JPH0979558A - Ｐｃｂ含浸コンデンサの無害化処理方法 - Google Patents
Ｐｃｂ含浸コンデンサの無害化処理方法Info
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- JPH0979558A JPH0979558A JP23442195A JP23442195A JPH0979558A JP H0979558 A JPH0979558 A JP H0979558A JP 23442195 A JP23442195 A JP 23442195A JP 23442195 A JP23442195 A JP 23442195A JP H0979558 A JPH0979558 A JP H0979558A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＰＣＢ付着量が多いＰＣＢ含浸コンデンサを
安全に無害化処理する実用的な方法を提供するものであ
る。 【解決手段】 油抜きしたコンデンサをＰＣＢの沸点以
上の温度で乾燥し、乾燥後のコンデンサを圧密型内で圧
密し、溶融炉内で圧密体中のＰＣＢ付着可燃物を焼却す
るとともに、金属は溶融処理してスクラップ化し、前記
乾燥及び溶融で発生するＰＣＢ含有排ガスは高温熱分解
処理してＰＣＢ含浸コンデンサを無害化処理することを
特徴とし、油抜きしたコンデンサをさらに溶剤洗浄して
ＰＣＢを落とし、さらに、乾燥後のコンデンサを圧密型
内に入るように切断した後、圧密してもよい。
安全に無害化処理する実用的な方法を提供するものであ
る。 【解決手段】 油抜きしたコンデンサをＰＣＢの沸点以
上の温度で乾燥し、乾燥後のコンデンサを圧密型内で圧
密し、溶融炉内で圧密体中のＰＣＢ付着可燃物を焼却す
るとともに、金属は溶融処理してスクラップ化し、前記
乾燥及び溶融で発生するＰＣＢ含有排ガスは高温熱分解
処理してＰＣＢ含浸コンデンサを無害化処理することを
特徴とし、油抜きしたコンデンサをさらに溶剤洗浄して
ＰＣＢを落とし、さらに、乾燥後のコンデンサを圧密型
内に入るように切断した後、圧密してもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＣＢが封入され
たコンデンサの処理方法、特に油抜きした後のＰＣＢ含
浸コンデンサの無害化処理方法に関する。
たコンデンサの処理方法、特に油抜きした後のＰＣＢ含
浸コンデンサの無害化処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電力用コンデンサ、トランス等の電気機
器には絶縁材として絶縁特性が優れていること等からポ
リ塩化ビフェニル（ＰＣＢ）が使用されていた。
器には絶縁材として絶縁特性が優れていること等からポ
リ塩化ビフェニル（ＰＣＢ）が使用されていた。
【０００３】電力用コンデンサは、電極となるアルミ箔
と絶縁紙とを交互に重ねて巻いたコンデンサー素子を複
数個並べてバンドで締めつけてケース内に収納し、絶縁
材としてＰＣＢをケース内に封入し、絶縁紙にＰＣＢを
含浸させたものである。
と絶縁紙とを交互に重ねて巻いたコンデンサー素子を複
数個並べてバンドで締めつけてケース内に収納し、絶縁
材としてＰＣＢをケース内に封入し、絶縁紙にＰＣＢを
含浸させたものである。
【０００４】しかしながら、ＰＣＢは、人体及び環境に
対して有害であることから、その製造は中止され、これ
らＰＣＢが付着した電気機器を無害化処理するための技
術が提案されているものの、実用化に到っていないため
に、ＰＣＢ絶縁油を使用したコンデンサ等は処理されず
に、特別管理産業廃棄物として、法律に基づく基準に従
って個々の事業所に保管されたまま現在に到っているの
が実情である。
対して有害であることから、その製造は中止され、これ
らＰＣＢが付着した電気機器を無害化処理するための技
術が提案されているものの、実用化に到っていないため
に、ＰＣＢ絶縁油を使用したコンデンサ等は処理されず
に、特別管理産業廃棄物として、法律に基づく基準に従
