナーｔ
を振動させて離れやすくする。

【００１２】請求項３に記載の発明は、たとえば以下の
実施の形態に示すように、現像装置１２の現像ローラ２
０を感光体１０のような像担持体に接触して現像を行
い、その像担持体上の転写後残留トナーｔをクリーニン
グ装置１５で除去し、その除去したトナーｔを再び前記
像担持体に付着して前記現像装置１２へと戻す電子写真
装置において、現像剤としてトナーｔと磁性キャリアを
混合した二成分現像剤を用いるとともに、前記現像ロー
ラ２０にマグネット３０ａを備え、前記像担持体から前
記現像装置１２へ回収トナーｔを戻すとき、前記マグネ
ット３０ａを径方向または周方向に移動することによ
り、前記像担持体と対向する位置における前記現像ロー
ラ２０の磁力を、現像時その現像ローラ２０から前記像
担持体へトナーｔを付着するときより強くしてなる、こ
とを特徴とする。

【００１３】そして、像担持体から現像装置１２へ回収
トナーｔを戻すとき、現像ローラ２０上にできる磁気ブ
ラシを、像担持体と対向する位置において固く形成し、
そのブラシ部分で像担持体上の回収トナーｔを掃いて離
れやすくする。

【００１４】請求項４に記載の発明は、たとえば以下の
実施の形態に示すように、現像装置１２の現像ローラ２
０を感光体１０のような像担持体に接触しないで現像を
行い、その像担持体上の転写後残留トナーｔをクリーニ
ング装置１５で除去し、その除去したトナーｔを再び前
記像担持体に付着して前記現像装置１２へと戻す電子写
真装置において、前記像担持体から前記現像装置１２へ
回収トナーｔを戻すとき、前記現像ローラ２０を、現像
時にその現像ローラ２０から前記像担持体へトナーｔを
付着するときより前記像担持体に近づけてなる、ことを
特徴とする。

【００１５】そして、そのように像担持体に対し非接触
状態にある現像ローラ２０を像担持体に近づけ、たとえ
ば現像剤としてトナーと磁性キャリアを混合した二成分
現像剤を用いた場合に、現像ローラ２０上にできる磁気
ブラシと像担持体とを接触状態にする。

【００１６】請求項５に記載の発明は、たとえば以下の
実施の形態に示すように、請求項４に記載の電子写真装
置において、前記像担持体から前記現像装置１２へ回収
トナーｔを戻すときの前記現像ローラ１２の回転速度Ｕ
を、現像時にその現像ローラ２０から前記像担持体へト
ナーｔを付着するときの回転速度Ｖより速くしてなる、
ことを特徴とする。

【００１７】そして、像担持体から現像装置１２へ回収
トナーｔを戻すとき、現像ローラ２０を像担持体に対し
接触状態とし、そのように現像ローラ２０を速く回転す
ると、それだけ像担持体と現像ローラ２０の互いに対向
する位置での線速の差が大きくなり、たとえば現像剤と
してトナーと磁性キャリアを混合した二成分現像剤を用
いた場合に、単位時間当りに像担持体と対向するキャリ
ア数が多くなる。

【００１８】請求項６に記載の発明は、たとえば以下の
実施の形態に示すように、請求項４に記載の電子写真装
置において、前記像担持体から前記現像装置１２へ回収
トナーｔを戻すとき、直流バイアスｘと交流バイアスｙ
を重畳したバイアスを、前記現像ローラ２０に印加して
なる、ことを特徴とする。

【００１９】そして、像担持体から現像装置１２へ回収
トナーｔを戻すときに、像担持体に対し現像ローラ２０
を接触状態とし、その現像ローラ２０と像担持体との間
に生ずる振動電界により、像担持体上の回収トナーｔを
振動させて離れやすくする。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態について説明する。図１は、請求項１に
記載した発明によるレーザプリンタで、その記録部の概
略構成を示す。

