JPH0977527A - 光ファイバの線引き方法及び装置 - Google Patents
光ファイバの線引き方法及び装置Info
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- JPH0977527A JPH0977527A JP7233813A JP23381395A JPH0977527A JP H0977527 A JPH0977527 A JP H0977527A JP 7233813 A JP7233813 A JP 7233813A JP 23381395 A JP23381395 A JP 23381395A JP H0977527 A JPH0977527 A JP H0977527A
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
- C03B37/032—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices for glass optical fibres
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- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/0253—Controlling or regulating
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/40—Monitoring or regulating the draw tension or draw rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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- C03B2205/55—Cooling or annealing the drawn fibre prior to coating using a series of coolers or heaters
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動を抑制しつつ線引きを行える光ファイバ
の線引き方法を提供する。 【解決手段】 プリフォーム１から光ファイバ素線３を
得る光ファイバの線引き時に発生する光ファイバ素線３
の振動を、この光ファイバ素線３を引取る引取りロール
１０を線引き方向に制振用の張力変動で振動させること
により抑制する。
の線引き方法を提供する。 【解決手段】 プリフォーム１から光ファイバ素線３を
得る光ファイバの線引き時に発生する光ファイバ素線３
の振動を、この光ファイバ素線３を引取る引取りロール
１０を線引き方向に制振用の張力変動で振動させること
により抑制する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリフォームを加
熱し線引きして光ファイバ素線を得る光ファイバの線引
き方法及び装置に関するものである。
熱し線引きして光ファイバ素線を得る光ファイバの線引
き方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバの線引きにおいては、図９に
示すように、プリフォーム１を加熱炉２で加熱し溶融さ
せながら下方に引張ることによって光ファイバ素線３を
得ている。このとき得られる光ファイバ素線３の温度は
1800℃以上の高温であるので、これを50℃以下までプラ
イマリダイス４の直前までに冷却する必要がある。プラ
イマリダイス４では、光ファイバ素線３上に１次被覆層
を施している。このとき温度が高いと、１次被覆層の被
覆厚が一定とならない。温度が高すぎれば、１次被覆層
を全く被覆できない現象も起る。
示すように、プリフォーム１を加熱炉２で加熱し溶融さ
せながら下方に引張ることによって光ファイバ素線３を
得ている。このとき得られる光ファイバ素線３の温度は
1800℃以上の高温であるので、これを50℃以下までプラ
イマリダイス４の直前までに冷却する必要がある。プラ
イマリダイス４では、光ファイバ素線３上に１次被覆層
を施している。このとき温度が高いと、１次被覆層の被
覆厚が一定とならない。温度が高すぎれば、１次被覆層
を全く被覆できない現象も起る。
【０００３】次に、１次硬化炉５で１次被覆層を硬化さ
せた後に、セカンダリダイス６で光ファイバ素線３の１
次被覆層上に２次被覆層を施す。その後に、２次硬化炉
７で２次被覆層を硬化させ、得られた光ファイバ心線８
を引取り機９の引取りロール１０で引取り、図示しない
巻取り機で巻き取る。
せた後に、セカンダリダイス６で光ファイバ素線３の１
次被覆層上に２次被覆層を施す。その後に、２次硬化炉
７で２次被覆層を硬化させ、得られた光ファイバ心線８
を引取り機９の引取りロール１０で引取り、図示しない
巻取り機で巻き取る。
【０００４】このようにして光ファイバの線引きを行う
際のポイントは、光ファイバ素線３をプライマリダイス
４の直前までに1800℃程度から50℃程度まで冷やすこと
である。
際のポイントは、光ファイバ素線３をプライマリダイス
４の直前までに1800℃程度から50℃程度まで冷やすこと
である。
【０００５】当初、光ファイバ素線３の線引き速度が10
0m／min 〜300m／min のときには、プリフォーム１のメ
ニスカス部１ａの下端からプライマリダイス４までの冷
却長を４ｍ程度取れば空中放冷で充分に冷却できた。
0m／min 〜300m／min のときには、プリフォーム１のメ
ニスカス部１ａの下端からプライマリダイス４までの冷
却長を４ｍ程度取れば空中放冷で充分に冷却できた。
【０００６】しかし、光ファイバ素線３の線引き速度
が、500m／min ，1000m ／min ，1500m ／min と高速化
が要求されると、空中放冷では限界がある。
が、500m／min ，1000m ／min ，1500m ／min と高速化
が要求されると、空中放冷では限界がある。
【０００７】そこで、光ファイバ素線３の周囲を冷却筒
で囲み、該冷却筒の中にヘリウムガスを流して光ファイ
バ素線３を冷却する方法が提案されている。ヘリウムガ
スは空気より熱伝達率が高いので、効率よく冷却を行う
ことができる。
で囲み、該冷却筒の中にヘリウムガスを流して光ファイ
バ素線３を冷却する方法が提案されている。ヘリウムガ
スは空気より熱伝達率が高いので、効率よく冷却を行う
ことができる。
【０００８】しかしながら、このヘリウムガスを用いる
方法では、ヘリウムガスの価格が高いので、光ファイバ
素線３の線速の増加と共に該ヘリウムガスの使用量が増
加し、光ファイバの原価上昇を招く問題点がある。
方法では、ヘリウムガスの価格が高いので、光ファイバ
素線３の線速の増加と共に該ヘリウムガスの使用量が増
加し、光ファイバの原価上昇を招く問題点がある。
【０００９】そこで、圧縮空気を光ファイバ素線３に吹
き付けて冷却する技術も提案されている。この場合も、
光ファイバ素線３の線速の増加と共に圧縮空気の使用量
が増加するが、圧縮空気は安価に形成できるので光ファ
イバの原価上昇を可及的に回避することができる。
き付けて冷却する技術も提案されている。この場合も、
光ファイバ素線３の線速の増加と共に圧縮空気の使用量
が増加するが、圧縮空気は安価に形成できるので光ファ
