JPH0977290A - シート搬送手段の清掃装置を備えたシート搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート搬送装置における搬送手段を、クリー
ニングによる該搬送手段の摩耗を可及的小ならしめなが
ら清掃を行うようにすること。 【解決手段】 シート積載手段１ａに収容された最上部
のシート６と対向し、該最上部シートに対して接離可能
に設けられ、最上部のシートに当接し回転駆動されて最
上部のシートから給送する第１給送手段１と、前記第１
給送手段から給送されたシートを給送する第２給送手段
２，３と、前記第１給送手段の最上部シートに対する接
離動作に連動して移動することで、前記第２給送手段に
接離可能に構成された第２給送手段清掃装置３１を備
え、その清掃部材３１ｂは第２給送手段に常時当接して
おらず、当接したときに第２給送手段の清掃が行われ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンタ等
の画像形成装置におけるシート搬送装置、より詳しくは
シート搬送手段を適宜清掃する装置を有するシート搬送
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来画像形成装置におけるリタード方式
の給紙部においては、フィードローラーには、清掃部材
が備っていないものが一般的である。

【０００３】また実公平５−４２９８８号公報に記載さ
れているシート搬送装置には清掃手段が設けられている
が、このフィードローラー２の清掃手段においては、図
４に示すようにフィードローラー２に対してクリーニン
グローラー３を当接させる方法が採られている（なお図
４の符号は上記公報記載のままのもので、本発明に用い
る符号とは関係がない）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例では、フィードローラー２に対してクリーニングロー
ラー３の周速を等しくすると清掃能力は、著しく低いも
のとなり、また大きな周速差をつけると清掃能力は向上
するが、給紙搬送ローラー２の摩耗及びダメージは著し
く大きいものとなっており、そのため良好なクリーニン
グを行うことが困難であるという問題があった。

【０００５】本出願に係る各発明は上記のような問題を
解決することを目的とするもので、本出願に係る第１、
第２の発明の目的は、フィードローラーに清掃装置を当
接させる頻度を低減することでフィードローラーへの清
掃能力を維持しながら、摩耗及びダメージを軽減するこ
とにある。

【０００６】本出願に係る第３の発明の目的は、清掃装
置により移動されるローラー表面の付着物をローラー表
面のシートと摺擦しない部分に退避させることにある。

【０００７】本出願に係る第４、第５の発明の目的は、
ローラー表面の付着物を効果的に移動または除去するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本出願に係る第１の発明は、第１給送手段のシート
との接離動作を清掃装置に伝達する手段を有することを
特徴とする。上記構成において駆動伝達手段は、第１給
送手段のシートとの接離動作により清掃装置を駆動移動
し第２給送手段に接離させる。

【０００９】本出願に係る第２の発明は、第２給送手段
がフィードローラーとリタードローラーから成る一対の
ローラー対により構成され、フィードローラーに対して
はシートを下流に搬送する方向に駆動をかける手段を持
ち、リタードローラーに対してはシートを上流に戻す方
向にトルク伝達の制限手段を介して駆動をかける手段を
持つ。上記構成において、第１給送手段から給送された
シートを１枚だけ下流に搬送する。

【００１０】本出願に係る第３の発明は、前記フィード
ローラー表面に深さ０．３ｍｍ以上３ｍｍ以下の凹部を
有し、清掃装置によりローラ表面を移動させられた付着
物をそこに収納する。

【００１１】なおフィードローラー表面の凹部は、付着
物の収納能力から深さ０．５ｍｍ以上が望ましくフィー
ドローラーの強度上、２ｍｍ以下が望ましい。

【００１２】本出願に係る第４の発明は、前記清掃装置
のフィードローラーと当接する面がゴムにより構成さ
れ、ローラー表面の付着物を効果的に移動または除去す
る。

【００１３】本出願に係る第５の発明は、前記清掃装置
のフィードローラーと当接する面に深さ０．３ｍｍ以上
の凹部を有し、そのエッジでローラーを擦ることで、ロ
ーラー表面の付着物を効果的に移動または除去する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下一実施形態に基づいて本発明
に係るシート搬送手段の清掃装置を備えたシート搬送装
置について詳述する。図１、２、３は本実施形態の装置
を説明するための断面図である。フィードローラー２に
加圧されるリタードローラー３は、アーム１２によって
支持され、アーム１２は軸１２ａを中心に回動できる構
成になっている。アーム１２の一端には軸１２ｂが係止
されており、この軸１２ｂには、リタードローラー３を
加圧する引張コイルバネ１１のフックの一端が係止され
ている。さらにバネ１１の他端は、フック板１３に架け
られている。