【００２１】このレーザプリンタは、図中符号Ｒで示す
記録部のほぼ中央に、ドラム状の感光体１０を備える。
そして、感光体１０の周りに矢印Ａで示す駆動方向に順
に、帯電ローラ１１・現像装置１２・転写ローラ１３・
分離チャージャ１４・クリーニング装置１５・除電ラン
プ１６を備える。また、帯電ローラ１０の図中上側に光
書込み装置１７を備え、左側に定着装置１８を備える。

【００２２】そして、記録時、図示省略した給紙カセッ
トから用紙Ｐを送り出し、レジストローラ（図示省略）
でタイミングをとって感光体１０の下側へ搬送する。

【００２３】一方、感光体１０は、矢印Ａ方向に駆動
し、その際、表面上の図１中符号ａの始端位置からｂの
終端位置間に画像を形成する。そのため、まず帯電ロー
ラ１１で表面を一様に、たとえば−７００Ｖに帯電す
る。しかして、感光体１０の表面上に、光書込み装置１
７でレーザ光Ｌを照射して静電潜像を形成する。そのと
き画像部電位は、たとえば−１００Ｖである。さらに、
現像装置１２位置で、マイナスに帯電したトナーを現像
ローラ２０で画像領域に付着して静電潜像を逐次可視像
化する。そして、転写ローラ１３に、たとえば＋９５０
Ｖの転写バイアスを印加することにより、感光体１０上
の可視像をその下側に搬送した用紙Ｐ上に転写し、１つ
の作像工程を終了する。その後、用紙Ｐを定着装置１８
へ搬送し、その定着装置１８で可視像を定着して外部へ
と排出する。

【００２４】他方、画像転写後、感光体１０は、用紙Ｐ
に転写されず表面上に残ったトナーを、クリーニング装
置１５に備えるクリーニングローラ２５で除去する。そ
して、感光体１０の表面を、除電ランプ１６により除電
して静電的に初期化する。

【００２５】ところで、図示プリンタにおいて、現像装
置１２は、感光体１０と対向する位置に現像窓穴をあ
け、そこから一部を臨ませて現像ローラ２０を備える。
現像ローラ２０は、図２に示すように、導電性材料から
なる現像スリーブ２６と、その現像スリーブ２６内を貫
通するマグネットローラ２７を備える。現像スリーブ２
６は、図示省略する適宜支持部材で支持して回転自在に
設ける。なお、この現像スリーブ２６には、図示しない
バイアス印加装置を接続してなる。

【００２６】一方、マグネットローラ２７は、図示しな
い適宜支持機構で固定して設ける。そして、中空部内に
周方向に複数のマグネット３０ａ〜３０ｆを内蔵し、そ
のうちの主極のマグネット３０ａを、図２では図示しな
い左側の感光体１０と対向する位置に配置してなる。そ
して、安定した現像条件を得るために、主極のマグネッ
ト３０ａの磁力ピークｍが、感光体１０と対向する位置
から角度α（７度程度）、現像スリーブ２６の回転方向
上流側にずれた磁力分布になるようにする。

【００２７】さて、この現像装置１２では、現像剤とし
て、トナーと磁性キャリアの各粒子を混合した、いわゆ
る二成分現像剤を用いる。そして、現像時、現像スリー
ブ２６を一定の回転速度Ｖで回転するとともに、図示し
ない撹拌部材で現像剤を撹拌して現像スリーブ２６の外
周に付着し、薄層化部材（図示省略）で薄層化して現像
スリーブ２６上に現像剤層を形成する。しかして、マグ
ネット３０ａ〜３０ｆにより、トナーの付着した磁性キ
ャリアを現像スリーブ２６上に吸着し、いわゆる磁気ブ
ラシを形成する。そして、前記バイアス印加装置から現
像スリーブ２６に、たとえば図３のタイミングチャート
で示すように、直流バイアス（−５５０Ｖ）に交流バイ
アス（４ｋＨｚ・２ｋＶｐｐ）を重畳したバイアスを印
加する。しかして、撹拌時逆極性に帯電したトナー
（−）とキャリア（＋）を互いに反対方向に振動させて
離れやすくするとともに、一方のトナーを、バイアス印
加時に生ずる静電気力により感光体１０方向へ移行させ
てその表面に付着する。