イバの原価上昇を可及的に回避することができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、光ファ
イバ素線３の線速の増加と共に圧縮空気の使用量が増加
し（例えば、1000m ／min では600 〜700 l ／min の空
気を光ファイバ素線３の周囲に流す必要がある）、該圧
縮空気が光ファイバ素線３の周囲を高速で流れると、該
光ファイバ素線３が振動し、この振動が大きくなると加
熱炉２でプリフォーム１から光ファイバ素線３に変化さ
せているメニスカス部１ａに変動を与え、光ファイバ素
線３の線径の変動が大きくなったり、さらには光ファイ
バ素線３の断線につながる問題点が発生する。この場
合、光ファイバ素線３の振動は、通常10Hz前後である。
イバ素線３の線速の増加と共に圧縮空気の使用量が増加
し（例えば、1000m ／min では600 〜700 l ／min の空
気を光ファイバ素線３の周囲に流す必要がある）、該圧
縮空気が光ファイバ素線３の周囲を高速で流れると、該
光ファイバ素線３が振動し、この振動が大きくなると加
熱炉２でプリフォーム１から光ファイバ素線３に変化さ
せているメニスカス部１ａに変動を与え、光ファイバ素
線３の線径の変動が大きくなったり、さらには光ファイ
バ素線３の断線につながる問題点が発生する。この場
合、光ファイバ素線３の振動は、通常10Hz前後である。
【００１１】一方、ヘリウムガスを用いて冷却しても、
線速が1200m/min では100 l/min の流量が必要であり、
同様の問題点が発生する。
線速が1200m/min では100 l/min の流量が必要であり、
同様の問題点が発生する。
【００１２】本発明の目的は、振動を抑制しつつ線引き
を行える光ファイバの線引き方法を提供することにあ
る。
を行える光ファイバの線引き方法を提供することにあ
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、プリフォーム
を加熱し線引きして光ファイバ素線を得る光ファイバの
線引き方法を改良の対象にしている。
を加熱し線引きして光ファイバ素線を得る光ファイバの
線引き方法を改良の対象にしている。
【００１４】本発明に係る光ファイバの線引き方法にお
いては、光ファイバ素線の振動発生時に、該光ファイバ
素線にその線引き方向に制振用の張力変動を与えること
を特徴とする。
いては、光ファイバ素線の振動発生時に、該光ファイバ
素線にその線引き方向に制振用の張力変動を与えること
を特徴とする。
【００１５】このように光ファイバ素線に線引き方向に
制振用の張力変動を与えると、該光ファイバ素線の振動
を抑えることができる。このため光ファイバの線引きが
安定し、光ファイバの外径変動を抑制でき、光ファイバ
の品質向上を図ることができる。
制振用の張力変動を与えると、該光ファイバ素線の振動
を抑えることができる。このため光ファイバの線引きが
安定し、光ファイバの外径変動を抑制でき、光ファイバ
の品質向上を図ることができる。
【００１６】また、本発明に係る光ファイバの線引き方
法においては、光ファイバ素線の振動を検出し、該光フ
ァイバ素線にその振動に同期させてその振動数のほぼ２
倍の周波数で該光ファイバ素線の線引き方向に制振用の
張力変動を与えることを特徴とする。
法においては、光ファイバ素線の振動を検出し、該光フ
ァイバ素線にその振動に同期させてその振動数のほぼ２
倍の周波数で該光ファイバ素線の線引き方向に制振用の
張力変動を与えることを特徴とする。
【００１７】このように光ファイバ素線に線引き方向に
制振用の張力変動を与えると、該光ファイバ素線の振動
を抑えることができる。このため光ファイバの線引きが
安定し、光ファイバの外径変動を抑制でき、光ファイバ
の品質向上を図ることができる。
制振用の張力変動を与えると、該光ファイバ素線の振動
を抑えることができる。このため光ファイバの線引きが
安定し、光ファイバの外径変動を抑制でき、光ファイバ
の品質向上を図ることができる。
【００１８】これらの場合、光ファイバ素線に与える制
振用の張力変動は、該光ファイバ素線を引取る引取りロ
ールを線引き方向に振動させることにより与えることが
できる。
振用の張力変動は、該光ファイバ素線を引取る引取りロ
ールを線引き方向に振動させることにより与えることが
できる。
【００１９】このように引取りロールを線引き方向に振
動させて光ファイバ素線に制振用の張力変動を与える
と、光ファイバ素線に容易に制振用の張力変動を与える
ことができる。
動させて光ファイバ素線に制振用の張力変動を与える
と、光ファイバ素線に容易に制振用の張力変動を与える
ことができる。
【００２０】また、光ファイバ素線に与える制振用の張
力変動は、該光ファイバ素線を引取る引取り機の駆動モ
ータの回転数を変動させることにより与えることができ
る。
力変動は、該光ファイバ素線を引取る引取り機の駆動モ
ータの回転数を変動させることにより与えることができ
る。
【００２１】このように引取り機の駆動モータの回転数
を変動させると、光ファイバ素線に容易に制振用の張力
変動を与えることができる。
を変動させると、光ファイバ素線に容易に制振用の張力
変動を与えることができる。
【００２２】また、光ファイバ素線に与える制振用の張
力変動は、該光ファイバ素線を巻取る巻取り機の駆動モ
ータの回転数を変動させることにより与えることができ
る。
力変動は、該光ファイバ素線を巻取る巻取り機の駆動モ
ータの回転数を変動させることにより与えることができ
る。
【００２３】このように巻取り機の駆動モータの回転数
を変動させると、光ファイバ素線に容易に制振用の張力
変動を与えることができる。
を変動させると、光ファイバ素線に容易に制振用の張力
変動を与えることができる。
【００２４】また、光ファイバ素線に与える制振用の張
力変動は、光ファイバ素線に樹脂を被覆するダイスを線
引き方向に振動させることにより与えることができる。
力変動は、光ファイバ素線に樹脂を被覆するダイスを線
引き方向に振動させることにより与えることができる。
【００２５】このように光ファイバ素線に樹脂を被覆す
るダイスを線引き方向に変動させると、該ダイス内の樹
脂の粘性により該ダイスの振動が該樹脂を介して光ファ
イバ素線に伝えられて、該光ファイバ素線に容易に制振
用の張力変動を与えることができる。
るダイスを線引き方向に変動させると、該ダイス内の樹
脂の粘性により該ダイスの振動が該樹脂を介して光ファ
イバ素線に伝えられて、該光ファイバ素線に容易に制振
用の張力変動を与えることができる。
【００２６】また、本発明は、プリフォームを加熱し線
引きして光ファイバ素線を得る光ファイバの線引き装置
を改良の対象としている。
引きして光ファイバ素線を得る光ファイバの線引き装置
を改良の対象としている。
【００２７】本発明に係る光ファイバの線引き装置にお
いては、光ファイバ素線に線引き方向に制振用の張力変
動を与える制振用張力付与手段と、光ファイバ素線の振
動を検出するファイバ振動検出器と、該ファイバ振動検
出器の検出出力をもとに制振用の張力変動の周波数等を
演算する演算器と、該演算器の出力で制振用張力付与手
段を駆動するドライバとを有することを特徴とする。
いては、光ファイバ素線に線引き方向に制振用の張力変
動を与える制振用張力付与手段と、光ファイバ素線の振
動を検出するファイバ振動検出器と、該ファイバ振動検
出器の検出出力をもとに制振用の張力変動の周波数等を
演算する演算器と、該演算器の出力で制振用張力付与手