って個々の事業所に保管されたまま現在に到っているの
が実情である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ＰＣＢが付
着した電気機器の保管量が増加してきて、適正な保管場
所の確保が難しくなってきたことから、これらのＰＣＢ
が付着した電気機器を安全に処理して無害化できる実用
的な技術が必要となってきた。
着した電気機器の保管量が増加してきて、適正な保管場
所の確保が難しくなってきたことから、これらのＰＣＢ
が付着した電気機器を安全に処理して無害化できる実用
的な技術が必要となってきた。
【０００６】そこで、本発明は、ＰＣＢ付着量が多いＰ
ＣＢ含浸コンデンサを安全に無害化処理できる実用的な
方法を提供するものである。
ＣＢ含浸コンデンサを安全に無害化処理できる実用的な
方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＰＣＢ含浸コ
ンデンサの無害化処理方法において、油抜きしたコンデ
ンサをＰＣＢの沸点以上の温度で乾燥し、乾燥後のコン
デンサを圧密枠内で圧密し、溶融炉内で圧密体中のＰＣ
Ｂ付着可燃物を焼却するとともに、金属は溶融処理して
冷却塊化し、前記乾燥及び溶融で発生するＰＣＢ含有排
ガスは高温熱分解処理することを特徴とするものある。
ンデンサの無害化処理方法において、油抜きしたコンデ
ンサをＰＣＢの沸点以上の温度で乾燥し、乾燥後のコン
デンサを圧密枠内で圧密し、溶融炉内で圧密体中のＰＣ
Ｂ付着可燃物を焼却するとともに、金属は溶融処理して
冷却塊化し、前記乾燥及び溶融で発生するＰＣＢ含有排
ガスは高温熱分解処理することを特徴とするものある。
【０００８】また、油抜きしたコンデンサをさらに溶剤
洗浄してＰＣＢを落とすことにより、後工程でより安全
に取扱いできるようにすることができる。
洗浄してＰＣＢを落とすことにより、後工程でより安全
に取扱いできるようにすることができる。
【０００９】さらに、乾燥後のコンデンサを圧密枠内に
装入できる大きさに切断した後、圧密することにより減
容化してもよい。
装入できる大きさに切断した後、圧密することにより減
容化してもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明によるＰＣＢ付着
コンデンサの無害化処理フローの説明図である。
コンデンサの無害化処理フローの説明図である。
【００１１】ＰＣＢが封入されているコンデンサは、本
発明により処理する前に、まず油抜きされる。油抜きは
プレス又は切断によりケースに孔をあけて、孔から油を
流下させて抜き取る。抜かれた油は分解処理され、無害
化される。
発明により処理する前に、まず油抜きされる。油抜きは
プレス又は切断によりケースに孔をあけて、孔から油を
流下させて抜き取る。抜かれた油は分解処理され、無害
化される。
【００１２】油抜きしたＰＣＢ含浸コンデンサは、付着
しているＰＣＢの量によっては、さらにＰＣＢを除去し
て安全に取り扱えるようにするため、必要に応じて溶剤
洗浄、希釈工程内でベンゼン、トルエン、キシレン、ア
セトン、ノルマルヘキサン、代替フロン等の溶剤を送り
込んで溶剤洗浄してＰＣＢを除去する。なお、溶剤洗浄
工程のＰＣＢ含有廃液は、簡易蒸留で溶剤が回収され、
分離したＰＣＢは分解処理により無害化される。
しているＰＣＢの量によっては、さらにＰＣＢを除去し
て安全に取り扱えるようにするため、必要に応じて溶剤
洗浄、希釈工程内でベンゼン、トルエン、キシレン、ア
セトン、ノルマルヘキサン、代替フロン等の溶剤を送り
込んで溶剤洗浄してＰＣＢを除去する。なお、溶剤洗浄
工程のＰＣＢ含有廃液は、簡易蒸留で溶剤が回収され、
分離したＰＣＢは分解処理により無害化される。
【００１３】本発明は、油抜き後のＰＣＢ含浸コンデン
サを処理するもので、後工程の切断、圧密作業時にコン
デンサに含浸しているＰＣＢが飛散するのを防止するた
めに、ＰＣＢ含浸コンデンサを乾燥してＰＣＢを蒸発さ
せると共に、湿潤状態から乾き状態にする。乾燥は、無