【００２８】また、図１に示した上記クリーニング装置
１５は、クリーニングローラ２５を導電性材料で形成
し、そのクリーニングローラ２５にバイアス印加装置
（図示省略）を接続する。そして、そのクリーニングロ
ーラ２５の周面を感光体１０の表面に接触させてなる。
また、クリーニングローラ２５の感光体１０の回転方向
上流側には、クリーニング前帯電装置２９を備えてな
る。

【００２９】そして、クリーニング時、上記バイアス印
加装置からクリーニングローラ２５にトナーと逆極のプ
ラスのバイアスを印加する。しかして、図４に示すよう
に、画像転写後そのまま感光体１０上に残留したトナー
ｔを、クリーニングローラ２５の周面に静電的に吸着し
て除去し、その周面上にいったん保持する。

【００３０】なお、上記した画像転写時、転写ローラ１
３にはプラスのバイアスを印加するため、図５に示すよ
うに、感光体１０上の残留トナーｔの極性がプラスに反
転することがある。しかし、図示プリンタでは、転写後
クリーニング前に、クリーニング前帯電装置２９で残留
反転トナーｔを改めてマイナスに帯電し、そのトナーｔ
の極性をマイナスとする。これにより、クリーニング
時、残留トナーｔは、クリーニングローラ２５により静
電的に確実に除去される。

【００３１】そして、このクリーニング後、次の作像工
程が開始するまでの間に、クリーニングローラ２５上に
保持した回収トナーｔを、以下に示すように現像装置１
２へと回収する。

【００３２】まず、このトナー回収時、上記バイアス印
加装置からクリーニングローラ２５へ回収トナーｔと同
極のマイナスのバイアスを印加する。そして、図６中点
線で示す画像領域の始端位置ａと終端位置ｂ間（符号ｃ
で示す非画像領域）において、回収トナーｔを、クリー
ニングローラ２５から再び感光体１０上に静電的に付着
する。しかして、その回収トナーｔを、感光体１０の回
転に従い現像ローラ２０との対向位置まで送る。

【００３３】一方、現像装置１２では、このトナー回収
時、図３のタイミングチャートに示すように、現像スリ
ーブ２６へプラスの直流バイアス（＋２００Ｖ）を印加
する。そして、現像スリーブ２６上の磁気ブラシを感光
体１０の表面上の回収トナーｔと接触させ、静電気力に
より現像スリーブ２６側に引き寄せて磁気ブラシに吸着
し、現像装置１２へ戻す。

【００３４】ところで、このトナー回収時、感光体１０
上の回収トナーｔは、磁気ブラシのトナー未付着部分に
付着することにより、現像装置１２へ回収する。しか
し、磁気ブラシ中のキャリア表面は、トナーで既にある
程度覆われているため、静電気力だけではキャリア表面
のトナー未付着部分に回収トナーｔを付着することがで
きないことがある。

【００３５】そこで、上述したレーザプリンタは、より
効果的に回収トナーｔを回収するため、現像スリーブ２
６の回転速度を切り換える速度切換手段（図示省略）を
備える構成とする。速度切換手段としては、たとえば電
磁クラッチなどを用いる。

【００３６】そして、図３のタイムチャートに示すよう
に、トナー回収時に、バイアス電圧を切り換えると同時
に、現像スリーブ２６の回転速度を、上記速度切換手段
によって現像時の上記回転速度Ｖより速い回転速度Ｕに
切り換える。

【００３７】しかして、そのように現像スリーブ２６を
より速く回転すると、それだけ感光体１０と現像スリー
ブ２６の互いに対向する位置での線速の差が大きくな
り、単位時間当りに感光体１０と対向するキャリア数が
多くなる。そのように対向するキャリア数が増えると、
それに応じて、静電気力に基づいて回収トナーｔがキャ
リア表面のトナー未付着部分へ付着しやすくなる。その
結果、回収トナーｔが感光体１０上から残らず磁気ブラ
シに吸着して現像装置１２へと戻るようになる。