段を駆動するドライバとを有することを特徴とする。
【００２８】このような構造にすると、ファイバ振動検
出器と演算器とにより光ファイバ素線に与える制振用の
張力変動の周波数等を自動的に設定して制振用張力付与
手段を駆動することができ、自動制御で光ファイバ素線
の振動抑制を図ることができる。
出器と演算器とにより光ファイバ素線に与える制振用の
張力変動の周波数等を自動的に設定して制振用張力付与
手段を駆動することができ、自動制御で光ファイバ素線
の振動抑制を図ることができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る光ファイバの
線引き方法を実施する線引き装置の実施の態様の第１例
を示したものである。なお、前述した図９と対応する部
分には、同一符号を付けて示している。
線引き方法を実施する線引き装置の実施の態様の第１例
を示したものである。なお、前述した図９と対応する部
分には、同一符号を付けて示している。
【００３０】本例の光ファイバの線引き装置において
は、プリフォーム１のメニスカス部１ａの下端からプラ
イマリダイス４までの間に、圧縮空気，窒素（一部ヘリ
ウムガスを混合している場合もある）またはヘリウムガ
ス等の気体を吹き付けて光ファイバ素線３を冷却する第
１，第２の冷却ユニット１１Ａ，１１Ｂとが上下２段に
設けられている。これら第１，第２の冷却ユニット１１
Ａ，１１Ｂの間には、ファイバ位置検出器を用いたファ
イバ振動検出器１２が配置され、光ファイバ素線３の振
動が検出されるようになっている。線引きラインの末端
側で光ファイバ心線８を引取る引取り機９においては、
引取りロール１０を図示しない回転駆動源で回転する回
転軸１３を軸受１４を介して回転自在に支持するハウジ
ング１５に、該引取りロール１０を光ファイバ素線３の
線引き方向に振動させる制振用張力付与手段として圧電
振動子よりなる微小振動体１６が設けられている。その
他の構成は、図９と同様である。
は、プリフォーム１のメニスカス部１ａの下端からプラ
イマリダイス４までの間に、圧縮空気，窒素（一部ヘリ
ウムガスを混合している場合もある）またはヘリウムガ
ス等の気体を吹き付けて光ファイバ素線３を冷却する第
１，第２の冷却ユニット１１Ａ，１１Ｂとが上下２段に
設けられている。これら第１，第２の冷却ユニット１１
Ａ，１１Ｂの間には、ファイバ位置検出器を用いたファ
イバ振動検出器１２が配置され、光ファイバ素線３の振
動が検出されるようになっている。線引きラインの末端
側で光ファイバ心線８を引取る引取り機９においては、
引取りロール１０を図示しない回転駆動源で回転する回
転軸１３を軸受１４を介して回転自在に支持するハウジ
ング１５に、該引取りロール１０を光ファイバ素線３の
線引き方向に振動させる制振用張力付与手段として圧電
振動子よりなる微小振動体１６が設けられている。その
他の構成は、図９と同様である。
【００３１】次に、このような光ファイバの線引き装置
を用いた本例の光ファイバの線引き方法について説明す
る。
を用いた本例の光ファイバの線引き方法について説明す
る。
【００３２】本例では、プリフォーム１から線引きされ
て得られた光ファイバ素線３がプライマリダイス４に達
する前に、第１，第２の冷却ユニット１１Ａ，１１Ｂで
光ファイバ素線３に例えば圧縮空気を吹き付けて該光フ
ァイバ素線３を所定の温度（例えば、50℃以下）まで冷
却する。
て得られた光ファイバ素線３がプライマリダイス４に達
する前に、第１，第２の冷却ユニット１１Ａ，１１Ｂで
光ファイバ素線３に例えば圧縮空気を吹き付けて該光フ
ァイバ素線３を所定の温度（例えば、50℃以下）まで冷
却する。
【００３３】このような冷却の過程で、光ファイバ素線
３に振動が発生する。この光ファイバ素線３の振動をフ
ァイバ振動検出器１２で検出する。このときの光ファイ
バ素線３の振動の例を示すと、図３（Ａ）のようにな
る。
３に振動が発生する。この光ファイバ素線３の振動をフ
ァイバ振動検出器１２で検出する。このときの光ファイ
バ素線３の振動の例を示すと、図３（Ａ）のようにな
る。
【００３４】一方、引取り機９においては、圧電振動子
よりなる微小振動体１６により引取りロール１０を、光
ファイバ素線３の線引き方向に、該光ファイバ素線３の
振動数のほぼ２倍の周波数で、該光ファイバ素線３の振
動にほぼ同期させて振動させ、これにより光ファイバ素
線３及びこれと一体の光ファイバ心線８に、その振動に
同期させてその振動数のほぼ２倍の周波数で該光ファイ
バ素線３に線引き方向に制振用の張力変動を与える。本
例では、図３（Ｂ）に示すように、図３（Ａ）の振動の
中点Ａで張力が加わり、その張力が図３（Ａ）の振動の
一方のピーク部Ｂまで持続されて該ピーク部Ｂで零にな
り、振動の中点Ｃで張力が加わり、その張力が図３
（Ａ）の振動の他方のピーク部Ｄまで持続されて該ピー
ク部Ｄで零になるような制振用の張力変動を矩形波状に
繰り返し与えている。
よりなる微小振動体１６により引取りロール１０を、光
ファイバ素線３の線引き方向に、該光ファイバ素線３の
振動数のほぼ２倍の周波数で、該光ファイバ素線３の振
動にほぼ同期させて振動させ、これにより光ファイバ素
線３及びこれと一体の光ファイバ心線８に、その振動に
同期させてその振動数のほぼ２倍の周波数で該光ファイ
バ素線３に線引き方向に制振用の張力変動を与える。本
例では、図３（Ｂ）に示すように、図３（Ａ）の振動の
中点Ａで張力が加わり、その張力が図３（Ａ）の振動の
一方のピーク部Ｂまで持続されて該ピーク部Ｂで零にな
り、振動の中点Ｃで張力が加わり、その張力が図３
（Ａ）の振動の他方のピーク部Ｄまで持続されて該ピー
ク部Ｄで零になるような制振用の張力変動を矩形波状に
繰り返し与えている。
【００３５】この図３（Ｂ）において、Ｔ1 は光ファイ
バ素線３に元々かかっている張力であり、例えば光ファ
イバ素線３の線速が500m/minの場合では60〜80ｇであ
る。また、このＴ1 は光ファイバ素線３に与える制振用
の張力変動の最低値、Ｔ2 はこの制振用の張力変動の最
高値、△Ｔは制振用の張力変動の大きさであり、Ｔ2 と
Ｔ1 との差（Ｔ2 −Ｔ1 ）である。
バ素線３に元々かかっている張力であり、例えば光ファ
イバ素線３の線速が500m/minの場合では60〜80ｇであ
る。また、このＴ1 は光ファイバ素線３に与える制振用
の張力変動の最低値、Ｔ2 はこの制振用の張力変動の最
高値、△Ｔは制振用の張力変動の大きさであり、Ｔ2 と
Ｔ1 との差（Ｔ2 −Ｔ1 ）である。
【００３６】ここで、△Ｔは次のような範囲にすること
が好ましい。
が好ましい。
【００３７】０＜（△Ｔ／Ｔ1 ）×100 ％＜10％ このように光ファイバ素線３及びこれと一体の光ファイ
バ心線８に制振用の張力変動を与えると、該光ファイバ
素線３の振動を抑えることができる。このため光ファイ
バの線引きが安定し、光ファイバの外径変動を抑制で
き、光ファイバの品質向上を図ることができる。
バ心線８に制振用の張力変動を与えると、該光ファイバ
素線３の振動を抑えることができる。このため光ファイ
バの線引きが安定し、光ファイバの外径変動を抑制で
き、光ファイバの品質向上を図ることができる。
【００３８】このようにして振動が抑制された光ファイ
バ素線３は、プライマリダイス４に通して１次被覆層を
施し、次に１次硬化炉５に通して１次被覆層を硬化さ
せ、次にセカンダリダイス６に通して光ファイバ素線３
の１次被覆層上に２次被覆層を施し、次に２次硬化炉７