酸素下低温真空加熱、あるいは無酸素下高温常圧加熱に
より行う。乾燥温度は、ＰＣＢの常圧沸点６００〜６５
０°Ｃ以上が良く、０．０５Ｔｏｒｒの真空下約２５０
°Ｃ、もしくは常圧下約８００°Ｃで行って、残留ＰＣ
Ｂを蒸発させてＰＣＢ付着量を減少させる。乾燥工程に
用いる炉は、例えば、被乾燥物を連続的に移送でき且つ
エアロックされたトンネル炉、真空加熱炉あるいは回分
式密閉炉等が適している。乾燥工程で蒸発するＰＣＢ含
有排ガスは、後述の高温熱分解処理により無害化する。
サを処理するもので、後工程の切断、圧密作業時にコン
デンサに含浸しているＰＣＢが飛散するのを防止するた
めに、ＰＣＢ含浸コンデンサを乾燥してＰＣＢを蒸発さ
せると共に、湿潤状態から乾き状態にする。乾燥は、無
酸素下低温真空加熱、あるいは無酸素下高温常圧加熱に
より行う。乾燥温度は、ＰＣＢの常圧沸点６００〜６５
０°Ｃ以上が良く、０．０５Ｔｏｒｒの真空下約２５０
°Ｃ、もしくは常圧下約８００°Ｃで行って、残留ＰＣ
Ｂを蒸発させてＰＣＢ付着量を減少させる。乾燥工程に
用いる炉は、例えば、被乾燥物を連続的に移送でき且つ
エアロックされたトンネル炉、真空加熱炉あるいは回分
式密閉炉等が適している。乾燥工程で蒸発するＰＣＢ含
有排ガスは、後述の高温熱分解処理により無害化する。
【００１４】乾燥後のコンデンサは、プレス枠に入れて
プレスして圧密し減容化する。圧密にあたり、必要に応
じてコンデンサを切断し、圧密機の枠内に装入できるよ
うにする。
プレスして圧密し減容化する。圧密にあたり、必要に応
じてコンデンサを切断し、圧密機の枠内に装入できるよ
うにする。
【００１５】圧密されたコンデンサの圧密体は溶融炉に
装入する。溶融炉内で、ＰＣＢ含浸絶縁紙等の可燃物を
燃焼させ、アルミニウム電極あるいはケース等の金属を
溶融する。溶融炉で発生したＰＣＢ含有排ガスは、後述
の高温熱分解処理して無害化する。
装入する。溶融炉内で、ＰＣＢ含浸絶縁紙等の可燃物を
燃焼させ、アルミニウム電極あるいはケース等の金属を
溶融する。溶融炉で発生したＰＣＢ含有排ガスは、後述
の高温熱分解処理して無害化する。
【００１６】溶融炉には、炉の制御性、シール性、間接
加熱の観点から誘導加熱炉が適している。加熱炉へ空気
あるいは酸素富化空気を送り込んで絶縁紙等の可燃物を
燃焼させるとともに、金属を誘導加熱して溶融する。加
熱温度は、銅溶融の場合１２００〜１４００°Ｃ、鉄溶
融の場合約１６００°Ｃで、金属の誘導加熱の際に生じ
る熱が可燃物の燃焼に有効に利用できるために可燃物を
速やかに燃焼させることができる。
加熱の観点から誘導加熱炉が適している。加熱炉へ空気
あるいは酸素富化空気を送り込んで絶縁紙等の可燃物を
燃焼させるとともに、金属を誘導加熱して溶融する。加
熱温度は、銅溶融の場合１２００〜１４００°Ｃ、鉄溶
融の場合約１６００°Ｃで、金属の誘導加熱の際に生じ
る熱が可燃物の燃焼に有効に利用できるために可燃物を
速やかに燃焼させることができる。
【００１７】図２は高温熱分解処理の系統図で、乾燥
炉、鉄溶融炉及び銅溶融炉から発生したＰＣＢ含有排ガ
スは、高温熱分解処理系に送られて無害化される。ＰＣ
Ｂ含有排ガスは、まず、高温熱分解炉１に入り、１２０
０°Ｃ以上、好ましくは１４００°Ｃで２秒以上、加熱
されることにより、ＰＣＢは完全に分解される。
炉、鉄溶融炉及び銅溶融炉から発生したＰＣＢ含有排ガ
スは、高温熱分解処理系に送られて無害化される。ＰＣ
Ｂ含有排ガスは、まず、高温熱分解炉１に入り、１２０
０°Ｃ以上、好ましくは１４００°Ｃで２秒以上、加熱
されることにより、ＰＣＢは完全に分解される。
【００１８】高温熱分解炉で生成した塩化水素が急冷缶
２の水溶液に溶解し、生成した濃度の薄い塩酸は、排水
処理系のフィルター３で固形分をろ過し、更に活性炭層
４に通した後に、中和槽５で苛性ソーダにより塩酸は中
和され、中和された液は沈殿槽６で固形分を沈殿させ、
上澄み液をフィルター７でろ過した後に放流する。
２の水溶液に溶解し、生成した濃度の薄い塩酸は、排水
処理系のフィルター３で固形分をろ過し、更に活性炭層