【００３８】ところで、上述した実施の形態では、感光
体１０上の回収トナーｔを、静電的に引き寄せて磁気ブ
ラシに付着することにより回収する。したがって、その
ときに、回収トナーｔが感光体１０から離れやすい状態
にあると、より簡単に引き寄せることができると考えら
れる。

【００３９】そこで、請求項２に記載した発明は、たと
えば以下の実施の形態に示すように、感光体１０から現
像装置１２へ回収トナーｔを戻すときに、直流バイアス
だけではなく、その直流バイアスに交流バイアスを重畳
したバイアスを、現像スリーブ２６に印加する構成にす
る。

【００４０】つまり、トナー回収時は、上記のように現
像スリーブ２６の回転速度を速めるとともに、たとえば
図７に示すように直流バイアスｘに交流バイアスｙを重
畳した回収バイアスを、現像スリーブ２６に印加する。
すると、現像スリーブ２６と感光体１０間に振動電界を
発生し、その振動電界により、感光体１０上の回収トナ
ーが振動して離れやすい状態になる。その結果、回収ト
ナーｔは、静電気力により感光体１０から簡単に引き寄
せられて磁気ブラシに残らず吸着するようになる。

【００４１】なお、この回収バイアスは、周波数が大き
すぎると回収トナーｔが振動数に追従できなくなるた
め、ＡＣ周波数は０．５〜５ｋＨｚが望ましい。また、
交流バイアスｙは、０．２ｋＶｐｐより小さいと、＋２
００Ｖの直流バイアスｘと重畳したときに回収トナーｔ
を振動させる効果が小さくなる一方、２．５ｋＶｐｐよ
り大きいと現像スリーブ２６と感光体１０間で放電が起
るおそれがあるため、０．２〜２．５ｋＶｐｐ程度がよ
い。そこで、上記した実施の形態では、図７に示すよう
に、一例として＋２００Ｖの直流バイアスｘに２ＫＶｐ
ｐ・２ｋＨｚの交流バイアスｙを重畳した回収バイアス
を印加することとした。

【００４２】さて、請求項３に記載した発明は、たとえ
ば以下の実施の形態に示すように、感光体１０と対向す
る位置で現像ローラ２０の磁力を強くすることにより、
回収トナーｔを感光体１０から離れやすくなるようにす
る。

【００４３】その場合、現像ローラ２０は、図２に示し
た場合と同様に、マグネットローラ２７内にマグネット
３０ａ〜３０ｆを周方向に配置するが、そのうちの主極
のマグネット３０ａを、図示しない適宜移動機構によ
り、径方向に移動自在に設ける構成とする。そして、マ
グネット３０ａを、その移動機構により径方向に適宜移
動し、現像時は、図８（イ）に示すようにマグネットロ
ーラ２７の内周面から離れた現像位置に保持する。そし
て、マグネット３０ａは、その現像位置にあるときで
も、図２の場合とほぼ同様の磁力分布が得られるよう
に、図２の場合に用いたものより磁力の強い磁石を使用
する。一方、トナー回収時は、図８（ロ）に示すように
内周面に近接した回収位置に保持する。

【００４４】そして、前記感光体１０から前記現像装置
１２へ回収トナーｔを戻すときは、マグネット３０ａを
現像位置から回収位置へ移動して感光体１０に近づけ、
その感光体１０と対向する位置における現像スリーブ２
６の磁力を、現像時に現像ローラ２０から感光体１０へ
トナーｔを付着するときより、強くする。しかして、現
像スリーブ２６上にできる磁気ブラシを、この対向位置
で固く形成する。そして、そのブラシ部分が感光体１０
と接触するとき、その表面上の回収トナーｔを掃いて感
光体１０から離れやすくする。その結果、回収トナーｔ
は、静電気力により感光体１０から簡単に引き寄せられ
て磁気ブラシに残らず吸着するようになる。