に通して２次被覆層を硬化させ、得られた光ファイバ心
線８を引取り機９の引取りロール１０で引取り、図示し
ない巻取り機で巻き取る。
バ素線３は、プライマリダイス４に通して１次被覆層を
施し、次に１次硬化炉５に通して１次被覆層を硬化さ
せ、次にセカンダリダイス６に通して光ファイバ素線３
の１次被覆層上に２次被覆層を施し、次に２次硬化炉７
に通して２次被覆層を硬化させ、得られた光ファイバ心
線８を引取り機９の引取りロール１０で引取り、図示し
ない巻取り機で巻き取る。
【００３９】上記実施の態様の第１例の実施例について
説明する。
説明する。
【００４０】光ファイバ素線３の線引き速度を1200m ／
min 、光ファイバ素線３の素線径を125 μ±0.3 μm と
して線引きを行った。このとき第１，第２の冷却ユニッ
ト１１Ａ，１１Ｂへの圧縮空気の供給総量は700 l ／mi
n であった。この圧縮空気の吹付けによる冷却時に光フ
ァイバ素線３が１mm以上振動した。そこで、引取り機９
の引取りロール１０を制振用張力付与手段としての圧電
振動子よりなる微小振動体１６により光ファイバ素線３
の線引き方向に制振用の張力変動を、光ファイバ素線３
の振動数のほぼ２倍（約20Hz）の周波数で、該光ファイ
バ素線３の振動にほぼ同期させて、約20〜30μm の伸縮
量で与えたところ、光ファイバ素線３の振動を0.1mm 以
下に抑制することができた。この時、微小振動体１６に
より与えた張力の大きさ△Ｔは、通常の線引き張力の値
Ｔ1 との比（△Ｔ／Ｔ1 ）の百分率で示すと、10% 以下
の５％であった。
min 、光ファイバ素線３の素線径を125 μ±0.3 μm と
して線引きを行った。このとき第１，第２の冷却ユニッ
ト１１Ａ，１１Ｂへの圧縮空気の供給総量は700 l ／mi
n であった。この圧縮空気の吹付けによる冷却時に光フ
ァイバ素線３が１mm以上振動した。そこで、引取り機９
の引取りロール１０を制振用張力付与手段としての圧電
振動子よりなる微小振動体１６により光ファイバ素線３
の線引き方向に制振用の張力変動を、光ファイバ素線３
の振動数のほぼ２倍（約20Hz）の周波数で、該光ファイ
バ素線３の振動にほぼ同期させて、約20〜30μm の伸縮
量で与えたところ、光ファイバ素線３の振動を0.1mm 以
下に抑制することができた。この時、微小振動体１６に
より与えた張力の大きさ△Ｔは、通常の線引き張力の値
Ｔ1 との比（△Ｔ／Ｔ1 ）の百分率で示すと、10% 以下
の５％であった。
【００４１】図４は本発明に係る光ファイバの線引き方
法を実施する線引き装置の実施の態様の第２例を示した
ものである。
法を実施する線引き装置の実施の態様の第２例を示した
ものである。
【００４２】本例の光ファイバの線引き装置において
は、光ファイバ素線３に制振用の張力変動を与えるた
め、光ファイバ素線３の振動を検出するファイバ振動検
出器１２と、該ファイバ振動検出器１２の検出出力を増
幅する増幅器１７と、該増幅器１７で増幅された検出出
力を入力として光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の周波数や振幅等を演算する演算器１８と、該演算
器１８の出力で制振用張力付与手段としての圧電振動子
よりなる微小振動体１６を駆動するドライバ１９とを用
いている。その他の構成は、図１と同様である。
は、光ファイバ素線３に制振用の張力変動を与えるた
め、光ファイバ素線３の振動を検出するファイバ振動検
出器１２と、該ファイバ振動検出器１２の検出出力を増
幅する増幅器１７と、該増幅器１７で増幅された検出出
力を入力として光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の周波数や振幅等を演算する演算器１８と、該演算
器１８の出力で制振用張力付与手段としての圧電振動子
よりなる微小振動体１６を駆動するドライバ１９とを用
いている。その他の構成は、図１と同様である。
【００４３】このような構造の線引き装置では、ファイ
バ振動検出器１２の検出出力を増幅器１７で増幅して演
算器１８に入力し、該演算器１８で光ファイバ素線３に
与える制振用の張力変動の周波数等を演算する。即ち、
演算器１８は光ファイバ素線３に与える制振用の張力変
動の周波数である該光ファイバ素線３の振動数のほぼ２
倍の周波数や該光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の振幅等を求め、該演算器１８の出力をドライバ１
９に与えて該ドライバ１９で圧電振動子よりなる微小振
動体１６を駆動し、引取りロール１０を線引き方向に振
動させることにより、光ファイバ素線３にその振動に同
期させてその振動数のほぼ２倍の周波数で線引き方向に
制振用の張力変動を与える。
バ振動検出器１２の検出出力を増幅器１７で増幅して演
算器１８に入力し、該演算器１８で光ファイバ素線３に
与える制振用の張力変動の周波数等を演算する。即ち、
演算器１８は光ファイバ素線３に与える制振用の張力変
動の周波数である該光ファイバ素線３の振動数のほぼ２
倍の周波数や該光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の振幅等を求め、該演算器１８の出力をドライバ１
９に与えて該ドライバ１９で圧電振動子よりなる微小振
動体１６を駆動し、引取りロール１０を線引き方向に振
動させることにより、光ファイバ素線３にその振動に同
期させてその振動数のほぼ２倍の周波数で線引き方向に
制振用の張力変動を与える。
【００４４】このような構造にすると、光ファイバ素線
３に与える制振用の張力変動の周波数等を自動的に設定
して制振用張力付与手段としての微小振動体１６を駆動
することができ、自動制御で光ファイバ素線３の振動抑
制を図ることができる。
３に与える制振用の張力変動の周波数等を自動的に設定
して制振用張力付与手段としての微小振動体１６を駆動
することができ、自動制御で光ファイバ素線３の振動抑
制を図ることができる。
【００４５】図５は本発明に係る光ファイバの線引き方
法を実施する線引き装置の実施の態様の第３例を示した
ものである。本例では、制振用張力付与手段として引取
り機９の駆動モータである引取り回転数可変モータ２０
を用いている。
法を実施する線引き装置の実施の態様の第３例を示した
ものである。本例では、制振用張力付与手段として引取
り機９の駆動モータである引取り回転数可変モータ２０
を用いている。
【００４６】本例の光ファイバの線引き装置において
は、光ファイバ素線３に制振用の張力変動を与えるた
め、光ファイバ素線３の振動を検出するファイバ振動検
出器１２と、該ファイバ振動検出器１２の検出出力を増
幅する増幅器１７と、該増幅器１７で増幅された検出出
力を入力として光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の周波数や振幅等を演算する演算器１８と、該演算
器１８の出力で制振用張力付与手段としての引取り回転
数可変モータ２０を駆動するドライバ１９とを用いてい
る。その他の構成は、図１と同様である。
は、光ファイバ素線３に制振用の張力変動を与えるた
め、光ファイバ素線３の振動を検出するファイバ振動検
出器１２と、該ファイバ振動検出器１２の検出出力を増
幅する増幅器１７と、該増幅器１７で増幅された検出出
力を入力として光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の周波数や振幅等を演算する演算器１８と、該演算