４に通した後に、中和槽５で苛性ソーダにより塩酸は中
和され、中和された液は沈殿槽６で固形分を沈殿させ、
上澄み液をフィルター７でろ過した後に放流する。
【００１９】高温熱分解炉から発生した排ガスは、排ガ
ス処理系の吸収・除害塔８で処理され、吸収水に吸収さ
れた塩化水素は急冷缶２に戻されて前述の排水処理系で
処理される。吸収・除害塔８から出たガスはデミスター
９を通ってフイルター１０でろ過され、更に活性炭４に
通した後に煙突１２から放出される。
ス処理系の吸収・除害塔８で処理され、吸収水に吸収さ
れた塩化水素は急冷缶２に戻されて前述の排水処理系で
処理される。吸収・除害塔８から出たガスはデミスター
９を通ってフイルター１０でろ過され、更に活性炭４に
通した後に煙突１２から放出される。
【００２０】
【実施例】ＰＣＢ封入コンデンサを開口し排油した結
果、全ＰＣＢの５０％が排油された。この後付着ＰＣＢ
を常圧下及び無酸素下で約８００°Ｃで乾燥したとこ
ろ、約９５％のＰＣＢが蒸発除去でき、冷却後の内部は
乾き状態となった。
果、全ＰＣＢの５０％が排油された。この後付着ＰＣＢ
を常圧下及び無酸素下で約８００°Ｃで乾燥したとこ
ろ、約９５％のＰＣＢが蒸発除去でき、冷却後の内部は
乾き状態となった。
【００２１】この後、一軸圧縮プレス１０００ｔで圧密
したところ、減容率７０％程度であった。
したところ、減容率７０％程度であった。
【００２２】また、乾燥工程において発生するＰＣＢ蒸
気及び溶融炉において発生する溶融、焼却排ガスを高温
熱分解する高温熱分解炉の有害ガス分解特性について
は、「公害と対策 Ｖｏｌ．２２，Ｎｏ．７（１９８
６）環境庁大気保全局大気規制課」に記述されていると
同様で、処理済排ガス及び排水の排出点において、有害
物質はすべてＮＤとなっている。
気及び溶融炉において発生する溶融、焼却排ガスを高温
熱分解する高温熱分解炉の有害ガス分解特性について
は、「公害と対策 Ｖｏｌ．２２，Ｎｏ．７（１９８
６）環境庁大気保全局大気規制課」に記述されていると
同様で、処理済排ガス及び排水の排出点において、有害
物質はすべてＮＤとなっている。
【００２３】
【発明の効果】本発明の効果は次のとおりである。
【００２４】（１） ＰＣＢ含浸コンデンサを乾燥によ
り乾き状態にして切断、圧密を行うので、ＰＣＢの飛散
がなく、作業の安全性が確保できる。
り乾き状態にして切断、圧密を行うので、ＰＣＢの飛散
がなく、作業の安全性が確保できる。
【００２５】（２） ＰＣＢ付着物のうち、溶融炉で可
燃物は焼却処分され、金属は溶融され、発生したガス状
物質は高温熱分解処理されるので、ＰＣＢが完全に無害
化処理できる。
燃物は焼却処分され、金属は溶融され、発生したガス状
物質は高温熱分解処理されるので、ＰＣＢが完全に無害
化処理できる。
【００２６】（３） 圧密するので減容化されて、溶融
炉に大量に装入できるとともに大量に溶解できるので、
処理能力が向上する。
炉に大量に装入できるとともに大量に溶解できるので、
処理能力が向上する。
【図１】本発明のＰＣＢ付着コンデンサの処理フローの
説明図。
説明図。
【図２】本発明に用いられる高温熱分解処理の系統図。
１ 高温熱分解炉、 ２ 急冷缶、 ３ フィルター、
４ 活性炭、 ５中和槽、 ６ 沈殿槽、 ７ フィ
ルター、 ８ 吸収・除害塔、 ９ デミスター、 １
０ フイルター、 １１ 活性炭、 １２ 煙突
４ 活性炭、 ５中和槽、 ６ 沈殿槽、 ７ フィ
ルター、 ８ 吸収・除害塔、 ９ デミスター、 １
０ フイルター、 １１ 活性炭、 １２ 煙突
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 牧 睦夫 北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製 鐵株式会社機械・プラント事業部内 (72)発明者 植松 信行 北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製 鐵株式会社機械・プラント事業部内 (72)発明者 大洞 勝郎 東京都港区赤坂７丁目９番１号 大同ビル 別館２階 財団法人電気絶縁物処理協会内