【００４５】なお、この実施の形態の場合も、トナー回
収時は、感光体１０との対向位置で磁力を強くするとと
ともに、直流バイアスｘに交流バイアスｙを重畳した回
収バイアスを現像スリーブ２６に印加するとよい。これ
により、回収トナーｔを、静電気力によりなお一層簡単
に感光体１０から引き離すことができる。

【００４６】ところで、上述した実施の形態では、既に
図２で示したように、安定した現像条件を得るために、
主極のマグネット３０ａ位置から角度α（７度程度）ず
れた現像スリーブ２６の回転方向上流側において、磁力
を最も強くしている。

【００４７】そこで、上述のレーザプリンタにおいて、
トナー回収時に、マグネット３０ａを現像ローラ２０の
周方向に移動することにより、磁力のピークｍ位置を感
光体１０と対向させてその位置で現像ローラ２０の磁力
を強くすることもできる。

【００４８】そのため、この実施の形態では、たとえば
マグネットローラ２７を、図示しない適宜回転駆動機構
により、周方向に回動自在に設ける。そして、マグネッ
トローラ２７を、その回転駆動機構により周方向に適宜
回転し、現像時は、図２に示すようにマグネット３０ａ
を感光体１０と対向する現像位置に保持する。

【００４９】一方、トナー回収時は、マグネットローラ
２７を回転し、マグネット３０ａを、図９に示すように
対向位置より下流寄りの回収位置へ移動し、磁力のピー
クｍを感光体１０と対向する位置に向ける。そして、そ
の対向位置における現像スリーブ２６の磁力を、現像時
に現像ローラ２０から感光体１０へトナーｔを付着する
ときより、強くする。しかして、現像スリーブ２６上の
磁気ブラシを、この対向位置で固く形成し、そのブラシ
部分が感光体１０と接触するとき、その表面上の回収ト
ナーｔを掃いて感光体１０から離れやすくする。

【００５０】ところで、以上の実施の形態では、いずれ
も現像ローラ２０上の磁気ブラシを感光体１０の表面に
接触して現像を行う、いわゆる接触型現像方式の場合を
示した。しかし、他の現像方式の中には、この磁気ブラ
シを感光体から離した非接触状態にして現像を行う非接
触型のものもある。

【００５１】ところが、非接触型現像方式のものでは、
磁気ブラシが感光体から離れているため、接触型現像方
式のものと比較すると、トナー回収時、感光体上の回収
トナーを静電気力により磁気ブラシへ十分に引き寄せる
ことができず、感光体上に取り残すトナー量が多くなる
ことがある。

【００５２】そこで、非接触型現像方式により現像を行
う請求項４に記載した発明の場合は、たとえば以下の実
施の形態に示すように、感光体から現像装置へ回収トナ
ーを戻すときに、現像ローラを感光体に近づけてそれと
磁気ブラシとを接触状態にする構成とする。

【００５３】そのため、この実施の形態では、たとえば
上記のような現像装置１２を、図示しない適宜移動機構
により、感光体１０に対し水平方向に移動自在に設ける
構成とする。そして、その移動機構により現像装置１２
を適宜移動し、現像ローラ２０を、現像時は、図１０に
示すように感光体１０から間隔Ｄ₁をあけた現像位置に
保持する一方、トナー回収時は、図１１に示すように感
光体１０から間隔Ｄ₂あけた回収位置に保持する。

【００５４】しかして、この実施の形態において、現像
時は、現像スリーブ２６を一定の回転速度Ｖで回転し、
薄層化部材（図示省略）により現像スリーブ２６上で現
像剤を薄層化し、図１０に示すように所定厚さの現像剤
層すなわち磁気ブラシ４０を形成する。そして、磁気ブ
ラシ４０と感光体１０間に隙間をあけて両者を非接触状
態とする。しかして、現像スリーブ２６に、たとえば直
流バイアスに交流バイアスを重畳したバイアスを印加
し、トナーｔと磁性キャリア５０を振動させながら、一
方のトナーｔを静電気力により感光体１０側へ引き寄せ
てその表面に付着する。