器１８の出力で制振用張力付与手段としての引取り回転
数可変モータ２０を駆動するドライバ１９とを用いてい
る。その他の構成は、図１と同様である。
【００４７】このような構造の線引き装置では、ファイ
バ振動検出器１２の検出出力を増幅器１７で増幅して演
算器１８に入力し、該演算器１８で光ファイバ素線３に
与える制振用の張力変動の周波数等を演算する。即ち、
演算器１８は光ファイバ素線３に与える制振用の張力変
動の周波数である該光ファイバ素線３の振動数のほぼ２
倍の周波数や該光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の振幅等を求め、該演算器１８の出力をドライバ１
９に与えて該ドライバ１９で引取り機９の引取り回転数
可変モータ２０の回転数を可変制御することにより、光
ファイバ素線３にその振動に同期させてその振動数のほ
ぼ２倍の周波数で線引き方向に制振用の張力変動を与え
る。
バ振動検出器１２の検出出力を増幅器１７で増幅して演
算器１８に入力し、該演算器１８で光ファイバ素線３に
与える制振用の張力変動の周波数等を演算する。即ち、
演算器１８は光ファイバ素線３に与える制振用の張力変
動の周波数である該光ファイバ素線３の振動数のほぼ２
倍の周波数や該光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の振幅等を求め、該演算器１８の出力をドライバ１
９に与えて該ドライバ１９で引取り機９の引取り回転数
可変モータ２０の回転数を可変制御することにより、光
ファイバ素線３にその振動に同期させてその振動数のほ
ぼ２倍の周波数で線引き方向に制振用の張力変動を与え
る。
【００４８】このような構造にすると、光ファイバ素線
３に与える制振用の張力変動の周波数等を自動的に設定
して制振用張力付与手段である引取り機９の引取り回転
数可変モータ２０の回転数を可変制御することができ、
自動制御で光ファイバ素線３の振動抑制を図ることがで
きる。
３に与える制振用の張力変動の周波数等を自動的に設定
して制振用張力付与手段である引取り機９の引取り回転
数可変モータ２０の回転数を可変制御することができ、
自動制御で光ファイバ素線３の振動抑制を図ることがで
きる。
【００４９】図６は本発明に係る光ファイバの線引き方
法を実施する線引き装置の実施の態様の第４例を示した
ものである。本例では、制振用張力付与手段として引取
り機９の後で光ファイバ素線３をボビン２１に巻取る巻
取り機２２の駆動モータである巻取り回転数可変モータ
２３を用いている。
法を実施する線引き装置の実施の態様の第４例を示した
ものである。本例では、制振用張力付与手段として引取
り機９の後で光ファイバ素線３をボビン２１に巻取る巻
取り機２２の駆動モータである巻取り回転数可変モータ
２３を用いている。
【００５０】本例の光ファイバの線引き装置において
は、光ファイバ素線３に制振用の張力変動を与えるた
め、光ファイバ素線３の振動を検出するファイバ振動検
出器１２と、該ファイバ振動検出器１２の検出出力を増
幅する増幅器１７と、該増幅器１７で増幅された検出出
力を入力として光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の周波数や振幅等を演算する演算器１８と、該演算
器１８の出力で制振用張力付与手段としての巻取り回転
数可変モータ２３を駆動するドライバ１９とを用いてい
る。その他の構成は、図１と同様である。
は、光ファイバ素線３に制振用の張力変動を与えるた
め、光ファイバ素線３の振動を検出するファイバ振動検
出器１２と、該ファイバ振動検出器１２の検出出力を増
幅する増幅器１７と、該増幅器１７で増幅された検出出
力を入力として光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の周波数や振幅等を演算する演算器１８と、該演算
器１８の出力で制振用張力付与手段としての巻取り回転
数可変モータ２３を駆動するドライバ１９とを用いてい
る。その他の構成は、図１と同様である。
【００５１】このような構造の線引き装置では、ファイ
バ振動検出器１２の検出出力を増幅器１７で増幅して演
算器１８に入力し、該演算器１８で光ファイバ素線３に
与える制振用の張力変動の周波数等を演算する。即ち、
演算器１８は光ファイバ素線３に与える制振用の張力変
動の周波数である該光ファイバ素線３の振動数のほぼ２
倍の周波数や該光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の振幅等を求め、該演算器１８の出力をドライバ１
９に与えて該ドライバ１９で巻取り機２２の巻取り回転
数可変モータ２３の回転数を可変制御することにより、
光ファイバ素線３にその振動に同期させてその振動数の
ほぼ２倍の周波数で線引き方向に制振用の張力変動を与
える。
バ振動検出器１２の検出出力を増幅器１７で増幅して演
算器１８に入力し、該演算器１８で光ファイバ素線３に
与える制振用の張力変動の周波数等を演算する。即ち、
演算器１８は光ファイバ素線３に与える制振用の張力変
動の周波数である該光ファイバ素線３の振動数のほぼ２
倍の周波数や該光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の振幅等を求め、該演算器１８の出力をドライバ１
９に与えて該ドライバ１９で巻取り機２２の巻取り回転
数可変モータ２３の回転数を可変制御することにより、
光ファイバ素線３にその振動に同期させてその振動数の
ほぼ２倍の周波数で線引き方向に制振用の張力変動を与
える。
【００５２】このような構造にすると、光ファイバ素線
３に与える制振用の張力変動の周波数等を自動的に設定
して制振用張力付与手段である巻取り機２２の巻取り回
転数可変モータ２３の回転数を可変制御することがで
き、自動制御で光ファイバ素線３の振動抑制を図ること
ができる。
３に与える制振用の張力変動の周波数等を自動的に設定
して制振用張力付与手段である巻取り機２２の巻取り回
転数可変モータ２３の回転数を可変制御することがで
き、自動制御で光ファイバ素線３の振動抑制を図ること
ができる。
【００５３】図７は本発明に係る光ファイバの線引き方
法を実施する線引き装置の実施の態様の第５例を示した
ものである。
法を実施する線引き装置の実施の態様の第５例を示した
ものである。
【００５４】本例の光ファイバの線引き装置において
は、光ファイバ素線３に制振用の張力変動を与えるた
め、光ファイバ素線３の振動を検出するファイバ振動検
出器１２と、該ファイバ振動検出器１２の検出出力を増
幅する増幅器１７と、該増幅器１７で増幅された検出出
力を入力として光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の周波数や振幅等を演算する演算器１８と、該演算
器１８の出力で制振用張力付与手段としての圧電振動子
よりなる微小振動体１６を駆動するドライバ１９とを用
いている。その他の構成は、図１と同様である。本例で
は、制振用張力付与手段としての圧電振動子よりなる微
小振動体１６はプライマリダイス４に取付けられ、該圧
電振動子１６でプライマリダイス４を光ファイバ素線３
の線引き方向に振動させるようにしている。
は、光ファイバ素線３に制振用の張力変動を与えるた
め、光ファイバ素線３の振動を検出するファイバ振動検
出器１２と、該ファイバ振動検出器１２の検出出力を増