【００１５】フィードローラー２は、フィードローラー
軸２ａと一体で前側板３９と後側板４０に回転可能に支
持されている。フィードローラー２は、少なくとも表面
がゴム、合成樹脂等で製造され、その表面に深さ０．３
〜３ｍｍの凹部又はローレットが設けられている。

【００１６】ピックアップローラー１はピックアップロ
ーラー軸１ａと一体でローラーアーム３８に回転可能に
支持されている。そしてフィードローラー軸２ａからベ
ルトプーリー３５ａ、ベルト３６、ベルトプーリー３５
ｂを介して駆動の伝わる構成となっている。また、ロー
ラーアーム３８は、フィードローラー軸２ａを中心に揺
動可能に支持されており、ローラーアーム３８の前記揺
動支持部の反対側を持ち上げるソレノイド４２が後側板
４０に固定されている。

【００１７】クリーニングローラー３１には、円周方向
に関し所定の幅を有する清掃部材３１ｂが一体でゴムに
より構成され、該清掃部材はゴム、合成樹脂等で製造さ
れ、表面には深さ０．３ｍｍ以上の凹部又はローレット
が設けられている。

【００１８】クリーニングローラー３１又はその軸３１
ａは、ローラーアーム３８の揺動に応じて間欠回転機構
により回転される。

【００１９】間欠回転機構の一例について説明すると、
クリーニングローラー軸３１ａと一体で後側板４０に対
して回転可能に前側板３９に対してトルクリミッター４
３を介して支持されている。クリーニングローラー３１
には係合部３１ｃが一体で設けられている。

【００２０】送りアーム３２は、クリーニングローラー
軸３１ａに揺動可能かつ、軸方向にスライド可能に支持
されている。送りアーム３２には一体に係合部３２ａが
設けられている。送りアーム３２は、バネ３４により手
前側即ちクリーニングローラ３１側に付勢されるととも
に、ストッパー３７に当接する方向に付勢されている。
ストッパー３７は、後側板４０に固定されている。以上
の機構により、クリーニングローラ３１はローラアーム
３８の揺動に応じて後述するように間欠的に回転され
る。

【００２１】中板５はシート６を載せてアーム８により
一定の高さに支持されている。カセット４はシート６を
収納している。引き抜きローラー３０は、フィードロー
ラー２とリタードローラー３により１枚だけ搬送された
シート６を下流に搬送するように構成されている。

【００２２】上記構成において動作を説明する。

【００２３】図３においてソレノイド４２がＯＦＦにな
っていることで図１に示すようにピックアップローラー
１はシート６に自重で当接している。この状態で図３に
おけるモーター４１を駆動することで、直結したフィー
ドローラー軸２ａ、フィードローラー２が図１の矢印方
向に回転する。そしてベルトプーリー３５ａ、ベルト３
６、ベルトプーリー３５ｂを介してピックアップローラ
ー軸１ａ、ピックアップローラー１が図１の矢印方向に
回転する。これによりシート６がフィードローラー２と
リタードローラー３のニップに運ばれる。

【００２４】次にピックアップローラが回転しつづけ
て、２枚目の紙を送り出さないうちに図３におけるソレ
ノイド４２をＯＮにし、ローラーアーム３８を持ち上
げ、ピックアップローラー１を上昇させ、用紙上面から
離す。これにより図２に示すようにローラーアーム３８
がその突起３８ａを介して送りアーム３２を持ち上げ、
送りアーム３２に一体に形成された係合部３２ａが、ク
リーニングローラー３１に一体に形成された係合部３１
ｃに当接する。その結果クリーニングローラー３１がト
ルクリミッター４３の力に打ち勝って図２の矢印方向に
一定角度回転する。その後２枚目のシート６を給紙する
ためソレノイド４２が再びＯＦＦになり、図１に示すよ
うにピックアップローラー１はシート６に当接する。ま
た送りアーム３２は、バネ３４によりストッパー３７に
突き当たるように力を受ける。これにより係合部３２ａ
と係合部３１ｃの斜面同士が当接する。そしてトルクリ
ミッター４３の力に負けて、クリーニングローラー軸３
１ａ上を送りアーム３２が後側にスライドすることで送
りアーム３２が回転し、ストッパー３７に突き当って止
まる。