【００５５】トナー回収時は、現像装置１２を移動し、
図１１に示すように、現像ローラ２０を感光体１０に近
づけて回収位置に位置決め、その感光体１０と磁気ブラ
シ４０を接触状態にするとともに、たとえば直流バイア
ス（または直流バイアスに交流バイアスを重畳したバイ
アス）を現像スリーブ２６に印加する。そして、感光体
１０上の回収トナーｔを磁気ブラシ４０で掃いて離れや
すい状態にする。しかして、静電気力により感光体１０
から回収トナーｔを簡単に引き離して残らず磁気ブラシ
に吸着する。

【００５６】なお、この実施の形態では、現像装置１２
を移動して磁気ブラシ４０を感光体１０に対し接離自在
としたが、たとえば現像ローラ２０を感光体１０に対し
移動自在に設けて、同様に、磁気ブラシ４０を感光体１
０に対し接離自在とする構成にすることもできる。

【００５７】ところで、上述した非接触型現像方式の場
合において、トナー回収時、感光体１０に磁気ブラシ４
０を接触したときに、回収トナーｔをより効果的に磁気
ブラシ４０に付着するために、上述した接触型現像方式
の場合と同様、現像スリーブ２６の回転を速くし、単位
時間当りに感光体１０と対向するキャリア５０の数を多
くするとよい。

【００５８】そこで、非接触型現像方式を用いる請求項
５に記載した発明は、たとえば以下の実施の形態に示す
ように、感光体１０から現像装置１２へ回収トナーｔを
戻すときは、現像スリーブ２６の回転速度Ｕを、現像時
に現像ローラ２０を感光体１０へトナーｔを付着すると
きの回転速度Ｖより速くする構成とする。

【００５９】そのため、この実施の形態の場合も、前述
したが、現像スリーブ２６の回転速度を切り換える電磁
クラッチなどの速度切換手段を備え、これにより、現像
ローラ２０を感光体１０に近づけて回収トナーｔを戻す
ときに、該速度切換手段により回転速度を切り換えて、
現像スリーブ２６を現像時より速く回転する。そして、
感光体１０と現像スリーブ２６の互いに対向する位置で
の線速の差を大きくし、単位時間当りに感光体１０と対
向するキャリア５０の数を多くする。

【００６０】ところでまた、この非接触型現像方式の場
合、トナー回収時に、回収トナーｔが感光体１０から離
れやすい状態にあると、回収トナーｔをより簡単に磁気
ブラシ４０へ静電的に引き寄せられる。

【００６１】そこで、非接触型現像方式を用いる請求項
６に記載した発明は、たとえば以下の実施の形態に示す
ように、感光体１０から現像装置１２へ回収トナーｔを
戻すときには、直流バイアスだけではなく、直流バイア
スに交流バイアスを重畳した回収バイアスを、現像スリ
ーブ２６に印加する構成とする。

【００６２】そして、現像スリーブ２６と感光体１０間
に発生する振動電界により、感光体１０上の回収トナー
ｔを振動させて離れやすい状態にし、静電気力により感
光体１０上から回収トナーｔを簡単に引き離すようにす
る。

【００６３】なお、以上の実施の形態では、いずれも像
担持体として感光体１０を用いた場合を示した。しか
し、像担持体としては、そのような感光体に限らず、た
とえば中間転写ベルト、すなわちカラー記録を行う場合
に感光体上の各色を個別に転写して後に一括してカラー
画像を用紙に転写するものなどであっもよい。

【００６４】

【発明の効果】したがって、請求項１に記載の発明によ
れば、像担持体から回収トナーを現像装置へ戻すとき
は、現像時に現像装置から像担持体へトナーを付着する
ときより、現像ローラを速く回転し、像担持体と現像ロ
ーラの互いの対向位置での線速の差を大きくすることか
ら、たとえば現像剤として二成分現像剤を用いた場合
に、単位時間当りに像担持体と対向するキャリア数が多
くなり、これにより、像担持体上の回収トナーを静電気
力により効果的に現像ローラに吸着することができ、そ
の結果、像担持体上の残留トナーを残さず確実に現像装
置へ回収することができる。