幅する増幅器１７と、該増幅器１７で増幅された検出出
力を入力として光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の周波数や振幅等を演算する演算器１８と、該演算
器１８の出力で制振用張力付与手段としての圧電振動子
よりなる微小振動体１６を駆動するドライバ１９とを用
いている。その他の構成は、図１と同様である。本例で
は、制振用張力付与手段としての圧電振動子よりなる微
小振動体１６はプライマリダイス４に取付けられ、該圧
電振動子１６でプライマリダイス４を光ファイバ素線３
の線引き方向に振動させるようにしている。
【００５５】このような構造の線引き装置では、ファイ
バ振動検出器１２の検出出力を増幅器１７で増幅して演
算器１８に入力し、該演算器１８で光ファイバ素線３に
与える制振用の張力変動の周波数等を演算する。即ち、
演算器１８は光ファイバ素線３に与える制振用の張力変
動の周波数である該光ファイバ素線３の振動数のほぼ２
倍の周波数や該光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の振幅等を求め、該演算器１８の出力をドライバ１
９に与えて該ドライバ１９で圧電振動子よりなる微小振
動体１６を駆動し、プライマリダイス４を光ファイバ素
線３の線引き方向に振動させることにより、該プライマ
リダイス４内の樹脂の粘性により該プライマリダイス４
の振動が該樹脂を介して光ファイバ素線３に伝えられ
て、該光ファイバ素線３にその振動に同期させてその振
動数のほぼ２倍の周波数で線引き方向に制振用の張力変
動が与えられる。
バ振動検出器１２の検出出力を増幅器１７で増幅して演
算器１８に入力し、該演算器１８で光ファイバ素線３に
与える制振用の張力変動の周波数等を演算する。即ち、
演算器１８は光ファイバ素線３に与える制振用の張力変
動の周波数である該光ファイバ素線３の振動数のほぼ２
倍の周波数や該光ファイバ素線３に与える制振用の張力
変動の振幅等を求め、該演算器１８の出力をドライバ１
９に与えて該ドライバ１９で圧電振動子よりなる微小振
動体１６を駆動し、プライマリダイス４を光ファイバ素
線３の線引き方向に振動させることにより、該プライマ
リダイス４内の樹脂の粘性により該プライマリダイス４
の振動が該樹脂を介して光ファイバ素線３に伝えられ
て、該光ファイバ素線３にその振動に同期させてその振
動数のほぼ２倍の周波数で線引き方向に制振用の張力変
動が与えられる。
【００５６】このような構造にすると、光ファイバ素線
３に与える制振用の張力変動の周波数等を自動的に設定
して制振用張力付与手段である微小振動体１６を駆動す
ることができ、自動制御で光ファイバ素線３の振動抑制
を図ることができる。
３に与える制振用の張力変動の周波数等を自動的に設定
して制振用張力付与手段である微小振動体１６を駆動す
ることができ、自動制御で光ファイバ素線３の振動抑制
を図ることができる。
【００５７】図８（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明に係る
光ファイバの線引き方法及び装置で圧電振動子よりなる
微小振動体１６等の制振用張力付与手段を、光ファイバ
素線３の振動に同期させて振動させる張力変動波形の他
の２例を示したものである。ここで、図８（Ａ）は光フ
ァイバ素線３の振動波形である。
光ファイバの線引き方法及び装置で圧電振動子よりなる
微小振動体１６等の制振用張力付与手段を、光ファイバ
素線３の振動に同期させて振動させる張力変動波形の他
の２例を示したものである。ここで、図８（Ａ）は光フ
ァイバ素線３の振動波形である。
【００５８】図８（Ｂ）は、圧電振動子よりなる微小振
動体１６等の制振用張力付与手段を振動させる張力変動
波形として正弦波の半波を用いた例を示したものであ
る。
動体１６等の制振用張力付与手段を振動させる張力変動
波形として正弦波の半波を用いた例を示したものであ
る。
【００５９】図８（Ｃ）は、圧電振動子よりなる微小振
動体１６等の制振用張力付与手段を振動させる張力変動
波形として連続する微小パルス列を用いた例を示したも
のである。
動体１６等の制振用張力付与手段を振動させる張力変動
波形として連続する微小パルス列を用いた例を示したも
のである。
【００６０】なお、本発明は光ファイバ素線３の振動対
策に使用できるので、光ファイバ冷却時の振動対策とは
限らず、光ファイバ素線３が外乱によって振動するとき
の振動対策としても有効である。例えば、光ファイバの
線速の上昇時（プリフォーム交換後の立上げ時）あるい
は、巻取機のボビンの連続交換による光ファイバ素線の
制振用の張力変動で該光ファイバ素線に振動が起るとき
等の振動対策にも有効である。
策に使用できるので、光ファイバ冷却時の振動対策とは
限らず、光ファイバ素線３が外乱によって振動するとき
の振動対策としても有効である。例えば、光ファイバの
線速の上昇時（プリフォーム交換後の立上げ時）あるい
は、巻取機のボビンの連続交換による光ファイバ素線の
制振用の張力変動で該光ファイバ素線に振動が起るとき
等の振動対策にも有効である。
【００６１】以下、本明細書に記載した複数の発明のう
ち、幾つかの発明についてその構成要件を示すと、次の
通りである。
ち、幾つかの発明についてその構成要件を示すと、次の
通りである。
【００６２】（１）プリフォームを加熱し線引きして光
ファイバ素線を得る光ファイバの線引き装置において、
前記光ファイバ素線に線引き方向に制振用の張力変動を
与える制振用張力付与手段と、前記光ファイバ素線の振
動を検出するファイバ振動検出器と、該ファイバ振動検
出器の検出出力をもとに制振用の張力変動の周波数等を
演算する演算器と、該演算器の出力で前記制振用張力付
与手段を駆動するドライバとを有することを特徴とする
光ファイバの線引き装置。
ファイバ素線を得る光ファイバの線引き装置において、
前記光ファイバ素線に線引き方向に制振用の張力変動を
与える制振用張力付与手段と、前記光ファイバ素線の振
動を検出するファイバ振動検出器と、該ファイバ振動検
出器の検出出力をもとに制振用の張力変動の周波数等を
演算する演算器と、該演算器の出力で前記制振用張力付
与手段を駆動するドライバとを有することを特徴とする
光ファイバの線引き装置。
【００６３】（２）前記制振用張力付与手段として、前
記光ファイバ素線を引取る引取りロールを線引き方向に
振動させる微小振動体を用いることを特徴とする（１）
に記載の光ファイバの線引き装置。
記光ファイバ素線を引取る引取りロールを線引き方向に
振動させる微小振動体を用いることを特徴とする（１）
に記載の光ファイバの線引き装置。
【００６４】（３）前記制振用張力付与手段として、前
記光ファイバ素線を引取る引取り機の引取り回転数可変
モータを用いることを特徴とする（１）に記載の光ファ
イバの線引き装置。
記光ファイバ素線を引取る引取り機の引取り回転数可変
モータを用いることを特徴とする（１）に記載の光ファ
イバの線引き装置。
【００６５】（４）前記制振用張力付与手段として、前
記光ファイバ素線を巻取る巻取り機の巻取り回転数可変
モータを用いることを特徴とする（１）に記載の光ファ
イバの線引き装置。
記光ファイバ素線を巻取る巻取り機の巻取り回転数可変
モータを用いることを特徴とする（１）に記載の光ファ
イバの線引き装置。
【００６６】（５）前記制振用張力付与手段として、前
記光ファイバ素線に樹脂を被覆するダイスを線引き方向