【００２５】以上の動作を繰り返し行なう事でクリーニ
ングローラー３１は、少しづつ回転し、やがて清掃部材
３１ｂがフィードローラー２に当接する。これにより、
フィードローラー２の回転により清掃部材３１ｂのゴム
表面の凹部のエッジがフィードローラー２の表面の付着
物をこすり、移動させ、フィードローラー２の表面の凹
部に落とし込む。その結果、フィードローラー２表面の
シートと当接する面からは、付着物が取り除かれる。そ
の後クリーニングローラー３１は、回転を続け、清掃部
材３１ｂは、フィードローラー２から離れる。なおトル
クリミッター４３のトルク設定は、送りアーム３２の係
合部３２ａとクリーニングローラー３１の係合部３１ｃ
の当接により発生するアーム回転動作トルクより小さ
く、アーム復旧時、係合部３２ａと係合部３１ｃの斜面
の当接時にアーム３２がスライドさせ、係合部乗り越え
により発生するトルクより大きく、また清掃部材３１ｂ
とフィードローラー２の当接により発生するトルクより
大きく設定する為、清掃部材３１ｂがフィードローラー
２の当接時にクリーニングローラー３１が連れ回る事は
ない。

【００２６】以上説明したように、クリーニングローラ
ー３１を一定角度ずつ回転させることで、一定枚数毎に
フィードローラー２を清掃部材３１ｂで清掃することが
できる。これにより、フィードローラー２と清掃部材３
１ｂの摺擦によるダメージを軽減できるとともに、従動
ではない摺擦により、十分に表面の付着物を移動するこ
とができる。また、清掃部材３１ｂをゴムで形成し、表
面に深さ０．３ｍｍ以上の凹部を設けることで、付着物
の移動を確実に行うことができる。さらに、フィードロ
ーラー２の表面に深さ０．３ｍｍ〜３ｍｍの凹部を設け
ここに付着物を退避させることでシートと当接する面か
ら付着物を確実に除去することが可能となる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
クリーニングローラーをピックアップローラーの上下動
と連動して一定角度ずつ回転させることで、一定枚数毎
にフィードローラーを清掃部材で清掃することができ
る。これにより、フィードローラーと清掃部材の摺擦に
よるダメージを軽減できるとともに、従動ではない摺擦
により、十分に表面の付着物を移動することができる。
また、清掃部材をゴムで形成し、表面に深さ０．３ｍｍ
以上の凹部を設けることで、付着物の移動を確実に行う
ことができる。さらに、フィードローラーの表面に深さ
０．３ｍｍ〜３ｍｍの凹部を設けここに付着物を退避さ
せることでシートと当接する面から付着物を確実に除去
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るシート搬送装置の側
面図でピックアップローラー落下時を説明する図。

【図２】本発明の一実施形態に係るシート搬送装置の側
面図でピックアップローラー上昇時を説明する図。

【図３】本発明の一実施形態に係るシート搬送装置の平
面図。

【図４】シート搬送装置の従来例を示す図。

【符号の説明】

１…ピックアップローラー ２…フィードロ
ーラー ３１…クリーニングローラー ３２…送りアー
ム ３１ｂ…清掃部材 ３１ｃ，３２ａ
…係合部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート積載手段に収容された最上部のシ
   ートと対向し、該最上部シートに対して接離可能に設け
   られ、最上部のシートに当接し回転駆動されて最上部の
   シートから給送する第１給送手段と、 前記第１給送手段から給送されたシートを給送する第２
   給送手段と、 前記第１給送手段の最上部シートに対する接離動作に連
   動して移動することで、前記第２給送手段に接離可能に
   構成された第２給送手段清掃装置を備えたことを特徴と
   するシート搬送装置。
2. 【請求項２】 前記第２給送手段がフィードローラーと
   リタードローラーから成る一対のローラー対により構成
   され、前記清掃装置がフィードローラーに接離可能に構
   成されているとともに、 フィードローラーに対してシートを下流に搬送する方向
   に駆動をかける手段とリタードローラーに対して伝達さ
   れるトルクを制限する手段を介してシートを上流に戻す
   方向に駆動をかける手段を備えたことを特徴とする請求
   項１記載のシート搬送装置。
3. 【請求項３】 前記第２給送手段のフィードローラーの
   表面に深さ０．３ｍｍ以上３ｍｍ以下の凹部を有するこ
   とを特徴とする請求項２記載のシート搬送装置。
4. 【請求項４】 前記第２給送手段のフィードローラーに
   接離可能な清掃装置のフィードローラーとの当接面がゴ
   ムであることを特徴とする請求項２記載のシート搬送装
   置。
5. 【請求項５】 前記第２給送手段のフィードローラーに
   接離可能な清掃装置のフィードローラーとの当接面に深
   さ０．３ｍｍ以上の凹部を有することを特徴とする請求
   項２記載のシート搬送装置。