【００６５】請求項２に記載の発明によれば、像担持体
から回収トナーを現像装置へ戻すときは、現像ローラに
直流バイアスと交流バイアスを重畳したバイアスを印加
し、像担持体と現像ローラ間に生ずる振動電界により、
回収トナーを振動させて像担持体上から離れやすい状態
にすることから、静電気力により回収トナーをより簡単
に現像ローラ側へ引き寄せることができるようになり、
その結果、像担持体上の残留トナーを残さず確実に現像
装置へ回収することができる。

【００６６】請求項３に記載の発明によれば、像担持体
から回収トナーを現像装置へ戻すときは、現像ローラの
マグネットを径方向または周方向に移動することによ
り、像担持体と対向する位置における現像ローラの磁力
を、現像時に現像装置から像担持体へトナーを付着する
ときより強くし、現像ローラ上の磁気ブラシを像担持体
と対向する位置で固く形成し、そのブラシ部分で像担持
体上の回収トナーを掃いて離れやすい状態とすることか
ら、静電気力により回収トナーを現像ローラ側へより簡
単に引き寄せることができるようになり、その結果、像
担持体上の残留トナーを残さず確実に現像装置へ回収す
ることができる。

【００６７】請求項４に記載の発明によれば、非接触型
現像方式により現像を行う一方、像担持体から回収トナ
ーを現像装置へ戻すとき、現像ローラを像担持体に近づ
けることにより、たとえば二成分現像剤を用いて現像を
行う場合に、現像ローラ上の磁気ブラシを像担持体に接
触させる状態とし、これにより、像担持体上の回収トナ
ーを磁気ブラシで掃いて離れやすくし、静電気力により
現像ローラ側へ簡単に引き寄せて吸着することができ、
その結果、像担持体上の残留トナーを確実に現像装置へ
回収することができる。

【００６８】請求項５に記載の発明によれば、加えて、
像担持体から回収トナーを現像装置へ戻すときは、現像
時に現像ローラを像担持体へトナーを付着するときよ
り、現像ローラを速く回転し、像担持体と現像ローラの
線速の差を大きくすることから、非接触型現像方式によ
り、たとえば二成分現像剤を用いて現像を行う場合で
も、請求項１の発明の場合と同様に、単位時間当りに像
担持体と対向するキャリア数が多くなり、これにより、
像担持体上の回収トナーを静電気力により効果的に現像
ローラに吸着することができ、その結果、像担持体上の
残留トナーを残さず確実に現像装置へ回収することがで
きる。

【００６９】請求項６に記載の発明によれば、像担持体
から回収トナーを現像装置へ戻すときは、現像ローラに
直流バイアスと交流バイアスを重畳したバイアスを印加
することから、非接触型現像方式により、たとえば二成
分現像剤を用いて現像を行う場合でも、請求項２の発明
の場合のように、像担持体と現像ローラ間に生ずる振動
電界により、回収トナーを振動させて像担持体から離れ
やすい状態にすることから、静電気力により回収トナー
を現像ローラ側へより簡単に引き寄せることができるよ
うになり、その結果、像担持体上の残留トナーを残さず
確実に現像装置へ回収することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に記載した発明の実施の形態であるレ
ーザプリンタであり、その記録部の概略構成図である。