に振動させる微小振動体を用いることを特徴とする
（１）に記載の光ファイバの線引き装置。
記光ファイバ素線に樹脂を被覆するダイスを線引き方向
に振動させる微小振動体を用いることを特徴とする
（１）に記載の光ファイバの線引き装置。
【００６７】
【発明の効果】本発明に係る光ファイバの線引き方法に
おいては、光ファイバ素線の振動発生時に、該光ファイ
バ素線にその線引き方向に制振用の張力変動を与えるの
で、該光ファイバ素線の振動を抑えることができる。こ
のため光ファイバの線引きが安定し、光ファイバの外径
変動を抑制でき、光ファイバの品質向上を図ることがで
きる。
おいては、光ファイバ素線の振動発生時に、該光ファイ
バ素線にその線引き方向に制振用の張力変動を与えるの
で、該光ファイバ素線の振動を抑えることができる。こ
のため光ファイバの線引きが安定し、光ファイバの外径
変動を抑制でき、光ファイバの品質向上を図ることがで
きる。
【００６８】また、本発明に係る光ファイバの線引き方
法においては、光ファイバ素線の振動を検出し、該光フ
ァイバ素線にその振動に同期させてその振動数のほぼ２
倍の周波数で該光ファイバ素線の線引き方向に制振用の
張力変動を与えるので、該光ファイバ素線の振動を抑え
ることができる。このため光ファイバの線引きが安定
し、光ファイバの外径変動を抑制でき、光ファイバの品
質向上を図ることができる。
法においては、光ファイバ素線の振動を検出し、該光フ
ァイバ素線にその振動に同期させてその振動数のほぼ２
倍の周波数で該光ファイバ素線の線引き方向に制振用の
張力変動を与えるので、該光ファイバ素線の振動を抑え
ることができる。このため光ファイバの線引きが安定
し、光ファイバの外径変動を抑制でき、光ファイバの品
質向上を図ることができる。
【００６９】また、光ファイバ素線に与える制振用の張
力変動を、該光ファイバ素線を引取る引取りロールを線
引き方向に振動させることにより与えると、該光ファイ
バ素線に容易に制振用の張力変動を与えることができ
る。
力変動を、該光ファイバ素線を引取る引取りロールを線
引き方向に振動させることにより与えると、該光ファイ
バ素線に容易に制振用の張力変動を与えることができ
る。
【００７０】また、光ファイバ素線に与える制振用の張
力変動を、該光ファイバ素線を引取る引取り機の駆動モ
ータの回転数を変動させることにより与えると、該光フ
ァイバ素線に容易に制振用の張力変動を与えることがで
きる。
力変動を、該光ファイバ素線を引取る引取り機の駆動モ
ータの回転数を変動させることにより与えると、該光フ
ァイバ素線に容易に制振用の張力変動を与えることがで
きる。
【００７１】また、光ファイバ素線に与える制振用の張
力変動を、該光ファイバ素線を巻取る巻取り機の駆動モ
ータの回転数を変動させることにより与えると、該光フ
ァイバ素線に容易に制振用の張力変動を与えることがで
きる。
力変動を、該光ファイバ素線を巻取る巻取り機の駆動モ
ータの回転数を変動させることにより与えると、該光フ
ァイバ素線に容易に制振用の張力変動を与えることがで
きる。
【００７２】また、光ファイバ素線に与える制振用の張
力変動を、該光ファイバ素線に樹脂を被覆するダイスを
線引き方向に振動させることにより与えると、該ダイス
内の樹脂の粘性により該ダイスの振動が該樹脂を介して
光ファイバ素線に伝えられて、該光ファイバ素線に容易
に制振用の張力変動を与えることができる。
力変動を、該光ファイバ素線に樹脂を被覆するダイスを
線引き方向に振動させることにより与えると、該ダイス
内の樹脂の粘性により該ダイスの振動が該樹脂を介して
光ファイバ素線に伝えられて、該光ファイバ素線に容易
に制振用の張力変動を与えることができる。
【００７３】また、本発明に係る光ファイバの線引き装
置においては、光ファイバ素線に線引き方向に制振用の
張力変動を与える制振用張力付与手段と、光ファイバ素
線の振動を検出するファイバ振動検出器と、該ファイバ
振動検出器の検出出力をもとに制振用の張力変動の周波
数等を演算する演算器と、該演算器の出力で制振用張力
付与手段を駆動するドライバとを有するので、ファイバ
振動検出器と演算器とにより光ファイバ素線に与える制
振用の張力変動の周波数等を自動的に設定して制振用張
力付与手段を駆動することができ、自動制御で光ファイ
バ素線の振動抑制を図ることができる。
置においては、光ファイバ素線に線引き方向に制振用の
張力変動を与える制振用張力付与手段と、光ファイバ素
線の振動を検出するファイバ振動検出器と、該ファイバ
振動検出器の検出出力をもとに制振用の張力変動の周波
数等を演算する演算器と、該演算器の出力で制振用張力
付与手段を駆動するドライバとを有するので、ファイバ
振動検出器と演算器とにより光ファイバ素線に与える制
振用の張力変動の周波数等を自動的に設定して制振用張
力付与手段を駆動することができ、自動制御で光ファイ
バ素線の振動抑制を図ることができる。
【図１】本発明に係る光ファイバの線引き方法を実施す
る線引き装置における実施の態様の第１例を示した縦断
面図である。
る線引き装置における実施の態様の第１例を示した縦断
面図である。
【図２】図１において引取り機の箇所で光ファイバ素線
に制振用の張力変動を与える構成を示した縦断面図であ
る。
に制振用の張力変動を与える構成を示した縦断面図であ
る。
【図３】（Ａ）は光ファイバ素線の振動を示す波形図、
（Ｂ）はこの光ファイバ素線の振動を抑制するために該
光ファイバ素線に与える制振用の張力変動の波形図であ
る。
（Ｂ）はこの光ファイバ素線の振動を抑制するために該
光ファイバ素線に与える制振用の張力変動の波形図であ
る。
【図４】本発明に係る光ファイバの線引き方法を実施す
る線引き装置における実施の態様の第２例の要部構成を
示したブロック図である。
る線引き装置における実施の態様の第２例の要部構成を
示したブロック図である。
【図５】本発明に係る光ファイバの線引き方法を実施す
る線引き装置における実施の態様の第３例の要部構成を
示したブロック図である。
る線引き装置における実施の態様の第３例の要部構成を
示したブロック図である。
【図６】本発明に係る光ファイバの線引き方法を実施す
る線引き装置における実施の態様の第４例を示した縦断
面図である。
る線引き装置における実施の態様の第４例を示した縦断
面図である。
【図７】本発明に係る光ファイバの線引き方法を実施す
る線引き装置における実施の態様の第５例を示した縦断
面図である。
る線引き装置における実施の態様の第５例を示した縦断
面図である。
【図８】（Ａ）は光ファイバ素線の振動を示す波形図、
（Ｂ）（Ｃ）はこの光ファイバ素線の振動を抑制するた
めに該光ファイバ素線に与える２種の制振用の張力変動
の波形図である。
（Ｂ）（Ｃ）はこの光ファイバ素線の振動を抑制するた
めに該光ファイバ素線に与える２種の制振用の張力変動
の波形図である。
【図９】従来の光ファイバの線引き方法を実施する線引
き装置を示した縦断面図である。
き装置を示した縦断面図である。
１ プリフォーム ２ 加熱炉 ３ 光ファイバ素線 ４ プライマリダイス ５ １次硬化炉 ６ セカンダリダイス ７ ２次硬化炉 ８ 光ファイバ心線 ９ 引取り機 １０ 引取りロール １１Ａ，１１Ｂ 第１，第２の冷却ユニット １２ ファイバ振動検出器 １３ 回転軸 １４ 軸受 １５ ハウジング １６ 微小振動体（制振用張力付与手段） １７ 増幅器 １８ 演算器 １９ ドライバ ２０ 引取り回転数可変モータ（制振用張力付与手段） ２１ ボビン ２２ 巻取り機 ２３ 巻取り回転数可変モータ（制振用張力付与手段）