Claims (3)
- 【請求項１】 油抜きしたコンデンサをＰＣＢを乾燥蒸
発させ、乾燥後のコンデンサを圧密枠内で圧密し、溶融
炉内で圧密体中のＰＣＢ付着可燃物を焼却するととも
に、金属は溶融処理して冷却塊化し、前記乾燥及び溶融
で発生するＰＣＢ含有排ガスは高温熱分解処理すること
を特徴とするＰＣＢ含浸コンデンサの無害化処理方法。 - 【請求項２】 油抜きしたコンデンサを乾燥工程に先立
ち溶剤洗浄してＰＣＢを落とすことを特徴とする請求項
１記載のＰＣＢ含浸コンデンサの無害化処理方法。 - 【請求項３】 乾燥後のコンデンサを圧密枠内に入るよ
うに切断した後、圧密することを特徴とする請求項１又
は２記載のＰＣＢ含浸コンデンサの無害化処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23442195A JP3689155B2 (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | Ｐｃｂ含浸コンデンサの無害化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23442195A JP3689155B2 (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | Ｐｃｂ含浸コンデンサの無害化処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979558A true JPH0979558A (ja) | 1997-03-28 |
| JP3689155B2 JP3689155B2 (ja) | 2005-08-31 |
Family
ID=16970762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23442195A Expired - Fee Related JP3689155B2 (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | Ｐｃｂ含浸コンデンサの無害化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3689155B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013198855A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Pan Pacific Copper Co Ltd | エリミネータの洗浄方法、及びエリミネータの洗浄装置 |
| CN107002166A (zh) * | 2014-06-13 | 2017-08-01 | 奥陆铜业集团股份公司 | 从具有有机成份的二次原料和其他材料回收金属的方法 |
-
1995
- 1995-09-12 JP JP23442195A patent/JP3689155B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013198855A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Pan Pacific Copper Co Ltd | エリミネータの洗浄方法、及びエリミネータの洗浄装置 |
| CN107002166A (zh) * | 2014-06-13 | 2017-08-01 | 奥陆铜业集团股份公司 | 从具有有机成份的二次原料和其他材料回收金属的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3689155B2 (ja) | 2005-08-31 |
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