【図２】そのプリンタに備える現像装置の現像ローラ
で、その内部構造と磁力分布を示す概略断面図である。

【図３】その現像ローラに備える現像スリーブの回転速
度とバイアス印加の切換タイミングを示すタイミングチ
ャートである。

【図４】クリーニング時に感光体上の残留トナーをクリ
ーニングローラで回収する状態を示す状態説明図であ
る。

【図５】画像転写後、極性がプラスに反転した残留トナ
ーをクリーニング前帯電装置でマイナスに再帯電するこ
とを説明する説明図である。

【図６】クリーニングローラで回収したトナーを再び感
光体に付着する状態を示す状態説明図である。

【図７】請求項２に記載した発明の実施の形態を示すも
ので、トナー回収時に印加するバイアスの成分を示すグ
ラフである。

【図８】請求項３に記載した発明の実施の形態を示すも
ので、（イ）は現像ローラ内部の現像時の状態を示し、
（ロ）はトナー回収時の状態を示す状態説明図である。

【図９】その発明の他の実施の形態において、トナー回
収時の現像ローラの内部構造と磁力分布を示す概略断面
図である。

【図１０】請求項４に記載した発明の実施の形態におい
て、非接触型現像方式による現像状態を示す状態説明図
である。

【図１１】そのトナー回収状態を示す状態説明図であ
る。

【図１２】トナー搬送装置を備える従来のレーザプリン
タの記録部を示す概略構成図である。

【図１３】トナー搬送装置を備えない従来のレーザプリ
ンタの記録部を示す概略構成図である。

【符号の説明】

１０感光体（像担持体）１２現像装置１５クリーニング装置２０現像ローラ３０ａマグネット５０磁性キャリアｔトナーＵ・Ｖ回転速度ｘ直流バイアスｙ交流バイアス

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像装置の現像ローラを像担持体に接触
して現像を行い、その像担持体上の転写後残留トナーを
クリーニング装置で除去し、その除去したトナーを再び
前記像担持体に付着して前記現像装置へと戻す電子写真
装置において、前記像担持体から前記現像装置へ回収ト
ナーを戻すときの現像ローラの回転速度を、現像時に前
記現像装置から前記像担持体へトナーを付着するときの
回転速度より速くしてなる、電子写真装置。
【請求項２】現像装置の現像ローラを像担持体に接触
して現像を行い、その像担持体上の転写後残留トナーを
クリーニング装置で除去し、その除去したトナーを再び
前記像担持体に付着して前記現像装置へと戻す電子写真
装置において、前記像担持体から前記現像装置へ回収ト
ナーを戻すとき、直流バイアスと交流バイアスを重畳し
たバイアスを前記現像ローラに印加してなる、電子写真
装置。
【請求項３】現像装置の現像ローラを像担持体に接触
して現像を行い、その像担持体上の転写後残留トナーを
クリーニング装置で除去し、その除去したトナーを再び
前記像担持体に付着して前記現像装置へと戻す電子写真
装置において、現像剤としてトナーと磁性キャリアを混
合した二成分現像剤を用いるとともに、前記現像ローラ
にマグネットを備え、前記像担持体から前記現像装置へ
回収トナーを戻すとき、前記マグネットを径方向または
周方向に移動することにより、前記像担持体と対向する
位置における前記現像ローラの磁力を、現像時その現像
ローラから前記像担持体へトナーを付着するときより、
強くしてなる、電子写真装置。
【請求項４】現像装置の現像ローラを像担持体に接触
しないで現像を行い、その像担持体上の転写後残留トナ
ーをクリーニング装置で除去し、その除去したトナーを
再び前記像担持体に付着して前記現像装置へと戻す電子
写真装置において、前記像担持体から前記現像装置へ回
収トナーを戻すとき、前記現像ローラを、現像時にその
現像ローラから前記像担持体へトナーを付着するときよ
り前記像担持体に近づけてなる、電子写真装置。
【請求項５】前記像担持体から前記現像装置へ回収ト
ナーを戻すときの前記現像ローラの回転速度を、現像時
にその現像ローラから前記像担持体へトナーを付着する
ときの回転速度より速くしてなる、請求項４に記載の電
子写真装置。
【請求項６】前記像担持体から前記現像装置へ回収ト
ナーを戻すとき、直流バイアスと交流バイアスを重畳し
たバイアスを、前記現像ローラに印加してなる、請求項
４に記載の電子写真装置。