Claims (7)
- 【請求項１】 プリフォームを加熱し線引きして光ファ
イバ素線を得る光ファイバの線引き方法において、 前記光ファイバ素線の振動発生時に、該光ファイバ素線
にその線引き方向に制振用の張力変動を与えることを特
徴とする光ファイバの線引き方法。 - 【請求項２】 プリフォームを加熱し線引きして光ファ
イバ素線を得る光ファイバの線引き方法において、 前記光ファイバ素線の振動を検出し、該光ファイバ素線
にその振動に同期させてその振動数のほぼ２倍の周波数
で該光ファイバ素線に線引き方向に制振用の張力変動を
与えることを特徴とする光ファイバの線引き方法。 - 【請求項３】 前記光ファイバ素線に与える制振用の張
力変動は、該光ファイバ素線を引取る引取りロールを線
引き方向に振動させることにより与えることを特徴とす
る請求項１または２に記載の光ファイバの線引き方法。 - 【請求項４】 前記光ファイバ素線に与える制振用の張
力変動は、該光ファイバ素線を引取る引取り機の駆動モ
ータの回転数を変動させることにより与えることを特徴
とする請求項１または２に記載の光ファイバの線引き方
法。 - 【請求項５】 前記光ファイバ素線に与える制振用の張
力変動は、該光ファイバ素線を巻取る巻取り機の駆動モ
ータの回転数を変動させることにより与えることを特徴
とする請求項１または２に記載の光ファイバの線引き方
法。 - 【請求項６】 前記光ファイバ素線に与える制振用の張
力変動は、該光ファイバ素線に樹脂を被覆するダイスを
線引き方向に振動させることにより与えることを特徴と
する請求項１または２に記載の光ファイバの線引き方
法。 - 【請求項７】 プリフォームを加熱し線引きして光ファ
イバ素線を得る光ファイバの線引き装置において、 前記光ファイバ素線に線引き方向に制振用の張力変動を
与える制振用張力付与手段と、前記光ファイバ素線の振
動を検出するファイバ振動検出器と、該ファイバ振動検
出器の検出出力をもとに制振用の張力変動の周波数等を
演算する演算器と、該演算器の出力で前記制振用張力付
与手段を駆動するドライバとを有することを特徴とする
光ファイバの線引き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23381395A JP3675903B2 (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 光ファイバの線引き方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23381395A JP3675903B2 (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 光ファイバの線引き方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0977527A true JPH0977527A (ja) | 1997-03-25 |
| JP3675903B2 JP3675903B2 (ja) | 2005-07-27 |
Family
ID=16960988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23381395A Expired - Lifetime JP3675903B2 (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 光ファイバの線引き方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3675903B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1112977A1 (fr) * | 1999-12-30 | 2001-07-04 | Alcatel | Procédé de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage |
| EP1112976A1 (fr) * | 1999-12-30 | 2001-07-04 | Alcatel | Procédé de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage |
| JP2010120811A (ja) * | 2008-11-19 | 2010-06-03 | Fujikura Ltd | 光ファイバ素線の製造方法及び光ファイバ素線製造装置 |
| JP2015001741A (ja) * | 2013-06-14 | 2015-01-05 | 住友電気工業株式会社 | マルチモード光ファイバ |
-
1995
- 1995-09-12 JP JP23381395A patent/JP3675903B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1112977A1 (fr) * | 1999-12-30 | 2001-07-04 | Alcatel | Procédé de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage |
| EP1112976A1 (fr) * | 1999-12-30 | 2001-07-04 | Alcatel | Procédé de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage |
| FR2803288A1 (fr) * | 1999-12-30 | 2001-07-06 | Cit Alcatel | Procede de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage |
| FR2803287A1 (fr) * | 1999-12-30 | 2001-07-06 | Cit Alcatel | Procede de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage |
| US6565775B2 (en) | 1999-12-30 | 2003-05-20 | Alcatel | Method of cooling an optical fiber while it is being drawn |
| US6576164B2 (en) | 1999-12-30 | 2003-06-10 | Alcatel | Method of cooling an optical fiber while it is being drawn |
| JP2010120811A (ja) * | 2008-11-19 | 2010-06-03 | Fujikura Ltd | 光ファイバ素線の製造方法及び光ファイバ素線製造装置 |
| JP2015001741A (ja) * | 2013-06-14 | 2015-01-05 | 住友電気工業株式会社 | マルチモード光ファイバ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3675903B2 (ja) | 2005-07-27 |
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